DE2323866A1

DE2323866A1 - Double-acting forging press using only one crank - esp suitable for forging impeller wheels of centrifugal pumps

Info

Publication number: DE2323866A1
Application number: DE19732323866
Authority: DE
Inventors: Anatolij Sergeewits Morgolenko
Original assignee: KH AWIAZIONNIJ I
Current assignee: KH AWIAZIONNIJ I
Priority date: 1973-05-11
Filing date: 1973-05-11
Publication date: 1974-11-28

Abstract

The machine has a housing with a press. vessel filled with oil and a piston which operates the lower anvil; a floating piston-rod links the piston to the crankshaft and, as the stroke of the glide-member of the piston is greater than the stroke of the piston the forging blows are not transferred to the crankshaft. The press. vessel contains four further pistons arranged symmetrically round the main piston, in chambers filled with nitrogen; the four piston rods project through seals in the base of the oil-chamber and are mounted on a cross-plate which is linked by four pillars outside the housing to an upper traverse holding the upper anvil or punch. As the crankshaft rotates, the nitrogen expands, pushing the cross-plate (and hence the upper forging tool) downwards; simultaneously, the entry of the four pistons into the oil chamber drives the main piston upwards so the two anvils, or forging tools come together.

Description

Char'kovskij aviacionny j institut MASCHINE ZUM DEUCBVERFORUE VON METALLEN Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine einlage zum Druckverforien von Metallen, insbesondere auf Maschinen zum Druckverformen von Metallen. Diese Maschinen verwenden Hochdruckgasenergie zum Beschleunigen des Arbeitswerkzeuge auf hohe Geschwindigkeiten und arbeiten im geschlossenen Kreislauf d.h. ohne Gasausstoß in die Außenluft. Char'kovskij aviacionny j institut MACHINE FOR DEUCBVERFORUE OF METALS The present invention relates to an insert for pressure forming of metals, in particular on machines for pressure deforming metals. These Machines use high pressure gas energy to speed up the work tools high speeds and work in a closed circuit, i.e. without gas emissions into the outside air.

Diese iSrfindung kann am erfolgreichsten zul Erzeugen von genauen Schmiedestücken verwendet werden, welche dünne hohe Rippen mit geringen Wandschrägen oder garkeine Wandschrägen besitzen. Solche Schmiedestücke sind z.B. Flügelräder von Kreiselpumpen u.a. This invention can be most successful in generating accurate Forgings are used, which are thin high ribs with low wall slopes or have no sloping walls at all. Such forgings are e.g. impellers of centrifugal pumps, etc.

Es ist eine Maschine zul Druckverformen von metallen bekannt, die einen Ständer mit an ihm befestigten Druckgefäß, das einen Hohlraum hat, in dessen Mitte ein Kolben eingesetzt ist, der ein Querstück mit der einen Hälfte des Arbeitswerkzeugs trägt, dessen andere Hälfte an einem anderen Querstück befestigt ist, welches gegenläufig zum ersteren durch die Kolbenstangen von mindestens zwei seitlichen im Druckgefäßhohlvaue symmetrisch zum zentralen Kolben angeordneten Kolben verschoben wird, wobei die unter diesen Kolben befindlichen Räume mit dem unter dem zentralen Kolben befindlichen Raum verbunden sind, und mindestens ein Kurbeltriebwerk besitzt, welches zum Zurückführen der Querstücke in die Auagangsatellung dient, nachdem diese einen Arbeitshub ausgeführt haben. It is a machine for compression deformation of metals known that a stand with a pressure vessel attached to it, that a cavity has, in the middle of which a piston is inserted, which has a cross piece with one Carries half of the working tool, the other half on another crosspiece is attached, which is opposite to the former by the piston rods of at least two lateral in the pressure vessel hollow vaue arranged symmetrically to the central piston Piston is moved, with the spaces located under these pistons with the located under the central piston are connected, and at least one Has crankshaft drive, which is used to return the crosspieces to the output position is used after they have performed a working stroke.

Bei der bekannten Maschine ist das obere Querstück dnrch Pleuelsbaagen mit aux der Welle betestigeen Kurbeln verbunden, während das untere Querstück ebenfalls durch eine Pleuelstange mit der Kurbel verbunden ist, welche auf dieselbe Welle zwischen den zwei erwähnten Kurbeln aufgesetzt und in bezug auf letztere um 180° gedreht ist. In the known machine, the upper cross piece is through connecting rods connected to the cranks attached to the shaft, while the lower crosspiece is also connected connected to the crank by a connecting rod, which is on the same shaft placed between the two cranks mentioned and with respect to the latter by 180 ° is rotated.

Die Welle ist mit dem Antrieb über eine Uberholkupplung verbunden. Auf die Welle wird vor dem Ausführen des Arbeitshubs durch den Antrieb ein Drehmoment übertragen. Als Folge hiervon werden, da die Kurbeln auf der Welle um einen Winkel versetzt sind, die Querstücke auseinander geschoben. Hierbei komprimieren die mit den Querstücken verbundenen Kolben das im Druckgefäß befindliche Gas. Das Gas wird so lange komprimiert, bis die mittlere Kurbel ihre untere Totpunktlage und dementsprechend die äuBerehKurbeln die obere Totpunktlage erreichen. Dann wird das Somprimieren des Gases beendet und letzteres erhält die Möglichkeitsich auszudehnen. Die Kolben beschleunigen bei ihrer Bewegung unter der Einwirkung des sich ausdehnenden Druckgases die mit ihnen verbundenen Quer stücke mit den Arbeitswerkzeughälften gegenläufig zueinander. The shaft is connected to the drive via an overrunning clutch. A torque is applied to the shaft by the drive before the working stroke is carried out transfer. As a result, there will be an angle on the cranks on the shaft are offset, the cross pieces are pushed apart. Here compress the with the piston connected to the cross pieces the gas in the pressure vessel. The gas will compressed until the middle crank reaches its bottom dead center and accordingly the outer cranks reach the top dead center position. Then it will compress of the gas is terminated and the latter is given the opportunity to expand. The pistons accelerate as they move under the action of the expanding pressurized gas the cross pieces connected to them with the working tool halves in opposite directions to each other.

Hierbei wird die Druckgasenergie zum Verformen des Schmiederohlings verbraucht, während sioh die beim Verformen auftretenden Kräfte ii Ständer das Gleichgewicht halten.Here, the compressed gas energy is used to deform the forging blank consumed, while sioh the forces occurring during deformation ii stator the equilibrium keep.

Die Querstücke erteilen bei ihrer Beschleunigung der Welle mit den Kurbeln eine größere Winkelgeschwindigkeit als die ihr durch den Antrieb erteilte Winkelgeschwindigkeit, was zur Folge hat,daß die Uberholkupplung vom Antrieb abgeschaltet wird. The crosspieces issue with their acceleration of the shaft with the Crank a greater angular speed than that given it by the drive Angular velocity, which has the consequence that the overrunning clutch is disconnected from the drive will.

Die Winkelgeschwindigkeit der Welle wird, nachdem die mittlere Kurbel die obere Totpunktlage und die äußeren Eurbeln dementsprechend die untere Totpnktlage passiert haben, gleich der durch den Antrieb übertragenen Winkelgeschwindig keit, was zur Folge hat, daß jetzt die Überholkupplukg eingeschaltet wird. The angular velocity of the shaft will be after the middle crank the upper dead center position and the outer Eurobes correspondingly the lower dead center position have happened, equal to the angular speed transmitted by the drive, which has the consequence that now the overrunning clutch is switched on.

Die bekannte Konstruktion der Maschine zum Druckverformen von metallen besitzt eine Reihe von Nachteilen, von denen einer in der starren mechanischen Verbindung der Querstücke mit den Kurbeln besteht, welche auf der Welle befestigt sind und die gegenläufige Verschiebung der Querstükke hervorrufen. Dies hat zur Folge, daß die beim Kaschineabetrieb auftretenden Schlagbelastungen auf die Welle übertragen werden, wodnrch die Lebensdauer der Maschine und ihre Betriebssicherheit bedeutend vermindert werden. The well-known construction of the machine for pressure deformation of metals has a number of disadvantages, one of which is the rigid mechanical connection the cross pieces with the cranks, which are attached to the shaft and cause the opposite displacement of the cross pieces. This has the consequence that those at the Kaschineabetrieb occurring impact loads on the Shaft, which increases the service life of the machine and its operational reliability can be significantly reduced.

Ein anderer Nachteil der bekannten Konstruktion besteht darin, daß die Pleuelstangen, welche das eine der Querstücke mit der Wellerbinden, den Zugang zum Arbeitswerkzeug erschweren. Außerdem werden diese Pleuelstangen beim Rückführen der Querstücke in die Ausgangsstellung nach dem Ausführen Jedes Arbeitshubs auf Druck beansprucht, was zur Folge hat, daß ihr Querschnitt verstärkt werden muß, um ein Ausknicken zu vermeiden. Hierdurch wiederum wird die Pleuelstangenmasse größer und folglich der Wirkungsgrad der Maschine geringer, da die Pleuelstangen direkt mit den Querstücken verbunden sind und daher zusammen mit diesen beschleunigt werden, d.h. ein Teil der Druckgasenergie wird unzweckiiiäßig verbraucht. Another disadvantage of the known construction is that the connecting rods, which connect one of the crosspieces to the corrugation, provide access to make the work tool difficult. In addition, these connecting rods are retracted of the cross pieces in the starting position after performing each working stroke Pressure, which has the consequence that their cross-section has to be reinforced, to avoid buckling. This in turn increases the mass of the connecting rod and consequently the efficiency of the machine is lower because the connecting rods are direct are connected to the cross pieces and are therefore accelerated together with them, i.e. part of the compressed gas energy is used inappropriately.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß nach dem Beendigen der Verformung des Schmiederohlings infolge der hierbei auftretenden elastischen Verformungen der starr miteinander verbundenen X,aschinenteile die Querstücke zurückspringen und dann nochmals auf das Schmiedestück auf schlagen können, wobei üblicherweise unbrauchbare Erzeugnisse erhalten werden. Another disadvantage is that after the deformation is complete of the forging blank as a result of the elastic deformations that occur here rigidly interconnected X, aschinenteile jump back the cross pieces and can then hit the forging again, usually unusable Products are obtained.

Außerdem kann die Schlageaergie der Ätiaschine nur durch Ändern des Druckgasdrucks ii Druckgefaß geregelt werden, wodurch die technologischen Möglichkeiten der Maschine einbeschränkt werden. In addition, the etching machine's impact energy can only be changed by changing the Compressed gas pressure ii pressure vessel can be regulated, thereby increasing the technological possibilities of the machine will.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche siaschine zum Druckverformen von Metallen zu schaffen, die betriebssicher ist und bei der die Schlagbelastungen während ihres Betriebs nicht auf den Ständer und das Kurbeltriebwerk übertragen werden. The invention is based on the object of such a machine for To create compression deformation of metals, which is operationally safe and in which the Impact loads during their operation are not on the stand and the crank mechanism be transmitted.

Diese Aufgabe wird bei einer Laschine zum Druckveriormen von Metallen gelöst, die einen Ständer mit aa ihm befestig'-aufweist, ten Druckgefäß/, das einen Hohlraum hat, in dessen kitte ein Kolben eingesetzt ist, der das Querstück mit der eines Hälfte des Arbeitswerkzeugs trägt, dessen andere Hälfte an einem anderen Querstück befestigt ist, welches gegenläufig zum ersteren durch die Kolbenstangen von mindestens zwei seitlichen in Druckgefäßhohlraum symmetrisch zum zentralen Kolben angeordneten Kolben verschoben wird, wobei die unter diesen Kolben befindlichen Räume mit dem unter dem zentralen Kolben befindfolie lichen Raum verbunden sind, und mindestens ein Kurbeltriebwerk besitzt, welches zum Zurückführen der Querstücke in die Ausgangsstellung dient, nachdem diese einen Arbeitshub ausgeführt haben. This task is performed on a metal printing machine solved, which fastened a stand with aa him, th pressure vessel /, the one Has a cavity, in the putty of which a piston is inserted, which connects the crosspiece with the one half of the working tool carries the other half on another crosspiece is attached, which is opposite to the former by the piston rods of at least two lateral in the pressure vessel cavity arranged symmetrically to the central piston Piston is moved, with the spaces located under these pistons with the are connected under the central piston located film union space, and at least has a crank mechanism which is used to return the crosspieces to the starting position is used after they have performed a working stroke.

iSrfindungsgemaß besitzt die Maschine nur ein Eurbeltriebwerk, welches durch eine Pleuelstange mit dem zentralen Kolben verbunden ist, dessen unter dem Kolben befindlicher Raum mit Flussigkeit gefüllt und mit den unter den seitlichen Eolben befindlichen Räumen verbunden ist, wobei die Kolbenstangen der seitlichen Kolben miteinander durch einen Querträger verbunden sind, der wiederum durch Zugstangen mit einem Querstück verbunden ist, während die über den letztgenannten Kolben befindlichen Räume voneinander unabhängig und mit DruLkgas gefüllt sind. According to the invention, the machine has only one Eurbel engine, which is connected by a connecting rod to the central piston, which is below the The space located in the piston is filled with liquid and with the space below the side Eolben located spaces is connected, the piston rods of the lateral Pistons together by a cross member connected, in turn connected by tie rods to a crosspiece, while the one above the latter Piston located spaces are independent of each other and filled with pressurized gas.

Bei der entsprechend der erfindungsgemäßen Konstruktion ausgeführten aschine werden die Schlagbelastungen nicht auf den Ständer und auf das Kurbeltriebwerk übertragen, wodurch die Betriebssicherheit der Maschine erhöht und ihre Lebensdauer verlängert wird. Außerdem besteht ungehinderter zUanE zum Arbeitswerkzeug, wodurch die betriebliche Nutzung der maschine erleichtert wird und die Arbeitsproduktivität erhöht werden kann. When running according to the construction according to the invention aschine, the impact loads are not on the stand and on the crank mechanism transferred, which increases the operational safety of the machine and its service life is extended. In addition, there is unhindered access to the work tool, which means The operational use of the machine is facilitated and the labor productivity can be increased.

Zweckmäßigerweise wird der Querträger mit der golbenstange eines jeden der seitlichen Kolben über einen Federungskörper verbunden, der auf das Kolbenstangenende aufgesetzt ist und auf ihm durch eine Mutter in seiner Lage gehalten wird. Appropriately, the cross member with the piston rod is a each of the side pistons is connected by a spring body that attaches to the end of the piston rod is placed on it and is held in its position on it by a mother.

Infolgedessen halten sich die Kräfte, welche beim Verformen des Schmiederohlings entstehen, das Gleichgewicht in dem Rahmen, welcher durch den Querträger und die Zugstangen mit einem Querstück gebildet wird. Nunmehr werden die Kräfte nicht auf den Ständer übertragen, was zur Folge hat, daß der Hauptanteil der Druckgasenergie zum Verformen des Schmiederohlings verbraucht wird. As a result, the forces that occur when the forging blank is deformed are retained arise, the balance in the frame, which by the cross member and the Tie rods are formed with a cross piece. Now the forces are not up transferred to the stator, with the result that the majority of the compressed gas energy is consumed to deform the forging blank.

Wenn die Maschine mehr als ein Paar seitlicher Kolben enthält, so wird Jeder Kolben mit einem Feststellstift versehen, welcher die axiale Verschiebung des Kolbens wäirend des kaschinenbetriebs verhindert. If the machine contains more than one pair of side pistons, so Each piston is provided with a locking pin, which the axial displacement of the piston during operation of the machine is prevented.

Auf diese Weise kani die Schlagenergie in Abhängigkeit von den technologischen und mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs des Schmiederohlings und seiner konstruktivei Gestalt geregelt werden, wodurch die technologischen Versendungsiöglichkeiten der Maschine erweitert werden. In this way the impact energy kani depending on the technological and mechanical properties of the material of the forging blank and its constructive Gestalt are regulated, whereby the technological dispatch possibilities of the Machine can be expanded.

Nachstehend wird ein konkretes Ausführungabeispiel der Erfindung unter Hinweis auf beiliegende Zeichnungei näher beschrieben; es zeigt Fig. 1 eine Gesamtansicht der erfindungsgemaßen Maschine zum Druckverformen von Metallen im Längsschnitt, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der Fig. 1 und Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III der Fig. 1. The following is a concrete embodiment of the invention described in more detail with reference to the accompanying drawings; 1 shows a Overall view of the machine according to the invention for compression deformation of metals in the Longitudinal section, FIG. 2 a section along line II-II in FIG. 1 and FIG. 3 a Section along line III-III of FIG. 1.

In der Zeichnung ist links von der Symmetrieachse die Maschine in der Stellung abgebildet, in der sie zum Ausführen eines Arbeitshubs bereit ist. In the drawing, to the left of the axis of symmetry, the machine is in the position in which it is ready to perform a working stroke.

Die Maschine zum Druckverformen von Metallen enthält einen Ständer 1 mit einem an ihm befestigten Druckgefäß 2. The metal pressure forming machine includes a stand 1 with a pressure vessel 2 attached to it.

letzterer besitzt einen Hohlraum, in dessen Mitte ein Kolben 3 angeordnet ist. Der /gemäß der Zeichnung/ obere Teil des Kolbens 3 ist aus dem Druckgefäß 2 über eine Abdichtung 4 herausgeführt und in den/gem&ß der Zeichnung/ unteren Teil eines Querstücks 5 mit der Arbeitswerkzeughälfte 6 eingesetzt. Die Kolbenstange 7 des Kolbens 3 ist außerhalb des Hohlraums des Druckgefaßes 2 mit einer Pleuelstange 8 verbunden, die wiederum mit einer auf der Welle 10 befestigten Kurbel 9 verbunden ist. Die Welle 10 sitzt in Traglagern 11 und ist mit einem/aus der Zeichnung nicht ersichtlichen/ Antrieb über eine Uberholkapplung 12 verbunden. Die Welle 10 mit der Kurbel 9 und der Pleuelstange 8 bildet das Surbeltriebwerk.the latter has a cavity, in the center of which a piston 3 is arranged is. The / according to the drawing / upper part of the piston 3 is out of the pressure vessel 2 led out via a seal 4 and in the / according to the drawing / lower Part of a crosspiece 5 with the working tool half 6 is used. The piston rod 7 of the piston 3 is outside the Cavity of the pressure vessel 2 with a connecting rod 8, which in turn is attached to a shaft 10 Crank 9 is connected. The shaft 10 sits in support bearings 11 and is with a / off Not visible in the drawing / drive connected via an overhaul coupling 12. The shaft 10 with the crank 9 and the connecting rod 8 forms the turbo engine.

Symmetrisch zum zentralen Kolben 3 sind im Hohlraum des Druckgefäßes 2 vier seitliche Kolben 13 untergebracht, die gemeinsam mit ihren Kolbenstangen 14 jeweils aus einem Stück ausgeführt sind. Die über den Kolben 13 befindlichen Räume A stehen miteinander nicht in Verbindung und sind mit einem Druckgas, beispielsweise Stickstoff, gefüllt. Die unter allen Kolben (d.h. unter dem zentralen Kolben 3 und unter den seitlichen,Eolben 13) befindlichen Räume B sind miteinander verbunden und mit Flüssigkeit, beispielsweise mit mineralöl, gefüllt. Symmetrical to the central piston 3 are in the cavity of the pressure vessel 2 four lateral pistons 13 housed, which together with their piston rods 14 are each made of one piece. Those located above the piston 13 Rooms A are not in communication with each other and are with a pressurized gas, for example Nitrogen filled. The under all pistons (i.e. under the central piston 3 and Rooms B located under the side Eolben 13) are connected to one another and filled with liquid, for example with mineral oil.

Die Kolbenstangen 14 der seitlichen Kolben 13 sind aus dem Druckgefäß 2 über Dichtungen 15 herausgeführt und außerhalb des Druckgefäßes 2 durch einen Querträger 16 miteinander verbunden. letzterer besteht aus einer Platte mit Oeffnungen, durch welche die Kolbenstangen 14 und die Kolbenstange 7 geführt sind. Zum Befestigen des Querträgers 16 sind an den Kolbenstangen 14 Ringansätze 17 vorgesehen, während auf die Enden der Kolbenstangen 14 hinter Federungskörpern 18 Muttern 19 aufgesetzt sind. The piston rods 14 of the side pistons 13 are out of the pressure vessel 2 led out through seals 15 and outside of the pressure vessel 2 by a Cross member 16 connected to one another. the latter consists of a plate with openings, through which the piston rods 14 and the piston rod 7 are guided. To attach of the cross member 16 ring lugs 17 are provided on the piston rods 14, while 18 nuts 19 are placed on the ends of the piston rods 14 behind spring bodies are.

Der Querträger 16 ist durch Zugstangen 20 mit einem /gemäß der Zeichnung/ oberen Querstück 21 verbunden, welches die zweite Arbeitsterkseughälite 22 trägt. Für den Durchgang der Zugstangen 20 sind im Querträger 16 und im Q»erstück 21 ÖiSnungell vorgesehen, während auf die Enden der Zugstangen 20 muttern 23 aufgesetzt sind. The cross member 16 is supported by tie rods 20 with a / according to the drawing / Upper cross piece 21 connected, which carries the second Arbeitsterkseughälite 22. For the passage of the tie rods 20 there are openings in the cross member 16 and in the cross member 21 provided, while nuts 23 are placed on the ends of the tie rods 20.

Das Querstück 21, die Zugstangen 20 und der Q»ertrage:r 16 sind starr miteinander verbunden und bilden einen beweglichen Rahmen, welcher die Schlagbelastungen beim Kaschinenbetrieb aufnimmt. Die Pederungskörper 18 dienen zua Entlasten der Kolbenstangen 14 der Kolben 13 von den beim kaschinenbetrieb auftretenden Schlagbelastungen. Mit Hilfe der Muttern 19 werden die Pederungskörper 18 eingestellt. The crosspiece 21, the tie rods 20 and the cross member: 16 are rigid connected to each other and form a movable frame that supports the impact loads when operating the machine. The Pederungskörper 18 serve zua relieve the Piston rods 14 of pistons 13 from the impact loads occurring during operation of the machine. With the help of the nuts 19, the suspension elements 18 are adjusted.

Die Kolbenstange 7 des zentralen Kolbens 3 ist mit letoterem beweglich verbunden. Zu diesem Zweck ist in Kolben 3 der Hohlraum C vorgesehen, in welchem sich das auf das Ende der Kolbenstange 7 aufgesetzte Gleitstück 24 verschiebt. Die Kolbenstange 7 iXt aus dem Hohlraum C des Kolbens 3 über eine Dichtung 25 herausgeführt. The piston rod 7 of the central piston 3 is movable with letoterem tied together. For this purpose, the cavity C is provided in piston 3, in which the slider 24 placed on the end of the piston rod 7 moves. the Piston rod 7 iXt led out of cavity C of piston 3 via a seal 25.

Der Hub des Gleitstücks 24 wird so gewählt, daß er großer als der Hub des Kolbens 3 ist, woduroh es ermöglicht wird, das Übertragen von Schlagbelastungen auf die Welle 10 mit der Kurbel 9 beim Maschinenbetrieb zu vermeiden. Das Kurbeltriebwerk dient zum Zurückführen des Kolbens 3 mit den Querstück 5, auf welches der Schriederohling 26 aufgelegt wird, nach dem Ausführen des Arbeitshubs in die Ausgangsstellung. The stroke of the slider 24 is chosen so that it is greater than that The stroke of the piston 3 is what enables the transfer of impact loads to avoid the shaft 10 with the crank 9 during machine operation. The crank drive serves to return the piston 3 with the crosspiece 5, on which the Schriederohling 26 is placed, after executing the working stroke in the starting position.

Du untere Querstück 5 enthält ein zylindrisches Sacklooh, welches den ja ihm beweglichen Oberteil des Kolbens 3 umfaßt. Das Luftvolumen, welches im zylindrischen Sackloch eingeschlossen und beim Eintreten des Kolbens 3 von der Außenein luft getrennt wird, dient als Dampf er und verhindert ein Zurückspringen des Querstücks 5 und folglich wiederholtes Aufschlagen auf den Schmiederohling. You lower cross piece 5 contains a cylindrical sack loop, which the upper part of the piston 3 which is movable to him. The volume of air in the Enclosed cylindrical blind hole and when the piston 3 enters from the outside air is separated, it acts as steam and prevents the crosspiece from jumping back 5 and consequently repeated hitting the forged blank.

Das obere Querstück 21 und daß untere Qrerstück 5 werden in am Ständer 1 ausgeführten Führungen 27 beziehungsweise 2d verschoben. The upper cross piece 21 and that lower cross piece 5 are in on the stand 1 executed guides 27 and 2d moved.

Um das auf die Kolben 13 einwirkende Gasvolumen und folglich auch die Schlagenergie zu vermindern, wird ein Teil der Kolben 13 gestgehalten, indes ihre axiale Verschiebung verhindert wird. Dies ist in dem Falle möglich, wenn die Maschine mehr als ein Paar seitlicher Kolben 13, d.h. vier, sech£ und mehr Kolben besitzt. Zu diesen Zweck wird die Maschine mit Feststellstiften 29 versehen, die in den Wänden des Druckgefäßes 2 neben zwei diametral angeordneten seitlichen Kolben 13 angebracht sind. To the volume of gas acting on the piston 13 and consequently also To reduce the impact energy, part of the piston 13 is held, however their axial displacement is prevented. This is possible if the Machine more than one pair of lateral pistons 13, i.e. four, six and more pistons owns. For this purpose, the machine is provided with locking pins 29 that in the walls of the pressure vessel 2 next to two diametrically arranged lateral pistons 13 are attached.

Der Feststellstift 29 besteht aus dem eigentlichen Stift 30, an dessen sich außerhalb des Hohlraums des Druckgefäßes ein 2 befindliohem VdevGewinde eingeschnitten ist sowie eine Mutter 31 und eine Gegenmutter 32 aufgesetzt sind. Die kutter 31 dient zum Einstellen der Länge des Teils des Stifts 30, der sich im Hohlraum des Druckgefäßes 2 befindet, während mittels einer Gegenmutter 32 der Stift in der erf orderlichen Lage festgehalten wird. The locking pin 29 consists of the actual pin 30 on which a Vdev thread is cut outside the cavity of the pressure vessel is and a nut 31 and a lock nut 32 are attached. The cutter 31 is used to adjust the length of the part of the pin 30 that is in the cavity of the Pressure vessel 2 is located, while by means of a lock nut 32 of the pin in the erf orderly situation is recorded.

Bei der entsprechend der erfindungsgemäßen Konstruktion ausgeführten maschine wird die Druckgasenergie in kinetische Energie der sich verschiebendes Querstücke 5 und 21, welche zum Verformen des Schmiederohlings 26 verbraucht wird, umgewandelt, Beim Aufeinanderschlagen der Querstücke 5 und 21 ist die Bedingung einzuhalten, daß die kinetischen Energien der au9-einanderschlagenden Massen einander gleich sind. Beim Sinhalten dieser Bedingung wird der Hauptanteil der Schlagenergie zum Verformen des Schiniederohlings 26 verbraucht. When running according to the construction according to the invention machine turns the compressed gas energy into kinetic energy of the shifting Cross pieces 5 and 21, which is used to deform the forging blank 26, converted, When the crosspieces 5 and 21 hit one another, the condition is to maintain that the kinetic energies of the masses hitting one another are the same. If this condition is met, the main part of the impact energy will be to deform the Schiniederohlings 26 consumed.

Da die beweslichen Laschinenteile welche beim Arbeitshub eine gegenläufige Bewegung ausführen, oftmals verschiedene Massen besitzen, so kann die von ihnen gespeicherte kinetische Energie durch Vorwählen der Größe ihrer Verschiebungen bestimmt werden Diese Verschiebungen sind eine Funktion der Parameter des Druckgases im Druckgefäß 2. Die zum Einhalten der Bedingung gleicher kinetischer Energien sowohl des Querstücke 5 als auch des Querstücks 21 in dem Augenblick ihres Aufeinanderschlagens erforderlichen Verschiebungen werden durch das Verhältnis der Fläche des zentralen Kolbens 3 zur GesaLtfläche der seitlichen Kolben 13 bestimmt. Since the actual lashing parts which on the working stroke run in opposite directions Perform movement, often possessing different masses, so can that of them stored kinetic energy is determined by selecting the size of their displacements These shifts are a function of the parameters of the pressurized gas in the pressure vessel 2. The one to keep the condition of equal kinetic energies of both the cross pieces 5 as well as the cross piece 21 required at the moment of their striking Displacements are determined by the ratio of the area of the central piston 3 to Total area of the lateral piston 13 is determined.

Die Maschine arbeitet folgendermaßen. The machine works as follows.

Das voa Antrieb erzeugte Drehmoment wird über die Überholkuppl q 12 auf die Welle 10 mit der Kurbel 9 übertragen. The torque generated by the drive is transmitted via the overrunning clutch q 12 transferred to the shaft 10 with the crank 9.

Nachdem letztere die untere Totpunktlage passiert hat, beginnt das Druckgas in den Hohlräumen A des Druckgefäßes 2 sich auszudehnen und die Kolben 13 herabzuschieben. Die Kolben 13 drücken bei ihrer Bewegung auf die im Hohlraum "B" des Druckgefäßes 2 befindliche Flüssigkeit. Diese wiederum setzt den Kolben 3 sowie das mit ihm über die Pleuelstange 24 und die Kolbenstange 7 verbundene Kurbeltriebwerk in Bewegung. Hierbei wird die Überholknpplimg 12 ausgerückt, d.h. die angetor ebenen Glieder (Welle 10 mit der Kurbel 9, Pleuelstange 8, Kolbenstange 7 mit dem Kolben 3) werden vom Antrieb getrennt.After the latter has passed the bottom dead center, it begins Pressurized gas in the cavities A of the pressure vessel 2 to expand and the piston 13 to slide down. The pistons 13 press as they move on the in the cavity "B" of the pressure vessel 2 located liquid. This in turn sets the piston 3 and the one connected to it via the connecting rod 24 and the piston rod 7 Crank drive in motion. Here the overtaking button 12 is disengaged, i. E. the flat links (shaft 10 with crank 9, connecting rod 8, piston rod 7 with the piston 3) are separated from the drive.

Das Druckgas in den Hohlräumen A des Druckgefäßes 2 fährt fort, sich auszudehnen und beschleunigt eine eine hohe Geschwindigkeit<die Kolben deren Kolbenstangen 14 durch den Querträger 16 und die Zugstangen 20 mit dem oberen Querstück 21 verbunden sind, welches die Arbeitswerkzeughälfte 22 trägt0 Die durch die Kolben 13 verdrängte Flüssigkeit drückt auf den Kolben 3 und beschleunigt ihn, wobei er zusammen mit dem unteren Querstück 5, welches die Arbeitswerkzeughälfte 6 mit dem Schmiederohling 26 trägt, hochgeschobes wird.The pressurized gas in the cavities A of the pressure vessel 2 continues to expand and accelerate a high one Speed <the pistons whose piston rods 14 are connected by the cross member 16 and the tie rods 20 to the upper cross piece 21, which carries the working tool half 22. The liquid displaced by the piston 13 presses on the piston 3 and accelerates it, whereby it together with the lower cross piece 5, which the working tool half 6 with the forging blank 26 carries, is pushed up.

Das obere Querstück 21 und das untere Querstück 5 führen eine gegenläufige Bewegung aus. The upper crosspiece 21 and the lower crosspiece 5 lead in opposite directions Movement off.

Die Geschwindigkeit des Kolbens 3 mit der Kolbenstange 7 wird, wenn sich die Kurbel 9 dem oberen Totpunkt nähert, bis auf Null gesenkt. Das untere Querstück 5 setzt seine Aufwärtsbewegung fort und löst sich vom Kolben 3, wahrend der Querträger 16 infolge seines Beharrungsvermögens seine Abwärtsbewegung fortsetzt und die Federungskörper 18 zusamsendrückt. The speed of the piston 3 with the piston rod 7 is when the crank 9 approaches top dead center, lowered to zero. The lower crosspiece 5 continues its upward movement and separates from piston 3, while the cross member 16 its downward movement due to its persistence continues and compresses the spring body 18.

Der Schmiederohling 26 wird, nachdem die Arbeitswerkzeughälften 6 und 22 zusammengetroffen sind, verformt. Hierbei halten sich die beim Verformen auftretenden Kräfte i den Zugstangen 20 das Gleichgewicht und werden nicht auf den Ständer 1 sowie das Kurbeltriebwerk übertragen, da der Hub des Gleitstücks 24 größer als der Hub des Kolbens 3 ist und das Gleitstück 24, nachdem der Kolben 3 angehalten ist, seine Bewegung im Raum C des Koloens 3 noch fortsetzt, bis es seine obere Totpunktlage erreicht. The forging blank 26 is after the working tool halves 6 and 22 have met, deformed. They hold on to when deforming occurring forces i the tie rods 20 the balance and are not on the Transfer stator 1 and the crank mechanism, since the stroke of the slider 24 is greater than the stroke of the piston 3 and the slider 24 after the piston 3 has stopped is, its movement in space C of the Koloens 3 still continues until it reaches its top dead center position achieved.

Nach Beendigung des Verformens des Schmiederohlings 26 springen unter Einwirkung der infolge der elastischen Verfoæmungen der Da3chinenteile entstehenden Kräfte des obere Querstück 21 und das untere Querstück 5 nach oben beziehungsweise nach unten zurück. After completion of the deformation of the forging blank 26 jump under Effect of the resulting elastic deformation of the roof parts Forces of the upper crosspiece 21 and the lower crosspiece 5 upward respectively back down.

Hierbei wird die Energie des Rücksprungs des unterem Querstücks 5 oeim Eintreten des Oberteils des Kolbens 3 in das zylindriAcheBim unteren Querstück 5 ausgeführte Sackloch aufgezehrt. Die einander entsprechenden ADmessungen des Oberteils des Kolbens 3 und des zylindrischen Sacklochs sind so gewahlt, daß die Bewegung des unteren Querstücks 5 vollkomerzen gedämpft wird, d.h. daß das Zurückspringen des letsteren vom Kolben 3 verhindert wird. Nach Beendigen des Verforzungsprozesses wird gleichzeitig der bewegliche Rahmen mit dem Querstück 21 sowohl durch die Rücksprungsenergie als auch unter dem Einfluß der Federungskörper 18 hochgeschoben. Diese Federungskörper werden während der Abwärtsbewegung des Rahmens zusammengedrückt. Der Rahmen wird gebremst, da seine kinetische Bewegungsenergie zum teilweisen Komprimieren des Gases in den Hohlräumen A der Kolben 13, welche über die Eolbenstangen 14 mit dem Querträger 16 verbunden sind, verbraucht wird. Here, the energy of the return of the lower crosspiece 5 When the upper part of the piston 3 enters the cylindriAcheB in the lower crosspiece 5 executed blind hole consumed. The corresponding OD measurements of the upper part of the piston 3 and the cylindrical blind hole are chosen so that the movement of the lower crosspiece 5 is fully dampened, i.e. the springing back the last of the piston 3 is prevented. After the deforcement process has ended becomes the moving frame with the Crosspiece 21 both pushed up by the rebound energy as well as under the influence of the spring body 18. These suspension bodies are compressed during the downward movement of the frame. The frame is braked because its kinetic kinetic energy to partially compress of the gas in the cavities A of the piston 13, which via the Eolbenstangen 14 with the cross member 16 are connected, is consumed.

Die zum Verformen des Schmiederohlings verbrauchte Schlagenergie der Maschine kann entweder durch Ändern des Druckgasdrucks in den Räumen A des Druckgefäßes 2 oder durch Festhalten eines Teils der Kolben 13 mit Hilfe der Feststellstifte in der Ausgangsstellung geändert werden. The impact energy used to deform the forging blank the machine can either by changing the compressed gas pressure in spaces A of the pressure vessel 2 or by holding part of the pistons 13 with the aid of the locking pins can be changed in the starting position.

Im letzteren Falle wird die Schlagenergie dadurch geregelt, daß die Energie des in den Hohlräwren A befindlichen Druckgases bei festgehaltenen Kolben 13 wn Beschleungen der beweglichen WiaschineateilC nicht teilnimmt. In the latter case, the impact energy is regulated in that the Energy of the compressed gas in the hollow cages A with the piston held 13 if acceleration of the mobile machine part C does not take part.

Es müssen, um keine Schlagbelastungen vom beweglichen Rahmen auf die Feststellstifte 29 s-w übertragen, von den Kolbenstangen 14 der festgehaltenen Kolben 13 die Muttern 19 abgenommen werden. There must be no impact loads from the moving frame the locking pins 29 s-w transferred from the piston rods 14 of the held Piston 13 the nuts 19 are removed.

Nachdem das Kurbeltriebwerk die obere Totpunktlage passiert hat, wird die Winkelgeschwindigkeit der Welle 10 schroff vermindert, was zum Einschalten der Uberholkupplung 12 führt, d.h. es werden die angetriebenen Teile (Welle 10 mit der Kurbel 9, Pleuelstange 8, Kolbenstange 7 und Kolben 3) mit dem Antrieb verbunden. Vom Antrieb wird das Drehmoment auf die Welle 10 mit der Kurbel 9 übertragen. After the crank drive has passed the top dead center position, the angular velocity of the shaft 10 is reduced abruptly, which leads to switching on the overrunning clutch 12, i.e. the driven parts (shaft 10 with the crank 9, connecting rod 8, piston rod 7 and piston 3) with the drive tied together. The torque is transmitted from the drive to the shaft 10 with the crank 9.

Der Kolben 3 wird herabgeschoben uid die Kolben 13 werden hochgefahren, was zur Folge hat, daß das Gas in den Hohlräumen A des Druckgefäßes 2 komprimiert wird. The piston 3 is pushed down and the pistons 13 are raised, with the result that the gas in the cavities A of the pressure vessel 2 is compressed will.

Während der Bewegung des Kurbeltriebwerks in Richtung des unteren Totpunkts wird das Schmiedestück entfernt und ein neuer Schmiederohling 26 aufgelegt. Nachdem das Eurbeltriebwerk den unteren Totpunkt erreicht hat, wiederholt sich das obenbeschriebene Arbeitsspiel. During the movement of the crank mechanism in the direction of the lower At the dead center, the forging is removed and a new forging blank 26 is placed. After the Eurbel engine has reached bottom dead center, this is repeated work cycle described above.

Claims

PATENT PROOFS:

1. Machine for compression deformation of metals with a stand attached to it i) ruckgefaß 'possesses, which has a cavity, in the I \ itte a piston is inserted, which has a cross piece with one half of the work tool carries, the other half of which is attached to another crosspiece, which runs in opposite directions to the former by piston rods of at least two lateral ones in the pressure vessel cavity symmetrical to the central piston arranged holben is displaced, with the lower This piston located chambers with one located under the central piston Raun are connected, and has a crank mechanism, which is used to return the Cross pieces in the starting position after they have performed a working stroke, serves that it is only a crank drive which is connected to the central piston (3) by a connecting rod (d) whose space (B) located under the piston is filled with liquid and with is connected to the space below the side piston (13), with piston rods (14) the lateral pistons are connected to one another by a cross member (16), which in turn is connected by tie rods (20) to a crosspiece (21), while the above the latter piston located spaces (A) from each other are independent and filled with pressurized gas.

2. machine for compression deformation of metals according to claim 1, d a It is indicated that the cross member (16) with the piston rod (14) of each of the lateral pistons (13) connected via a spring body (16) is, which is placed on the end of the piston rod (14) and thereon by a i <iutter (19) is held.

3. Machine for compression deformation of steel alloy according to any one of claims 1 ... 2, d u r c h g e n nz e i c h n e t that if the machine contains more than one pair of side pistons (13), each piston with a locking pin (29) is provided, which the axial displacement of the piston during the kaschineabetriebs prevented.