DE2310566A1 - MELT SPINNING DEVICE - Google Patents
MELT SPINNING DEVICEInfo
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- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
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Description
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E. I. DU POMT DE NEMOURS AMD COMPAMY
10th and Market Streets, Wilmington, Delaware 19898, V. St. A.EI DU POMT DE NEMORS AMD COMPAMY
10th and Market Streets, Wilmington, Delaware 19898, V. St. A.
SchmelzspinnvorrichtungMelt spinning device
Die Erfindung betrifft die Herstellung von Kunstfäden bzw. -fasern, insbesondere das Mischen des Polymeren direkt
aufstromseitig einer Dosierpumpe, die Polymeres Spinnpacks
zuführt.The invention relates to the production of synthetic threads or fibers, in particular the mixing of the polymer directly
upstream of a metering pump that feeds polymeric spin packs.
Die Herstellung von Kunstfäden aus thermoplastischen Polymeren
ist vertraut.Es ist allgemein anerkannt, dass bei
künstlichen Garnen eine hochgradige Gleichmässigkeit zweckmässig ist, und man verwendet aus diesem Grund grosse Mühe
darauf, bei technischen Produktionsprozessen Gleichmässigkeit zu erzielen. Ein Grunderfordernis für gleichmässiges,
künstliches Garn ist eine gleichmässige und homogene Polymer
zu führung , was besonders bezüglich der Dispergierung von Zusatzmitteln gilt. Ohne sich bewegende Teile arbeitende
Mischvorrichtungen für Ströme fliessfähigen Gutes, insbesondere viscose Fluide, wie geschmolzene Polymere oder PoIy-The manufacture of synthetic threads from thermoplastic polymers is familiar. It is generally accepted that at
A high degree of evenness is expedient for artificial yarns, and for this reason great effort is made to achieve evenness in technical production processes. A basic requirement for uniform, artificial yarn is a uniform and homogeneous polymer to guide, which is particularly true with regard to the dispersion of additives. Working with no moving parts
Mixing devices for streams of flowable material, especially viscous fluids, such as molten polymers or poly-
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merlösungen, sind bekannt. Diese und andere ähnliche Vorrichtungen weisen eine Anzahl stationärer, hintereinandergesehalteter Hisehelernente auf, die das rüschen durch verschiedene Zusammenwirkenden von Teilung, Verdrängung und Wiedervereinigung sie passierender ströme herbeiführen.mer solutions are known. These and other similar devices have a number of stationary, one behind the other His spouses on the frilly by different Interaction of division, repression and Bring about reunification of the streams passing them.
Wenn zur Erreichung des gewünschten Iiischgrades eine grosse Zahl von Mischelementen notwendig ist, kann sich hieraus eine recht langgestreckte Anordnung ergeben, die mit dem notwendigen Ort der Anordnung eines solchen Mischers unvereinbar sein kann.If, in order to achieve the desired degree of mixing, a large Number of mixing elements is necessary, this can result in a very elongated arrangement that with the necessary place of the arrangement of such a mixer can be incompatible.
Die Anordnung von Spinnpumpen auf einem Spinnmaschinenblock unter Verwendung einer Adapter- oder Verschleissplatte (Wear Plate) ist bekannt. Eine Bauart solcher Platten ist in US-PS 5 050 846 beschrieben. Die vorliegende Erfindung ist auf eine solche Abänderung bzw. Ausbildung einer Spinnpumpen-Adapterplatte gerichtet, dass diese als Polymeres Spinneinheiten zuteilende Einrichtung und als Mischeinrichtung gedrängter und einfacher Bauart zu wirken vermag.The arrangement of spinning pumps on a spinning machine block using an adapter or wear plate (Wear Plate) is known. One type of such plates is described in U.S. Patent No. 5,050,846. The present invention is directed to such a modification or formation of a spinning pump adapter plate that this as polymer spinning units allocating device and able to act as a mixing device of compact and simple design.
Die Schmelzspinnvorrichtung gemäss der Erfindung, bei der eine Quelle für geschmolzenes Polymeres mit einer Adapteroder Montageplatte verbunden ist, die gegenüberliegende Seiten aufweist und durch die hindurch Polymeres von der Polymerquelle mittels einer Pumpe, die mit Eingangs- und Ausgangsdurchlässen in der Platte in Verbindung steht, einer Anzahl von Spinnpacks zugeteilt wird, ist dahingehend modifiziert, dass sie eine Mischeinrichtung umfasst. Hierzu wird der Eingangsdurchlass von einer Anzahl von gerade verlaufenden Hohlkanälen gebildet, welche die Platte von der einen zur anderen der gegenüberliegenden Seiten durchsetzen, und ist in jedem der Kanäle eine Anzahl stationärer Mischelemente angeordnet, wodurch im Abstand befindliche Gruppen von Elementen gebildet werden, während die gegenüberliegenden Seiten von einem Paar Kappen geschlossen werden, derenThe melt spinning device according to the invention, in which a source of molten polymer is connected to an adapter or mounting plate having opposite sides and through which polymer from the polymer source by means of a pump having input and output passages associated with a number of spin packs in the plate is modified to the effect that that it comprises a mixing device. For this purpose, the inlet passage is made up of a number of straight ones Hollow channels formed which penetrate the plate from one to the other of the opposite sides, and a number of stationary mixing elements is arranged in each of the channels, creating spaced groups formed by elements, while the opposite sides are closed by a pair of caps, whose
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jede in Verbindung nit den gegenüberliegenden reiten zumindest einen Seitenkanal bildet, deren jeder mit zwei der gerade verlaufenden Kanäle in Verbindung steht, wobei die Kombination von gerade verlaufenden Kanälen und Seitenkanälen einen kontinuierlichen, umschlossenen, einen Faltungsverlauf aufweisenden Eingangs durchlass bildet, welcher die Polynierquelle und die Pumpe verbindet.each in connection with the opposite rides at least forms a side channel, each of which communicates with two of the straight channels, the Combination of straight channels and side channels create a continuous, enclosed, convolution course having input passage forms which the Polynierquelle and the pump connects.
In der Zeichnung zeigtIn the drawing shows
Pig. 1 in perspektivischer, zum Teil schematischer Darstellung eine gemäss der Erfindung ausgebildete Spinnstelle und Fig. 2 eine gemäss der Erfindung ausgebildete Spinnpumpen-Adapterplatte in Draufsicht, zum Teil gebrochen.Pig. 1 in a perspective, partly schematic representation a spinning station designed according to the invention and 2 shows a spinning pump adapter plate designed according to the invention in plan view, partly broken.
Bei der Ausführungsform nach der Zeichnung wird geschmolzenes Polymeres 10 (von einer nicht eingezeichneten Quelle) durch ein Kniestück 12 einer beheizten Zuführleitung einer Spinnposition bzw. -stelle auf dem Block 16 zugeleitet, wobei es in die Spinnpumpen -Adapterplatte 20 durch den Eingangsdurchlass 22 eintritt, der zu der zu einer Zahnradpumpe der allgemeinen Bauart nach US-PS 2 281 76? ausgebildeten Spinnpumpe 24 führt. Von der Pumpe 24 kommend tritt das Polymere durch Ausgang 25 in Mehrfachströmungswege 26 aus, die zu mehreren verschiedenen (nicht eingezeichneten), im Block 16 untergebrachten Spinneinheiten führen. Zusatzmittel kann in das Polymere zum nachfolgenden Einmischen bei 14 im Kniestück 12 oder direkt in den Misehereingang 22 injiziert werden. Die im Spinnblock 16 untergebrachten Spinneinheiten sind herkömmliche Filterpackung-Spinndüse-Aufbauten, aus denen Fäden ausgestossen werden. Die Adapterplatte 20 ist zur Erzielung einer Mischfunktion dadurch abgeändert, dass der Eingangsdurchlass 22 einen kontinuierlichen, umschlossenen, einen faltungsartigen Verlauf aufweisenden Durchlass bildet, wobei sich in jedem Falte-Abschnitt des Durchlasses eine Anzahl stationärer Mischelemente JO befindet.In the embodiment according to the drawing, molten material is used Polymer 10 (from a source not shown) through an elbow 12 of a heated feed line to a spinning position or location on the block 16, wherein it enters the spinning pump adapter plate 20 through the inlet passage 22, which leads to a gear pump of the general design according to US-PS 2 281 76? trained spinning pump 24 leads. Coming from the pump 24, the polymer emerges through outlet 25 in multiple flow paths 26 from which to several lead different (not shown), housed in block 16 spinning units. Additives can be used in the polymer is injected for subsequent mixing at 14 in the elbow 12 or directly into the mixer inlet 22 will. The spinning units housed in spin block 16 are conventional filter pack spinneret assemblies which threads are expelled. The adapter plate 20 is modified to achieve a mixing function in that the inlet passage 22 is a continuous, enclosed passage having a fold-like profile forms, with a number of stationary mixing elements JO in each fold portion of the passage.
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3ei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist die Adapterpiatte mit einer Anzahl gerade verlaufender Höhlungen bzw. Kanäle 32, 3^-» 36 versehen, die sie von der einen Seite 21 zur anderen 25 hin durchsetzen. An den Seiten 21, 23 ist ein Paar Kappen 27, 29 angesetzt, die auf der Innenfläche mit nutenartigen Kanälen versehen sind, welche die Enden der gerade verlaufenden Kanäle verbinden und einen kontinuierlichen, einen Hin- und Her- bzw. Faltungsverlauf aufweisenden Durchlass bilden. So verbindet Kanal y\ in der Kappe die geraden Kanäle 32, ^ sn dem einen Ende, Kanal 35 in Kappe 27 die Kanäle 3^-» 3& u^d in ähnlicher Weise Kanal in Kappe 29 den geraden Kanal 3& mit dem zum Eingang der Pumpe 24 führenden Kanal 38· Ln bevorzugter Weise haben die Kanäle zur Passaufnahme gekrümmter Elemente 30» die sich zur Kanalwand erstrecken und den Kanal in zwei getrennte Strömungswege unterteilen, Rundquerschnitt. In der Zeichnung sind zur Erläuterung in jedem Kanal nur zwei Elemente 30 dargestellt, aber die Zahl der in jedem Kanal eingebauten Elemente und die Zahl der Kanäle wie auch deren Länge richten sich, nach dem gewünschten Mischgrad. Die Elemente liegen in im Abstand voneinander befindlichen Gruppen vor (d.h. bei Jeder Gruppe liegt eine Trennung um mindestens die Länge der Kanäle in den Kappen 27» 29 vor) und arbeiten ebenso gut wie die einzige, kontinuierliche Elementformation des Standes der Technik. Während ein runder Kanalquerschnitt bevorzugt wird, können die Kanäle in Abhängigkeit von der Art der einzubauenden Mischelemente jeden beliebigen Querschnitt, z. B. Quadratform, erhalten und auch mit Innennuten versehen werden, um Elemente, bei denen ein solches Hilfsmittel notwendig ist, in die richtige Laye zu bringen. Die Zahl der Kanäle und deren Länge wird in Abhängigkeit von der Zahl der Mischeleraente gewählt, die man zur Erreichung des gewünschten Mischgrades benötigt.In the embodiment according to FIG. 2, the adapter plate is provided with a number of straight cavities or channels 32, 3 ^ - »36 which it penetrates from one side 21 to the other 25. A pair of caps 27, 29 are attached to the sides 21, 23 and are provided with groove-like channels on the inner surface, which connect the ends of the straight channels and form a continuous passage with a to and fro or fold profile. Thus channel y \ in the cap connects straight channels 32, ^ sn at one end, channel 35 in cap 27 connects channels 3 ^ - »3 & u ^ d in a similar manner channel in cap 29 connects straight channel 3 & with that to the entrance of the The channel 38 leading to the pump 24 preferably has a circular cross-section for accommodating curved elements 30 »which extend to the channel wall and divide the channel into two separate flow paths. In the drawing, only two elements 30 are shown in each channel for explanation, but the number of elements built into each channel and the number of channels as well as their length depend on the degree of mixing desired. The elements are in spaced apart groups (ie, each group is separated by at least the length of the channels in the caps 27-29) and work as well as the only continuous prior art element formation. During a round channel cross-section is preferred, the channels may be varied depending on the type of mixing elements to be incorporated any cross section, for example. B. square shape, obtained and also provided with internal grooves in order to bring elements in which such an aid is necessary in the correct Laye. The number of channels and their length is selected as a function of the number of mixer elements required to achieve the desired degree of mixing.
Die Vorrichtung gemäss der Erfindung eignet sich besonders für Mischer-Installationen, bei denen die Bedingungen eine The device according to the invention is particularly suitable for mixer installations where the conditions are a
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Installation einer einzelnen, langen, kontinuierlichen, stationären Mischeinrichtung nicht gestatten. Durch die Aanal-faltungsverlaufanordnung gemäss der !Erfindung lässt sich in einer Prozessgutstrom- oder Förder-Leitung eine grosse Zahl von Kischelenienten auf einem Raum von nur wenigen Zoll (1 Zoll gleich etwa 2 1/2 cn) installieren. Die Endkappen 27, 29 machen die Elemente 30 für Auswechslung und Lageadjustierung und im binne einer allgemeinen Leichtigkeit der Wartung leicht zugänglich.Do not allow installation of a single, long, continuous, stationary mixer. Through the Aanal folding course arrangement according to the invention one in a process material flow or conveying line large number of table clients in a space of only a few Install an inch (1 inch equals approximately 2 1/2 cn). The end caps 27, 29 make the elements 30 for replacement and Position adjustment and within a general ease Easily accessible for maintenance.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHN | Withdrawal |