DE2316558A1 - Compact solids mixing and metering device - in which screw conveyor acts as support beam - Google Patents

Compact solids mixing and metering device - in which screw conveyor acts as support beam

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Abstract

Main particulate material is held in conical hopper which feeds into tubular screw conveyor. Also mounted on screw conveyor is hopper above metering device which is a vibrating chute. The latter passed through the first hopper and also discharges into the screw. The screw conveyor housing acts as a support beam for the two hoppers, and the whole can be mounted by a bracket above a third hopper e.g. an extruder feed hopper. Compact and requiring little space.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Dosieren, Mischen und Fördern von aus zwei oder mehr Komponenten bestehenden Schüttgu#ern, das einen trichterförmigen Behälter mit eingebauter Trennwand zur Aufnahme der einzelnen Schüttgutkomponenten-und mit einem Auslaß mit für die einzelnen Mischgutkomponenten individuell zu steuerndem Schieberverschluß, außerdem einen angetriebenen Schneckenförderer mit rohrartigem Gehäuse, in den der Auslaß des Behälters mündet, und ferner eine Dbsiexinrichtung aufweist, die aus einem weiteren trichterartigen Behälter mit an diesen angeschlossener, regulierbar anzutreibender Vibrationsrinne und mit einem das die Vibrationsrinne verlassende Schüttgut in den Schneckenförderer leitenden Fallrohr besteht.The invention relates to a device for dosing, mixing and conveying of bulk goods consisting of two or more components, the one funnel-shaped Container with built-in partition to accommodate the individual bulk material components and with an outlet to be controlled individually for the individual mix components Slide gate, also a driven screw conveyor with tubular Housing into which the outlet of the container opens, and also a sealing device has, which from a further funnel-like container with attached to this, adjustable vibrating chute to be driven and with one the one leaving the vibrating chute There is bulk material in the screw conveyor conducting downpipe.

offenbarte Gerät Das im Hauptpatent P 21 51 310# 0-23/ besitzt einen verhältnismäßig großen trichterförmigen Behälter, der auf einer Unterlage wie dem Boden mit Hilfe von Füßen abgestützt werden muß und der an einer. Seite auf einer Konsole die Dosiereinrichtung mit einem von dieser ausgehenden Fallrohr trägt. An das untere Ende des großen trichterförmigen Behälters ist der Schneckenförderer angebaut, der so-mit an diesem Behälter hängt und der so lang ausgeführt werden muß, daß er bis über die Einfüllöffnung, beispielsweise den Einfülltrichter eines Extruders geführt werden kann. Zu diesem Zweck ist es mm allgemeinen erforderlich, den Schneckenförderer als flexibles Förderelement auszubilden, das, wie im DT-GM 7 204 970 beschrieben, nach oben abgebogen werden kann, um die Abgabeöffnung der Förderschnecke an die jeweils gewünschte Abgabestelle heranfiihren zu können. disclosed device in the main patent P 21 51 310 # 0-23 / has a relatively large funnel-shaped container that is placed on a surface such as the Ground must be supported with the help of feet and on one. Side on one Console carries the metering device with a downpipe extending from this. At the lower end of the large funnel-shaped container is the screw conveyor cultivated, which so-hangs on this container and which are carried out so long must that he up over the filling opening, for example the funnel one Extruder can be performed. For this purpose it is generally necessary to design the screw conveyor as a flexible conveyor element, which, as in the DT-GM 7 204 970, can be bent upwards to open the dispensing opening of the To be able to bring the screw conveyor to the respective desired delivery point.

Diese bekannten Geräte bauen aus den geschilderten Gründen verhältnismäßig groß und erfordern somit einen Platzbedarf, der nicht immer zur Verfügung steht.These known devices build relatively for the reasons outlined large and thus require a space that is not always available.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, aufbauend auf dem X uptpatent ein Dosier-, Misch- und Fördergerät zu schaffen, das eine. kompakte Baueinheit bildet und somit bei gelpngstem Platzbedarf unmittelbar auf Extruder oder ähnliche Vorrichtun##welche.von dem Dosier-, Misch- und Fördergerät beschickt werdfaufgesetzt werden kann.The object of the present invention is to build on to create a dosing, mixing and conveying device for the X uptpatent, the one. compact Building unit forms and thus with the greatest space requirement right away on extruder or similar device ## which. from the dosing, mixing and conveying device can be loaded.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird in Weiterbildung des Hauptpatentes vorgeschlagen, daß der Schneckenförderer ein Gehäuse in Form eines etwa horizontal verlaufenden starren Rohres aufweist, das an seinem Abgabeende eine radial nach unten weisende Auslaßöffnung besitzt und ein beide trichterartige Behälter einschließlich der Dosiereinrichtung verbindendes Traggerüst bildet.To solve this problem is in further development of the main patent proposed that the screw conveyor have a housing in the form of an approximately horizontal having extending rigid tube, which at its delivery end a radially has an outlet opening pointing downwards and includes both a funnel-like container forms the supporting structure connecting the metering device.

Das erfindungsgemäß verbesserte Dosier-, Misch- und Fördergerät ist derart ausgebildet, daß das verhältnismäßig kurze Gehäuse der Förderschnecke als Traggerüst für sämtliche Teile des Gerätes einschließlich der beiden trichterartigen Behälter, der Vibrationseinrichtung und des Antriebsmotors für die Förderschnecke dient. Auf diese Weise erhält man ein verhältnkiäßig kompaktes kleines Gerät, das beispiel<-weise unmittelbar auf den EinfUiltrichter eines Extruders aufgesetzt werden kann, was auch noch nachträglich möglich ist, dlh, der Extruder braucht auf die Anordnung des erfindungsgemäßen Gerätes nicht besonders eingerichtet zu werden. Der die Schüttgüter, beispielsweise neues Kunststoffgranulat und sogenanntes Regenerat, das ein aus bereits gebrauchtem Kunststoff hergestelltes Granulat ist, enthaltende trichterartige Behälter ist beim Gegenstand der vorliegenden Erfindung verhältnismäßig klein ausgebildet und knnn beispielsweise von einer kontinuierlichen Fördereinrichtung wie einer flexiblen Förderschnecke oder einem pneumatischen Förderer kontinuierlich von einem zentralen Silo mit dem erforderlichen Material beschickt werden.The metering, mixing and conveying device improved according to the invention is designed such that the relatively short housing of the screw conveyor as Support frame for all parts of the device including the two funnel-like Container, the vibration device and the drive motor for the screw conveyor serves. In this way a relatively compact small device is obtained which for example, placed directly on the feed hopper of an extruder can be, which is also possible afterwards, i.e. the extruder uses up the arrangement of the device according to the invention does not have to be specially set up. The bulk goods, for example new plastic granulate and so-called regenerated material, which is a granulate made from already used plastic containing funnel-like container is proportionate to the subject matter of the present invention Made small and can be used, for example, by a continuous conveyor like a flexible screw conveyor or a pneumatic conveyor continuously fed with the required material from a central silo will.

Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsforin der Erfindung besitzt der mit einer Trennwand versehene Behälter, der für die Aufgabe von neuem Material und Regenerat dient, nahe seinem unteren Ende eine Öffnung, in welche die Vibrationsrinne hineinragt, wobei das Abgabeende dieser Vibrationsrinne , wie beim Hauptpatent, über einen Einfülltrichter einer in das Gehäuse der Förderschnecke führenden Leitung wie einem Fallrohr liegt. Vorzugsweise ragt die Vibrationsrinne dabei durch die Öffnung des für die Aufgabe von Neumaterial und Regenerat dienenden Behälters hindurch und endet über einem hinter der Öffnung befindlichen, in den Schneckenförderer führenden Fallrohr. Der für die Aufgabe des Farbkonzentrates vorgesehene Behälter ist also am Abgabeende der Förderschnecke auf deren Gehäuse befestigt, während der für die Materialaufgabe vorgesehene Behälter am Zufuhrende der Förderschnecke angebracht ist. Das in die Förderschnecke führende Fallrohr für die Zugabe von Farbkonzentrat befindet sich jedoch entweder innerhalb des für die Materialaufgabe befindlichen Behälters oder sogar auf der dem für das Farbkonzentrat bestimmten Behäler abgewandten Seite des für die Materialaufgabe vorgesehenen Behälters.According to a preferred practical embodiment of the invention the container, which is provided with a partition, is suitable for the task again Material and regrind is used, near its lower end, an opening into which the Vibrating chute protrudes, the discharge end of this vibrating chute, as in Main patent, about a hopper one in the housing of the screw conveyor leading pipe like a downpipe. The vibrating chute preferably protrudes through the opening of the one serving for the delivery of new material and regenerated material The container through and ends over a behind the opening in the Screw conveyor leading down pipe. The one intended for the task of the color concentrate The container is therefore attached to the housing at the discharge end of the screw conveyor, while the container provided for the material feed at the feed end of the screw conveyor is appropriate. The downpipe leading into the screw conveyor for adding color concentrate however, it is either within the one for the material feed Container or even on the container facing away from the container intended for the color concentrate Side of the container intended for the material feed.

Die Vibrationsrinne ragt dabei durch die im unteren Ende des Naterialaufgabebehälters vorgesehene Öffnung hindurch, um bis an das Fallrohr heranzuführen. Diese Anordnung ermöglicht eine besonders kompakte Bauweise des gesamten Gerätes, das somit als handliche Baueinheit geliefert und an der gewünschten Stelle, beispielsweise am Zugabetrichter eines Extruders in einfacher Weise angebracht werden kann.The vibrating chute protrudes through the one in the lower end of the material feed container provided opening through to lead up to the downpipe. These arrangement enables a particularly compact design of the entire device, which is therefore used as a Handy assembly delivered and at the desired location, for example on Addition funnel of an extruder can be attached in a simple manner.

Mit dem erfindungsgemäßen Gerät kann man auch problemlos pneumatisch zu beschickende Extruder mit der gewünschten Materialmischung und insbesondere mit Rohmaterial der gewünschten Färbung beschicken, weil die Vermischung von Neumaterial und Regenerat und auch die Einfärbung erst unmittelbar am Extruder erfolgt. Gerade bei pneumatischer Heranführung des Neumaterials und Regenera#wäre eine genau dosierte Farbmischung nicht möglich, wenn das -Material bereits in einem Silo oder an einer zentralen Stelle vermischt wird, weil in der pneumatischen Fördereinrichtung sehr leicht eine Entmischung stattfindet.The device according to the invention can also be used pneumatically without any problems to be charged extruder with the desired material mixture and in particular with Feed the raw material of the desired color, because the mixing of new material and regrind and also the coloring takes place directly at the extruder. Just with pneumatic supply of the new material and Regenera # would be a precisely dosed Color mixing is not possible if the material is already in a silo or on a central point is mixed because in the pneumatic conveyor very segregation easily takes place.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbei#el des erfindungsgemäßen Gerätes schematisch dargestellt, und zr zeigt Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht des gesamten~ Gerätes und Fig. 2 eine Darstellung, aus der die Anordnung von einzelnen erfindungsgemäßen Geräten auf mehreren Extrudern zu erkennen ist, wobei allen diesen Geräten von einem zentralen Silo tTeumaterial und gegebenenfalls auch Regenerat kontinuierlich zugeführt werden kann.The drawing shows an embodiment of the device according to the invention shown schematically, and FIG. 1 shows a perspective view of the entire ~ Device and FIG. 2 shows a representation from which the arrangement of individual inventive Devices on multiple extruders can be seen, with all of these devices from one Central silo t will can.

Das Gerät besitzt , wie Fig.-1 zeigt, einen für die Materialaufgabe bestimmten Trichter 11 , der durch eine Trennwand 12 in zwei Abteile 1 und 2 für die Aufgabe von Neumaterial bzw. von Regenerat unterteilt ist. Außerdem ist das Gerät mit einem weiteren Trichter 5 versehen,- der ein geringeres Volumen als der Trichter 11 aufweist und zur Aufgabe von Farbkonzentrat dient. Dieser Trichter 3 ist auf einem in einem Kasten untergebrachten regulierbaren Vibrationsantrieb 7 angebracht, von dem eine Vibrationsnnne 13 zu einem Einfüiltrichter 6 eines senkrecht nach unten führenden Fallrohres 14 führt.As Fig. 1 shows, the device has one for the material feed certain funnel 11, which is divided by a partition 12 into two compartments 1 and 2 for the task of new material or regenerated material is divided. Besides, this is The device is provided with a further funnel 5, - which has a smaller volume than the Has funnel 11 and is used for the task of color concentrate. This funnel 3 is on an adjustable vibration drive 7 housed in a box attached, one of which is a Vibrationsnnne 13 to a feed hopper 6 one perpendicular downward leading downpipe 14 leads.

Die Vibrationsrinne 13 ragt dabei durch eine Öffnung 15 im unteren Ende des Trichters 11 hindurch und führt vom Trichter 3 in dosierter Menge- #arbkonzentrat in den Einfülltrichter 6 und damit das Fallrohr 14.The vibration channel 13 protrudes through an opening 15 in the lower End of the funnel 11 through and leads from the funnel 3 in a metered amount of color concentrate into the filling funnel 6 and thus the downpipe 14.

Der Trichter 11 führt senkrecht in ein rohrartiges starres Gehäuse 8, das eine Förderschnecke 16 enthält, die von einem Motor 4 angetrieben-werden kann. Dabei sind die beiden durch die Öffnung 15 voneinander getrennten Schenkel des Auslasses des Trichters 11 jeweils mit einem Schieberverschluß 5 versehen, wobei in der Zeichnung nur einer dieser Schieberverschlüsse dargestellt ist. Die beiden Schieberverschlüsse lassen sich individuell einstellen, um auf diese Weise das Mischungsverhältnis zwischen dem aus dem Abteill abgegebenen Neumaterial und dem aus dem Abteil 2 abgegebenen Regenerat beliebig einstellen zu können.The funnel 11 leads vertically into a tubular rigid housing 8, which contains a screw conveyor 16 driven by a motor 4 can. The two legs are separated from one another by the opening 15 of the outlet of the funnel 11 each provided with a slide lock 5, wherein in the drawing only one of these slide closures is shown. The two Slide closures can be adjusted individually in order to adjust the mixing ratio between the new material delivered from compartment and that delivered from compartment 2 Regrind to be able to adjust as desired.

Der Motor 4 ist unmittelbar an das in Fig. 1 gesehen linke Ende des Gehäuses 8 angeflanscht. An diesem linken Ende , welches das Zugabe ende für die Förderschnecke 16 bildet, sind außerdem das Fallrohr 14 und der Trichter 11 auf dem Gehäuse 8 befestigt.The motor 4 is directly to the left end of the seen in Fig. 1 Housing 8 flanged. At this left end, which is the encore end for the Conveyor screw 16 forms, the downpipe 14 and the funnel 11 are also on attached to the housing 8.

Das gegenüberliegende Ende des Gehäuses 8 ist durch ein Kopfstück 17 verschlossen, in welchem das dem Antriebsmotor 4 gegenübeliegende Ende der Förderschnecke 16 gelagert ist. Kurz vor diesem Ende des Gehäuses 8 ist eine nach unten weisende Materialauslauföffnung 9 vorgesehen. Außerdem ist auf diesem Ende des rohrförmigen Gehäuses 8 der den Antrieb 7 enthaltende Kasten mit der darauf angebrachten Vibrationsrinne 13 und dem Trichter 3 auf dem Gehäuse 8 befestigt, so daß dieses Gehäuse 8 sämtliche Teile des erfindungsgemäßen Gerätes zusaitinenhält.The opposite end of the housing 8 is through a head piece 17 closed, in which the drive motor 4 opposite end of the screw conveyor 16 is stored. Shortly before this end of the housing 8 is a downward facing Material outlet opening 9 is provided. Also on this end is the tubular Housing 8 of the box containing the drive 7 with the vibrating chute attached to it 13 and the funnel 3 mounted on the housing 8, so that this housing 8 all Holds parts of the device according to the invention together.

Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß das Gerät auf einem Trichter 10 sitzend mit Hilfe einer Konsole 18 montiert ist, wobei diese Konsole 18 in den Trichter 10 eingeschweißt oder an den Trichter angehängt oder angeklemmt sein kann.From Fig. 1 it can be seen that the device is seated on a funnel 10 is mounted with the help of a console 18, this console 18 in the funnel 10 welded in or attached or clamped to the funnel.

Der Trichter 10 kann der Aufgabetrichter eines nicht näher dargestellten Extruders sein.The hopper 10 can be the feed hopper of a not shown in detail Be extruders.

In Fig. 2 sind nebeneinander insgesamt fiinf Extruder 20 bis 24 schematisch angedeutet, die jeweils mit einem Aufgabetrichter 10 versehen sind. Auf jedem AufiSabetrichter ist ein erfindungsgemäßes Gerät 25 der in Fig. 1 dargestellten Art angebracht. Alle diese Geräte werden von einem Silo 26 über eine flexible Förderschnecke 27, welche einen einzigen Antriebsmotor 28 aufweist, mit Neumaterial und 1 oder Referat beschickt. Zu diesem Zweck ist die Förderschnecke 27 mit mehreren Abgabeköpfen 28 bis 33 versehen, wobei der Abgabekopf 28 beim dargestellten Äusführungsbeisp-iel nicht benutzt wird. -Statt der flexiblen Förderschnecke 27 kann auch eine pneumatische Fördereinrichtung zur Zufuhr des Materials zu den einzelnen Geräten 25 verwendet werden.In FIG. 2, a total of five extruders 20 to 24 are schematically shown next to one another indicated, each of which is provided with a feed hopper 10. On every AufiSa funnel an inventive device 25 of the type shown in Fig. 1 is attached. All these Devices are transported from a silo 26 via a flexible screw conveyor 27, which has a single drive motor 28, with new material and 1 or Unit sent. For this purpose, the screw conveyor 27 is provided with several delivery heads 28 to 33, the dispensing head 28 in the illustrated embodiment is not used. -Instead of the flexible screw conveyor 27, a pneumatic screw conveyor can also be used Conveyor device for supplying the material to the individual devices 25 is used will.

Das erfindungsgemäße Gerät kann jede Kunststoffmaschine unabhängig voH##?Li granulat beliebig mit Farbstoffen versorgen. Die Einsatzmöglichkeiten sind sehr vielseitig.The device according to the invention can be used independently of any plastics machine VoH ##? Li granulate can be supplied with any coloring. The possible uses are very diverse.

So kann man, wie Fig, 2 zeigt, von einem zentralen Silo aus alle Maschinen mit Naturgranulaten speisen, während jedes Gerät 25 für eine andere Farbe oder eine andere Farbmischung nach Wahl einzustellen ist.As shown in FIG. 2, all machines can be accessed from one central silo dine with natural granules, while each device 25 for a different color or one other color mixture of your choice is to be set.

Auch bei bereits vorhandenen pneumatischen Förderanlagen, bei denen aus Gründen der Entmischungsgefahr direkt auf der Kunststoffmaschine eingefärbt werden muß, ist das erfindungsgemäße Gerät hervorragend geeignet. Neben einer sehr einfachen und damit preiswerten Bauweise zeichnet sich das Gerät auch durch eine einfache Handhabung und geringe Betriebskosten aus.Even with existing pneumatic conveyor systems where Colored directly on the plastics machine to avoid the risk of segregation must be, the device according to the invention is eminently suitable. In addition to a very simple and thus inexpensive construction, the device is also characterized by a easy handling and low operating costs.

Man kann das erfindungsgemäße Gerät auch direkt auf die die Materialaufgabebehälter von Kunststoffmaschinen wie Extrudern aufsetzen und benötigt für die Naterialzugabe mit dosierbarer Farbmischung nur einen einzigen Antriebsmotor 4 verhältnismäßig geringer Leistung von beispielsweise nur 0,3 PS.You can also use the device according to the invention directly on the material feed container of plastic machines such as extruders and needed for the addition of material with metered color mixing only a single drive motor 4 relatively low power of, for example, only 0.3 hp.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: Gerät zum Dosieren, Mischen und Fördern von aus zwei oder mehr Komponenten bestehenden Schüttgütern, das einen trichterförmigen Behälter zur Aufnahme der einzelnen Schu"ttgutkomponenten und mit einem' Auslad mit für die einzelnen Mischgutkomponenten individuell zu steuerndem Schieberverschluß, außerdem einen angetriebenen Schneckenförderer mit rohrartigem Gehäuse, in den der Auslaß des Behälters mündet, und ferner eine Dosiereinrichtung aufweist, die aus einem weiteren trichterartigen Behälter mit an diesen angeschlossener regulierbar anzutreibender Vibrationsrinne und mit einem das die Vibrationsrinne Verlassende Schüttgut in den Schneckenförderer leitenden Fallrohr besteht, nach P 21 51 310.0-23, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß der Schnekenförderen ein Gehäuse (8) in Form eines etwa horizontal verlaufenden starren Rohres -aufweist, das an seinem Abgabeende eine radial nach unten weisende Auslaßöffnung (9) besitzt und ein beide trichterartige Behälter (3,11) einschließlich der Dosiereinrichtung (7j133 verhindendes Traggerüst bildet.Device for dosing, mixing and conveying two or more components existing bulk goods that have a funnel-shaped container to hold the individual Bulk material components and with a 'discharge with for the individual mix components individually controllable slide valve, also a driven screw conveyor with a tubular housing into which the outlet of the container opens, and also a Has metering device, which consists of a further funnel-like container with adjustable vibrating chute connected to this and with a the bulk material leaving the vibrating chute conducts it into the screw conveyor Downpipe exists, according to P 21 51 310.0-23, d u r c h g e -k e n n n z e i c h n e t that the screw conveyor has a housing (8) in the form of an approximately horizontal Rigid tube -has, at its discharge end a radially downward Has outlet opening (9) and a both funnel-like container (3,11) including the dosing device (7j133 prevents supporting structure. 2.3 Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mit einer Trennwand (12) versehene Behälter (11) nahe seinem unteren Ende eine ffnung (15) aufweist, in welche die Vibrationsrinne (13) hineinragt.2.3 Device according to claim 1, characterized in that the with a Partition (12) provided container (11) near its lower end an opening (15) has, into which the vibration trough (13) protrudes. 3.3 Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vibrationsrinne (13) durch die Öffnung (is) hindurchragt und über einem hinter der Öffnung befindlichen, in den Schneckenförderer (8) führenden Fallrohr (14) endet.3.3 Device according to claim 2, characterized in that the vibrating chute (13) protrudes through the opening (is) and above a in the screw conveyor (8) leading downpipe (14) ends.
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