DE2314018C2

DE2314018C2 - Fastening a roof covering, wall cladding or the like consisting of metal sheets on a supporting base

Info

Publication number: DE2314018C2
Application number: DE2314018A
Authority: DE
Inventors: Hans Bergheim; Winfried 5300 Bonn Griep
Original assignee: Vereinigte Aluminium Werke AG
Current assignee: Vereinigte Aluminium Werke AG
Priority date: 1973-03-21
Filing date: 1973-03-21
Publication date: 1984-05-30
Also published as: FR2222512A1; NL7403690A; DE2314018A1; FR2222512B1; ATA201774A; NL177431B; CH578662A5; NL177431C; AT335695B

Description

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Die Erfindung betrifft eine Befestigung einer aus Metallbahnen bestehenden Dacheindeckung, Wandverkleidung od. dgl. auf einer tragenden Unterlage, bestehend aus einem an der tragenden Unterlage angebrachten Befestigungsteil und einem damit durch Druck von außen in eine Verhakungsstellung gebrachten Einsatz, welcher benachbarte, durch mehrfaches Abkanten profilierte Längsränder zweier Metallbahnen erfaßt.The invention relates to a fastening of a metal sheet existing roofing, wall cladding or the like. On a supporting base, consisting from a fastening part attached to the supporting base and thus from outside pressure brought into a hooked position, which profiled adjacent, by multiple folding Longitudinal edges of two metal webs detected.

Bei einer bekannten "Befestigung der eingangs genannten Art (FR-PS 12 57 465) besteht die Gefahr, daß es bei starken Windbelastungen, insbesondere bei Sog-■ belastur.gen, zu einem Abheben von Metallbahnen kommen kann, nämlich dann, wenn die von einem Einsatz erfaßten Längsränder zweier benachbarter Metallbahnen auf den Einsatz eine abhebende Kraft von der Größe ausüben, daß es zu einem Lösen des Einsatzes aus der Verhakungsstellung kommt Außerdem kann es bei Temperaturänderungen zu unerwünschten Verformungen der Metallbahnen kommen, da deren Befestigung an den Befestigungsteilen kaum Dehnungsbewegungen zuläßt.In a known "attachment of the aforementioned Art (FR-PS 12 57 465) there is a risk that it will be in strong wind loads, especially with suction ■ stress.gen, a lifting of metal tracks can occur, namely when the from an insert detected longitudinal edges of two adjacent metal tracks on the insert a lifting force from the Exercise size that it comes to a loosening of the insert from the hooked position It can also undesirable deformations of the metal webs occur in the event of temperature changes, as their attachment hardly allows any stretching movements on the fastening parts.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Befestigung der eingangs genannten Art zu schaffen, die hohen Windbelastungen, insbesondere Sogbelastungen, standhält und darüber hinaus durch Temperaturänderungen hervorgerufene Dehnungen ohne störende Verformungen aufzunehmen vermag.The present invention is therefore based on the object of providing a fastening of the type mentioned at the beginning to create that can withstand high wind loads, especially suction loads, and beyond Temperature changes caused expansion without disturbing deformations.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Befestigungsteil eine Befestigungsplatte mit zwei einen hinterschnittenen Zwischenraum einschließenden, als federnde Haken ausgebildeten Mittelstegen sowie zwei zueinander geneigten Seitenstegen ist, daß die Längsräder der beiden Metallbahnen in der Weise profiliert sind, daß sie mit je einem senkrecht zur Unterlage verlaufenden Steg aneinanderliegen und daran nach innen anschließend einen Hohlraum bildende Umbiegungen, daran anschließend durch einen Zwischenraum voneinander getrennte Stege sowie daran anschließend zwei etwa spiegelbildlich zueinander geformte u.id zwischen sich eine Hinterschneidung bildende rhombenförmige Sicken aufweisen, daß der Einsatz ein T-Stück ist und mit einem Flanschteil in den Hohlraum eingreift und an seinem den Zwischenraum durchsetzenden Stegteil mit einer .Widerhaken bildenden, pfeilähnlichen Verdickung versehen ist, welche mit den Mittelstegen in die Verhakungssteliung gebracht ist, und daß sich die Sicken an den Seitenstegen mit je einer zugeordneten Seitenfläche abstützen.This object is achieved according to the invention in that the fastening part has a fastening plate two central webs designed as resilient hooks enclosing an undercut intermediate space as well as two mutually inclined side webs is that the longitudinal wheels of the two metal tracks in the way are profiled that they each have one perpendicular to the base running webs lie against one another and then inwardly bends forming a cavity, then webs separated from one another by an interspace and then connected to it two roughly mirror images of each other and forming an undercut between them Diamond-shaped beads have that the insert is a T-piece and with a flange part in the cavity engages and at its web part penetrating the space with a barbed hook forming, arrow-like thickening is provided, which is brought into the interlocking position with the central webs, and that the beads are supported on the side webs, each with an associated side surface.

Eine derartige Ausgestaltung der Befestigung gewährleistet eine besonders zuverlässige Festlegung der Metallbahnen auch bei hohen Windbelastungen. Außerdem können durch Temperat'Jrändd'ngen hervorgerufene Dehnungen der Metallbahnen ohne störende Verformungen aufgenommen werden.Such a configuration of the attachment ensures a particularly reliable fixing of the Metal tracks even with high wind loads. In addition, temperature changes can result Expansions of the metal webs can be absorbed without disruptive deformations.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß im Befestigungsteil ein zum Abschließen der beiden offenen Enden des hinterschnittenen Zwischenraums dienender U-förmiger Sicherungsbügel vorgesehen ist, dessen Steg eine Durchbrechung aufweist, durch die sich beide Mittelstege erstrecken.A particularly advantageous embodiment of the invention is characterized in that in the fastening part a U-shaped one serving to close off the two open ends of the undercut space Securing clip is provided, the web of which has an opening through which the two central webs extend extend.

Eine andere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das T-Stück am unteren Ende seines Stegteiles einen in den hinterschnittenen Zwischenraum eingreifenden Verankerungsflansch aufweist.Another advantageous development of the invention is characterized in that the T-piece on the lower At the end of its web part an anchoring flange engaging in the undercut space having.

Ferner ist es vorteilhaft, daß die beiden aneinanderliegenden Stege der Metallbahnen an ihren freien Rändern miteinander verfalzt sind.It is also advantageous that the two adjacent webs of the metal webs at their free edges are crimped together.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt dieIn the following the invention is based on an exemplary embodiment explained in more detail. It shows the

F i g. 1 einen Querschnitt durch die Ränder zweier mit der erfindungsgemäßen Befestigung festzulegender Metallbahnen, dieF i g. 1 shows a cross section through the edges of two to be fixed with the fastening according to the invention Metal tracks that

Fig. 2 ein zweiteiliges Befestigungselement für die Ränder der beiden Metallbahnen nach Fig. I, dieFIG. 2 shows a two-part fastening element for the edges of the two metal webs according to FIG

F i g. 3 die Ränder der beiden Metallbahnen im Querschnitt zusammen mit der erfindungsgemäßen Befestigung und dieF i g. 3 the edges of the two metal tracks in cross section together with the fastening according to the invention and the

F i g. 4 bis 7 die Festlegung der Metallbahnen mii der erfindungsgemäßen Befestigung in den einzelnen Mon-F i g. 4 to 7 the definition of the metal tracks with the fastening according to the invention in the individual

tagestadien.day stages.

In F i g. 1 sind zwei Metallbahnen 30,31 mit den etwa spiegelbildlich zueinander ausgebildeten Umbiegungen 1, 2 schematisch dargestellt. Diese Umbiegungen 1, 2 bilden einen Hohlraum 3 in Form eines Rechteckrohres und setzen sich nach oben zu in zwei parallel zueinander verlaufenden, aneinanderliegenden Stegen 4,5 fort. Diese parallel zueinander verlaufenden Stege 4, 5 sind an ihren oberen Enden nach der gleichen Seite hin etwa waagerecht abgebogen, wobei der eine freie Rand 7 den anderen freien Rand 6 umgreift und mit Hilfe einer maschinellen Hammerfalzung beigedrückt wird, um beide Stege 4,5 fest und wettersicher miteinander zu verbinden. Nach unten setzen sich die Umbiegungen 1, 2 in zwei parallel verlaufenden, voneinander getrennten Stegen 8, 9 fort. In dem Zwischenraum 10 findet das Stegteil 23 eines T-Stückes 28 (F i g. 2) Platz. Die Stege 8, 9 führen in ihrer Fortsetzung über etwa im Winkel von 45° verlaufende Stegteile 11,12 und sich anschließende waagerechte Stegteiien 13. 14 zu etwa rhombenförmigen Sicken 15, 16, deren den Umbiegungen 1.2 zugekehrte Seitenflächen 15a, 16a sich bei Sogbelastung gegen die Seitenstege 18, 19 einer Befestigungsplatte 17 (vgl. F i g. 2) abstützen, wodurch eine Vergrößerung des Zwischenraumes 10 verhindert wird.In Fig. 1 are two metal tracks 30,31 with the approximately Bends 1, 2 formed in mirror image to one another are shown schematically. These bends 1, 2 form a cavity 3 in the form of a rectangular tube and set up in two parallel to each other extending, adjacent webs 4.5 continue. These webs 4, 5, which run parallel to one another, are on their upper ends bent approximately horizontally towards the same side, with one free edge 7 den other free edge 6 grips and is pressed with the help of a machine hammer fold to both To connect webs 4.5 firmly and weatherproof. Down the bends 1, 2 in two parallel, separate webs 8, 9 continue. The web part is located in the space 10 23 of a T-piece 28 (Fig. 2) place. The webs 8, 9 lead in their continuation over approximately at an angle of 45 ° extending web parts 11,12 and subsequent ones horizontal webs 13-14 to roughly rhombic shape Corrugations 15, 16, the side surfaces 15a, 16a of which facing the bends 1.2 are opposed when subjected to suction the side webs 18, 19 of a mounting plate 17 (see FIG. F i g. 2) support, whereby an enlargement of the Gap 10 is prevented.

In F i g. 2 ist ein zweiteiliges Befestigungselement dargestellt. Dieses Befestigungselement besteht aus einer Befestigungsplatte 17, welche seitlich durch die schräg nach oben abgewinkelten Seitenstege 18, 19 begrenzt wird. In der Mitte der Befestigungsplatte 17 befinden sich zwei einen hinterschnittenen Zwischenraum bildende, als federnde Haken ausgebildete Mittelstege 20, 21, wobei diese federnden Haken in den gebildeten Zwischenraum ragen.In Fig. 2 shows a two-part fastening element. This fastening element consists of a fastening plate 17, which is inclined laterally through the upwardly angled side webs 18, 19 is limited. In the middle of the mounting plate 17 are located two central webs 20, 21 formed as resilient hooks, forming an undercut intermediate space, these resilient hooks protrude into the space formed.

Weiterhin besteht dieses Befestigungselement aus einem mit einem Flanschteil 22 versehenen T-Stück 28, welches an seinem Stegteil 23 eine etwa pfeilähnliche Verdickung 24 und einen unteren Verankerungsflansch 25 aufweist, vjlcher ein unbeabsichtigtes Herausheben des T-Stückes 28 aus dem hinterschnittenen Zwischenraum der Befestigungsplatte 17 während der Montage verhindert. Das in F i g. 2 dargestellte Befestigungselement läßt erkennen, daß im Zustand der Vormontage das T-Stück 28 nach beiden Seiten schwenkbar und in der Höhe verschiebbar ist. Der Siche*ungsbügel 26 besteht aus einem U-förmigen, in der Mitte seines Stegs eine Durchbrechung 29 aufweisenden Blechstreifen, der die Mittelstege 20, 21 umgreift und der ein seitliches Herausgleiten des T-Stüc!;^s 28 aus dem hinterschnitienen Zwischenraum verhindert. Bei der Montage wird das T-Stück 28 in Form eines beweglichen Einsatzes durch Druck in Pfeilrichtung fixiert (vgl. Fig. 2 und 6), wonach die Metallbahnen 30, 31 fest mit der Unterkonstruktion verbunden sind.Furthermore, this fastening element consists of a T-piece 28 provided with a flange part 22, which on its web part 23 has an approximately arrow-like thickening 24 and a lower anchoring flange 25 has, vjlcher an unintentional lifting of the T-piece 28 from the undercut space the mounting plate 17 prevented during assembly. The in Fig. 2 shown fastening element shows that in the state of pre-assembly, the T-piece 28 can be pivoted to both sides and in the height is adjustable. The safety bracket 26 consists of a U-shaped, in the middle of its web a perforation 29 having sheet metal strip which engages around the central webs 20, 21 and a lateral Sliding out of the T-piece!; ^ S 28 from the undercut Space prevented. During assembly, the T-piece 28 is in the form of a movable insert fixed by pressure in the direction of the arrow (see. Fig. 2 and 6), after which the metal tracks 30, 31 firmly with the substructure are connected.

F i g. 3 zeigt die bereits vollzogene Montage der Metallbahnen 30, 31 und die Fixierung des T-Stückes 28 zwischen den als federnde Haken ausgebildeten Mittelstegen 20, 21, wobei der freie Rand 7 noch die Position vor der maschinellen Hammerfalzung einnimmt.F i g. 3 shows the already completed assembly of the metal tracks 30, 31 and the fixation of the T-piece 28 between the central webs 20, 21 designed as resilient hooks, the free edge 7 still being the position takes before the machine hammer fold.

Fig.4 zeigt die bereits mit der Unlerkonstruktion verschraubte Befestigungsplatte 17, wobei das hochgezogene und nach außen geschwenkte T-Stück 28 das Einlegen der Metallbahn 30 ermöglicht.Fig. 4 shows the already with the Unlerkonstruktion screwed mounting plate 17, whereby the raised and outwardly pivoted T-piece 28 the Insertion of the metal web 30 allows.

In F i g. 5 ist die Metallbahn 30 voll eingeschwenkt, während die Metallbann 31 im oberen Bereich bereits in die erste Metallbahn 3d eingehakt ist und nach unten geschwenkt werden kann. Hierbei ist zu erkennen, daß die Blechkante 27 am linken Seitensteg 18 der Befestigungsplatte 17 vorbeischwenkt und die Metallbahn 31 in die spiegelbildliche Position wie die Metallbahn 30 gebracht werden kann.In Fig. 5, the metal track 30 is fully swiveled in, while the metal spell 31 is already hooked into the first metal track 3d in the upper area and can be swiveled downwards. It can be seen here that the sheet metal edge 27 swings past the left side web 18 of the fastening plate 17 and the metal track 31 can be brought into the mirror-image position as the metal track 30.

In Fig.6 sind beide Metallbahnen 30,31 voll eingeschwenkt, jedoch ist die Fixierung des mit seinem Flanschteil 22 in den Hohlraum 3 eingreifenden T-Stükkes 28 noch nicht erfolgt. In dieser Position können das T-Stück 28 und die beiden Metallbahnen 30,31 noch um den Hub H angehoben werden. Das T-Stück 28 ist beiIn FIG. 6, both metal tracks 30, 31 are fully swiveled in, but the fixing of the T-piece 28 engaging with its flange part 22 in the cavity 3 has not yet taken place. In this position, the T-piece 28 and the two metal tracks 30, 31 can still be raised by the stroke H. The T-piece 28 is at

ίο der Vormontage zwischen den Mittelstegen 20, 21 der Befestigungsplatte 17 schwenkbar und in der Höhe verschiebbar, wodurch eine Vergrößerung des Raumes zwischen dem T-Stück 28 und den beidseitig nach oben angewinkelten Seitenstegen 18, 19 der Befestigungsplatte 17 erreicht wird und die Metallbahnen 30,31 ohne Schwierigkeiten in die Befestigungsplatte 17 hineingleiten können.ίο the pre-assembly between the central webs 20, 21 of the Mounting plate 17 can be pivoted and displaced in height, thereby increasing the space between the T-piece 28 and the side bars 18, 19 of the fastening plate, which are angled upwards on both sides 17 is reached and the metal tracks 30,31 slide into the mounting plate 17 without difficulty can.

Die endgültige Fixierung des T-Stückes 28 und damit der Metallbixhnen 30, 31 erfolgt durch einen senkrecht zur tragenden Unterlage erfolgenden _>ruck auf die aneinanderliegenden Stege 5, 6, wodurch d:.s T-Stück 28 mit der pfeilähnlichen Verdickung 24 des Stegteils 23 hinter die als federnde Haken ausgebildeten Mittelstege 20, 21 der Befestigungsplatte 17 gedrückt wird und somit das T* Stück 28 und die Metallbahnen 30, 31 mit der Unterkonstruktion sicher verbunden werden.The final fixation of the T-piece 28 and thus the metal brackets 30, 31 is carried out vertically to the supporting base _> jerk on the adjacent ones Web 5, 6, whereby the T-piece 28 with the arrow-like thickening 24 of the web part 23 is pressed behind the central webs 20, 21 of the fastening plate 17, which are designed as resilient hooks, and thus the T * piece 28 and the metal tracks 30, 31 are securely connected to the substructure.

Ein seitliches Herausgleiten des T-Stückes 28 aus der Befestigungsplatte 17 wird erfindungsgemäß durch einen U-förmigen Sicherungsbügel 26 vernindert, der die beiden Mittelstege 20, 21 der Befestigungsplatte 17 im unteren Bereich umfaßt und dessen Seitenflächen die Öffnungen zwischen den Mittelstegen 20, 21 verschließen. A lateral sliding out of the T-piece 28 from the mounting plate 17 is according to the invention by a U-shaped securing bracket 26 reduced, which the two central webs 20, 21 of the mounting plate 17 in the includes the lower area and the side surfaces of which close the openings between the central webs 20, 21.

Mit der Verwendung des Sicherungsbügels 26 wird außerdem erreicht, daß im Falle einer Fehlbedienung bei der Montage die Befestigungsplatte 17 wieder in den Zustand der Vormontage zurückversetzt werden kann, was durch Anheben des Sicherungsbügels 26 über die Mittelstege 20, 21 hinaus und durch seitliches Herausschieben des T-Stückes 28 ermöglicht wird. Die Wiederverwendbarkeit der Befestigungsplatte 17 wird erreicht durch erneute Montage im umgekehrten Sinne.The use of the safety bracket 26 also ensures that in the event of incorrect operation during assembly, the mounting plate 17 can be reset to the state of pre-assembly, what by lifting the safety bracket 26 over the central webs 20, 21 and by sliding it out to the side of the T-piece 28 is made possible. The reusability of the fastening plate 17 is achieved by reassembling in the opposite direction.

Ein weiterer Vorteil dieser Ausführung ergibt sich dadurch, daß die Fixierung des T-Stückes 28 bzw. der Metallbahnen 30, 31 nach der Montage dadurch überprüfbar ist, daß das T-Stück 28 und auch die Metallbahnen 30. 31 vor dem Fixieren in der Höhe verschiebbar sind.Another advantage of this embodiment results from the fact that the fixation of the T-piece 28 or the Metal tracks 30, 31 can be checked after assembly in that the T-piece 28 and also the metal tracks 30. 31 can be adjusted in height before fixing.

F i g. 7 zeigt das T-Stück 28 und die beiden Metallbahnen 30,31 in ihrer Endposition. Hierbei ist zu erkennen, daß die pfeilähnliche Verdickung 24 des T-Stückes 28 die als federnde Haken ausgebildeten Mittelstege 20,21 be.'eits überwunden hat und dahinter eingerastet ist.F i g. 7 shows the T-piece 28 and the two metal tracks 30, 31 in their end position. It can be seen here, that the arrow-like thickening 24 of the T-piece 28, the central webs 20,21 designed as resilient hooks be.'eits has overcome and is locked behind it.

Der freie Rand 7 des Stegs 4 ist in dieser Darstellung bereits durch eine maschinelle Hammerfa!.:ung zur form- und kraftschlüssigen Anlage gebracht worden.The free edge 7 of the web 4 is already in this representation by a mechanical hammer! form-fitting and force-fitting system has been brought.

Hier?M 2 Blatt ZeichnungenHere? M 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Attachment of a roof covering, wall cladding or the like consisting of metal sheets on a supporting base, consisting of a fastening part attached to the supporting base and an insert thus brought into a hooked position by pressure from the outside, which adjacent longitudinal edges of two profiled by multiple folding Detects metal webs, characterized in that the fastening part is a fastening plate (17) with two central webs (20, is 21), which enclose an undercut space and are designed as resilient hooks, as well as two side webs (18, 19) inclined towards one another, that the longitudinal edges of the two metal webs (30, 31) are profiled in such a way that they each lie one inside the other with a web (4, 5) running perpendicular to the base and bends (1, 2) that follow inwardly to form a cavity (3) and then through a gap (10) separate webs (8, 9) and connect to them d have two approximately mirror images of each other and between them forming an undercut rhombic beads (15, 16) that the insert is a T-piece (28) and engages with a flange part (22) in the cavity (3) and at its the The web part (23) penetrating the space (10) is provided with a barbed, r'eil-like thickening (24) which is brought into the interlocking position with the central webs (20, 21), and the beads (15, 16) adjoin support the side windows (18, 19) each with an associated side surface (15a, lea ^.

2. Fastening according to claim!, Characterized in that that in the fastening part to complete the two open ends of the undercut U-shaped securing bracket (26) serving between the space is provided, the web of which is a through -to has refraction (29) through which both central webs (20,21) extend.

3. Fastening according to claim 1 or 2, characterized in that the T-piece (28) at the lower The end of its web part (23) has an anchoring flange (25) engaging in the undercut intermediate space.

4. Fastening according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two abutting one another Bars (4, 5) of the metal webs (30, 31) are folded together at their free edges (6, 7).