DE2324974A1

DE2324974A1 - Revolving galvanizing tumbler drum - has spiral shell walls terminating inside in turnover plate

Info

Publication number: DE2324974A1
Application number: DE19732324974
Authority: DE
Inventors: Ove Rudolf Hansen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-05-15
Filing date: 1973-05-15
Publication date: 1974-12-05

Abstract

A revolving galvanising tumbler drum for small mass-produced articles has an outer shell with a spiral shape which terminates near the centre in a turnover plate. This perforated plate extends over the full length of the drum and is joined to a junction box so that fluid passing through the drum can be extracted and discharged through a port on the periphery. The automatic overturning of all articles results in a very uniform distribution and treatment. The fluid circulation through the drum is instrumental for a short precipitation time and for a high and uniform quality of the deposited metal layer.

Description

OVE RUDOLF PANSEN, NORSBORG, SCHWEDEN, und BO SVEN ERIK BECKESTRöDI, SPiNGA, SCHWEDEN. OVE RUDOLF PANSEN, NORSBORG, SWEDEN, and BO SVEN ERIK BECKESTRöDI, SPiNGA, SWEDEN.

Drehbare Massengalvanisiertrommel Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine drehbare Nassengalvanisiertrommel für Galvanisierbäder. Rotatable Bulk Plating Drum The present invention relates on a rotating wet plating drum for plating baths.

Derartige Trommeln, in denen Massenguter elektrolytisch mit Metall überzogen werden, finden in der Galvanisierindustrie in verschiedenen Ausführungsformen Verwendung, wobei der prinzipielle Aufbau und die grundsätzliche Funktion im allgemeinen wie folgt sind. Such drums in which bulk goods are electrolytically coated with metal are found in the electroplating industry in various forms Use, whereby the basic structure and the basic function in general are as follows.

Die meisten Galvanisiertrommeln sind als konzentrisch prismatische Trommeln aufgebaut-und drehbar in der Mitte der beiden Stirnseiten gelagert. Sie haben im allgemeinen einen perforierten Außenmantel von vieleckiger oder runder Querschnittsform, der gewöhnlich mit einer durch einen Deckel verschließbaren Beschickungsöffnung für das zu galvanisierende Gut versehen ist. Most electroplating drums are called concentric prismatic Drums built up and rotatably mounted in the middle of the two end faces. she generally have a perforated outer jacket of polygonal or round shape Cross-sectional shape, usually with a loading opening that can be closed by a lid is provided for the item to be electroplated.

Diese Trommeln werden nach der Beschickung in ein elektrolytisches Bad versenkt und während dem Galvanisieren kontinuierlich angetrieben. Als Anoden werden bei dieser elektrolytischen Behandlung besondere Anordnungen ins Bad versenkt. These drums are fed into an electrolytic Bath sunk and continuously driven during electroplating. As anodes special arrangements are sunk into the bath during this electrolytic treatment.

Als Kathoden arbeiten meist zwei jeweils durch das Zentrum der Trommelstirnseiten eingefahrte Kabel, deren Enden mit Kathodenklumpen versehen sind, die auf das Galvanisiergut herabhängen und beim Umlaufen der Trommel in dieses eindringen und auf diese Art und Weise in elektrischen Kontakt mit dem Galvanisiergut kommen. In neuerer Zeit kamen auch andere Kathodenanordnungen zum Einsatz. Diese Knopf- oder Schienen-kathoden bestehen aus an der Innenseite des Trommelaußenmantels befestigten Knöpfen oder längsverlaufenden Schienen, mit denen das zu galvanisierende Gut in Kontakt kommt Dieser Kathodentyp fordert jedoch weitere Anordnungen, um der Trommel Strom zuzuführen und diesen dann an die Knöpfe bzw. Schienen weiterzuleiten.Usually two cathodes each work through the center of the front sides of the drum Retracted cables, the ends of which are provided with cathode lumps, which touch the material to be electroplated hang down and penetrate into the drum as it rotates and in this way and way to come into electrical contact with the material to be electroplated. In more recent times other cathode arrangements were also used. These button or rail cathodes consist of buttons or fastened to the inside of the drum outer shell longitudinal rails with which the item to be electroplated comes into contact However, this type of cathode requires additional arrangements to supply power to the drum and then forward this to the buttons or rails.

Der Flüssigkeitsaustausch zwischen Trommeln und Elektrolytbad erfolgt hauptsächlich auf hydrostatischem Weg derart, dass Flüssigkeit durch den perforierten Außenmantel eindringt, wenn derselbe ins Bad versenkt wird. Dies ist aber absolut nichtausreichend. The fluid exchange between the drums and the electrolyte bath takes place mainly in a hydrostatic way so that liquid through the perforated Outer jacket penetrates when it is sunk into the bathroom. But this is absolute unsatisfactory.

Die Fähigkeit dieser Trommeln, das Gut in der Trommel umzukehren und gleichmäßig zu verteilen, ist sehr schlecht. The ability of these drums to reverse the material in the drum and distributing it evenly is very bad.

Es ist beispielsweise bekannt, daß das Gut in diesen Trommeln keine größeren Lageveränderungen in Radialrichtung mitmacht, sondern bezüglich des Drehpunktes der Trommel in mehr oder weniger bestimmten Bahnen wahrend des Umlaufes der Trommel liegen bleibt, und dies hauptsächlich aufgrund der etwa konzentrischen Form des Außenmantels.It is known, for example, that the goods in these drums are not participates in larger changes in position in the radial direction, but with respect to the pivot point the drum in more or less specific paths during the rotation of the drum remains, mainly because of the concentric shape of the Outer jacket.

Es ist allgemein bekaDetS daß gerade die Fähigkeit der Trommel, Flüssigkeit umzusetzen und das zu galvanisierende Gut ständig neu zu verteilen von wesentlicher Bedeutung sind-, um eine kurze Ausfal-lzeit-sowie eine hohe und gleichmäßige Qualität der ausgefällten Metallschicht zu erhalten. It is common knowledge that the drum has precisely the ability to handle liquid to implement and to constantly redistribute the material to be electroplated is essential It is important to have a short downtime as well as a high and consistent quality of the precipitated metal layer.

Einen guten Flässigkeitsumsatz- wünscht man, weii man dann immer einen frischen Kathodenfilm durch den neuen und "unverbrauchtent' Elektrolythat5 der ständig zugeführt wird, sowie damit das Innere--der Trommel dann dieselbe Temperatur hält wie das umgebende Bad, d.h. die Temperatur, bei welcher der Galvanisierprozeß theoretisch erfolgen soll. Ein besserer Flüssigkeitsumsatz ergibt mit anderen Worten eine bessere Stromausnützung, was seinerseits u.a. kürzere Ausfällzeiten ermöglicht. Ein guter Fliissigkeitsumsatz ist auch bei den verschiedenen spülprozeßen von großem Interesse. A good fluid turnover is what you want, you always know a fresh cathode film through the new and "unused" electrolyte5 which is constantly fed, as well as the inside - the drum then the same temperature holds like the surrounding bath, i.e. the temperature at which the electroplating process should be done theoretically. In other words, better fluid turnover results Better power utilization, which in turn enables shorter downtimes, among other things. A good liquid turnover is also important in the various washing processes Interest.

Das standige Umverlagern des Gutes ist besonderes wichtig, weil man auf dieser Art und Weise sämtliche Oberflächen des Gutes der Metallausfällung aussetzt5 wodurch man eine gleichmäßigere Verteilung der Netallausfällung über den Inhalt der Trommel und dadurch-eine höhere und gleichmäßigere Metallschichtqualität erhält. The constant relocation of the property is particularly important because you in this way exposes all surfaces of the material to metal precipitation5 which results in a more even distribution of the metal precipitate over the contents the drum and thereby a higher and more uniform metal layer quality.

Die derzeitigen Trommelkonstruktionen haben jedoch nicht die Fähigkeit, auf zufriedenstellende Art und Weise den Flüssigkeitsumsatz oder die Gutsunverlagerung durchzuführen. However, current drum designs do not have the ability to in a satisfactory manner the fluid turnover or the displacement of the goods perform.

Die Erfindung hat zum Zwecks diese Probleme zu lösen und eine Galvanisiertrommel der einleitend beschrieben erforderliche vorzuschlagen, die die für den eleRtrolytischen Ausfällprozeß/ Zeit wesentlich herabsetzt und dabei die metallische Ausfällung gleichmäßiger über das zu galvanisierende Gut verteilt. Darüberhinaus hat die Erfindung zur Aufgabe, diese Trommel dergestalt auszuführen, daß sie sich ohne manuelle Eingriffe beschicken und entleeren läßt, um dadurch eine vollständige Automatisierung des Beschickungsvorgangs und damit des gesamten Massengalvanisierprozeßes zu ermöglichen. Schließlich ist es noch Aufgabe der Erfindung, den Spiileffekt der Galvanisiertrommel absehbar zu verbessern und auch diesbeüglich einen für vollautomatischen Betrieb geeigneten Trommeltyp vorzuschlagen. The invention aims to solve these problems and provides a plating drum the one described in the introduction to propose the necessary for the electrolytic The precipitation process / time is significantly reduced and the metallic precipitation is more uniform distributed over the item to be electroplated. In addition, the invention has the task of to carry out this drum in such a way that it can be loaded without manual intervention and can be emptied, thereby a complete automation of the loading process and thus to enable the entire bulk electroplating process. Finally is It is still the object of the invention to foresee the playing effect of the galvanizing drum improve and also in this regard one suitable for fully automatic operation Suggest drum type.

Erfindungsgemäß wird dies durch eine drehbare Massengalvanisiertrommel, deren Außenmantel etwa spiralenförmigen Querschnitt hat, hauptsächlich dadurch erreicht, daß das innere Ende des spiralenförmigen Außenmantels in eine von der Geometrie der Spirale wesentlich abweichende, quergestellte, perforierte Gutwenderplatte ausläuft, an deren Rückseite ein sich über die gesamte Länge der Trommel erstreckender Absaugkasten befestigt ist, der an beiden Enden jeweils in einen in den Stirnseiten der Trommel angebrachten Abzugskanal ausmündet, der seinerseits an der jeweiligen Stirnseite oder deren Außenumfang ausmündet. According to the invention this is done by a rotatable mass plating drum, whose outer jacket has an approximately spiral-shaped cross-section, mainly achieved by that the inner end of the spiral outer jacket in one of the geometry the spiral, which is substantially different, transversely positioned, perforated crop turner plate runs out, on the back of the same, a suction box extending over the entire length of the drum is attached, which is attached at both ends in one in the end faces of the drum attached drainage channel opens, which in turn on the respective end face or the outer circumference opens out.

Erfindungsgemäß kann hierbei der Außenmantel eine einfache oder auch doppelte Spiralenform aufweisen. According to the invention, the outer jacket can be a simple or a have a double spiral shape.

Erfindungsgemäß ist es weiterhin vorteilhaft, daß die Perforierung der Gutwenderplatte in Richtung zur nächstliegenden Mantelplatte schräggestellt ist, um das Abziehen der Flüssigkeit mit geringeren Strömungsverlusten zu erreichen Der erfindungsgemäß vorgesehene Abzugskanal kann ent--weder in hauptsächlich radialer Richtung und in gerader Streckung an der Stirnseite der Trommel münden oder aber nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung spiralenförmig verlaufen und am Außenumfang der Trommelstirnwand ausmünden. According to the invention it is also advantageous that the perforation the crop turner plate inclined towards the nearest shell plate is to achieve the withdrawal of the liquid with lower flow losses The extraction duct provided according to the invention can either be mainly radial Open in the direction and straight at the front of the drum or else according to a particular embodiment of the invention run in a spiral and open out at the outer circumference of the front wall of the drum.

Es hat sich weiterhin zur Lösung der erfindungsgemäß gestellten Aufgaben als zweckmäßig erwiesen, in der Nähe der äußeren Enden des etwa spiralenförmigen Außenmantels eine Hilfselektrode -anzuordnen, die vorzugsweise als Hilfsanode geschaltet ist. It has also been found to solve the problems set according to the invention Proven to be useful near the outer ends of the roughly spiral-shaped Outer jacket to arrange an auxiliary electrode, which is preferably connected as an auxiliary anode is.

Die Erfindung sei nun näher im Anschluß an eine in beiliegender Zeichnung dargestellte Ausführungsform derselben beschrieben. Hierbei zeigen rein schematisch: Fig. 1 eine DrauSsicS einer erfindungsgemäßen Massengalvanisiertrommel, Fig. 2 die Stirnansicht dieser Trommel mit spiralenförmig verlaufenden und am Außenumfang der Stirnwand ausmündendem, gestrichelt eingezeichnetem Abzugskanal, Fig. 3 einen Querschnitt A-A durch die Trommel nach Fig. 1 mit einfacher Spirale, Fig. 4 einen vergrößerten Teilausschnitt einer Trommelstirnwand mit freigelegtem Abzugskanal und Fig. 5 eine erfindungsgemäße Trommel in Doppelspiralenausführung im Querschnitt. The invention will now be considered in more detail following one of the accompanying drawings illustrated embodiment of the same described. Here, purely schematically, show: 1 shows a DrauSicS of a mass plating drum according to the invention, FIG. 2 shows the Front view of this drum with a spiral and on the outer circumference of the Discharge duct opening into the end wall, shown in dashed lines, FIG. 3 shows a cross section A-A through the drum according to Fig. 1 with a simple spiral, Fig. 4 an enlarged partial section of a drum front wall with exposed exhaust duct and FIG. 5 shows a drum according to the invention in a double spiral design in cross section.

Nach Fig. 1-3 besteht der Mantel der Trommel aus acht perforierten Nantelblechen und einer ebenfalls perforierten Gutwenderplatte 2, an deren Rückseite ein Absaugkasten 3 befestigt ist Die beiden Stirnwände der Trommel wurden mit 4 und 5 bezeichnet und sind jeweils mit Lagerzapfen 6 bzw. 7 versehen. Mit 8 sind acht Mantelrohre -mit Längsschlttzen für die Nantelplatten bezeichnet. In diesen Mantelrohren sind jeweils an beiden Enden mit Gewinde versehene Stahlzugstangen 9 angebracht,auf deren Enden gewöhnliche Muttern aufgeschrabut sind, die die Stirnwände zusammenziehen und damit die gesamte Trommelkonstruktion halten. Mit 10 sind in die Stirnseiten eingeschraubte Abdeckdeckel bezeichnet, die die Schraubverbindungen an den Zugstangenenden verdecken. Mit 11 ist ein Abzugskanal bezeichnet und mit 12 die Beschickungsöffnung der Trommel. According to Fig. 1-3, the shell of the drum consists of eight perforated Nantelblechen and a also perforated material turner plate 2, on the back a suction box 3 is attached and 5 and are each provided with trunnions 6 and 7, respectively. With 8 are eight jacket pipes - marked with longitudinal slits for the Nantelplatten. In these Casing pipes are steel tie rods that are threaded at both ends 9 attached, on the ends of which ordinary nuts are screwed, which the end walls pull together and thus hold the entire drum construction. At 10 are in the end faces screwed-in cover covers, which the screw connections cover at the tie rod ends. With a drainage channel is designated and with 12 the loading opening of the drum.

Wie eindeutig aus Fig. 3 hervorgeht, hat der Außenmantel eine angenäherte Spiralenform, die innen in die nahezu quergestellte sog. Gutwenderplatte 2 ausläuft. - Der Zweck und die Vorteile dieser Spiralenform sind offenbar. Die Trommel kann, wie erfindungsgemäß angestrebt, -vollautomatisch gefüllt und entleert werden. Die Ärbeitsdrehrichtung ist in Fig. 3 durch den Pfeil 13 angedéutet. Die Beschickung der Trommel erfolgt durch die Öffnung 12 und beim Umlaufen der Trommel in Pfeilrichtung 13 rutscht das Gut an der Mantelinnenseite entlang zur Gutwenderplatte 2. Dieselbe hält durch ihre spezielle Formgebung das an der Mantelinnenwand liegende Gut fest und läßt das nahezu in der Mitte der Trommel liegende-Gut zuerst aber die Kante fallen,wodurch dieses nach Außen zur Mantelinnenwand -kommt. Erst danach fällt das zuvor festgehaltene Gut obendrauf und ein vollständiges Wenden und Durchmischen des Trommelindaltes erfolgt somit nach jeder einzelnen Umdrehung der Trommel. Erfindungsgemäß ausgeführte Trommelprototypen haben bei praktischen Versuchen eine -bislang nicht dagewesene Fähigkeit gezeigt, das Gut umzuwenden Das Entleeren der Trommel erfolgt auf an sich bekannte Weise durch Umkehren der Drehrichtung der Trommel, d h. in Richtung des Pfeiles 14 in Fig. 3. As clearly shown in Fig. 3, the outer jacket has an approximate Spiral shape that runs out inside the so-called crop turner plate 2, which is positioned almost transversely. - The purpose and advantages of this spiral shape are evident. The drum can as aimed at according to the invention, -filled and emptied fully automatically. the The direction of rotation is indicated in FIG. 3 by the arrow 13. The loading the drum takes place through the opening 12 and when rotating the drum in the direction of the arrow 13, the material slides along the inside of the jacket to the material turning plate 2. The same Thanks to its special shape, it holds the goods on the inside wall of the jacket and the material lying almost in the middle of the drum leaves the edge first fall, whereby this comes to the outside of the jacket inner wall. Only then does it fall Previously held goods on top and complete turning and mixing the drum index is thus carried out after each individual rotation of the drum. According to the invention Executed drum prototypes have not yet been used in practical tests demonstrated ability to turn the good over Emptying the Drum takes place in a manner known per se by reversing the direction of rotation of the drum, i.e. in the direction of arrow 14 in FIG. 3.

Eine Galvanisiertrommel mit erfindungsgemäß geformtem Außenmantel preßt beim Umlauf in Pfeilrichtung 13 Flüssigkeit durch die Beschickungsöffnung 12 in die Trommel hinein und verursacht dadurch eine Drucksteigerung im Trommelinneren. Um diese Drucksteigerung sinnvoll auszunützen und in eine Flüssigkeitsströmung umzuwandeln, muß die Trommel mit einem Ablauf versehen werden. Dies erfolgt erfindungsgemäß durch die Perforierung in der Gutwenderplatte 2. Durch diese Perforierung läuft die Flüssigkeit in den auf der Rückseite der Gutwenderplatte befestigten Absaugkasten 13, der sich über die gesamte Länge der Trommel st-reckt. Auf diese Weise erhält man einen Flüssigkeitsstrom an der gesamten Innenseite des Außenmantels entlang. Zwar erfolgt eine gewisse Entleerung auch durch die Perforierung des Außenmantels, -aber diese interessiert nicht im vorligenden Zusammenhang. Die hauptsächliche Aufgabe der Mantelperforierung ist, ein Ablaufen von Flassigkeit aus der Trommel zu-ermöglichen; wenn dieselbe aus dem Galvanisierbad hearusgehoben wird. A galvanizing drum with an outer jacket shaped according to the invention presses liquid through the feed opening as it circulates in the direction of arrow 13 12 into the drum and thereby causes an increase in pressure inside the drum. In order to use this pressure increase sensibly and to convert it into a liquid flow, the drum must be provided with a drain. This is done according to the invention by the perforation in the material turner plate 2. The liquid runs through this perforation in the suction box 13 attached to the back of the crop turning plate, which is st-stretches over the entire length of the drum. In this way a flow of liquid is obtained along the entire inside of the outer jacket. A certain emptying takes place also through the perforation of the outer jacket, but this is not of interest in the present context. The main task of the jacket perforation is allow liquid to drain from the drum; if the same from the Electroplating bath is raised.

Um den Entleerungseffekt des Absaugkastens 3 weiter zu verbessern, neigt man erfindungsgemäß die Mittellinien der Perforierlöcher in Richtung zum benachbarten Mantelblech und läßt die beiden Abläufe jeweils in einen in der Stirnwand 4, 5 angebrachten Kanal 11 auslaufen, siehe besonders Fig. 2 und 4. In order to further improve the emptying effect of the suction box 3, According to the invention, the center lines of the perforation holes are inclined in the direction of the neighboring one Cladding sheet and leaves the two processes each in one in the end wall 4, 5 attached Channel 11 run out, see particularly Figs. 2 and 4.

Diese Kanäle können entweder axial an den Stirnseiten ausmünden oder aber etwa radial oder spiralenförmig in Richtung zum Außenumfang der Stirnwände hin verlaufen, wobei man beim Umlaufen der Trommel eine Art Kreiselpumpeneffekt erzielt.These channels can either open axially at the end faces or but approximately radially or spiral-shaped in the direction of the outer circumference of the end walls run out, with a kind of centrifugal pump effect when the drum rotates achieved.

Auf diese Art und Weise läßt sich ein gewisser Unterdruck im Absaugkasten erzielen, der dann zusammen mit dem in der Trommel herrschenden Ueberdruck eine kräftige Durchströmung hervor ruft und mit anderen Worten einen sehr guten Flüssigkeitsumsatz ergibt.In this way a certain negative pressure can be created in the suction box achieve, which then together with the overpressure prevailing in the drum a causes a strong flow and in other words a very good fluid turnover results.

Ein anderer, nicht unwesentlicher Vorteil der Erfindung besteht in besseren Werten bezüglich sowohl Dreh- als auch Biegefestigkeit Im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen. Another, not insignificant advantage of the invention consists in better values for both turning and Flexural strength Compared to conventional constructions.

Die Erfindung eignet sich außerdem sowohl konstruktiv als auch funktionsmäßig ausgezeichnet dazu, die Vorteile auszunützen, die die neuen Knopf- oder Schienenkathoden bieten, denn um die Vorteile dieser Kathoden voll ausnützen zu können, sind ein guter Blüssigkeitsumsatz-und eine ständige Gutverlagerung wichtige Voraussetzungen. Außerdem muss die Trommelkonstruktion solcher Art seine daß sie den Strom dort an die Kathoden verteilen kann, wo diese am Außenmantel sitzen.The invention is also suitable both structurally and functionally excellent for taking advantage of the new button or rail cathodes offer, because in order to be able to take full advantage of these cathodes, are a good fluid turnover and a constant displacement of the good are important prerequisites. In addition, the drum construction must be of such a type that it can supply the current there can distribute the cathodes where they sit on the outer jacket.

Diese Eigenschaften liegen bei der vorliegenden Erfindung vor und letzteres läßt sich auf einfache Art und Weise durch gewisse Zusatzvorrichtungen zusammen mit den Zugstangen 9 der Trommel erreichen.These properties are present in the present invention and the latter can be done in a simple manner by means of certain additional devices Reach together with the tie rods 9 of the drum.

Erfindungsgemäß ist es außerdem vorteilhaft, am äußeren Ende der Mantelspirale eine- Hilfselektrode vorzusehen, die vorzugsweise als Rilfsanode geschaltet ist Ein Umschalten derselben als Hilfskathode wird nur dann aktuell, wenn beispielsweise eine zu dick aufgetragene-Galvaniserschicht wieder zum Teil abgetragen werden soll. According to the invention, it is also advantageous at the outer end of the Cover spiral to provide an auxiliary electrode, which is preferably connected as auxiliary anode A switchover of the same as an auxiliary cathode is only relevant if, for example an electroplated layer that has been applied too thick is to be partially removed again.

Die erfindungsgemäße Galvanisiertrommel ist in Fig 1-4 mit einem Außenmantel in einfacher Spiralenform und in Fig. 5 in Dbppelspiralenform dargestellt. Es'lassen sich-im Rahmen der nachstehenden Patentansprüche indessen auch andere Ausführungsformen als die oben beschriebenen verwirklichen. The plating drum according to the invention is shown in FIGS. 1-4 with a The outer jacket is shown in a simple spiral shape and in FIG. 5 in a double spiral shape. However, others can also be used within the scope of the patent claims below Realize embodiments than those described above.

Die Trommel besteht vorzugsweise größtenteils aus elektrisch isolierendem Material, beispielsweise Kunststoff, wie Akrylkunststoff-, Polypropylen, Polyäthylen oder PVC. The drum is preferably made largely of electrically insulating material Material, for example plastic such as acrylic plastic, polypropylene, polyethylene or PVC.

Claims

patent claims,

1. Rotatable mass plating drum with an outer jacket (1) for example spiral-shaped cross-section, d a d u r c h e -k e n n n n z e i c h n e t that the inner end of the spiral outer jacket (1) in one of the geometry of the Spiral substantially different, transversely positioned, perforated crop turner plate (2) runs out, on the back of which extends over the entire length of the drum Suction box (3) is attached, each in one in the end faces at both ends (4, 5) of the galvanizing drum provided discharge channel (11) opens out, which in turn opens out at the respective end face (4, 5) or its outer circumference.

2. bulk electroplating drum according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h-n e-t that the outer jacket (1) has a simple spiral shape (Fig. 3).

3. bulk electroplating drum according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the outer jacket (1) has a double spiral shape (Fig. 5).

4. bulk electroplating drum according to claim 1, d a d u r c h g e k e nn z e i h n e t that the perforation of the Gutwenderplatte (2) in the direction of nearest shell plate is inclined to allow the removal of liquid to allow with lower flow losses.

5. bulk electroplating drum according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the discharge channels opening out at the respective end faces (4, 5) (11) are mainly straight.

6. bulk electroplating drum according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the respective on the outer circumference of the associated end walls (4, - 5) discharging ducts (11) run approximately in a spiral shape.

7. bulk electroplating drum according to claim 1, 2 or 3, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that at the outer end of the jacket spiral (s) a Auxiliary electrode is provided and is preferably connected as an auxiliary anode; L. e e r page e