DE2319348A1 - MOLDING BOARD ON CHAIN MOLDING MACHINES WITH LONG SHOT DEVICES - Google Patents

MOLDING BOARD ON CHAIN MOLDING MACHINES WITH LONG SHOT DEVICES

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Heinz Kamp
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Oerlikon Textile GmbH and Co KG
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W Schlafhorst AG and Co
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    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/02Warp-thread guides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B23/00Flat warp knitting machines
    • D04B23/12Flat warp knitting machines with provision for incorporating unlooped wefts extending from selvedge to selvedge

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

W.Schfafhorst&Co. ίο o68 li/kö.W.Schfafhorst & Co. ίο o68 li / kö. Mönchengfodboch . fi . 1 Qr/,Mönchengfodboch. fi . 1 Qr / , Blt Slrafc 143/145 lb* 4* 19<3Blt Slrafc 143/145 lb * 4 * 19 <3

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Pormplatine an Kettenwirkmaschinen mit LangschußeinrichtungenPorm plate on warp knitting machines with long weft devices

Die Erfindung betrifft eine Formplatine an Kettenwirkmaschinen mit LangSchußeinrichtungen.The invention relates to a blank on warp knitting machines with long weft devices.

Bei Kettenwirkmaschinen mit Langschußeinrichtungen müssen die oftmals über sehr große Warenbahnbreiten ausgezogenen Schußfäden auch bei hohen Wirkgeschwindigkeiten fortlaufend und mit der größtmöglichen Sicherheit an die Wirkwerkzeuge zum Vermaschen übergeben werden. Die Eintragssicherheit vermindert sich beträchtlich, wenn die Schußfäden durchhängen und es beispielsweise zur Vorlage von zwei oder mehr ineinanderhängenden Schußfadenlängen kommt.In warp knitting machines with long weft devices, they often have to cover very large web widths drawn weft threads even at high knitting speeds continuously and with the greatest possible safety passed to the knitting tools for meshing will. The security of insertion is considerably reduced if the weft threads sag and it, for example comes to the presentation of two or more interconnected lengths of weft thread.

Um das Durchhängen der Schußfäden zu vermeiden, ist vorgeschlagen worden, dieselben innerhalb der neben der eigentlichen Wirkzone befindlichen Anliefervorrichtung, dem sogenannten Schußfadenspeicher, auf halber Länge oder auch in kürzeren Abständen zu unterstützen. Derartige Abstützungen erfordern einen nicht unbeträchtlichen Aufwand, was ihre Unterbringung und Anpassung an die Zufuhrebene der Schußfadenschar anbetrifft, außerdem kann eine solche Abstützung nicht bis unmittelbar in den Arbeitsbereich der Wirkwerk-In order to avoid the sagging of the weft threads, it has been proposed to place the same inside the next to the actual Active zone located delivery device, the so-called Weft storage, to support half the length or at shorter intervals. Such supports require a not inconsiderable effort, what their accommodation and adaptation to the feed plane of the weft sheet is concerned, in addition, such a support cannot extend directly into the working area of the knitting

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zeuge hineinreichen und wirksam werden.Witnesses reach in and become effective.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorbeschriebenen Nachteile zu beseitigen und eine Schußfadenabs tut zung zu schaffen, die mit einem sehr geringen Aufwand besonders wirkungsvoll und universell einsetzbar ist.The invention is based on the object described above Eliminate disadvantages and create a weft drop that does that with a very low level Effort is particularly effective and universally applicable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Formplatine gelöst, die innerhalb der an sich bekannten Legebarren angeordnet ist, wobei die Formplatine mindestens zwei in vorbestimmtem Abstand annähernd parallel zueinander und annähernd rechtwinklig zur Schaftform einer Lochnadel angeordnete Abstützzungen für die Auflage von entlang der Wirkwerkzeuge verlaufenden Schußfäden aufweist.According to the invention, this object is achieved by a blank that is within the known per se Guide bars is arranged, the form blank at least two at a predetermined distance approximately Support tongues arranged parallel to one another and approximately at right angles to the shape of the shaft of a perforated needle has for the support of weft threads running along the knitting tools.

Die Abstützzungen einer derartigen Formplatine können mit der Bewegung der Legebarre in die Teilungslücken der beispielsweise auf einer kreisbogenförmigeri Bahn gespeicherten und zugeführten Schußfäden einschwingen und führen zwischen diesen eine zwangsläufige maßgenaue Trennung von Schußfaden zu Schußfaden herbei. Gleichzeitig werden die getrennten und unterstützten Schußfäden von dem zu vernaschenden Schußfaden ferngehalten, so daß dieser in deutlichem Abstand zu den unterstützten Schuß-The support tongues of such a form blank can with the movement of the guide bar into the gaps in the division, for example on a circular arc-shaped path stored and supplied weft threads swing in and lead between these an inevitable dimensionally accurate Separation of weft thread to weft thread. At the same time the separated and supported weft threads of kept away from the weft thread to be nibbled, so that it is at a clear distance from the supported weft thread

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fäden vom Stechkamm erfaßt und hinter die Wirknadeln gebracht werden kann. Beim Ausschwingen der Legebarre und damit auch der Formplatine wird der als nächstfolgender einzuwirkende Schußfaden von der untersten Abstützzunge erst im letzten Moment an den wieder einschwingenden Stechkamm abgegeben.threads captured by the stitch comb and can be brought behind the knitting needles. When the guide bar swings out and thus also the shaped blank is the weft thread to be applied next from the lowermost support tongue only released at the last moment to the re-settling comb.

Die erfindungsgemäße Formplatine kann als einfaches Stanzteil ohne besonderen Aufwand innerhalb der Legebarre befestigt sein. Besonders vorteilhaft ist es Jedoch, wenn die Formplatine, nach einem weiteren Erfindungsmerkmal mit dem Schaft, Kopf und der Öse einer Lochnadel versehen ist. Auf diese Weise erfüllt die erfindungsgemäße Formplatine gleichzeitig die Funktionen einer Lochnadel und ihre Unterbringung innerhalb der Legebarre ist ohne Abstandsveränderungen innerhalb der Lochnadelreihe möglich. Dabei kann mit besonderem Vorteil die Formplatine Bestandteil eines mit an sich bekannten Lochnadeln versehenen Lochnadelbleies sein. Je nach Länge oder Eigengfewieht der Schußfäden kann es erforderlieh sein, nicht nur eine, sondern mehrere UnterStützungspunkte für die Schußfäden zu schaffen. Dies kann auf besonders einfache Weise durch das Anbringen mehrerer mit erfindungsgemäßen Formplatinen ausgestatteter Lochnadelbleie innerhalb einer Legebarre erreicht werden.The molded board according to the invention can be used as a simple The punched part can be fastened within the guide bar without any special effort. However, it is particularly advantageous if the form blank, according to a further feature of the invention with the shaft, head and the eye of a perforated needle is provided. In this way, the blank according to the invention simultaneously fulfills the functions of a The perforated needle and its accommodation within the guide bar is without changes in distance within the perforated needle row possible. In this case, with particular advantage, the blank can be part of one with perforated needles known per se provided punched needle leads. Depending on the length or the weight of the weft threads, it may be necessary be, not just one, but several support points for creating the weft threads. This can be due to particularly simple way by attaching several perforated needle leads equipped with shaped plates according to the invention can be reached within a guide bar.

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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. An embodiment of the invention is in Drawing shown and is described in more detail below.

Es zeigen:Show it:

Figuren 1 bis 3 die Wirkwerkzeuge einer Kettenwirkmaschine mit der Formplatine und das Teilstück eines Schußfadenspeichers in verschiedenen Bewegungsphasen undFigures 1 to 3 the knitting tools of a warp knitting machine with the shaped plate and the section of a weft storage in different phases of movement and

Figur 4 ein Lochnadelblei mit eingegossener Formplatine.FIG. 4 a perforated needle lead with a molded blank.

In Figur 1 erkennt man die Formplatine 1 mit ihren Abstützzungen 2 und 3· Das hier dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt eine Formplatine, die außer ihrer noch zu beschreibenden Abstützfunktion für die Schußfäden 10 auch die Funktion einer normalen Lochnadel 7 übernimmt und zu diesem Zweck mit einem Schaft 4 dem Kopf 5 und der Öse 6 ausgestattet ist. Die Formplatine 1 und die Lochnadeln 7 sind in Lochnadelbleie 8 eingegossen und mit den Legebarren 9 in bekannter Weise verschraubt. Ferner erkennt man einen Stechkamm 11 mit seinem Zungenfangdraht 12. Unterhalb der Legebarren 9 befinden sich als weitere Wirkwerkzeuge die Zungennadeln 13 und eine Abschlagbarre 14. Die Kettfaden 15 und 16 vermaschen die Schußfäden 10 in bekannter Weise und die so entstandene Wirkware 17, von der hier ein kurzes Stück dargestellt wurde, wird über den Rücken der Abschlagbarre 14 abgezogen. Die Formplatine 1 ist für Kettenwirk-FIG. 1 shows the blank 1 with its support tongues 2 and 3. The exemplary embodiment shown here shows a blank which, in addition to its support function for the weft threads 10 to be described, also performs the function a normal perforated needle 7 takes over and is equipped with a shaft 4, the head 5 and the eyelet 6 for this purpose is. The blank 1 and the perforated needles 7 are cast in perforated needle leads 8 and with the guide bars 9 screwed in a known manner. You can also recognize one Cutting comb 11 with its tongue catching wire 12. Below the guide bars 9 are located as further knitting tools Latch needles 13 and a knock off bar 14. The warp thread 15 and 16 intermesh the weft threads 10 in a known manner and the resulting knitted fabric 17, a short one of which here Piece was shown, is deducted over the back of the tee bar 14. The form plate 1 is for warp knitting

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maschinen rait den verschiedenartigsten Langschußeinrichtungen zu verwenden, weshalb auf deren Darstellung verzichtet wurde. Lediglich von einem die Schußfädan 10 in Richtung des Pfeiles 18 auf die Wirkwerkzeuge transportierenden Schußfadenspeicher ist das Teilstück einer der beiden im Bereich der Warenbahnkanten befindlichen Speicher-x scheiben 19 mit einigen von den Schußfäden 10 umschlungenen Halteorganen 20 dargestellt.machines rait the most varied of long-shot devices to use, which is why they have not been shown. Only one of the weft threads 10 in Direction of arrow 18 on the weft storage transporting the knitting tools is the section of one of the two storage x disks 19 located in the area of the web edges with some of the weft threads 10 wrapped around them Holding members 20 shown.

Figur 1 zeigt die Formplatine 1 in der Stellung, in der ein bisher abgestützter Schußfaden 10 gerade von der Abstützzunge 5 abgeglitten, ist und vom Stechkamm 11 aufgefangen werden kann. Die mit strichpunktierten Linien dargestellte Lage 10' soll dies besonders deutlich machen.Figure 1 shows the blank 1 in the position in which a previously supported weft thread 10 has just slipped off the support tongue 5 and is caught by the comb 11 can be. The position 10 'shown with dash-dotted lines is intended to make this particularly clear.

In Figur 2 haben die Legebarren 9 ihren Schwung beendet. Der Stechkamm 11 hat nun mit Sicherheit nur einen Schußfaden 10 erfassen können und wird diesen zum Vermaschen hinter die Zungennadeln 15 bringen.In Figure 2, the guide bars 9 have ended their swing. The comb 11 now has only one weft thread with certainty 10 can capture and will bring this to mesh behind the latch needles 15.

In Figur 3 ist das Einschwingen der Legebarren 9 ausgeführt und man erkennt deutlich, daß die Abstützzungen 2 und 5 die nächstfolgenden Schußfäden 10 mit dem erwünschten Abstand zueinander abstützen und getrennt halten. Der Stechkamm hat den in Figur 2 erfaßten Schußfaden 10 hinter die Zungennadeln 15 gebracht und kann bei der nächsten Maschenlegung den auf der Abstützzunge j5 befindlichen Schußfaden 10 wie-In Figure 3, the swinging of the guide bars 9 is executed and it can be clearly seen that the support tongues 2 and 5, the next following weft threads 10 with the desired spacing support each other and keep them separate. The stitch comb has the weft thread 10 detected in FIG. 2 behind the latch needles 15 and can be used at the next stitch the weft thread 10 located on the support tongue j5 again

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derum ungehindert von dem nächstfolgenden noch auf der Abstützzunge 2 befindlichen Schußfaden aufnehmen. Der in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Vorgang wiederholt sich mit jeder Maschenbildung und sorgt auf einfache Weise dafür, daß keine unerwünschten doppelten Schußfäden infolge Durchhangs derselben mehr eingetragen werden können.therefore unhindered by the next one still on the Pick up support tongue 2 located weft thread. The process shown in Figures 1 to 3 is repeated with every stitch formation and ensures in a simple manner that no undesired double weft threads as a result Slack of the same can be entered more.

Figur 4 zeigt eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes, bei der eine Formplatine 1 und mehrere normale Loehnadeln 7 in einem Lochnadelblei 8 zusammengefaßt wurden. Mittels eines derartigen Lochnadelbleies lassen sich je nach Schußfadenlänge und je nach Gewicht des Schußfadenmaterials beliebig viele Abstützpunkte innerhalb einer Legebarre schaffen.Figure 4 shows a particularly advantageous embodiment of the subject matter of the invention, in which a shaped blank 1 and several normal Loehnadeln 7 are combined in a Lochnadelblei 8 became. By means of such a perforated needle lead, depending on the length of the weft thread and depending on the weight of the weft thread material create any number of support points within a guide bar.

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Claims (3)

W.Schlathorst&Co.W.Schlathorst & Co. «05 Mönchengladbach BiwMMbwgar Strafe 143/M5«05 Mönchengladbach BiwMMbwgar penalty 143 / M5 Patentansprüche:Patent claims: Ϊ. Formplatine an Kettenwirkmaschinen mit Langschußeinrichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der an sich bekannten Legebarren (9) mindestens eine Formplatine (1) angeordnet ist, die zwei in vorbestimmtem Abstand annähernd parallel zueinander und annähernd rechtwinklig zur Schaftform einer Lochnadel (7) angeordnete Abstützzungen (2,3) für die Auflage von entlang der Wirkwerkzeuge verlaufenden Schußfäden (10) aufweist,Ϊ. Form blank on warp knitting machines with long weft devices, characterized in that within the known guide bars (9) at least one shaped blank (1) is arranged, the two at a predetermined distance approximately parallel to each other and approximately at right angles to Shank shape of a perforated needle (7) arranged support tongues (2,3) for the support of running along the knitting tools Has weft threads (10), 2. Formplatine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe mit dem Schaft (4), Kopf (5) und der Öse (6) einer Lochnadel (7) versehen ist.2. Form blank according to claim 1, characterized in that the same is provided with the shaft (4), head (5) and the eyelet (6) of a perforated needle (7). 3. Formplatine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe Bestandteil eines mit an sich bekannten Lochnadeln 0) versehenen Lochnadelbleies (8) ist.3. Form blank according to claim 1 and 2, characterized in that that the same is part of a perforated needle lead (8) provided with per se known perforated needles 0). 409845/0431
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DE3114405A1 (en) * 1981-04-09 1982-10-28 Karl Mayer Textil-Maschinen-Fabrik Gmbh, 6053 Obertshausen "Warp knitting machine"
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