DE2313006A1 - DEVICE FOR PRINTING TEXTILE MATERIALS - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F16/00—Transfer printing apparatus
- B41F16/02—Transfer printing apparatus for textile material
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Description
ΟΝ.-1 N O. H. PINCKCΟΝ. -1 N O. H. PINCKC
Teltgromine: Cloims MOnchan Poiltchcckltonlo» MOhcMm 27044Teltgromine: Cloims MOnchan Poiltchcckltonlo »MOhcMm 27044
Bonkvcrbiiiditng •oy·'. VirmnbvA M(Mmn. KeMo «30404Bonkvcrbiiiditng • oy · '. VirmnbvA M (Mm n. Kemo "30404
^appe 23133 - Dr. K.
Cas<^ appe 23133 - Dr. K.
Cas <
Case Dd.Case Dd.
15. März 1973March 15, 1973
Imperial Chemical Industries Ltd. London, GroßbritannienImperial Chemical Industries Ltd. London, UK
Vorrichtung zum Bedrucken von TextilmaterialienDevice for printing textile materials
Priorität: 15- 3. 1972 - GroßbritannienPriority: 15-3. 1972 - Great Britain
Zusatz zu Patentanmeldung P 21 55Addition to patent application P 21 55
Die Erfindung bezieht sich auf eine verbesserte Vorrichtung für die Durchführung des Übertragungsdruckverfahrens unter Vakuum bei dicken Textilmaterialien, insbesondere bei Teppichen, die einen Flor aus synthetischen Fasern riufv.eisen, insbesondere aus Polyamid- und aromatischenThe invention relates to an improved apparatus for performing the transfer printing process under vacuum for thick textile materials, especially carpets that have a pile of synthetic fibers riufv.eisen, especially made of polyamide and aromatic
Polyesterfasern.Polyester fibers.
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In der deutschen Patentanmeldung P 21 55 144-.G ist eine Vorrichtung beschrieben, die sich zum Färben von synthetischen xextilmaterialien durch ein Vakuumübertragungsdruck verfahr en eignet, wobei die Vorrichtung folgende Teile aufweist: eine Einrichtung, mit der das Textilmaterial mit der berdruckten Oberfläche eines mit einem wasserunlöslichen Farbstoff bedruckten Trägermaterisis in Berührung gebracht werden kann, eine Einrichtung, mit welcher das Trägermaterial und das bedruckte Trägermaterial während der Berührung einem Druck von nicht mehr als; 1CO mm Quecksilber unterworfen werden kann, und eine Einrichtung, mit welcher das Trägermaterial und das bedruckte Trägermaterial, während es dem genannten Druck unterliegt, auf eine Temperatur über 1CO°C erhitzt v/erden kann. Die Vorrichtung eignet sich besonders für einen intermittierenden Betrieb und besitzt eine obere und eine untere harte Platte, die so befestigt sind, daß sie aufeinander zu- und voneinander wegbewegt werden können, eine Einrichtung zur Erhitzung mindestens einer der Platten auf eine Tenperatur über 1000C, eine Dichtungseinrichtung für den Einschluß eines luftdichten 3ereichs zwischen einander gegenüberliegenden Teilen der Oberflächen der Flatten, wenn die Platten geschlossen sind, und eine Einrichtung für die Evakuierung des genannten Bereichs auf einen Druck von nicht mehr als 100 mm Quecksilber.In the German patent application P 21 55 144-.G a device is described which is suitable for dyeing synthetic xextile materials by means of a vacuum transfer pressure process, the device having the following parts: a device with which the textile material with the overprinted surface of a with a water-insoluble dye printed carrier material can be brought into contact, a device with which the carrier material and the printed carrier material during the contact a pressure of not more than; 1CO mm of mercury can be subjected, and a device with which the carrier material and the printed carrier material, while it is subject to said pressure, can be heated to a temperature above 1CO ° C. The device is particularly suited to intermittent operation and has an upper and a lower hard disk, which are mounted so that they can be moved away towards and from each other, means for heating at least one of the plates on a Tenperatur over 100 0 C. , sealing means for enclosing an airtight area between opposing portions of the surfaces of the flats when the panels are closed and means for evacuating said area to a pressure of not more than 100 mm of mercury.
Zvar eignet sich die in der Patentanmeldung P 21 55 "4-4-.C beschriebene Vorrichtung ausgezeichnet für dünne Textilmaterialien, es treten aber Schwierigkeiten auf, wenn dicke Textilmaterial!en verwendet werden, da der starke Druck, der durch die obere Platten auf das Textilmaterial ausgeübt wird, die ursprünglich offenen Fasern des Textilmaterials in eine dichte Masse zusammendrückt, so daß eineZvar is the one in patent application P 21 55 "4-4-.C described device excellent for thin textile materials, however, difficulties arise when thick textile materials are used, since the strong one Pressure exerted by the upper plates on the textile material is exercised, the originally open fibers of the textile material compresses into a dense mass, so that a
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schlechte Eindringung des Farbstoffs erhalten wird, vas zur Folge hat, daß nur die Oberflächen gefärbt werden. 'Wenn außerdem die Fasern der Textilmaterialien aus thermoplastischen Polymeren bestehen, dann treten wegen der bei diesem Verfahren auftretenden hohen Temperaturen (Üblicherveise im Bereich von 20C0C) irreversible Kompressionen oder Deformationen der Fasern statt.poor penetration of the dye is obtained, which results in only the surfaces being colored. 'Further, when the fibers of the textile materials consist of thermoplastic polymers, then (Üblicherveise in the range of 20C 0 C) irreversible compression or deformation of the fibers occur instead due to occurring in this process high temperatures.
3ei der Durchführung des Ubertragungsdruckverfahrens ist es lediglich nötig, daß das Trägermaterial, das mit dem wasserunlöslichen Farbstoff bedruckt worden ist, mit dem Textilmaterial in einem gleichmäßigen Kontakt kommt. Wenn dies bei einem dicken Textilmaterial erreicht werden kann, d^nn wird eine gleichmäßige Eindringung des Farbstoffs in ans Textilmaterial erreicht. Gleichzeitig besteht wenig Wahrscheinlichkeit, daß die Fasern bei diesem Verfahren permanent geschädigt werden. Es wurde nunmehr gefunden, Ίζ.1 dies durch eine Vorrichtung erreicht werden kann, die in der Patentanmeldung P 21 55 144.0 beschrieben ist und die eine Einrichtung aufweist, mit der ein vorbestimater Abstand zwischen den beiden Platten, wenn sie geschlossen sind, aufrechterhalten werden kann.When carrying out the transfer printing process, it is only necessary that the carrier material, which has been printed with the water-insoluble dye, comes into uniform contact with the textile material. If this can be achieved with a thick textile material, uniform penetration of the dye into the textile material is achieved. At the same time, there is little likelihood that the fibers will be permanently damaged in this process. It has now been found Ίζ.1 this can be achieved by a device which is described in patent application P 21 55 144.0 and which has a device with which a vorbestimater distance between the two plates when they are closed can be maintained .
3o wird also gemäß der Erfindung eine Vorrichtung zun ?ärben von synthetischen Textilmaterialien, insbesondere von dicken synthetischen Textilmaterialien, durch das Valcuumübertragungsverfahren vorgeschlagen, welche folgende Teile aufweist: eine obere und eine untere harte Platte, die so befestigt sind, daß sie aufeinander zu- und voneinander wegbewegt werden können, eine Einrichtung zur Erhitzung mindestens einer der Flatten auf eine- Temperatur über 'CO0C, eine Dichtungseinrichtung für den Einschluß eines luftdichten Bereichs zwischen einander gegenüberliegenden Teilen der Oberflächen der Flatten, wenn die rlfitten geschlossen sind, und eine Einrichtung für dieThus, according to the invention, a device for the heat treatment of synthetic textile materials, in particular of thick synthetic textile materials, by the vacuum transfer method is proposed, which device comprises the following parts: an upper and a lower hard plate which are fastened in such a way that they face one another and means for heating at least one of the flats to a temperature above 'CO 0 C, sealing means for enclosing an airtight area between opposing portions of the surfaces of the flats when the flats are closed, and means for the
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Evakuierung des genannten Bereichs auf einen Druck von nicht sehr als ICG mm Quecksilber, und zwar gemäß Patentanmeldung P 21 55 144.G, wobei das Kennzeichen darin liegt, dal; auch eine Einrichtung für die Einhaltung eines vorbestimmten Abstands zwischen den beiden Platten, wenn sie geschlossen sind, vorhanden ist.Evacuation of said area to a pressure of not much than ICG mm mercury, according to patent application P 21 55 144.G, with the identifier therein lies, dal; also means for maintaining a predetermined distance between the two plates, if they are closed, is present.
Der vorbestimmte Abstand zwischen den beiden Platten, ist derart, df.? der Abstand zwischen den beiden Platten gleich oder nur etwas kleiner ist als .die kombinierte Dicke des Textilmaterial im umkomprimierten Zustand und des Trägerina te rials.The predetermined distance between the two plates is like that, df.? the distance between the two plates is the same or just slightly less than .die combined thickness of the textile material in the uncompressed state and the Carrier material.
Au.1er der Einrichtung für die Aufrechterhaltung eines vorbestimmten Abstands zwischen den beiden Platten, v.enn sie geschlossen sind, sind die anderen Merkmale der Verrichtung, wie es in der Patentanmeldung P 21 ^ 144.C beschrieben ist. Der vorbestimmte Abstand zwischen den geschlossenen Platten kann dadurch erhalten werden, dsß man einen dicken Ring aus Dichtungsmaterial, das vorzugsweise aus einem Silicongummi besteht, zwischen den. beiden Platten verwendet. Zwar wird das Dichtungsmaterial im gewissen Ausma2 zusammengedrückt werden, v;enn die Platten geschlossen sind, aber der Betrag der Zusenmendrückung kann bestimmt werden und es kann eine geeignete Dicke des Dichtungsmaterials ausgewählt werden. Dieses Verfahren leidet jedoch unter dem wachteil, daß das Dichtungsmaterial jedesmal ersetzt werden muß, wenn ein Textilmaterial mit einer anderen Dicke in der Vorrichtung behandelt werden soll. E^ wird deshalb bevorzugt, eine Dichtungseinrichtung zu verwenden, die eine wirksame Abdichtung zwischen den Platten über einen Bereich von vorbestimmten Abständen aufrechterhält, und die Vorrichtung mit einem justierbaren Anschlag auszurüsten, so daß, wenn die Platten geschlossen werden, die obere Platte auf dem Anschlag oder auf den Anschlägen ruht.,Besides the device for maintaining a predetermined distance between the two plates, especially when they are closed, the other features of the operation are as described in patent application P 21 ^ 144.C. The predetermined distance between the closed plates can be obtained by placing a thick ring of sealing material, preferably made of silicone rubber, between the. both plates used. While the sealing material will be compressed to some extent when the panels are closed, the amount of compression can be determined and an appropriate thickness of the sealing material can be selected. However, this method suffers from the disadvantage that the sealing material must be replaced each time a textile material of a different thickness is to be treated in the device. It is therefore preferred to use sealing means which maintain an effective seal between the plates over a range of predetermined distances and to equip the device with an adjustable stop so that when the plates are closed the top plate on the stop or rests on the attacks.,
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so άξ>2 die Flatten auf einem vorbestimmten Abstand bleiben.so άξ> 2 the flats stay at a predetermined distance.
Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemä^en Vorrichtung wird nun unter Bezugnahme auf die beigefügte Figur Nr. 1, die einen Vertikalschnitt durch die obere und die untere Platte darstellt, näher erläutert.A preferred embodiment of the device according to the invention will now be made with reference to the accompanying Figure No. 1, which is a vertical section through the top and the represents lower plate, explained in more detail.
Die Vorrichtung besteht aus einer harten Met^llpl--tte J., die eine zentrale Aussparung 4 aufweist, die mit einer Anzahl von kurzen aufrechtstehenden Vorsprüngen 5 suf der Bodenoberfläche ausgerüstet ist. Die Aussparung ist Tiit einer porösen Platte 6 aus einem gesinterten rostfreien Stahl ausgerüstet, die auf den Vorsprüngen 5 ruht, wobei die obere Oberfläche parallel zur oberen Oberfläche der Flatte 3 verläuft. Die Platte 3 enthält in ihrer oberen Oberfläche eine umlaufende schmale Aussparung, in welcher ein Ring 7 aus einem komprimierbaren Silicongummi sitzt. Es wird bevorzugt, daß der Silicongummiring 7 aus einem Schaumgummi besteht, der eine undurchlässige Oberflächenstruktur aufweist, und daS die Breite des Rings größer ist als seine Höhe. Eine Leitung 8 stellt über ein Rohr eine Verbindung zwischen der Aussparung 4 und einer (nicht gezeigten) Vakuumpumpe her.The device consists of a hard metal plate J., which has a central recess 4 with a number of short upstanding projections 5 suf the ground surface is equipped. The recess is made of a porous plate 6 made of a sintered stainless Steel that rests on the projections 5, with the top surface parallel to the top surface the flatten 3 runs. The plate 3 contains in its upper surface a circumferential narrow recess in which a ring 7 made of a compressible silicone rubber sits. It is preferred that the silicone rubber ring 7 consists of a Foam rubber is made up of an impermeable surface structure and that the width of the ring is greater than its height. A line 8 provides a pipe a connection between the recess 4 and a (not shown) vacuum pump.
<
Sin Arm 13, der zum Heben und Senken der oberen Platten-ZUSsemensteilung
verwendet wird, ist an der oberen Plattenzusamnienstellung
befestigt, die aus einer harten oberen r'et'-llplatte 14, einem kuppelförnigen Deckelteil ^5, welche?;
an der Flatte 14 befestigt ist, und einem Heizer ^7 besteht,
-!er auf einem Isolations material 16 ruht, das ebenf'lls an
der Flatte 'i4 befestigt ist.<
An arm 13, which is used to raise and lower the upper panel assembly, is attached to the upper panel assembly, which consists of a hard top plate 14, a dome-shaped lid part ^ 5, which ?; is attached to the Flatte 14, and a heater ^ 7 consists -! It rests on an insulating material 16, which is also attached to the Flatte 'i4.
Die untere Platte 3 trägt außerdem Halter 41. Auf diesen H-.ltern gleiten Platten 40, die mit Hilfe von GewindestäbenThe lower plate 3 also carries holder 41. On these H-.ltern slide plates 40, which with the help of threaded rods
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und Handhaben 4-5 gehoben und gesenkt werden können. Die obere Platte 14- liegt, wenn sie geschlossen ist, auf den Platten 4-G auf. Durch Heben oder Senken der Platten 4-G kann ein vorbestimmter Abstand zwischen der oberen und der unteren Flatte aufrechterhalten werden, wenn diese geschlossen sind.and handles 4-5 can be raised and lowered. the When closed, top plate 14- rests on plates 4-G. By raising or lowering the 4-G panels a predetermined distance between the upper and lower flats can be maintained when these are closed.
Die anderen Einrichtungen der Vorrichtung, wie z.E. die Einrichtung zum Heben der oberen Plattenzusammenstellung und die Einrichtung zum Anwenden von Vakuum und Värie, sind so, wie es in der Patentanmeldung P 21 55 144.C beschrieben ist.The other devices of the device, e.g. the Device for lifting the upper panel assembly and the device for applying vacuum and varie, are as it is in the patent application P 21 55 144.C is described.
Diese Vorrichtung wird in der Weise betrieben, wie es in der Patentanmeldung P 21 55 144.G angegeben ist. Jedoch wird vor dem Schließen der oberen Plattenzusammenstellung die Höhe der Platten 4G über der unteren Platte 3 so eingestellt, daß, wenn die obere Plattenzusammenstellung geschlossen wird, das Trägermaterial nur gerade mit dem Textilmaterial in Berührung kommt, so daß nur eine geringe oder gar keine Deformation der Fasern des Textilmaterial stattfindet, wenn die obere Plattenzusammenstellung sich in der Verschlußstellung befindet.This device operates in the manner described in the patent application P 21 55 144.G is indicated. However before closing the upper plate assembly, the height of the plates 4G above the lower plate 3 is set so that that when the top plate assembly is closed, the substrate just straight with the Textile material comes into contact, so that little or no deformation of the fibers of the textile material takes place when the top panel assembly is in the locked position.
Alternativ kann der vorbestimmte Abstand zwischen den Platten dadurch erhalten werden, daß man die untere Platte relativ zur oberen Platte bewegt. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß man Träger, die die untere Platte halten, durch mechanische oder hydraulische Einrichtungen hebt oder senkt.Alternatively, the predetermined distance between the plates can be obtained by holding the lower plate moved relative to the top plate. This can be achieved, for example, that one carrier that the lower Hold the plate, raise or lower it by mechanical or hydraulic devices.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgesäSen Vorrichtung wird nun an Hand von Figur 2 näher erläutert, die einen Vertikalschnitt durch die obere und die untere Platte darstellt.Another preferred embodiment of the invention Device will now be explained in more detail with reference to Figure 2, which is a vertical section through the upper and the represents lower plate.
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Die Vorrichtung besteht aus einer harten Metallplatte 3 siit einer zentralen Aussparung 4, die durch eine schmale Aussparung umgeben ist, in welcher ein Sing 7 aus einem koiprimierbaren Silicongummi sitzt. Die Aussparung enthält eine poröse Platte aus gesintertem rostfreien Stahl, ve1ehe auf den Stäben 50 ruht, die durch Löcher 51 in der Platte 3 hindurchgehen. Diese Stäbe sind mit Dichtungseinrichtungen ausgerüstet, um einen Eintritt von Luft in die Aussparung 4 zu verhindern. Die Stäbe 50 sind an einer, (nicht gezeigten) Mechanismus befestigt, der es ermöglicht, die Stäbe 50 zu heben und zu senken, so da2 die Höhe der porösen Platte 6 über der oberen Oberfläche der Platte 5 eingestellt werden kann. Die restlichen Teile dieser Vorrichtung, die mit 8,9, 13, 14, 15, 17 und 18 bezeichnet sind, sind wie oben beschrieben.The device consists of a hard metal plate 3 siit a central recess 4, which is through a narrow Recess is surrounded, in which a Sing 7 sits made of a compressible silicone rubber. The recess contains a porous plate of sintered stainless steel, resting on rods 50 passed through holes 51 in the plate 3 go through. These rods come with sealing devices equipped to prevent the entry of air into the recess 4. The bars 50 are on one, (not shown) mechanism that enables the Rods 50 to raise and lower so that the height of the porous plate 6 over the top surface of plate 5 can be adjusted. The remaining parts of this device are designated 8,9, 13, 14, 15, 17 and 18 are as described above.
Diese Vorrichtung wird in der gleichen V/eise betrieben, v.ie es in der Patentanmeldung P 21 55 144.0 beschrieben ist. Vor dem Schließen der oberen Plattenzusammenstellung wird jedoch die Höhe der porösen Platte 6 über der oberen Oberfläche der Platte 3 dadurch eingestellt, daß die Stäbe 5C gehoben oder gesenkt werden, so daß, wenn die obere Flattenzusammenstellung geschlossen wird, das Trägermaterial über seine gesamte Oberfläche nur gerade niit den Textilmaterial in Berührung kommt.This device operates in the same manner as v.ie it is described in patent application P 21 55 144.0 is. Before closing the top panel assembly however, the height of the porous plate 6 above the upper surface of the plate 3 is adjusted by the rods 5C can be raised or lowered so that when the top flattening assembly is closed, the backing material only just comes into contact with the textile material over its entire surface.
Sine weitere Aus führung s form einer erfindungsgernär-en Vorrichtung wird nun an Hand der beigefügten Figur 3 näher erläutert, die einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung darstellt.Another embodiment of a device according to the invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying Figure 3, which is a vertical section through the device represents.
Die Vorrichtung besteht aus einem festen Metallrahmen 60 zit einer zentralen Aussparung 61. Der Metallrahmen 60 besitzt sn seiner oberen Oberfläche eine schmale Aussparung, in der ein Ring 7 aus einem komprimierteren Silicongummi sitzt. Innerhalb der Aussparung 61 befindetThe device consists of a solid metal frame 60 with a central recess 61. The metal frame 60 has a narrow recess sn on its upper surface, in which a ring 7 made of a more compressed silicone rubber sits. Located within the recess 61
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sich ein harter r'etallrahmen 62, der locker innerhalb der C-renzen der Aussparung 61 sitzt. Am unteren Hand des R=.linens 62 "befindet sich eine Schicht aus einem Isoliermaterial 63. An der oberen Oberfläche des Kahmens 62 sind rlalter 64- angebracht, die eine harte Keta liplatte tragen. An der unteren Oberfläche der ?latte 65 sind Isolatoren 67 angebracht, die einen Heizer 66 tragen. Eine Leitung 8 in der unteren Oberfläche 7C des Hahmer.s 6C stellt über ein Eohr 9 eine Verbindung zwischen der Aussparung 61 und einer (nicht gezeigten) Vakuumpumpe her.a hard metal frame 62, which is loosely within the C-renzen the recess 61 is seated. On the lower hand of the R = .linens 62 "is a layer of an insulating material 63. On the upper surface of the frame 62 age 64- are attached, which have a hard Keta plate wear. On the lower surface of the slat 65 are Insulators 67 attached, which carry a heater 66. A conduit 8 in the lower surface 7C of the hahmer 6C establishes a connection between the recess 61 and a vacuum pump (not shown) via a pipe 9.
An der unteren Oberfläche 70 sind zwei oder mehr Zylinder 71 vorhanden, deren Innenräume über Löcher 72 mit der Aussparung 6". in Verbindung stehen. Innerhalb eines Jeden Zylinders 71 befinden sich Blasebälge 73, die en Stäben 7~ befestigt sind, von denen jeder durch das loch 72 hindurchgeht. Die oberen Enden der Stäbe liegen am Isoletionsmaterial 63 an. Die unteren .Enden der Blasebälge enden in ein Rohr 75, das durch die Enden 76 eines jeder, der Zylinder 7^ hindurchgeht. Ein jedes Jtohr 7? steht entweder mit der Atmosphäre oder mit einer Drucklufrqijelle in Verbindung. Die restlichen Teile dieser Vor richtung, die mit 13, 14, 15, "7 und 16 bezeichnet sind, sind derart, wie es oben beschrieben wurde.On the lower surface 70 there are two or more cylinders 71, the interiors of which are in communication with the recess 6 ″ via holes 72. Within each cylinder 71 there are bellows 73, which are attached to rods 7 ~ , each of which through The hole 72 passes through it. The upper ends of the rods are in contact with the insulating material 63. The lower ends of the bellows end in a tube 75 which passes through the ends 76 of each of the cylinders 7 ^ The remaining parts of this device, designated 13, 14, 15, "7 and 16, are as described above.
Beim Betrieb der in Figur 3 beschriebenen Vorrichtung wird die obere Platte 14 vom Rahmen 60 wegbewegt, turch den daraus resultierenden Eintritt von Luft in die Aussparung 61 senkt sich die untere Platte 65, da Luft gleichzeitig aus den Blasebalgen 73 zur Atmosphäre ausgetrieben wird. D-mn wird ein Textilmaterial auf die Flatte 65 gelegt, welches hierauf mit einem Stück eines Trägermaterials bedeckt wird,dessen bedruckte Oberfläche mit dem Textilmaterial in Berührung ist. Die obere Platte 14, die durch den Heizer 17 auf die gewünschte TemperaturWhen operating the device described in FIG when the top plate 14 is moved away from the frame 60, by the resulting entry of air into the recess 61 lowers the lower plate 65 because air simultaneously expelled from the bellows 73 to the atmosphere will. D-mn is a textile material on the Flatte 65 placed, which then with a piece of a Support material is covered, its printed surface is in contact with the textile material. The top plate 14 set by the heater 17 to the desired temperature
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erhitzt worden ist, wird dann zur Verschluß ate llung zurückbev.egt, und es wird ein Vakuum über 8 und 9 an die Aussparung 61 angelegt. Wenn das nötige Vakuum in der Aussparung 61 und auch, in den Zylindern ?* erreicht ist, cinn beginnen die Blasebalge 73 sich in vertikaler Richtung zu expandieren, wobei sie die Stäbe ?4 vertikal belegen. Hierdurch wird der Rahmen 62 und die zugehörige Platte 65 gehoben, bis das Textilmaterial und das Trägermaterial gerade gegen die obere Flatte 14 gehalten werden. Um dies zu erreichen sollte das Gewicht des Rahmens und der Platte 65 und der zugehörigen Teile 63, 6**, und 67 in kg nicht die projezierte Fläche der Blasebälge in ca^ überschreiten. Venn ein weiterer Kontaktdruck zwischen dem'Trägermaterial und dem Textilmaterial gewünscht wird, dann kann dies dadurch erreicht werden, daß man Druckluft in die 31asebalge einläßt. Nach der nötigen Zeit wird das Vakuum weggenommen, die obere Platte wird geöffnet, und das jetzt bedruckte Textilmaterial wird entnommen. Die Vorrichtung eignet sich ds-nn für einen weiteren Arbeitsvorgang.has been heated, is then moved back to the closure ate llung, and a vacuum is applied via 8 and 9 to the recess 61. When the necessary vacuum is reached in the recess 61 and also in the cylinders ? * , The bellows 73 begin to expand in the vertical direction, whereby they occupy the rods? 4 vertically. This raises the frame 62 and the associated plate 65 until the textile material and the carrier material are just held against the upper flap 14. To achieve this, the weight of the frame and the plate 65 and the associated parts 63, 6 **, and 67 in kg should not exceed the projected area of the bellows in approx. If a further contact pressure between the carrier material and the textile material is desired, this can be achieved by admitting compressed air into the bellows. After the necessary time, the vacuum is released, the top plate is opened and the now printed textile material is removed. The device is suitable ds-nn for a further operation.
Durch zusätzliche Heizung der unteren Platte 65 Hilfe des Heizers. 66 kann das Textilmaterial gleichzeitig auf beiden Seiten bedruckt werden, wenn ein Trägermaterial auf die beiden Seiten des Textilmaterial gelegt wird. Alternativ kann durch eine Erhitzung der unteren Platte 65 die Eindringung des Farbstoffs in dfes Textilmaterial verbessert werden, wenn nur ein einziges Trägermaterial verwendet wird. Es können aber --üch gleichzeitig zwei Textilmaterialien in der Vorrichtung bedruckt werden, indem man sie zwischen zwei Stücke eines Trägermaterials einbringt und das ganze i3nn zwischen zwei Gruppen von erhitzten Platten einführt. : By additional heating of the lower plate 65 with the help of the heater. 66, the textile material can be printed on both sides at the same time if a carrier material is placed on both sides of the textile material. Alternatively, by heating the lower plate 65, the penetration of the dye into the textile material can be improved if only a single carrier material is used. However, two textile materials can be printed in the device at the same time by inserting them between two pieces of a carrier material and inserting the whole thing between two groups of heated plates. :
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Zwar eignet sich die Vorrichtung in erster Linie für den Vakuuniübertragungsdruck von dicken Textilm^.terialien, wie z.3- Teppichfliesen, weichen Bodenbelägen, vie z.3. Teppiche, oder Pelzimitationstextilstoffe, sie kann aber auch zum Bedrucken von gewebten oder gestrickten Waren verwendet v/erden.Although the device is primarily suitable for vacuum transfer printing of thick textile materials, such as z.3- carpet tiles, soft floor coverings, vie z.3. Carpets, or imitation fur textiles, but they can also for printing on woven or knitted goods uses v / earth.
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Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
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| GB1208572A GB1405457A (en) | 1972-03-15 | 1972-03-15 | Textile printing apparatus |
Publications (1)
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|---|---|
| DE2313006A1 true DE2313006A1 (en) | 1973-09-20 |
Family
ID=9998142
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE2313006A Pending DE2313006A1 (en) | 1972-03-15 | 1973-03-15 | DEVICE FOR PRINTING TEXTILE MATERIALS |
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