DE2327831C3

DE2327831C3 - Device for detecting a thread break in a thread sheet in the wet area of a sizing machine

Info

Publication number: DE2327831C3
Application number: DE19732327831
Authority: DE
Inventors: Theo 7500 Karlsruhe Kenk
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-06-01
Filing date: 1973-06-01
Publication date: 1978-11-23
Also published as: DE2327831B2; DE2327831A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Feststellen eines Fadenbruches in einer Fadenschar im Naßfeld einer Schlichtemaschine.The invention relates to a device for detecting a thread break in a thread sheet in the wet field a sizing machine.

Aus dem Schlichtetrog läuft ein dicht geschlossenes mit Stärke getränktes dampfendes Fadenfeld in die Trockenkammer ein. Ein im Schlichtetrog gerissener Faden ist zunächst nicht feststellbar, jedoch im weiteren Lauf der Schlichtemaschine wickelt dieser sich um die Tauch- oder Preßwalze. Der dadurch entstehende Fadenwickel wird höher und breiter und drängt die Nachbarfäden seitlich ab. Innerhalb der an sich geschlossenen Fadenschar entsteht eine Gasse. Wird der Fadenwickel nicht sofort bemerkt, werden die Nachbarfäden mit abgerissen. Um dies zu vermeiden, ist eine Überwachungsperson notwendig, die den Schlichtevorgang aufmerksam beobachtetFrom the sizing trough a tightly closed steaming thread field soaked with starch runs into the Drying chamber. A thread torn in the sizing trough cannot initially be detected, but subsequently As the sizing machine runs, it wraps itself around the dip or press roll. The resulting The thread lap gets higher and wider and pushes the neighboring threads to the side. Within the in itself closed thread sheet creates an alley. If the thread wrap is not noticed immediately, the Neighboring threads with torn off. To avoid this, a supervisor is necessary to oversee the finishing process watched carefully

Aufgabe der Erfindung ist es, Fadenbrüche die zur Wickelbildung an den im Schlichtetrog angeordneten Walzen führen, frühzeitig und automatisch festzustellen. Dies erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß über der Fadenschar ein quer changierender Lichttastkopf mit Fotozelle und darunter unterhalb der Fadenschar ein reflektierendes Band zwischen Schlichtetrog und Trockenkamer oder mehrere reflektierende Bänder auf der Trockentrommel angeordnet sind und daß der bei Fadenbruch infolge einer Gassenbildung reflektierende Lichtstrahl über nachgeordnete Schalteinrichtungen zu einem elektrischen Impuls, der zu einer Signalabgabe oder Maschinenabschaltung dient, umwandelbar ist. Vorzugsweise ist dem Lichttastkopf eine Verzögerungsschaltung zugeordnet. The object of the invention is to prevent thread breaks for the lap formation on the arranged in the sizing trough Rollers guide, detect early and automatically. This is done according to the invention in that over the Thread bundle a transversely changing light probe head with a photocell and underneath below the thread bundle reflective tape between the sizing trough and drying chamber or several reflective tapes the drying drum are arranged and that the reflective in the case of thread breakage due to the formation of lanes Light beam via downstream switching devices to an electrical impulse, which leads to a signal output or machine shutdown is used, is convertible. A delay circuit is preferably assigned to the light probe.

Zur Überwachung einer Fadenschar sind bereits eine Vielzahl von elektromechanischen, elektrischen und elektrooptischen Fadenüberwachungseinrichtungen bekanntgeworden. Eine derartige Einrichtung ist in der DE-OS 2061 816 beschrieben, bei der ein Lichtstrahlbündel unterhalb der zu überwachenden Fadenschar von einem Lichtsender zu einem Reflektor in genau gleichem Einfall und Ausfall wieder zurückgeworfen und von dem gebrochenem herabfallenden Faden durchquert wird. Dadurch wird die Intensität des Lichtstrahles verändert, wodurch über nachgeordnete Einrichtungen ein Signal ausgelöst wird. Die DT-AS 11 30 202 zeigt einen über die Fadenschar changierenden elektrooptischen Tastkopf, der einen Lichtstrahl auf die einzelnen in einem Abstand zueinander liegenden Fäden wirft und das von den Fäden reflektierende licht von einer im Tastkopf angeordneten Fotozelle aufgenommen und in einen elektrischen Impuls umgewandelt, s einem elektronischen Zählgerät zugeleitet und gezählt wird, wobei nach Beendigung des Changierhubes die Anzahl der Impulse mit der Sollwertzahl verglichen wird und bei einer Differenz eine Signalabgabe erfolgt In der DE-OS 1917 252 wird eine VorrichtungA large number of electromechanical, electrical and electro-optical thread monitoring devices have already become known for monitoring a group of threads. Such a device is described in DE-OS 2061 816, in which a light beam below the thread sheet to be monitored is thrown back from a light transmitter to a reflector in exactly the same incidence and failure and is traversed by the broken falling thread. This changes the intensity of the light beam, which triggers a signal via downstream devices. The DT-AS 11 30 202 shows an electro-optical probe head that travels over the thread sheet, throws a beam of light onto the individual threads at a distance from one another and the light reflected from the threads is picked up by a photocell located in the probe head and converted into an electrical pulse. s is fed to an electronic counting device and counted, the number of pulses being compared with the setpoint number after the end of the traversing stroke and a signal output in the event of a difference. In DE-OS 1917 252 a device

ίο beschrieben, bei der die aus einer Spinndüse austretenden Fasern durch eine Aufnahmevorrichtung laufen und beim Bruch einer Faser, diese sich innerhalb der Aufnahmevorrichtung ansammelt und durch einen einander zugewandten Lichtsender und Empfänger erfaßt wird und sich daraus ergebende Lichtmenge, die Feststellung eines Faserbruches ermöglicht Die DE-OS 21 34 527 offenbart eine Vorrichtung, welche changierende Fäden überwacht dargestellt, daß ein Laserstrahl entlang der Reihe der Changiervorrichtung geführt wird, sodaß jeder Faden bei einer vollen Changierbewegung den Laserstrahl mindestens zweimal durchläuft und jeder Faden mindestens zwei elektrische Impulse auf einen lichtelektrischen Empfänger abgibt Die DE-PS 8 92 429 offenbart eine elektrooptische Fadenkontrolle, bei welcher der Reflektionstaster periodisch quer zur Fadenschar bewegt wird und bei Bildung einer Gasse durch Änderung der Reflexion des I jchtstrahles ein Signal weitergegeben wird, wobei unterhalb der Fadenschar eine nichtreflektierende hin- und hergehende schwarze Fläche angebracht istίο described in which the exiting from a spinneret Fibers run through a take-up device and if a fiber breaks, it is within the Collecting device accumulates and through a facing light transmitter and receiver is detected and the resulting amount of light, the detection of a fiber break enables DE-OS 21 34 527 discloses a device which monitors traversing threads shown that a laser beam is guided along the row of traversing device, so that each thread with a full traversing movement the laser beam passes through at least twice and each thread at least two electrical impulses emits on a photoelectric receiver DE-PS 8 92 429 discloses an electro-optical thread control, in which the reflection button is periodically moved across the thread sheet and when a Alley by changing the reflection of the light beam a signal is passed on, with a non-reflective reciprocating underneath the thread sheet black surface is attached

Alle diese Einrichtungen konnten jedoch den Fachmann zur erfindungsgemäßen Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe nicht anregen und sind bisher im Naßfeld einer SchlichtemaschineHowever, all these devices were able to help the person skilled in the art to solve the problem according to the invention Invention underlying task do not stimulate and are so far in the wet field of a sizing machine

« nicht verwendet worden. Die Fachwelt ging nämlich bisher davon aus, daß bei Schlichtmaschinen infolge der dort auftretenden starken Dampfentwicklung, durch die der Lichtstrahl unregelmäßig wird und die zu einem Beschlagen der reflektierenden Fläche führt, optische Einrichtungen unbrauchbar sind.«Has not been used. The professional world has so far assumed that with sizing machines as a result of there occurring strong vapor development, by which the light beam is irregular and which to a Fogging of the reflective surface leads to optical devices being unusable.

Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert Es zeigtThe invention is explained in more detail using exemplary embodiments

A b b. I die Seitenansicht des Schlichtetroges mit dem Fadenfeld,A b b. I the side view of the sizing trough with the thread field,

A b b. 2 die Draufsicht der A b b. 1 und
A b b. 3 eine Trockentrommel.
In der A b b. 1 und 2 ist der Schlichtetrcg 1 mit den Tauch walzen 2 und den Preßwalzen 3 dargestellt. Im Naßfeld ist unter der Fadenschar 4 ein reflektierendesA b b. 2 the top view of A b b. 1 and
A b b. 3 a drying drum.
In the A b b. 1 and 2 is the Schlichtetrcg 1 with the dip rollers 2 and the press rollers 3 shown. In the wet field, under the thread sheet 4, there is a reflective one

so Band 5 angeordnet. Oberhalb davon befindet sich übec der Fadenschar der Lichttastkopf 6 mit eingebauter Fotozelle. Der Lichttastkopf 6 ist an einem Wagen 7, welcher mit seinen Rollen auf einer Rundschiene 8 läuft, befestigt. Seitlich der Rundschiene 8 ist ein Kettenzug 9so band 5 arranged. Above this is üec the thread sheet of the light probe head 6 with built-in photocell. The light probe head 6 is on a carriage 7, which runs with its rollers on a round rail 8, attached. A chain hoist 9 is located to the side of the round rail 8

« mit einem Antriebsmotor 10 angeordnet. Der Wagen 7 ist mit einem Glied des Kettenzuges 9 verbunden. An den seitlichen Umlenkstellen des Kettenzuges 9 befinden sich Kettenräder. Die A b b. 3 zeigt in einem anderen Ausführungsbeispiel einen Teil der ersten«With a drive motor 10 arranged. The carriage 7 is connected to a link of the chain hoist 9. At the lateral deflection points of the chain hoist 9 there are sprockets. The A b b. 3 shows part of the first in another embodiment

«> Trockentrommel 11 mit einem reflektierendem Band 5, das in den Mantel der Trockentrommel 11 eingelegt ist. Das Band 5 kann auch auf die Oberfläche der Trockentrommel U aufgeklebt werden.
Die Arbeitsweise ist folgende:"> Drying drum 11 with a reflective tape 5 that is inserted into the jacket of the drying drum 11. The tape 5 can also be glued to the surface of the drying drum U.
The way it works is as follows:

^hr> Der Antriebsmotor 10 wird gleichzeitig mit der Schlichtmaschine eingeschaltet und bewegt über den Kettenzug 9, den Wagen 7 mit dem Lichttastkopf 6 über der Fadenschar 4 hin und her. Eine seitliche nicht ^hr> The drive motor 10 is switched on simultaneously with the sizing machine and moves via the chain 9, the carriage 7 with the Lichttastkopf 6 via the yarn sheet 4 back and forth. Not a side

dargestellte Abdeckung des reflektierenden Bandes 5 wird genau auf die Breite der Fadenschar 4 eingestellt Die mit Stärke getränkte Fadenschar stellt eine geschlossene Fläche dar, die über die gesamte Breite das Band 5 abdeckt, so daß der Lichtstrahl des Lichttastkopfes 6 von dem Band 5 nicht reflektiert werden kann. Tritt ein Fadenbruch im Schlichtetrog ein und der Fadenanfang wickelt sich z. B. um die Tauchwalze 2, entsteht wie im gezeichneten Beispiel dargestellt, ein Fadenwickel 13. Der Fadenwickel 13 wird immer größer und drückt die Nachbarfäden seitwärts. Dadurch entsteht in der Fadenschar 4 eine Gasse 14. Sobald der Lichttastkopf 6 die Gasse 14 überfährt wird der Lichtstrahl von dem reflektierenden Band 5 auf die Fotozelle reflektiert und über eine optisch elektronische Vorrichtung die Schlichtmaschine abgestellt oder eine SignalabgabeThe illustrated cover of the reflective tape 5 is set exactly to the width of the thread sheet 4 The thread sheet soaked with starch represents a closed area that covers the entire width of the Tape 5 covers so that the light beam of the light probe 6 can not be reflected by the tape 5. Kick a thread break in the sizing trough and the beginning of the thread wraps z. B. around the fountain roller 2, arises as In the example shown, a thread lap 13. The thread lap 13 is getting bigger and pushes the neighboring threads sideways. This creates an alley 14 in the group of threads 4. As soon as the light probe head 6 the lane 14 passes over the light beam is reflected by the reflective tape 5 on the photocell and The sizing machine is switched off or a signal is emitted via an optically electronic device eingeleitet Dem Lichttastkopf 6 iss eine Verzögerungsschaltung zugeordnet, die beim Einschalten der Schlichtmaschine erst nach etwa 10 see den Stromkreis schließt Wenn nach Beseitigung eines Fadenwickels 13initiated The light probe 6 iss assigned a delay circuit, which when switching on the Sizing machine only after about 10 see the circuit closes If after removing a thread winding 13 die Schlichtmaschine wieder in Betrieb genommen wird ist die Gassenbildung nach dieser Zeitspanne verschwunden und der Lichttastkopf 6 überwacht wieder das Naßfeld der Fadenschar4. Bei dem Ausführungsbeispiel bei dem auf der Trockentrommel 11 mehrerethe sizing machine is started up again the lane formation has disappeared after this period of time and the light probe head 6 monitors again the wet field of the thread sheet 4. In the embodiment in which on the drying drum 11 several

ίο reflektierende Bänder 5 angebracht sind, muß die Hin- und Herbewegung des Lichttastkopfes 6 langsam erfolgen. Ist die Kontrollvorrichtung wie in A b b. 1 und 2 dargestellt angeordnet kann die Changierbewegung des Lichttastkopfes 6 schnell, z. B. im 10 see Rhythmusίο reflective tapes 5 are attached, the back and backward movement of the light probe head 6 take place slowly. Is the control device as in A b b. 1 and 2 arranged can the traversing movement of the light probe head 6 quickly, for. B. in 10 see rhythm erfolgen.take place.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

L Device for detecting a thread break in a thread sheet in the wet field of a Sizing machine, characterized in that a transverse to the thread sheet (4) iridescent light probe head (6) with photocell and underneath underneath the thread sheet (4) a reflective one Belt (5) between sizing trough (1) and drying chamber or several reflective belts (5) are arranged on the drying drum (11) and that the thread breakage due to the formation of alleys reflecting light beam via downstream switching devices to an electrical impulse, which is used to emit a signal or switch off the machine, is convertible

2. Vorricbtung according to claim I, characterized in that the light probe (6) has a delay circuit assigned.