DE2313664C3 - Drill collars - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft Schwerstangen mit Gewindeverbindern für die Bohrindustrie.The invention relates to collars with threaded connectors for the drilling industry.
Schwerstangen werden über dem Bohrwerkzeug eingesetzt um die für das Bohren erforderlichen Belastungen werkzeugnah zur Verfügung zu haben. Schwerstangen haben in der Tiefbohrtechnik eine Normlänge von neun Metern und werden im Bohrstrang bis zu mehreren hundert Metern Länge zusammengesetzt.Collars are used over the drilling tool to accommodate the loads required for drilling available close to the tool. In deep drilling technology, drill collars have a standard length of nine meters and are assembled in the drill string up to a length of several hundred meters.
Um Schwerstangen miteinander zu einem Bohrstrang verbinden zu könne, werden meist Gewindeverbindungen, vorzugsweise kegelförmige Gewinde, verwendet Dabei werden die Gewinde zur sicheren Übertragung der auftretenden Beanspruchungen und zur Abdichtung gegen hohe Flüssigkeitsdrucke gegen eine Gewindeschulter kraftverschraubt Solche Gewindeverbinder sind hohen Beanspruchungen ausgesetzt. Sie verschleißen relativ schnell und müssen zur Reparatur in eine Spezialwerstatt transportiert werden. In dei Werkstatt ist eine Nachbearbeitung des Gewindebereiches erforderlich, da durch die Beanspruchung und die häufigen Verschraubungen beim Ein- und Ausbau des Bohrstranges die Gewinde (Zapfen- und Muffengewinde) sowie deren Schulterflächen beschädigt oder zer stört werden. Ein Bohrstrang muß bekanntlich bei je dem Wechsel des Bohrwerkzeuges ausgebaut werden.In order to be able to connect drill collars to one another to form a drill string, threaded connections are usually used, preferably conical threads, used. The threads are used for safe transmission the occurring stresses and for sealing against high fluid pressures against a Threaded shoulder screwed together Such threaded connectors are exposed to high stresses. she wear out relatively quickly and have to be transported to a special workshop for repairs. In dei In the workshop, reworking of the thread area is necessary because of the stress and the frequent screw connections when installing and removing the drill string, the threads (spigot and socket threads) and their shoulder surfaces are damaged or destroyed. As is well known, a drill string must be used for each removed before changing the drilling tool.
Um die Häufigkeit der Beschädigungen herabzuset zen, werden Schwerstangen für die Bohrindustrie aui vergüteten hochfesten Stählen gefertigt. Es ist auch be kannt, nur die Enden der Schwerstangen aus vergüte tem Material zu fertigen, wobei entweder die Endei allein vergütet oder vergütete Endstücke an nichtver gütetes Körpermaterial angeschweißt werden.To reduce the frequency of damage, drill collars are used in the drilling industry hardened and tempered high-strength steels. It is also known to only peel off the ends of the drill collars tem material to manufacture, with either the Endei remunerated alone or remunerated end pieces to nichtver quality body material can be welded on.
Die für die Verbindung von Schwerstangen verwen deten Gewinde müssen mit besonderer Sorgfalt geferSpecial care must be taken with the threads used to connect the drill collar
tigt aufmerksam gehandhabt und regelmäßig gewartet werden. Zusätzlich ist eine regelmäßige Kontrolle erforderlich, um Beschädigungen und Anrisse feszustellen und damit Folgeschäden zu vermeido-n, die oft mit hohen Kosten verbunden sind. Durch Nacharbeiten des Gewindebereiches wird die Schwerstange zwangsläufig um einen bestimmten Betrag verkürzt Um beim Ein- und Ausbau eine sichere Handhabung der Schwerstange zu gewährleisten, muß die Schwerstange nach Erreichen eiijer minimalen Länge wieder auf das alte Nennmaß gebracht werden. Ein bekanntes Verfahren zur Durchführung dieser Aufgabe ist das sogenannte Vorschuhen. Dabei wird ein entsprechend lang bemessenes Schwerstangtnstück angeschweißt Sowohl das Nacharbeiten des Gewindebereiches als auch das Vorschuhen erfordert Geräte und Verfahren, die nur von wenigen Spezialwerkstätten in der Welt durchgeführt werden können. Das Verlängern der Scl.werstangen durch Vorschrauben eines kurzen Schwerstangenteils ist in den meisten Fällen keine annehmbare technische Lösung, da hierbei eine zusätzliche Gewindeverbindung geschaffen wird, die eine weitere Schwachstelle im Bohrstrang darstellt und außerdem — wie alle Gewindeverbindungen des Bohrstranges — Wartung erfordert. must be handled carefully and regularly maintained. Regular checks are also required, in order to detect damage and cracks and thus avoid consequential damage, which is often high Costs are associated. By reworking the threaded area, the drill collar becomes inevitable Shortened by a certain amount To ensure safe handling of the drill collar during installation and removal To ensure this, the drill collar must return to the old nominal size after it has reached its minimum length to be brought. One known method of performing this task is so-called preshoeing. A correspondingly long drill collar piece is welded on. Both the reworking the thread area as well as pre-shoeing requires devices and procedures that only a few Specialized workshops in the world can be carried out. The lengthening of the scl Pre-screwing a short drill collar is in most cases not an acceptable technical solution, because this creates an additional thread connection, which is another weak point in the Represents drill string and also - like all threaded connections of the drill string - requires maintenance.
Zur Herabsetzung von Gewindebeschädigungen war es auch bekannt, die Schwerstangen nur mit Zapfen zu versehen und als Verbindungselemente Zwischenstücke aus hochfestem Material mit beidseitigen Muffengewinden zu verwenden (US-PS 35 72 771). Zapfenschäden mit den beschriebenen Nachteilen müssen jedoch nach wie vor in aufwendiger Weise behoben werden.To reduce thread damage, it was also known to only use pegs to close the drill collars and, as connecting elements, intermediate pieces made of high-strength material with socket threads on both sides to use (US-PS 35 72 771). However, pin damage with the disadvantages described must can still be resolved in a costly manner.
Es ist ferner versucht worden, die anfälligen Gewindeverbindungen durch andere Verbindungselemente zu ersetzen. Die bekannt gewordenen Elemente (US-PS 35 08 773 i-nd 34 94 640 sowie DT-PS 12 15 080) erfordern jedoch für die Montage einen relativ hohen Zeitaufwand und konnten sich daher im praktischen Bohrbetrieb nicht durchsetzen. Bei diesen Verbindungselernenten handelt es sich im wesentlichen um muffenförmige Friktionsverbinder, die über zapfenförmige Enden der Schwerstangen geschoben und mit diesen gewindefrei verbunden, z. B. geschrumpft wurden.Attempts have also been made to reduce the vulnerable threaded connections by means of other connecting elements substitute. The elements that have become known (US-PS 35 08 773 i-nd 34 94 640 and DT-PS 12 15 080) require However, a relatively high expenditure of time for the assembly and could therefore be in the practical drilling operation not enforce. These connecting elements are essentially sleeve-shaped Friction connectors, which are pushed over the peg-shaped ends of the collars and are thread-free with these connected, e.g. B. have been shrunk.
Da für die Praxis des Bohrbetriebes der Schwerstangentyp mit beidseitigen Gewindeverbindern wegen seines leichten Ein- und Ausbaus vorteilhaft ist, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Lösung zu finden, mit der die Haltbarkeit der Gewinde erhöht und die Inanspruchnahme von Spezialwerkstätten herabgesetzt werden kann.As the drill collar type in practice with threaded connectors on both sides is advantageous because of its easy installation and removal The invention is based on the object of finding a solution with which the durability of the thread increases and the use of specialist workshops can be reduced.
Die Erfindung besteht bei einer Schwerstange mit einem Anschlußgewinde an beiden Seiten darin, daß die das Anschlußgewinde tragenden Teile auswechselbar mit dem Schwerstangenkörper verbunden sind. Die gewindetragenden Teile sind vorzugsweise als Zwischenstück so ausgebildet und an das zugehörige Ende des Schwerstangenkörpers angepaßt, daß die Zwischenstücke auf den Schwerstangenkörper aufüchrumpfbar sind. Der Schrumpfsitz wird bei einer bevorzugten Ausführungsform als hydraulische! Schrumpfsitz ausgeführt, da diese Verbindung eine leichtere und schnellere Montage und Demontage erlaubt. Bei gegebener Wandstärke der Schwerstangen ist der Schrumpfsitz geometrisch symmetrisch ausgebildet und gegen eventuell hohen innendruck zur Bohrung hin abgedichtet. Eine Verbesserung der Kraftübertragung bei Schrumpfsitzen wird durch reibungserhöhende Mittel auf den Schrumpfsitzflächen erzielt Hierbei hat sich die Verwendung einer korundhaltigen Paste bewährtThe invention consists in a drill collar with a connecting thread on both sides in that the parts carrying the connecting thread are interchangeably connected to the collar body. the Thread-bearing parts are preferably designed as an intermediate piece and attached to the associated end of the collar body adapted so that the intermediate pieces can be shrunk onto the collar body are. In a preferred embodiment, the shrink fit is a hydraulic! Performed a shrink fit, as this connection allows easier and faster assembly and disassembly. With a given wall thickness of the drill collar, the shrink fit is geometrically symmetrical and sealed against possibly high internal pressure towards the bore. An improvement in power transmission In the case of shrink fit, friction-increasing agents are used on the shrink fit surfaces The use of a paste containing corundum has proven itself here
Die Erfindung besteht bei einer Schwerstange mit Anschlußgewinde an beiden Enden des weiteren darin, S daß zusätzlich zu dem Gewinde ein Schrumpfsitz ar. jedem Ende der Schwerstange vorgesehen istIn the case of a drill collar with a connecting thread at both ends, the invention also consists in S that in addition to the thread a shrink fit ar. each end of the drill collar is provided
Zur näheren Erläuterung der Erfindung werden im folgenden mehrere Ausfuhrungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnungen beschrieben. Diese zeigen in F i g. 1 eine Schwerstange mit auswechselbaren Zwischenstücken für Zapfengewinde (links) und Muffengewinde (rechts)To explain the invention in more detail, several exemplary embodiments of the invention are described below described on the basis of the drawings. These show in FIG. 1 a drill collar with interchangeable spacers for spigot thread (left) and socket thread (right)
F i g. 2 ein Zwischenstück als Tragkörper für Arbeits- und MeßwerkzeugeF i g. 2 an intermediate piece as a support body for working and measuring tools
'S Fig.3 ein Zwischenstück mit Gewinde zwischen dem Schwerstangenkörper und dem Zwischenstück,'S Fig.3 an intermediate piece with a thread between the drill collar and the spacer,
F i g. 4 eine Montageeinrichtung für das hydraulische Auf- bzw. Abziehen der Zwischenstücke,F i g. 4 an assembly device for the hydraulic mounting and removal of the intermediate pieces,
F i g. 5 eine Montageeinrichtung für das hydraulische Auf- bzw. Abziehen der Zwischenstücke.F i g. 5 shows an assembly device for the hydraulic mounting and removal of the intermediate pieces.
In F i g. 1 ist eine Schwerstange so geteilt dargestellt, daß die beiden Enden des Schwerstangenkörpers 5 jeweils rechts und links sichtbar sind. Beide Enden sind mit Zwischenstücken 2 bzw. 7 versehen, die ein Anschlußgewinde 1, 8, ζ. B. ein Muffengewinde 1 (rechts) bzw. ein Zapfengewinde 8 (links) tragen. Zur Verbindung des Schwerstangenkörpers 5 mit den Zwischenstücken 2,7 sind die Verbindungsflächen 4 des Schwerstangenkörpers 5 und der Zwischenstücke 2, 7 so aufeinander abgestimmt, daß sie miteinander auswechselbar verbunden werden können. Zu diesem Zweck sind die Enden der Schwerstange zapfenförmig ausgebildet mit einem insbesondere konischen Verlauf. Das zugehörige Ende der Zwischenstücke 2, 7 ist mufienförmig mit ebenfalls konischem Verlauf der Innenfläche ausgebildet. Die Verbindung geschieht durch Aufschrumpfen (thermisch oder hydraulisch). Der beim Einsatz der Schwerstangen auftretende hohe Innendruck ist durch Verwendung von Dichtringen 3 zum Zwischenstück 2,7 hin abgedichtet. Die Anbringung von gewindetragenden Zwischenstücken an im wesentlichen gewindefreien Schwerstangenkörpern ermöglicht die zusätzliche gewindefreie Einfügung von Verschleißringen 6 oder anderen Hülsen mit besonderen Aufgaben, z. B. Räumerrollen oder Meßwerkzeugen. Die Verschleißringe und zusätzlichen Hülsen können gleichermaßen aufgeschrumpft werden.In Fig. 1, a drill collar is shown divided so that the two ends of the drill collar body 5 each are visible on the right and left. Both ends are provided with intermediate pieces 2 and 7, which have a connecting thread 1, 8, ζ. B. wear a socket thread 1 (right) or a pin thread 8 (left). To connect of the collar body 5 with the intermediate pieces 2, 7 are the connecting surfaces 4 of the collar body 5 and the intermediate pieces 2, 7 matched to one another so that they are interchangeable with one another can be connected. For this purpose, the ends of the drill collar are peg-shaped with a particularly conical shape. The associated end of the intermediate pieces 2, 7 is sleeve-shaped also designed with a conical course of the inner surface. The connection is made by shrinking (thermal or hydraulic). The high internal pressure that occurs when using the drill collar is through Use of sealing rings 3 sealed towards the intermediate piece 2.7. The attachment of thread-bearing Intermediate pieces on essentially thread-free drill collar bodies allow the additional thread-free insertion of wear rings 6 or other sleeves with special tasks, e.g. B. Broach rollers or measuring tools. The wear rings and additional sleeves can equally be shrunk on.
F i g. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das Zwischenstück 7 nach F i g. 1 ist hier als Hülse 10 ausgebildet und auf den Schwerstangenkörper aufgeschrumpft. Dabei schlägt die Hülse 10 mit ihrer einen Schulter 9 an die entsprechende Schulter des Schwerstangenkörpers 5 an. Die Hülse 10 ist als Tragkörper für Arbeits- und Meßwerkzeuge ausgebildet. In F i g. 2 ist die Hülse 10 mit drei Räumerrollen 15 bestückt, die in der Hülse 10 drehbar gelagert sind. Das Zwischenstück wird entweder durch einen Gewindeabschluß nach F i g. 1 abgeschlossen oder durch einen zusätzlichen Gewindekörper 12 über ein zusätzliches Gewinde 13 des Schwerstangenkörpers 5 kraftverschraubt, wobei der Gewindekörper 12 gegen eine Schulter 14 der Hülse 10 drücktF i g. 2 shows a further embodiment of the invention. The intermediate piece 7 according to FIG. 1 is here as Sleeve 10 formed and shrunk onto the collar body. The sleeve 10 strikes with her a shoulder 9 on the corresponding shoulder of the drill collar body 5. The sleeve 10 is used as a support body designed for work and measuring tools. In Fig. 2, the sleeve 10 is equipped with three clearing rollers 15, which are rotatably mounted in the sleeve 10. The intermediate piece is either through a threaded end according to FIG. 1 completed or by an additional threaded body 12 via an additional thread 13 of the drill collar body 5 power screwed, the threaded body 12 against a Shoulder 14 of the sleeve 10 presses
In F i g. 3 ist ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt Zur Erzielung einer auswechselba-65 ren Verbindung zwischen dem Schwerstangenkörper und dem Zwischenstück 2 (oder 7) ist auf den einander zugewandten Verbindungsflächen (4 in F i g. 1) ein Gewinde 16 unterschiedlicher Steigung (z. B. ein von demIn Fig. 3 is another embodiment of the invention shown To achieve an interchangeable connection between the collar body and the intermediate piece 2 (or 7) has a thread on the connecting surfaces (4 in FIG. 1) facing one another 16 different slopes (e.g. one of the
Wissel-Gewinde) vorgesehen. Ein solches Gewinde erlaubt zwar nicht die rasche Ausbautechnik der kegeligen Gewinde hält aber wesentlich höheren Belastungen im Dauerbetrieb stand als die üblichen kegeligen Gewinde. Ähnlich gute Eigenschaften wie das Gewinde 16 unterschiedlicher Steigung haben auch Gewinde 17 mit eingelegten Spiralen, wie sie im linken geschnittenen Teil der F i g. 3 dargestellt sind.Wissel thread). Such a thread is allowed Although not the rapid expansion technology of the tapered thread, it can withstand significantly higher loads in continuous operation stood than the usual tapered thread. Similar good properties as the thread 16 of different pitch also have threads 17 with inserted spirals, as they are cut in the left Part of FIG. 3 are shown.
F i g 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einer Einrichtung zum hydraulischen Aufschrumpfen des Zwischenstücks 7 (oder 2) auf den Schwerstangenkörper. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Schwerstangenkörper 5 zusätzlich zur Verbmdungsflaehe 4 mit einem Montagegewinde 18 versehen, welches eine besonders einfache Montage erlaubt Der fur die Montage erforderliche Axialschub wird über das Montagegewinde 18 aufgebracht, währ-.nd der Druck fur die Aufweitung des Zwischenstücks 2, 7 im Bereich der Verbindungsfläche 4 über einen Druckspeicher 19 aufgebracht wird. Der Druckspeicher besteht im wesenι liehen aus einem Multiplikator, dessen obere Zylinderflache 20 mit einem konstanten Gasdruck beaufschlagt wird und dadurch im unteren Druckraum 21 den vorbestimmten Montagedruck erzeugt. Der Druckraum 21 wird beim Einschrauben des Druckspeichers 19 in die Drucköffnung des Zwischenstückes selbsttätig durch Öffnung der Ventilkugel 22 mit dem zwischen den Verbindungsflächen 4 von Schwerstange 5 und Zwischenstück 2 7 bestehenden Preßfugenraum verbunden. Sobald das Zwischenstück 2, 7 entsprechend aufgeweitet ist, kann es durch das Montagegewinde 18 weiter auf den Schwerstangenkörper aufgeschraubt werden, bis es an die Schulter des Schwerstangenkörpers 5 stoßt. Beim Abschrauben des Druckspeichers 19 schließt sich die Ventilkugel wieder, und das Zwischenstück 2,7 wird fest auf den Schwerstangenkörper 5 aufgeschrumpft Dichtungen sorgen auch hier sowohl für eine Abdichtung des Preßfugenraumes gegen Entweichen des Druckes als auch gegen Oberdruck aus dem Innenraum der Schwerstange 5 während des Betriebes.FIG. 4 shows an embodiment of the invention with a device for hydraulic shrinking of the intermediate piece 7 (or 2) on the collar body. In this embodiment, the Collar body 5 in addition to the Verbmdungsflaehe 4 provided with a mounting thread 18, which allows a particularly simple assembly Axial thrust required for assembly is applied via assembly thread 18, while the pressure for the widening of the intermediate piece 2, 7 in the area of the connecting surface 4 is applied via a pressure accumulator 19 will. The pressure accumulator is borrowed in the wesenι from a multiplier, the upper cylinder surface 20 of which is subjected to a constant gas pressure is and thereby generated in the lower pressure chamber 21, the predetermined assembly pressure. The pressure space 21 is when screwing the accumulator 19 into the Pressure opening of the intermediate piece automatically by opening the valve ball 22 with the one between the connecting surfaces 4 connected by drill collar 5 and intermediate piece 2 7 existing press joint space. As soon as the intermediate piece 2, 7 is widened accordingly, it can be opened further through the mounting thread 18 the drill collar will be screwed on until it is abuts the shoulder of the drill collar body 5. When the pressure accumulator 19 is unscrewed, it closes the valve ball again, and the spacer 2.7 becomes Seals which are firmly shrunk onto the collar body 5 also ensure a seal here as well of the press joint space against escape of pressure as well as against overpressure from the interior the drill collar 5 during operation.
In F i g 5 ist eine Montageeinrichtung für das auswechselbare Zwischenstück 2, 7 dargestellt, welche im wesentlichen über einen hydraulischen Zylinder 23, Zugstangen 24, ein Querhaupt 25 und einer, geteiltenIn F i g 5 is a mounting device for the interchangeable Intermediate piece 2, 7 shown, which in essentially via a hydraulic cylinder 23, tie rods 24, a crosshead 25 and one, divided
Ring 26 die für die Montage erforderlichen Axialkrafte aufbringt. Der Tragekörper für den hydraulischen Zylinder ist für die Montage mit dem Zwischenstuckgewinde verbunden und drückt das Zwischenstück gegen den Schwerstangenkörper 5, wenn die in Fi g. 5 untenRing 26 the axial forces required for assembly brings up. The support body for the hydraulic cylinder is for assembly with the adapter thread connected and presses the intermediate piece against the collar body 5 when the in Fi g. 5 below
ίο links sichtbaren Druckkammern mit Druckgas beauf-ίο pressurized pressure chambers visible on the left with
DurcrTd^Erfindung bleibt die im Bohrbetrieb bewährte Gewindeverbindung erhalten. Die ist jedoch so austauschbar, daß direkt an der Bohrstelle beschädigte Gewinde schnei! und einfach ausgewechselt werden können. Dadurch ist es zusätzlich möglich auf eine besondere Vergütung der Gewinde zu verzichten und die Vergütung der Schwerstangengewinde durch Verwendung höherwertiger Materialien für die Zwischenstükke zu ersetzen. Diese können im Bedarfsfalle zusätzlich vergütet werden. Der große teure Schwerstangenkörper erfordert aber keine besondere Behandlung mehr. Durch die Auswechselbarkeit werden die Transportkosten reduziert, günstige Lagerhalterung erreicht und alle Teile schnell zur Verfügung gestellt Außerdem erlaubt die Auswechselbarkeit der Zwischenstucke 2, 7 eine kostengünstigere Nachbearbeitung des Gewindeteils da dies nun mit einer normalen Maschine geschehen kann. Nur wegen der großen Länge der Schwerstangen und ihres großen Gewichts waren bisher die Spezial-Rohrdrehmaschinen notwendig. Besonders vorteilhaft ist auch, daß bei Weiterbildung der Erfindung mit den Zwischenstücken Z 7 Arbeitswerkzeuge wie Stabilisatoren Räumerteile, Verschleißringe, Bohr locherweiterer und Meßwerkzeuge wie Drehmoment-Temperatur- und Kraftmeßgeräte kombiniert werdei können. Bereits durch häufigen Verschleiß stark ver kürzte Schwerstangen können in einfacher Weist durch die Zwischenstücke gemäß der Erfindung wiede 40 einsatzbereit gemacht werden.DurcrTd ^ invention, the thread connection, which has been tried and tested in drilling, is retained. However, it can be replaced in such a way that damaged threads cut directly at the drilling point! and can be easily exchanged. This also makes it possible to dispense with a special remuneration of the threads and to replace the remuneration of the drill collar threads by using higher quality materials for the intermediate pieces. These can be additionally remunerated if necessary. However, the large, expensive drill collar body no longer requires any special treatment. The interchangeability reduces transport costs, achieves inexpensive storage and all parts are made available quickly. In addition, the interchangeability of the intermediate pieces 2, 7 allows a more cost-effective reworking of the threaded part since this can now be done with a normal machine. Up until now, the special tube lathes were only necessary because of the great length of the collars and their great weight. It is also particularly advantageous that in a further development of the invention with the spacers Z 7 working tools such as stabilizers, clearing parts, wear rings, drill hole wideners and measuring tools such as torque, temperature and force measuring devices can be combined. Already by frequent wear strongly ver shortened collars can be made ready for use in a simple way by the spacers according to the invention like 40.
Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings
Claims (20)
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