DE2312935B2

DE2312935B2 - MIXING VALVE

Info

Publication number: DE2312935B2
Application number: DE19732312935
Authority: DE
Inventors: Robert Douglas; Freeman Craig Lynn; Sun Valley Calif. Hetherington (V.StA.)
Original assignee: Ransburg Corp
Current assignee: Ransburg Corp
Priority date: 1972-03-21
Filing date: 1973-03-15
Publication date: 1976-08-12
Also published as: CA976211A; AU5131073A; IT976132B; US3763876A; JPS5321523B2; DK141837B; AU461411B2; ATA248973A; FR2177285A5; DK141837C; DE2312935A1; BE794522A; JPS4913725A; SE402719B; GB1421205A; AT326088B

Description

Die Erfindung betrifft ein Mischventil zum Mischer zweier unter Druck zugeführter Strömungsmedien, ins besondere zum Mischen von Druckluft und einem Ka talysator für das Zuführen in eine Mehrkomponenten-Spritzvorrichtung, mit einem Gehäuse, welches an seinem einen Ende mit zwei Einlaßanschlüssen und an seinem anderen Fnde mit einem Auslaßanschluß für das Gemisch versehen ist, mit einer Mischkammer in dem Gehäuse und zwei mit den Einlaßanschlüssen verbundenen Zuführkanälen, von denen der eine über eine zentrisch in der Mischkammer angeordnete Düse und der andere ladial außerhalb der Düse in die Mischkammer axial einmünden, mit einem verschiebbaren Ventilverschlußteil, das mit dem einen der Düse zugeordneten Zuführkanal zu dessen öffnen mittels eines Kolbens zusammenwirkt, welcher in Abhängigkeit vom Druck des durch den anderen Zuführkanal zugeführten Strömungsmediums gegen die Kraft einer Feder verschiebbar ist und durch welchen ein Verbindungskanal bei in Schließstellung befindlichem Ventilverschlußteil gesperrt und bei in der Offenstellung befindlichem Ventilverschlußteil geöffnet wird.The invention relates to a mixing valve for mixing two flow media supplied under pressure, ins special for mixing compressed air and a catalytic converter for feeding into a multi-component spray device, with a housing, which at one end with two inlet connections and at his other end is provided with an outlet connection for the mixture, with a mixing chamber in the Housing and two supply channels connected to the inlet connections, one of which has a centrally arranged in the mixing chamber nozzle and the other ladial outside of the nozzle in the mixing chamber open axially, with a displaceable valve closure part, which is associated with the one of the nozzle Feed channel cooperates to open it by means of a piston which, depending on the Pressure of the flow medium supplied through the other supply channel can be displaced against the force of a spring is and through which a connecting channel when the valve closure part is in the closed position locked and opened when the valve closure part is in the open position.

Wenn hier von Strömungsmedium gesprochen wird, sollen darunter flüssige und gasförmige Strömungsmedien verstanden werden.When speaking of flow medium here, liquid and gaseous flow media should be included be understood.

Es sind mehrfach Mischventile bekannt, mit welchen mehrere unterschiedliche Strömungsmedien vor deren Ausgeben aus einer geeigneten Ausgebevorrichtung, beispielsweise einer Spritzpistole, gemischt werden. Insbesondere in Verbindung mit der Herstellung von Kunststoffen wie Polyester-Epoxy harzen, welche eine Mischung eines katalytischen Agens mit einem Harzmaterial erfordern, ist es wünschenswert, daß zunächst der Katalysator mit Luft unter Druck innig durchmischt wird. Da der Katalysator in dieser Anwendungsart leicht flüchtig und entzündbar oder entflammbar ist, muß er sehr sorgfältig gehandhabt werden. Es ist daher wünschenswert, einen möglichst geringen Luftanteil im Katalysator-Luftgemisch vorzusehen, damit möglichst wenig Katalysatordampfe vorhanden sind. Einige bekannte Mischvorrichtungen sind für das innige Durchmischen des Katalysators mit Luft bei gleichzeitig minimalem Luftanteil nicht voll geeignet. Andere bekannte Vorrichtungen sind nachteilig für die Handhabung des leichtflüchtigen Katiilysatormaterials. Andere bekannte Vorrichtungen arbeiten nicht stoßfrei und leistungsfähig beim Mischen der Luft und des Katalysators.There are multiple mixing valves known with which several different flow media in front of them Dispensing from a suitable dispensing device, such as a spray gun, mixed. Especially in connection with the production of plastics such as polyester-epoxy resins, which are a Requiring mixing of a catalytic agent with a resin material, it is desirable that first the catalyst is thoroughly mixed with air under pressure. As the catalyst in this type of application is highly volatile and flammable or flammable, it must be handled very carefully. It is therefore desirable to have as little air as possible in the Provide a catalyst-air mixture so that as little catalyst vapors as possible are present. Some well-known Mixing devices are for the intimate mixing of the catalyst with air with minimal at the same time Air proportion not fully suitable. Other known devices are disadvantageous for the handling of the volatile catalyst material. Other known Devices do not work smoothly and efficiently in mixing the air and the catalyst.

Ein bekanntes Mischvnetil der eingangs erwähnten Art ist für das Mischen von Kaltwasser und Dampf zur Erzeugung von Heißwasser vorgesehen (US-PS 28 42 399). Um zu verhindern, daß Dampf in die Mischkammer eintreten kann, bevor Kaltwasser in diese eintritt, sind zwei miteinander zusammenwirkende VentileA known Mischvnetil of the type mentioned is for the mixing of cold water and steam Production of hot water provided (US-PS 28 42 399). To prevent steam from entering the mixing chamber can occur before cold water enters this, are two interacting valves

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jeweils im Strömungsweg vor der Mischkammer vorgesehen, von denen das Kaltwasserventil auf den Druck des zuströmenden Wassers anspricht und dadurch das Dampfventil öffnet Durch eine derartige Anordnung der Ventile ist jedoch die Mischkammer nach s dem Schließen der Ventile weiterhin ncch zum Verbraucher hin offen, was das bekannte Mischventil für Anwendungsfälle wie als Vormischventil eines Spritzapparates ungeeignet macht, weil beispielsweise ein Katalysator-Luftgemisch nach dem Abschalten nicht mehr mit den im Spritzapparat bereitstehenden HarzkomponenteA in Berührung gelangen darf. Überdies sind durch zwei gesonderte Einzelventile und daher zwei gesondert bewegliche Teile, die überdies im bekannten Fall quer zur Achse der Mischkammer und der Düse angeordnet sind, sowohl der Bauaufwand als auch der Platzbedarf für das bekannte Mischventil verhältnismäßig hoch. Ferner ist ein inniges Durchmischen der beiden Strömungsmedien bereits in der Mischkammer nicht gewährleistet, da die beiden Ströinungsmedien koaxial ohne wesentliche Richtungsänderung durch die Mischkammer und in die Austrittsleuung geführt werden. Das intensive Vermischen der Strömungsmedien kann daher allenfalls erst in der Austrittsleitung selbst erfolgen.each provided in the flow path upstream of the mixing chamber, of which the cold water valve responds to the pressure of the incoming water and thereby the steam valve opens. With such an arrangement of the valves, however, the mixing chamber according to s the closing of the valves continues to open towards the consumer, which is what the well-known mixing valve is for Applications such as a premixing valve in a spray gun unsuitable because, for example, a After switching off, the catalyst-air mixture no longer contains the resin component A in the spray gun may come into contact. In addition, two separate individual valves and therefore two separately movable parts, which also in the known case transverse to the axis of the mixing chamber and the Nozzle are arranged, both the construction effort and the space required for the known mixing valve is relatively high. Furthermore, the two flow media are already thoroughly mixed in the mixing chamber not guaranteed, since the two flow media are coaxial without any significant change in direction through the Mixing chamber and into the outlet pipe. The intensive mixing of the flow media can therefore only take place in the outlet line itself.

Demgegenüber wird durch die Erfindung die Aufgabe gelöst, ein baulich einfaches und leichtes Mischventil für zwei Strömungsmedien zu schaffen, welches eine intensive Durchmischung der beiden Strömungsmedien bereits in der Mischkammer gewährleistet und aus welehern nach dem Schließen des Ventils ein bereits gemischtes Medium nicht mehr austreten kann.In contrast, the object is achieved by the invention, a structurally simple and lightweight mixing valve for two flow media to create an intensive mixing of the two flow media already guaranteed in the mixing chamber and from what Once the valve has been closed, a medium that has already been mixed can no longer escape.

Dies wird erfindungsgemäß mit einem Mischventil der eingangs erwähnten Art dadurch erreicht, daß der Kolben und die Rückstellfeder zwischen der Düse und dem Auslaßanschluß angeordnet sind, daß das Ventilverschlußteil an der dem Auslaßanschluß abgekehrten Seite des Kolbens an diesem ausgebildet ist und mit der Düsenmündung zusammenwirkt, und daß der mittels eines Steuerbundes des Kolbens absperrbare und freigebbare Verbindungskanal am Außenumfang des Kolbens verläuft und eine Verbindung zwischen der Mischkammer und dem Auslaßanschluß bildet.This is achieved according to the invention with a mixing valve of the type mentioned in that the Piston and the return spring are arranged between the nozzle and the outlet connection that the valve closure part is formed on the side of the piston facing away from the outlet connection and with the The nozzle orifice cooperates, and that the can be shut off and released by means of a control collar of the piston Connecting channel runs on the outer circumference of the piston and a connection between the mixing chamber and the outlet port.

Das erfindungsgemäße Mischventil ist baulich einfach, damit dem beweglichen Kolben, an welchem sowohl das Ventilverschlußteil für die Düse, als auch der Steuerbund für das öffnen und Schließen des Verbindungskanals sitzen, nur ein bewegliches Teil für zwei gesonderte Absperrorgane vorhanden ist. Durch die Anordnung des Kolbens und der Rückstellfeder zwisehen der Düse und dem Auslaßanschluß kann überdies der Kolben koaxial mit der Mischkammer und der Düse angeordnet werden, was eine im wesentlichen zylindrische Ausbildung des gesamten Mischventils bei geringem Platzbedarf und Gewicht führt, was das erfindungsgemäße Mischventil besonders in der Ausbildung als Zusatzeinrichtung beispielsweise an einem Spritzapparat geeignet macht.The mixing valve according to the invention is structurally simple, so that the movable piston on which both the valve closure part for the nozzle, as well as the control collar for opening and closing the connecting channel sit, there is only one moving part for two separate shut-off devices. Through the Arrangement of the piston and the return spring between the nozzle and the outlet connection can moreover the piston can be placed coaxially with the mixing chamber and the nozzle, which is a substantially cylindrical Formation of the entire mixing valve with a small footprint and weight leads to what the invention Mixing valve especially designed as an additional device, for example on a spray gun makes suitable.

Durch das Ventilverschlußteil vor der Düse und die Ausbildung des Verbindungskanals zum Auslaßanschluß am Außenumfang des Kolbens wird außerdem das durch die Düse eintretende Strömungsmedium radial nach außen und somit quer zur Strömungsrichtung des anderer. Strömungsmediums in dessen Strömungsweg hineingeführt, so daß es zu einer innigen Durchmi- schung der beiden Strömungsmedien kommt, die beim Durchströmen des Verbindungskanals am Außenumfane des Kolbens noch verbessert wird. Eine solche intensive Mischung der beiden Strömungsmedien ist besonders vorteilhaft für den bevorzugten Anwendungsfall des erfindungsgemäßen Mischventils zum Mischen von Druckluft und einem Katalysator für das Zuführen in eine Mehrkomponenten-Spritzvorrichtung. Wird beispielsweise der Katalysator durch die Düse und die Druckluft durch den Kanal rings der Düse zugeführt, ist trotz intensiver Durchmischung ein nur minimaler Luftanteil erforderlich. Hierdurch ist auch der mit der Luft zugeführte Sauerstoffanteil gering, so daß ein verhältnismäßig leicht entzündbarer oder entflammbarer Katalysator verwendet werden kann. Das intensive Durchmischen wird weiter dadurch begünstigt, daß das durch die Düse strömende Strömungsmedium unter einem höheren Druck als das rings der Düse strömende Strömungsmedium zugeführt wird. Hierdurch ist weiter der erforderliche Druck für das rings der Düse strömende Strömungsmedium, beispielsweise Luft, gering.Through the valve closure part in front of the nozzle and the formation of the connecting channel to the outlet connection the flow medium entering through the nozzle also becomes radial on the outer circumference of the piston outwards and thus transversely to the direction of flow of the other. The flow medium is introduced into its flow path, so that it becomes an intimate diameter Schung of the two flow media comes when flowing through the connecting channel on the outer circumference of the piston is still improved. Such an intensive mixture of the two flow media is special advantageous for the preferred application of the mixing valve according to the invention for mixing compressed air and a catalyst for the supply in a multi-component spray device. For example, if the catalyst is through the nozzle and the Compressed air supplied through the channel around the nozzle is only a minimal amount of air despite intensive mixing necessary. As a result, the proportion of oxygen supplied with the air is also low, so that a proportionate highly flammable or flammable catalyst can be used. The intense Mixing is further promoted by the fact that the flow medium flowing through the nozzle is submerged a higher pressure than the flow medium flowing around the nozzle is supplied. This is further the pressure required for the flow medium flowing around the nozzle, for example air, is low.

Weiter ist durch die erfindungsgemäße Anordnung die Mischkammer beim Schließen des Ventils ebenfalls zur Austrittsseite hin verschlossen, so daß dann kein bereits vorgemischtes Medium, wie auch kein Mischungsanteil, beispielsweise ein leichtflüchtiger Katalysator, mehr aus der Mischkammer austreten kann.The arrangement according to the invention also makes the mixing chamber open when the valve is closed closed on the outlet side, so that there is no pre-mixed medium, as well as no mixed portion, For example, a volatile catalyst, more can escape from the mixing chamber.

Bevorzugte Ausgestaltungen der Eifindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Preferred embodiments of the invention are the subject of the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines aus der Zeichnung ersichtlichen Ausführungsbeispieles erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is explained below with reference to an embodiment shown in the drawing. In the drawing shows

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht des Mischventils in einer Ausbildung zum Verbinden mit einer konzentrischen Doppelleitungsanordnung und einer geeigneten Spritzpistole,F i g. 1 is a perspective view of the mixing valve configured for connection to a concentric one Double line arrangement and a suitable spray gun,

F i g. 2 eine Schnittansicht gemäß der Linie 2-2 in F i g. 1 unter Darstellung des Mischventils im Detail,F i g. FIG. 2 is a sectional view taken along line 2-2 in FIG. 1 showing the mixing valve in detail,

F i g. 3 eine Schnittansicht gemäß der Linie 3-3 in Fig. 2,F i g. 3 is a sectional view along the line 3-3 in FIG. 2,

F i g. 4 eine Schnittansicht gemäß der Linie 4-4 in Fig. 2,F i g. 4 is a sectional view along the line 4-4 in FIG. 2,

F i g. 5 eine Seitenschnittansicht eines Teils eines Mischventils, welche den Kolben zeigt, welcher in der Steuerführungsbüchse gegen die Düse in Stellung gebracht ist undF i g. FIG. 5 is a side sectional view of a portion of a mixing valve showing the piston used in FIG Control guide bushing is brought into position against the nozzle and

Fig.6 eine Schnittansicht entlang der Linie 6-6 in F i g. 5.Figure 6 is a sectional view taken along line 6-6 in F i g. 5.

F i g. 1 zeigt ein Mischventil, das an seinem Eingangsende 30 mit einer Zuführeinrichtung für flüssige oder gasförmige Strömungsmedien, beispielsweise in der Art einer Doppelschlauchanordnung U, und mit seinem am Ausgangsende angeordneten Auslaßanschluß 39 z. B. mit einer geeigneten Spritzpistole 12 verbunden werden kann. Die Doppelschlauchanordnung 11 weist eine innere schlauchartige Leitung 13, die vorzugsweise aus Kunststoff besteht, und eine konzentrische äußere schlauchartige Leitung 14 auf. Außen rings der äußeren Leitung 14 kann eine Schraubenfeder 15 zur Kontrolle der Biegsamkeit und zum Schutz der Leitung angeordnet sein. Außerdem ist das Ende der äußeren Leitung 14 mit einem geeigneten, mit Innengewinde versehenen Bund 16 für den Anschluß an das E-ngangsende 30 des Mischventils 10 versehen. In einem Anwendungsbeispiel der Vorrichtung dient die innere Leitung 13 zur Zuführung eines Katalysators, beispielsweise Methyl-Äthyl-Keton-Peroxyd, unter Druck zu einer Düse 54 (gezeigt in Fig. 2) des Mischventils, während die äußere Leitung 14 zur Zuführung von Druckluft zu dem Mischventil 10, wie es später noch ausführlicher erläutert wird, verwendet wird. DieF i g. 1 shows a mixing valve which, at its inlet end 30, is provided with a supply device for liquid or gaseous flow media, for example in the manner of a double hose arrangement U, and with its outlet connection 39 arranged at the output end, for. B. with a suitable spray gun 12 can be connected. The double hose arrangement 11 has an inner hose-like line 13, the preferably made of plastic, and a concentric outer hose-like line 14. Outside around the outer line 14 can be a helical spring 15 to control the flexibility and to protect the Line be arranged. In addition, the end of the outer conduit 14 is suitably internally threaded provided collar 16 for connection to the inlet end 30 of the mixing valve 10. In In an application example of the device, the inner line 13 is used to supply a catalyst, for example methyl ethyl ketone peroxide, under pressure to a nozzle 54 (shown in Fig. 2) of the mixing valve, while the outer line 14 for supplying compressed air to the mixing valve 10, as will be done later will be explained in more detail is used. the

äußere Leitung 14 bietet dabei einen zusätzlichen Schutz gegen ein Auslaufen, falls die innere Leitung 13, beispielsweise durch Brechen oder Reißen, versagen sollte.outer line 14 offers additional protection against leakage if the inner line 13, for example, by breaking or tearing, should fail.

Die Spritzpistole 12 kann irgendein geeigneter Typ sein, beispielsweise die in der US-PS 33 30 484 beschriebene Spritzpistole. Spritzpistolen dieses Typs können insbesondere zum Versprühen einer Vielzahl von Duromeren, katalytischen Klebern, Gelüberzügen, Flüssigkeitsschäumen verwendet werden. Wie in F i g. 1 gezeigt, ist die Spritzpistole mit einem geeigneten, mit Innengewinde versehenen Aufnahmeteil oder Bohrloch 17 für den Anschluß des Auslaßanschlusses des Mischventiis 10 versehen. Wenn das Mischventil für die Verwendung mit einem Duromer, beispielsweise Polyesterharz, vorgesehen ist, wird die Luft-Katalysatormischung aus dem Mischventil 10 mit den. Kunstharz innerhalb der Spritzpistole 12 gemischt, bevor sie daraus verspritzt wird.The spray gun 12 can be of any suitable type, such as the spray gun described in US Pat. No. 3,330,484. Spray guns of this type can be used in particular for spraying a variety of thermosets, catalytic adhesives, gel coatings, liquid foams. As g in F i. 1, the spray gun is provided with a suitable internally threaded receiving part or borehole 17 for the connection of the outlet connection of the mixing valve 10. If the mixing valve is intended for use with a thermoset, for example polyester resin, the air-catalyst mixture from the mixing valve 10 with the. Resin mixed within the spray gun 12 before it is sprayed therefrom.

An Hand von F i g. 2 wird das Mischventil genauer erläutert. Dort ist ein Mischventil 10 dargestellt, welches ein Ventilgehäuse 20 aufweist, das seinerseits einen ersten Gehäuseabschnitt 21 und einen zweiten Gehäuseabschnitt 22 hat, welche miteinander verschraubt sind. Damit das Auslaufen von Flüssigkeiten auf ein Mindestmaß herabgesetzt wird, ist eine geeignete Dichteinrichtung vorgesehen, beispielsweise eine O-Ringdichtung 28, welche zwischen den beiden Gehäuseabschnitten 21 und 22 angeordnet ist. Das Eingangsende 30 und der Auslaßanschluß 39 des Ventilgehäuses 20 sind jeweils mit einem geeigneten, mit Außengewinde versehenen Anschlußteil 23 bzw. 24 versehen.With reference to FIG. 2 the mixing valve is explained in more detail. A mixing valve 10 is shown there, which has a valve housing 20, which in turn has a first housing section 21 and a second housing section 22, which are screwed together. In order to reduce the leakage of liquids to a minimum, a suitable sealing device is provided, for example an O-ring seal 28, which is arranged between the two housing sections 21 and 22. The inlet end 30 and outlet port 39 of the valve housing 20 are each provided with a suitable externally threaded connector 23 and 24, respectively.

Das Ventilgehäuse 20 ist mit einer mittig angeordneten Ventilkammer 25 versehen, welche das Eingangsund das Ausgangsende 30 bzw. 39 aufweist. Das Eingangsende 30 hat einen Teil 26, welcher sich nach innen zu einem kleineren zylindrischen Durchgang 31 verjüngt, der dann mit der Ventilkammer 25 in Verbindung steht. Die Kammer 25 weist einen ersten zylindrischen Tei! 32 und einen demgegenüber weiteren zweiten zylindrischen Teil 33 auf. Beide Teile sind durch eine Schulter 34 voneinander getrennt. Die Kammerteile 32 und 33 sind beide in dem ersten Abschnitt 21 des Ventilgehäuses 20 ausgebildet. Der Rest der Kammer 25 ist in dem zweiten Abschnitt 22 des Ventilgehäuses 20 ausgebildet und wird von einem Zwischenteil 35 mit einem etwas geringeren Durchmesser als der zweite zylindrische Teil 33 von einer sich nach innen erstreckenden Schulter 36 und von einem Endteil 37 umgeben. Der Endteil 37 der Kammer 25 ist mit einem Endhohlraum oder einer Verlängerung 38 versehen, die mit dem mittigen Durchgang 27 in dem Auslaßanschluß 39 in Verbindung steht. The valve housing 20 is provided with a centrally located valve chamber 25 which has inlet and outlet ends 30 and 39, respectively. The inlet end 30 has a portion 26 which tapers inwardly to a smaller cylindrical passage 31 which then communicates with the valve chamber 25. The chamber 25 has a first cylindrical part! 32 and, in contrast, a further second cylindrical part 33. Both parts are separated from one another by a shoulder 34. The chamber parts 32 and 33 are both formed in the first section 21 of the valve housing 20. The remainder of the chamber 25 is formed in the second section 22 of the valve housing 20 and is surrounded by an intermediate part 35 of a slightly smaller diameter than the second cylindrical part 33, an inwardly extending shoulder 36 and an end part 37. The end portion 37 of the chamber 25 is provided with an end cavity or extension 38 which communicates with the central passage 27 in the outlet port 39.

Eine Düsenordnung 40 ist bei dem Eingangsende 30 der Ventilkammer 25 angeordnet und mit einem Einlaßende 41 und einem Auslaßende 42 versehen. Die Düsenanordnung 40 weist einen Haupt körper 43. eine Scheibe 45 und eine butter 46 auf, wie es in F i g. 2 dargestellt istA nozzle assembly 40 is disposed at the inlet end 30 of the valve chamber 25 and is provided with an inlet end 41 and an outlet end 42. The nozzle assembly 40 has a main body 43. a Washer 45 and a butter 46 as shown in FIG. 2 is shown

Der Hauptkörper 43 der Düsenanordnung ist mit einem zylindrischen Teil 47 versehen, der an einem Ende ein Außengewinde 48 und am entgegengesetzten Ende eine Mehrzahl von sich nach außen aus dem entgegengesetzten Ende erstreckenden Flügeln 49 aufweist Die Flügel 49 begrenzen eine Mehrzahl von im Abstand voneinander angeordneten, im wesentlichen halbkreisförmig ausgebildeten Strömungsdurchgängen 50 (wie in F i g. 3 gezeigt), die um den Umfang des zylindrischen zweiten Teils 33 der Kammer 25 angeordnet sind. Das äußere Ende eines jeden Flügels 49 stößt gegen die Schulter 34, welche zwischen den Teilen 32 und 33 der Kammer 25 ausgebildet ist. The main body 43 of the nozzle assembly is provided with a cylindrical portion 47 having an external thread 48 at one end and a plurality of vanes 49 extending outwardly from the opposite end at the opposite end. The vanes 49 define a plurality of spaced apart, substantially semicircular shaped flow passages 50 (as shown in FIG. 3) which are arranged around the circumference of the cylindrical second part 33 of the chamber 25. The outer end of each wing 49 abuts against the shoulder 34 which is formed between the parts 32 and 33 of the chamber 25.

Der Hauptkörper 43 der Düsenanordnung 40 ist mit einer Kammer 51 an seinem Einlaßende versehen, welche sich zu einem zentralen Durchgang 52 hin konisch verjüngt, der seinerseits mit einem Ausgang 53 in Verbindung steht, aus welchem die Flüssigkeit ausgestoßen wird. Der Ausgang 53 ist in einer Düse 54 enthalten, die aus dem Ende des Hauptkörpers 43 der Düsenanordnung 40 herausragt.
Die innere Leitung 13 der Doppelschlauchordnung 11 erstreckt sich durch das Einlaßende 41 der Düsenanordnung 40 und endet in der Kammer 51 vor dem Hauptkörper 43. Wie in F i g. 2 gezeigt, drückt die Mutter 46 die Büchse 44 und die Scheibe 45 gegen das Ende des Hauptkörpers 43, damit die innere Leitung 13 fest im Inneren der Düsenanordnung 40 gehalten wird. Die innere Leitung 13 leitet ein erstes Strömungsmedium unter Druck, beispielsweise einen Katalysator, zu der Innenseite der Düsenanordnung 40, ohne daß das Strömungsmedium am Anfang irgendeinem anderen Teil des Mischventils 10 zugeführt wird.The main body 43 of the nozzle assembly 40 is provided with a chamber 51 at its inlet end which tapers conically towards a central passage 52 which in turn communicates with an outlet 53 from which the liquid is expelled. The exit 53 is contained in a nozzle 54 that protrudes from the end of the main body 43 of the nozzle assembly 40.
The inner conduit 13 of the double hose assembly 11 extends through the inlet end 41 of the nozzle assembly 40 and terminates in the chamber 51 in front of the main body 43. As in FIG. As shown in FIG. 2, nut 46 presses sleeve 44 and washer 45 against the end of main body 43 to hold inner conduit 13 firmly within nozzle assembly 40. The inner conduit 13 conducts a first flow medium under pressure, for example a catalyst, to the inside of the nozzle arrangement 40 without the flow medium being supplied to any other part of the mixing valve 10 at the beginning.

Die Düsenanordnung 40 wird in ihrer Lage in der Kammer 25 durch eine zylindrische Büchse 60 festgehalten, welche an den äußeren Rändern der Flügel 49 anliegt und so die Flügel gegen die Schulter 34 drückt und festhält. Die Büchse 60 ist etwa in der Mitte ihrer Länge mit einem sich nach innen erstreckenden Absatz 61 versehen, welcher gegen das Ende des zweiten Abschnitts 22 des Ventilgehäuses 20 stößt. Wenn der Abschnitt 22 mit dem ersten Abschnitt 21 verschraubt ist, stößt das Ende des Abschnitts 22 gegen den Absatz 61. so daß die Büchse 60 und infolgedessen die Düsenanordnung 40 in ihrer Lage in der Kammer 25 festgehalten wird. Wie in den F i g. 2, 5 und 6 dargestellt, weist die Büchse 60 an ihrem von der Düsenanordnung 40The nozzle assembly 40 is held in place in the chamber 25 by a cylindrical sleeve 60, which rests against the outer edges of the wings 49 and thus presses the wings against the shoulder 34 and hold on. The sleeve 60 is about midway along its length with an inwardly extending shoulder 61 is provided, which abuts against the end of the second section 22 of the valve housing 20. If the section 22 is screwed to the first section 21, the end of the section 22 abuts against the shoulder 61. so that the sleeve 60, and consequently the nozzle assembly 40, is held in place in the chamber 25 will. As shown in Figs. 2, 5 and 6, the sleeve 60 has on its of the nozzle assembly 40

wegweisenden Ende wenigstens zwei öffnungen oder Schlitze 62 auf. die vorzugsweise im Abstand von ungefähr 180° voneinander getrennt angeordnet sind.the end pointing away at least two openings or slots 62. which are preferably at a distance of approximately 180 ° are arranged separated from each other.

In der Büchse 60 ist ein in seiner Längsrichtung bewegbarer Kolben 65 angeordnet. Die Büchse 60 weist einen sich nach innen erstreckenden Bund 63 auf. welcher die Bewegung des Kolbens 65 in der Richtung des Flüssigkeitsstromes begrenzt. Wie in F i g. 5 gezeigt ist. weist der Kolben 65 einen im wesentlichen rechteckförmigen Hauptkörper 66 und am Ende einen ringförmigen Steuerbund 67 auf. Die vier Kanten des rechtekkigen Hauptkörpers 66 sind abgerundet, so daß sie sich der Kontur der Innenbohrung der Büchse 60 anpassen Die wölbungsfreien Seiten des rechteckförmigeti Hauptkörpers 66 zwischen jeder der abgerundeter Kanten 68 bilden eine Mehrzahl von Durchgängen 6S (in diesem Beispiel sind es. wie in F i g. 4 gezeigt, vier zwischen dem rechteckigen Hauptkörper 66 und dei Innenbohrung der Büchse 60. A piston 65 movable in its longitudinal direction is arranged in the sleeve 60. The sleeve 60 has an inwardly extending collar 63. which limits the movement of the piston 65 in the direction of liquid flow. As in Fig. 5 is shown. the piston 65 has a substantially rectangular main body 66 and an annular control collar 67 at the end. The four edges of the rectangular main body 66 are rounded so that they conform to the contour of the inner bore of the liner 60 4, four between the main rectangular body 66 and the inner bore of the sleeve 60 are shown.

Der Steuerbund 67 liegt am ganzen Umfang dichtencThe control collar 67 is dense over the entire circumference

an der Innenbohrung der Büchse 60 an. Wie in F i g. ίon the inner bore of the sleeve 60. As in Fig. ί gezeigt ist ist das der Düsenanordnung 40 zugewandtewhat is shown is that facing the nozzle arrangement 40

Ende des Kolbens 65 mit einer Vertiefung oder AusspaEnd of the piston 65 with a recess or recess

rung 70 versehen, die zur Aufnahme eines geeigneteition 70 provided, which is suitable for receiving a

Ventilverschlußteils 71 für das Abschließen des AusValve closure part 71 for closing the off

gangs 53 der Düse 54 dient. Das Ventilverschlußteil 71gear 53 of the nozzle 54 is used. The valve closure part 71 welches aus einem geeigneten Material besteht, beiwhich consists of a suitable material spielsweise aus einem Gummi, bildet eine Dichtflächfor example from a rubber, forms a sealing surface für das Schließen des Ausganges 53 der Düse 54 in defor closing the outlet 53 of the nozzle 54 in de

Normalstellung. Der Kolben 65 ist normalerweise in Richtung zu der Düsenanordnung 40 hin durch eine geeignete Rückstellfeder 73, beispielsweise eine Schraubenfeder, vorgespannt, wobei das Ventilverschlußieil 71 in normaler Stellung den Ausgang 53 dann abdichtet, wenn keine Slrömungsmedien durch das Mischventil 10 hindurchfließen. Ein Ende der Rückstellfeder 73 stößt gegen den Absatz 74 auf dem Stcuerbund 67 des Kolbens 65, während das andere Ende der Rückstellfeder 73 in der verjüngten Verlängerung 38 des zweiten Abschnitts 22 des Ventilgehäuses 20 aufgenommen ist.Normal position. The piston 65 is normally directed towards the nozzle assembly 40 by a suitable one Return spring 73, for example a helical spring, is biased, the valve closure member 71 in the normal position seals the outlet 53 when there is no flow media through the mixing valve 10 flow through it. One end of the return spring 73 abuts against the shoulder 74 on the collar 67 of the Piston 65, while the other end of the return spring 73 in the tapered extension 38 of the second Section 22 of the valve housing 20 is added.

Im Betrieb des Mischventils 10 wird ein erstes Strömungsmedium, beispielsweise ein Katalysator, unter Druck der inneren Leitung 13 der Doppelschlauchanordnung 11 zugeführt, während ein zweites Strömungsmedium unter Druck, beispielsweise Luft, dem Eingangsende 30 der Ventilkammer 25 des Ventilgehäuses durch die äußere Leitung 14 zugeführt wird. Normalerweise befindet sich der Kolben 65 in der F i g. 5 gezeigten Lage, wobei das Ventilverschlußteil 71 den Ausgang 53 der Düse 54 schließt, so daß das Strömungsmedium, welches in das Innere der Düsenanordnung 40 durch die innere Leitung 13 eintritt, daran gehindert wird, durch den Ausgang 53 auszutreten. Das zweite Strömungsmedium, welches unter Druck der Ventilkammer 25 durch die äußere Leitung 14 zugeführt wird und Luft unter Druck sein kann, umstreicht den Hauptkörper 66 der Düsenanordnung 40 an der Außenseite der Ventilkammer 25, strömt durch die Durchgänge 50. welche zwischen den Flügeln 49 der Düsenanordnung 40 ausgebildet sind, und dann durch die Durchgänge 69, welche zwischen dem rechtcckförmigen Hauptkörper 66 des Kolbens 65 und der Innenbohrung der zylindri sehen Büchse 60 ausgebildet sind, wie es durch die Pfeile 57 dargestellt ist. An dieser Stelle trifft das /weite Strömungsmedium auf das innere Ende des Steuerbundes 67 des Kolbens 65, so daß der Kolben in Richtung zu dem Auslaßanschluß 39 der Ventilkammer 25 bewegt wird. Sobald sich der Kolben 65 in Richtung des Gemischstromes bewegt, wandert der abdichtende Steuerbund 67 hinter die Stelle, wo die Öffnungen 62 der Büchse angebracht sind. Sobald dies geschieht, strömt das Gemisch rings um die Außenfläche des rechteckförmigen Hauptkörpers 66 des Kolbens, tritt durch die öffnungen 62 in den Endteil 37 der Ventilkammer 25 aus und strömt dann durch den zentralen Durchgang 27 des Auslaßanschlusses 39 aus.During the operation of the mixing valve 10, a first flow medium, for example a catalytic converter, under pressure from the inner line 13 of the double hose arrangement 11 is supplied, while a second flow medium under pressure, for example air, the inlet end 30 is fed to the valve chamber 25 of the valve housing through the outer conduit 14. Normally the piston 65 is in FIG. 5 position shown, wherein the valve closure part 71 is the output 53 of the nozzle 54 closes, so that the flow medium, which in the interior of the nozzle arrangement 40 enters through the inner conduit 13 is prevented from exiting through the exit 53. The second Flow medium which is supplied under pressure to the valve chamber 25 through the outer line 14 and air may be under pressure sweeps the main body 66 of the nozzle assembly 40 on the outside the valve chamber 25, flows through the passages 50. which between the wings 49 of the nozzle arrangement 40, and then through the passages 69 formed between the rectangular main body 66 of the piston 65 and the inner bore of the cylindri see sleeve 60 are formed, as indicated by the arrows 57 is shown. At this point, the wide flow medium meets the inner end of the control collar 67 of the piston 65, so that the piston moves in the direction of the outlet connection 39 of the valve chamber 25 will. As soon as the piston 65 moves in the direction of the mixture flow, the sealing one moves Control collar 67 behind the point where the openings 62 of the sleeve are attached. As soon as this happens If the mixture flows around the outer surface of the rectangular main body 66 of the piston, occurs through the openings 62 in the end part 37 of the valve chamber 25 and then flows through the central Passage 27 of the outlet port 39 from.

Überdies ist der Ausgang 53 der Düse 54 geöffnet, sobald sich der Kolben 65 in Richtung zu dem Auslaßanschluß 39 der Ventilkammer 25 bewegt, so daß das erste Strömungsmedium oder der Katalysator, welcher durch die innere Leitung 13 zugeführt wird, durch den Ausgang 53 in das Innere der Büchse 60 gemäß den Pfeilen 58 austreten kann. Wenn das erste Strömungsmedium oder der Katalysator unter einem größeren Druck als das zweite Strömungsmedium zugeführt wird, welches die Außenseite der Düsenanordnung umströmt strömt das erste Strömungsmedium nach außen in Richtung auf den Umfang der Innenbohrung der Hülse 60 zu und mischt sich mit dem zweiten Strömungsmedium. Von dieser Stelle wird die Mischung durch die Durchgänge 69. die Öffnungen 62 und den Auslaßanschluß 39 des Mischventils 10 bewegt. Für den Betrieb der erfindungsgemäPen Vorrichtung ist es wichtig, daß das erste Strömungsmedium, welches dem Inneren der Düse 54 zugeführt wird, unter einem größeren Druck als das zweite Strömungsmedium steht, welches der Kammer 25 zugeführt wird. Wenn der Fluß des zweiten Strömungsmediums gestoppt wird, wirdIn addition, the outlet 53 of the nozzle 54 is opened as soon as the piston 65 moves in the direction of the outlet connection 39 of the valve chamber 25, so that the first flow medium or the catalyst, which is supplied through the inner line 13, through the outlet 53 into the The interior of the sleeve 60 can emerge as indicated by the arrows 58. If the first flow medium or the catalyst is supplied under a greater pressure than the second flow medium, which flows around the outside of the nozzle arrangement, the first flow medium flows outward in the direction of the circumference of the inner bore of the sleeve 60 and mixes with the second flow medium. From this point the mixture is moved through the passages 69, the openings 62 and the outlet connection 39 of the mixing valve 10. For the operation of the device according to the invention it is important that the first flow medium which is supplied to the interior of the nozzle 54 is under a greater pressure than the second flow medium which is supplied to the chamber 25. When the flow of the second fluid is stopped, will

ίο die Energie, welche in der Rückstellfeder 73 entsprechend der anfänglichen Verschiebung des Kolbens 65 gespeichert wurde, freigesetzt und der Kolben 65 kehrt in seine normale Einschaltstcllung mit dem Ventilverschlußteil 71 zurück, welches gegen den Ausgang 53 der Düse 54 gedruckt wird, so daß das Strömen des Strömungsmediums aus dem Ausgang 53 beendet wird.ίο the energy, which in the return spring 73 accordingly the initial displacement of the piston 65 has been saved, is released and the piston 65 reverses back into its normal switch-on position with the valve closure part 71, which faces the output 53 the nozzle 54 is printed, so that the flow of the flow medium from the outlet 53 is stopped.

Die Vorteile des vorliegenden Mischventils sind ausThe advantages of the present mixing valve are out

der vorangegangenen Beschreibung ersichtlich. Mit Hilfe des Mischventils 10 können zwei Strömungsmcdien, beispielsweise Luft und ein Katalysator, getrennt gehalten werden und anschließend für die weitere Verwendung gemischt werden. Der unter dem Druck einer zwischen der Düse 54 und dem Auslaßanschluß 39 angeordneten Schraubenfeder stehende, koaxial zur Mischkammer liegende Kolben 65, mit dem ein Strömungsmittelstrom durch das Mischventil 10 so lange verhindert wird, bis ein zweites Strömungsmedium unter Druck der Ventilkammer 25 des Mischventils 10 zugeführt wird, ist eine baulich sehr einfache Einrichtung.from the previous description. With the help of the mixing valve 10 two flow mcdien, for example air and a catalyst, are kept separate and then for further use be mixed. The one placed between the nozzle 54 and the outlet port 39 under pressure Piston 65 standing on a helical spring, lying coaxially to the mixing chamber, with which a fluid flow is prevented by the mixing valve 10 until a second flow medium is below Pressure of the valve chamber 25 of the mixing valve 10 is supplied, is a structurally very simple device.

yo Überdies wird eine gute Durchmischung der beiden getrennt zugeführten Strömlingsmedien erreicht. Es ist nur notwendig, dafür zu sorgen, daß das erste Strömungsmedium, welches dem Inneren der Düse zugeführt wird, unter einem größeren Druck als das zweite Strömungsmedium steht, welches der Ventilkammer zugeführt wird, so daß nach dem Öffnen des Ausganges 53 der Düse 54 das erste Strömungsmedium nach außen strömt, damit es mit dem zweiten Strömungsmedium, welches durch die Ventilkammer der Einrichtung hindurchtritt, gemischt wird. Das Mischen der beiden Strömungsmedien kann mit einem Minimum an Druckluft durchgeführt werden. yo In addition, good mixing of the two separately supplied stream media is achieved. It is only necessary to ensure that the first flow medium which is fed to the interior of the nozzle is under a greater pressure than the second flow medium which is fed to the valve chamber, so that after opening the outlet 53 of the nozzle 54 the first flow medium flows outwards so that it is mixed with the second flow medium which passes through the valve chamber of the device. The mixing of the two flow media can be carried out with a minimum of compressed air.

Das Mischventil ist zum Versprühen der meisten Mehrfachkomponenten-Materialien verwendbar, wel-The mixing valve can be used to spray most multi-component materials, including

4.5 ehe — aber nicht begrenzt darauf — Polyesterharze. Epoxyharze, Silikongummi od. dgl. umfassen. Im allgemeinen wird das Mehrfach-Komponentcn-Material bei Umgebungstemperaturen von der flüssigen Phase in die feste Phase durch Hinzufügen eines geeigneten Katalysators oder Härters überführt. Polyesterharze können durch Hinzufügen eines Peroxyd-Katalysators und eines Naphthenat- oder Anilinbeschleunigers ausgehärtet werden. Epoxyharze können durch Hinzufüger eines geeigneten Amins oder Anhydridhärters ausge härtet werden. Urethane können durch Hinzufüger eines geeigneten Isocyanat-Esters zu einem Polyester harz erhalten werden. Silikongummi kann durch Hinzu fügen einer geeigneten Zinnseife zu einem Silikonela stomer erhalten werden. 4.5 before, but not limited to, polyester resins. Epoxy resins, silicone rubber or the like. Include. In general, the multi-component material is converted from the liquid phase to the solid phase at ambient temperatures by the addition of a suitable catalyst or hardener. Polyester resins can be cured by adding a peroxide catalyst and a naphthenate or aniline accelerator. Epoxy resins can be cured by adding a suitable amine or anhydride hardener . Urethanes can be obtained by adding a suitable isocyanate ester to a polyester resin. Silicone rubber can be obtained by adding a suitable tin soap to a silicone elastomer.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Mixing valve for mixing two flow media supplied under pressure, in particular for Mixing compressed air and a catalyst for feeding into a multi-component spray device, with a housing, which at one end with two inlet connections and at his the other end is provided with an outlet connection for the mixture, with a mixing chamber in the housing and two supply channels connected to the inlet connections, of which the one via a nozzle arranged centrally in the mixing chamber and the other radially outside the nozzle open axially into the mixing chamber, with a displaceable valve closure part, which with the one supply channel assigned to the nozzle cooperates to open it by means of a piston, which depends on the pressure of the flow medium supplied through the other supply channel is displaceable against the force of a spring and through which a connecting channel locked when the valve closure part is in the closed position and when it is in the open position Valve closure part is opened, characterized in that the piston (65, 67) and the return spring (73) between the nozzle (54) and the outlet connection (39) are arranged that the valve closure part (71) at the outlet connection remote side of the piston (65,67) is formed on this and with the nozzle mouth cooperates, and that by means of a tax union (67) of the piston closable and releasable connecting channel (62.69) on the outer circumference of the Piston extends and forms a connection between the mixing chamber and the outlet connection (39).

2. Mixing valve according to claim 1, characterized in that for guiding the piston (65,67) in the valve chamber (25) a sleeve (60) is provided, which is facing away from the nozzle (54) on its End has an opening (62) cooperating with the control collar (67) of the piston, and that the piston (65) on part of its circumference with the formation of part of the connecting channel (69) has a smaller dimension than the sleeve (60), the movement of the piston (65) in In the direction away from the nozzle (54) the opening (62) opens, so that the mixture of the flow media can pass in the circumference of the piston.

3. Mixing valve according to claim 2, characterized in that the sleeve (60) is cylindrical and one Has a plurality of openings (62) and that the piston (65) has a part which has a plurality of flattened areas has on the circumference, which passages (69) form.

4. Mixing valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that a concentric inner and outer conduit (13, 14) are provided which are attached to the valve housing (20) at the capture end thereof are connected, the inner line (13) with the nozzle (54) and the outer line (14) is connected to the confluence running around the nozzle into the mixing chamber.

5. Mixing valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the nozzle (54) with a plurality of vanes (49) extending outwardly therefrom, supported on the valve housing, the Wings delimit a plurality of flow passages (50) between them so that the second flow fluid can flow behind the nozzle (54).

6. Mixing valve according to one of claims 2 to 5, characterized in that the housing (20 has a first section (21) and a second section (22) that are interconnected are, the end of the second section (22; against at least a part (61) of the sleeve (60 butts so that the sleeve is held in place in the valve chamber (25)