Vorrichtung zum Tragen eines Röhrenwärmeoustauschers Die Erfindung
bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Tragen eines innerhalb des Heizguszuges eines
Dampferzeugers angeordneten Röhrenwörmeaustauschers, der als Dampfüberhitzer ausgebildet
ist, und dessen Rohre auf an lotrechten Tragrohren angebrachten Flossen ruhen, Es
sind Vorrichtungen von Röhrenwdrmeaustauschern, z. B. Dampfüberhitzern oder Schlogenrohr-Speisewasservorwdrmernr
bekannt, deren Rohre auf an als Tragrohre dienenden Rohren angebrachten Flossen
liegen. Hierbei sind die Tragrohre mit Dampf oder Speisewasser beaufschlagt, so
daß die an den Tragrohren angeschweißten und die Rohrschlange tragenden Flossen
dadurch gekühlt werden. Diese Kühlung reicht hdufig im Rauchgasgebiet, d. h. bei
Temperaturen von 600°C bis ca 13000C1 nicht aus wodurch die Temperatur der Tragflossen
im Bereich der Hochtemperaturkorrosion und an den Spitzen oberhalb der Zundertemperatur
liegt. Dies führt zwangsldufig zu häufigen betriebsstörungen des Dampferzeugers,
was wiederum einen Ausfall der mit dem Dampferzeuger betriebenen Anlage zur Folge
hat, Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangsgenannten
Art konstruktiv möglichst einfach zu gestalten und eine Verringerung der Flossentemperatur
sicherzustellen. Apparatus for supporting a tubular heat exchanger The invention
relates to a device for supporting one within the Heizguszuges one
Steam generator arranged tubular heat exchanger, which is designed as a steam superheater
is, and its tubes rest on fins attached to vertical support tubes, Es
are devices of tubular heat exchangers, e.g. B. steam superheaters or lock pipe feed water pre-heater no
known, the tubes of which on fins attached to tubes serving as support tubes
lie. Here, the support tubes are acted upon with steam or feed water, see above
that the fins welded to the supporting tubes and supporting the tube coil
be cooled thereby. This cooling is sufficient in the flue gas area, i. H. at
Temperatures from 600 ° C to approx. 13000C1 do not affect the temperature of the fins
in the area of high-temperature corrosion and at the tips above the scale temperature
lies. This inevitably leads to frequent malfunctions of the steam generator,
which in turn results in a failure of the system operated by the steam generator
The invention is therefore based on the object of providing a device of the type mentioned above
Art to make the construction as simple as possible and a reduction in the fin temperature
to ensure.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß am unteren
und oberen Ende eines jeden Tragrohres ein Verteilerstück angeschlossen ist, durch
das dem Tragrohr zwei parallele Rohre zur doppelseitigen Halterung der Flossen zugeordnet
sind. Um eine gleichmäßige Verteilung des Durchflußmediums im Tragrohr und in den
beiden zugeordneten Rohren zu erzielen, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung
in Flußrichtung vor dem Anschluß des abgehenden Tragrohres in dem entsprechenden
Verteilerstück eine Drossel eingebaut.This object is achieved in that the lower
and a manifold is connected to the upper end of each support tube
which is assigned to the support tube with two parallel tubes for holding the fins on both sides
are. In order to ensure an even distribution of the flow medium in the support tube and in the
To achieve two associated pipes is a further embodiment of the invention
in the direction of flow before the connection of the outgoing support pipe in the corresponding
Distributor built in a throttle.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin,
daß aufgrund der Anordnung der Verteilerstücke sowie der beiden zusätzlichen Rohre
zum Tragrohr eine zweiseitige Verschweißung der Flossen, nämlich einerseits an dem
Tragrohr selbst und andererseits an einem der zugeordneten Rohre, möglich ist, wodurch
eine wesentlich bessere Wärmeableitung und damit eine starke Verringerung der Flossentemperaturen
erreicht wird, Da die zusätzlichen Rohre ebenfalls von dem Medium beaufschlagt werden,
das durch das Tragrohr strömt, haben diese Rohre die gleiche Temperatur und Ausdehnung
wie das Tragrohr, was ein Verschweißen der Flossen mit diesen Rohren ohne weiteres
zuläßt, Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Vorrichtung besteht also weder
die Gefahr'einer Hochtemperaturkorrosion noch einer Verzunderung. Darüber hinaus
ist die Vorrichtung in ihrem Aufbou konstruktiv einfach und kann ohne Veränderung
der bisherigen Tragrohranordnung angewandt werden, Weitere Einzelheiten und Merkmale
einer Vorrichtung nach der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigen: Fig,
1 eine Vorderansicht der Vorrichtung nach der Erfindung, Fig. 2 eine Ansicht des
unteren VerteilerstUcks mit angeschlossenen Rohren nach Fig. 1 im Schnitt0
In
dem Heizgaszug eines Dampferzeugers sind mehrere lotrechte Tragrohre 1 zur Halterung
der waagerecht liegenden Rohre 2 eines Dampf-Uberhitzers nebeneinander angeordnet0
Jedes Tragrohr 1 ist jeweils am unteren Ende 3 und am oberen Ende 4 mit dem durchgehenden
Rohrteil 5 eines Verteilerstückes 6 verschweißt. In dem am unteren Ende 3 des Tragrohres
1 angebrachten VerteilerstUck 6 ist in dem durchgehenden Rohrteil 5 kurz unterhalb
der Anschlußstelle 7 eine Drossel 8 eingebaut, Von dem durchgehenden Rohrteil 5
sowohl des unteren als auch des oberen Verteilerstückes 6 gehen jeweils zwei gegenüberliegende
Rohrstutzen 9 in bezug auf das Tragrohr 1 unter einem Winkel von 450 ab. Die auf
einer Seite des Tragrohres 1 liegenden Rohrstutzen 9 sind durch ein parallel zum
Tragrohr 1 verloufendes Rohr 10 verbundene Auch die Rohre 10 sind an den Rohrstutzen
9 angeschweißt.The advantages achieved with the invention are in particular:
that due to the arrangement of the manifolds and the two additional pipes
to the support tube a two-sided welding of the fins, namely on the one hand on the
Support tube itself and on the other hand on one of the associated tubes, is possible, whereby
a much better heat dissipation and thus a strong reduction of the fin temperatures
is achieved, since the additional pipes are also acted upon by the medium,
that flows through the support tube, these tubes have the same temperature and expansion
like the support tube, what a welding of the fins with these tubes easily
allows, the inventive design of the device so there is neither
the risk of high-temperature corrosion or scaling. Furthermore
the device is structurally simple in its construction and can be used without change
the previous support tube arrangement are used, further details and features
a device according to the invention emerges from the following description
of an embodiment that is shown in the drawing. It shows: Fig,
1 is a front view of the device according to the invention, FIG. 2 is a view of the
lower distributor with connected pipes according to FIG. 1 in section 0
In
the hot gas flue of a steam generator are several vertical support tubes 1 for mounting
of the horizontally lying pipes 2 of a steam superheater arranged next to one another0
Each support tube 1 is each at the lower end 3 and at the upper end 4 with the continuous
Pipe part 5 of a distributor piece 6 is welded. In the one at the lower end 3 of the support tube
1 attached distributor 6 is in the continuous pipe part 5 just below
the connection point 7 a throttle 8 installed, from the continuous pipe part 5
both the lower and the upper distributor piece 6 go two opposite each other
Pipe socket 9 with respect to the support tube 1 at an angle of 450. The on
one side of the support tube 1 lying pipe socket 9 are through a parallel to
Support tube 1 running tube 10 connected The tubes 10 are also connected to the pipe socket
9 welded on.
Des weiteren sind das Zuflußrohr 11 fUr das Kühlmedium und das Abgengsrohr
12 Uber entsprechende Schweißnähte 13, 14 mit den Verteilerstücken 6 verbunden.Furthermore, the inlet pipe 11 for the cooling medium and the outlet pipe are
12 connected to the distributor pieces 6 via corresponding weld seams 13, 14.
Zwischen den Rohren 10 und dem Tragrohr 1 liegen die Flossen 15 zur
Halterung der Rohre 2 des Dampfüberhitzers. Die Flossen 15 sind sowohl an dem Tragrohr
1 als auch an dem Rohr 10 angeschweißt, so daß eine gute WUrmeableitung durch diese
zweiseitige Halterung gegeben ist. Die Teilung der Flossen 15 entspricht der Teilung
der Rohre 2 des DampfUberhitzers.The fins 15 lie between the tubes 10 and the support tube 1
Bracket for pipes 2 of the steam superheater. The fins 15 are both on the support tube
1 and welded to the pipe 10, so that a good heat dissipation through this
two-sided bracket is given. The division of the fins 15 corresponds to the division
the pipes 2 of the steam superheater.