DE2317544C3

DE2317544C3 - Profiled assembly rod

Info

Publication number: DE2317544C3
Application number: DE19732317544
Authority: DE
Inventors: Guenter 5210 Troisdorf Mecklenburg
Original assignee: ILSE-WERKE KG 3418 USLAR
Current assignee: ILSE-WERKE KG 3418 USLAR
Priority date: 1973-04-07
Filing date: 1973-04-07
Publication date: 1979-02-08
Also published as: DE2317544B2; DE2317544A1

Description

2020th

Die Erfindung bezieht sich auf einen profilierten Montagestab zum Anschließen von Platten, Leisten oddgL, mit außenseitig vier zueinander rechtwinklig angeordneten axial durchgehenden, nach außen längs offenen Kanälen, die außen von konkav gewölbten Außenschalen mit in die Öffnungen in rechtwinklig einander zugeordneten Ebenen ragenden Stegen begrenzt sind, wobei die jedem Kanal zugeordneten Stege im Abstand voneinander enden und zum Anschluß der Platten, Leisten od. dgl. von Teilen dieser >o oder von Verbindungselementen hintergriffen werden.The invention relates to a profiled assembly rod for connecting panels, strips oddgL, with four on the outside at right angles to each other arranged axially continuous, outwardly longitudinally open channels, the outside of concave arched Outer shells with webs protruding into the openings in planes assigned to one another at right angles are limited, the webs assigned to each channel end at a distance from one another and to Connection of the plates, strips or the like of parts of these > o or are grasped from behind by connecting elements.

Solche Montagestäbe sind bekannt, bestehen vorzugsweise aus Metall und werden zum Verbinden von Platten, Leisten od. dgl. zu Möbeikörpern, wie beispielsweise Regalen oder Schrankwänden, Deckenverklei- ^Ji> düngen, Wandverkleidungen, Trennwände usw. verwendet Bei dem aus dem DE-Gbm 71 01 230 bekannten Montagestab wird jede Platte auf einer Außenfläche des Montagestabes aufgelegt und hier mittels zusätzlicher Befestigungsmittel Fixiert Bei anderen Montagestäben werden die Platten in die außenseitig offenen Kanäle eingesetzt und dann befestigt, siehe z. B. DE-OS 16 54 726.Such mounting bars are known, consist preferably of metal and are used for connecting panels, od strips. Like. To Möbeikörpern such as shelves or cupboards, Deckenverklei- ^Ji> fertilize, wall paneling, partitions, etc. used in the from the DE-Gbm 71 01 230 known assembly rod, each plate is placed on an outer surface of the assembly rod and fixed here by means of additional fasteners. B. DE-OS 16 54 726.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Montagestab der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß die Platten od. dgl. beim Einsetzen eine bessere Führung erhalten und die Montage erleichtert wird.The invention is based on the object of designing an assembly rod of the type mentioned at the outset in such a way that that the plates od. The like. Get better guidance when inserting and facilitate assembly will.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Montagestab der eingangs genannten Art dadurch ^w gelöst, daß bei diesem die Stege nach innen versetzt mit Abstand von den Enden der Außenschalen angeordnet sind.This object is achieved with a mounting rod of the type mentioned by ^w, that are arranged in this the webs inwardly offset a distance from the ends of the outer shells.

Durch Anwendung des erfindungsgemäß gestalteten Montagestabes lassen sich nun die Teile, wie Platten, ■>"' Leisten oddgL beim Einsetzen in die Kanäle des Montagestabes besser als beim Stand der Technik führen, denn sie werden durch diesen bereits in zwei Richtungen fixiert Damit ist wie beim Stand der Technik auch eine leichte paßgenaue Montage weiterhin ermöglicht, da durch die ineinandergreifenden Stege und Nuten eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Montagestab und den anzuschließenden Platten usw. hergestellt wird. Das Schrägstellen und dadurch eventuell bedingtes ungewolltes Herausfallen der ^b) montierten Teile wird durch die Erfindung aber sicherer vermieden als beim Stand der Technik. Mit dem erfindungsgemäßen Montagestab sind formstabile und maßgenaue Gebilde zusammenbaubar, welche ohne spezielle Hilfsmittel bereits von ungeschulten Arbeitskräften hergestellt werden können.By using the assembly rod designed according to the invention, the parts such as plates, strips oddgL when inserted into the channels of the assembly rod can now be guided better than in the prior art, because they are already fixed in two directions by this The state of the art also enables easy, precisely fitting assembly, since the interlocking webs and grooves create a form-fitting connection between the assembly rod and the panels to be connected, etc. The inclination and consequent unintentional falling out of the ^b) assembled parts is made possible by the invention but more safely avoided than in the prior art.With the assembly rod according to the invention, dimensionally stable and dimensionally accurate structures can be assembled, which can be produced by untrained workers without special aids.

Ausführungs- und Anwendungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt Es zeigtEmbodiments and examples of use of the invention are shown in the drawing. It shows

Fig. 1 shows the assembly rod with a frontal termination, F i g. 2 the assembly rod in action, F i g. 3 a grooved plate element

Der in Fig. 1 dargestellte profilierte Montagestab 1 ist vorzugsweise aus Metall hergestellt, beispielsweise aus Aluminium. Er kann somit als endlose Profilware hergestellt und je nach Bedarf auf die erforderliche Länge zugeschnitten werden. Ebenso ist es jedoch auch denkbar, bei geringeren Anforderungen an die Steifigkeit den Montagestab gegebenenfalls aus Kunststoff herzustellen, wobei unter Umständen Versteifungsteile eingelegt werden können. Im Querschnitt gesehen weist der Montagestab 1 das zentral axial durchgehende Rohr ld auf, das die Rohrkammer Ic umschließt Rechtwinklig zueinander angeordnet gehen von diesem zentralen Rohr ld die Distanzstege \b ab, nach Art von Flügeln, die an ihren äußeren Enden die konkav gewölbten Außenschalen Ie tragen. Zwischen den Außenschalen Ie verbleiben die axial durchgehenden nach außen offenen Kanäle Ii in welche die miteinander zu verbindenden bzw. zu fixierenden Platten, Leisten od dgl. 10 eingeschoben werden. Um eine einwandfreie Fixierung und Führung der in die Kanäle 1/■einschiebbaren Teile zu gewährleisten, sind die konkav gewölbten Außenschalen lein ihren Endbereichen mit nach innen zeigenden angeformten Stegen la ausgebildet die mit etwas Abstand von den Enden der Außenschalen angeordnet sind Diese Stege la sind jeweils einander gegenüberliegend zugeordnet und verlaufen in vier rechtwinklig zueinander angeordneten Ebenen, so daß bei Einsatz des Montagestabes die miteinander zu verbindenden Teile rechtwinklig einander zugeordnet werden können.The profiled assembly rod 1 shown in Fig. 1 is preferably made of metal, for example aluminum. It can thus be manufactured as an endless profile product and cut to the required length as required. Likewise, however, it is also conceivable, if the rigidity requirements are lower, to manufacture the assembly rod from plastic, where appropriate stiffening parts can be inserted. Seen in cross section, the assembly rod 1 has the centrally axially continuous tube ld, which encloses the tube chamber Ic. Arranged at right angles to one another, the spacer webs \ b extend from this central tube ld, in the manner of wings, which at their outer ends have the concave outer shells Ie wear. The axially continuous outwardly open channels Ii remain between the outer shells Ie, into which the plates, strips or the like 10 to be connected or fixed to one another are inserted. In order to ensure proper fixation and guidance of the parts that can be pushed into the channels 1 / ■, the concavely curved outer shells are formed in their end regions with inwardly pointing molded webs la which are arranged at some distance from the ends of the outer shells assigned opposite one another and extend in four planes arranged at right angles to one another, so that when the assembly rod is used, the parts to be connected can be assigned to one another at right angles.

Die vielseitigen Verwendungsmöglichkeiten des Montagestabes 1 sind aus F i g. 2 zu ersehen. Beispielsweise kann in den zwischen den Außenschalen Ie vorhandenen Kanal if die Platte 10 eingeschoben werden, die beispielsweise als Hohlkammerprofil aus Kunststoff hergestellt ist. Entsprechend den angeformten Stegen la des Montagestabes weist die Platte 10 in ihrem Randbereich, mit dem sie an dem Montagestab 1 fixiert werden soll, die durchlaufenden Nuten 10a auf. Auf diese Weise kann die Platte 10 in die angeformten Stege la des Montagestabes 1 eingeschoben werden. Je nach Plattengröße 10 können auch zwei oder mehr Platten nebeneinander auf den Montagestab 1 geschoben werden.The many possible uses of the assembly rod 1 are shown in FIG. 2 can be seen. For example, the plate 10, which is made, for example, as a hollow-chamber profile made of plastic, can be pushed into the channel if present between the outer shells Ie. Corresponding to the integrally formed webs 1 a of the assembly rod, the plate 10 has the continuous grooves 10 a in its edge region with which it is to be fixed to the assembly rod 1. In this way, the plate 10 can be pushed into the molded webs 1 a of the assembly rod 1. Depending on the plate size 10, two or more plates can be pushed onto the assembly rod 1 next to one another.

Die Öffnungen im Montagestab 1 können nicht nur zum Einschieben der Platteneiemente 10 oder Abdeckprofile 7 benutzt werden, sondern dienen darüber hinaus auch beispielsweise als Möglichkeit zum Montieren von Mehrzweckleisten 6, die beispielsweise mit Kugelrollen 6a, Garderobenhaken, Griffleisten usw. ausgestattet sein können.The openings in the assembly rod 1 can not only be used to insert the plate elements 10 or cover profiles 7 are used, but also serve, for example, as a way to mount Multi-purpose strips 6, which are equipped, for example, with ball casters 6a, coat hooks, handle strips, etc. could be.

In der F i g. 3 ist die als Hohlkammerprafil ausgebildete Platte 10 ausschnittsweise dargestellt. Die Platte 10 ist in ihren Randbereichen genutet ausgebildet, wobei die durchgehenden Nuten 10a je nach Bedarf an mindestens zwei aneinander gegenüberliegenden Seiten vorgesehen sind. Als zusätzliche Aussteifung der als Hohlkammerprofil ausgebildeten Platte 10 können noch Metallprofile 12 zur Versteifung in die Hohlkammern eingeschoben werden, wie auch aus F i g. 2 zu ersehenIn FIG. 3 is designed as a hollow chamber profile Plate 10 shown in detail. The plate 10 is grooved in its edge regions, the continuous grooves 10a provided on at least two mutually opposite sides as required are. As additional stiffening of the plate 10, which is designed as a hollow chamber profile, Metal profiles 12 are pushed into the hollow chambers for stiffening, as is also shown in FIG. 2 can be seen

ist. Dabei müssen selbstverständlich auch die Versteifungsprofile 12 im Bereich der durchgehenden Nuten 10a mit Nuten 12a versehen sein. Auf diese Weise ist gleichzeitig eine Fixierung der Metallproliie 12 in den Profilbrettern 10 und am Montagestab 1 durch die Stege la gewährleistetis. Of course, the stiffening profiles must also be used 12 may be provided with grooves 12a in the area of the continuous grooves 10a. That way is at the same time a fixation of the metal profile 12 in the Profile boards 10 and on the assembly rod 1 guaranteed by the webs la

For this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claim:

Profiled assembly rod for connecting panels, strips oddgL, with on the outside four axially continuous channels which are arranged at right angles to one another and which are open to the outside and which are delimited on the outside by concave outer shells with webs protruding into the openings in planes assigned to each other at right angles, the assigned to each channel Bars end at a distance from one another and are engaged behind by parts of these or by connecting elements in order to connect the plates, bars or bars, characterized in that the bars (ia) are offset inwardly at a distance from the ends of the outer shells (1 ^).