DE2329178A1

DE2329178A1 - MACHINE USING THE DIFFUSION TRANSFER PROCESS FOR TREATMENT OF POSITIVE AND NEGATIVE

Info

Publication number: DE2329178A1
Application number: DE2329178A
Authority: DE
Inventors: Thomas Watson Slingsby
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-06-22
Filing date: 1973-06-07
Publication date: 1974-01-17
Also published as: GB1425217A; US3776119A; CA988764A; JPS4964438A; BE801252A

Description

DIPL.-ING. HANS W. GROENINGDIPL.-ING. HANS W. GROENING DIPL.-CHEM. DB. ALFRED SCHÖN 2329178DIPL.-CHEM. DB. ALFRED SCHÖN 2329178

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

17. Mai 1973 I/ceMay 17, 1973 I / ce

Thomas Watson SlingsbyThomas Watson Slingsby

46 Knollwood Drive46 Knollwood Drive

Old Saybrook, ConnecticuttOld Saybrook, Connecticutt

USAUnited States

Hugh Conant Neville
55 Lamson Road
Barrington, Rhode Island
USAHugh Conant Neville
55 Lamson Road
Barrington, Rhode Island
United States

Karl Arthur Heise
75 Shennandoah Road
Warwick, Rhode Island
USAKarl Arthur Heise
75 Shennandoah Road
Warwick, Rhode Island
United States

Nach dem Diffusionsübertragunasverfahren arbeitende Maschine zur Behandlung von Positiven und NegativenWorking according to the diffusion transfer process Machine for handling positives and negatives

Summary of the description

Die Erfindung betrifft eine Entwicklungs- und Behandlungsmaschine, die zur Behandlung von Diffusionsübertragungs-Druckplatten und dergleichen verwendet wird. Sie besteht aus einem Gehäuse, in dem eine Transportvorrichtung angeordnet ist, die mindestens teilweise eine Bewegungsbahn für die positive Platte bestimmt, wobei diese Bewegungsbahn durch eine spezifische Bestimmung und Gestaltung in wesentlichen planar ausgebildet ist, wodurch ein Verbiegen oder KrümmenThe invention relates to a developing and processing machine used for processing diffusion transfer printing plates and the like is used. It consists of a housing in which a transport device is arranged is, which at least partially determines a movement path for the positive plate, this movement path through a specific definition and design is substantially planar, causing bending or bowing

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MÜNCHEN 8 β. SIEBERTSTR. 4, POSTFACII 860720, KABEL·: RHEINPiTEST, TEL: (OSIl) 47 10 78/70 TEl"X 3-33 «SO MUNICH 8 β. SIEBERTSTR. 4, POSTFACII 860720, KABEL ·: RHEINPiTEST, TEL: (OSIl) 47 10 78/70 TEl "X 3-33" SO

der positiven Platte verhindert wird. Eine zweite Bewegungsbahn ist ebenfalls innerhalb des Gehäuses durch einen Teil eines Tanks definiert, der zur Aufnahme von Entwicklungsflüssigkeit innerhalb des Gehäuses dient. Die Transportvorrichtung umfaßt eine Gruppe von am Eingang des Gehäuses angeordneten Zuführrollen, eine Auftragvorrichtung mit zwei Auftragrollen-Anordnungen, von denen mindestens eine eine Verbindung zwischen dem Tank und der positiven Platte her stellt, sowie Austragrollen, die mit einer Waschvorrichtung zusammenwirken können. Eine Trennvorrichtung in Form einer schwenkbaren Ablenkplatte kann ebenfalls in der Nähe der Eingangsrollen angeordnet sein, damit die positiven und negativen Teile getrennt werden können, wenn sie entlang ihrer einzelnen Bewegungsbahnen geführt werden. Eine oder mehrere der Auftragrollen können auch zur Bewegungsbahn der positiven Teile im wesentlichen quer verlaufenden Richtung bewegbar angeordnet sein, um zu ermöglichen, daß die erwähnte bewegliche Rolle darauf schwimmend angeordnet ist, wenn das positive Teil durch das Gehäuse hindurchbewegt wird.the positive plate is prevented. A second path of movement is also defined within the housing by part of a tank which is used to hold developing liquid within the housing. The transport device comprises a group of feed rollers arranged at the entrance of the housing, an application device with two application roller arrangements, at least one of which provides a connection between the tank and the positive plate , and discharge rollers which can interact with a washing device. A separator in the form of a pivoting baffle can also be placed near the input rollers to allow the positive and negative parts to be separated as they are guided along their individual trajectories. One or more of the applicator rollers can also be arranged to be movable in a substantially transverse direction to the path of movement of the positive parts, in order to enable the aforementioned movable roller to be arranged floating thereon when the positive part is moved through the housing.

Hintergrund der Erfindung Erfindungsgebiet » Background of the Invention Field of the Invention »

Die Erfindung bezieht sich auf eine Diffusionsübertragungs-Behandlungs-und Entwicklungsmaschine derjenigen Bauart, die zur Behandlung einer positiven Platte und eines fotogranhischen Negativs verwendet wird, die in bestimmter Ausrichtung zueinander ausgerichtet sind, wenn sie gleichzeitig durch die Maschine hindurchgeführt werden. Eine Transportvorrichtung, die aus einer Vielzahl von Rollen bestehen kann, ist spezifisch so gestaltet, daß eine im wesentlichen planare This invention relates to a diffusion transfer processing and processing machine of the type used to process a positive plate and a photographic negative which are in specific alignment when they are simultaneously passed through the machine. A transport device, which may consist of a plurality of rollers, is specifically designed so that a substantially planar

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Bewegungsbahn für das positive Teil geschaffen wird, so daß es eine abmessungsmäßig größere Dicke aufweisen kann, die der Erhöhung seiner Haltbarkeit und Lebensdauer dient.Movement path is created for the positive part so that it can have a dimensionally greater thickness, which serves to increase its durability and service life.

State of the art

Behandlungsmaschinen der Diffusionsübertragungs-Bauart sind bekannt und wurden wirtschaftlich seit vielen Jahren verwendet. Die überwiegende Mehrzahl dieser bekannten Maschinen wurde entworfen, um kurze gering beanspruchte Platten mit einer verhältnismäßig gering bemessenen Dicke zu behandeln. Grundsätzlich sind diese bekannten Maschinen so gestaltet, daß sowohl eine positive und negative Platte durch gekrümmte oder nichtplanare Zuführwege hindurchgeführt werden, um beide Platten einer Entwicklerflüssigkeit für eine bestimmte Zeitperiode auszusetzen.Are diffusion transfer type treatment machines known and used economically for many years. The vast majority of these known machines is designed to handle short, lightly stressed panels with a relatively small thickness. Basically, these known machines are designed so that both a positive and negative plate through curved or non-planar feed paths are passed to both plates of a developer liquid for a given Suspend time period.

Im allgemeinen wurde die mit einer gekrümmten Transportbahn versehene Diffusionsübertragungs-Behandlungsmaschine deshalb offensichtlich populär, weil diese Gestaltung ein wenig kostspieliges Mittel zur Erzielung des einwandfreien Transportes des Diffusionsübertragungsmaterials durch die Entwicklerflissigkeit darstellt, die die Tatsache sicherstellt, daß sowohl die positiver. <üs aucn negativen Schichten oder Platten der Entwicklerflüssigkeit einwandfrei ausgesetzt werden. Ferner wurde die Verwenduna dieser Bauart von Behandlungsmaschinen durch die Tatsache unterstützt, daß eine der wirtschaftlich populärsten, zum Stand der Technik gehörenden Behandlungsmaschine gleichzeitig mit dem Diffusionsübertragungsverfahren entwickelt wurde. Diese Maschine ist von derjenigen Bauart, die in dem USA-PS 2 657 618 von F.isben gezeigt ist.In general, the diffusion transfer processing machine provided with a curved transport path has been used therefore obviously popular because this design is one inexpensive means of achieving the proper transport of the diffusion transfer material through the Represents developer liquid, which ensures the fact that both the positive. Also negative layers or plates properly exposed to developer fluid will. Furthermore, the use of this type of treatment machine was supported by the fact that one of the economically most popular, belonging to the state of the art treatment machine at the same time the diffusion transfer process was developed. These The machine is of the type shown in U.S. Patent 2,657,618 to F.isben.

Die in dem Eisben-Patent beschriebene Konstruktion ist auf eine Maschine gerichtet, die in der Lage ist, gleichzeitig eine positive ^na eine negative Schicht durch EintauchenThe construction described in the Eisben patent is directed to a machine which is capable of simultaneous a positive ^ na a negative layer by immersion

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der Schichten in eine Entwicklerflüssigkeit zu behandeln, wenn sie durch getrennte Bahnen in der Maschine und eventuell durch eine Ouetschrollenanordnuna geführt werden,
wo die positiven und negativen ocnicnten,Bogen oder Platten in eine Kräften ausgesetzte Justierung gebracht werden. Im einzelnen umfaßt die Eisben-Maschine ein Gehäuse, das ein flüssigkeitsdichtes Unterteil hat, das die EntwicH-ungsflüssigkeit aufnimmt. Das Gehäuse umfaßt ferner
vier annähernd parallele Führungsplatten, von denen jede
mit einem im wesentlichen bogenförmigen oder gekrümmten
Querschnitt versehen ist. Diese Platten sind innerhalb
des Gehäuses angeordnet, damit sie durch die Entwicklungsflüssigkeit in dem Gehäuse hindurchbewegt werdenkönnen,
wobei auchjede der Platten eine Vielzahl von Löchern enthält, die es ermöglicht, daß die Entwicklerflüssigkeit
mindestens einen Teil jedes von den Platten gebildeten
Kanals ausfüllt. Die positiven und negativen Teile werden durch die getrennten Kanäle ausgerichtet und folgen ihrer bogenförmigen Gestalt, wenn sie durch die Entwicklerflüssigkeit hindurchbewegt und dieser ausgesetzt werden.to treat the layers in a developer liquid if they are fed through separate tracks in the machine and possibly through an ouet roller arrangement,
where the positive and negative ocnicnten, arcs or plates are brought into forceful alignment. In detail, the Eisben machine comprises a housing which has a liquid-tight lower part which receives the development liquid. The housing also includes
four approximately parallel guide plates, each of which
with a substantially arcuate or curved
Cross-section is provided. These panels are inside
the housing arranged so that they can be moved through the developing liquid in the housing,
each of the plates also containing a plurality of holes which allow the developer liquid to pass through
at least a portion of each formed by the plates
Channel fills. The positive and negative parts are aligned by the separate channels and follow their arcuate shape as they are moved through and exposed to the developer liquid.

Während der ersten Zeit der Verwendung des Diffusionsübertragungsverfahrens waren die Kosten des Verfahrens ein
Hauptgesichtspunkt _t und die Anwendung der Produkte und des Verfahrens selbst führten nicht zu dem Bedarf nach einem funktionsmäßig andersartigen System.During the early days of using the diffusion transfer process, the cost of the process was on
Main aspect _t and the application of the products and the process itself did not lead to the need for a functionally different system.

Als jedoch das Diffusionsübertragungsverfahren und seine
Anwendungpformen populärer wurden, führte dies zu der Erkenntnis, daß die Konstruktion der bekannten Behandlungsund Entwicklungsmaschinen nicht die Notwendigkeiten oder
Erfordernisse der neuzeitlichen Fotokopierindustrie
erfüllen würde. Insbesondere die Vorteile der Verwendung
einer verhältnismäßig steifen Aluminium-Offset -Drucknlatte, die gegenwärtig in Dicken bis zu annähernd 304,ö ja erhältlich sind, sind wegen ihrer langen Lebensdauer und Haltbar-However, than the diffusion transfer method and its
Application forms became more popular, this led to the realization that the design of the known processing and processing machines did not meet the needs or requirements
Requirements of the Modern Photocopying Industry
would meet. In particular, the benefits of using it
a relatively stiff aluminum offset printing staff, which are currently available in thicknesses up to approximately 304, ö yes , are because of their long life and durability.

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keit erheblich. Indessen ist es ersichtlich, daß die Behandlung einer solchen Platte durch bekannte Maschinen wegen ihrer Dickenabmessungen und der sich daraus ergebenden relativen Festigkeit unmöglich ist.considerable. However, it can be seen that the treatment of such a plate by known machines because of their thickness dimensions and the resulting relative strength is impossible.

Würde eine Platte dieser Dicke bei der Behandlung verbogen, würde ein Verbieaen, wie es auftreten würde, wenn die Platte durch die kurvenförmige Bewegungsbahn bekannter Behandlungsmaschinen hindurchbewegt wird, eine solche Platte nutzlos machen. Dies rührt in erster Linie daher, daß solch eine Aluminiumplatte keinen "Speicher" (memory) besitzt und -nach ihrem Verbiegen auf eine Druckwalze nicht aufgebracht werden könnte. Während eine gewisse geringfügige Krümmung oder winklige Veränderung aus einer vollständig flachen oder planeren Bewegungsbahn erlaubt ist, muß ein solches Maß der tferbiegung oder Krümmung direkt auf die Krümmung der Walze bezogen sein, auf welche die Platte aufgebracht wird.If a plate of this thickness were to be bent during treatment, it would bend, as would occur if the plate is moved through the curved path of movement of known treatment machines, such a plate render useless. This is primarily due to the fact that such an aluminum plate has no "memory" and could not be applied to a pressure roller after it has been bent. While a certain minor Curvature or angular change from a completely flat or more planar trajectory is allowed, must be a such amount of deflection or curvature directly on the Be related to the curvature of the roller to which the plate is applied.

Ferner ist bei Verwendung von Offset-Druckplatten die positive Emulsion, mit der diese Platten beschichtet werden, äußerst kratzempfindlich und jeder solche Kratzer oder Unregelmäßigkeiten, die auf der Emulsion vorhanden sind, sind auf den meisten Kopien und besonders Halbschattierungen (half tones) erkennbar. Es ist sofort ersichtlich, daß irgendeine Verbiegung der positiven Platte einen Manael in der Emulsionsoberfläche hervorrufen könnte, die die Qualität der davon hergestellten Kopie beeinträchtigt oder diese sogar ruinieren würde.Furthermore, when using offset printing plates, the positive one The emulsion with which these panels are coated, extremely sensitive to scratches and any such scratches or irregularities, that are present on the emulsion are on most copies and especially half shades (half tones). It can be seen at once that any bending of the positive plate will cause a manael in the Emulsion surface that adversely affects the quality of the copy produced from it, or even the latter would ruin.

Es ist daraus auch bereits ersichtlich, daß eine Notwendigkeit in der Fotokopierindustrie für eine nach dem Diffusionsübertragungsverfahren arbeitende Behandlungs- und Entwicklungsmaschine besteht, die in der Lage ist, die obenerwähnten Probleme dadurch zu eliminieren, daß sie in der Lage ist, Platten mit einer Dickenabmessuna von annähernd 304,6 yuIt is already evident from this that there is a need in the photocopy industry for diffusion transfer processes working treatment and developing machine is, which is able to the above-mentioned Eliminate problems by being able to process panels approximately 304.6 yu thick

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zu behandeln. Dies erfordert natürlich, daß die positive Platte durch die Maschine entlang einer im wesentlichen planeren oder ebenen Bewegungsbahn bewegt wird, während gleichzeitig für einen genügenden Kontakt zwischen der positiven Emulsion auf der Platte und der Entwicklungsflüssigkeit gesorgt und schließlicn in einen justierten Kontakt mit den negativen Teil gezwungen wird.to treat. This of course requires that the positive plate through the machine along a substantially planar or level trajectory is moved, while at the same time for sufficient contact between the positive emulsion on the plate and the developing liquid and finally in an adjusted contact with the negative part being forced.

Summary of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Behandlungsmaschine derjenigen Bauart, die zur Entwicklung und Behandlung von Diffusionsübertragungs-Druckplatten und anderer kratzempfindlicher Diffusionsübertragungsmaterialien vorgesehen ist. Die Maschine umfaßt ein Gehäuse mit einer darin angeordneten Plattentransportvorrichtung, die mindestens teilweise eine Bewegungsbahn für mindestens eines der positiven und negativen Teile bildet, welche die Maschine gleichzeitig oenändelt.-The invention relates to a treatment machine of the type used for the development and treatment of Diffusion transfer printing plates and other scratch sensitive diffusion transfer materials are provided is. The machine includes a housing with a disk transport device disposed therein, at least partially forms a trajectory for at least one of the positive and negative parts that the machine simultaneously oenändelt.-

Ein Tank, der zur Aufnahme von Entwicklungsflüssigkeit dient, ist im Unterteil des Gehäuses angeordnet, und steht in Wirkungszusammenhang mit beiden Beweaungsbahnen für die positiven und negativen Teile, was später im einzelnen beschrieben werden soll.A tank that holds developing fluid serves, is arranged in the lower part of the housing, and is related to both Beweaungsbahnen for the positive and negative parts, which will be described in detail later.

Die Transportvorrichtung besteht aus einer Zuführvorrichtung, die mindestens zwei Zuführrollen umfaßt, die einander gegenüberliegend derart angeordnet sind, daß ihre äußeren Umfangsflachen sich unmittelbar berühren oder wahlweise in einem bestimmten Abstand voneinander angeordnet sind. Die Transportvorrichtung umfaßt ferner eine Auftragvorrichtung und eine Austragvorrichtung, die im räumlichen Abstand zueinander und zu der Zuführvorrichtung in im wesentlichen aufeinanderfolgender Stellung zueinander angeordnet sind.The transport device consists of a feed device which comprises at least two feed rollers, which are mutually exclusive are arranged opposite one another in such a way that their outer circumferential surfaces are in direct contact or alternatively are arranged at a certain distance from each other. The transport device further comprises an application device and a discharge device which is at a spatial distance from one another and from the feed device in substantially successive position to each other are arranged.

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Die Auftragvorrichtung besteht aus einer oberen und unteren Auftragrollenanordnung, die beide so zusammenwirken, daß sie teilweise entlang der Zuführvorrichtung und der Austragv.orrichtung eine flache oder im wesentlichen planare Bewegungsbahn für das positive Teil bilden, wenn es durch die Maschine hindurchbewegt wird. Jede der oberen und unteren Auftragrollenanordnungen besteht aus einer Vielzahl von miteinander verbundenen Rollen. Jede Rolle in jeder der Anordnungen ist relativ zu der entsprechend positionierten Rolle in der anderen Anordnung so angebracht, daß sie teilweise die erste Bewegungsbahn des positiven Teils bildet, um eine planare Durchgangsebene zwischen den Rollenanordnungen zu erreichen. Zusätzlich können eine oder mehrere der Auftragrollen in der oberen Anordnung derart bewegbar angebracht sein, daß sie in einer im wesentlichen quer zur ersten Bewegungsbahn des positiven Teils verlaufenden Richtung bewegt werden können. Hierdurch wird erreicht, daß irgendeine beliebige dieser Auftragrollen in der Weise bewegbar befestigt v/erden kann, daß sie im v/esentlichen auf der Platte schwimmt oder diese anreibt (float), wenn die Platte zwischen der oberen und unteren Auftragrollenanordnung hindurchbewegt wird. Dies gewährleistet die Ausübung eines einwanfreien Drucks auf die Platte, so daß diese gegen die Rollen der unteren Anordnung gedruckt wird, v/ährend das Muster der planaren Konfiguration der Platte nicht in irgendeinem störenden Ausmaß verzerrt wird. Jede dieser Auftragrollen auf der oberen Anordnung kann auf einem Träger wahlweise befestigt sein, der selbstbewegbar ausgebildet ist, so daß er im v/esentlichen quer zur Bewegungsbahn der positiven Platte bewegbar ist. Eei dieser Ausführungsform kann der gesamte Träger und alle mit diesem verbundenen Rollen so verwendet v/erden, daß er auf der positiven Platte im wesentlichen schwimmt, wenn diese zwischen den Auftragrollen- Anordnungen hindurchbewegt wird.The application device consists of an upper and lower application roller arrangement, both of which work together that they are partially flat or substantially along the feed device and the discharge device Form a planar trajectory for the positive part as it is moved through the machine. Every of the upper and lower applicator roll assemblies consists of a plurality of interconnected rolls. Each roller in each of the arrangements is relative to the correspondingly positioned roller in the other arrangement mounted so that it partially forms the first path of travel of the positive part, about a planar passage plane between the roller arrangements. In addition, one or more of the job roles in the upper assembly movably mounted such that they are moved in a direction substantially transverse to the first path of movement of the positive member can. What is achieved hereby is that any of these application rollers can be movably mounted in such a way that they are essentially on the plate floats as the plate moves between the upper and lower applicator roll assemblies will. This ensures the exertion of immovable pressure on the plate so that it is against the rolls of the lower assembly are printed while the pattern does not reflect the planar configuration of the plate is distorted to any disturbing degree. Each of these application rolls on the upper assembly can be on one Support can be optionally attached, which is designed to be self-movable, so that it is movable substantially transversely to the path of movement of the positive plate. In this embodiment, the entire carrier and all associated with it Rollers are used so that it essentially floats on the positive plate when it is between the applicator rollers Arrangements is moved through.

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Die Auftragrollen der unteren Anordnung sind natürlich mit dem Gehäuse drehbar verbunden und sind speziell so angeordnet, daß sie mit dem Tank in Verbindung stehen, und zwar in unmittelbarer Berührung mitirgendeiner darin enthaltenen Entwicklungsflüssigkeit, sowie der Unterseite der positiven Platte, wenn diese durch die erste Bewegungsbahn hindurch oder an dieser entlang geführt wird. Aufgrund dieser Anordnung kann die Entv/icklungsf lüssigkeit durch die äußere Oberfläche der Auftragrollen der unteren Anordnung auf die Unterseite der Emulsionsseite der Platte überführt v/erden. Kenn diese Entwicklungsflüssigkeit von diesen Rollen mitgeführt wird, bildet sich in der Nähe des Berührungsbereiches zwischen den Auftragrollen und der Unterseite oder der Emulsion auf der positiven Platte ein ständiger Meniskus. Diese besondere Anordnung dient dem angemessenen Aufbringen einer bestimmten Flüssigkeitsmenge auf die Emulsionsschicht auf dem positiven Teil, und das Ausmaß oder die Länge der Zeit, in der diese Emulsion mit der Flüssigkeit in Berührung steht, hängt von der Transportgeschwindigkeit der Transportvorrichtung ab. Die Auftragrollen könnten ersichtlich mit gegenüber den Zuführrollen unterschiedlicher Geschwindigkeit betrieben werden.The application rolls of the lower array are natural rotatably connected to the housing and specially arranged to communicate with the tank, in direct contact with anyone in it contained developing liquid, as well as the underside of the positive plate when it is guided through or along the first movement path. Because of This arrangement allows the developing liquid to flow through the outer surface of the applicator rollers of the lower arrangement transferred to the underside of the emulsion side of the plate. Know this developing fluid from these Rolls is carried along, forms in the vicinity of the contact area between the application rollers and the underside or the emulsion on the positive plate has a permanent meniscus. This particular arrangement serves the reasonable Applying a certain amount of liquid to the emulsion layer on the positive part, and the extent or the length of time in which this emulsion is in contact with the liquid depends on the transport speed the transport device. The application rolls could obviously be different from the feed rolls Speed can be operated.

Die Auftragvorrichtung besteht aus mindestens zwei Austragrollen, die einander gegenüberliegen. Diese Rollen sind zweckentsprechend ausgebildet, wenn sie einer harten, von einem verhältnismäßig elastischen oder biegsamen Material umgebenen Kern aufweisen. Diese Ausbildung der Austragrollen und ihre gegenseitige Stellung zueinander ermöglicht es ihnen, als Quetsch-Druckrollen zu dienen und die positiven und negativen Teile in eine unmittelbar justierte Berührung miteinander zu bringen, während gleichzeitig irgendwelche überschüssige Flüssigkeit entfernt wird, wenn die Platten das Gehäuse verlassen. Diese Austragrollen könnten an ihrem Umfang mit einem anderen als elastischen oderThe application device consists of at least two discharge rollers, facing each other. These roles are designed appropriately if they are a hard one of have a relatively elastic or flexible material surrounded core. This training of the discharge rollers and their mutual position to each other allows them to serve as pinch-pressure rollers and the positives and bringing negative parts into instantly adjusted contact with each other while simultaneously any excess liquid is removed when the panels leave the case. These discharge rollers could at their circumference with something other than elastic or

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faltbaren Material versehen sein.be provided foldable material.

Bei einer Ausfünrungsform der Erfindung kann eine Reinigungsvorrichtung angeordnet sein, die unmittelbar mit einer der Rollen der Austragvorrichtung derart zusammenarbeitet, daß, wenn diese eine Rolle sich dreht, ihr Umfang durch eine Wasch- oder Fixierflüssigkeitiändurchbewegt wird, die in der Waschvorrichtung enthalten ist, und die infolgedessen auf mindestens eines der Teile oder der Platten überführt wird, v/enn diese zwischen dem Spalt der Austragrollen hindurchbewegt und aus dem Gehäuse herausgeführt v/ird. Wiederum dient dei Quetschwirkung der Austragrollen dem Entfernen oder Beseitigen irengwelcher überschüssigen Flüssigkeit, v/enn die Platte das Gehäuse verläßt.In one embodiment of the invention, a cleaning device be arranged, which works directly with one of the rollers of the discharge device in such a way that that when this one roller rotates, its periphery moves through a washing or fixing liquid which is contained in the washing device, and which consequently on at least one of the parts or of the plates is transferred when they are moved between the gap of the discharge rollers and guided out of the housing v / ird. Again, the squeezing action of the discharge rollers serves to remove or dispose of any excess Liquid when the plate leaves the housing.

Bei der Transportvorrichtung nach der Erfindung werden mehrere Rollen in der Zuführvorrichtung, in der Auftragvorrichtung und in der Austragvorrichtung verwendet. Es ist natürlich ersichtlich, daß jede beliebige Konstruktion, die in der Lage ist, die obenbeschriebenen Funktionen zu erfüllen, eine oder alle Rollen ersetzen könnte.In the transport device according to the invention, several rollers are in the feed device, in the application device and used in the discharge device. It is of course evident that any construction capable of fulfilling the functions described above, could replace one or all of the roles.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Anordnung einer Trennvorrichtung vorgesehen, die mit der Austragvorrichtung innerhalb des Gehäuses zusammenarbeitet. Diese Trennvorrichtung kann in Form einer schwenkbar angebrachten Ablenkplatte vorgesehen sein, die wahlweise zv/ischen einer Trenn-* und einer nichttrennenden Stellung bewegbar ist. Im einzelnen wird, wenn die positiven und negativen Teile in die Eintrittsseite des Gehäuses eingeführt v/erden, die Vorderkante des positiven Teils in einem bestimmten Abstand hinter der Vorderkante des negativen Teils gestaffelt. Dieser gestaffelte Eintritt der Platten ist vorgesehen, um eine Anpassung an die längere Bewegungsbahn des negativen Teils zu ermöglichen, wenn es in eine irgendwie gekrümmte Bahn unmittelbar durch den Tank des GehäusesAccording to a further embodiment of the invention, the Arrangement of a separating device is provided which cooperates with the discharge device within the housing. This separating device can be provided in the form of a pivotable deflector plate, which can optionally be zv / ischen a separating * and a non-separating position is movable. In particular, if the positive and negative parts introduced into the entry side of the housing, the leading edge of the positive part in one staggered certain distance behind the leading edge of the negative part. This staggered entry of the plates is intended to allow adjustment to the longer trajectory of the negative part if it somehow got into it curved path directly through the tank of the housing

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- Io -- Io -

geführt und unmittelbar der Entwicklungsflüssigkeit ausgesetzt wird. Wenn daher die Vorderkante der negativen Platte in die Austragvorrichtung eingeführt und über den Spalt der Austragwalzen hinaus bewegt wird, befindet sich die Ablenkplatte in ihrer nichttrennenden Stellung. Nachdem die Vorderkante des negativen Teils ge nügend weit in das Gehäuse hineinbewegt wurde, wird die negative Platte in ihre Trennstellung geschwenkt, wobei sie die Vorderkante des negativen Teils berührt und nach unten in einen speziell gestalteten Kanal drückt, der die. zweite Bewegungsbahn für das negative Teil bildet. Da das positive Teil in einem bestimmten Abstand genenüber der Vorderkante des negativen Teils gestaffelt ist, stört die Schwenkbewegung der Ablenkplatte nicht die Bewegung des positiven Teils, wenn es längs der ersten Bewegungsbahn transportiert wird. Aufgrund der besonderen Anordnung der Ablenkplatte und der Lage der planaren Bev/egungsbahn des positiven Teils berühren sich zu keiner Zeit die Ablenk platte und das positive Teil.is guided and exposed directly to the developing liquid. Therefore, when the leading edge of the negative plate is inserted into the discharge device and moved beyond the nip of the discharge rollers, the baffle is in its non-separating position. After the leading edge of the negative part has been moved sufficiently far into the housing, the negative plate is pivoted into its separated position, touching the leading edge of the negative part and pushing it down into a specially designed channel that the. forms the second trajectory for the negative part. Since the positive part is staggered a certain distance from the leading edge of the negative part, the pivoting movement of the baffle does not interfere with the movement of the positive part as it is transported along the first path of travel. Due to the special arrangement of the baffle and the position of the planar Bev / egungsbahn the positive portion touch each other at any time the plate deflection and the positive part.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigen:The invention is illustrated by way of example in the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Schnittansicht, welche das Innere des Gehäuses und der verschiedenen Konstruktionselemente der Transportvorrichtung zeigt,Fig. 1 is a sectional view showing the interior of the housing and the various structural elements of the transport device.

Fig. 2 eine Schnittansicht einer anderen Ausführungsforn, deren Schnittlinie durch das Gehäuse hindurchqeführt ist und dessen Inneres sowie verschiedene konstruktive Merkmale einer Transportvorrichtung veranschaulicht, und Fig. 2 is a sectional view of another Ausführungsforn whose line of intersection is hindurchqeführt through the housing and the interior thereof as well as various structural features illustrates a transport device, and

Fig. 3 noch eine v/eitere Ausführungsform der Erfindung in einer detailierten Schnittansicht.3 shows a further embodiment of the invention in FIG a detailed sectional view.

Gleiche Bezugszeichen beziehen sich auf gleiche Teile in den verschiedenen Figuren.The same reference symbols relate to the same parts in the various figures.

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Detailierte Beschreibung der bevorzugten Ausführuncrsform.Detailed Description of the Preferred Embodiment.

In den Figuren 1 und 2 ist die Behandlungsmaschine allgemein mit Io bezeichnet und umfaßt ein Gehäuse 12, das in erster Linie dazu dient, die Arbeitsteile der Maschine zu umschliessen. Vor allem ist eine Transportvorrichtung für den Transport sowohl von positiven als auch von negativen Teilen 14 bzw. 16 in Form von drei Gruppen Transnortrollen gezeigt.In Figures 1 and 2, the treatment machine is generally designated Io and comprises a housing 12, the first Line serves to enclose the working parts of the machine. First of all, a transport device is for transport both positive and negative parts 14 and 16 are shown in the form of three groups of transport roles.

Im einzelnen umfaßt die Transportvorrichtung eine im allgemeinen mit 18 bezeichnete Zuführvorrichtung. Eine Auftragvorrichtung ist allgemein mit 2o und eine Austragvorrichtung allgemein mit 22 bezeichnet. Die Einzelheiten der Transportvorrichtung werden später behandelt.In detail, the transport device comprises a feed device, generally designated 18. An applicator is generally designated by 2o and a discharge device generally by 22. The details of the transport device will be covered later.

Das Gehäuse 12 besteht ferner aus einem Tank 24, der in dem unteren Teil des Gehäuses 12 durch einen Arm oder ein Verbindungsteil 26 angebracht sein kann. Der Tank 24 ist so gestaltet, daß er eine Entwicklungsflüssigkeit 28 so aufnehmen kann, daß der Tank 24 in solch genügendem Ausmaß gefüllt werden kann, daß ein Hauptteil der die Bewegunasbahn bildenden Teile 3o, 31 von der Entwicklungsflüssigkeit umgeben ist. Diese Teile sind so gestaltet, daß sie einen Kanal oder Zwischenraum 32 bilden, der eine Bewegungsbahn für das negative Teil 16 darstellt, das im einzelnen später beschrieben werden soll.The housing 12 also consists of a tank 24 which is mounted in the lower part of the housing 12 by an arm or a connecting part 26 may be attached. The tank 24 is designed to hold a developing liquid 28 It is possible that the tank 24 can be filled to such an extent that a major part of the movement path forming parts 3o, 31 from the developing liquid is surrounded. These parts are designed in such a way that they form a channel or space 32 which defines a path of movement for the negative part 16 to be described in detail later.

Die Transportvorrichtung besteht im einzelnen aus einer Zuführvorrichtung 18, welche mindestens zwei Rollen 34 und 36 umfaßt, welche im Bereich des Eingangs 38 des Gehäuses einander gegenüberliegen und zusammenarbeiten. Ein Tragtisch oder Flansch 4o kann ebenfalls in der Nähe dieses Eingangs 38vorgesehen sein, um das Einführen der positiven und negativen Teile in das Gehäuse zu erleichtern. Eine Teilerplatte 42 kann ebenfalls in der Nähe des Eingangs 38The transport device consists in detail of one Feed device 18, which comprises at least two rollers 34 and 36, which in the region of the entrance 38 of the housing face each other and work together. A support table or flange 4o can also be near this Entrance 38 should be provided to facilitate the introduction of the positive and negative parts into the housing. One Divider plate 42 can also be located in the vicinity of entrance 38

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angebracht sein und mit dem Spalt der Rollen 34 und 36 zusammenwirken, um eine einv/andfreie Justierung der positiven und negativen Teile 14 und 16 sicherzustellen. Die Anmerkung ist wichtig, daß die Konstruktionselemente der Transportvorrichtung im wesentlichen in einer einen gleichen Abstand zueinander aufweisenden linearen Beziehung stehen. Diese spezifische Gestaltung ermöglicht es, eine im wesentlichen planare erste Bev/egungsbahn zu bilden, entlang welcher das positive Teil 14 sich bewegen soll. Dies ist insbesondere in Figur 1 gezeigt. Demgemäß bilden die Rollen 34 und 36 mindestens teilweise einen Teil dieser ersten Bewegungsbahn des positiven Teils. Die Auftragvorrichtung 20 besteht aus einer oberen Auftragrollenanordnung, die allgemein mit 44 bezeichnet ist sowie einer unteren Auftragrollenanordnung 46. Während die Ausführungsformen der Erfindung in bezug auf obere und untere Rollenanordnungen beschrieben werden, ist es ersichtlich, daß die Erfindung beliebige, einander gegenüberliegende Rollenanordnungen umfaßt, gleichgültig, ob sie in einer speziellen Weise, wie in Figur 1 und 2 gezeigt, übereinander angeordnet sind oder nicht. Figur 1 und 2 lassen ferner erkennen, daß in Abhängigkeit von der besonderen verwendeten Ausführungsform die Rollen der oberen Anordnung gemäß Fig. 2 unmittelbar übereinander oder gemäß Fig. 1 stufenweise gegeneinander versetzt sein können. Unabhängig von der besonderen Ausgestaltung der verwendeten Auftragvorrichtung, umfaßt die obere Anordnung mehrere Rollen 48, von denen jede um eine im wesentlichen mittig angeordnete Achse 50 drehbar ist und im wesentlichen den gleichen Durchmesser aufweist, so daß wiederum mindestens teilweise eine planare Bewegungsbahn für das positive Teil 14 gebildet wird. Ein zusätzliches Konstruktionsmerkmal in der oberen Auftragrollenanordung findet sich in der Tatsache, daß mindestens eine der Rollenbe attached and cooperate with the gap of the rollers 34 and 36 to av / andfrei adjustment of the positive and negative parts 14 and 16 to ensure. The note is important that the construction elements of the transport device in substantially equidistant linear relationship stand. This specific design enables a substantially planar first trajectory to be formed along it which the positive part 14 is to move. This is shown in particular in FIG. Accordingly, the rollers form 34 and 36 at least partially part of this first path of movement of the positive part. The application device 20 consists of an upper applicator roller assembly, indicated generally at 44, and a lower applicator roller assembly 46. While embodiments of the invention relate to upper and lower roller assemblies As described, it will be apparent that the invention can include any opposing roller assemblies comprises, irrespective of whether they are arranged one above the other in a special manner, as shown in FIGS. 1 and 2, or not. Figures 1 and 2 also show that depending on the particular embodiment used, the Rolls of the upper arrangement according to FIG. 2 directly above one another or according to FIG. 1 staggered in relation to one another could be. Regardless of the particular configuration of the application device used, includes upper arrangement a plurality of rollers 48, each of which is rotatable about a substantially centrally arranged axis 50 and has essentially the same diameter, so that again at least partially a planar movement path for the positive part 14 is formed. An additional design feature in the upper application roller arrangement is found in the fact that at least one of the roles

so angeordnet werden kann, daß sie in einer zur ersten planaren Bewegungsbahn des positiven Teils 14 im wesentlichen quer verlaufenden Richtung bewegt v/erden kann. Die Rollen 48can be arranged so that they are in a to the first planar path of movement of the positive part 14 substantially transverse direction moved v / ground. The roles 48

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können wechselweise auf einem Träger 52 befestigt sein, und der Träger selbst kann so bewegbar angebracht sein, daß er sich in einer zu der ersten planaren Bewegungsbahn des positiven Teils 14 im wesentlichen quer verlaufenden Richtung bewegen kann. Ist dies der Fall, können sich infolgedessen sämtliche Rollen 48 über das positive Teil 14 im wesentlichen streichend bewegen. Hierdurch wird in einem gewissen Ausmaß eine Änderung der Bewegungsrichtung des zu behandelnden Teils ermöglicht. Diese Änderung ist eine Funktion der Dicke des positiven Teils und des Gewichtes der Streichrollenanordnung. Beispielsweise würde eine 101,6 Ai (4 mil) Platte sich bis an die Grenze der Rollenquerbewegung biegen, während eine Platte von 304,8 p. (12 mil) sich im v/esentlichen geradlinig oder in einer planaren Bewegungsbahn durch diese hindurch bewegt, ohne daß sie sich verbiegt, es sei denn, daß die obere Anordnung ungewöhnlich schwer war. Die Richtungspfeile 56 zeigen das Anderungsmaß der Streikbewegung (float) der oberen Rollenanordnung bzw. irgendeiner derart beweglich angeordneten Rollen an. Um diese Streich- oder Schwimmbewegung zu vervollständigen, sind die Achsen 50 in Schlitzen oder Gehäusen 58 befestigt.may alternately be mounted on a carrier 52, and the carrier itself may be movably mounted so that it can move in a direction substantially transverse to the first planar path of movement of the male member 14. If this is the case, as a result, all of the rollers 48 can move over the positive part 14 in a substantially stroking manner. This enables the direction of movement of the part to be treated to be changed to a certain extent. This change is a function of the thickness of the male portion and the weight of the doctor roller assembly. For example, a 101.6 Ai (4 mil) plate would flex to the limit of lateral roll travel, while a 304.8 p. (12 mil) moves generally in a straight line or in a planar trajectory through it without bending, unless the top assembly was unusually heavy. The directional arrows 56 indicate the amount of change in the strike movement (float) of the upper roller arrangement or any such movably arranged rollers. To complete this stroking or swimming motion, the axles 50 are mounted in slots or housings 58.

Die untere Rollenanordnung 46 besteht auch aus mehreren Auftragrollen 60, die im Abstand zueinander angeordnet sind und jeweils auf einer mittleren Achse 62 befestigt sind. Vorzugsweise v/erden die Rollen 60 in einer festen Beziehung zueinander und zu der ersten planaren Bewegungsbahn des positiven Teils 14 drehbar angebracht. Die gegenseitige Stellung der oberen und unteren Rollenanordnungen in Figur 1 ermöglicht die Bildung der ersten Bewegungsbahn zwischen diesen Rollenanordnungen, derart, daß das positive Teil 14 entlang dieser planaren ersten Bewegungsbahn sowohl mit den Rollen 48 als auch 6O jeder Rollenanordnung in Berührung steht. Die Rollen 60 sind ferner so angeordnet, daß sie teilweise in die Entwicklungsflüssigkeit 28 im Tank 24 eintauchen. Daher wird bei einer Drehung derThe lower roller assembly 46 also consists of a plurality of applicator rollers 60 spaced from one another are and are each attached to a central axis 62. Preferably, the rollers 60 are grounded in a fixed manner Relation to each other and to the first planar trajectory of the positive part 14 rotatably mounted. The mutual position of the upper and lower roller assemblies in Figure 1 enables the formation of the first path of movement between these roller assemblies, such that the positive part 14 along this planar first trajectory with both rollers 48 and 6O of each roller assembly is in contact. The rollers 60 are also arranged so that that they are partially immersed in the developing liquid 28 in the tank 24. Therefore, when rotated, the

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Rolle 60 die Flüssigkeit von dem Tank 24 an die Unterseite oder die Emulsionsschicht■auf dem positiven Teil 14 übertragen. Wenn das Teil 14 entlang der ersten plaiiaren Bewegungsbahn transportiert wird und dabei jede der Rollen 60 berührt, bildet sich ein Meniskus 61 an der Berührungsstelle jeder Rolle 60 und des Teils 14, der die Unterseite zweckentsprechend beschichtet. Die Zeit, in der die Emulsionsschicht auf der Platte 14 der Entwicklungsflüssigkeit 28 ausgesetzt wird, hängt von der Transportgeschwindigkeit der Transportvorrichtung ab und kann wie gewünscht bestimmt werden. Aufgrund der speziellen Anordnung jeder der Rollengruppen 18, 2o und 22 stehen diese Gruppen sämtlich mit der gleichen Platte gleichzeitig in Berührung.Roller 60 transfers the liquid from the tank 24 to the bottom or emulsion layer on the positive part 14. When the part 14 is transported along the first plausible path of movement and touches each of the rollers 60 in the process, a meniscus 61 forms at the point of contact of each roller 60 and the portion 14 that serves the underside coated. The time that the emulsion layer on plate 14 is exposed to developing liquid 28, depends on the transport speed of the transport device and can be determined as desired. Due to the special arrangement of each of the roller groups 18, 20 and 22, these groups are all with the same plate at the same time in touch.

Die Austragvorrichtung 22 kann aus mindestens zwei Rollen 7o und 72 bestehen, die einander gegenüberliegend zusammenarbeiten und sich berühren. Jede dieser Rollen ist auf einer mittleren Nabe oder Achse 74 bzw. 76 befestigt, und der mittlere Kern 78 bzw. 80 besteht aus einem harten Werkstoff. Der den Kern umgebende Teil jeder Rolle 88 und 84 ist aus einem elastischen oder flexiblen Werkstoff hergestellt, der den Rollen 7o und 72 die Fähigkeit vermittelt, eine Ouetschwirkung äus-zuüben , wenn sowohl das positive als auch das negative Teil zwischen diesen hindurchgehen. Wahlweise können die Teile 82 und 84 auch aus einem verhältnismäßig harten Werkstoff bestehen und dazu dienen, die positiven und negativen Teile unter Druck zu justieren. Unabhängig von der speziellen Gestaltung sind diese Rollen derart zueinander angeordnet, daß sie die positiven und negativen Teile in eine vorher ausgerichtete Justierung versetzen, so daß die Emulsionsschicht jedes Teils in unmittelbare gegenseitige Berührung gebracht wiru.The discharge device 22 can consist of at least two rollers 7o and 72 which work together opposite one another and touch. Each of these rollers is mounted on a central hub or axle 74 or 76, and the middle core 78 or 80 consists of a hard material. The portion of each roller 88 and 84 surrounding the core is off made of an elastic or flexible material, which gives the rollers 7o and 72 the ability to have an Ouetsch effect to practice when both the positive and negative parts pass between them. Optionally can the parts 82 and 84 are also made of a relatively hard material and serve to the positive and adjust negative parts under pressure. Regardless of the special design, these roles are related to each other arranged to put the positive and negative parts in a pre-aligned alignment, so that the emulsion layer of each part is brought into direct contact with one another.

Eine andere Ausführungsform der Erfindung ist in Fig. 2 gezeigt und besteht aus einer im allgemeinen mit 86 bezeich-Another embodiment of the invention is shown in FIG and consists of a generally designated 86

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_ ₁₅_ 2379178_ ₁₅ _ 2379178

neten Waschvorrichtung, die ein Gehäuse 88 umfaßt, das zur Aufnahme einer Wasch- oder Fixierflüssigkeit 9O uient und von einem Einlaß 92 her versorgt v/ird. Die Rolle 72 ist in bezug auf die Waschflüssigkeit 9o und die Rolle 7o so angeordnet, daß sie die Flüssigkeit 9o zu dem Spalt oder zu der Berührungsstelle zwischen den Rollen 7o und sowie zu den positiven und negativen Teilen hinauftransportiert , wenn diese zwischen den Rollen hindurchbeweat werden. Die Waschflüssigkeit 9o wird im wesentlichen sauber gehalten, weil sie im wesentlichen fortlaufend in den Einlaß 92 hineinfließt und von dem Auslaß 94 abfließt» Wiederum ist die Austragvorrichtung 22 in bezug auf die Auftragvorrichtuna 2o so angeordnet, daß sie mindestens teilweise die planare erste Bewegungsbahn des positiven Teils 14 bildet.Neten washing device comprising a housing 88 which for receiving a washing or fixing liquid 90 uient and supplied from an inlet 92. The roller 72 is with respect to the washing liquid 9o and the roller 7o arranged so that they the liquid 9o to the gap or to the point of contact between the rollers 7o and as well as transported up to the positive and negative parts when they beat through between the roles will. The washing liquid 9o becomes substantially kept clean because it flows substantially continuously into inlet 92 and from outlet 94 drains »Again, the discharge device 22 is related arranged on the applicator 2o so that they at least partially the planar first trajectory of the positive part 14 forms.

Unter Bezugnahme auf Figur 3 besteht die darin gezeigte andere Ausführungsform der Erfindung aus einer Trennvorrichtung, die allgemein mit loo bezeichnet ist. Diese Trennvorrichtung umfaßt eine Ablenkplatte Io2, die bei Io4 schwenkbar an einer Stelle des Gehäuses befestigt ist, die in der Nähe des Gehäuseeinganges 3 8 und genauer gesagt, der Zuführvorrichtung 18 liegt. Da die durch die Entwicklungsflüssigkeit 2 8hindurchgehende Bewegunasbahn des negativen Teils durch die Teile 3o und 31 bestimmt wird, ist ersichtlich, daß diese zweite Bewegungsbahn des negativen Teils größer ist als die planare erste Beweoungsbahn des positiven Teils. Demgemäß wird die Vorderkante Io6 des negativen Teils 16 in das Ende der Zuführvorrichtung 18 etwas vor der Vorderkante Io8 des positiven Teils 14 eingesetzt. Wenn die positiven und negativen Teile 14 bzw. 16 in den Wirkungsbereich der Rollen 34 und 36 geraten und in das Gehäuse hineinbewegt werden, wird die Trennvorrichtung loo aktiviert, so daß die Platten voneinander getrennt und das neciative Teil 16 abwärts in die zweite Bewegungsbahn durch den Zwischenraum 32 hingeführt wird.Referring to Figure 3, there is that shown therein another embodiment of the invention from a separating device, which is generally referred to as loo. This separator comprises a baffle Io2, which is located at Io4 is pivotally attached to one point of the housing, which is located in the vicinity of the housing entrance 38 and, more precisely, the feed device 18. Since the Developing liquid 2 8 through the path of movement of the negative part is determined by parts 3o and 31, it can be seen that this second trajectory of the negative part is greater than the planar first trajectory the positive part. Accordingly, the leading edge Io6 of the negative part 16 becomes the end of the feeder 18 inserted somewhat in front of the front edge Io8 of the positive part 14. When the positive and negative parts are 14 and 16 come into the range of action of the rollers 34 and 36 and are moved into the housing, the separating device loo activated so that the plates separated from each other and the neciative part 16 down into the second Movement path is guided through the space 32.

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Dies wird erreicht durch die wahlweise Manipulation der Ablenkplatte Io2, aus einer nichttrennenden in eine Trennstellung, die durch gebrochene Linien Ho und bzw. durch ausgezogene Linien Ho' angedeutet sind. Diese Schwenkbewegung der Platte Io2 findet statt, wenn die Vorderkante I06 den etwa durch Io6* in aebrochenen Linien gezeigten Punkt erreicht hat, während die Vorder kante Io8' ihre entsprechende Stellung erreicht hat, die in gebrochenen Linien gezeigt ist. Die spezielle Abmessung und Stellung der Ablenkplatte Io2 und die rela tiven Stellungen der Vorderkanten I06 und I08 der negativen bzw. positiven Teile ermöglichen es, daß die Ab lenkplatte Io2 an dem Ende des negativen Teils angreift, während sie unter gar keinen Umständen das positive Teil berührt. Das positive Teil bewegt sich daher in einer im wesentlichen planaren Bev/egungsbahn durch die Auftragvorrichtung 2o und aus der Austragvorrichtung 22 heraus. Es ist ersichtlich, daß die Bogen wiederum un mittelbar justiert werden, nachdem beide der Entwicklunas- flüssigkeit 28 durch die Wirkung· der Austragrollen 7o und 72 ausgesetzt werden. This is achieved by the optional manipulation of the deflection plate Io2 , from a non-separating to a separating position, which are indicated by broken lines Ho and or by solid lines Ho '. This pivoting movement of the plate Io2 takes place when the front edge I06 has reached the point shown approximately by Io6 * in broken lines, while the front edge Io8 'has reached its corresponding position, which is shown in broken lines . The special size and position of the baffle Io2 and the relative positions of the leading edges I06 and I08 of the negative and positive parts, respectively, allow the baffle Io2 to engage the end of the negative part while not touching the positive part under any circumstances . The positive part therefore moves in an essentially planar movement path through the application device 20 and out of the discharge device 22 . It can be seen that the sheets are again adjusted immediately after they have both been exposed to the developing liquid 28 by the action of the discharge rollers 70 and 72.

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Claims

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1. Treatment machine working according to the diffusion transfer process for the treatment of both positive and negative parts, the positive part having a thickness of approximately 304 , B η , characterized by a housing (12), by a transport device for the positive and negative parts located in the housing, through a tank (24) formed in the housing for receiving a developing liquid (28), a first path of movement for the positive member formed within the housing and having a substantially planar configuration, and at least is partially formed by the transport device, by a second path of movement formed within the housing for the negative part, the first and second paths of movement being arranged in at least partially separated relation to one another, so that both the first and second paths of movement with the developing liquid in Connected.

2. Treatment machine according to claim 1, characterized in that that the transport device consists of an application device (2o) which is located inside the housing (12) is arranged and at least partially forms the first planar movement path, and that the application device connects the positive through the machine part (14) and the tank (24) together so that the Developing liquid (28) inside the tank (24) on the positive part (14) by means of the application device (2o) is transmitted. \

3. Treatment machine according to claim 1, characterized in that that the transport device consists of the application device (2o), which cooperatively arranged Includes applicator roll assemblies, the

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Roller assemblies so arranged relative to one another are that they at least partially form the first planar trajectory.

4. Treatment machine according to claim 3, characterized in that the application roller assemblies have a plurality of upper applicator rolls (44) and a plurality of lower applicator rolls (46), essentially oppose each other and cooperate in such a way that they at least partially form the essentially planar first path of movement between them.

5. Treatment machine according to claim 3, characterized in that the applicator roller arrangements have a plurality of upper ones Include rollers (44) and a plurality of lower applicator rollers (46), with at least one of the upper rollers (44) on the housing in a substantially transverse direction to the first planar path of movement of the positive part Direction is movable, whereby when the positive part passes, this roller causes a stroking movement on the part.

6. Treatment machine according to claim 3, characterized in that the applicator roller device has a plurality of upper ones Comprising rollers (44) and a plurality of lower rollers (46), the upper rollers being attached to a support (52) which with the housing (12) in a direction substantially transverse to the first planar path of movement is movable so that as the male part passes through the rollers, at least some of the rollers have one Stroking movement is caused on the positive part.

7. Treatment machine according to claim 3, characterized in that the applicator roller arrangements have a plurality of upper ones Application rollers (44) and several lower application rollers (46) wherein the lower rollers comprise a link between the positive one passing through the machine

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Part and the tank (24) produce, creating developing liquid (28) is transferred within the tank (24) to the positive part by means of the application device.

8. Treatment machine according to claim 7, characterized in that several lower rollers (46) partially in the developing liquid (28) within the tank (24) immersed and arranged so that they movably touch the positive part, the relative position between the lower rollers (46), the developing liquid in the tank and the positive part leads to the formation of a liquid meniscus in the area of each role which both is in contact with the developing liquid and the positive part.

9. Treatment machine according to claim 3, characterized in that the transport device comprises a feed device (18) and a discharge device (22) which with respect to the applicator within the housing are arranged such that they at least partially form the substantially planar first path of movement.

10. Treatment machine according to claim 9, characterized in that the feed device consists of at least two Feed rollers (34, 36) which cooperate opposite one another and are arranged in the vicinity of the housing inlet and at least one of the positive or negative parts (14, 16) are provided for transport.

11. Treatment machine according to claim 9, characterized in that the discharge device consists of at least two There is discharge rollers (7o, 72) which cooperate and lie opposite one another, the two discharge rollers are arranged relative to each other and to the first and second trajectory in such a way that they have the positive and negative

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tive parts (14, 16) in direct contact with one another Bring between the two discharge rollers.

12. Treatment machine according to claim 1.1, characterized in that that the outer surface of each of the two discharge rollers (7o, 72) consists of a flexible material, so that the two discharge rollers act as nip rollers to remove excess liquid from the parts (14, 16) to be removed.

13. Treatment machine according to claim 12, characterized in that it contains a washing device which is arranged in the housing (24) in the area of the discharge device (7o, 72), the washing device for receiving is formed by washing liquid, while the discharge device is an intermediate connection between the washing device and at least one of the first or second movement paths produces so that washing liquid from the ' Washing device is transferred to at least one of the parts (14, 16).

14. Treatment machine according to claim 1, characterized in that the separating device (loo) in the region of the Housing entrance (92) is movably mounted in a position separating a part (14).

15. Treatment machine according to claim 14, characterized in that the separating device consists of a deflector plate (Io2), which is pivotally mounted within the housing (24) in the region of the housing inlet (92), wherein the baffle is selectively movable between a part separating and a non-separating position while the plate (14, 16) is arranged within the housing (24) such that it is attached to a certain part of a of said parts (14, 16) acts independently of the contact with the other of said parts (14, 16).

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