DE2331205A1 - METHOD AND DEVICE FOR SUPPLYING MELTING OIL TO THE SURFACE OF THE SMELTING ROLLER OF A MELTING DEVICE, IN PARTICULAR FOR AN ELECTROSTATOGRAPHIC COPYING MACHINE - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR SUPPLYING MELTING OIL TO THE SURFACE OF THE SMELTING ROLLER OF A MELTING DEVICE, IN PARTICULAR FOR AN ELECTROSTATOGRAPHIC COPYING MACHINE

Info

Publication number
DE2331205A1
DE2331205A1 DE19732331205 DE2331205A DE2331205A1 DE 2331205 A1 DE2331205 A1 DE 2331205A1 DE 19732331205 DE19732331205 DE 19732331205 DE 2331205 A DE2331205 A DE 2331205A DE 2331205 A1 DE2331205 A1 DE 2331205A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
oil
melting
wick
supplying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732331205
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Summers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xerox Ltd
Original Assignee
Rank Xerox Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rank Xerox Ltd filed Critical Rank Xerox Ltd
Publication of DE2331205A1 publication Critical patent/DE2331205A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/20Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G03G15/2003Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
    • G03G15/2014Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
    • G03G15/2017Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
    • G03G15/2025Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with special means for lubricating and/or cleaning the fixing unit, e.g. applying offset preventing fluid

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

'.r'.r

HI 6723HI 6723

RAM XEROX LIMITEDRAM XEROX LIMITED

Rank Xerox House
338 Euston Road
London, N.W.1, England
Rank Xerox House
338 Euston Road
London, NW1, England

Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Schraelzöl auf die Oberfläche der ßchmelzrolle einer Schraelaeinrichtung, insbesondere für eine elektrostatographische KopiermaschineMethod and apparatus for supplying shredded oil to the surface of the melt roller a Schraela device, in particular for an electrostatographic copier

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zuführen von Schraelzöi auf die Oberfläche einer geheizten Rolle einer Sehmelzeinriehtung für eine elektrostatographißche Kopiermaschine. Die Erfindung ist besonders geeignet für eine Schmelzeinrichtung, die eine geheizte Schmelzrolle und eine Andruckrolle umfaßteThe invention relates to a method and a device for Feeding Schraelzöi onto the surface of a heated roller of a Sehmel device for an electrostatographic sheet Copy machine. The invention is particularly suitable for a melting device which has a heated melting roller and included a pinch roller

Es sind bereits Sohmelavorrichtungen im Gebrauch, bei denen eine ungeheizte Andrückrolle gegen eine erwärmte Schmelzrolle gedruckt wird, um ein Bild, beispielsweise ein elektrostatographisch geformtes Pulverbild, auf ein Papierblatt aufzuschmelzen, während das Papierblatt zwischen den beiden Rollen durchläuft. Um zu vermeiden, daß die Pulverpartikel an der Schraelzrolle klebon, und um das lösen des Papiers von derSohmel devices are already in use in which an unheated pressure roller is printed against a heated melt roller to produce an image, for example an electrostatographically Formed powder image to be melted onto a sheet of paper while the sheet of paper is between the two rollers passes through. In order to avoid the powder particles sticking to the Schraelz roll and to loosen the paper from the

309*84/1334309 * 84/1334

— ρ —- ρ -

Rolle zu erleichtern-, wird auf die Schmelzrolle ein Schmelzöl aufgebracht« Man wählt ein Schmelzöl, das unter den Arbeitsbedingungen der Schmelzvorrichtung im Hinblick auf die chemische Natur der beteiligten Substanzen chemisch inert ist. Als Schmelzöle v/erden Silikonöle bevorzugt. Bei den gebrauchliehen Schmelzvorrichtungen wird das Schmelzöl auf die Schmelzrolle mit Hilfe eines mit Öl vollgesaugten Schmierdochtes aufgebracht, der an die Schmelzrolle angedrückt wird.. In einem üblichen Verfahren wird das Schmelzöl dem Schmierdocht unter Verwendung eines Schmelzöltfuiks zugeführt, in dein eine Entnahmerolle derart drehbar angeordnet ist, daß mindestens ihr oberer Teil aus dem.Öl herausragt. Die Entnahmerolle befördert Öl zu einem .Übertragungsdocht, der sowohl mit dem oberen Teil der Entnahmerolle als auch mit dem Schmierdocht in Kontakt ist βTo facilitate roll-, a melting oil is put on the melting roller applied «You choose a melting oil that suits the working conditions the melting device is chemically inert with regard to the chemical nature of the substances involved. Silicone oils are preferred as melting oils. With the used ones Melting devices, the melting oil is placed on the melting roller with the help of a lubricating wick soaked in oil applied, which is pressed against the melting roller .. In In a common method, the melt oil is fed into the lubricating wick using a melt oil tank Removal roller is rotatably arranged in such a way that at least its upper part protrudes from the oil. The pick roller is conveyed Oil to a transfer wick that is in contact with both the top of the pick roller and the lubricating wick is β

Ein Zuführsystem für das Schmelzöl der beschriebenen Art hat einige' Mangel. Der Tank des Schmelaöls muß von Zeit 'zu Zeit aus einer Ölflasche aufgefüllt werden, wobei die Gefahr besteht, daß Öl beim Eingießen in den Tank verspritzte Außerdem ist es schwierig, mit Sicherheit einen genau dosierten Schmelsölvorrat als Überzug auf der Schrnelzrolle zu erhalten» Die Erfindung will eine Schmelzvorrichtung ohne diese Mangel schaffen« A supply system for the melting oil of the type described has several shortcomings. The tank of Schmelaöl must be from time to time be topped up from an oil bottle, with the risk of that oil splashed as it was poured into the tank it is difficult to obtain a precisely dosed supply of smelting oil as a coating on the shrink roller »The invention wants to create a melting device without this defect "

Um dies zu erreichen, sieht die Erfindung ein Verfahren zum Zuführen von Schmelzöl auf die Oberfläche einer geheizten Rolle einer Schmelzeinrichtung vor, bei dem erfindungsgemäß das Öl unmittelbar von einem Ölvorrat zu einem mit der Rolle in Kontakt stehenden Docht gepumpt wird. Die erfindung3gemäße Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens weist einen mit einer Schmelzrolle in Kontakt stehenden Docht und eine Pumpe auf, die Schmelzöl unmittelbar aus einem Ölvorrat zum Docht pumpt· Die Pumpe ist vorzugsweise eine peristaltische Pumpeo To achieve this, the invention provides a method for supplying melting oil to the surface of a heated roller of a melting device, in which, according to the invention, the oil is pumped directly from an oil supply to a wick in contact with the roller. The device according to the invention for carrying out the method has a wick in contact with a melt roller and a pump which pumps melt oil directly from an oil supply to the wick. The pump is preferably a peristaltic pump or the like

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Au;;fiihrunga- ■Further features, details and advantages of the invention emerge from the following description of a guide

309884/1334309884/1334

BAD ORfQJNAl.BAD ORfQJNAl.

Beispiels anhand aer einzigen Zeichnung, die eine perspektivische Ansicht der Schmelzeinrichtung zeigt.Example based on the single drawing that shows a perspective Shows a view of the melter.

Die Abbildung zeigt eine erhitzte. Schmelzrolle 151» die im -. Rahmen einer nicht gezeigten Kopiermaschine drehbar gelagert ist und ein in der Achse gehaltertes Quarzelement 152 aufweist» Die Schmelzrolle 151 ist eine hohle Alurainiumrolle mit einem . Polytetrafluoräthylen-Überzug» Die Rolle ist in axialer Richtung mittels einer Feder 155 zur einen Seite der Maschine hin vorbelastet, so daß sie sich ausdehnen kann, wenn sie sich auf Betriebstemperatur befindet, \lenn sich die Rolle beim Erhitzen ausdehnt, wird die Feder, komprimiert. Y/enn die Schmelzvorrichtung in Betrieb genommen wird, wird die erhitzte Schmelzrolle 151 gedreht und eine Andruckrolle 146 wird gegen die Schmelzrolle 151 gepreßt. Die Achse 147 der Andruckrolle ist an jedem Ende an einer vertikalen Stange 154 befestigt. Um die Andruckrolle anzuheben, wird eine horizontale Leiste 1^5, die die Stangen 154 trägt, von unten hochgehoben. Die Andrückrolle 146 wird ebenfalls angetrieben (von einer Antriebrolle 136 eines Horizontal^ransports der Kopiermaschine aus), um einen Schlupf zwischen den beiden Rollen der Schmelzeinrichtung und dem dazwischen durchlaufenden Kopierblatt zu vermeiden.The illustration shows a heated one. Melting roller 151 »the im -. Frame of a copying machine, not shown, is rotatably mounted and has a quartz element 152 held in the axis. The fusible roller 151 is a hollow aluminum roller with a. Polytetrafluoroethylene-coating "The roller is biased in the axial direction by a spring 155 to one side of the machine so that it can expand when it is at operating temperature, \ lenn the roller when heated expands, the spring is compressed . When the fusing device is put into operation, the heated fusing roller 151 is rotated and a pressure roller 146 is pressed against the fusing roller 151. The axle 147 of the pinch roller is attached to a vertical rod 154 at each end. To raise the pressure roller, a horizontal bar 1 ^ 5, which carries the rods 154, is lifted from below. The pressure roller 146 is also driven (from a drive roller 136 of a horizontal transport of the copying machine) in order to avoid a slip between the two rollers of the melting device and the copy sheet passing between them.

Das Schmelzö'l wird mit Hilfe eines Dochtes 157 aus Filz auf die Oberfläche der Schraelsrolle aufgebracht. Der Docht wird von einer teilzylindrischen Preßplatte 158 an seinem Platz auf dem oberen Umfang der Schmelzrolle festgehalten. Auf die Preßplatte 158 wird ein Druck ausgeübt, um den Docht 157 in festem Kontakt mit der Schraelzrolle zu halten. Hierzu ist eine am Maschinenrahmen befestigte Federung 159 vorgesehen. Zwei Druckhebel160 üben auf die Preßplatte einen Druck nach unten aus. Die Druckhobel 160 sind an einer Stange 161 befestigt, die mit Hilfe einer j^eder 162 gemäß der Abbildung im Uhrzeigersinn vorbelastet ist» Um den Docht 157 inspizieren oder ersetzen zu tojinen, ist ein Abhebhobel 163 vorgesehen, an dom die Druckhebel 160 gegen die Kraft der Feder 162 angehoben wer-The melting oil is raised with the help of a wick 157 made of felt applied to the surface of the Schraels roll. The wick is held in place by a part-cylindrical press plate 158 held on the upper circumference of the fuser roll. On the press plate 158 Pressure is applied to hold the wick 157 in place Maintain contact with the Schraelz roll. There is one for this Suspension 159 attached to the machine frame is provided. Two Pressure levers 160 exert a downward pressure on the pressure plate the end. The pressure planer 160 are attached to a rod 161 which, with the aid of each 162, clockwise as shown in the figure is preloaded »To inspect the wick 157 or replace it tojinen, a lifting planer 163 is provided, at dom the pressure levers 160 are raised against the force of the spring 162

3098847 13 343098847 13 34

8AP ORfOlNAt8AP ORfOLNAt

2 831?Q52 831? Q5

den könnenö Eine peristaltische Pumpe 164» die am Maschinenrahmen gehaltert ist, pumpt Schmelzöl unmittelbar zum Docht 157. Sie schielet das Schmelzöl durch zwei Rohre 165 zu beabstandeten Öffnungen 166 in der Preßplatte 158. Die peristaltische Pumpe 164 v/eist einen langsam rotierenden, etwa dreieckigen Nocken 167 auf, um den Pumpschläuche 168 aus Kunstistoff zwischen Sätzen von starr montierten Anschlußntückeii 169 und 170 ausgespannt sind. Die Drehung des llookcns 167 übt auf die Pumpschläuche 168 eine Puinpkraft aus, indem sie die Schläuche 168 an den Kämmen des ITockens fortschreitend koiaprimierto Demgemäß wird Schmelzöl aus einer Vorratsflasche 171, die anr Maschinenrahmen gehaltert ist, durch ZuleitungsscUlauche 172 angesaugt und, wie oben beschrieben, durch die Rohre 165 auagestoßeno The can. A peristaltic pump 164 »the one on the machine frame is held, the melt oil pumps directly to the wick 157. She squints the melting oil through two tubes 165 apart Openings 166 in the press plate 158. The peristaltic pump 164 is a slowly rotating, roughly triangular-shaped one Cams 167 open around the plastic pump tubing 168 between sets of rigidly mounted connection pieces 169 and 170 are stretched out. The rotation of the llookcns 167 exerts on the Pump tubing 168 generates a puinp force by moving the tubing 168 at the crests of the Iocking progressively koiapressedo accordingly is melt oil from a storage bottle 171 attached to the machine frame is held, sucked through supply hose 172 and, as described above, eject through tubes 165

Die erfindungögeroäße unmittelbare Punpaktion hat den Vorteil, daß sie die selektive Zuführung von Schmelzöl zu verschiedenen Teilen der Schnslarolle ermöglicht. In einer nicht gezeigten alternativen Ausführungsform werden vier Rohre entsprechend den Rohren 165 verwendet, um Schmelzöl zu vier gesonderten Stellen in Abständen entlang der Schmelzrolle zu leiten. In diesem Pail ist es möglich, eine solche Anordnung zu treffen, daß entweder nur die beiden inneren Rohre tätig sind oder alle vier Rohre. \>Ienn nur die beiden inneren Rohre arbeiten, wird kein Schmelzöl an die äußeren Teile der Schiaelzrolle geliefert für den Fall, daß das blldtragende Kopierblatt eine geringere Breite hat als die maximal verfügbare Breite der Schmelzrolle, Dadurch wird eine Vergeudung von Schmelzöl bei kleineren Breiten des verwendeten Kopiermaterials vermieden,,The immediate pumping action according to the invention has the advantage that it enables the selective supply of melting oil to different parts of the Schnslarolle. In an alternate embodiment not shown, four tubes corresponding to tubes 165 are used to direct melt oil to four separate locations spaced along the melt roller. In this Pail it is possible to make such an arrangement that either only the two inner tubes are active or all four tubes are active. If only the two inner tubes are working, no melting oil is supplied to the outer parts of the welding roller in the event that the image-bearing copy sheet is less than the maximum available width of the melting roller used copy material avoided,

TJm gesteuert die Schmelzölzufuhr zu den äußeren Teilen der Schmelzrolle zu sperren, kann man .entweder eine zweite peri~ staltische Pumpe oder einen zweiten Hocken, entsprechend dem Nocken 167, verwenden, der über eine Kupplung vom Antrieb des Nockens 167 aus angetrieben wird ο In j ed era Fall werden die Rohre für die äußeren. RoI lent eile unwirksam gowach i, indemIn order to block the supply of melt oil to the outer parts of the melt roller in a controlled manner, either a second peristaltic pump or a second squat, corresponding to the cam 167, which is driven via a coupling from the drive of the cam 167 ο In j ed era case will be the tubes for the exterior. RoI lent hurry ineffective gowach i by adding

309884/1334309884/1334

BADBATH

die Rotation des zweiten Nockens gestoppt wird. Dies kann durch Abschalten des Antriebsmotors oder durch Ausrücken der Kupplung geschehen«the rotation of the second cam is stopped. This can by switching off the drive motor or by disengaging the clutch «

309884/1334309884/1334

Claims (1)

2 3 : '! ? O 52 3: '! ? O 5 Pa t e η t η η. π ρ r ü g h ePa t e η t η η. π ρ r ü g h e J Verfahren £uli Zuführen von 3cbr;-elüöl auf die Oberfläche einer geheilten Holle einer ochiiielzeinriohtung, insbesondere für eine elektrontatographinehe Kopiernaachino, dadurch gekennzeichnet, daß da;; :jehmeli;öX unmittelbar aus einem Ölvorrat su einen mit ο er Rolle in Ko2ita>.:t steiienden Docht gopuiüpt v.ird c J Method £ uli supplying 3cbr; -elüöl on the surface of a healed shell of an ochiiielzeinriohtung, in particular for an electrontatographine copier, characterized in that there ;; : jehmeli; öX directly from an oil supply su one with ο he role in Ko2ita> .: t rising wick gopuiüpt v.ird c Vorrichtung :;ur Ausübung do:3 Verfahr er-.ο nach Anspruch 1, gekennzeichnet, durch ein-/.vi rail; der Rolle (151) in Kontakt etehenden Docht (157) und cr^r-ch. e:ine Pur ρ a (164), die Schmelsöl aus einen Vorrat (1'/'1) unnittelbar su de:t iJocj^t (157) pumpteDevice:; ur exercise do: 3 process er-.ο according to claim 1, characterized by a - /. Vi rail; the roller (151) in contact with the wick (157) and cr ^ r-ch. e: ine Pur ρ a (164), which pumped smelting oil from a supply (1 '/' 1) in a direct manner su de: t iJocj ^ t (157) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ßel:enn2eichnet} daß die Pumpe (164) eine peristn] tifiche Pur„po isto Device according to claim 2, characterized Key: enn2eichnet} that the pump (164) is a peristn] tifiche Pur "po o 4. Vorrichtung nc cn Anspruch 2 odor j5> dadurch gekennseichnet, daß das Schnelzöl dem Docht (157) an ninoestens zwei getrennten Stellen (166) zuführbar ist»4. Device NC cn claim 2 odor j5> characterized in that the high-speed oil can be fed to the wick (157) at at least two separate points (166) » Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3? dadurch gekennzeichnet, daß das Schraelzöl den 7;ocht (157) gesteuert an einer oder mehr Stellen aus einer Mehrzahl von gesonderten Stellen zuführbar istoDevice according to claim 2 or 3? characterized, that the Schraelzöl the 7; ocht (157) controlled at one or more places can be supplied from a plurality of separate places isto Vorrichtung nach einen der Ansprüche 2 bin 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Docht (157) durch eine Federung (159) gegen die Rolle (151) gepreßt v/ircUDevice according to one of Claims 2 to 5, characterized in that that the wick (157) is pressed against the roller (151) by a spring (159) 309884/1334309884/1334
DE19732331205 1972-06-23 1973-06-19 METHOD AND DEVICE FOR SUPPLYING MELTING OIL TO THE SURFACE OF THE SMELTING ROLLER OF A MELTING DEVICE, IN PARTICULAR FOR AN ELECTROSTATOGRAPHIC COPYING MACHINE Pending DE2331205A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2964372A GB1399740A (en) 1972-06-23 1972-06-23 Fuser assembly for electrostatographic copying machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2331205A1 true DE2331205A1 (en) 1974-01-24

Family

ID=10294807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732331205 Pending DE2331205A1 (en) 1972-06-23 1973-06-19 METHOD AND DEVICE FOR SUPPLYING MELTING OIL TO THE SURFACE OF THE SMELTING ROLLER OF A MELTING DEVICE, IN PARTICULAR FOR AN ELECTROSTATOGRAPHIC COPYING MACHINE

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS4965238A (en)
CA (1) CA1021009A (en)
DE (1) DE2331205A1 (en)
FR (1) FR2189784A1 (en)
GB (1) GB1399740A (en)
NL (1) NL7308767A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2851895A1 (en) * 1977-11-30 1979-05-31 Ricoh Kk OIL SUPPLY DEVICE FOR A COPY DEVICE

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52125439U (en) * 1976-03-19 1977-09-24
JPS6016928Y2 (en) * 1976-04-15 1985-05-25 株式会社リコー Release agent applicator for roller fixing device
DE2703382C3 (en) * 1977-01-27 1979-07-19 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Device for supplying separating liquid to the surface of a fixing roller
US4496234A (en) * 1983-05-02 1985-01-29 Xerox Corporation Release agent management system for heat and pressure fuser apparatus
DE3769505D1 (en) * 1986-04-11 1991-05-29 Siemens Ag DEVICE FOR HEAT-FIXING TONER IMAGES FROM THERMOPLASTIC TONER MATERIAL.
US4994862A (en) * 1989-12-18 1991-02-19 Eastman Kodak Company Fusing station having release oil application cartridge

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2851895A1 (en) * 1977-11-30 1979-05-31 Ricoh Kk OIL SUPPLY DEVICE FOR A COPY DEVICE

Also Published As

Publication number Publication date
FR2189784A1 (en) 1974-01-25
CA1021009A (en) 1977-11-15
JPS4965238A (en) 1974-06-25
GB1399740A (en) 1975-07-02
NL7308767A (en) 1973-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3781221T2 (en) CLEANING SYSTEM FOR A PRINTING MACHINE.
DE2259213C3 (en) Pressure roller heat fixing device
EP0080588A1 (en) Inking and moistening device for an offset printing machine
DE4244058A1 (en)
DE102008053118A1 (en) Apparatus and method for cleaning blankets on blanket cylinders
DE2952489C2 (en) Washing device for a blanket cylinder
DE2331205A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SUPPLYING MELTING OIL TO THE SURFACE OF THE SMELTING ROLLER OF A MELTING DEVICE, IN PARTICULAR FOR AN ELECTROSTATOGRAPHIC COPYING MACHINE
DE4107179A1 (en) TRANSPRINTER
AT393105B (en) INKING MACHINE FOR STAMPING AND STAMPING MACHINES
DE69117645T3 (en) Inking unit
DE102004043483A1 (en) Printer ink supply unit for flexographic printing machines
DE2941863C2 (en) Stencil duplicator
DE2405859A1 (en) PROCEDURE FOR ADJUSTING AND ON AND OFF ROLLERS IN PRINTING MACHINES AND EQUIPMENT FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE
DE102008032393A1 (en) Start of production with reduced dampening agent application
DE1671499B1 (en) METHOD AND DEVICE FOR APPLYING A NEGATIVE IMAGE PATTERN ON A TWO-LAYER SCREEN PRINTING CYLINDER FOR TEXTILE PRINTING
DE102007055287A1 (en) Cleaning device and printer
DE367138C (en) Printing press for rubber printing
DE1923869B2 (en) Device for the transport of sheets which have a sticky substance on one side
DE10050564B4 (en) Method for feeding ink
DE129872C (en)
DE110310C (en)
EP0534929A1 (en) Apparatus for treating sheet-like materials provided with several working devices to use alone or in combination
DE286057C (en)
DE2903415A1 (en) SCREEN PRINTING MACHINE WITH LARGE PRINTING TABLE
AT61538B (en) Stencil printing machine for viscous dyes.