DE2325142A1

DE2325142A1 - Offshore drilling vessel riser coupling - including riser hanger landed in support below rotary table

Info

Publication number: DE2325142A1
Application number: DE19732325142
Authority: DE
Inventors: Bruce J Watkins
Original assignee: Regan Forge and Engineering Co
Current assignee: Regan Forge and Engineering Co
Priority date: 1973-05-17
Filing date: 1973-05-17
Publication date: 1974-12-05
Also published as: DE2325142C2

Abstract

An offshore drilling vessel carries a support in which is landed a hanger on a riser string installed and retrieved via the opening in the rotary table of the vessel, the support being carried below the table. Where the string includes a telescopic joint, the upper and lower sections of the string may have hangers landed in respective support of which the lower is carried by constant tension cables. The arrangement may include a mud return connection to the upper support so that the mud return line need not be disconnected when the string is installed or removed.

Description

Kupplung für ein Steigrohrtrum zwischen einem schwimmenden Bohrschiff und einer Unterwasserbohrung. Coupling for a riser run between a floating drilling ship and an underwater drilling.

Die Erfindung bezieht sich allgemein auf Unterwasserbohrungen und Vorrichtungen zum Kuppeln eines Rohrtrumes, beispielsweise eines Steigrohrtrumes an ein über der Unterwasserbohrung schwimmendes Schiff, zu dem die Verrohrung-läuft. Insbes. richtet sich die vorliegende Erfindung auf eine Kupplungsvorrichtung unterhalb der Bohrung einer Drehtischkonstruktion, die auf dem schwimmenden Schiff vorgesehen ist, damit die Verrohrung durch die Drehtischbohrung und den Fuliort einer Steigrohraufhängung hindurchgeführt werden kann.The invention relates generally to underwater drilling and Devices for coupling a pipe run, for example a riser run to a ship floating above the underwater borehole, to which the piping is running. Esp. The present invention is directed to a coupling device below the drilling of a turntable structure that was provided on the floating ship is so that the piping through the turntable bore and the Fuliort of a riser suspension can be passed through.

Bei der Unterseebohrung ist im allgemeinen ein Schiff oder eine Plattform, die auf der Meeresoberfläche schwimmt, mit einem Unterwasserbohrkopf durch ein Steigrohr verbunden.In the case of submarine drilling, a ship or a platform is generally floating on the sea surface, with an underwater drill head through a riser pipe tied together.

Eine Arbeitsverrohrung, d.h. die Bohrverrohrung oder die Produktionsverrohrung läuft vom Schiff oder der Plattform durch das Steigrohr zu dem darunterliegenden Bohrkopf. Da das Schiff schwimmt, bewegt es sich dauernd relativ zum Bohrkopf und infolgedessen ist das Steigrohr mit einer Teleskopverbindung versehen, um diese Bewegung auszugleichen. Bis jetzt war die Teleskopverbindung am unteren Ende des Steigrohres in der Nähe des Bohrkopfes angeordnet. Dann wurde das Steigrohr statisch unmittelbar~am Schiff aufgehängt. Wenn die Teleskopverbindung am oberen Ende des Steigrohres in der Nähe des Schiffes sitzt, dann ist das Steigrohr dynamisch über Kabel aufgehängt, die an ihn unterhalb der Teleskopverbindung angeschlossen sind und von konstanten Kabelwinden auf dem Schiff laufen, so daß eine konstante Hubkraft entsteht. Die Hubkraft ist erforderlich, um zu verhindern, daß sich das Steigrohr unterhalb der Verbindungsstelle unter seinem eigenen Gewicht verbiegt. Das Durchführen und Einstellen solcher Verrohrungen ist außerordentlich schwierlg und zeitraubend.A working casing, i.e. the drilling casing or the production casing runs from the ship or platform through the riser to the one below Drill head. As the ship floats, it is constantly moving relative to the drill head and as a result, the riser is provided with a telescopic connection to this To compensate for movement. Until now the telescopic link was at the bottom of the Riser arranged in the vicinity of the drill head. Then the riser became static directly ~ hung on the ship. When the telescopic link is at the top of the If the riser sits near the ship, then the riser is dynamically over Cables attached to it below the telescopic link and run by constant cable winches on the ship, so that a constant lifting force arises. The lifting force is required to prevent the riser from moving bends under its own weight below the junction. Performing and setting up such tubing is extremely difficult and time consuming.

Im üblichen Ölbohrbetrieb wird beispielsweise ein hydraulisches Medium, im allgemeinen als Trübe bezeichnet, zum Bohrkopf geführt, um den Bohrkopf sauber-zu halten und während des Bohrens angefallenes Material zu entfernen. Ein unter Druck stehender Vorrat einer solchen Trübe wird auf dem Schiff gehalten und üblicherweise durch eine Zuführungsleitung nach unten zur Mitte des Bohrrohres und von dort zum Bohrkopf am unteren Ende zugeführt. Die Trübe läuft durch den Bohrkopf und säubert diesen und wird dann mit dem beseitigten Bohrmaterial etc. nach oben in den Raum zwischen dem Bohrrohr und dem Steigrohr zurück zum Schiff geführt, wo eine Rücklaufleitung die Trübe aufnimmt und sie zum Vorratsbehälter auf dem Schiff zurückleitet. Bei den bisher verwendeten Kupplungseinrichtungen für die Kupplung der Rückleitung an die Verrohrung war das Steigrohr nicht automatisch mit der trübes Rückleitung beim Aufhängen am Schiff gekoppelt. Darüber hinaus war es erforderlich, die Rückleitung jedesmal dann abzukoppeln, wenn ein weiterer Abschnitt des Steigrohres zugefügt oder entfernt werden mußte. Dieses von Hand erfolgende Anschließen, Abschließen und Entfernen der trübes Rückleitung jedesmal dann, wenn das Steigrohr eingestellt werden mußte oder ein Teil des Steigrohres hinzuzufügen war, erforderte erhebliche Zeit und Anstrezging und verringerte damit den wirtschaftlichen Erfolg der Bohrung.In normal oil drilling operations, for example, a hydraulic medium is generally referred to as turbidity, guided to the drill head in order to clean the drill head hold and remove any material that has accumulated while drilling. One under pressure standing supply of such a pulp is kept on the ship and is customary through a feed line down to the center of the drill pipe and from there to the Drill head fed at the lower end. The sludge runs through the drill head and cleans this and is then with the removed drilling material etc. up into the room between the drill pipe and the riser pipe back to the ship, where a return line picks up the sludge and returns it to the reservoir on the ship. at the coupling devices used so far for coupling the Return to the piping, the riser was not automatic with the cloudy Return line coupled when hanging on the ship. In addition, it was necessary disconnect the return line each time a further section of the riser pipe had to be added or removed. This manual connection, termination and removing the cloudy return line each time the riser is set had to be or a part of the riser had to be added, required considerable Time and effort and thus reduced the economic success of the well.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist somit die Schaffung eines verbesserten Verfahrens und einer verbesserten Vorrichtung zur Kupplung des oberen Endes eines Steigrohres an ein schwimmendes Schiff, an dem dieses herabhängt.The object of the present invention is thus to create an improved A method and an improved apparatus for coupling the upper end of a Riser to a floating ship from which it hangs.

Weiter richtet sich die Erfindung auf die Schaffung einer Kupplung der vorhergehend angegebenen wart, die das Durchlaufen des Steigrohres einer Verrohrung durch die Drehtischbohrung längs eines Weges zur Unterwasserbohrung und den Fullort eines Steigrohraufhängers in einem Träger unterhalb des Drehtisches ermöglicht.The invention is also directed to the creation of a coupling the previously specified was the passage through the riser pipe of a casing through the turntable drilling along a path to the underwater drilling and the fullort a riser pipe hanger in a support below the turntable.

Weiter richtet sich die Erfindung auf die Schaffung einer neuartigen Trüben- oder Druckmittelrückkehrleitungskupplung zwischen einer dem Schiff zugeordneten Rückkehrleitüng und einem Steigrohrtrum, das vom Schiff getragen wird und-vom Schiff zu einer Unterwasserbohrungsvorrichtung führt. Insbes.The invention is also aimed at creating a novel Turbidity or fluid return line coupling between one associated with the ship Return line and a riser run that is carried by the ship and -from the ship leads to an underwater drilling device. Esp.

ist an eine Kupplung gedacht welche automatisch das Steigrohr mit der Schiffsrückkehrleitung am Füllort oder an einer Stelle am oberen Ende des Steigrohres in Verbindung mit dem Schiff kuppelt Weitere und zusätzliche Ziele der Erfindung sind die Schaffung einer Kupplungseinrichtung, welche an der Unterseite der in anderer Weise üblichen Drehtischkonstruktion auf dem Schiff oder der Plattform montiert ist. Ferner soll die Kupplung derart ausgebildet werden, daß das obere Ende des Steigrohres automatisch mit der Rückleitung auf dem Schiff verbunden werden kann und das Arbeits- oder Bohrrohr aufzunehmen vermag. Durch die Erfindung soll ferner eine Kupplung geschaffen werden, die eine Rückleitung so aufnimmt, daß Teile der Steigleitung hinzugefügt oder entfernt werden können, ohne daß eine Abkopplung von der Rückleitung erforderlich ist. Die Kupplung soll darüber hinaus das unproduktive An- und Abkuppeln der Rückleftung beseitigen, um die produktive Arbeitszeit der Bohrung oder Produktionseinrichtung zu steigern.is thought of a coupling which automatically connects the riser the ship's return line at the filling point or at a point at the upper end of the riser pipe in connection with the ship couples Other and additional goals of the invention are the creation of a coupling device, which at the bottom the otherwise usual turntable construction on the ship or the platform is mounted. Furthermore, the coupling should be designed such that the upper The end of the riser pipe can be automatically connected to the return line on the ship can and is able to accommodate the working pipe or drill pipe. The invention aims to Furthermore, a coupling can be provided which receives a return line so that parts can be added or removed from the riser without disconnection from the return line is required. In addition, the clutch is said to be unproductive Eliminate coupling and uncoupling of the ventilation system in order to increase the productive working time of the Boost drilling or production facility.

Allgemein gesprochen enthält die Kupplung gemäß der vorliegenden Erfindung zur Kopplung eines Steigleitungsrohres an ein schwimmendes Schiff oberhalb einer Unterwasserbohrung, zu der die Steigleitung führt, ein Tragglied mit einer durchgehenden Bohrung für den Durchgang der Verrohrung und Einrichtungen zur Auflagerung einer Rohraufhängung in dem Tragglied. Außerdem sind Einrichtungen zur Befestigung des Traggliedes unterhalb des Tisches vorgesehen, wobei die Traggliedbohrung mit der Tischbohrung ausgefluchtet ist, so daß in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung das Steigrohr der Verrohrung durch die Tischbohrung zur Bohrstelle und auch die Rohraufhängung durch die Tischbohrung und in den Füllorteingriff auf dem Tragglied geführt werden kann. Bei einer beispielsweisenAusführungsform der Erfindung ist ein Tragglied auf dem Schiff montiert, vorzugsweise auf der Tragkonstruktion für den Drehtisch, um es unmittelbar unterhalb und in der Nachbarschaft der Unterseite des Tragtisches anordnen zu können. Bei einer zweiten Ausführungsform der Erfindung ist das Tragglied unterhalb des Schiffes innerhalb der See durch geeignete Mittel montiert, beispielsweise durch Kabelzüge mit konstantem Zug von konstanten zugliefernden Kabelwinden auf dem Schiff.Generally speaking, the coupling according to the present invention includes for coupling a riser pipe to a floating ship above a Underwater borehole to which the riser leads, a support member with a through Drilling for the passage of the piping and facilities for supporting a Pipe suspension in the support member. In addition, facilities for attaching the Support member provided below the table, the support member bore with the Table bore is aligned so that in accordance with the present invention the riser pipe of the tubing through the table bore to the drilling site and also the Pipe suspension through the table bore and in the filling location engagement on the support member can be performed. In an exemplary embodiment of the invention a support member mounted on the ship, preferably on the support structure for the turntable to it immediately below and in the neighborhood of the bottom to be able to arrange the trolley. In a second embodiment of the invention is the support member is mounted below the ship within the sea by suitable means, for example by pulling cables with constant pull from constant cable winches on the ship.

Insbes. ist bei einer bevorzugten beispielsweisen Ausführungsform der Erfindung zum Kuppeln eines Steigröhres mit einem schwimmenden Schiff der Steigrohrträger mit einer Kupplung versehen, die an eine Druckmittelleitung auf dem Schiff angeschlossen ist. Der Träger ist so ausgebildet, daß beim Landen des Steigrohres durch seine Aufhängevorrichtung im Träger das Innere des Steigrohres in Druckmittelverbindung mit der Druckmittelrückleitung auf dem Schiff über die Trägerverbindung gebracht wird. Außerdem sind gemäß der Erfindung Verschlußeinrichtungen im Tragglied vorgesehen, die den Druckmittelrücklauf von der Bohrstelle durch das Tragglied zur dem Schiff zugeordneten Rücklaufleitung richten, sammeln und führen und eine abnehmbare Druckmitteldichtung am oberen Ende des Steigrohres herstellen. Eine solche Dichtung enthält vorzugsweise einen Abweisereinsatz, einen Ausblas-Verhinderungseinsatz und einen Stopfbüchseneinsatz.Esp. is in a preferred exemplary embodiment of the invention for coupling a riser pipe to a floating ship of the riser pipe carrier provided with a coupling that is connected to a pressure medium line on the ship is. The carrier is designed so that when landing the riser through his Suspension device in the carrier the inside of the riser pipe in pressure medium connection brought with the pressure medium return line on the ship via the carrier connection will. In addition, locking devices are provided in the support member according to the invention, the pressure medium return from the drilling site through the support member to the ship Align, collect and guide the associated return line and a removable pressure medium seal at the upper end of the riser pipe. Such a seal preferably includes a deflector insert, a blowout prevention insert and a stuffing box insert.

Weitere Ziele und Vorteile der Kupplung und des Verfahrens zur Schaffung einer Kupplung zwischen einem Steigrohr und einem schwimmenden Schiff oberhalb einer Unterwasserbohrung gemäB der vorlXgenden Erfindung ergeben sich fUr den Fachmann aus der folgenden ins einzelne gehenden Erläuterung bevorzugter Ausführrngsbeispiele.Other objectives and advantages of the coupling and the method of creation a coupling between a riser pipe and a floating ship above one Underwater drilling according to the present invention will be apparent to those skilled in the art from the following detailed explanation of preferred exemplary embodiments.

Die Zeichnungen zeigen in Fig. 1 eine Seitenansicht einer Unterwasserbohrung mit einem schwimmenden Schiff oberhalb des Unterwasserbohrloches mit Fillirungsleitungen und einem Steigrohr einer Verrohrung, die vom Schiff zum Unterwasserbohrloch verläuft, mit einer bevorzugten beispielsweisen Ausführungsform einer Kupplungsvorrichtung gemäß der Erfindung zur Verbindung des Steigrohres mit dem Schiff; Fig. 2 einen vergrößerten Teilschnitt der Kupplung nach Fig. 1 während der Einstellung einer Steigrohrauflängung mit einem Kugelgelenk für ein durchlaufendes Werkzeug zur Befestigung des oberen Teiles des Steigrohres; und in Fig. 3 einen vergrößerten Teilschnitt der Kupplungseinrichtung mit Kugelgelenksteigaufhängeeinrichtung, einem Ablenkeinsatz, einem Ausblas-Verhinderungseinsatz und einem Stopfbüchseneinsatz, wobei die Steigrohranordnung eine Teleskopverbindung am oberen Ende in der Nähe des Schiffes mit Kabeln von konstante Spannung liefernden Kabelwinden auf dem Schiff aufweist, die den unteren Teil des Steigrohres tragen.The drawings show in FIG. 1 a side view of an underwater borehole with a floating ship above the underwater borehole with filling lines and a tubing riser extending from the ship to the subsea well runs, with a preferred exemplary embodiment of a coupling device according to the invention for connecting the riser pipe to the ship; Fig. 2 a enlarged partial section of the coupling of FIG. 1 during the setting of a Riser pipe extension with a ball joint for a continuous tool for fastening the upper part of the riser pipe; and in FIG. 3 an enlarged partial section the coupling device with ball joint climbing suspension device, a deflection insert, a blowout preventer insert and a gland insert, the riser assembly a telescopic link at the top near the ship with cables of constant Has tension-delivering cable winches on the ship, which cover the lower part of the Carry the riser pipe.

Die Unterwasserbohrungsanordnung umfaßt ein auf der Meeresoberfläche 13 über einem Unterwasserbohrkopf 14 auf dem Meeresboden 15 schwimmendes Schiff 12. Das Schiff 12 ist an dem Bohrkopf 14 durch Drahtführungen 16 verankert, welche Teile vom Schiff 12 zum Bohrkopf 14 zur Befestigung daran führen. Das Schiff 12 weist einen Bohrturm 17 über einer Öffnung durch das Schiff auf, welcher das Absenken von Teilen zum Bohrkopf 14 und das Hochfahren von Teilen vom Bohrkopf 14 unterstützt.The underwater drilling assembly includes one on the ocean surface 13 ship floating above an underwater drill head 14 on the seabed 15 12. The ship 12 is anchored to the drill head 14 by wire guides 16, which Lead parts from the ship 12 to the drill head 14 for attachment to it. The ship 12 has a derrick 17 over an opening through the ship for lowering of parts to the drill head 14 and the raising of parts from the drill head 14 is supported.

Nach den Fig. 2 und 3 enthält das Schiff 12 außerdem eine Drehtischkonstruktion 20 unterhalb des Bohrturmes 17. Die Konstruktion 20 weist I-Träger 21 des Schiffes 12 auf, auf welchem eine feste Plattform 22 montiert ist, die ein großes Loch zur Aufnahme und zum drehburen Antrieb eines Drehtisches 23 aufweist. Der Drehtisch 23 besitzt eine Öffnung 24 mit quadratischem Querschnitt zum drehbaren Antrieb von Ölbohrwerkzeugen. Teile des Drehtisches 23 sind abnehmbar, so daß Zugang zum Bereich unterhalb des Tisches 23 gegeben ist oder große Ölbohrwerkzeuge hindurchgeführt werden können. Der Bohrturm 17 vermag die Bohrwerkzeuge durch den Drehtisch 23 in üblicher Weise anzuheben bzw.2 and 3, the ship 12 also includes a turntable structure 20 below the derrick 17. The structure 20 has I-beams 21 of the ship 12 on which a fixed platform 22 is mounted, which is a large hole for receiving and rotating a rotary table 23 drive. The turntable 23 has an opening 24 with a square cross-section for the rotatable drive of Oil drilling tools. Parts of the turntable 23 are removable so that access to the area is given below the table 23 or passed through large oil drilling tools can be. The derrick 17 can move the drilling tools through the turntable 23 in the usual way to lift or

abzusenken.lower.

Auf dem Schiff 12 befindet sich ein unter Druck stehender Vorrat eines Mediums, einer sogenannten Trübe, die für den Betrieb eines umlaufenden Werkzeuges, beispielsweise eines Bohrwerkzeuges im Bohrkopf 14 dient. Der Vorrat weist eine nicht gezeichnete Versorgungsleitung auf, die an das Arbeitsrohr 45 angeschlossen ist, um die Trübe nach unten zum Bohrkopf 14 und zum unteren Ende des Arbeitsrohres zum Waschen des umlaufenden daransitzenden Werkzeuges führt. Nach dem Auswaschen des Werkzeuges wird die Trübe nach oben durch einen Rücklaufraum 50 (Fig. 3) zwischen dem Arbeitsrohr 45 und dem Steigrohr 30 und dann in die Trübenrückleitung 51 geführt. Bisher war die Trübenrückleitung 51 unmittelbar an das obere Ende des Steigrohres 30 angeschlossen und mußte jedesmal dann angekuppelt bzw. abgekuppelt werden, wenn das Steigrohr oder Teile des Steigrohres hinzugsfügt oder weggenommen werden mußten. Die Kupplungseinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung vermeidet das Kuppeln, Abkuppeln und Wiederankuppeln der Trüben-rückleitung an das Steigrohr.On the ship 12 there is a pressurized supply of one Medium, a so-called turbidity, which is necessary for the operation of a rotating tool, for example a drilling tool in the drill head 14 is used. The supply has a Supply line, not shown, which is connected to the working pipe 45 is to move the slurry down to the drill head 14 and to the lower end of the working tube leads to washing of the rotating tool. After washing out of the tool, the pulp is up through a return space 50 (Fig. 3) between the working pipe 45 and the riser pipe 30 and then into the pulp return line 51. So far, the pulp return line 51 was directly at the upper end of the riser pipe 30 connected and had to be coupled or uncoupled each time the riser pipe or parts of the riser pipe had to be added or removed. The coupling device according to the present invention avoids coupling, Uncoupling and reconnecting the pulp return line to the riser pipe.

Allgemein ist die bevorzugte Ausführungsform einer Kupplung gemäß der Erfindung bei 10 angedeutet und auf der Drehtischkonstruktion 20 montiert, wie die Fig. 2 und 3 erkennen lassen. Die Kupplung trägt den oberen Teil 23 des Steigrohres 30 zum lösbaren Anschluß der Rückleitung 51 an den Kanal 50.In general, the preferred embodiment of a coupling is according to FIG of the invention indicated at 10 and mounted on the turntable structure 20, such as FIGS. 2 and 3 can be seen. The coupling carries the upper part 23 of the riser pipe 30 for the detachable connection of the return line 51 to the channel 50.

Die Kupplung 10 gemäß der bevorzugten Ausführungsform enthält ein langgestrecktes Gehäuse 60 Einrichtungen 65 zur Montage des Gehäuses 60 auf der Tischkonstruktion 20, Anschluß einrichtungen 70 zum Anschluß der dem Schiff zugeordneten Rückleitung 51 an das Gehäuse 60, Aufhängevorrichtungen 75 zum entfernbaren Aufhängen des oberen Teiles 32 des Steigrohres innerhalb des Gehäuses 60 und Leitungen 80 zur Führung der Trübe vom Trübenrücklaufkanal 50 zu den Verbindungseinrichtungen 70. Die Führungseinrichtungen 80 enthalten eine Trübenführung 81 zur Führung der Trübenstömung vom Trübenrücklaufkanal 50 in Richtung des Anschlusses 70 und Gehäuseverschlußeinrichtungen 90 zum Verschließen des Gehäuses 60 X das Arbeitsrohr 45 oberhalb der Trübenführung 81 zum Abschließen des oberen Endes des Trübenrücklaufraumes 50 und damit zur Verhinderung eines Austrittes der Trübe.The coupling 10 according to the preferred embodiment includes a elongated housing 60 means 65 for mounting the housing 60 on the Table structure 20, connection devices 70 for connecting the ship assigned Return line 51 to housing 60, hangers 75 for removable hanging the upper part 32 of the riser pipe within the housing 60 and conduits 80 for guiding the pulp from the pulp return channel 50 to the connecting devices 70. The guide devices 80 contain a pulp guide 81 for guiding the Slurry flow from the slurry return channel 50 in the direction of the connection 70 and housing closure devices 90 to close the housing 60 X the working tube 45 above the pulp guide 81 to close off the upper end of the pulp return space 50 and thus to prevent it an exit of the turbidity.

Das Steigrohr 30 besteht aus vielen hohlen Rohrabschnitten und fahrt vom Schiff 12 zum Unterwasserbonrkopf 14, so daß eine Leitung zwischen diesen beiden Einrichtungen entsteht, zu der die See 13 keinen Zutritt hat. Da das Schiff 12 auf der Meeresoberfläche schwimmt, ist das Steigrohr 30 mit einer Teleskopverbindung 31 versehen, welche das Rohr 30 in einen oberen Teil 32 und einen unteren Teil 35 unterteilt. Der obere Teil 32 weist eine Kugel-Sockelverbindung 33 auf, von der eine innere Hülse 34 zur Aufnahme des unteren Teiles 35 herabhängt.The riser 30 consists of many hollow pipe sections and drives from ship 12 to Unterwasserbonrkopf 14, so that a line between these two Facilities are being built to which See 13 has no access. Since the ship 12 on the sea surface floats, the riser pipe 30 is with a telescopic connection 31, which divides the tube 30 into an upper part 32 and a lower part 35 divided. The upper part 32 has a ball-socket connection 33, of which an inner sleeve 34 for receiving the lower portion 35 depends.

Wenn der untere Teil 35 des Rohrstranges so lang ist, daß es sein eigenes Gewicht nicht zu tragen vermag, wie es bei der beispielsweisen Ausführungsform der Fall ist, ist ein Tragring 40 als Teil der Kupplung vorgesehen, um den unteren Teil 35 des Rohrstranges am Schiff 12 aufzuhängen. Der Tragring 40 nimmt die Rohraufhängung 38 des Rohrstranges 35 auf, welche durch die Tischbohrung verläuft und sich auf dem Glied 40 abstützt. Auf dem Glied 40 sind Ösen 41 vorgesehen, an denen Kabel 42 befestigt sind. Die Kabel db2 verlaufen über Winden 43 üblicher Konstruktion auf dem Schiff 92 und nehmen das Gewicht des unteren Teiles 35 des Steigrohres 30 auf0 Das Gehäuse 60 der bevorzugten Ausführungsform der Trübenrückleitungskupplung SO läßt sich am deutlichsten aus den Figo 2 und 3 entnehmen. Das Gehäuse 60 weist eine im allge meinen rohrförmige Gestalt auf und besitzt ein offenes oberes Ende 61 und ein offenes unteres Ende 62 mit einer sich da zwischen erstreckenden Mittelbohrung 63. Das Gehäuse 60 ist so groß, daß die Mittelbohrung 63 ausreichende Abmessungen aufweist, damit das Steigrohr 30 mit Hilfe des Bohrturmes 17 hindurchgeführt werden kenn.When the lower part 35 of the tubing string is so long that it will be Cannot bear its own weight, as is the case with the exemplary embodiment is the case, a support ring 40 is provided as part of the coupling to the lower Part 35 of the pipe string to hang up on the ship 12. The support ring 40 takes the pipe suspension 38 of the pipe string 35, which runs through the table bore and is on the member 40 is supported. On the link 40 eyelets 41 are provided those Cable 42 are attached. The cables db2 run over winches 43 of conventional construction on the ship 92 and take the weight of the lower part 35 of the riser pipe 30 on0 The housing 60 of the preferred embodiment of the pulp return coupling SO can be seen most clearly from FIGS. The housing 60 has generally tubular in shape and has an open top end 61 and an open lower end 62 with a central bore extending therebetween 63. The housing 60 is so large that the central bore 63 is of sufficient dimensions has so that the riser pipe 30 can be passed through with the aid of the derrick 17 know

Die Einrichtungen 65 für die Befestigung des Gehäusee 60 auf der Tischkonstruktion 20 enthalten bei der bevorzugten Ausführungsform einen Ringflansch 66, der sich nach außen vom Gehäuse 60 an einer Stelle etwas im Abatand vom oberen Ende 61 erstreckt. Senkrecht orientierte dreieckige Verstärkungsflanschen 67 sind zwischen dem Ringflansch 66 und dem Gehäuse 60 vorgesehen. Der Flansch 66 wird auf dem unteren Flansch der I-Träger 21 in geeigneter Weise, beispielsweise durch Schweißen, befestigt, so daß das Gehäuse 60 unterhalb des Drehtisches 23 zur Aufnahme der Rohre 30 und 45koaxial ausgerichtet ist.The devices 65 for fastening the housing 60 on the table structure 20 contain in the preferred embodiment an annular flange 66, which extends outwardly from the housing 60 at a point slightly at a distance from the upper end 61. Vertically oriented triangular reinforcement flanges 67 are between the annular flange 66 and the housing 60 are provided. The flange 66 is on the lower flange of the I-beam 21 fixed in a suitable manner, for example by welding, so that the housing 60 below the turntable 23 for receiving the tubes 30 and 45 coaxially is aligned.

Eine Verbindungsvorrichtung 70 dient zur Verbindung der dem Schiff zugeordneten Trübenrückleitung 51 mit dem Gehäuse 60.A connecting device 70 is used to connect the ship associated pulp return line 51 with the housing 60.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform enthält die Verbindungsvorrichtung 70 einen rohrförmigen Vorsprung oder Auslaß 71 am Gehäuse 60 unterhalb des Ringflansches 66. Der Versprung 71 erstreckt sich radial vom Gehäuse 60 nach außen und endet bei 72. Das äußere Ende 72 ist in geeigneter Weise bemessen, so daß über es das Ende der Trübenrückleitung 51 paßt, die dort mit Hilfe einer Klammer 72 festgeklammert wird.In a preferred embodiment, the connecting device includes 70 has a tubular projection or outlet 71 on the housing 60 below the annular flange 66. The shoulder 71 extends radially outward from the housing 60 and ends at 72. The outer end 72 is suitably sized so that over it the end the pulp return line 51 fits that there with the help of a bracket 72 is clamped.

Der Vorsprung 71 ist mit einem Mittelkanal 74 versehen, welcher die hohle Mittelbohrung 63 des Gehäuses 60 mit der Trübenrückleitung 51 verbindet.The projection 71 is provided with a central channel 74 which the hollow central bore 63 of the housing 60 connects to the pulp return line 51.

Die Aufhängvorrichtung 75 zum abnehmbaren Aufhängen des oberen Teiles 32 des Steigrohres 40 innerhalb des Gehäuses 60 enthält bei der wiedergegebenen bevorzugten Ausführungsform eine Umfangsrippe 76 in der Nähe des oberen Endes der Eugel-Sockel-Verbindung 33, die eine nach unten weisende Auflageschulter 77 aufweist. Das Gehäuse 60 enthalt eine sich nach innen erstreckende untere Lippe 78 am unteren Ende 62, die eine nach oben weisende Schulter 79 zeigt, die so bemessen ist, daß sie die Schulter 77 aufnehmen kann, so daß sich das Steigrohr 30 innerhalb des Gehäuses 60 aufhängen läßt. Es ist darauf hinzuweisen, daß das obere Ende der Kugel-Sockel-Verbindung 33, die das obere Ende des Steigrohres 30 bildet, unterhalb des Einlasses des Mittelkanals 74 in die Mittelbohrung 63 des Gehäuses 60 angeordnet ist, so daß die Leitungsvorrichtung 80 inirhaIb des Gehäuses 60 aufgenommen werden kann0 Die Leitungsvorrichtung 80 dient zur Leitung der Trübe von dem Trübenrücklaufkanal 50 zum Mittelkanal 74 der Verbindungsvorrichtung 70. Die Führungsovrrichtung 80 enthält bei der bevorzugten Ausführungsform Trübenführungseinrichtungen 81 zur Führung der Trübenstrümung vom Trübenrücklaufkanal 50 zum Mittelkanal 74 und Gehäuseverschlußeinrichtungen 90 zum Verschließen des oberen offenen Endes des Trübenrücklaufkanals 50 oberhalb der Trübenführung 81, wodurch der Austritt der Trübe verhindert wird.The hanging device 75 for the removable hanging of the upper part 32 of the riser pipe 40 within the housing 60 contains in the reproduced preferred embodiment, a circumferential rib 76 near the top of the Eugel base connection 33, which has a support shoulder 77 pointing downwards. Housing 60 includes an inwardly extending lower lip 78 on the lower End 62 showing an upwardly facing shoulder 79 which is dimensioned so that it can accommodate the shoulder 77 so that the riser 30 is within the housing 60 can hang up. It should be noted that the upper end of the ball-socket connection 33, which forms the upper end of the riser pipe 30, below the inlet of the central channel 74 is arranged in the central bore 63 of the housing 60, so that the conduit device 80 can be received in the form of the housing 60. The conduction device 80 serves to guide the pulp from the pulp return channel 50 to the central channel 74 of the Linking device 70. The guide device 80 includes in the preferred Embodiment slurry guide devices 81 for guiding the slurry from Slurry return channel 50 to the central channel 74 and housing closure devices 90 to the Closing the upper open end of the pulp return channel 50 above the pulp guide 81, which prevents the pulp from escaping.

Wie @an am deutlichsten aus Fig. 3 erkennt, enthält die Trübenführung 81 den unteren Teil eines Ablenkeinsatzes 82, der so bemessen ist9 daß er eng in der Bohrung 63 des Gehäuses 60 oberhalb der Kugel-Sockel-Verbindung 33 sitzt.As can be seen most clearly from FIG. 3, the pulp guidance contains 81 the lower part of a deflection insert 82, which is so sized9 that it fits tightly in the bore 63 of the housing 60 above the ball-socket connection 33 sits.

Der Ablenkeinsatz 82 ist mit einer senkrechten Mittelbohrung 83 versehen, von der vier radiale Kanäle 84 sich in eine Umfangsrille 85 erstrecken. Wenn der Ablenkeinsatz 82 im Gehäuse 60 eingesetzt ist, dann bildet die Umfangsrille 85 mit des Gehäuse 60 und der Kugel-Sockel-Verbindung 33 einen Trübensammelraum 86, der mit dem Mittelkansl 74 der Verbindungseinrichtung 70 ausgefluchtet ist und 6 steht, um die Trübe dorthin zu richten.The deflector insert 82 is provided with a vertical central bore 83, from which four radial channels 84 extend into a circumferential groove 85. If the Deflecting insert 82 is inserted in the housing 60, then forms the circumferential groove 85 with of the housing 60 and the ball-socket connection 33 a sludge collection chamber 86, the is aligned with the central channel 74 of the connecting device 70 and 6 is standing, to direct the cloud there.

Der Ablenkeinsatz 82 wirkt auch als Teil der Gehäuseverschlußvorrichtung 80 zum Verschließen des Gehäuses 60 ober halb des Trübensammelraums 86. Ein oberer Teil des Ablenkeinsatzes 82 ist so bemessen9 daß er eng im oberen Ende, 61 des Gehäuses 60 sitzt, wo er durch eine Klinke 91 gehalten wird, die auf dem Gehäuse 60 montiert ist und im all gemeinen hydraulisch betätigt wird. Der Ablenkeinsatz 82 besitzt einen oberen kreisförmigen Ausschnitt 92, in dem ein Ausblas-Verhinderungseinsatz 93 sitzt, der dort mit Hilfe eines Ringes 94 befestigt ist. Der Ring 94 weist einen Federklinkenmechanismus 95 zur Versperrung eines Stopfbüchseneinsatzes in den Ausblasverhinderungseinsatz 93 und Ring 94 auf. Der Einsatz 96 erstreckt sich zum ab dichtenden Eingriff mit dem Arbeitsrohr 45 und vervollständigt den Abschluß des oberen Endes 61 des Gehäuses 60 zur Verhinderung des Austrittes von Trübe aus diesem Bereich.The baffle 82 also acts as part of the housing locking device 80 to close the housing 60 above half of the sludge collection space 86. An upper one Part of the baffle 82 is sized to fit snugly into the top 16, 61 of the housing 60 sits where it is held by a pawl 91 which is mounted on the housing 60 and is operated hydraulically in general. The diverter insert 82 has an upper circular cutout 92 in which a blowout prevention insert 93 sits, which is fastened there with the aid of a ring 94. The ring 94 has a Spring ratchet mechanism 95 for locking a stuffing box insert into the blowout prevention insert 93 and ring 94. The insert 96 extends for sealing engagement with the working tube 45 and completes the closure of the upper end 61 of the housing 60 to prevent turbidity from escaping from this area.

Ist das Gehäuse 60 auf der Drehtischkonstruktion montiert, dann wird das Ende der Trübenrückleitung 51 auf das äußere Ende 72 des Vorsprunges 71 aufgesetzt und mit Hilfe der Klammer 73 verklammert, wobei es dort werklammert bleibt, bis die Leitung 51 repariert werden muß Das Gehäuse' 60 ist automatisch für die Aufnahme des Steigrohres 30 bereit.If the housing 60 is mounted on the turntable structure, then the end of the pulp return line 51 is placed on the outer end 72 of the projection 71 and bracketed with the aid of bracket 73, where it remains bracketed until the conduit 51 needs to be repaired. The housing '60 is automatic for inclusion of the riser pipe 30 ready.

Wenn ein anderes Tragglied, beispielsweise der Tragring 40 benötigt wird, wird er unmittelbar unterhalb des Gehäuses 60 und koaxial damit angeordnet, während der Bohrturm 17 Abschnitte des unteren Teiles 35 des Steigrohres 30 durch den Drehtisch 23, durch das Gehäuse 60, erforderlichenfalls durch den Tragring 40 nach unten in das Meer 13 absenkt, wobei sie durch die Führungen 16 bis zum Bohrkopf 14 geführt werden. Wenn das vergrößerte obere Ende das Gehäuse 60 passiert, landet es auf dem Tragring 40, um den unteren Teil 35 des Steigrohres 30 am Schiff 12 zur Aufnahme des oberen Teiles 32 aufzuhängen. Wie man aus Fig. 2 erkennt, läuft der obere Teil 32 des Steigrohres 30 mit Hilfe des Aufhängewerkzeuges 46 durch den Drehtisch 23, durch das Gehäuse 60, bis die innere Hülse 34 teleskopartig in die äußere Hülse 37 gleitet, so daß die Teleskopverbindung bei 31 entsteht, und bis die Schulter 77 der Kugel-Sockel-Verbindung 33 auf der Schulter 79 des Gehäuses 60 sitzt, so daß damit das Steigrohr 30 innerhalb des Gehäuses 60 aufsitzt. Das Aufhängewerkzeug 46 wird dann entfernt.If another support member, for example the support ring 40, is required it is placed immediately below the housing 60 and coaxially therewith, while the derrick 17 sections of the lower part 35 of the riser pipe 30 through the turntable 23, through the housing 60, if necessary through the support ring 40 descends down into the sea 13, whereby it goes through the guides 16 to the drill head 14 are performed. When the enlarged top passes the housing 60, it lands it on the support ring 40 to the lower part 35 of the riser pipe 30 on the ship 12 to To hang up the upper part 32. As can be seen from Fig. 2, the runs upper part 32 of the riser pipe 30 with the aid of the suspension tool 46 through the turntable 23, through the housing 60, until the inner sleeve 34 telescopes into the outer sleeve 37 slides so that the telescopic connection is made at 31 and up to the shoulder 77 of the ball-socket connection 33 sits on the shoulder 79 of the housing 60, so that so that the riser 30 is seated within the housing 60. The hanging tool 46 is then removed.

Eine Anordnung aus Stopfbüchseneinsatz 96, Ausblasverhinderungseinsatz 93, Ring 94 und Ablenkeinsatz 82 wird vorher zusammengebaut und in das obere offene Ende 61 des Gehäuses 60 eingesetzt, so daß es auf dem oberen Ende der Kugel-Sockel-Verbindung 33 ruht. Diese Anordnung wird im Gehäuse 60 durch die Klinke 91 zur Aufnahme des Arbeitsrohres 45 gehalten. Das Arbeitsrohr 45 erstreckt sich nach unten längs des Steigrohres 30 und in den Bohrkopf 14. Das obere Ende des Arbeitsrohres 45 ist nicht drehbar in dem quadratischen Querschnitt aufweisenden Loch 24 befestigt, so daß es von dem Drehtisch 23 angetrieben wird. Die nicht gezeichnete Trübenleitung ist dort angeschlossen und führt die Trübe mittig nach unten zum nicht gezeichneten Bohrwerkzeug, das am unteren Ende des Arbeitsrohres 45 montiert ist. Die vom Werkzeug kommende Trübe wird nach oben durch den Trübenrücklaufraum 50 gedrückt und gelangt in die Mittelbohrung 83 des Ablenkeinsatzes 82, wo ihre Aufwärtsbewegung durch den Ausblas-Verhindenagseinsatz 93 und den Stopfbüchseneinsatz 96 verhindert wird, so daß die Trübe durch die radialen Kanäle 84 in den Trübensammelraum 86 fließt Aus dem Trübensammelraum 86 fließt die Trübe nach unten durch den Nittelkanal 74 des rohrförmigen Teiles 71 und in die Trübenrückleitung 51 zum Trübenvorrat Der Fluß der Trübe wird fortgesetzt, solange es nötig ist Aus der vorhergehenden Einzelbeschreibung des Verfahrens und der Vorrichtung zur Kupplung eines Steigrohres mit einem schwimmenden Schiff 9 von dem aus das Steigrohr zur einer Unterwasserbohrung läuft, ergibt sich für den Fachmanns daß die angestrebten Ziele und Vorteile durch die vorliegende Erfindung in vollem Umfange erreicht werden, Wenn das schwamm mende Schiff einmal über-der Bohrstelle festgemacht ist, wobei die Bohrung im Drehtisch einen sauberen Weg zwischen Schiff und Bohrstelle herstellt, dann erlauben Vorrichtung und Ver fahren gemäß der vorliegenden Erfindung die Durchführung des Steigrohres der Verrohrung nach unten durch die Drehtisch bohrung und den Eingriff mit einem unterhalb des Tisch sitzenden Traggliedesv Ein solches Tragglied kann gemäß der Erfindung den- Ring 40 umfassen9 der in der See unterhalb des Schiffes angeordnet wird, wobei ein Gehäuse auf dem Schiff unterhalb des Tisches oder gemäß einer bevorzugten Ausführungsform eine Kombination von zwei solchen Gehäusen eine teleskop artige Verbindung zwischen dem oberen Ende des Steigrohres und dem schwimmenden Schiff herstellen und damit die Aufnahme zusätzlicher Werkzeuge oder eines Bohrrohres erleichtert wird. Darüber hinaus wird das Steigrohr gemaß der Erfindung automatisch mit einer Rückleitung auf dem Schiff nach dem Aufsitzen des oberen Endes des Steigrohres in der verbindenden Tragvorrichtung zusammengeschaltet. Der Bohrflüssigkeitsrücklauf innerhalb des Steigrohres wird gerichtet, gesammelt und zu einer dem Schiff zugeordneten Rückleitung geführt, während das obere Ende des Steigrohres für einen Arbeitslauf gut abgedichtet ist.An assembly of gland insert 96, blowout preventer insert 93, ring 94 and baffle 82 is pre-assembled and placed in the top open End 61 of housing 60 inserted so that it sits on top of the ball-socket connection 33 rests. This arrangement is in the housing 60 by the pawl 91 for receiving the Working tube 45 held. The working tube 45 extends downwardly along the Riser pipe 30 and into the drill head 14. The upper end of the working pipe 45 is not rotatably mounted in the square cross-section hole 24 so that it is driven by the turntable 23. The sludge line, not shown, is connected there and leads the slurry down in the middle to the not shown Drilling tool mounted on the lower end of the working tube 45. The one from the tool coming cloudiness pushed up through the pulp return space 50 and enters the central bore 83 of the deflector insert 82, where its upward movement prevented by the blow-out prevention insert 93 and the stuffing box insert 96 so that the sludge flows through the radial channels 84 into the sludge collection space 86 The sludge flows down from the sludge collection space 86 through the central duct 74 of the tubular part 71 and into the pulp return line 51 to the pulp supply Der The flow of turbidity will continue as long as it is necessary From the previous detailed description of the method and the device for coupling a riser pipe with a floating one Ship 9 from which the riser pipe runs to an underwater borehole results to those skilled in the art that the intended objects and advantages are achieved by the present Invention to be achieved to its fullest extent, once the ship floated over-the drilling point is fixed, whereby the drilling in the turntable is a clean one Establishes a path between the ship and the drilling site, then the device and ver drive according to the present invention the implementation of the tubing riser down through the turntable bore and engagement with one below the Table seated support member such a support member can according to the invention Ring 40 which is placed in the sea below the ship, with a Housing on the ship below the table or according to a preferred embodiment a combination of two such housings create a telescopic connection between the upper end of the riser pipe and the floating ship and thus the inclusion of additional tools or a drill pipe is facilitated. About that In addition, according to the invention, the riser is automatically provided with a return line on the ship after seating the upper end of the riser in the connecting Carrying device interconnected. The drilling fluid return within the riser pipe is judged, collected and to one assigned to the ship Return line passed while the upper end of the riser for a work run is well sealed.

Patentansprche:Claims:

Claims

Claims: 1. Coupling device for coupling a riser pipe a casing with a floating ship above an underwater drilling site, to which the riser pipe runs 9 with the ship on a supporting structure The turntable mounted on the ship with a table hole identifies the above the way to the bore is arranged 9 g e -k e n n n z e i c h n e t d u r c h a support member with a hole for the passage of the piping and with Heinrich lines to support a pipe hanger on the link; and through bodies for attaching the link below the table with the link hole in alignment with the table bore 9 so that a string of tubing runs through the table and the subsea drilling member and the pipe suspension are engaged by the table with the link ver can run 2. Coupling according to claim 19, characterized 9 that the device for fastening the member on the ship for mounting the Link is provided on the ship below the table.

3 coupling according to claim 29, characterized 9 that the device for mounting the link on the ship for mounting the link on the supporting structure is intended for the turntable.

4. Coupling according to claim 2, characterized in that the member with an outlet for connection to a pressure medium line assigned to the ship is assigned on the ship, so that when the riser of the pipe run is seated the pressure medium line assigned to the ship is automatically connected through the table is brought to the interior of the riser tube carried by the limb.

5. Coupling according to claim 4, characterized in that the ship associated line through a pulp return line for receiving from the borehole the riser pipe is returning slurry during the drilling process, with a drill pipe leads through the link down within the riser pipe and with it a pulp return space limited, and further characterized in that locking means above the pipe hanger and around the drill pipe to complete the link bore and the sludge return channel during of the drilling process are provided.

6. Coupling according to claim 1, characterized in that the device is provided for fastening the link below the ship and with constant Tension working winches on the ship and cables between the link and the Winches included to align the limb within the sea below the ship.

7. Coupling according to claim 6, characterized by a second support member with one drilling direction for the implementation of the casing and with second devices to support a second pipe suspension; and by a second device for Attachment of the second link on the ship below the table, the The bore of the second link is aligned with the table bore; and further marked by telescopic connection devices through the table bore on the second support member to create a telescopic connection between the riser pipe 9 which is suspended under the ship and the second support member the ship.

8. Coupling according to claim 7, characterized9 that the second Member with an outlet for connection to a pressure medium line assigned to the ship is provided on the ship, so that when setting the riser through the table on the first carrier and the insertion of the telescopic connection into engagement with the riser pipe and the second link, the pressure medium line assigned to the ship automatically comes into connection with the riser pipe.

9. Pressure medium line coupling for coupling one of a 'floating Ship leading to an underwater well with a riser pipe on the ship arranged pressure medium line automatically when inserting the riser relative to the ship, characterized by a housing and means for fastening the same on the ship with an outlet for connecting the line assigned to the ship to the interior of the housing; through one leading away from the ship at the top of one Suspension device associated with the riser pipe; and through facilities in the housing to support the suspension device inside the housing inside the riser pipe and in communication with the interior of the housing and its outlet to that of the ship associated line0, 10. Device according to claim 9, characterized in that the ship is equipped with a turntable on a supporting structure and the housing is mounted on the supporting structure below the table and that dz the housing a hole which is aligned with an opening through the table, so that the riser and its hanger through the table for storage can be passed through in the housing.

11. The device according to claim 10, characterized in that the the line assigned to the ship a sludge return line for receiving the from the drill head through the riser during the drilling process is returning turbidity, wherein a drill pipe extends down through the housing within the riser pipe and forms with this a pulp return space, and further characterized in that that housing closure devices above the riser suspension and around the drill pipe are provided around the through hole and the pulp return space during the drilling process complete.

12. The device according to claim 9, characterized in that the suspension device comprises a ball and socket connection to an upper portion of the riser.

13. Apparatus according to claim 9, characterized in that the suspension device comprises a telescopic connection to an upper portion of the riser.

14. Underwater drilling assembly with one on the ocean surface above a drilling head on the seabed floating ship, a turntable construction on the ship, a liquid line on the ship for receiving the drilling fluids, one from the ship below the supporting structure and down through the sea up to the drill head extending riser with a telescopic connection with corresponding movable upper and lower parts that. compensate for the movement of the ship, and with a removable working tube that extends through the table structure extends5 is driven in rotation by her and down through the riser pipe into the drill head with the two tubes forming a channel for the liquid between them9 characterized by a coupling mounted on the table structure for receiving of the upper part of the riser pipe for the detachable connection of the liquid line on the liquid channel for guiding the liquid9 whereby the coupling is a hollow Interior of sufficient internal dimensions that insertion and removal of the pipes without disconnecting the liquid line from the coupling is possible 15 arrangement according to claim 14S, characterized in that the coupling contains: a hollow elongated one Housing9 that is open at the top and bottom; Means for fastening the housing on the table = construction; Devices for connecting the ship assigned Liquid line to the housing; Hanging devices for removable hanging the upper part of the riser pipe within the housing; and facilities for Guiding the liquid from the liquid channel to the connection devices O 16 arrangement according to claim 159 characterized9 that the devices for guiding the Fluid from the channel includes: guide means in the housing with a central bore in connection with the interior of the riser fixed in the housing pipe, wherein the guide means have a circumferential liquid collecting space Form within the housing and have a plurality of radial channels that the Connect the central bore with it, and housing locking devices in the housing around the Working tube and above the guide devices for closing the upper open End of the housing above the guide devices to prevent liquid from escaping.

17. The arrangement according to claim 16, characterized in that the Housing closure devices have a tubular insert that is sized is that it can be inserted into the housing, with the upper part of the tubular Insert is sized to fit the hollow interior of the housing and shaped is that it can receive a gland insert, and is further characterized can accommodate through a gland insert, and further characterized by a gland insert in the upper part for engagement with the working pipe passing through the housing runs.

18. The arrangement according to claim 14, characterized in that the coupling comprises: a hollow tubular housing with open top and bottom ends and with a ring flange near the upper end for attachment to the table structure and for placing the upper end of the housing immediately below and coaxially with the table structure, a tubular protrusion that extends radially outward extends from the housing and the connection of the liquid line for receiving the Liquid from the housing is used, and an inwardly extending upward pointing attachment shoulder in the lower end of the housing to accommodate a suspension device on the upper part of the riser pipe 19. Arrangement according to claim 14, characterized in that that the coupling device additionally contains: a tubular insert for Insertion into the upper open end of the housing to terminate the upper open End around the working tube running through the housing, the insert being radial Has channels and a circumferential groove in communication with the radial channels to to collect the liquid from the space between the working pipe and the riser pipe around it liquid line, 20. procedure for, completion for landing a riser pipe between a floating ship with one on it rotatable drilling table and a through table bore and an underwater bore 9 characterized by the following stages: Passing a pipe through the rotary table bore for drilling and placing a hanger connected to the pipe on a the support member assigned to the ship by passing through the suspension device the table bore until it engages the support member.

21. The method according to claim 20, characterized in that the member is supported above the ship and the implementation of the hanging device through the table drilling the lower stage of the implementation of the suspension device in the sea engaging down below the sea with comprises 22. The method of claim 209 characterized9 that the member is supported above the table and the Stage of placing the suspension device on the lower stage placing the hanging device directly below and in the vicinity the bottom of the turntable includes.

23. The method according to claim 20, characterized by the additional Step of the automatic connection of the interior of the pipe with one associated with the ship Line by placing the pipe and the associated hanging device on the Support member; 24. Procedure for completing the placement of an underwater well, characterized by the following. Steps: assembling a tubular open ended Housing on the turntable construction of a floating ship 'pass through a riser pipe through the table and the housing and placing the top end of the pipe in the housing.

25. The method according to claim 24, characterized by the following stages: Coupling of a liquid line to the housing and automatic connection of the inside of the riser pipe to the housing and the line when the riser pipe is put on with the help of the hanging void on the housing.

26. The method according to claim 25, characterized by the following additional Steps: Insertion of a pre-assembled insert into the housing above the upper part of the riser pipe; and passing a working tube through the Insert assembly through the housing and into the riser during the insert assembly the upper end of the space between the working pipe and the riser pipe closes off 27 processes according to claim 26, characterized by the following additional steps: removing of the working tube through the housing without disconnecting the liquid services o9 and Reinserting the working tube through the housing without reconnecting the liquid power lines.

28. Coupling device for coupling a riser pipe to a floating one Ship above an underwater borehole9 to which the riser pipe runs Ship carries a turntable on a carrier on the ship that has a table bore has and sits above a path to the bore characterized by a that Device carrying the riser pipe with a central hole through the riser pipe and with devices for supporting a pipe suspension associated with the riser pipe, and by means for fastening and adjusting the support device above of the turntable with the center hole aligned with the table hole so that the Riser pipe through the table hole and the central hole on the way to the drilling site and the pipe hangers can be passed through the table to sit on the ring.