DE2319385A1 - Steel rod surface treatment - prior to hot dip galvanising - Google Patents

Steel rod surface treatment - prior to hot dip galvanising

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DE2319385A1
DE2319385A1 DE19732319385 DE2319385A DE2319385A1 DE 2319385 A1 DE2319385 A1 DE 2319385A1 DE 19732319385 DE19732319385 DE 19732319385 DE 2319385 A DE2319385 A DE 2319385A DE 2319385 A1 DE2319385 A1 DE 2319385A1
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steel wires
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DE19732319385
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Gunter Dr Rer Nat Braeutigam
Gerd Broesel
Hans Heinz Prof Dr Sc Na Emons
Gerhard Halt
Heinz Horst
Rolf Dr Rer Nat Moebius
Wolfruediger Schiedt
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Ketten & Nagelwerke Veb
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Ketten & Nagelwerke Veb
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    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/30Fluxes or coverings on molten baths
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
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Abstract

Steel rod of low strength i.e. 100 kp./cm.2 may be cleaned and prepd. by passage through a molten salt bath contng. equimolar mixts. of NaCl/KCl or NaCl/KCl/MgCl2 at 600-750 degrees C. No removal of the salt before hot dipping is necessary and the salt layer deposited on the rod surface prevents further oxidn. after cleaning. The process may be included in a continuous processing line.

Description

'Verfahren zur Vorbehandlung von zu verzinkenden Stahldrähten' Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Vorbehandlung von zu verzinkenden Stahldrähten im kontinuierlichen Fertigungsprozeß.'Process for the pretreatment of steel wires to be galvanized' The The invention relates to a method for the pretreatment of steel wires to be galvanized in the continuous manufacturing process.

Zur Herstellung qualitätsgerechter Zinkschichten werden die Stahldrähte vor der Verzinkung einer Oberflächenbehandlung nach den bisher bekannten Verfahren unterzogen, bei der organische und oxidische Verunreinigungen entfernt werden. Dies geschieht durch Einsatz von Beizmittel, beispielsweise Salzsäure oder Schwefelsäure. Nachteilig wirken sich die für Säurebeizanlagen erforderlichen großen Standflächen aus, außerdem erfordern diese Beizanlagen umfangreiche Maßnahmen für den Arbeitsschutz und hohe Aufwendungen bei der Aufarbeitung von Spülwässern und der verbrauchten Beizlösungen.The steel wires are used to produce high-quality zinc layers before galvanizing a surface treatment according to the previously known methods subjected to the removal of organic and oxidic impurities. this is done by using a pickling agent, for example hydrochloric acid or sulfuric acid. The large footprints required for acid pickling plants have a disadvantage In addition, these pickling plants require extensive occupational health and safety measures and high expenditures in the processing of rinsing water and the consumed Pickling solutions.

Es ist auch bekannt, gezogene Stahldrähte, die mit Säure vorbehandelt 2 werden, mit einer Festigkeit r100 kp/mm in Salzschmelzen vorzubehandeln und gleichzeitig zu patentieren, Dieses Verfahren mit Salzschmelzen ist auf Grund der hohen Kosten für die eingesetzten Salze, z, B. Bariumchlorid, für das Verzinken-von Stahldrähten mit einer 2 Festigkeit zu 100 kp/mm2 unrentabel, Der Zweck der Erfindung besteht darin, den kontinuierlichen Verzinkungsprozeß von mechanisch entzunderten oder gezogenen Stahl-2 drähten mit einer Festigkeit < 100 kp/mm2 durch Erhöhung der Effektivität der Oberflächenbehandlung ökonomisch zu gestalten Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Vorbehandlung von zu verzinkenden Stahldrähten zu schaffen, nach dem es möglich ist, die Oberflächenbehandlung von Stahldrähten vorzugsweise mit 2 einer Festigkeit < 100 kp/mm -mittels Salzschmelzen ohne zusätzliche Säurebeizung durchzuführen.It is also known to be drawn steel wires that are pretreated with acid 2 are to be pretreated in molten salts with a strength of r100 kp / mm and at the same time To patent, this process with molten salt is due to the high cost for the salts used, e.g. barium chloride, for the galvanizing of steel wires with a 2 strength to 100 kp / mm2 unprofitable, the purpose of the invention is therein, the continuous galvanizing process of mechanically descaled or drawn Steel-2 wires with a strength <100 kp / mm2 by increasing the effectiveness to make the surface treatment economical It is the object of the invention to to create a process for the pretreatment of steel wires to be galvanized, according to which it is possible, preferably with the surface treatment of steel wires 2 a strength <100 kp / mm - by means of molten salt without additional acid pickling perform.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Oberflächenreinigung von Stahldrähten durch binäre geschmolzene Mischungen der Alkalimetallhalogenide, beispielsweise NaCl - KC1 bzw. ternåre geschmolzene Mischungen von Alkalimetall - mit Erdalkalimetallhalogeniden, beispielsweise NaCl - KCl - MgCl2, vorzugsweise in einem Temperaturintervall von 6000 bis 7500 C erfolgt, Der Vorteil der Erfindung besteht in einer ökonomischen Gestaltung des Verzinkungsprozesses für Stahldrähte geringerer Festigkeit, Der Einsatz von Salzschmelzen für die Oberflächenbehandlung ermöglicht die Verwendung mechanisch entzunderter Stahldrähte, Die nach der Oberflächenbehandlung mit einer fest haftenden dünnen Salzschicht überzogenen Stahldrähte sind beim Übergang in die Flußmittel-Zinkschmelze gegen Luftoxydation geschützt.According to the invention the object is achieved in that the surface cleaning of steel wires through binary molten mixtures of alkali metal halides, for example NaCl - KC1 or ternåre molten mixtures of Alkali metal - with alkaline earth metal halides, for example NaCl - KCl - MgCl2, preferably takes place in a temperature range from 6000 to 7500 C. The advantage the invention consists in an economical design of the galvanizing process for steel wires of lower strength, The use of molten salt for surface treatment enables the use of mechanically descaled steel wires, which after surface treatment Steel wires coated with a tightly adhering thin layer of salt are at the transition in the flux-zinc melt protected against air oxidation.

In einem Ausführungsbeispiel besteht das Schmelzbad, in welchem-der 2 zu verzinkende Draht vorzugsweise mit einer Festigkeit C 100 kp/mm vorbehandelt wird, aus einer äquimolaren Salzmischung von NaCl und KCl.Diese geschmolzene Mischung kann je nach Zusammensetzung in einem Temperaturbereich von 6800 bis 7500 C eingesetzt werden.In one embodiment, there is the weld pool in which the 2 wire to be galvanized, preferably pretreated with a strength C 100 kp / mm is made from an equimolar salt mixture of NaCl and KCl. This molten mixture can be used in a temperature range of 6800 to 7500 C, depending on the composition will.

Die Stahldrähte werden durch das Schmelzbad der obengenannten Salzmischungen gezogen, wobei die vom Draht entfernten organischen und oxidischen Bestandteile sich am Boden des Salzbades anreichern, Die mit dem Draht ausgetragene Schmelze wird durch Zusatz eines äquimolaren Gemisches von NaCl und KCl ersetzt, In einem weiteren Ausführungsbeispiel besteht das Schmelzbad aus einer anderen Zusammensetzung, und zwar aus einer äquimolaren Mischung von NaCl, KCl und MgCl2, Die Arbeitstemperatur des Schmelzbades beträgt 6000 bis 7500 9. Die Wirkungsweise dieser Schmelze entspricht der im oben beschriebenen Ausführungsbeispiel, In diesem Fall wird die mit dem Draht ausgetragene Schmelze durch Zusatz äquimolarer Mengen NaCl, KCl und MgCl2 ersetzt, Außer der vorteilhaften Vorbehandlung der Stahldrähte für den Verzinkungsprozeß durch Salzschmelzen werden dieselben gleichzeitig für eine kontinuierliche Wärmebehandlung der Stahldrähte ausgenutzt.The steel wires are welded through the molten bath of the above salt mixtures drawn, with the organic and oxide components removed from the wire accumulate at the bottom of the salt bath, the melt discharged with the wire is replaced by adding an equimolar mixture of NaCl and KCl, in one In another embodiment, the weld pool consists of a different composition, namely from an equimolar mixture of NaCl, KCl and MgCl2, the working temperature of the melt pool is 6,000 to 7,500 9. The mode of action of this melt corresponds to the one in the embodiment described above, in this case the one with the wire the discharged melt is replaced by the addition of equimolar amounts of NaCl, KCl and MgCl2, Besides the advantageous pretreatment of the steel wires for the galvanizing process by molten salt they become simultaneously for continuous heat treatment exploited the steel wires.

Die Verweilzeiten der Stahldrähte im Schmelzbad sind abhängig vom Durchmesser der eingesetzten Stahldrähte, so wie von der gewünschten Zinkauflage und der Badtemperatur.The dwell times of the steel wires in the weld pool depend on the Diameter of the steel wires used, as well as the desired zinc coating and the bath temperature.

Claims (1)

Patentanspru chClaim Verfahren zur Vorbehandlung von zu verzinkenden Stahldrähten unter Verwendung von Salzschmelzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenreinigung von Stahldrähten durch binäre geschmolzene Mischungen der Alkalimetallhalogenide, beispielsweise NaCl - XCl bzw. ternäre geschmolzene Mischungen von Alkalimetall--mit Erdalkalimetallhalogeniden, beispielsweise NaCl - KCI - MgCl2, vorzugsweise in einem Temperaturintervall von 6000 bis 7500 c, erfolgt,Process for the pretreatment of steel wires to be galvanized under Use of molten salts, characterized in that the surface cleaning of steel wires through binary molten mixtures of alkali metal halides, for example NaCl - XCl or ternary molten mixtures of alkali metal - with Alkaline earth metal halides, for example NaCl - KCl - MgCl2, preferably in one Temperature interval from 6000 to 7500 c, takes place,
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