DE2322770C3

DE2322770C3 - Device for shearing off rod sections on automatic multi-stage transverse transport presses

Info

Publication number: DE2322770C3
Application number: DE19732322770
Authority: DE
Inventors: Roger Bottmingen Criblez (Schweiz)
Original assignee: Hatebur Umformmaschinen AG
Current assignee: Hatebur Umformmaschinen AG
Filing date: 1973-05-05
Publication date: 1976-01-22

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abscheren von Stangenabschnitten auf automatischen Mehrstufen-Quertransponpressen, mit einem das Schermesser tragenden Messerschlitten und einem koaxial zu diesem angeordneten, starr mit einem hin- und hergehenden Antriebsmechanismus verbundenen Sehlagschliuen, dessen Hubweg so bemessen ist. daß er im letzten Abschnitt seines Arbeitshubes auf den Messerschlitten auftrifft und diesem die zum Abscheren des Stangenabschnittes erforderliche Energie übermittelt.The present invention relates to a device for shearing rod sections on automatic machines Multi-stage cross transfer presses, with a das Knife-carrying knife carriage and a coaxially arranged to this, rigidly with a back and associated drive mechanism, the stroke of which is dimensioned. that he impinges on the knife carriage in the last section of its working stroke and the Transmitted rod section required energy.

Automatische Mehrstufen-Quertransponpressen dienen bekanntlich zur Massenherstellung von .Schmiedeteilen. Die das Ausgangsmateria! bildende Stange wird dabei zunächst in Abschnitte entsprechender Länge unterteilt, worauf der Preßling durch automatisch gesteuerte Quertransportzangen zwecks sukzessiver Umformung von einer Preßstation zur Nachbarstation gebracht wird. Der Einzug der Stange erfolgt intermittierend und ist zeitlich auf den Umformrhythmus abgestimmt. As is well known, automatic multi-stage cross transfer presses are used for the mass production of forged parts. The starting material! forming rod is initially divided into sections of appropriate length divided, whereupon the compact by automatically controlled transverse transport tongs for the purpose of successive Forming is brought from a press station to the neighboring station. The rod is drawn in intermittently and is timed to match the forming rhythm.

Im Hinblick auf die Umformung im geschlossenen Gesenk soll das Volumen des abgescherten Stangenjbschnittes innerhalb eines bestimmten, vorausberechneten Toleranzbereiches liegen. Dies kann aber nur gewährleistet werden, wenn die Scherfläche ungeachtet der außergewöhnlich hohen Arbeitsfrequen/ der Maschine bei sämtlichen Abschnitten etwa gleich ist und Unregelmäßigkeit so gut wie ausgeschlossen sind.With regard to the deformation in the closed die, the volume of the sheared rod section should be lie within a certain, pre-calculated tolerance range. But this can only be guaranteed when the shear surface regardless of the exceptionally high work frequency / the machine is roughly the same for all sections and irregularities are as good as impossible.

An Abschervorrichtungen dieser Art ist daher die Forderung gestellt, daß das Schermesser im Hinblick auf die Erzielung einer einwandfreien Abscherflachc mit möglichst hoher Geschwindigkeit auf die Stange auftrifft und daß ferner sämtliche Arbeitsphasen des Abschermechanismus trotz der hohen Arbeitsfrequenz gut steuerbar sind.In shearing devices of this type, the requirement is therefore that the shear blade in view to achieve a perfect shear flat with the highest possible speed on the rod occurs and that also all work phases of the shear mechanism despite the high frequency of work are easy to control.

Es ist ein Abschermechanismus bekannt, dessen starr mit einer Kurbel verbundener Messerschlitten eine zur Aufnahme des Stangenvorderendes dienende Bohrung aufweist, deren Kreiskante das Schermesser darstellt. Die kreisbogerförmige Ausführung des Schermessers hat sich zwar bewährt, doch weist diese Konstruktion den Nachteil auf, daß der Abschervorgang — nach dem Einschieben des Stangenendes — mit der Anfangsgeschwindigkeit 0 beginnt. Dies is' über ungünstig, da der eigentliche Abschervorgang nur im Anschnitt, d. h. aul einem ersten Bruchteil des Scherquerschnines stattlindet und die erste Scherphase somit für die Ausbildung der Scherfläche ausschlaggebend ist.A shearing mechanism is known, the knife carriage of which is rigidly connected to a crank for a Receiving the rod front end serving hole, the circular edge represents the shear blade. The circular arc-shaped design of the shear knife has proven itself, but this design shows the disadvantage that the shearing process - after inserting the rod end - with the initial speed 0 starts. This is about inconvenient as the actual shearing process only in the gate, d. H. aul a first fraction of the Scherquerschnines takes place and the first shear phase is therefore decisive for the formation of the shear surface.

Um die Qualität der Scherfläche durch E-höhung der Schergeschwintl'gkeit bei Abscherbeginn /u verbessern, wurde vorgeschlagen, vor einem freibeweglichen Messerschlitten einen mit der Antriebskurbel starr verbundenen .Schlagschlitten anzuordnen, dessen WuchtTo improve the quality of the shear surface by increasing the Improve shear rate at the start of shearing / u, it has been proposed that a knife carriage rigidly connected to the drive crank in front of a freely movable knife carriage . To arrange impact slide, its force

beim Arbeitshub auf den Messerschiitien übertragen wird. Diese Anordnung hätte /war theoretisch eine bessere Konstanz der Scherfläche ergeben sollen, doch zeigte sich bald bei praktischen Versuchen, dall sich der ungesteuerte Messerschlitten bei den hohen Arbeitsfrequenzen nicht mehr beherrschen läßt und durch Rückprall und unkontrollierte Schlagbean^pruchimgen ein relativ hoher Prozentsatz an Ausschuß unvermeidbar ist. Auch tritt immer wiedtr der Fall ein, daß der Einzug der bereitliegenden Stange auf Grund der Rückprallefferne nicht rechtzeitig stattfinden kann und sich so unerwünschte Betriebsunterbrüche ergeben. Ferner zeigte sich, daß die sichere Übernahme der abgescherten Stangenabschnitte durch die Quertrarisportzangen nicht mehr gewährleistet werden konnte.transferred to the knife shifter during the working stroke will. This arrangement should have / was theoretically a better constancy of the shear surface, but It soon became apparent in practical tests that the uncontrolled knife sledge worked at the high working frequencies can no longer be controlled and through rebound and uncontrolled impact stress relatively high percentage of rejects is unavoidable. The case always occurs that the move-in the rod lying ready cannot take place in time due to the rebound distance and thus become undesirable Operational interruptions result. It also showed that the safe takeover of the sheared Rod sections through the transverse transport pliers could no longer be guaranteed.

Ferner ist zu berücksichtigen, daß dem Messerschlitten beim Auftreffen des Schlagschlittens eine ungeheure Energie übermittelt wird, die sich beim Abscheren des Stangenabschnittes kurzzeitig staut, anschließend iber dem Messerschlitten eine starke Beschleunigung erteilt. Der Messerschlitten wird daher kurz nach dem Abschervorgang dem Schlagschlitten vorauseilen, so daß Rückpralleffekte und unangenehme Sehlagbeantpruchungen unvermeidbar sind.It should also be taken into account that the knife carriage when it hits the sledge has a tremendous impact Energy is transmitted, which accumulates briefly when the rod section is sheared off, then A strong acceleration is given over the knife carriage. The knife carriage is therefore shortly after Shearing process ahead of the sledge, so that rebound effects and unpleasant blow damage are inevitable.

Diese Nachteile werden dank der vorliegenden Erfindung dadurch behoben, daß das den Messerschiitien mit dem Schlagschlitten verbindende Kupplungsglied mit dem einen dieser beiden Schlitten stan- verbunden, am anderen jedoch über einen Bruchteil des Gesamtschlagschlittcnhubes beweglich angeordnet ist, und daß am Messerschlitten oder an dem Kupplungsglied eine Bremsvorrichtung angreift, die die Relativbewegung zwischen Messerschlitten und Schlagschlitten in beiden Bewegungsrichtungen abbremst.These disadvantages are eliminated thanks to the present invention in that the knife shiitien Coupling link connecting the hammer slide to one of these two slides, on the other, however, over a fraction of the total stroke slide stroke is movably arranged, and that on the knife carriage or on the coupling member a Braking device attacks that the relative movement between the knife carriage and hammer carriage in both Decelerates directions of movement.

Dank diener Anordnung erfolgen die Bewegungen des Messerschliltens in einem gesteuerten Rhythmus. Die bei den bekannten Einrichtungen auftretenden harten Schläge werden durch die hydraulische Dämpfung mit Sicherheit vermieden. Da ferner der Beginn des Schervorganges bei relativ hoher Geschwindigkeit erfolgt, ergeben sich außerordentlich saubere und regelmäßige Scherflächen.Thanks to this arrangement, the movements take place of knife slipping in a controlled rhythm. The hard ones that occur in the known devices The hydraulic damping ensures that knocks are avoided. Furthermore, since the beginning of the Shearing process takes place at a relatively high speed, the result is extraordinarily clean and regular Shear surfaces.

Das erwähnte Dämpfungsorgan ist zweckmäßigerweise ein mit mindestens einem Überströmkanal versehener Scheibenkolbcn. dessen Betätigungsstange beid- seits der genannten Bohrung gleitend gelagert ist.The mentioned damping element is expediently a disk piston provided with at least one overflow channel. whose operating rod both on the side of said bore is slidably mounted.

Auch ist es möglich, daß der Messerschiitien einen !rechteckigen Querschnitt aufweist und daß an mindestens zwei einander gegenüberliegender' Elachseiten desselben federbelastete Bremsbacken angreifen.It is also possible that the knife section has a rectangular cross section and that at least attack two opposing 'Elachseiten of the same spring-loaded brake shoes.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is illustrated in the drawing.

!-' i g. 1 ist eine vereinfachte Schnittdarstcllung der Scherstation einer automatischer Mehrstufen-Quertransportpresse; ! - 'i g. 1 is a simplified sectional view of FIG Shear station of an automatic multi-stage transverse transport press;

E i g. 2 ist eine Draufsicht, in Richtung des Pfeiles II, auf die in F i g. I dargestellte Scherstation und dieE i g. 2 is a plan view, in the direction of arrow II, on the in F i g. I shown shear station and the

F i g. 3 bis 5 veranschaulicht den Abschcrmechaniv mus in drei verschiedenen Phasen, und die E i g. b bis 8 /eigen zwei Konstniktionsvarianten.F i g. 3 to 5 illustrates the cut-off mechanism in three different phases, and the E i g. b to 8 / own two construction variants.

Wie die I i g. 2 der Zeichnung zeigt, weist die dargestellte Quertransportpresse eine Anzahl wii Preßstempeli! la, 1/'... usw. auf. die an einem hin und herg«. hend bewegten Preßschlitten 2 gelagert sind. Gegenüber den Preßstempeln sind die Matrizen 3./. ?/ . . usu < >s angeordnet, in welchen die Umlormung der Preßlinge erfolgt. Die Matrizen sind in einem am Maschinenrahmen Belauerten Amboß 5 angeordnet, tier den in Richtung des Pfeiles 6 hin- und hergehend verschiebbaren Transportschlitten 7 trägt. Am Transportschlitten 7 befinden sich die zum Quertransport des Preßlings dienenden Zangenpaare 4a, 4ö... usw.Like the I i g. 2 of the drawing shows the illustrated Cross transport press a number of press dies! la, 1 / '... etc. on. that go back and forth on one «. moving press carriage 2 are mounted. The dies 3. /. ? /. . usu < > s arranged in which the reshaping of the compacts he follows. The matrices are arranged in an anvil 5 guarded by the machine frame, the animal in the direction of the arrow 6 back and forth displaceable transport carriage 7 carries. Located on the transport carriage 7 the pairs of tongs 4a, 4ö ... etc. used for transverse transport of the pressed part

Das zu verarbeitende Rohmaterial wird in Form einer Siahlsiange oder Draht 8 durch ein Einzugsrollenpaar 9 intermittierend in die Maschine gegen einen Anschlag 17 eingezogen. Der vordere Abschnitt der Stange 8 wird beim Einzug jeweils in die Durchgangsbohrung 10 eines Messerschlittens 11 eingeschoben, worauf der Messerschlitten in Richtung des Pfeiles 12 verschoben und der in F i g. 2 mit 13 bezeichnete Stangenabschnitt an der Stelle 14 abgeschert wird. Der nach atm Vorschub des Messerschlittens an der Stelle 15 befindliche Stangenabschnitt wird nun von einer Ausstoßstange 16 aus der Messerschlittenbohrung herausgestoßen, von dem Zangenpaar 4a übernommen und vor die erste Matrize 3a transportiert.The raw material to be processed is in the form of a Siahlsiange or wire 8 through a pair of intake rollers 9 intermittently drawn into the machine against a stop 17. The front section of the Rod 8 is pushed into the through-hole 10 of a knife carriage 11 when it is pulled in, whereupon the knife carriage moved in the direction of arrow 12 and the one shown in FIG. 2 with 13 designated rod section is sheared off at point 14. The atmospheric advance of the knife carriage at the point 15 located rod section is now pushed out of the knife carriage bore by an ejector rod 16, taken over by the pair of pliers 4a and transported in front of the first die 3a.

Die zum Abscheren erforderliche Energie wird dem Messerschlitten 11 von einem in seiner Gesamtheit mit 18 bezeichneten Schlagschlitten übermittelt, der durch eine Kurvenscheibe 19 über einen Schwinghebel 20 hin- und hergehend angetrieben wird. Der Schwinghebel 20 ragt einerseits mit einem Zapfen 20a in die Bohrung eines Kugelgelenkes 21. Andererseits weist der um eine Achse 22 verschwenkbare Schwinghebel 20 zwei Steuerarme 23 und 24 auf, die an ihren Endabschnitten mit Rollen 23a und 24a versehen sind. Die Steuerflächen 19a und 196 der Kurvenscheibe 19 sind in zwei verschiedenen Vertikalebenen angeordnet und so geformt, daß beide Rollen 23a und 24;; ständig aiii den Steuerflächen aufliegen und dei Schwinghebel 2C mit zwangsläufig mitgcnomnu η wird.The energy required for shearing is supplied to the knife carriage 11 by one in its entirety 18 is transmitted, which is driven by a cam disk 19 via a rocker arm 20 is driven back and forth. The rocker arm 20 protrudes on the one hand with a pin 20a into the bore of a ball joint 21. On the other hand, the rocker arm 20, which can be pivoted about an axis 22 two control arms 23 and 24 which are provided at their end portions with rollers 23a and 24a. the Control surfaces 19a and 196 of the cam 19 are arranged in two different vertical planes and shaped so that both rollers 23a and 24 ;; constantly aiii rest on the control surfaces and the rocker arm 2C with inevitably mitgcnomnu η.

Die in ihrer Gesamtheit mil 25 bezeichnete Kugelgelenkkupplung ist einerseits über ein Verbindungsstück 26 starr mit dem .Schlagschlitten 18 verbunden, während andererseits der auf der Gegenseile angeordnete Gleitzapfen 27 in einer Bohrung des Maschinenrahmens gleitend gelagert ist.The ball joint coupling designated in its entirety by 25 is on the one hand rigidly connected to the .Schlagschlitten 18 via a connecting piece 26, while on the other hand, the guide pin 27 arranged on the opposite cable in a bore in the machine frame is slidingly mounted.

Die Konstruktion der aus Schlagschlitten 18 tine Messerschiitien 1 bestehenden Schlag- und Abschereinheit ergibt sich aus F i g. 1 im Zusammenhang mil den vergrößerten Darstellungen nach F i g. 3 bis 5. Dei Schlagschütten 18 weist ein zylindrisches Gehäuse 2f auf, das auf der dem Messerschlitten 11 zugewandter Seite oifen ist und an der gegenüberliegenden Seite eine Durchgangsbohrung 29 (Fig. 3) besitz). Eine da« zylindrische Gehäuse 28 vom einen Ende zum andcrr durchquerende Kupplungsstange 30 isi einerseits durch die Wandung der Bohrung 29, andererseits in der Bohrung eines Schlagkopfes 31 geführt. Der Schlagkop' ragt mit einem ringförmigen Ansatz 31a in die Bohrung des Gehäuses 28 hinein und umgrenzt in diesem Be reich eine Dichtung 32, die von einer Dichtungskappc 33 gehalten wird. An der gegenüberliegenden Seite dei Gehäus.cbohrung ist eine Dichtung 34 angeordnet, die von einem Stützring 35 umschlossen und von eitici Dichuingskappe 36 gehallen wird. Die Kupplungsstan ge JO weist in ihrem minieren Bereich einen Abschnn 30,) kleineren Durchmessers auf. auf welchem eini zweiloiliger Scheibcnkolben 37 starr befestigt ist. Zwi se'ien der freien Stirnfläche i!--s Slützringes 35 und den ringförmigen Ansatz 31a des .Schlagkopfes 31 isl eini Hülse 38 eingesetzt. Diese bildet die innere Begrenzung für einen Kühlwasscrkanal 39, der die Hülse 38 in Forn einer Schraubenlinie umgibt. Das Kühlwasser wird den Kühlwasserkanal 39 durch eine Leitung 40„> zugeführt durchströmt den schraubenförmigen KiihlvasserkanaThe construction of the slide 18 tine Messerschiitien 1 existing impact and shear unit results from FIG. 1 in connection with the enlarged representations according to FIG. 3 to 5. Dei Impact chute 18 has a cylindrical housing 2f on which the knife carriage 11 faces Side is oifen and on the opposite side a through hole 29 (Fig. 3) possesses). One there The coupling rod 30 traversing the cylindrical housing 28 from one end to the other is on the one hand through the wall of the bore 29, on the other hand, guided in the bore of an impact head 31. The Schlagkopf ' protrudes into the bore with an annular shoulder 31a of the housing 28 and delimits in this Be rich a seal 32, which is from a Dichtungskappc 33 is held. On the opposite side of the housing bore, a seal 34 is arranged which enclosed by a support ring 35 and by eitici Dichuingskappe 36 is echoed. The coupling rod ge JO has a section in its minimal area 30,) of smaller diameter. on which a two-part disc piston 37 is rigidly attached. Between se'ien the free end face i! - s Slützringes 35 and the annular extension 31a of the impact head 31 isl eini Sleeve 38 inserted. This forms the inner boundary for a Kühlwasscrkanal 39, the sleeve 38 in Forn surrounds a helical line. The cooling water is the cooling water channel 39 through a line 40 "> fed through the helical Kiihlvasserkana

39 und verläßt diesen durch eine Abflußleilung 406.39 and leaves it through a drainage line 406.

Die Kupplungsstange 30 weist an ihrem einen, in die Bohrung des Verbindungsstückes 26 hineinragenden Endabschnitt einen Mitnehmerkopf 40, an ihrem gegenüberliegenden Ende einen Einspannkopf 41 auf. Der Einspannkopf 41 wird in einer Ausnehmung des Messerschlittens 11 durch ein angeschraubtes Spannstück 42 festgehalten, so daß die Kupplungsstange 30 mit dem Messerschlitten 11 starr verbunden ist. Der Messerschlilten 11 ist im wesentlichen in Form eines massiven rechteckigen Stahlprismas ausgebildet, das in seinem Mittelbereich eine zur Aufnahme der abzuscherenden Stange dienende Durchgangsbohrung 10 aufweist. Der Messerschlitten ist in einer im Amboß angeordneten Führung verschiebbar gelagert und weist an seinem innenliegenden Endabschnitt einen Anschlag 44 auf, der in einer Nut 45 geführt ist. Die Länge der Nut 45 ist so bemessen, daß sich die Bohrung 10 im hinteren Totpunkt des Messerschlittens in der Einzugsstellung, im vorderen Totpunkt des Messerschlittens in der mit einer unterbrochenen Linie angedeuteten Ausstoßstellung 15 befindet.The coupling rod 30 has at its one, in the Bore of the connecting piece 26 protruding end portion a driver head 40, at its opposite End of a clamping head 41. The clamping head 41 is in a recess of the knife carriage 11 held by a screwed-on clamping piece 42, so that the coupling rod 30 with the knife carriage 11 is rigidly connected. The knife slashes 11 is essentially in the form of a solid rectangular steel prism, which in his Central region has a through-hole 10 serving to receive the rod to be sheared off. The knife carriage is slidably mounted in a guide arranged in the anvil and has a stop 44 which is guided in a groove 45 at its inner end section. The length of the Groove 45 is dimensioned so that the bore 10 is in the rear dead center of the knife carriage in the retracted position, in the front dead center of the knife carriage in the ejection position 15 indicated by a broken line is located.

Die Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung wird durch die F i g. 3 bis 5 veranschaulicht.The operation of the device described is illustrated in FIG. 3 through 5 illustrated.

In der Ausgangslage nach F i g. 3. die auch den F i g. 1 und 2 entspricht, befindet sich der Messerschlitten 11 in der Einzugsstellung. Die Stange 13 (Fig. 2) durchdringt somit die Bohrung 10 des Messerschlittens und liegt mit ihrer freien Stirnfläche am Anschlag 17 an. Der Schlagschlitten 18 befindet sich in seinem hinteren Totpunkt, in welchem der Mitnehmerkopf 40 an der Außenfläche des Gehäuses 28 aufliegt. Der Kolben 37 befindet sich etwa im Miltelbereich der mit einem flüssigen Medium, beispielsweise öl, gefüllten Gehäusebohrung 28a.In the starting position according to FIG. 3. which also show the F i g. 1 and 2, the knife carriage is located 11 in the retracted position. The rod 13 (Fig. 2) thus penetrates the bore 10 of the knife carriage and its free end face rests against the stop 17. The hammer slide 18 is located in its rear Dead center at which the driver head 40 rests on the outer surface of the housing 28. The piston 37 is located approximately in the middle of the housing bore filled with a liquid medium, for example oil 28a.

Wenn nun die Kurvenscheibe 19 (Fig. I), die über ein Kegelrad mit der Antriebskurbelwelle des Preßstempels 2 gekuppelt ist, ihre Drehung in Richtung des Pfeiles 43 fortsetzt, dann bewegt sich der Schlagschlitten 18 in Richtung des Messerschlittens, bis er schließlieh auf die vordere Stirnfläche des Messerschlittens auftriff; und damit die in F i g. 4 dargestellte Lage erreicht. Im Verlaufe dieser Bewegung wurde durch die Kupplungsstange 30 wohl eine bestimmte, in Richtung des Pfeiles 46 (F i g. 4) wirkende Kraft auf den Messerschlitten 11 ausgeübt. Diese Kraft reicht jedoch nicht dazu aus. um den Stangenabschnitt 13 abzuscheren oder um die Abscherung einzuleiten, da zwischen der Umfangsfläche des Kolbens 37 und der Innenwandung der Gehäusebohrung 28a ein verhältnismäßig breiter Ringspalt 47 belassen ist, der das Überströmen des flüssigen Mediums von einer Kolbenseite zur anderen gestattet. Bei der Bewegung des Schlagschlittens von der Stellung nach F i g. 3 in diejenige nach F i g. 4 behielt der Kolben 37 somit seine absolute Lage bei, während das öl durch den Ringspalt 47 in Richtung des Pfeiles 48 (F i g. 4) strömte. Die Breite des Ringspaltes 47 wird vorzugsweise so bemessen, daß ein Abscheren des Stangenabschnittes in der ersten, bisher beschriebenen Bewegungsphase unmöglich ist und daß andererseits doch ein gewisser Strömungswiderstand überwunden werden muß.If now the cam 19 (Fig. I), which has a bevel gear with the drive crankshaft of the press ram 2 is coupled, continues its rotation in the direction of arrow 43, then the hammer slide moves 18 in the direction of the knife carriage until it closes on the front face of the knife carriage hit; and thus the in F i g. 4 position shown reached. In the course of this movement, the Coupling rod 30 presumably exerts a certain force acting in the direction of arrow 46 (FIG. 4) on the knife carriage 11 exercised. However, this force is not enough. to shear the rod section 13 or to initiate the shearing, since between the circumferential surface of the piston 37 and the inner wall the housing bore 28a a relatively wide annular gap 47 is left, which allows the overflow of the liquid Medium allowed from one piston side to the other. When moving the sledge from the Position according to FIG. 3 to that according to FIG. 4, the piston 37 thus retained its absolute position while the oil flowed through the annular gap 47 in the direction of arrow 48 (FIG. 4). The width of the annular gap 47 is preferably dimensioned so that a shearing off of the rod section in the first, previously described Movement phase is impossible and that on the other hand a certain flow resistance is overcome must become.

In der in Fig.4 datgestellten Lage iat der Schlagschlitten 18 annähernd seine Höchstgeschwindigkeit erreicht und trifft nun auf die freie Stirnfläche des Mes- f>5 serschlittcns 11. Der Messerschlitten 11 wird daher mit einer unerhörten Anfangsbcschleunigung mitgerissen, trennt dabei den Stangenabschnitt von der Stange ab.In the position shown in FIG. 4, the hammer slide is located 18 has almost reached its maximum speed and now hits the free face of the measuring f> 5 serschlittcns 11. The knife carriage 11 is therefore with dragged along by an unheard-of initial acceleration, it separates the rod section from the rod.

und eilt dem Schlagschlitten etwas voraus. Da der Messerschlitten jedoch durch die Kupplungsstange 30 mit dem hydraulisch abgebremsten Kolben verbunden ist, verzögert sich diese voreilende Bewegung cntsprechcnd und ein harter Aufparall bzw. Rückprall wird vermieden. F i g. 5 zeigt den Mcsserschlitten in seinem vorderen Totpunkt, in welchem der Stangenabschnitt vom Auswerfer 16 aus der Messerschlittenbohrung 10 in die bereitstehenden Arme der Quertransportzange gestoßen wurde. Die nach dem Ausstoßvorgang einsetzende Rücklaufbewegung des Messerschlittens wird nun auch durch den innerhalb des flüssigen Mediums verschiebbaren Kolben 37 gedämpft, wobei sich der Schlagschlitten vom Messerschlitten abhebt und das flüssige Medium in Richtung des Pfeiles 50 verdrängt wird. Es erfolgt somit seitens des Schlagschlittens 18 keine zwangsläufige, sondern eine verzögerte Mitnahme des Messerschlittens 11, so daß die Anschläge 44 auch mit geringerer Geschwindigkeit gegen die Stirnwände 51 der Nuten 45 auftreffen. Auf diese Weise werden die unangenehmen Rückpralleffekte vermieden und auch die Beanspruchung des Materials ist weit geringer, als dies bei den bekannten Messerschlitten mit ungedämpfter Bewegung der Fall ist.and hurries ahead of the sledge. Because the knife sledge but is connected to the hydraulically braked piston by the coupling rod 30, if this leading movement is delayed accordingly and a hard collision or rebound is avoided. F i g. 5 shows the Mcsserschlitten in his front dead center, in which the rod section from the ejector 16 out of the knife carriage bore 10 was pushed into the waiting arms of the cross transport tongs. The one that starts after the ejection process The return movement of the knife carriage is now also carried out by the inside of the liquid medium displaceable piston 37 damped, wherein the hammer slide lifts off from the knife slide and the liquid medium is displaced in the direction of arrow 50. It thus takes place on the part of the hammer slide 18 not an inevitable, but a delayed entrainment of the knife carriage 11, so that the stops 44 also hit the end walls 51 of the grooves 45 at a lower speed. In this way the unpleasant rebound effects are avoided and the stress on the material is much lower, than is the case with the known knife carriages with undamped movement.

Die beiden gemäß F i g. 5 einander berührenden Stirnflächen des Schlagschlittens 18 und des Messerschlittens 11 können, je nach Auslegung der hydraulischen Abbremsvorrichtung, auf einem Teil des Schlagschlittenrücklaufs auch zusammenbleiben. Sie trennen sich aber spätestens, wenn der Mitnehmerkopf 40 der Kupplungsstange 30 gegen die Außenwand des Gehäusebodens auftrifft. Dies ist unbedingt der Fall, da die Länge der Kupplungsstange 30 so bemessen ist. daß der Messerschlitten im hinteren Totpunkt nur mit sehr geringem Spiel gegen die Anschlagfläche 51 gezogen und somit die Bohrung des Messerschlittens genau vor die einzuziehende Stange zu liegen kommt.The two according to FIG. 5 touching end faces of the hammer slide 18 and the knife slide 11 can, depending on the design of the hydraulic braking device, return on part of the hammer slide also stay together. But they separate at the latest when the driver head 40 of the Coupling rod 30 strikes against the outer wall of the housing bottom. This is absolutely the case because the Length of the coupling rod 30 is dimensioned. that the knife carriage in the rear dead center only with very slight play against the stop surface 51 and thus the bore of the knife carriage exactly in front the rod to be drawn in comes to rest.

Die beschriebene Vorrichtung gewährleistet somit. daß das Schermesser bereits zu Beginn des Schervorganges eine relativ hohe Gewindigkeit aufweist, so daß sich eine rechtwinkelige und saubere Scherfläche ergibt. Dank der hydraulischen Koppelung von Schlagschlitten 18 und Messerschlitten 11 werden übermäßige Beanspruchungen des Materials vermieden, wahrend der Messerschlitten dennoch mit Sicherheit in seinen beiden Endstellungen exakt positioniert wird.The device described thus ensures. that the cutter already at the beginning of the shearing process has a relatively high threading, so that there is a right-angled and clean shear surface. Thanks to the hydraulic coupling of the hammer slide 18 and knife slide 11, excessive Stresses on the material are avoided, while the knife carriage is still in its safety is positioned exactly in both end positions.

Die beschriebene Ausführungsform dient lediglich zur Erläuterung des Erfindungsgedankens und kann vom Fachmann in mannigfaltiger Weise abgewandelt werden. So wäre es beispielsweise ohne weiteres möglich, an Stelle des Ringspaltes 47 (Fig. 3) eine odci mehrere den Kolben durchquerende Überströmkanal 52 (F i g. 3) vorzusehen. Durch entsprechende Wahl der Anzahl und des Querschnitts dieser Kanäle sowie dei Viskosität des flüssigen Mediums läßt sich jede wünsch bare Variante in der Arbeitsweise der beschriebener Vorrichtung erzielen.The embodiment described serves only to explain the inventive concept and can can be modified in various ways by the person skilled in the art. For example, it would be easily possible instead of the annular gap 47 (Fig. 3) an odci several overflow channels 52 (FIG. 3) passing through the piston are to be provided. By choosing the The number and cross-section of these channels as well as the viscosity of the liquid medium can be any desired Achieve bare variant in the operation of the device described.

Eine weitere Ausführungsform der crfindungsgema ßcn Vorrichtung zeigt F i g. 6. wobei hier für die ir funktioneller und konstruktiver Hinsicht gleich gcblie benen Teile auch wieder die bereits eingeführten Be zugszahlen verwendet wurden.Another embodiment of the device according to the invention is shown in FIG. 6. whereby here for the ir From a functional and structural point of view, the parts that have remained the same are also the same as those that have already been introduced move numbers were used.

Gemäß F i g. 6 ist der Messerschlitten 11 mit den Schlagschlitten 18 wiederum mittels einer Kupplungs stange 53 verbunden, deren eines Ende (wie in Fig. gezeigt) am Mcsserschlitten 11 starr befestigt ist. Dk Kupplungsstange 53 ragt in den mit einer Ausnchmunf 54 versehenen Schlagschlittcn 18 und ist mit einem AnAccording to FIG. 6 is the knife slide 11 with the hammer slide 18 again by means of a coupling rod 53 connected, one end of which (as in Fig. shown) is rigidly attached to the Mcsserschlitten 11. The coupling rod 53 protrudes into the with a recess 54 provided impact slide 18 and is with an on

schlagbund 55 und einem starr auf der Kupplungsstange 53 befestigten Scheibenkolben 56 versehen. Inner halb der praktisch zylindrischen Ausnehmung 54 des Schlagschlittcns 18 ist ein mit einer Flüssigkeit 57 gefüllter Zylinder 58 angeordnet, dessen beiden Stirnwände Bohrungen zur Lagerung der Kupplungsstange 53 enthalten. Der Zylinder 58 ist mit einem schraubenförmigen Kühlmittelkanal 59 ausgestattet und wird von einem Sockel 60 gehalten, der seinerseits mittels eines Flansches 61 starr am Pressenrahmen 62 befestigt ist. Der Sockel 60 ragt, wie F i g. 6 zeigt, durch einen Schlitz 60,-? in die Ausnehmung 54 des Schlagschlittcns. Bei dieser Ausführungsform nach Fi g. 6 ist der das hydraulische Medium 57 unischlißende Zylinder 58 somit — im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel nach F ι g. 1 — ortsfest am Pressenrahmen angeordnet. Inimpact collar 55 and one rigid on the coupling rod 53 attached disc piston 56 is provided. Inner half of the practically cylindrical recess 54 of the hammer slide 18 is filled with a liquid 57 Cylinder 58 is arranged, the two end walls of which have bores for mounting the coupling rod 53 contain. The cylinder 58 is equipped with a helical coolant channel 59 and is of a base 60, which in turn is rigidly attached to the press frame 62 by means of a flange 61. The base 60 protrudes, as shown in FIG. 6 shows through a slot 60, -? into the recess 54 of the hammer slide. In this embodiment according to Fi g. 6 is the cylinder 58 which closes the hydraulic medium 57 - In contrast to the embodiment according to FIG. 1 - fixedly arranged on the press frame. In

beiden !'allen wird aber sowohl beim Vorlauf als auch beim Rücklauf eine Verzögerung der Messerschlittenhewegungen bewirk¹,.but both! 'all cause a delay in the movement of the knife slide during both the forward and the reverse movement ^1,.

Diese Verzögerung kann auch, wie i· ι g. 7 /cigi. s durch mechanisches Abbremsen er/ielt werden. In diesem Falle wird der Messerschlitten 11 durch an seinen parallelen, vertikalen Flachsciten angreifende Brems backen 63. die durch Schaubenfedern 64 gegen den Messcrschlitten 11 gepreßt werden, gebremst. DurchThis delay can also, as i · ι g. 7 / cigi. s can be achieved by mechanical braking. In this The knife slide 11 is caught by the brake acting on its parallel, vertical flax blades jaws 63. which are pressed against the knife slide 11 by helical springs 64, braked. Through

ίο geeignete Wahl der Federn und der Obcrflüchenbcschaffenheit des Messerschlittens kann der gewünschte Bremseffekt sehr genau erzielt werden. Auch in diesem Falle ist die Kupplungsstangc 30 starr am Messerschiit ten 11 befestigt und ragt andererseits mit einem Koplίο suitable choice of feathers and surface texture of the knife carriage, the desired braking effect can be achieved very precisely. Also in this The case, the coupling rod 30 is rigid on the knife blade th 11 attached and protrudes on the other hand with a Kopl

is 65 in eine Ausnehmung 66 des Schlagschlittens 18.is 65 in a recess 66 of the hammer slide 18.

Hierzu 8 Blatt ZeichnungenIn addition 8 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

cut on automatic multi-stage transverse transport presses, with a knife chute carrying the shear knife and a chute chute arranged coaxially to this, rigidly coupled to a reciprocating drive mechanism, the stroke of which is dimensioned so that it hits the knife slide Iv η in the last section of its working stroke and transmits the energy required to shear off the rod section, characterized in that the coupling member (30, 63) connecting the knife carriage (II) to the hammer carriage (18) is rigidly connected to one of these two carriages, and on the other by a fraction of the Gesamtlschlagschlittenhubes is movably arranged, and that on the knife carriage (11) or on the coupling 2c lungsgüed (30, 63) engages a braking device which brakes the relative movement between knife shots (11) and hammer slide (18) in both directions of movement.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the hammer slide (18) with the knife slide (11) is connected via a hydraulic clutch, which is in a recess of the Striking slide (18) arranged, displaceable within a liquid medium and with the Has a rigidly connected braking element (37) with at least one overflow opening, which enables the medium to flow over between the bore sections located on both sides of the braking element.

3. Device according to claim 2, characterized in that that said recess is liquid-tight closed bore (28; i) of the hammer slide (18).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the braking member is a disc piston (37), the actuating rod (30) of which is slidably mounted on both sides of said bore (28; i) !.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that one end portion of the piston rod (30) is rigidly attached to the knife carriage (11) and a driver head (40) located at the other end portion can be displaced in a bore is, the length of the piston rod (30) being dimensioned so that the bore (10) of the measuring slide (11) comes to lie in the rear dead center position of the latter in front of the rod (13) to be drawn in.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that that the (overflow opening is between the piston circumference and the adjoining bore wall located annular gap (47) is.

7. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the piston (37) has at least one which allows the overflow of the liquid medium Has through hole (52). fco

8. Apparatus according to claim 2, characterized in that that in the mentioned recess of the hammer slide a stationary;> mounted in the press frame, cylinder (58) filled with hydraulic medium is arranged. in which that as a disc <ό piston (56) trained braking member is slidably mounted. and that the cylinder (58) is from a tragoraan (60) is held. which in turn is fixedly anchored on the press frame (62) and in the said Recess (54) of the hammer slide (18) protrudes through a slot (60), the in direction the length of the recess (54) measured by the shearing movement the total length of the cylinder (58) exceeds at least the stroke carriage stroke.

9. Apparatus according to claim 1, characterized in that the knife carriage (11) has a rectangular Has cross section and that on at least two opposite flat sides attack the same spring-loaded brake shoes.