DE2332264A1 - Carbon fibre and resin corrosion-resistant coating - used as electrical resistance heating layer e.g. on metals - Google Patents
Carbon fibre and resin corrosion-resistant coating - used as electrical resistance heating layer e.g. on metalsInfo
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Abstract
Description
13. Juni 1973 PAT 73 378June 13, 1973 PAT 73 378
BASF Farben + Fasern Aktiengesellschaft, 2. Hamburg 70, Am Neumarkt 30BASF Colors + Fibers Aktiengesellschaft, 2. Hamburg 70, Am Neumarkt 30
Verwendung gehärteter Kunstharzfilme, die Kohlenstoff- und/oder Graphitfasern enthalten, als wärmeabgebende Schichten.Use of hardened synthetic resin films containing carbon and / or graphite fibers as exothermic layers.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung gehärteter Kunstharzfilme, die Kohlenstoff- und/oder Graphitfasern enthalten, als leitfähige, bei Stromdurchgang wärmeabgebende Schicht. Diese kann freitragend oder auf einer isolierenden Unterlage angeordnet bzw. aufgebracht sein.The present invention is the use of hardened synthetic resin films, the carbon and / or Graphite fibers contain, as a conductive layer, which gives off heat when current passes through. This can be self-supporting or be arranged or applied to an insulating base.
Aus der Dt-AS 1 933 369 sind Gemische aus einem härtbaren Kunstharz und Kohlenstoff- oder Graphitfasern bekannt, die zur Herstellung eines korrosionsfesten Überzuges mit hoher Schlagfestigkeit und guter Flexibilität verwendet werden, indem das Gemisch ohne weitere Zwischenschicht auf die zu überziehende metallische Unterlage aufgebracht" und anschlie-From Dt-AS 1 933 369 are mixtures of a curable Synthetic resin and carbon or graphite fibers known to produce a corrosion-resistant coating with high Impact resistance and good flexibility are used, by applying the mixture to the metallic substrate to be coated without any further intermediate layer "and then
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ßend ausgehärtet wird.ßend is cured.
Auf diese Weise sollen besonders im chemischen Apparatebau nicht hinreichend.korrosionsbeständige Hetalle gegen den Angriff korrodierend wirkender Medien wirkungsvoll geschützt werden.In this way, especially in chemical apparatus engineering not sufficient.corrosion-resistant metals against the Corrosive media from attack can be effectively protected.
Neben der Korrosionsbeständigkeit widerstehen diese überzüge zuverlässig mechanischen Einwirkungen wie Stoß, Schlag, Erosion ι und Abrieb, haften fest auf dem Metall, lösen sich auch durch Temperaturwechsel-Beanspruchuhgen nicht vom Untergrund und reißen nicht.In addition to corrosion resistance, these coatings are also resistant reliable mechanical effects such as shock, impact, erosion and abrasion, adhere firmly to the metal, loosen not even from the subsurface due to temperature changes and do not tear.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß die aus der Dt-AS- 1 933 369 bekannten Gemische aus einem härtbaren Kunstharz und Kohlenstoff- und/oder Graphitfasern noch v/eitere überragende Eigenschaften besitzen, die diesen Gemischen weitere neue Anwendungsgebiete erschließen. So sind die aus dem Gemisch aus einem härtbaren Kunstharz und Kohlenstoff- und/oder Graphitfasern hergestellten und ausgehärteten Überzüge für den elektrischen Strom leitend und geben bei Stromdurchgang Wärme ab. Dadurch sind diese Überzüge einsatzfähig für Heizelemente. It has now surprisingly been found that the mixtures known from German AS-1 933 369 are composed of a curable synthetic resin and carbon and / or graphite fibers have even more outstanding properties that these mixtures further open up new areas of application. So are those made of a mixture of a curable synthetic resin and carbon and / or Graphite fibers produced and cured coatings for the electrical current conductive and give when current passes Heat off. This means that these coatings can be used for heating elements.
Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist demnach die Verwendung eines auf eine isolierende Unterlage aufgebrachten und gehärteten Films aus einem Gemisch aus einem härtbaren Kunstharz und Kohlenstoff- und/oder Graphitfasern als leitfähige, bei Stromdurchgang wärmeabgebende Schicht. Bei Verwendung eines Gemisches aus einem härtbaren Kunstharz und Kohlenstoff- und/oder Graphitfasern werden nach dem Aushärten leitfähige, freitragende oder auf einer isolierenden Unterlage angeordnete, bei Stromdurchgang wärmeabgebende Filme erhalten.The subject of the present application is accordingly the use of an applied to an insulating substrate and hardened film made of a mixture of a hardenable synthetic resin and carbon and / or graphite fibers as conductive, layer that emits heat when current passes through. When using a mixture of a curable synthetic resin and carbon and / or graphite fibers become conductive, self-supporting or arranged on an insulating base after hardening, heat-emitting films are obtained upon passage of current.
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Die erfindungsgeniäß verwendeten Gemische aus einem härtbaren Kunstharz und Kohlenstoff- und/oder Graphitfasern werden in der Regel auf isolierende Schichten aufgetragen und ergeben nach dem Härten leitfähige Beschichtungen. Bei der Verwendung metallischer Unterlagen ist die vorherige Aufbringung einer isolierenden Schicht notwendig. Darüber' hinaus ist die Verwendung der gehärteten Überzüge auch auf solchen Unterlagen möglich, die es gestatten, die ausgehärtete leitfähige Schicht von der Unterlage abzuziehen oder abzutrennen. Man kann diese Schicht dann als freitragende Folie verv/enden und sie in beliebige isolierende Schichten einbetten.The mixtures used according to the invention consist of a curable Synthetic resin and carbon and / or graphite fibers are usually applied to insulating layers and after curing give conductive coatings. When using metallic supports, the previous one Application of an insulating layer necessary. In addition, the use of the hardened coatings is also possible possible on substrates that allow the cured conductive layer to be peeled off from the substrate or disconnect. You can then use this layer as a self-supporting film and convert it into any insulating film Embed layers.
Aus der DOo 2 018 823 sind bereits leitfähige Überzüge aus flüssigen Mischungen, die Graphit oder leitfähige Rußtypen enthalten, bekannt,, die bei einer Dicke zwischen 25 und 130 Mikron elektrische Widerstandswerte von 1 bis 10 Ohm/cm oder mehr ergeben. Diese Überzüge neigen jedoch zur Rißbildung, wodurch die Schicht unbrauchbar wird. Außerdem können derartige Schichten deshalb nicht in Folienform verwendet werden.DOo 2 018 823 already specifies conductive coatings made from liquid mixtures, graphite or conductive types of carbon black contain, known, which at a thickness between 25 and 130 micron electrical resistance values from 1 to 10 ohms / cm or more. However, these coatings tend to crack, rendering the layer unusable. aside from that such layers cannot therefore be used in film form.
Es war überraschend und nicht vorhersehbar, daß man die in der Dt-AS 1 933 369 .beschriebenen härtbaren Kunstharze und darin eingebettete Kohlenstoff- und/oder Graphitfasern als wärmeabgebende Beschichtungen verwenden kann, ohne daß die Nachteile der oben beschriebenen, bekannten leitfähigen überzüge auftreten. Der gemessene spezifische Widerstandsvjert der erfindungsgemäß verwendeten leitfähigen SchichtenIt was surprising and not foreseeable that one would use the curable synthetic resins described in German AS 1 933 369 carbon and / or graphite fibers embedded therein can be used as exothermic coatings without the Disadvantages of the known conductive coatings described above occur. The measured specific resistance value of the conductive layers used according to the invention
_x +10
liegt zwischen 10 ^ und 10 Ohm χ cm. Hierdurch ist es
möglich, daß bei beliebigen elektrischen Spannungen, insbesondere auch im Bereich der Niederspannungen, das sind
Betriebsspannungen von weniger als 42 Volt, ein günstiger_x +10
lies between 10 ^ and 10 ohm χ cm. In this way it is possible that with any electrical voltages, in particular also in the range of low voltages, that is, operating voltages of less than 42 volts, a favorable one
_ Zf __ Zf _
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Energieumsatz pro Flächeneinheit erreicht wird, so daß die Verwendung der Filme als heizende Schichten möglich wird. Darüber hinaus ist; nun-i'üir auch der Betrieb in offener Schaltung möglich, ohne gegen die Bestimmungen der VDE-Vovschriften zu verstoßen. Diese vereinfachte Bedienungsv/^iö'·, unter Wahrung der Sicherheitsvorschriften, stellt eine bedeutende Bereicherung der Technik dar.Energy conversion per unit area is achieved, so that the use of the films as heating layers is possible. In addition, is; now-i'üir and the operation possible in open circuit without rules v of the provisions of VDE Vo to offend. This simplified operation, while observing the safety regulations, represents a significant enrichment of the technology.
Es hat sich herausgestellt, daß die Verwendung der erfindungsgemäßen Gemische aus Kunstharz und Kohlenstoff- und/oder Graphitfasern zu wärmeerzeugenden Beschichtungen führt, die auch bei Dauerbeanspruchung eine unbegrenzte Gebrauchstüchtigkeit besitzen. Es tritt kein Heißen der sich erwärmenden Schichten ein, und die Werte für den spezifischen elektrischen Widerstand bleiben konstant, der unabhängig von der Schichtdicke der gehärteten Kunstharzschicht ist. Dadurch ist es möglich, die wärmeerzeugenden Beschichtungen als Elemente für die Erwärmung von Gebäudeteilen, wie Gewächshäusern, Räumen, Kellergeschossen, Fabrikräumen usw. einzusetzen. Weitere Anwendungsgebiete sind die Verwendung der wärmeerzeugenden Beschichtungen beispielsweise in Rohrleitungen, auf Straßen, Brücken, Landebahnen auf Flugplätzen und andere.It has been found that the use of the invention Mixtures of synthetic resin and carbon and / or graphite fibers lead to heat-generating coatings that have unlimited serviceability even with long-term use. There is no heating of the warming ones Layers, and the values for the specific electrical resistance remain constant, which is independent of the Is the layer thickness of the hardened synthetic resin layer. This makes it possible to use the heat-generating coatings as elements to be used for heating parts of buildings such as greenhouses, rooms, basements, factory rooms, etc. Other areas of application are the use of the heat-generating coatings, for example in pipelines, on roads, bridges, runways at airfields and others.
Zur Herstellung der wärmeerzeugenden Beschichtung wird so verfahren, daß ein aus einem härtbaren Kunstharz und Kohlenstoff- und/oder Graphitfasern bestehendes Gemisch auf eine isolierende Unterlage aufgebracht und anschließend ausgehärtet wird. Zum Aufbringen eignen sich die üblichen Maßnahmen des Spritzens, Streichens, Gießens, Tauchens oder Walzens.To produce the heat-generating coating, the procedure is that a curable synthetic resin and carbon and / or mixture consisting of graphite fibers applied to an insulating base and then cured will. The usual measures of spraying, brushing, pouring, dipping or rolling are suitable for application.
Besonders gute Ergebnisse werden erhalten, wenn Kohlenstoff- und/oder Graphitfasern zusammen mit Glasfasern oder auch Fasern aus Stein oder Schlackenwolle verwendet v/erden. Das große Intervall dur durch die Anwesenheit deri leitenden Faser-Particularly good results are obtained when carbon and / or graphite fibers together with glass fibers or also fibers made of stone or slag wool. The large interval due to the presence of the conductive fiber
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materials in Form von Kohlenstoff- und/oder Graphitfasern und gegebenenfalls anwesenden nicht leitenden Fasermaterialien in bezug auf den spezifischen Widerstand ermöglicht eine optimale Anpassung der wärmebildenden Beschichtungen an den erforderlichen Energieumsatz pro Flächeneinheit.materials in the form of carbon and / or graphite fibers and optionally present non-conductive fiber materials with regard to the specific resistance an optimal adaptation of the heat-generating coatings to the required energy consumption per unit area.
Die verwendeten Fasern müssen mindestens 50 Mikron lang sein und werden vorzugsweise in einer Länge zwischen 100 Mikron und 5 cc1 verwendet.The fibers used must be at least 50 microns long and are preferably used in a length of between 100 microns and 5 cc. 1
Ein großer Vorteil der Verwendung als wärmebildende und wärmeabgebende Beschichtung liegt in der einfachen Durchführbarkeit.A great advantage of using it as a heat-generating and exothermic agent Coating lies in the ease of implementation.
Als geeignet kommen alle Kunstharze in Betracht, die zu duroplastischen Schichten gehärtet werden können, beispielsweise Phenolharze, Harnstoffharze, Melaminharze, Epoxidharze, Alkydharze, Polyesterharze. Die Kunstharze können allein und in Mischungen mit anderen Harzen oder Weichmachungsmitteln eingesetzt werden. Die Härtung erfolgt in bekannter Weise durch Härtungskatalysatoren oder durch Einbrennen der Überzüge bei höheren Temperaturen.All synthetic resins which can be hardened to form thermosetting layers are suitable, for example Phenolic resins, urea resins, melamine resins, epoxy resins, alkyd resins, polyester resins. The resins can be used alone and be used in mixtures with other resins or plasticizers. The hardening takes place in a known manner by curing catalysts or by baking the coatings at higher temperatures.
Zum Verarbeiten werden die Gemische aus Kunstharz und Kohlenstoff- und/oder Graphitfasern entweder mit organischen Lösungsmitteln und/oder Wasser auf eine geeignete Verarbeitungsviskosität verdünnt oder sie werden in Form von festen Pulvern verarbeitet. For processing, the mixtures of synthetic resin and carbon and / or graphite fibers either with organic solvents and / or water to a suitable processing viscosity diluted or they are processed in the form of solid powders.
Die erfindungsgemäß verwendeten Gemische lassen sich leicht verarbeiten. Sie können mit einfachen Mitteln auch auf schlecht zugänglichen Stellen aufgebracht v/erden und darüber hinaus leicht repariert werden. Besondere Anlagen und Einrichtungen, z.B. für das Einbrennen, das Aufschmelzen oder das elektro-The mixtures used according to the invention can be processed easily. You can also target bad with simple means can be applied to accessible places and can also be easily repaired. Special systems and facilities, e.g. for baking, melting or electrical
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phoretische x\ufbringen sind nicht erforderlich oder können sehr einfach, preiswert und ortsbeweglich gestaltet werden.Phoretic measures are not required or cannot can be made very simple, inexpensive and portable.
Die nachfolgenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung, ohne sie einzuschränken. Sämtliche Prozentangaben beziehen sich auf Gewichtsprozente, sämtliche Teile auf Gewichtsteile. The following examples serve to illustrate the invention without restricting it. All percentages relate to percentages by weight, all parts to parts by weight.
Ein sandgestrahltes Stahlblech in den Abmessungen 200 χ 500 mm wird mit einem Phenolformaldehydharz mit einer Viskosität von 84-0 cP (60 %ig in Toluol) mittels einer Spritzpistole beschichtet, so daß nach dem Einbrennen bei 160 G eine Trockenschichtdicke von 80 Mikron erhalten wird. Auf diese Schicht vrird in 3 mm Stärke eine Mischung aus 100 g einer 60 >6igen Lösung eines Phenolformaldehydharzes einer Viskosität von 1 900 cP in Toluol mit 30 g Kohlenstoffasern aufgespachtelt. Die Fasern haben einen Durchmesser von 10 Mikron und eine Länge von 150 bis 500 Mikron. Die Schicht wird an der Luft getrocknet. An zwei gegenüberliegen den Enden der die Fasern enthaltenden Schicht w-erden sodann je ein Drahtgewebestreifen aus Messing angebracht, die mit dem gleichen Produkt überspachtelt werden. Anschließend wird bei 160° C 30 Minuten im Trockenschrank eingebrannt. Zur Erzielung einer glatten Oberfläche kann die Beschichtung vor der Härtung noch mit einem dünnen Harzfilm aus der Phenolformaldehydharzlösung überzogen v/erden.A sandblasted sheet steel measuring 200 χ 500 mm is coated with a phenol-formaldehyde resin with a viscosity of 84-0 cP (60% in toluene) using a spray gun, so that after baking at 160 g a dry layer thickness of 80 microns is obtained. This layer is used in 3 mm thick a mixture of 100 g of a 60> 6 solution of a Phenol-formaldehyde resin with a viscosity of 1,900 cP in toluene with 30 g of carbon fibers. The fibers have one 10 microns in diameter and 150 to 500 microns in length. The layer is air dried. Then, at two opposite ends of the layer containing the fibers, each a wire mesh strip made of brass is attached, which is then puttied over with the same product. Then at Baked in a drying cabinet at 160 ° C for 30 minutes. To achieve A smooth surface can be applied to the coating with a thin resin film made from the phenol-formaldehyde resin solution before curing covered v / earth.
Das Blech läßt sich über eine Kante bis zu 30° abwinkein, ohne daß die Schicht springt. Zum Vergleich dazu splittert eine gleich starke Schicht aus reinem Kunstharz ohne Fasern sowie ein Überzug aus Kunstharz mit 40 ]Ό Graphitstaub als Füllmittel an der Biegesteile weitgehend ab.The sheet metal can be angled over an edge by up to 30 ° without the layer cracking. In comparison, an equally thick layer of pure synthetic resin without fibers and a coating of synthetic resin with 40 ] Ό graphite dust as a filler largely splinter off the bending part.
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V/ird dieser Überzug aittels einer Klerrie an eine Stromführung angeschlossen, so kann diese Fläche mit den Ab-This coating is connected to a power supply by means of a clergy connected, this area can be
m-ssr.uiiijCn von 200 χ 5£^ιμι aln v.'ärineabgebende Beschichtung verv:endet werden. Der spezifische Widerstand beträgt 1 ,3 :: 1O+'" ühn χ c::i.m-ssr.uiiijCn of 200 χ 5 £ ^ ιμι aln v.'ärine-releasing coating verv: be ends. The specific resistance is 1.3 :: 10 + '"ühn χ c :: i.
B-iim Durchleiten eines Gleichstroms von 0,25 Ampere, ausgehend von einer 42 Volt Stromquelle, erhitzt sich die leitfähige .Schicht auf eine Temperatur zwischen 45 und 55° C Dabei vermindert sich der spezifische Widerstand nur unwesentlich. B-iim passing a direct current of 0.25 amperes, starting from a 42 volt power source, the conductive .Schicht heats up to a temperature between 45 and 55 ° C. The specific resistance is only insignificantly reduced.
Nach Abschalten der Stromzufuhr v/ird der erhitzte Film durch Kaltluft von 0° C schnell abgekühlt und dieser Vorgang fünfhundertmal wiederholt. Die mikroskopische Prüfung der Überfläche der als wärmeerzeugende Beschichtung benutzten gehärteten Kunstharzmischung mit Fasern ergab nach 500 aufeinanderfolgenden Abkühlungen und Erwärmungen eine hervorragende Geschlossenheit des Films, ohne daß die geringste Rißbildung oder Ablösung von der Unterlage festzustellen war. νAfter switching off the power supply, the heated film is quickly cooled by cold air at 0 ° C and this process repeated five hundred times. The microscopic examination of the surface of the coating as a heat-generating coating cured synthetic resin mixture with fibers used gave after 500 consecutive cooling and heating excellent cohesion of the film without the slightest cracking or detachment from the substrate was to be determined. ν
100 g einer wäßrigen Dispersion mit einem Feststoffgehalt von 50 °/° eines Styrol-Butadien-Carbonsäure-Mischpolymerisntes, tffu; durch Copolymerisation von 50 bis 60 % Styrol, 37 bis 48 % Butadien und 2 bis 3 i'° Methacrylsäure erhalten wurde, werden mit 5° Teilen Wasser verdünnt und mit 50 Teilen Graphitfasern der Abmessungen 10 Ilikron Durchmesser und 80 bis 100 Mikron iLänge im Schnellmischer 5 Minuten durchmischt. Mittels einer Sprühpistole wird eine Asbest-100 g of an aqueous dispersion with a solids content of 50 ° / ° of a styrene-butadiene-carboxylic acid copolymer, tffu; was obtained by copolymerization of 50 to 60 % styrene, 37 to 48 % butadiene and 2 to 3 ° methacrylic acid, are diluted with 5 ° parts of water and 50 parts of graphite fibers measuring 10 microns in diameter and 80 to 100 microns in length in a high-speed mixer Mix for 5 minutes. Using a spray gun, an asbestos
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zementplatte mit den Abmessungen von 50 χ 50 cm so beschichtet, daß nach dem Trocknen an der Luft eine Schichtdicke zwischen 100 und 120 Mikron erhalten wird. An Jedem Ende wird sodann ein Drahtgewebestreifen aus Messing angebracht, der mit dem gleichen flüssigen Gemisch übersprüht und getrocknet wird. Mittels einer Klemme erfolgt die Stromzuführung, so daß man beim Durchleiten von Strom eine wärmeerzeugende Beschichtung erhält. Der spezifischecement board with the dimensions of 50 χ 50 cm coated in such a way, that after air drying, a layer thickness between 100 and 120 microns is obtained. To everyone A wire mesh strip made of brass is then attached at the end, which is sprayed over with the same liquid mixture and dried. The Power supply, so that a heat-generating coating is obtained when power is passed through. The specific one
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Widerstand beträgt 4-,8 χ 10" Ohm χ ca.Resistance is 4-, 8 χ 10 "Ohm χ approx.
Beim Durchleiten eines Gleichstroms von 2, 1V Ampere, ausgehend von einer 12 Volt Stromquelle, erhitzt sich die wärmeerzeugende Beschichtung auf eine Temperatur von 50 bis 65 C. Hierbei vermindert sich der spezifische Widerstand nur unwesentlich. When passing a direct current of 2 amperes V 1, starting from a 12 volt power source, the heat-generating coating heated to a temperature of 50 to 65 C. Here, the resistivity decreases only insignificantly.
Nach Abschalten der Stromzufuhr wird der erhitzte Film durch Kaltluft von 0 G schnell abgekühlt und dieser Vorgang fünfhundertmal wiederholt. Auch hier zeigt die mikroskopische Prüfung der Oberfläche der wärneerzeugenden Beschichtung keinerlei Hißbildung oder Vei"änderung des spezifischen Widerstandes. After switching off the power supply, the heated film is quickly cooled by cold air of 0 G and this process five hundred times repeated. Here, too, microscopic examination shows the surface of the heat-generating coating no formation of cracks or changes in the specific resistance.
Die in Beispiel 2 hergestellte Mischung wird zur Außenbeschichtung von kern-al.iohen Rohren mit 53 inra Durchmesser und 5^0 :.·... Länge verwendet. Am oberen und unteren Ende erfolgt die Anbringung eines Drahtgewebestreifens aus Messing, der mit der gleichen Mischung beschichtet wird. Nach Trocknung in Heißluft von 80 G während 60 Minuten kann dieser Überzug beim Durchleiten von Strom als v/ärmeerzeugende Beschichtung verwendet werden. Der spezifische Widerstand beträgt 4,2 χ 10 χ c,:;\ The mixture prepared in Example 2 is used for the external coating of core-aluminum pipes with a diameter of 53 inches and a length of 5 ^ 0:. A wire mesh strip made of brass is attached to the upper and lower end and coated with the same mixture. After drying in hot air of 80 G for 60 minutes, this coating can be used as a heat-generating coating when electricity is passed through. The specific resistance is 4.2 χ 10 χ c,:; \
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Damit läßt sich eine direkte Erwärmung der Rohre vornehmen, beispielsweise in industriellen Prozessen, wo eine Vorerwärmung angebracht ist.This allows the pipes to be heated directly, for example in industrial processes where preheating is appropriate.
Auch hier ergab eine Prüfung der Teinperaturbelastung, wie in Beispiel 1 beschrieben, keinerlei Anlaß zur Beanstandung.Here, too, a test of the temperature exposure, as in Example 1 described, no cause for complaint.
100 g Epoxidharz (Glycidyläther aus 2,2-(4-Hydroxyphenyl-Propan) werden bei einer Temperatur von 120° C mit 33 g Kohlenstoff asern gemischt, und. diese Mischung in einer Schichtdicke von 90 Mikron auf einer Asbestuhterlage aufgebracht. Am oberen und unteren Ende werden Messinggewebestreifen von 1 cm Breite so angebracht, daß die Enden ca. Λ cm überstehen. Die Aushärtung erfolgt durch zehnstündige Wärmebehandlung bei 120° G im -Trockenofen.100 g of epoxy resin (glycidyl ether of 2,2- (4-hydroxyphenyl propane) are mixed asern at a temperature of 120 ° C with 33 g of carbon, and. The mixture applied to a Asbestuhterlage in a layer thickness of 90 microns. At the upper and the lower end of brass strips of fabric of 1 cm width are positioned so that the ends approximately Λ cm survive. the curing takes place by ten-hour heat treatment at 120 ° G in -Trockenofen.
Der spezifische Widerstand bei der Verxvendung als wärmeerzeugende Beschichtung dieser gehärteten Kunstharzmasse beträgt 1,9 χ 102 0hm x cm:The specific resistance when used as a heat-generating coating of this hardened synthetic resin compound is 1.9 χ 10 2 0hm x cm:
Nach 700 Temperaturwechsel-Beanspruchungen, Entsprechend Beispiel 1, zeigte die Beschichtung weder Risse noch eine Ablösung,und der spezifische Widerstandswert war unverändert. After 700 thermal shock loads, as in Example 1, the coating showed neither cracks nor peeling, and the specific resistance value was unchanged.
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Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732332264 DE2332264A1 (en) | 1973-06-25 | 1973-06-25 | Carbon fibre and resin corrosion-resistant coating - used as electrical resistance heating layer e.g. on metals |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19732332264 DE2332264A1 (en) | 1973-06-25 | 1973-06-25 | Carbon fibre and resin corrosion-resistant coating - used as electrical resistance heating layer e.g. on metals |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE2332264A1 true DE2332264A1 (en) | 1975-01-23 |
Family
ID=5885022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19732332264 Pending DE2332264A1 (en) | 1973-06-25 | 1973-06-25 | Carbon fibre and resin corrosion-resistant coating - used as electrical resistance heating layer e.g. on metals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2332264A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2628731A1 (en) * | 1976-06-25 | 1977-12-29 | Licentia Gmbh | Ice prevention heating elements for aircraft surfaces - uses shaped carbon fibre mats which can be fitted exactly to wing edges or helicopter blades |
| DE3525333A1 (en) * | 1985-07-16 | 1987-01-29 | Edgar Seemann | Electrical resistance heater having carbon and graphite components |
| EP0805463A1 (en) * | 1996-05-03 | 1997-11-05 | Advanced Ceramics Corporation | High thermal conductivity composite and method |
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1973
- 1973-06-25 DE DE19732332264 patent/DE2332264A1/en active Pending
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| EP0805463A1 (en) * | 1996-05-03 | 1997-11-05 | Advanced Ceramics Corporation | High thermal conductivity composite and method |
| US5863467A (en) * | 1996-05-03 | 1999-01-26 | Advanced Ceramics Corporation | High thermal conductivity composite and method |
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