DE2318795A1

DE2318795A1 - DEVICE FOR FORMING FABRIC BINDINGS

Info

Publication number: DE2318795A1
Application number: DE19732318795
Authority: DE
Inventors: Alois Steiner
Original assignee: Maschinenfabrik Rueti AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rueti AG
Priority date: 1972-04-14
Filing date: 1973-04-13
Publication date: 1973-10-18
Also published as: US3848642A; GB1365000A; CH543621A

Description

13. April 1973April 13, 1973

Prtenlanvrtlt«Prtenlanvrtlt «

Int. H. MITSCHERLICH
Lteg. K.GUHSCHMAN»
ir.rer. Rat. W. KÖRBER
ttpU-fn». J. SCHMtDT-EVERS
λ MÜNCHEN 22, St«n«4orfttr. 10 Int. H. MITSCHERLICH
Lteg. K.GUHSCHMAN »
ir.rer. Advice. W. KÖRBER
ttpU-fn ». J. SCHMtDT-EVERS
λ MÜNCHEN 22, St «n« 4orfttr. 10

Maschinenfabrik IMti AG, vormals Caspar Honegger, 8630 RUti/ZHMaschinenfabrik IMti AG, formerly Caspar Honegger, 8630 RUti / ZH

PatentanmeldungPatent application

Einrichtung zum Bilden von Gewebebindungen.Device for forming fabric bonds.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Bilden von Gewebebindungen an einer Webmaschine mit mehreren, in der Längsrichtung der Kettfäden aufeinanderfolgenden Webfächern, bei welcher quer zu den Kettfäden verlaufende Reihen von abwechselnd Hoch- und Tieffach festlegenden Fachbildeelementen vorgesehen aind, welche sich längs den Kettfäden bewegen, so dass sie die Kettfäden in ihrer Hoch- oder Tieffachstellung über einen voa>gegebenen Weg halten.The present invention relates to a device for forming fabric bonds on a weaving machine with several, successive sheds in the longitudinal direction of the warp threads, in which rows of alternating transverse to the warp threads High and low-level defining shedding elements provided aind, which move along the warp threads so that they the warp threads in their upper or lower shed position over a voa> given Keep away.

Im Bestreben, die Webgeschwindigkeit au erhöhen, kann man so verfahren, dass man in der Richtung der Kettfäden ein Webfach nach dem andern in der Weise bildet, dass dauernd eine Vielzahl solcher Webfächer vorhanden sind, ^amit ist die Möglichkeit geschaffen, dass mehrere Schusseintragungen gleichzeitig stattfindenIn an effort to increase the weaving speed au, one can proceed in such a way that one shed after the other in the direction of the warp threads is formed in such a way that a large number of them are continuously produced such sheds are available, with the possibility of that several weft entries take place at the same time

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Erf.71Req. 71

können. Bei einem solchen Websystem ist von den in einem gegebenen Augenblick offenen Webfächern bei dem Webfach, welches zuerst gebildet wurdej der Schusseintragsvorgang am meisten fortgeschritten oder beendigt, beim zuletzt gebildeten Webfach befindet sich der Schusseintragsvorgang in der Anfangsphase und bei den dazwischen liegenden Webfächern in entsprechenden Zwischenzuständen. Die Webfächer sind dabei über einen flächenhaften Bereich verteilt, sodass von einer "Flächenwebmaschine", oder da die ,Webfächer reihenartig nebeneinander liegen, von einer "Reihenfachwebmaschine" gesprochen werden kann.can. Such a web system is one of those in a given Instant open sheds at the shed which was formed first the weft insertion process was the most advanced or finished, the weft insertion process is in the initial phase of the last shed formed and the ones in between lying sheds in corresponding intermediate states. The sheds are distributed over a flat area so that from a "flat weaving machine", or there the, shed like rows lying next to each other, from a "series shed loom" can be spoken.

Es ißt der Zweck der vorliegenden Erfindung, bei einer solchen Reihenfachwebmasehine das Herstellen verschiedener Gewebebindungen, zu ermöglichen. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass dem Bereich der Webfächer vorgelagert ein Steuermittel vorgesehen ist, um jeden der Kettfäden nach einem Programm seitlich ablenken zu können und damit einem das Hoch- oder Tieffach bestimmenden Faehbildeelement zuzuordnen.It is for the purpose of the present invention to have one Series shed weaving machine the production of different weaves, to enable. The invention is characterized in that the area of the shed is preceded by a control means is provided to sideways each of the warp threads according to a program to be able to distract and thus assign a Faehbildeelement determining the high or low compartment.

Die Erfindung sei im Folgenden an Hand eines AuefUhrungsbeispiels und der Zeichnung näher erläutert. In der LetzterenIn the following, the invention is based on an exemplary embodiment and the drawing explained in more detail. In the latter

ist *is *

Fig. 1 ein Querschnitt einer Reihenfachwebmasehine,Fig. 1 is a cross section of a series shed weaving machine,

Fig. 2 eine detaillierte Ansicht dieses Querschnittes im Bereich des Steuermittels und der Fachbildeelemente,. .Fig. 2 is a detailed view of this cross section in the area of the control means and the shedding elements. .

Fig. 3 eine Ansicht des Steuermittels nach Fig. 2 vonFIG. 3 is a view of the control means according to FIG. 2 of FIG

oben gesehen,seen above,

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-5- 2318735-5- 2318735

Fig. 4 eine Ansicht von das Hoch- und.Tieffach bildenden Fachbildeelementen im Querschnitt,Fig. 4 is a view of the vertical and lower forming Shed elements in cross section,

Fig. 5 eine Ansicht solcher Elemente im Längsschnitt undFig. 5 is a view of such elements in longitudinal section and

Fig. 6 eine Darstellung einer weitern Ausführungsform des Steuermittels.6 shows a representation of a further embodiment of the control means.

In den Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. In the figures, the same parts are provided with the same reference numerals.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, verlaufen die Kettfäden von einem Kettbaum 12 zu einem Steuermittel 13» mittels welchem die Kettfäden gemäss einem vorgegebenen Gewebemuster einer Hoch- und Tieffachstellung zugeordnet werden. Vom Steuermittel 13 sind die Kettfäden 11 zum Webrotor 14 gefuhrt. Ueber dessen Umfang sind Reihen von Fachbildeelementen 15 angeordnet. Auf dem sich drehenden Webrotor 14 findet in dem Bereich, in welchem offene Webfächer vorhanden sind, der Webvorgang statt. Der gewobene Stoff 16 gelangt über den Warenabzug 18 auf 'den Tuehbaum 19·As can be seen from Fig. 1, the warp threads run from a warp beam 12 to a control means 13 »by means of which the warp threads according to a predetermined fabric pattern of a high- and subdivision can be assigned. The warp threads 11 are guided from the control means 13 to the weaving rotor 14. About its scope rows of shedding elements 15 are arranged. On the rotating weaving rotor 14 takes place in the area in which open If there are sheds, the weaving process takes place. The woven fabric 16 passes through the goods take-off 18 onto the tree 19

Die Steuereinrichtung 13 zum Zuordnen der Kettfäden 11 in eine Hoch- und Tieffachstellung ist in Fig. 2 in vergrössertem Masstab nochmals von der Seite und in Fig. 3 von oben gesehen gezeigt. Die Kettfäden 11 sind nach ihrem Abzug vom Kettbaum 12 über Steuerwalzen 20, 21, 22 und 23 geführt. In der Fig. ist die Oberfläche jeder Walze 20 bis 23 als in der Zeichnungsebene liegende Abwicklung dargestellt. Jede Walze besitzt eine The control device 13 for assigning the warp threads 11 in a high and low shed position is enlarged in Fig. 2 Scale shown again from the side and seen from above in FIG. 3. The warp threads 11 are after their withdrawal from the warp beam 12 guided over control rollers 20, 21, 22 and 23. In the figure, the surface of each roller 20 to 23 is shown as a development lying in the plane of the drawing. Each roller has one

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Vielzahl von Führungsrillen, von denen die Rille 40,41 der Walze 20« die Rillen 42,43 der Walze 21, die. Rillen 44,45 der Waise 22 'und die Rillen 46,47 der Walze 23 gezeichnet sind. Ide Rillen jeder Walze sind voneinander getrennt und jede Rille erstreckt sich tun, die Mantelfläche der Walze herum und ist in sich geschlossen. Der Einfachheit halber sind vier Steuerwalzen 20 bis 23 gezeichnet j man wird jedoch im Allgemeinen mehr als vier solohe Waisen irorsehen. Ebenfalls der Kinfachheit halber ist ein solcher fsriauf der Rillen 40 bis 47 vorgesehen, welcher eine heimiaimbinamig bewirkt.Variety of guide grooves, of which the groove 40, 41 of the roller 20 «the grooves 42, 43 of the roller 21, the. Grooves 44,45 of the orphan 22 'and the grooves 46,47 of the roller 23 are drawn. Ide grooves of each roller are separated from each other and each groove extends around the outer surface of the roller and is self-contained. For the sake of simplicity, four control rollers 20 to 23 are drawn; however, more than four solo orphans will generally be seen. Also for the sake of simplicity, such a fsriaimbinamig is provided on the grooves 40 to 47, which brings about a home.

Um den Verlauf der Kettfaden 11 fclas⁸ svl seigea_s sind in der Figur 3 acht Einzelfäden mit den Zahlsa 24," 25₉ 26₉ 27, 28, 29, 30 und 31 bezeichnet. Jedem Kettfaden 24 bis Jl ist eine der Rillen 40 bis 47 zugeordnet und jeder Kettfaden liegt dauernd in der ihm zugeordneten Rille, beispielsweise eier Kettfaden 24 in ' der Rille 40 und der Kettfaden 25 in der Rille 42. Die Kettfäden 11 resp. 24 bis.31 sind in Besug auf die Waisen 20 bis 23 so geführt ι dass sie sich an einer der"Mantellinien 46 bis 51 von der entsprechenden der Walzen 20 bis 23 abheben» Sie kommen an Stellen, welche sich in Bezug auf den in Fig. 2 durch den Pfeil 52 gegebenen Drehsinn der Walzen 20 bis 23 vor den Mantellinien 43 bis 51 befinden, in die ihnen zugeordnete der Rillen 40 bis 47 zu liegen, Für die Fäden 24 und 28 sind dies die mit 54 bezeichneten Stellen. Die Walzen 20 bis 23 drehen sich in Richtung des Pfeiles 52 mit einer solchen Geschwindigkeit, dass sie sich pro Schusseintrag um einen solchen Betrag drehen, dass sich jede Kettfäden-Around the course of the warp threads 11 fclas ⁸ svl seigea _s eight individual threads with the numbers 24, "25 ₉ 26 ₉ 27, 28, 29, 30 and 31 are designated in FIG 47 associated with each warp yarn and is permanently assigned to it in the groove, for example, eggs warp yarn 24 in 'the groove 40 and the warp yarn 25 in the groove 42. the warp threads 11 resp. 24 bis.31 are in Besug are orphans 20 to 23 so led ι that they stand out on one of the "surface lines 46 to 51 of the corresponding one of the rollers 20 to 23" They come to places which are in relation to the direction of rotation of the rollers 20 to 23 given by the arrow 52 in FIG are the generatrices of 43 to 51, in which assigned to them of the grooves to be 40 to 47, for the threads 24 and 28, these are the locations designated by the 54th The rollers 20 to 23 rotate in the direction of arrow 52 at such a speed that they rotate per weft insertion by such an amount that each warp thread

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steuerstelle zum Orte der nächsten Kettfadensteuerstelle bewegt. Diese Kettfadensteuersteilen sind nur an der Walze 20 mit Bezugszeichen, und zwar mit den Zahlen 53 bis 56 bezeichnet. Mit jedem Schusseintrag bewegen sich die Steuerstellen 53 an den Ort der Steuerstellen 54 die Letzteren an den Ort der Steuerstellen 55» usw. Wenn, wie in diesem Beispiel, Über dem Umfang der Walzen 20 bis 23 vier solche Stellen 53 bis 56 vorgesehen sind, so macht jede Walze 20 bis 23 auf einen Schusseintrag eine Drehung von 90°.control point moved to the location of the next warp thread control point. These warp thread control parts are only designated on the roller 20 with reference numerals, specifically with the numbers 53 to 56. With everybody Weft insertion, the control stations 53 move to the location of the control stations 54, the latter to the location of the control stations 55 » etc. If, as in this example, four such points 53 to 56 are provided over the circumference of the rollers 20 to 23, then do so each roller 20 to 23 a rotation of 90 ° on a weft insertion.

Oberhalb der Walzen 20 bis 23 ist ein endloses Band 60 vorhanden, welches um die Rollen 61, 62 läuft. Das Band 60 trägt Trennglieder, von denen die untern mit den Bezugszeichen 32 bis versehen sind. Diese Trennglieder sind plattenförmig und dienen zum Aufrechterhalten der Sortierung der Kettfäden 24 bis 31. 3er Umlaufsinn des Bandes 60 ist durch den Pfeil 64 angezeigt, "ie Umlaufgeschwindigkeit ist so bemessen, dass sich jedes der Glieder 32 bis 35 in der Arbeitsphase, in welcher die Walzen 20 bis 23 eine Rotation von einer Kettfadensteuerstelle 53 bis 56 zur nächsten ausführen, von seiner Lage in die Lage des ihm unmittelbar vorangehenden Gliedes bewegt, z.B. das Glied 34 in die gezeichnete Lage des Gliedes 33. 'Above the rollers 20 to 23 there is an endless belt 60 which runs around the rollers 61, 62. The band 60 wears Separating members, of which the lower ones are provided with the reference numerals 32 to. These dividers are plate-shaped and serve to maintain the sorting of the warp threads 24 to 31 The direction of rotation of the belt 60 is indicated by the arrow 64, "ie The speed of rotation is such that each of the links 32 to 35 is in the working phase in which the rollers 20 to 23 execute a rotation from one warp thread control point 53 to 56 to the next, from its position to the position of it directly Moving the preceding link, e.g. the link 34 in the position shown for the link 33. '

Fig. 4 ist ein Schnitt der Fachbildeelemente 15'entlang der Linie IV ... IV der Fig.5 und Fig. 5 ist ein Schnitt entlang der Linie V ... V der Fig. 4. Her Schnitt V liegt parallel zur Achse des Webrotors 14. In dieser Richtung sind abwechselnd das Hoch- und Tieffach bildende Fachbildeelemente 70 bezw. 71 angeordnet, :amit die Kettfäden 11 im Hochfach sicher gehalten sind,4 is a section along the shedding elements 15 ′ the line IV ... IV of FIG. 5 and FIG. 5 is a section along the line V ... V of FIG. 4. Her section V is parallel to Axis of the weaving rotor 14. In this direction, the high and low shed forming shedding elements 70 respectively. 71 arranged, : so that the warp threads 11 are securely held in the upper shed,

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sind die das Hochfach bildenden Elemente 70 in ihrem obersten Teil •mit einer muldenförmigen Auflage 72 versehen. Die das Tieffach bildenden Elemente besitzen an ihren obern Enden eine Auflagefläche 73. ⁷)ie Elemente 70 sind mit einer Ausnehmung 74 versehen, welche zur Führung der Schusseintragsmittel dient. In Fig. 5 ist ein eingetragener Schussfaden 75 eingezeichnet.the elements 70 forming the upper shed are provided with a trough-shaped support 72 in their uppermost part. The elements forming the deep shed have a support surface 73 at their upper ends. ⁷ ) The elements 70 are provided with a recess 74 which serves to guide the weft insertion means. An inserted weft thread 75 is shown in FIG. 5.

Auf der rechten Seite der Fig. 3 sind zwei das Hochfach und zwei das Tieffach bildende Fachbildeelemente 70 bezw. 71 eingezeichnet. Aus dieser Figur 3 ist ersichtlich, wie die durch die FUhrungsrillen 40 bis 47 für Hoch- oder Tieffach festgelegten oder sortierten Kettfäden 24 bis 31» welche nach dem Durchlaufen der ihnen zugeordneten Rille durch die Glieder 32 bis 35 in ihrer Sortierung aufrecht erhalten werden, gegen die das Hoch- und Tieffach bildenden Fachbildeelemente 70 und 71 hin verlaufen.On the right side of Fig. 3 are two the upper shed and two shed forming elements 70 respectively forming the lower shed. 71 is drawn. From this Figure 3 it can be seen how the fixed by the guide grooves 40 to 47 for high or low subjects or sorted warp threads 24 to 31 »which after passing through the their associated groove are maintained in their sorting by the members 32 to 35, against which the high and low compartment forming shedding elements 70 and 71 run out.

Dieser Verlauf der Kettfäden 24 bis 31, welche in der gezeichneten Reihenfolge vom Kettbaum 12 herkommen, kann mittels der Bezugszeichen 24 bis 31 verfolgt werden und ist der Folgende: Tier Faden 24 läuft an der Stelle 54 in die Rille 40 ein und verlässt diese wiederum am Orte der Mantellinie 48, d.h. an der
Stelle 55» siehe auch Fig. 2. Kin kurzes Stück darauf befinden sich bereits Trennglieder 35 seitlich des Fadens 24» um diesen in das vorgeschriebene Fachelement 70 oder 71 zu lenken. Bei der in diesem Beispiel gewählten Leinwandbindung befindet sich der Fäden 24» in der Bewegungsrichtung der Trennglieder 32 und 35
gesehen, rechts in Bezug auf das linke Trennglied 35» links in Bezug auf das entsprechende Trennglied 34, rechts in Bezug aufThis course of the warp threads 24 to 31, which come from the warp beam 12 in the sequence shown, can be traced by means of the reference numerals 24 to 31 and is the following: Animal thread 24 runs into the groove 40 at point 54 and leaves it again at Locations of the surface line 48, ie at the
Point 55 »see also FIG. In the plain weave chosen in this example, the thread 24 'is in the direction of movement of the separating links 32 and 35
seen, right with respect to the left separator 35 »left with respect to the corresponding separator 34, right with respect to FIG

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das entsprechende Trennglied 33 und links in Bezug auf das entsprechende Trennglied 32. Er läuft somit auf ein Tieffach bildendes Element 71. ^er Faden 25 läuft ungefähr an der (nicht ait einem Bezugszeichen versehenen) Stelle 54 der Rille 42 auf diese auf und verlässt sie ebenfalls wieder ungefähr an der Stelle 55 oder am Orte der Mantellinie 49 und von einem kurzem Stück an weiter befindet er sich zwischen den Trenngliedern 34· Er verläuft auf der rechten Seite des linken Trenngliedes 34, links in Bezug auf das entsprechende Glied 331 rechts in Bezug auf das entsprechenden Glied 32.und gelangt darauf auf ein Hochfach bildendes Element 70. Dieser Verlauf, sowie der Verlauf der übrigen Fäden 26 bis 31 ist aus Fig. 3 ohne weiteres ersichtlich. Die Glieder 32 bis 35 bewegen sich in den Ebenen, welche durch die Trennbereiche der Hochfachelemente 70 und der Tieffachelemente gegeben sind. Im V/eitern entspricht der mittlere Abstand d zweier benachbarter Rillen der Summe der Breiten eines Hoch- und eines Tieffachelementes 70, 71 (siehe auch Fig. 5). Der Bewegungsablauf der Anordnung spielt sich in der Weise ab, dass auf eine Drehung der Walzen 20 bis 23 um den Betrag von 90 , welcher der Bewegung einer Steuerstelle zur Nächsten, wie z.B. der Stelle 54 in die Lage der Stelle 55 entspricht, die Glieder 32 bis 35 sich in die nächste Stellung bewegen, z.B. das Glied 35 Bich in die Stellung bewegt, in welcher das Glied 34 gezeichnet ist. Während einer solchen Arbeitsphase bewegt sich jede Reihe der Fachbildeelemente von ihrer Stellung in die Stellung der ihr unmittelbar vorangehenden Reihe von Fachbildeelemente, d.h. der Webrotor 14 dreht eich dabei um den Winkel* (Fig.2).the corresponding separator 33 and left with respect to the corresponding Separator 32. It thus runs on a deep shed forming element 71. ^ he thread 25 runs approximately on the (not ait A point 54 of the groove 42 provided with a reference number on this and also leaves it again approximately at the point 55 or at the location of the surface line 49 and from a short distance further on, it is located between the separating members 34. It runs on the right side of the left partition member 34, on the left in relation to the corresponding member 331 on the right in relation to the corresponding one Link 32nd and then reaches a high subject Element 70. This course, as well as the course of the remaining threads 26 to 31, can be readily seen from FIG. the Members 32 to 35 move in the planes which are defined by the separating areas of the high compartment elements 70 and the low compartment elements given are. In terms of expansion, the mean distance d between two adjacent grooves corresponds to the sum of the widths of one vertical and one Deep compartment element 70, 71 (see also Fig. 5). The sequence of movements the arrangement takes place in such a way that on a rotation of the rollers 20 to 23 by the amount of 90, which of the movement one control point to the next, such as the point 54 in the position of the point 55, the links 32 to 35 are in the move the next position, e.g. the link 35 Bich moves into the position in which the link 34 is drawn. During such a During the work phase, each row of the shedding elements moves from its position to the position of the one immediately preceding it Row of shedding elements, i.e. the weaving rotor 14 rotates by the angle * (Fig. 2).

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Im Betrieb der Webmaschine kann ein Schus sf adeneint rag während des Zeitintervalls stattfinden, während welchem ein Webfach offen ist. Dies ist gemäss Fig. 2 der Fall, während die Fachbildeelemente 15 sich von der Winkellage 30 in die Winkellage 31 bewegen. Der Schusseintrag kann mittels eines mit dem Webrotor mitrotierenden Schusefadeneintragsmitteis, z.B. eines Schützens erfolgen. Ein solches Eintragsmittel ist jedoch nicht eingezeichnet, da die Erfindung von der Art des Schusseintragß unabhängig ist.When the loom is in operation, a weft can be ragged take place during the time interval during which a shed is open. This is the case according to FIG. 2, while the shedding elements 15 move from angular position 30 to angular position 31. The weft insertion can be done by means of a weaving rotor co-rotating weft thread insertion means, e.g. of a shooter take place. Such an insertion means is not shown, however, since the invention is independent of the type of weft insertion is.

Zum Bilden der Gewebebindung hebt eich der Kettfaden 24 an der Stelle 55» d.h. am Orte der Mantellinie 48 von der Walze -20 ab und wird, in der Bewegungsrichtung der Glieder 32 bis 35 gesehen, rechts vom sich am meisten links befindlichen Glied 35 eingeordnet. Beim unmittelbar vorangegangenen Sortiervorgang befand sich die Steuerstelle 56 am Ort der Abhebestelle oder Mantellinie 48. Der sich an dieser Stelle 56 abhebende Faden 24 befand sich linke des, in der genannten Bewegungsrichtung gesehen, sich am meisten links befindlichen Gliedes 34 und wurde somit auf der linken Seite dieses Gliedes 34 einsortiert. Bei dem diesem Vorgang unmittelbar vorangehenden Sortiervorgang befand sich die Steuerstelle 53 an der Stelle der Mantellinie 48. Daher wurde der Faden 24 auf die rechte Seite des sich am meisten links befindlichen Gliedes 33 abgelenkt und bleibt während des ganzen Durchgangs dieses Gliedes 33 auf dessen rechter Seite. Schliesslich wurde beim wiederum vorhergehenden Sortiervorgang der Faden 24 auf die linke Seite des sich in Fig. 3 am meisten links befindlichen Gliedes 32 geführt. Der Faden 24 wird durch das Glied 32The warp thread 24 is raised to form the weave the point 55 »i.e. at the location of the surface line 48 from the roller -20 from and, viewed in the direction of movement of the links 32 to 35, is classified to the right of the link 35 located most to the left. In the immediately preceding sorting process, the control point 56 was at the location of the lifting point or surface line 48. The thread 24 lifting off at this point 56 was located to the left of the limb 34 located most to the left, seen in the direction of movement mentioned, and was thus on the sorted on the left side of this link 34. The sorting process immediately preceding this process was the Control point 53 at the point of the surface line 48. Therefore, the thread 24 was on the right side of the most left Link 33 is deflected and remains on the right side of this link 33 throughout its passage. In the end During the sorting process that was again carried out, the thread 24 was moved to the left side of the one most left in FIG. 3 Link 32 out. The thread 24 is passed through the link 32

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so geführt, dass er in ein ein Tieffach bildendes Element 71 zu liegen kommt. Bei der Vorbeibewegung des dem Glied 32 folgenden Gliedes 33 an den Fachbildeelementen 70, 71 kommt der Faden 24 auf ein ein Hochfach bildendes !Clement 70 zu liegen. Beim Vor_r beibewegen des Gliedes 34 an den Kiementen 70, 71 wird der Faden wieder einem ein Tieffach bildendes Element 70 und schliesslich beim Durchgang des Gliedes 35 wieder einem ein Hochfach bildendes Element 70 zugeführt.guided so that it comes to lie in an element 71 forming a deep compartment. When the link 33 following the link 32 moves past the shedding elements 70, 71, the thread 24 comes to rest on a clement 70 which forms a high shed. When Before _r of the member 34 to the beibewegen Kiementen 70, 71, the yarn is again a a lower shed-forming element 70, and finally again a fed a high-compartment forming member 70 during passage of the member 35th

Der analoge Sachverhalt gilt auch für die andern Kettfäden 25 bis 31 und der Vorgang des Sortierens kann an Hand der eingezeichneten Bezugszeichen der Fig. 3 ohne weiteres entnommen werden. Eine entsprechende Beschreibung erübrigt sich deshalb.The same applies to the other warp threads 25 to 31 and the process of sorting can easily be taken from the reference numerals shown in FIG. 3. A corresponding description is therefore not necessary.

j',s ist ersichtlich, dass die Sortierung der Kettfaden für eine gegebene Reihe von Fachbildeelementen, z.B. die Reihe der in Fig. 3 gezeichneten Elemente 70, 71 nicht gleichzeitig bei allen Kettfäden erfolgt. Betrachtet man in Fig. 3 die Lage der Kettfäden 24 bis 31 am Orte der Fachbildeelemente 70, 71, so ist die Lage der Fäden 27 und 31 durch die Steuerstellen 55 der Walze 23 definiert und durch die Trennplatten 32 aufrechterhalten. Die Lage der Fäden 26 und 30 wurde jedoch in der unmittelbar vorangegangenen Arbeitsphase durch die Steuerstellen 56 der Walze 22 festgelegt und durch die Trennplatten 32 von der Stelle weg, an welcher in Fig. 3 die Platten 33 gezeichnet sind, aufrechterhalten. Entsprechend wurden die Fäden 25 und 29 durch die Steuerstellen der Walze 21 zwei Arbeitsphasen vor der in Fig. 3 gezeichneten Arbeitsphase sortiert, als sich die Platte 32 zwischen den Walzen 21 und* 22 befanden. Schliesslich wurden in der Arbeitsphaee, diej ', s it can be seen that the sorting of the warp threads for a given row of shedding elements, for example the row of elements 70, 71 shown in FIG. 3, does not take place simultaneously for all warp threads. Considering in FIG. 3, the position of the warp yarns 24 to 31 at the location of the shedding elements 70, 71, the position of the threads defined by the control units 55 of the roller 23. 27 and 31 and maintained by the partition plates 32. The position of the threads 26 and 30 was, however, fixed in the immediately preceding work phase by the control points 56 of the roller 22 and maintained by the separating plates 32 away from the point at which the plates 33 are drawn in FIG. Correspondingly, the threads 25 and 29 were sorted by the control points of the roller 21 two working phases before the working phase shown in FIG. 3, when the plate 32 was between the rollers 21 and 22. Finally, in the working group, the

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der gezeichneten um"drei Phasen voraus war» die Fäden 24 und 28 durch die Steuerstellen 54 der Walze 20 sortiert und von den Trennplatten 52 in der sortierten Lage zu den Fachbildeelementen 70, 71 geführt. Mit andern Worten ausgedruckt bedeutet dieser Sachverhalt, dass die in einer gezeichneten Reihe von Fachbildeelemente 70, 71 im Hoch- und Tieffach angeordneten Fäden 24 bis von Steuerstellen 53 bis 56 zugeordnet sind, welche in Bezug auf die Steuerstellen 55 der Steuerwalze 23, welche der gegebenen Reihe von Fachbildeelemente 70, 71 benachbart ist, auf jeder der weitern Walzen 20 bis 22 rotationsmässig vorversetzt sind. Dabei handelt es sich um die Steuerstellen 56 der Y/alze 22, welche um eine Position vorversetzt sind, um die Steuerstellen 53 der Walze 21, welche um zwei Positionen vorversetzt sind und um die Steuerstellen 54 der Walze 20, welche um drei Positionen vorversetzt sind, ^ie Steuerstellen sind somit auf einer gegebenen der Walzen 20 bis 23 um soviele Positionen vorversetzt, als zwischen der gegebenen Walze und den Fachbildeelementen 70, 71 Walzen vorhanden sind.The threads 24 and 28 were "three phases ahead of the one drawn." sorted by the control stations 54 of the roller 20 and from the separating plates 52 in the sorted position to the shedding elements 70, 71 out. Expressed in other words, this state of affairs means that the elements in a drawn series of subject image elements 70, 71 in the high and low shed arranged threads 24 to of control stations 53 to 56 are assigned, which in relation to the control stations 55 of the control roller 23, which of the given Row of shedding elements 70, 71 is adjacent, on each of the further rollers 20 to 22 are rotationally advanced. Included it is the control stations 56 of the Y / alze 22, which to are advanced one position to the control points 53 of the roller 21, which are advanced by two positions, and to the control points 54 of the roller 20, which are advanced by three positions, the control stations are thus on a given one of the rollers 20 to 23 advanced by as many positions as between the given roller and the shedding elements 70, 71 rollers are present.

Ks ist ersichtlich, dass jeder Kettfaden 11, welcher in ein Fachbildeelement 70 oder 71 gelenkt wurde, während des ganzen Laufes der Fachbildeelemente 15 oder 70, 71 zwischen den Winkel lagen 30 und 31 in seinem Fachbildeelement 15 verbleibt. Damit bleibt ein Webfach, welches einem gewünschten Gewebemuster entsprechend in der Winkellage 30 gebildet wurde, unverändert erhalten, bis es sich an der Winkellage 31 vorbei bewegt hat. Weil das Webfach über diesen ganzen Winkelbereich offen ist, steht es während dieser ganzen Bewegung für einen Sehussfadeneintrag zur Verfügung, ^inIt can be seen that each warp thread 11, which has been directed into a shedding element 70 or 71, during the whole The course of the shedding elements 15 or 70, 71 were between the angles 30 and 31 remains in its shedding element 15. So that remains a shed, which was formed according to a desired fabric pattern in the angular position 30, received unchanged until it has moved past the angular position 31. Because the shed is over this entire angular range is open, it is available for a visual thread insertion during this entire movement, ^ in

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Schussfadeneintrag kann z.B. mittels eines mit Federkraft geschossenen Schützen erfolgen. In diesem Fall dient'die öeffnung 74 zur Führung des Schützens.Weft thread insertion can be done, for example, by means of a spring-loaded Protect done. In this case, the opening 74 is used for Leadership of Sagittarius.

:s ist ersichtlich, dass durch entsprechend andere Wahl des Verlaufes der Rillen 40 biß 47 bezw. einer geänderten Anordnung der Steuerstellen 53 bis 56 in bezüglich der Walzen 20 bis 23 achsialer Richtung, an Stelle einer Leinwandbindung auch andere Bindungen hergestellt werden können.: s it can be seen that if the Course of the grooves 40 to 47 respectively. a modified arrangement of the control stations 53 to 56 in relation to the rollers 20 to 23 axial direction, instead of a plain weave also other Bindings can be made.

^?"benso ist ersichtlich, dass die Zahl der Walzen 20 bis nicht auf vier beschränkt ist. Man wird im Allgemeinen» je nach der gewünschten Dichte der Kettfäden 11, ungefähr acht solcher Walzen vorsehen. In diesem Fall kommen bei einer Leinwandbindung vier Kettfäden in jedes Fachbildeelement 70, 71 zu liegen. ^? It can also be seen that the number of rollers 20 is not limited to four. Generally, depending on the desired density of the warp threads 11, about eight such rollers are provided. In this case, in a plain weave, four warp threads are used in each shedding element 70, 71 to lie.

Söhliesslich muss die Zahl der Fadenablenketeilen 53 bis über, dem Umfang der Walzen 20 bis 23 nicht wie im gezeigten Beispiel auf deren vier festgelegt sein, d.h. die Umdrehung dieser Walzen muss pro Arbeitsphase nicht 90 sein. Diese Ausgestaltung kann den Umständen entsprechend gewählt werden. Es ist nur zu beachten, dass die Walzen 20 bis 23 von einer Arbeitsphase zum Nächsten sich von einer Steuerstelle bis zur nächsten drehen müssen. Sind z.B. 6 Steuerstellen vorhanden, so drehen eich die .Walzen pro Arbeitsphase um 60 .Ultimately, the number of thread deflecting parts must be 53 to over, the circumference of the rollers 20 to 23 not as in the example shown set to four, i.e. the rotation of these rollers does not have to be 90 per work phase. This design can be chosen according to the circumstances. It is only to be noted that the rollers 20 to 23 from a working phase to Next have to turn from one control point to the next. For example, if there are 6 control points, turn them . Rolling by 60 per work phase.

In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Walzen 20 bis 23 aus einzelnen, nebeneinanderliegenden Scheibchen 36 zusammengesetzt, wie dies aus Fig. 6 ersichtlich ist. DieseIn an advantageous embodiment, the rollers 20 to 23 are made up of individual, adjacent discs 36 composed, as can be seen from FIG. These

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Figur ist eine Seitenansicht einer Walze. Auf jedem Scheibchen ist eine den Rillen 40 bis 47 entsprechende Rille 37 vorhanden. Es ist ersichtlich, dass jede Rille acht den Fadensteuerstellen 53 bis 56 entsprechende Steuerstel-len 38 besitzt.Figure is a side view of a roller. On every disc there is a groove 37 corresponding to the grooves 40 to 47. It can be seen that each groove has eight thread control points 53 to 56 have corresponding control points 38.

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Claims

.Patent claims

1. Means for forming fabric bonds on a Weaving machine with a plurality of sheds following one another in the longitudinal direction of the warp threads, in which device transversely Rows of alternating upright and Deep-securing paching elements are provided which move along the warp threads so that they move the warp threads into hold their up or down position over a predetermined area, characterized in that u this area is upstream a control means (13) is provided to deflect each of the warp threads (24 to 31) laterally according to a program to be able to and thus to be assigned to a shedding element (70, - 71) defining the high or low compartment.

2. Device according to claim 1 »characterized in that that the control means (13) comprises at least one rotatable control roller (20 to 23), the axis of which is perpendicular to the Warp thread (11) is arranged and which has a plurality of guide grooves (40 to 47), which are separated from one another and closed in themselves next to one another on the lateral surface of the control roller (20 to 23) walk around this and according to the program by a given amount, which is preferably equal to the distance (d / 2) between adjacent high and low compartment elements (70, 71) to the axis of the control roller (20 to 23) run back and forth, wherein the outermost position in the axial direction (53 to 56) of these Grooves (40 to 47) control points (53 to 56) for controlling the warp threads (24 to 3D are.

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3. Device according to claim 2, characterized in that the control means (13) has a plurality of control rollers (20 • to 23) includes, which are parallel to each other and in the sighting the warp threads (11) are arranged one behind the other and the warp threads (24 to 31) according to their order on the one hand the control rollers (20 to 23) according to the order of the latter in the direction of the warp threads as well as the guide grooves (40 to 47) according to their order in the longitudinal direction the control rollers (20 to 23) are assigned.

4. Device according to claim 2, characterized in that the control roller (20 big 23) comprises a number of juxtaposed discs (36), each of which has one the guide grooves (37).

5 device according to claim, characterized aaa by, that the guide grooves (40 to 47) about the circumference of the Control roller (20) a plurality of control points (53 to 56) form and at the same time effective, corresponding control points (e.g. 55) on a surface line (48) of the control roller (20) lie.

6. Device according to claim 2, characterized in that movable separating members (32 to 35) are provided which near the control points (53 to 56; 48) at which the warp threads (24 to 3D from the guide grooves (40 to 47) lift off, dip between the warp threads (24, 31) and up stay in front of the shedding elements (70, 71) between the warp threads (24 to 31) in order to assign the warp threads (24 to 31)

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to keep the shedding element (70, 71) upright until it is classified in the latter (70, 71).

7. Device according to claims 3 and 6, characterized in that that in each work phase on a rotation of the control rollers (2Ü to 23) from a control station (53 to 56) to the next, a movement of the separating members (32 to 35), among other things, a distance which corresponds to the distance between adjacent control rollers (20 to 23) is the same, and a movement of the rows of shedding elements (15) by a distance which is equal to the distance adjacent rows of shedding elements (15) takes place .

8. Device according to claim 7, characterized in that the threads (24 to 31) arranged in a given row of shedding elements (15; 70, 71) in the cooking and deep shed are assigned by control points (53 to 56), which in reference of the given number of Faehbildeelenienten (15; 70, 71) to the control units (53 to 56) are advanced of adjacent roller (23) on each of the farther rollers (20 to 22) rotationally idle for a number of positions, which is equal to Number of control rollers (21, 22) which is present between the further roller (20) and the given row of shedding elements (15; 70, 71).

9. Device according to claim 1, characterized in that each of the Faehbildeelemente (70, 71) one itself in the direction of the warp threads (24 to 31) extending and

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has support (72, 75) located at the level of the high compartment or low compartment and the elements (70) with a support (72) at the level of the high compartment with a recess; (74) are provided for guiding weft insertion organs.

The patent attorney

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