DE2314213A1

DE2314213A1 - Dough separator box - with inclined bottom flaps and detachable partitions in compartments

Info

Publication number: DE2314213A1
Application number: DE19732314213
Authority: DE
Inventors: Edward Stanley Gaskell
Original assignee: Stabilimento Fulit Fugani S P
Current assignee: Stabilimento Fulit Fugani S P
Priority date: 1972-03-23
Filing date: 1973-03-22
Publication date: 1973-10-04
Also published as: IT981526B; ZA731821B

Abstract

A dough separator box for a dough sepg. and shaping machine has several dough reception compartments and two opposing bottom flaps across the full box width. The flaps can be turned from a closed posn. in which they are inclined 15-25 degrees downward from the horizontal, to an open posn. Tiltable partitions separate each compartment, additional partitions can be inserted between them.

Description

Teigteilkasten für eine Teigteil-und Teigform-Maschine. Dough dividing box for a dough dividing and dough forming machine.

Die Erfindung betrifft einen Teigteilkasten für eine Teigteil-und Teigform-Maschine.The invention relates to a dough dividing box for a dough dividing and Dough molding machine.

Bei Teigteil- und Teigform-Maschinen ist bekanntlich zwischen dem Teilerkopf, der aufgegebene Teigballen in definierte Portionen aufteilt und den über einem zugeordneten Förderband angeordneten Formringen ein Teigteilkasten angeordnet. Über diesen werden die abgeteilten Teigportionen den Formringen zugeführt. Die bekannten Teigteilkästen sind hierzu als einfache Führungskanäle ausgebildet, die eine Anpassung an unterschiedliche Herstellungsprogramme in bezug auf die Teigwaren zumindest nicht ohne weiteres zulassen.In dough dividing and dough forming machines is known between the Divider head, which divides the dough ball into defined portions and the A dough box is arranged above an associated conveyor belt. Via this the divided dough portions are fed to the molding rings. The known Dough dividing boxes are designed as simple guide channels for this purpose, which can be adapted to different At least not readily allow production programs in relation to the pasta.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Teigteilkasten so zu gestalten, daß dieser auf einfache Weise unterschiedlicher Fertigungsprogrammen und damit unterschiedlich nachgeschalteten Formringen anpaßbar ist. Nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Anzahl Teigaufnahme-Abteile und zwei gegenüberliegende Bodenklappen, welche sich längs der Kasten breite erstrecken und zwischen einer Stellung verschwenkbar sind in welcher die Abteile bodenseitia geschlossen sind und einer Stellung, in welche diese Abteile bodenseitig offen sind, vorgesehen sind. Zweckmäßig ist der Aufbau so getroffen, daß die Bodenklappen in geschlossener Lage leicht nach unten gegenüber der horizontalen und gegeneinander geneigt sind. In weiterer Ausbildung besteht eine vorteilhafte Ausführungsform darin, dar die Bodenklappen in der Schließlage nach unten etwa in einem Winkel zwischen 15 und 25° geneigt sind.The invention is based on the object of a dough box so to design that this different production programs in a simple manner and thus differently downstream shaped rings can be adapted. According to the invention This object is achieved in that a number of dough receiving compartments and two opposite bottom flaps which extend along the width of the box and can be pivoted between a position in which the compartments are closed at the bottom are and a position in which these compartments are open at the bottom, provided are. The structure is expediently made so that the bottom flaps are closed Position slightly downward towards the horizontal and inclined towards each other. In a further embodiment, an advantageous embodiment is that the Bottom flaps in the closed position downwards approximately at an angle between 15 and Are inclined by 25 °.

Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß die vom Teilerkopf abgeteilten Portionen in den einzelnen Abteilen ertsprechend der Herstellungsprogramm gesammelt und so it dem Herstellungsprogramm bestimmte Teigmengen beim öffnen der Bodenklappen den nachgeschalteten Formringen zuführbar sind. Eine weitere Steigerung der Einsatzmöglichkeit läßt sind darüber hinaus noch dadurch erreichen, daß die Abteile mittels gegeneinander verschwenkbarer Zwischenwände voneinander abgeteilt und zwischen je ein Abteil bildenden Zwischenwände zusätzliche @iennwände einsetzbar sind. Ein Anhaften von Teil @n den er@@elnen Ab@eil kann dadurch verhindert werden, daß die Wände der Abteile nach unten gerichtete Rippen aufweisen. Ferner können die Oberflächen der Abteile mit einer klebeabweisenden Beschichtung versehen sein.Through these measures it is achieved that the divided from the divider head Portions in the individual compartments are collected according to the production program and so with the production program certain amounts of dough when opening the bottom flaps can be fed to the downstream shaped rings. A further increase in the possibility of use can also be achieved by the fact that the compartments by means of each other pivotable partitions separated from each other and between each forming a compartment Partition walls, additional partition walls can be used. A sticking of parts @n den he @@ elnen Ab @ eil can thereby be prevented that the walls of the Compartments have downward ribs. Furthermore, the surfaces of the Compartments can be provided with an adhesive-repellent coating.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen: Fig. 1 in perspektivischer Ansicht eine Teigteil- und Teigform-Maschine mit einem nach der Erfindung aufgebauten Teigteilkasten, Fig. 2 in teilweise auseinandergezogener Stellung einen Teigteilkasten und die zur Halterung sowie Führung dienenden Elemente der Maschine, Fig. 3 eine andere Ausführungsform des Oberteils eines Teigteilkastens und Fig. 4 ebenfalls perspektivisch die wesentlichen Teile eines Teigteilkastens mit den zugeordneten Formringen in auseinandergezogener Darstellung.In the following the invention is based on only one embodiment illustrative drawing explained in more detail; They show: FIG. 1 in a perspective view a dough dividing and dough forming machine with a dough dividing box constructed according to the invention, Fig. 2 in a partially exploded position a dough box and the for Bracket and guide serving elements of the machine, Fig. 3 shows another embodiment of the upper part of a dough box and FIG. 4 also shows the essentials in perspective Parts of a dough box with the associated molding rings in an exploded view Depiction.

Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen besitzt eine selbsttätige Teigteil- und FormrMaschine der Ausbildung wofür der vorliegende Teigteilkasten Verwendung finden soll, einen Teilerkopf 10, der derart ausgebildet ist, daß er bemessene Teigstücke oder Teigportionen an die Abteile eines Teigteilkastens 11 abgeben kann.With reference to the drawings, an automatic dough dividing and molding machine of the design for which the present dough dividing box is used is to find a dividing head 10 which is designed such that it sized pieces of dough or can deliver dough portions to the compartments of a dough box 11.

Dieser Teigteilkasten 11 seinerseits ist so eingerichtet, daß er die Teigstücke an Form-Näpfe und/oder Ringe abgeben kann, die auf Stangen 12 angeordnet sind, welche lose auf einem Rahmen 13 sitzen. Dieser Rahmen 13 führt Drehbewegungen nach oben und nach unten über einem Transportband 14 aus, das schrittweise im Gleichtakt mit den Bewegungen des Rahmens nach oben verstellt wird.This dough box 11 in turn is set up so that he Can deliver pieces of dough to shape cups and / or rings, which are arranged on rods 12 which are loose on a frame 13 sit. This frame 13 leads Rotational movements up and down over a conveyor belt 14, which gradually is adjusted in step with the movements of the frame upwards.

Der Teigteilkasten 11 ist abnehmbar am rückseitigen Ende des Rahmens 13 befestigt. Der Teilerkopf 10 weist untere Öffnungen auf, durch welche hindurch Teigstücke abgegeben werden, wenn der Kopf nach unten verschwenkt wird, so daß diese Austrittsöffnungen oberhalb des Teigteilkastens 11 zu liegen kommen. Der Rahmen 13 ist in eine horizontale Ebene mittels Exzentern in Gehäusen 15 an jeder Seite verschwenkbar gelagert, in welchen außerdem weitere Vorrichtungen zum Heben und Senken des gesamten Rahmens in bekannter Art gegenüber einem Transportband 14 untergebracht sind, wobei dieses Transportband 14 schrittweise jeweils um einen Schritt verstellt wird, wenn der Rahmen 13 gehoben wird, wobei der Teilerkopf 10 nach rückwärts verschwenkt wird, um den entsprechenden Platz freizugeben. Der Teilerkasten 11 besteht aus zwei Teilen, ein oberer Teil 20 und ein unterer Teil 21, welcher einen Stau- oder Förderkasten darstellt. Der obere Teil 20 besitzt vier Abteile, welche je ein Teigstück vom Teilerkopf 10 angeliefert erhalten. Die Innenseiten der Vorder- und Hinterwände 22, 23 sind schräg nach innen und nach unten geneigt und mit Rippen versehen, um die Berührungsfläche für den Teig zu verringern und/oder mit einer klebeabweisenden Beschichtung aus Polytetrafluor-Äthylen. Die Abteilwände 24 und die Seitenwände 25 sind nach außen geneigt und ihre Innenseiten sind gleichfalls mit aufrechten Rippen und mit einer Beschichtung aus Polytetrafluor-Äthylen versehen. Der obere Teil 20 besitzt Flanschen 26 mittels welcher er leicht mittels Zunge und Langlöchern 27 lösbar an den unteren Teil angesetzt werden kann.The dough box 11 is removable at the rear end of the frame 13 attached. The divider head 10 has lower openings through which Pieces of dough are dispensed when the head is pivoted downward, so that this Exit openings come to lie above the dough box 11. The frame 13 is in a horizontal plane by means of eccentrics in housings 15 on each side pivotally mounted, in which also other devices for lifting and Lowering the entire frame housed in a known manner with respect to a conveyor belt 14 are, this conveyor belt 14 being adjusted step by step by one step is when the frame 13 is raised, wherein the dividing head 10 is pivoted backwards to free up the appropriate space. The divider box 11 consists of two Parts, an upper part 20 and a lower part 21, which is a storage or conveyor box represents. The upper part 20 has four compartments, each of which has a piece of dough from the divider head 10 received. The insides of the front and rear walls 22,23 are sloping inwards and downwards and ribbed around the contact surface to reduce the dough and / or with a non-stick coating Polytetrafluoroethylene. The compartment walls 24 and the side walls 25 are outward inclined and their insides are likewise with erect ribs and with a Coating made of polytetrafluoroethylene. The upper part 20 has flanges 26 by means of which it is easily detachable by means of tongue and elongated holes 27 to the lower Part can be set.

Der untere Teil 21 ist mit einem Tragrahmen 30 versehen, welcher eine innere Öffnung aufweist und mit Endteilen 31 versehen ist, welche in Ausnehmungen im Rahmen 13 eingreifen. Der Rahmen 30 lagert abnehmbar einen Förderkastenteil 32, das mit einer Anzahl Öffnungen 33a versehen ist zur Aufnahme der aus dem oberen Teil 21 kommenden Teigteile. Die Wände 33 der Öffnungen sind mit Rippen versehen und mit Polytetrafluor-Äthylen beschichtet. Die unteren Enden der Öffnungen sind mittels der beiden Bodenklappen 34 verschließbar, welche jeweils an einer Stange 35 gelagert sind und sich über den Rahmen 13 erstrecken, wo sie mittels Bohrungen bzw. Schlitzen 36 und Bolzen 37 gehaltert sind. Die Bodenklappen sind mit Rippen versehen und mit Polytetrafluor-Äthylen beschichtet. Die Bodenklappen werden in bekannter Weise geöffnet und geschlossen und zwar mittels einem entsprechenden Hebelmechanismus, welcher schematisch bei 9 gezeigt ist und insgesamt, wie in der Fig. 4 gezeigt, gemäß einer Zeitfolge mit den Bewegungen des Teilerkopfes 10 des Transportbandes 14 und des Rahmens 13 abgestimmt ist. Die Bodenklappen 34 werden mittels einer Feder 8 wie in der Fig. 4 dargestellt, in die Schließstellung gebracht.The lower part 21 is provided with a support frame 30, which one has inner opening and is provided with end parts 31 which are in recesses intervene in frame 13. The frame 30 removably supports a conveyor box part 32, which is provided with a number of openings 33a for receiving from the upper Part 21 coming dough pieces. The walls 33 of the openings are ribbed and coated with polytetrafluoroethylene. The lower ends of the openings are can be closed by means of the two bottom flaps 34, each of which is attached to a rod 35 are stored and extend over the frame 13, where they by means of holes or slots 36 and bolts 37 are supported. The bottom flaps are ribbed provided and coated with polytetrafluoroethylene. The bottom flaps are in open and closed in a known manner by means of a corresponding lever mechanism, which is shown schematically at 9 and overall, as shown in Fig. 4, according to a time sequence with the movements of the dividing head 10 of the conveyor belt 14 and the frame 13 is matched. The bottom flaps 34 are by means of a spring 8 as shown in FIG. 4, brought into the closed position.

Bei der zuvor beschriebenen Anordnung sind zwei Öffnungen 33a vorgesehen und damit sind auch zwei Formringe 40 unterhalb der Öffnungen angeordnet, die abnehmbar auf einer hohlen, geschlossenen Ansaugstange 41 gelagert sind, die wiederum an dem Rahmen 13 abnehmbar gelagert ist. Vor den Formringen 40 und abnehmbar am Rahmen 13 zt eine Anzahl Querleisten zur Halterung von Formbechern angeordnet, welche die Teigteile, die sich auf dem Transportband 14 befinden, erfassen, wobei diese Teile der Übersichtlichkeit halber nicht gezeigt sind, und dem Fachmann bekannt sind.In the arrangement described above, two openings 33a are provided and thus two shaped rings 40 are arranged below the openings, which are removable are mounted on a hollow, closed suction rod 41, which in turn is attached to the Frame 13 is removably mounted. In front of the molded rings 40 and removable on the frame 13 zt arranged a number of transverse strips for holding molded cups, which the Dough parts, which are located on the conveyor belt 14, grasp, these parts are not shown for the sake of clarity and are known to the person skilled in the art.

In ihrer Normalstellung sind die Bodenklappen 34 geschlossen und tragen die Teigstücke. In der Schließstellung befinden sich die Bodenklappen in waagerechter Lage, oder wie dargestellt, leicht schräg nach unten gerichtet, in einem Winkel zwischen 150 und 250 zur Waagerechten.In their normal position, the bottom flaps 34 are closed and wear the dough pieces. In the closed position are the bottom flaps in a horizontal position, or as shown, pointing slightly downwards at an angle, at an angle between 150 and 250 to the horizontal.

Die Teile der Vorrichtung können zu Reinigungszwecken leicht ausgebaut werden. In der Fig. 3 ist eine Abwandlung eines über gabekastens mit vier Öffnungen gezeigt, deren jede ein Teigstück aufnimmt und in diesem Falle sind vier Formbecher vorgesehen, von denen ein jeder den Teig über eine öffnung in dem Ubergabekasten aufnimmt.The parts of the device can easily be removed for cleaning purposes will. In Fig. 3 is a modification of a delivery box with four openings each of which receives a piece of dough and in this case are four shaped cups provided, each of which the dough via an opening in the transfer box records.

Unter Bezugnahme auf die Fig. 4 ist ein anderer Teigteilkasten 110 mit Endplatten 111, 112 vorgesehen, zwischen denen im Abstand voneinander senkrecht stehen Halde als Vorderwand und Rückwand 113, 114 angeordnet sind. Parallele Stangen 115, 116 sind jeweils unterhalb der Unterkanten der Wande 113, 114 angeordnet und sind in den Endplatten oder in an diesen angesetzten Lagern drehbar gehalten. An den Stangen 115, 116 sind Bodenklappen 117, 118 befestigt, welche sich der Gesamtbreite des Kastens entlang erstrecken und gerippte Oberflächen aufweisen können, wie dargestellt, oder sie können und/oder mit Polytetrafluor-0thylen beschichtet sein, um dem Anhaften des Teigs entgegenzuwirken. Die Bodenklappen werden mittels einer Feder 119 in die obere Lage verstellt, die sich zwischen zwei an die Stangen 115, 116 befestigten Armen 120 erstreckt. Eine Anzahl Wände befindet sich zwischen den Wänden 113, 114 angeordnet und parallel zur Bewegung des Förderorgans um in dem Kasten Abteile zu bilden.Referring to FIG. 4, another dough dividing box 110 is provided with end plates 111, 112, spaced perpendicular between them are stockpile as a front wall and rear wall 113, 114 are arranged. Parallel bars 115, 116 are each arranged below the lower edges of the walls 113, 114 and are rotatably held in the end plates or in bearings attached to them. At the rods 115, 116 are attached to bottom flaps 117, 118, which extend over the entire width extend along the box and have ribbed surfaces as shown, or they can and / or be coated with polytetrafluoroethylene to prevent them from sticking to counteract the dough. The bottom flaps are by means of a spring 119 in the adjusted upper position, which were attached to the rods 115, 116 between two Arms 120 extends. A number of walls are located between the walls 113, 114 arranged and parallel to the movement of the conveyor to compartments in the box form.

Die Bodenklappen 117, 118 werden aus ihrer oberen, das Abeil schließenden Stellung in ihrer untere Lage, mit offenem Abteil, verstellt, welche Lagen in Strichpunktiinie angedeutet einer mittels eines entsprechenden Hebelmechanismus 121, weicher ein Betätigungsorgan 122 aufweist, das mittels des ersten Hauptantriebs der Maschine (wie durch Pfeil angedeutet) zwischen den Stopstellen 123 und 124 bewegt wird. Kastenartige Teile 130 sind an den Innenseiten der Gestellwände 112, 113 angesetzt und die Schrauben 131 dienen zum Ansetzen von Anbauteilen 132, die mit senkrechten Schlitzen 133 versehen sind, in welchen ein Klötzchen 134 verstellbar geführt ist, das in einem Hohlprofil 135 passender geometrischer Form eingesetzt wird, welches somit quer und oberhalb des Transportbands 14 gelagert ist.The bottom flaps 117, 118 are from their upper, the Abeil closing Position in its lower position, with an open compartment, changes which positions in dash-dot line indicated one by means of a corresponding lever mechanism 121, softer Actuator 122, which by means of the first main drive of the machine (as indicated by arrow indicated) is moved between the stop points 123 and 124. Box-like parts 130 are attached to the inside of the frame walls 112, 113 and the screws 131 are used to attach attachments 132, which are provided with vertical slots 133 are, in which a block 134 is adjustably guided, which is in a hollow profile 135 suitable geometric shape is used, which is thus across and above of the conveyor belt 14 is stored.

Die Formringe sind mittels Schrauben an dem Hohlprofil 135 befestigt, woche mit abnehmbarer Abdeckung oder Deckel versehen ist. Die Formringe weisen einen oberen maßgeblich rechteckigen Teil 142 auf und Wände mit leicht nach innen geneigten Flächen 141, und einen maßgeblich runden oder länglichen Teil 143, dessen Innenseite wellig ausgebildet ist und zwar können dies sinusoidale senkrechte Rippen zum Formen sein.The shaped rings are attached to the hollow profile 135 by means of screws, week is provided with a removable cover or lid. The shaped rings have a upper predominantly rectangular part 142 on and walls with slightly inwardly inclined Surfaces 141, and a largely round or elongated part 143, the inside thereof is formed wavy and this can be sinusoidal vertical ribs for shaping be.

Die Wandungen des Teigteilkastens können maßgeblich senkrecht sein und beispielsweise vier Abteile bilden, deren jedes ein Teigstück aufnimmt, das auf den Bodenklappen 117, 118 aufliegt, die in ihrer oberen Lage ungefähr horizontal liegen, oder wie dargestellt in einem Winkel von beispielsweise zwischen 15° und 25° zur Horizontalen angeordnet sind. In ihrer Schließlage schließen sich die Bodenklappen 117, 118 dicht an die unteren Kanten der sich zwischen den Wänden 113, 114 sich erstreckenden Wände 150 an.The walls of the dough box can be largely vertical and form, for example, four compartments, each of which receives a piece of dough which rests on the bottom flaps 117, 118, which are approximately horizontal in their upper position lie, or as shown at an angle of, for example, between 15 ° and 25 ° to the horizontal. In their closed position, the bottom flaps close 117, 118 close to the lower edges of the between the walls 113, 114 itself extending walls 150.

Die Bodenklappen werden alsdann rasch geöffnet und die Teigstücke fallen dann in den entsprechenden Formring. Es kann zuweilen erwünscht sein, gleichzeitig zwei oder drei Teigstücke zu formen. Sollen beispielsweise zwei Teigstücke verformt werden, so werden zwei Ringe abgenommen und durch einen einzigen Ring 145 entsprechender Größe ersetzt. Der Ring 145 nimmt je ein Teigstück aus zwei Abteilen des Teigteilkastens auf, diese Abteile weisen Zwischenwände 151 auf (von denen nur eine gezeigt ist) und eine Trennwand 152. Die Zwischenwände 151 können, (wie dargestellt) nach innen verschwenkt werden und unterstützen dadurch die Zuführung der beiden Teigteile zur Mittelausnehmung im Formring 145, da wenn sie in senkrechter Lage bleiben würden, sie das Bestreben hätten, sich gegen die Wände 141 zu bewegen und möglicherweise an diesen haften zu bleiben. Die Zwischenwände 151 können in ihrer Lage mittels Flügelschrauben gehalten werden, welche auf einer die Zwischenwand 151 durchsetzenden und in den Wänden 113, 114 gelagerte Stange sitzen und wobei eine abnehmbare Stange 153 die Wände 113, 114 durchsetzt.The bottom flaps are then quickly opened and the pieces of dough then fall into the corresponding form ring. It may be desirable at times, at the same time to shape two or three pieces of dough. For example, want to deform two pieces of dough will, so two rings are removed and replaced by a single one Ring 145 of corresponding size replaced. The ring 145 takes one piece of dough out of two Compartments of the dough dividing box, these compartments have partition walls 151 (from only one of which is shown) and a partition wall 152. The partition walls 151 can, (as shown) are pivoted inwards and thereby support the feed of the two dough parts to the central recess in the molding ring 145, because if they are in a vertical position Would remain able, they would have the tendency to move against the walls 141 and possibly sticking to them. The partition walls 151 can in their position are held by means of wing screws, which on a partition wall 151 penetrating and sitting in the walls 113, 114 mounted rod and where a detachable rod 153 penetrates the walls 113, 114.

Eine Stange 154 durchsetzt die Trennwand 152 und ist mit ihren Enden in senkrechten, oben offenen Schlitzen 155 in den Wänden 113, 114 gelagert. Eine weitere Stange 156 durchsetzt die Trennwand 152 und die Wände 113, 114 und ist mittels Flügelschrauben in ihrer Lage gehalten. Beim Lösen dieser Flügelschrauben kann die Stange 156 herausgezogen werden und die Trennwand 152 herausgenommen werden, so daß ein einziges Abteil doppelter Größe als normal entsteht. Die Stange 156 kann auch Federteile aufweisen, welche beim Einsetzen zusammengedrückt werden und zur besseren Halterung der Stange dienen. Die Zwischenwände 151 sind mit Rippen versehen und/oder besitzen eine Beschichtung aus Polytetrafluor-Athylen.A rod 154 penetrates the partition 152 and is at its ends mounted in vertical, open-topped slots 155 in the walls 113, 114. One another rod 156 penetrates the partition wall 152 and the walls 113, 114 and is by means of Thumbscrews held in place. When loosening these wing screws, the Rod 156 are pulled out and the partition 152 are taken out, so that a single compartment twice the size of normal is created. The rod 156 can also have spring parts which are compressed during insertion and for serve to better hold the rod. The partition walls 151 are provided with ribs and / or have a coating of polytetrafluoroethylene.

Eine ähnliche Wandanordnung ist für die andere Hälfte des Teigteilkastens 11 vorgesehen, wie aus 151a und 152a ersichtlich.A similar wall arrangement is for the other half of the dough tray 11 is provided, as can be seen from 151a and 152a.

Der Teigteilkasten kann mehr als vier Abteile besitzen, auch bis zu zwölf Abteilen. In der Fig. 4 ist ein Teil des Rahmens 13 und die Formringe weggelassen, zwecks besserer Übersicht. Im Falle daß jeder Formbecher 40, Fig. 2 zwei Teigteile aufnehmen soll, kann der obere Teil 20 der mit vier Abteilen versehen ist, durch einen oberen Teil 20 mit zwei Abteilen ersetzt werden, in ähnlicher Weise wie der Ersatz des unteren Teils 21.The dough dividing box can have more than four compartments, even up to twelve compartments. In Fig. 4, a part of the frame 13 and the shaped rings are omitted, for a better overview. In the event that each forming cup 40, FIG. 2 has two pieces of dough is to receive, the upper part 20 which is provided with four compartments, through an upper part 20 with two compartments can be replaced, in a similar manner to that Replacement of the lower part 21.

Claims

Patent claims:

g dough dividing box for a dough dividing and shaping machine, g e -ke n n z e i c h n e t through a number of dough receiving compartments and two opposite one another Bottom flaps (34,117,118) which extend along the width of the box and between are pivotable in a position in which the compartments are closed at the bottom and a position in which the compartments are open at the bottom.

2. dough box according to claim 1, characterized in that the Bottom flaps (34,117,118) in the closed position slightly downwards compared to the Horizontal and inclined to each other.

3. dough box according to claim 1, characterized in that the Bottom flaps (34, 117, 118) in the closed position downwards approximately at an angle between 15 and 25 ° inclined.

4. dough box according to claim 1, characterized in that the Compartments are separated from one another by means of partition walls (151) which can be pivoted relative to one another and between partition walls (151) each forming a compartment, additional partition walls (152) can be used.

5. dough box according to claim 1, characterized in that the Walls (33, 113, 114, 151, 152) of the compartments have downwardly directed ribs.

6. dough box according to claim 1, characterized in that the Surfaces of the compartments are provided with an adhesive-repellent coating.

L e r s e i t e