DE2329437C3

DE2329437C3 - Apparatus for producing element-free sections in a continuous slide fastener chain

Info

Publication number: DE2329437C3
Application number: DE19732329437
Authority: DE
Inventors: Koichi Toyama Kawakami (Japan)
Original assignee: Yoshida Kogyo KK
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 1972-06-10
Filing date: 1973-06-08
Publication date: 1977-07-14

Description

herausgelöst ist,is detached

Fig.4 eine schematische Ansicht zum Veranschaulichen einer ersten Arbeitsstufe, bei der die Reißverschlußkette in die Vorrichtung eingeführt wird.Fig. 4 is a schematic view to illustrate a first stage in which the slide fastener chain is inserted into the device.

F i g. 5 eine schematische Ansicht zum Veranschauli S chen einer zweiten Arbeitsstufe, bei der die Reißverschlußkette fortlaufend in Richtung auf den Schneidstempel geführt und von diesem ausgestanzt wird,F i g. 5 is a schematic view for illustration Chen a second work stage, in which the slide fastener chain continuously in the direction of the cutting punch is guided and punched out by this,

Fig.b eine schematische Ansicht zum Veranschaulichen einer dritten Arbeitsstufe, bei der die benachbarten "> Längskanten der zwei nebeneinander liegenden Tragbänder voneinander gespreizt werden, kurz bevor die Kuppelglieder ausgestanzt werden,Fig.b is a schematic view to illustrate a third stage of work, in which the neighboring "> Longitudinal edges of the two adjacent carrier tapes are spread apart just before the Coupling elements are punched out,

Fig.7 eine schematische Ansicht zum Veranschaulichen einer vierten Arbeitsstufe, bei der die Kuppelglieder aus den Tragbändern herausgestanzt und enifernt sind,7 is a schematic view for illustration a fourth stage in which the coupling elements are punched out of the straps and removed are,

F i g. 8 eine schematische Aufrißansicht der Vorrichtung gemäß der Erfindung,F i g. 8 is a schematic elevation view of the device according to the invention;

Fig.9 einen Querschnitt in einer F.bene A-A der F i g. 8.9 shows a cross section in a plane AA of FIG. 8th.

Fig. 1 bis 3 zeigen eine kontinuierliche Reißverschlußkette, wie sie gemäß der Erfindung zur Verwendung kommt und die allgemein mit F bezeichnet ist; sie besteht aus zwei einander gegenüberliegenden Tragbändern T, T, an deren aneinander angrenzenden Längskanten Tu, Ta jeweils eine Reihe von Kuppelgliedern E befestigt ist, die aus einer endlosen Kunststoffdraht-Schraubenwendcl besteht, so daß sich die in Kupplungseingriff zu bringenden Teile Ea der Kuppelgliederreihe des einen Tragbandes bei geschlossenem Reißverschluß bis in den Längsrand Ta des zugeordneten zweiten Tragbandes erstrecken.1 to 3 show a continuous slide fastener chain as used in accordance with the invention and which is indicated generally by F; It consists of two opposing support straps T, T, on whose adjacent longitudinal edges Tu, Ta each a row of coupling elements E is attached, which consists of an endless plastic wire helical coil, so that the parts to be brought into coupling engagement Ea of the coupling element row of the a carrier tape with the zipper closed extend into the longitudinal edge Ta of the associated second carrier tape.

Die Kuppelgliederreihen E sind an einer Seite der jeweiligen Tragbänder T, T durch in Längsrichtung verlaufende Stichreihen S, S befestigt, wie aus F i g. 4, b, 7 und 11 besonders deutlich zu ersehen ist.The rows of coupling elements E are attached to one side of the respective fastener tapes T, T by rows of stitches S, S running in the longitudinal direction, as shown in FIG. 4, b, 7 and 11 can be seen particularly clearly.

Gemäß den Fig.4 bis 7 werden die nebeneinander liegenden Längsränder Ta. Ta der zwei Tragbänder 7". T fortlaufend nach oben um- und voneinander weggebogen, indem die Reißverschlußkette F in Eingriff mit einem nachstehend noch beschriebenen Schneidstempel steht, der eine Gruppe von Kuppelgliedern E über eine Länge ausstanzt, die einem in der Reißverschlußkette F zu bildenden kuppelgliederfreien Abschnitt G entspricht. Die erfindungsgemäße Vorrichtung 10, die in F i g. 4 bis 9 und besonders deutlich in F i g. 9 dargestellt ist. umfaßt einen Tragrahmen 11, in dem ein Stanzblock 12 und ein Gesenkblock 13 montiert sind. Im Stanzblock 12 befindet sich ein Schneidstempel 14, der über geeignete Antriebsmechanismen vertikal dazu beweglich ist. Der Gesenkblock 13, der dem Stanzblock 12 gegenüberliegt, ist auf seiner Oberseite mit einer Ausnehmung 15 zur Aufnahme einer Gruppe von Kuppelgliedern E versehen. In der Mitte der Ausnehmung 15 ist eine öffnung 16 zur Aufnahme des Schneidstempels vorgesehen, die mit der Bewegungsbahn des Schneidstempels 14 fluchtet und entsprechend der Breite desselben ausgelegt ist. Die öffnung 16 ist durch einander zugeordnete Schneidkanten 17, 17 begrenzt, die mit dem Schneidstempel 14, d.h. mit dessen Schneidkanten 14a zusammenwirken und die Kuppelglieder /-.'aus der Reißverschlußkette Fausstanzen, wie insbesondere in F i g. 7 gezeigt ist.According to FIGS. 4 to 7, the longitudinal edges Ta. Ta of the two fastener tapes 7 ″. T lying next to one another are continuously bent upwards and away from one another, in that the slide fastener chain F is in engagement with a cutting punch which is described below and which is a group of coupling elements E is punched out over a length which corresponds to a coupling link-free section G to be formed in the slide fastener chain F. The device 10 according to the invention, which is shown in FIGS. 4 to 9 and particularly clearly in FIG. in which a punching block 12 and a die block 13 are mounted. In the punching block 12 there is a cutting punch 14 which can be moved vertically thereto via suitable drive mechanisms a group of coupling elements E. In the middle of the recess 15 an opening 16 is provided for receiving the cutting punch hen, which is aligned with the path of movement of the cutting punch 14 and is designed according to the width of the same. The opening 16 is delimited by cutting edges 17, 17 assigned to one another, which cooperate with the cutting punch 14, ie with its cutting edges 14a, and foot-punch the coupling elements from the zip fastener chain, as shown in particular in FIG. 7 is shown.

Die Ausnehmung 15 zur Aufnahme der Kuppelglieder ist derart ausgelegt, daß der Zwischenraum H zwischen der Bodenfläche 15a der Ausnehmung 15, auf der die Kuppelglieder E aufliegen, und dem Arbeitsende Hb des Schneidstempels 14 im Bereich von dessen Aufwärtshub kleiner ist als die Gesamtdicke A der Rfiißverschlußkette F, jedoch größer als die Dicke öder Reißverschlußglieder E an sich, wie in Fig.4 am deutlichsten dargestellt ist. Diese Anordnung stellt sicher, daß der Schneidstempel 14 die aneinander angrenzenden Längskanten Ta, Ta der nebeneinander liegenden Tragbänder T. T voneinander trennen kann und daß diese nach oben umgebogen werden, während die Reißverschlußkette F fortlaufend am Schneidstempel 14 entlang geführt wird.The recess 15 for receiving the coupling elements is designed in such a way that the space H between the bottom surface 15a of the recess 15 on which the coupling elements E rest and the working end Hb of the cutting punch 14 in the area of its upward stroke is smaller than the total thickness A of the interlocking chain F, but greater than the thickness or the zipper members E per se, as shown most clearly in FIG. This arrangement ensures that the cutting punch 14 can separate the adjoining longitudinal edges Ta, Ta of the adjacent carrier tapes T.

Die Stellung des Schneidstempels 14, in der dieser die aneinander angrenzenden Ränder Ta, Ta der Tragbänder T, T voneinander trennt oder spreizt, also der erforderliche Abstand H, kann sichergestellt worden, indem der Aufwärtshub des Schneidstempels 14 begrenzt wird, beispielsweise durch Verwendung einer (nicht dargestellten) Anschlagvorrichtung in Verbindung mit der Stempelantriebsvorrichtung.The position of the cutting punch 14 in which it separates or spreads the adjoining edges Ta, Ta of the support tapes T, T, i.e. the required distance H, can be ensured by limiting the upward stroke of the cutting punch 14, for example by using a ( not shown) stop device in connection with the punch drive device.

F i g. 8 und 9 zeigen schematisch eine Schneidvorrichtung 18 zum Schneiden der Reißverschlußkette F in einzelne Reißverschlußlängen, nachdem die Kette Fmit kuppelgliederfreien Zwischenräumen Ga versehen ist. Aufbau und Betriebsweise der Schneidvorrichtung 18 sind bekannt und bedürfen somit keiner näheren Beschreibung. Die Vorrichtung 10 zum Herstellen von kuppelgliederfreien Zwischenräumen arbeitet auf folgende Weise: Zuerst wird die Reißverschlußkette Fan ihrem Vorderende Fa längs der benachbarten Tragbandkantcn Ta, Ta aufgeschlitzt, ohne daß die in Kupplungseingriff stehenden Kuppelgliederreihen £ entkuppelt werden, indem die Reißverschlußkette F horizontal in Richtung des Pfeils in Fig.8 durch die Vorrichtung vorgeschoben wird, wie in Fig. 5 dargestellt ist. Die Reißverschlußkette Fwird auf diese Weise über eine bestimmte Strecke hinwegbewegt, bis ein zu schaffender kuppelgliederfreier Abschnitt zum Schneidstempel 14 gelangt ist; nun wird der Schneidstempel 14 in Betrieb gesetzt und schneidet eine Gruppe von Kuppelgliedern £ längs einer Länge der Reißverschlußkette F ab, die den zu bildenden kuppelgliederfreien Zwischenraum Ga oder der Länge L des Schneidstempels 14 entspricht. Dieser Schneidarbeitsgang ist in Fig. 7 dargestellt. Der Schneidstempel 14 bewegt sich in Vertikalrichtung nach unten in die öffnung 16, stanzt dabei die Gruppe Kuppelglieder Eaus der Öffnungsmitte aus und nimmt sie von der Kette Fin die öffnung 16 mit, die zweckmäßigerweise mit einem (nicht dargestellten) Sammelbehälter verbunden ist.F i g. 8 and 9 schematically show a cutting device 18 for cutting the slide fastener chain F into individual slide fastener lengths after the chain F has been provided with element-free gaps Ga . The structure and mode of operation of the cutting device 18 are known and therefore do not require any further description. The device 10 for producing coupling element-free interspaces works as follows: First, the front end Fa of the slide fastener chain Fan is slit open along the adjacent carrier tape edge Ta, Ta , without the rows of coupling elements in engagement being disengaged, by pulling the slide fastener chain F horizontally in the direction of the arrow in FIG. 8 is advanced through the device, as shown in FIG. 5. The slide fastener chain F is moved in this way over a certain distance until a coupling element-free section to be created has reached the cutting punch 14; Now the cutting punch 14 is put into operation and cuts a group of coupling elements £ along a length of the slide fastener chain F, which corresponds to the coupling element-free space Ga or the length L of the cutting punch 14 to be formed. This cutting operation is shown in FIG. The cutting punch 14 moves vertically downwards into the opening 16, punching the group of coupling elements E from the center of the opening and taking them with the opening 16 from the chain, which is expediently connected to a collecting container (not shown).

Anschießend wird der Schneidstempel 14 wieder in seine angehobene Stellung gemäß F i g. 4 zurückgezogen und die mit dem kuppelgliederfreien Abschnitt Ga versehene Reißverschlußkette F wird einfach weiter vcwärtsbewegt, bis die darauffolgende Stelle für das Anordnen des nächsten Abschnitts Ga mit dem Schneidstempel 14 fluchtet.The cutting punch 14 is then returned to its raised position according to FIG. 4 is withdrawn and the slide fastener chain F provided with the coupling element-free section Ga is simply moved further forward until the subsequent point for the arrangement of the next section Ga is in alignment with the cutting punch 14.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claim:

Device for the production of coupling element-free sections in a continuous zip fastener chain with two opposing fastener tapes, each of which has a row of coupling elements attached to the adjacent longitudinal edges, the parts of which to be brought into coupling engagement of one fastener tape extend into the longitudinal edge area of the other fastener tape when the zipper is closed , with a punching block in which a cutting punch is mounted so that it can move vertically back and forth, and a die block, which is arranged opposite the punching block and has a recess which is used to receive a group of coupling elements and which has a central opening for receiving of the punch during its downward stroke for the purpose of punching of the coupling element has, characterized in that the upward zo hub of serving simultaneously the spreading of the facing support strip longitudinal edges cutting punch (14) is limited such that the distance (H) between the outermost working end (14ö) of the cutting punch (14) and the bottom surface (15a) of the recess (15) is preferably smaller than the total thickness (A) of the slide fastener chain (F), but greater than the thickness (B) of the coupling links

3030th

The invention relates to an apparatus for producing coupling element-free sections in one continuous zip fastener chain with two opposing straps, attached to each other adjoining longitudinal edges each a row of coupling elements is attached, the coupling to be brought into engagement Parts of one fastener tape extend into the longitudinal edge area of the other when the zipper is closed Support tape extend, with a punching block in which a cutting punch vertically reciprocable is mounted, and with a die block which is arranged opposite the punch block and one of the Receiving a group of coupling elements to be punched serving recess having a central opening for receiving the cutting punch during its downward stroke for the purpose of punching out the Has coupling elements.

In a known device of this type (OE-PS 2 38 540), the punching block is assigned a run-up edge which serves to spread the longitudinal edges of the supporting tape facing each other. This run-up edge first strikes the longitudinal edges of the carrier tape, swings them upwards so that they come to rest laterally from narrow edge webs adjoining the run-up edge. De ^r cutting die of the prior art device is passed through this run-up edge thus within the die set after the run-up edge and between the narrow lateral webs, without reaching to the supporting longitudinal tape edges in contact. Because of the structural association between the run-up edge and the lateral webs, which is considered necessary, the result is a relatively complex, complex structure, in particular with regard to the overall length of the device. In addition, the known device is not sufficiently reliable with regard to the desired production of coupling link-free sections along the corresponding area of the slide fastener chain without the tape edges or the seams holding the coupling links on the tapes being damaged. Since the known device requires the lateral webs on both sides of the cutting punch, see FIG. 4, the distance between the cutting edge of the cutting punch and the seam fixing the coupling elements on the fastener tapes is inevitably relatively large. This previously known device could therefore not be used for punching out coupling element-free sections in zip fasteners, in which the seams for fixing the coupling element rows on the straps in the usual way now push through the helical coupling elements transversely, i.e. are brought much closer to the coupling heads.

The invention is based on the object of further developing the device of the aforementioned type while eliminating its disadvantages so that despite substantial structural simplification with less space requirement, the edges of the two adjacent fastener tapes are moved away from each other in a simple and reliable manner and a group of coupling elements can be removed over a length or can be punched out in the immediate vicinity of the sewing seams without damaging the fastener tape edges or the sewing seams which fix the coupling elements on the fastener tapes.

This object is achieved in that the upward stroke of the simultaneous spreading of the facing the longitudinal edges of the supporting tape serving cutting punch is limited in such a way that the distance between the outermost working end of the cutting punch and the bottom surface of the recess preferably is less than the total thickness of the slide fastener chain but greater than the thickness of the coupling links. the The invention is thus based on the knowledge that you can use suitable lifting conditions for the cutting punch and the special design of this stamp even dispense with a separate run-up edge and the Stamp itself can be used to spread the longitudinal edges of the tape. The double function in question of the Cutting punch not only has a simple structure, easy handling, setting and operation result. There is also great reliability with regard to the intended production of Coupler-free sections in zipper chains, in which the distance between the facing Longitudinal edges of the carrier tape from the seam connections to fix the coupling links on the carrier tapes is comparatively much lower than in the case of the slide fastener chains, which are associated with the one mentioned at the beginning known device are editable.

In the drawing, the invention is shown by way of example, namely show

F i g. 1 is a plan view of a section of a continuous slide fastener chain with two together coupled straps and a marking for a certain length of a to be achieved in Longitudinal section or a gap,

FIG. 2 is a plan view corresponding to FIG. 1, wherein the cutting punch on this longitudinal piece between the adjacent longitudinal edges of the respective Lashing straps engages and separates them,

Fig.3 is a plan view corresponding to Fig.2, wherein a group of coupling elements on the longitudinal piece