DE2321482A1 - METHOD AND DEVICE FOR WINDING CONTINUOUS FEMS, IN PARTICULAR GLASS FEMES IN THE FORM OF SPOOLS - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR WINDING CONTINUOUS FEMS, IN PARTICULAR GLASS FEMES IN THE FORM OF SPOOLSInfo
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln von fortlaufenden Fäden, insbesondere Glasfaden in Form von SpulenMethod and device for winding continuous threads, in particular glass threads in the form of Wash
Die Erfindung bezieht sich auf eh Verfahren zur Herstellung von Spulen durch Aufwickeln von fortlaufenden Fäden, insbesondere Glasfaden, auf eine umlaufende, .Spulhülse unter Führung des Fadens durch einen Fadenführer, der eine Hin- und Herbewegung parallel zur Hülsenachse und gleichzeitig eine Radialbewegung bezüglich des Kernes zur Aufrechterhaltung eines konstanten Abstandes zwischen der Oberfläche der entstehenden Spule und dem Fadenführer ausführt.The invention relates to a method for producing bobbins by winding continuous threads, in particular Glass thread on a circumferential. Spool tube under guidance of the thread through a thread guide, which has a reciprocating motion parallel to the tube axis and at the same time a Radial movement with respect to the core to maintain a constant distance between the surface of the resulting Bobbin and the thread guide executes.
Bei bekannten Verfahren und Vorrichtungen wird die Radialbewegung des Fadenführers in Bezug auf die Spulenoberfläche durch ein mit dieser Oberfläche in Berührung stehendes mechanisches Element bewirkt. Dieses mechanische Element bestehtIn known methods and devices, the radial movement of the thread guide in relation to the bobbin surface by a mechanical device in contact with this surface Element causes. This mechanical element consists
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ORIGINAL INSPECT!ORIGINAL INSPECT!
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im allgemeinen aus einer mit der Spule umlaufenden Druckrolle, die der Spule die gewünschte Form gibt, während sie gleichzeitig für einen konstanten Abstand zwischen dem Fadenführer und der Spulenoberfläche sorgt.generally from a pressure roller rotating with the spool, which gives the spool the desired shape while at the same time it ensures a constant distance between the thread guide and the bobbin surface.
Bekannt ist auch die Verwendung eines Fadenführers, der auf den Rand der Spule einen Druck ausübt und somit die Funktion der vorstehend beschriebenen Druckrolle übernimmt.It is also known to use a thread guide which exerts pressure on the edge of the bobbin and thus the Take over the function of the pressure roller described above.
Obwohl es sich im letzteren Fall um eine Verbesserung handelt, macht sich bei beiden Vorrichtungen der gleiche Nachteil bemerkbar, der sich aus der körperlichen Berührung der Druckrolle mit der Spulenoberfläche ergibt, welche zu einer Beschädigung der Fäden führt, was insbesondere bei Fäden mit geringer Widerstandsfähigkeit gegen Reibung,z.B. bei Mineralfäden wegen der Verringerung der Widerstandsfähigkeit zu Brüchen der Filamente sowie zur Bildung von kurzen Fasern und Flusen führt.Although in the latter case it is an improvement both devices have the same disadvantage, which results from physical contact the pressure roller with the bobbin surface results, which leads to damage to the threads, which in particular for threads with low resistance to friction, e.g. in the case of mineral threads because of the reduction in Resistance to breakage of the filaments as well as to Formation of short fibers and lint leads to it.
Ein erhöhter Druck entsteht insbesondere zwischen der Rolle und der Spule an den Spulenflanken, wo nach den gewöhnlich angewendeten Aufwiekelverfahren eine Materialanhäufung entsteht. Ein solcher Druck führt zu Filamentbrücken sowie Deformationen und damit zu Spulen minderer Qualität.An increased pressure arises in particular between the Roll and the bobbin on the bobbin flanks, where after the commonly used fluffing method creates an accumulation of material arises. Such pressure leads to filament bridges as well as deformations and thus inferior to coils Quality.
Im übrigen führen die hohen Wickelgeschwindigkeiten sowie das Anfahren und Bremsen der Spulmaschine zu unterschiedlichen Geschwindigkeiten zwischen Spule und Rolle und die darauf resultierenden Reibungen haben ebenfalls eine Beeinträchtigung der Fadenqualität zur Folge.In addition, the high winding speeds lead as well as the starting and braking of the winding machine to different The speeds between the spool and the roll and the resulting friction also have an impairment of the thread quality result.
3 09 846/04S β3 09 846 / 04S β
232H82232H82
Die Erfindung will diese Nachteile beseitigen.The invention aims to eliminate these disadvantages.
Dies erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß auf die Oberfläche der Spule Strahlen eines strömungsfähigen Mediums aus einem fest mit einer Fadenführer-Leitvorrichtung oder Leitwerk verbundenen Druckfühler (Näherungsfühler) gerichtet werden und daß mittels der von der Oberfläche reflektierten Strahlen die Verschiebung der Fadenführer-Leitvorrichtung sicherstellende Elemente betätigt werden. Auf diese Weise wird der Abstand zwischen der Oberfläche der sich bildenden Spule und dem Fadenführer laufend konstant gehalten.According to the invention, this is done by acting on the surface the coil jets a flowable medium from a pressure sensor (proximity sensor) permanently connected to a thread guide guide device or tail unit are directed and that by means of the rays reflected from the surface, the displacement of the thread guide guide device ensuring elements are operated. This way the distance between the surface the forming bobbin and the thread guide kept constant.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kennzeichnet sich im wesentlichen dadurch, daß die Fadenführer-Leitvorrichtung fest mit einem Druckfühler verbunden ist, aus dem Strahlen eines strömungsfähigen Mediums austreten, die nach Reflektion auf der Spulenoberfläche auf eine Druckmittelschaltung aufgegeben werden, welche eine die Fadenführer-Leitvorrichtung betätigende Zylinder-Kolben-Anordnung steuert.A device for carrying out the method according to the invention is essentially characterized in that that the thread guide guide device is firmly connected to a pressure sensor, from the blasting of a flowable Medium leak, which is given up on a pressure medium circuit after reflection on the coil surface which controls a cylinder-piston arrangement which actuates the thread guide guide device.
Die aus dem Druckfühler austretenden Strahlen treten vorzugsweise in einen mit einer Membran versehenen Verstärker ein, dessen Ausgangssignale auf die Zylinder-Kolben-Anordnung gelangen, die die Fadenführer-Leitvorrichtung betätigt.The rays emerging from the pressure sensor preferably enter an amplifier provided with a membrane one, whose output signals to the cylinder-piston arrangement arrive, which actuates the thread guide guide device.
Um während des Betriebes der Vorrichtung zu vermeiden, daß sich die Fadenführer-Leitvorrichtung aufgrund der verhältnismäßig großen Druckunterschiede beim Ein- und Aussehalten des Verstärkers zu weit von der Spulenoberfläche entfernt, erfolgen in weiterer Ausbildung der ErfindungIn order to avoid during the operation of the device that the thread guide guide device due to the relatively large pressure differences when switching the amplifier on and off too far from the coil surface removed, take place in a further embodiment of the invention
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die Bewegungen der Fadenführer-Lei tvo-rrichtung schrittweise,the movements of the thread guide guide direction step by step,
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist zur Erzeugung der schrittweisen Bewegungen der Fadenführer-Leitvorrichtung vor dem Verstärker ein Relaisventil vorgesehen, das durch das Druckmittel am Ausgang des Verstärkers über eine Verzögerungsschaltung betätigbar ist.According to a preferred embodiment, for generation A relay valve is provided in front of the amplifier for the step-by-step movements of the thread guide guide device, which can be actuated by the pressure medium at the output of the amplifier via a delay circuit.
In der Verzögerungsschaltung sind zweckmäßig ein Drosselventil und ein Speicherbehälter (Akkumulator) vorgesehen.A throttle valve and a storage tank (accumulator) are expediently included in the delay circuit. intended.
In weiterer Ausbildung der Erfindung werden Wulstbildungen an den Enden der Wicklung (Spule) im Zuge ihrer Entstehung durch Luftstrahlen beseitigt, die durch an der Fadenführer-Leitvorrichtung befestigten. Düsen erzeugt werden.In a further embodiment of the invention, bulges are formed eliminated at the ends of the winding (coil) in the course of their formation by jets of air passing through the Fasten the thread guide guiding device. Nozzles generated will.
Gemäß der Erfindung wird ferner vorgeschlagen, die Spule wabenförmig zu bewickeln, wodurch die Bildung von Verdickungen oder Wulsten bevorzugt vermieden werden kann.According to the invention it is also proposed that To wind the coil in a honeycomb shape, whereby the formation of thickenings or bulges are preferably avoided can.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen. Die Zeichnungen zeigen inFurther features and advantages of the invention result from the following description of exemplary embodiments. The drawings show in
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Betätigungs-Vorrichtung für die Fadenführer-Leitvorrichtung mit Druckfühlerj 1 shows a schematic representation of the actuating device for the thread guide guiding device with pressure sensor
Fig. 2 eine schematische Gesamtansicht der Wickelvorrichtung; 2 shows a schematic overall view of the winding device;
- 4 H?; . 3 0 9846/045S- 4 H ?; . 3 0 9846/045S
Fig. j5 eine Ansicht einer Spule mit der Bildung von Verdickungen oder Wulsten an den Enden;Fig. J5 is a view of a coil with the formation of Thickenings or bulges at the ends;
Fig. 4 die Darstellung einer Beblasvorrichtung zur Vermeidung der Bildung von Wulsten oder Verdickungen; und in4 shows the illustration of a blowing device to avoid the formation of bulges or thickenings; and in
Fig. 5 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Steuerung des Fadenführers.5 shows a schematic representation of a device to control the thread guide.
In der Beschreibung finden die nachstehend aufgeführten Bezugszeichen im Zusammenhang mit der Darstellung'in den Zeichnungen Verwendung.In the description, the reference symbols listed below are used in connection with the representation Use the drawings.
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Nach Fig. 1 wird der Faden 2 mittels eines beweglichen Fadenführers 4 zu einer Spule 1 aufgewickelt. Der Fadenführer
4 wird durch eine bei 5 schematisch dargestellte
Leitvorrichtung betätigt, die aus einer umlaufenden gegen-According to FIG. 1, the thread 2 is wound up to form a bobbin 1 by means of a movable thread guide 4. The thread guide 4 is shown schematically at 5 by a
Control device actuated, which consists of a circumferential opposing
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läufigen Kehrgewindewelle (Napier'sche Schnecke) besteht, welche eine Hin-und Herbewegung auf den Fadenführer überträgt, der sich parallel zum Spulenkern 2a (Spindel) auf dem sich Spule bildet, bewegt. Darüber hinaus weist die Fadenführer-Leitvorriehtung 5 Einrichtungen zur schrittweisen radialen Bewegung des Fadenführers in Richtung des Pfeiles A in Bezug auf die Spule im Zuge von deren Entstehung auf.continuous helical shaft (Napier's worm), which transmits a back and forth movement to the thread guide, which is parallel to the bobbin 2a (spindle) on which the coil forms moves. In addition, the thread guide Leitvorriehtung 5 devices to stepwise radial movement of the thread guide in the direction of arrow A with respect to the bobbin in the course of their emergence.
Erfindungsgemäß enthält die Vorrichtung einen durch eine Leitung 5o mit Druckluft gespeisten Druckfühler "J> dessen Austrittsdüsen 6 auf die Oberfläche 8 der Spule gerichtet sind. Nähert sieh diese mit zunehmendem Spulendurchmesser den Düsen 6 so entsteht in- dem reflektierten Strahl und damit in einer mit einem Verstärker 11, beispielsweise einem Membranverstärker, verbundenen Leitung Io ein erhöhter Druck. Erreicht der Druck den Schwellenwert des Verstärkers, so entsteht am Ausgang des Verstärkers in der Leitung 12 ein Druck, der durch ein Drosselventil 13 und ein Rückschlagventil 14 auf eine Zylinder-Kolben-Anordnung 9 übertragen wird. Das Drosselventil IJ dient der Regelung der Luftströmung, damit die Zylinder-Kolben-Anordnung 9 nicht zu schnell betätigt wird.According to the invention, the device contains a pressure sensor "J" fed with compressed air through a line 5o, the outlet nozzles 6 of which are directed at the surface 8 of the coil Booster 11, for example a diaphragm booster, connected line Io an increased pressure. If the pressure reaches the threshold value of the booster, a pressure arises at the output of the booster in line 12, which through a throttle valve 13 and a check valve 14 on a cylinder-piston Arrangement 9. The throttle valve IJ is used to regulate the air flow so that the cylinder-piston arrangement 9 is not actuated too quickly.
Wird das Signal in der Leitung Io nicht unterbrochen, so entfernt die Zylinder-Kolben-Anordnung 9 die Fadenführer-Leitvorrichtung 5 und den Druckfühler 7 von der Spulenoberfläche ab in Richtung des Pfeiles A durch Verschiebung der Kolbenstange 25 in Richtung des Pfeiles B mittels des Winkelhebels 26 und der mit der Vorrichtung 5 verbundenen Zugstange 27. Diese Bewegung hält an, bis der Druck in der Leitung Io aufgrund der Abnahme der auf denIf the signal in line Io is not interrupted, so the cylinder-piston arrangement 9 removes the thread guide guiding device 5 and the pressure sensor 7 from the coil surface in the direction of arrow A. Displacement of the piston rod 25 in the direction of arrow B. by means of the angle lever 26 and the tie rod 27 connected to the device 5. This movement continues until the Pressure in the line Io due to the decrease in the
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Druckfühler reflektierten Druckluft niedriger als der entsprechende Schwellendruck in dem eingeschalteten Verstärker 11 geworden ist. Letzterer unterbricht dann die Zuführung.der Betätigungsluft zu der Zylinder-Kolbe-Anordnung 9, so daß deren Kolben zum Stillstand kommt und damit die Radialbewegung der Padenfuhrer-Leitvorrichtung unterbrochen wird.Pressure sensors reflected compressed air lower than the corresponding one Has become threshold pressure in the switched-on booster 11. The latter then interrupts the supply of the actuating air to the cylinder-piston arrangement 9, so that the piston comes to a standstill and thus the radial movement of the Padenfuhrer guide device is interrupted.
Da der Unterschied zwischen dem Verstärker-Einschalt- und Ausschalt-Druck verhältnismäßig groß ist wurden der Druckfühler 7 und der Fadenführer 4 nach einer bestimmten Betriebszeit (ein Schaltspiel) der Vorrichtung von der Oberfläche 8 der Spule 1 weit weggefahren.Since the difference between the amplifier switch-on and the switch-off pressure is relatively large Pressure sensor 7 and the thread guide 4 after a certain operating time (a switching cycle) of the device Surface 8 of coil 1 moved far away.
Es ist deshalb vorgesehen, die radiale Bewegung der Fadenführer-Leitvorrichtung 5 durch Unterbrechung des Signals in der, Leitung Io durch ein Relaisventil 15 schrittweise durchzuführen. Dieses Relaisventil 15 ist mit der Leitung 12 durch eine ein Drosselventil 16 und einen Speicherbehälter 17 enthaltenden Verzögerungskreis verbunden. Dieser Kreis bewirkt eine um beispielsweise 1 Sekunde verzögerte Betätigung, d.h., daß in diesem Zeitraum von einer Sekunde die Druckwirkung in der Zylinder-Kolben-Anordnüng 9 verschoben wird. Die Zylinder-Kolben-Anordnung 9 entfernt daher die Fadenführer-Eeitvorriehtung und den Druckfühler 7 von der Oberfläche 8 der Spule 1 nur um einen Schritt.It is therefore intended to reduce the radial movement of the Yarn guide guiding device 5 by interrupting the Signal in the line Io through a relay valve 15 to be carried out gradually. This relay valve 15 is with the line 12 through a delay circuit containing a throttle valve 16 and a storage container 17 tied together. This circuit causes an actuation delayed by, for example, 1 second, i.e. during this period of one second the pressure effect in the cylinder-piston arrangement 9 is moved. The cylinder-piston arrangement 9 therefore removes the thread guide Eeitvorriehtung and the pressure sensor 7 from the surface 8 of the coil 1 by only one step.
Nach dem Ausschalten des Verstärkers 11 durch das Relaisventil 15 wird der Steuerdruck in der Leitung 12 unterbrochen und das Relaisventil 15 daher von neuem geöffnet. Da sich der Druckfühler 7 von der Oberfläche der Spule 1 um einen Schritt entfernt hat, verringertAfter the amplifier 11 has been switched off by the relay valve 15, the control pressure in the line 12 interrupted and the relay valve 15 is therefore opened again. Since the pressure sensor 7 from the surface the coil 1 removed by one step
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sich der Druck in der Leitung Io aufgrund der verminderten Reflektion auf den Druckfühler 7 und es ergibt sich daher keine Betätigung des Verstärkers 11. Dieser schaltet sich erst dann wieder ein, wenn sich die Oberfläche 8 der Spule 1 dem Druckfühler 7 wieder nähert, wobei die Vorrichtung, ■ wie vorstehend beschrieben, eine weitere Verschiebung der aus Fadenführer-Leitvorrichtung 5 und Druckfühler 7 bestehenden Einheit um einen Schritt bewirkt.the pressure in the line Io due to the decreased Reflection on the pressure sensor 7 and there is therefore no actuation of the amplifier 11. This only switches on again when the surface 8 of the coil 1 approaches the pressure sensor 7 again, the device, ■ as described above, a further displacement of the thread guide guide device 5 and pressure sensor 7 existing unit caused by one step.
Es besteht die Möglichkeit, die Fadenführer-Leitvorrichtung 5 durch zwei von Hand betätigbare Ausschalter und 19 schnell von der Spule 1 zu entfernen bzw. ihr zu nähern.There is the possibility of the thread guide guiding device 5 by means of two manually operated off switches and 19 to quickly move away from the spool 1 or to approach it.
Durch Betätig-ung des Schalters 18 wird über das Rückschlagventil 2o Luft in die Zylinder-Kolben-Anordnung 9 geführt, wodurch die Vorrichtung 5 mit großer Geschwindigkeit von der Spule 1 entfernt wird.By actuating the switch 18, air is fed into the cylinder-piston arrangement 9 via the check valve 2o guided, whereby the device 5 at great speed is removed from the coil 1.
Durch Betätigung des Schalters I9 kann die in der Zylinder-Kolben-Anordnung 9 befindliche Druckluft entweichen, wobei der ständig in der Leitung 21 herrschende Druck den Zylinderkolben in eine angehobene Stellung schiebt und dadurch die Vorrichtung 5 mit großer Geschwindigkeit der Spule 1 genähert wird. Die Ventile 22 und 23 dienen der Einstellung des Arbeite- bzw. des Steuerluftdruckes.By actuating the switch I9, the in the cylinder-piston arrangement 9 located compressed air escape, the pressure constantly prevailing in the line 21 the The cylinder piston pushes into a raised position and thereby the device 5 at high speed Coil 1 is approached. The valves 22 and 23 are used Setting of the working or control air pressure.
Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform einer Wickelvorrichtung zur Herstellung von Präzisionskreuzspulen (mit sich kreuzenden Wicklungen), bei der die Fadenführer-Leitvorrichtung 5 mit Hilfe der soeben beschriebenen Vor-Fig. 2 shows an embodiment of a winding device for the production of precision cross-wound bobbins (with intersecting windings) in which the thread guide guiding device 5 with the help of the just described
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richtung mit zunehmendem Durchmesser radial von der Spindel 31 wegbewegt wird. Das Regelorgan 24 empfängt von dem Druckfühler 7 ein Signal, sobald sich die Oberfläche 8 der Spule 1 dem Druckfühler 7 nähert. Das Regelorgan 24 betätigt nun die Zylinder-Kolben-Anordnung 9, die durch den Winkelhebel 26 und die Zugstange 27 die* Fadenführer-Leitvorrichtung 5 in Richtung des Pfeiles A verschiebt. Die Fadenführer-Leitvorrichtung 5 ist an einem Schlitten 28 befestigt, der auf zwei Führungsschienen 29 gleiten kann.direction is moved radially away from the spindle 31 with increasing diameter. The control element 24 receives a signal from the pressure sensor 7 as soon as the surface 8 of the coil 1 approaches the pressure sensor 7. The regulating body 24 now actuates the cylinder-piston arrangement 9, which by means of the angle lever 26 and the pull rod 27, the * Yarn guide guiding device 5 in the direction of arrow A. shifts. The thread guide guide device 5 is on one Fastened carriage 28, which is mounted on two guide rails 29 can slide.
umlaufendecircumferential
Die Fadenführer-Leitvorrichtung 5 enthält eine/Kehrgewindewelle 3ö, welche die Hin- und Herbewegung des Fadenführers 4 sicherstellt, so daß der Faden wendelförmig auf der auf der Spindel 3I befestigten Hülse verteilt wird, wobei die Aufteilung durch das Übersetzungsverhältnis zwischen den Treibriemen 32 und den zwischen dem Motor 34 und der Mitnehmerwelle 35 des Leitwerkes 5 angeordneten Vorgelegen 33 bestimmt wird. Eine an Kardangelenken 37 und 38 befestigte Teleskopwelle 36 ermöglicht trotz der radialen Verschiebebewegung der Fadenführer-Leitvorrichtung 5 die Übertragung der Drehbewegung auf diese.The thread guide guiding device 5 includes a / reverse thread shaft 3ö, which is the reciprocation of the Ensures thread guide 4, so that the thread is distributed helically on the sleeve attached to the spindle 3I, where the division is by the gear ratio between the drive belts 32 and those between the engine 34 and the drive shaft 35 of the tail unit 5 arranged Present 33 is determined. One on universal joints 37 and 38 attached telescopic shaft 36 allows despite the radial displacement movement of the thread guide guide device 5, the transmission of the rotary movement to this.
Die Vorrichtung zur Mitnahme der Fadenführer-Leitvorrichtung kann durch Verwendung eines geeigneten Übersetzungsverhältnisses auch derart ausgebildet werden, daß man Spulen mit wabenförmiger Wicklung erhält.The device for taking along the thread guide guiding device can also be designed by using a suitable gear ratio so that one Coils with honeycomb winding received.
Nachstehend werden Beispiele für die Herstellung von Spulen mit bienenwabenförmiger Wicklung unter Verwendung von Fäden mit unterschiedlichen Durchmessern gegeben.The following are examples of manufacturing honeycomb winding coils using given by threads of different diameters.
- Io -- Io -
309846/0455309846/0455
TexIV-24oo
Tex
1:8,3825th
1: 8.38
1:8,4425th
1: 8.44
1:8,362o
1: 8.36
in m/sec
Kreuzungsver
hältnis
Spulenabmessungen
in mmPull speed
in m / sec
Intersection ver
ratio
Coil dimensions
in mm
1:8,4631
1: 8.46
Durchmesser D der vollen Spule" Durchmesser d des Doms (Spindel)Diameter D of the full bobbin "Diameter d of the dome (spindle)
Länge L der SpuleLength L of the coil
Doppelhube zu Beginn der Wicklung pro MinuteDouble stroke per minute at the beginning of the winding
Kanäle gebogen AbweichungChannels bent deviation
Abmessungen der Kanäle (Bandbreite.= ö)Dimensions of the channels (bandwidth. = Ö)
am Dornon the thorn
an der Oberfläche Bandbrei te (mm)on the surface band width (mm)
Abmessungen der KanäleDimensions of the channels
am Dornon the thorn
an der Oberflächeon the surface
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Fig. 5 zeigt eine Spule 4o mit Yerdiekungen 41 an den Enden, Diese Verdickungen entstehen beim Aufwickeln offener oder geschlossener Präzisionswicklungen., wie offener Präzisionsrautenwieklungen oder geschlossener Präzisionsrautenwicklungen ohne Verwendung.einer Druckrolle. .Fig. 5 shows a coil 4o with Yerdieätze 41 on the Ends, These thickenings arise when winding open or closed precision windings., Such as open precision rhombuses or closed ones Precision diamond windings without the use of a pressure roller. .
Wählt man Wabenwicklungen, dann bilden sieh diese Verdickungen auch dann nicht, wenn keine Druckrolle verwendet wird.If you choose honeycomb windings, you will see these thickenings not even if a pressure roller is not used.
Zeigt die Wickelvorrichtung die Neigung zur Bildung von Spulen mit Verdickungen., so läßt sich deren Bildung durch Aufblasen von Luft auf die Spulenenden vermeiden (Pig. 4). Die Luft strömt aus den Düsen 42 und 43 auf die Enden der Spule 1 und drückt das aufgewickelte Material zusammen. Der Druck der Luft muß dem aufzuwickelnden Fadenmaterial angepaßt sein." Die beiden Düsen 42 und hj> sind an der Fadenführer-Leitvorrichtung befestigt und machen deren radiale Bewegungen bei zunehmendem Durchmesser der Spule mit. Der Abstand der Düsen 42 und 4^5 von den Enden der Spule 1 bleibt damit konstant.If the winding device shows a tendency to form bobbins with bulges, their formation can be avoided by blowing air onto the bobbin ends (Pig. 4). The air flows from the nozzles 42 and 43 onto the ends of the spool 1 and compresses the wound material. The pressure of the air must be adapted to the thread material to be wound up. "The two nozzles 42 and hj> are attached to the thread guide guide device and follow its radial movements as the diameter of the bobbin increases. The distance between the nozzles 42 and 4 ^ 5 from the ends the coil 1 thus remains constant.
Fig. 5 zeigt eine Vorrichtung, die dem Fadenführer eine zusätzliche Hubbewegung verleiht. Diese zusätzliche Bewegung von je nach der Beschaffenheit der aufzuwickelnden Fäden 1 bis Io mm verhindert ebenfalls - sogar ohne Verwendung einer Druckrolle - die Bildung von Verdickungen oder Wulsten an den Spulenenden.Fig. 5 shows a device which gives the thread guide an additional lifting movement. This additional Movement of depending on the nature of the winding Threads 1 to 10 mm also prevent the formation of thickenings - even without using a pressure roller or beads on the coil ends.
Eine Kehrgewindewelle 44 kann auf der Welle 45, ohne auf dieser umzulaufen, eine axiale Bewegung ausführen. Die Welle 45 dreht sich in Lagern 46 und 4?. Auf derA reverse thread shaft 44 can be on the shaft 45 without to revolve on this, perform an axial movement. The shaft 45 rotates in bearings 46 and 4 ?. On the
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Kehrgewindewelle 44 sind Lager 48 und 49 angeordnet, die die Büchse 39 tragen, an die ein Arm 51 befestigt ist. Eine Zugfeder 52 drückt die drehbar an dem Arm befestigte Walze 53 gegen den Exzenter 54 an. Dieser Exzenter 54 wird von dem Getriebemotor 55 langsam angetrieben und bewegt die Kehrgewindewelle 44 auf der Welle 45 axial hin und her. Der Fadenführer erhält damit einen Zusatzhub entsprechend dem Exzenterhub zusätzlich zum Hub H der spiralförmigen Nut 56 in der KehrgewindewelleInverted screw shaft 44 are arranged bearings 48 and 49, which carry the sleeve 39 to which an arm 51 is attached is. A tension spring 52 presses the roller 53, which is rotatably attached to the arm, against the eccentric 54. This The eccentric 54 is slowly driven by the gear motor 55 and moves the inverted screw shaft 44 on the shaft 45 axially back and forth. The thread guide thus receives an additional stroke corresponding to the eccentric stroke in addition to Stroke H of the spiral groove 56 in the inverted screw shaft
PatentansprücheClaims
309846/0A55309846 / 0A55
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7215343 | 1972-04-28 | ||
| FR7215343A FR2182381A5 (en) | 1972-04-28 | 1972-04-28 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2321482A1 true DE2321482A1 (en) | 1973-11-15 |
| DE2321482B2 DE2321482B2 (en) | 1977-06-16 |
| DE2321482C3 DE2321482C3 (en) | 1978-01-26 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014117678A1 (en) * | 2014-12-02 | 2016-06-02 | Dietze & Schell Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Wickelgutführungsvorrichtung |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014117678A1 (en) * | 2014-12-02 | 2016-06-02 | Dietze & Schell Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Wickelgutführungsvorrichtung |
| US9828207B2 (en) | 2014-12-02 | 2017-11-28 | Dietze & Schell Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Winding material guide device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7305826A (en) | 1973-10-30 |
| FR2182381A5 (en) | 1973-12-07 |
| LU67510A1 (en) | 1973-10-30 |
| US3845912A (en) | 1974-11-05 |
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| ES414144A1 (en) | 1976-02-01 |
| BE798877A (en) | 1973-10-29 |
| IT984214B (en) | 1974-11-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |