DE232633C

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Publication number: DE232633C
Application number: DENDAT232633D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Das Verfahren nach Patent 219737 wird durch die vorliegende Erfindung insofern verbessert, als die Füllstücke an die in bestimmtem' Abstand gehaltenen Gurte unter Keilwirkung angepreßt werden, wodurch eine äußerst feste Verbindung erzielt wird und das ganze Gebilde fast wie ein einheitlicher Träger wirkt.The method according to patent 219737 is improved by the present invention in that the filler pieces are attached to the Belts kept at a distance are pressed under the effect of wedges, creating an extremely A firm connection is achieved and the whole structure is almost like a single carrier works.

Nach dem in den Fig. 1 bis 4 der ZeichnungAccording to that in FIGS. 1 to 4 of the drawing

ίο dargestellten Ausführungsbeispiel werden die Gurte α der Eiseneinlagen für einen auszubetonierenden Träger vor dem Einbringen des Betons durch Drahtschlingen b verbunden. Diese Verbindung kann gelenkartig sein, indem die Drahtschlingen durch besondere, in den Stegen der Gurte vorgesehene Löcher geführt werden. An den Enden werden die Gurte a durch Platten c verbunden. Statt der Platten können, wie die Fig. 3 zeigt, auch aus Profileisen den Platten in der Wirkung gleichwertige Dreieckverbindungen hergestellt werden, welche aber nicht biegungssicher zu sein brauchen, da sie nur Scherkräfte aufzunehmen haben. Zwischen die Gurte werden nun, um einen tragfähigen Körper zu erhalten, Füllstücke d aus Bohlen o. dgl. eingebracht und durch Schrauben e verbunden. Die Füllstücke d sind an den Kanten zweckmäßig abgeschrägt, und hierdurch und wegen der keilförmigen Gestaltung der Flansche der zu den Gurten benutzten T-Eisen wird beim Zusammenziehen der Einlagen d durch die Schrauben e eine Keilwirkung erzielt, und die Füllstücke und die Gurte werden fest aneinandergepreßt. Dadurch wird eine unverschiebliche Anordnung, ein fester Zusammenhang der verschiedenen Teile geschaffen, so daß die ganze Anordnung als ein einheitlicher Träger zu betrachten ist. Trotzdem ist die nach dem Herausnehmen der Verstärkungsstücke d in dem dann einzubringenden Beton verbleibende Eisenmasse sehr gering, da keine bei den bisher angegebenen Trägern notwendige biegungsfeste Stütze zwischen den Gurten vor^ handen ist.ίο illustrated embodiment, the belts α of the iron inserts for a concrete-to-be-concreted beam are connected by wire loops b before the concrete is introduced. This connection can be articulated in that the wire loops are guided through special holes provided in the webs of the belts. At the ends, the straps a are connected by plates c. Instead of the plates, as shown in FIG. 3, triangular connections of equivalent effect can also be made from profile iron to the plates, but which do not need to be resistant to bending, since they only have to absorb shear forces. In order to obtain a load-bearing body, filler pieces d made of planks or the like are now inserted between the belts and connected by screws e . The filler pieces d are appropriately beveled at the edges, and because of this and because of the wedge-shaped design of the flanges of the T-irons used for the belts, a wedge effect is achieved when the inserts d are pulled together by the screws e , and the filler pieces and the belts are pressed tightly together . This creates an immovable arrangement, a fixed connection between the various parts, so that the entire arrangement can be viewed as a single carrier. Still, remaining in the then introduced concrete iron mass d after removing the reinforcement pieces is very low because no necessary at the given date beams bend firm support between the belts before ^ handen is.

Claims

Patent-to sayings:

1. Procedure for the temporary reinforcement of the iron deposits of reinforced concrete structures according to patent 219737, characterized in that the wooden planks, squared timbers or filler pieces to the belts held at a certain distance under the effect of wedges be pressed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the filler pieces against the wedge-shaped flanges of the profile iron forming the belts are pressed.

1 sheet of drawings.