DE2309778C3

DE2309778C3 - Chamber filter press

Info

Publication number: DE2309778C3
Application number: DE19732309778
Authority: DE
Inventors: Akitoshi Marugame Kagawa Iwatani (Japan)
Original assignee: Ishigaki Kiko Co. Ltd., Tokio
Priority date: 1972-03-06
Filing date: 1973-02-27
Publication date: 1976-01-29

Description

4040

Die Erfindung betrifft eine Kammerfilterpresse mit zum Schließen zu einem Stapel zusammenpreßbaren und zum öffnen voneinander entfernbaren Filterplatten, die auf beiden Seiten mit Ausnehmungen versehen sind und mit der jeweils benachbarten Platte eine FiI-terkammer bilden, wobei zwischen je zwei Platten zwei ■ Filterelemente angeordnet sind, zwischen die die zu filternde Flüssigkeit einführbar ist und aus deren Zwischenraum beim öffnen der Presse der Filterkuchen nach unten abführbar ist, wobei die beiden zwischen je zwei Platten hindurchgeführten Filterelemente an ihren oberen Enden mit flexibel aufgehängten Tragstangen versehen sind.The invention relates to a chamber filter press which can be compressed to form a stack for closing and to open, removable filter plates, which are provided with recesses on both sides and form a filter chamber with the adjacent plate, with two plates between each two plates Filter elements are arranged between which the liquid to be filtered can be introduced and from the space between them when opening the press, the filter cake can be discharged downwards, the two between each two plates passed through filter elements at their upper ends with flexibly suspended support rods are provided.

Bei einer bekannten Filterpresse dieser Art (DT-Gbm 18 97 026) ist ein die Kammern sämtlicher Filterplatten abdeckendes, durchlaufendes Filtertuch vorgesehen, das jeweils zwischen zwei, eine Kammer bildenden Platten über einer Tragstange geführt ist. Diese ist ihrerseits über eine Feder mit einem Haken an einer sich über die Filterpresse erstreckenden Fühnmgsschiene flexibel aufgehängt. Beim öffnen einer Kammer kann sich der Haken mit der Tragstange auf der Führungsschiene verschieben, wobei die in dem Bereich dieser Kammer deren Wandungen abdeckende Teile des Filtertuches einen nach unten offenen Winkel bilden, aus dem der Filterkuchen herausfallen kann.In a known filter press of this type (DT-Gbm 18 97 026) one of the chambers is all Continuous filter cloth covering filter plates is provided, each between two, one chamber forming plates is guided over a support rod. This in turn is via a spring with a hook flexibly suspended from a guide rail extending over the filter press. When opening a Chamber can move the hook with the support rod on the guide rail, with the in the area this chamber, the walls of which cover parts of the filter cloth, an angle that is open at the bottom form, from which the filter cake can fall out.

Bei dieser bekannten Filterpresse ergeben sich aber dann Schwierigkeiten beim Entfernen des Filterkuchens, wenn dieser an dem Filtertuch haftet, was insbesondere dann eintreten kann, wenn er feucht ist oder das Filtergut infoige seiner Struktur im Gewebe des Filterkuchens haften bleibt Dann ist es notwendig, den Kuchen von Hand von dem Filtertuch zu lösen.In this known filter press, however, difficulties arise when removing the filter cake, if it sticks to the filter cloth, which can happen especially if it is moist or the filter material remains adhering to its structure in the fabric of the filter cake. Then it is necessary to use the Remove the cake from the filter cloth by hand.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kammerfilterpresse zu schaffen, bei der der zwischen je zwei Filterelementen angesammelte Filterkuchen auch dann leicht entfernt werden kann, wenn es sich um einen wegen seine^r Feuchtigkeit oder aus anderen Gründen an den Filtertüchern haftenden Filterkuchen handelt.The invention is therefore based on the object to create a chamber filter press in which the accumulated between two filter elements filter cake can be easily removed even if it is an adherent to the filter cloths for his ^r moisture or otherwise filter cake.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist nach der Erfindung vorgesehen, daß die Filterelemente auch an ihren unteren Enden mit Tragstangen versehen und unterhalb der Filterplatten über Führungsrollen nach oben umgelenkt sind und die Tragstangen durch flexible langgestreckte Zugglieder miteinander gekoppelt sind, die über oberhalb der Filterplatten angebrachte in beiden Drehrichtungen antreibbare Rollen so geführt sind, daß die oberen und unteren Tragstangen zusammengehörenden Filterelemente dadurch synchron heb- und senkbar sind.To solve this problem it is provided according to the invention that the filter elements also at their lower The ends are provided with support rods and deflected upwards via guide rollers below the filter plates are and the support rods are coupled to each other by flexible elongated tension members, which over above the filter plates attached in both directions of rotation drivable rollers are guided so that the upper filter elements that belong together and lower support rods can be raised and lowered synchronously are.

Antreibbare Rollen, über die die Filterelemente laufen, sind an sich bekannt (DT-OS 20 12 400).Drivable rollers over which the filter elements run are known per se (DT-OS 20 12 400).

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous further developments of the invention are characterized in the subclaims.

Bei der Kammerfilterpresse nach der Erfindung ist das Ablösen des Filterkuchens von den Filtertüchern dadurch sichergestellt, daß diese um die unterhalb der Kammern angeordneten Führungsrollen um etwa 180° herumgeführt werden. Da die Filtertücher hierbei auf einem Bogen mit einem verhältnismäßig kleinen Radius bewegt werden, löst sich der Filterkuchen von den Filtertüchern, so daß er in den Auffangraum unterhalb der Presse fallen kann. Selbst das Entfernen von sehr fest haftendem und zähem Filterkuchen wird bei der Filterpresse nach der Erfindung ermöglicht, wenn, wie bei weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, unterhalb der Filterplatten Schaber, Abstreifer, Bürstenwalzen od. dgl. angeordnet sind, die ein automatisches Entfernen der Filterkuchen während der Bewegung der Filtertücher ermöglichen.In the case of the chamber filter press according to the invention, the filter cake is detached from the filter cloths thereby ensured that this around the guide rollers arranged below the chambers by about 180 ° be shown around. Since the filter cloths here on an arc with a relatively small radius are moved, the filter cake is released from the filter cloths, so that it is in the collecting space below the Press can fall. Even the removal of very firmly adhering and tough filter cake is possible with the filter press according to the invention allows if, as provided in a further embodiment of the invention, below the filter plates scrapers, scrapers, brush rollers od. The like. Are arranged that an automatic Allow removal of the filter cake while moving the filter cloths.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß sich Zeitersparnisse erzielen lassen, da die Filtertücher bewegt werden können, um die Filterkuchen auszutragen. Schließlich besteht ein Vorteil der Erfindung darin, daß sich die Filterkuchen sehr zügig entfernen lassen, weil die Filtertücher nach unten bewegt werden, so daß die Filterkuchen nach unten abgegeben werden.Another advantage of the invention is that time savings can be achieved because the filter cloths can be moved to discharge the filter cake. Finally, an advantage of the invention is that that the filter cake can be removed very quickly because the filter cloths are moved down so that the filter cakes are discharged downwards.

Ein weiterer wichtiger Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Filtertücher und die an ihnen haftenden Filterkuchen während des Entfernens der Filterkuchen die Filterplatten niemals verunreinigen können, da die Flächen der Filtertücher, an denen die Filterkuchen haften, stets einander zugewandt sind, während sie sich zwischen den beiden einander benachbarten Filterplatten bewegen. Nach dem Verlassen der unter jeder Filterplatte angeordneten Führungsrollen werden die Filtertücher, die vorher die betreffenden Betten der Filterplatten bedeckten, so nach oben bewegt, daß die Flächen der Filtertücher, an denen vorher die Filterkuchen hafteten, in Flächenberührung miteinander gebracht werden, so daß auf diesen Flächen etwa noch vorhandene Verunreinigungen niemals zu einer Verunreinigung der Betten der Filterplatten führen können. Ferner lassen sich bei den Filterpressen nach der Erfindung die Filtertücher leicht waschen, wenn Waschein-Another important advantage of the invention is that the filter cloths and those adhering to them Filter cake can never contaminate the filter plates during the removal of the filter cake, as the Surfaces of the filter cloths to which the filter cakes adhere always face one another while they are facing each other move between the two adjacent filter plates. After leaving the under each filter plate arranged guide rollers are the filter cloths, which previously the relevant beds of the filter plates covered, moved upwards so that the surfaces of the filter cloths on which the filter cake was previously placed adhered to be brought into surface contact with one another, so that on these surfaces about still existing impurities can never lead to a contamination of the beds of the filter plates. Furthermore, in the filter presses according to the invention, the filter cloths can be easily washed when washing

richtungen zum Ausspritzen von Wasser in Richtung auf die sich bewegenden Filtertücher unterhalb der Filterplatten angeordnet sind. Sind die Wascheinrichtungen so ausgebildet, daß sie das Waschwasser auf die Innenflächen der Filtertücher gelangen lassen, können die Filtertücher einwandfrei und vollständig gereinigt werden.directions for spraying water in the direction of the moving filter cloths below the filter plates are arranged. Are the washing devices designed so that they the washing water on the Allow the inside surfaces of the filter cloths to get inside, the filter cloths can be cleaned perfectly and completely will.

Wenn die erfindungsgemäßen Filterelemente mit Filterplatten kombiniert sind, denen Membranen zum Pressen der Filterkuchen zugeordnet sind, ist es möglieh, die Filterkuchen zwischen den Filtertüchern einem Preßdruck auszusetzen, um sie zu entwässern, so daß sich die Filterkuchen verfestigen und eine geringere Dicke erhalten und daher auch dann sehr leicht nach unten aus den Räumen zwischen den Filterplatten entfernt werden können, wenn die Filterplatten nur längs sehr kleiner Strecken voneinander entfernt werden. Daher ergibt sich in diesem Fall eine sehr kompakt aufgebaute Filterpresse, die es ermöglicht, auf kleinerem Raum eine höhere Filtrationsleistung zu erzielen.If the filter elements according to the invention are combined with filter plates, which membranes for Pressing the filter cake are assigned, it is possible to place the filter cake between the filter cloths To expose pressing pressure to dewater, so that the filter cakes solidify and less Preserved thickness and therefore very easily removed downwards from the spaces between the filter plates if the filter plates are only separated from one another along very small distances. Therefore, in this case, a very compact filter press results, which makes it possible to use smaller Space to achieve a higher filtration performance.

Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention and advantageous details of the invention are illustrated more schematically below with reference to the invention Drawings of exemplary embodiments explained in more detail.

Es zeigtIt shows

F i g. 1 eine verkürzte Seitenansicht einer ersten Ausführungsform einer Filterpresse,F i g. 1 is a shortened side view of a first embodiment of a filter press,

F i g. 2 einen Teil der Filterpresse nach F i g. 1 in einer Stellung, bei der die Filterplatten voneinander getrennt sind, in einer vergrößerten, verkürzten, teilweise als Seitenansicht und teilweise als senkrechter Schnitt gezeichneten Darstellung,F i g. 2 a part of the filter press according to FIG. 1 in a position in which the filter plates are separated from one another, in an enlarged, shortened, partially representation drawn as a side view and partially as a vertical section,

F i g. 3 einen verkürzten Schnitt längs der Linie !1MII in F ig. 2.F i g. 3 shows a shortened section along the line! 1MII in FIG. 2.

F i g. 4 eine teilweise weggebrochen gezeichnete perspektivische Darstellung von bei der Filterpresse nach F i g. 1 verwendeten Filterelementen bzw. Filtertüchern, F i g. 4 shows a partially broken away perspective view of the filter press according to FIG. 1 filter elements or filter cloths used,

F i g. 5 eine verkürzte Ansicht einer der Filterplatten der Filterpresse nach F i g. 1,F i g. 5 is a shortened view of one of the filter plates of the filter press according to FIG. 1,

F i g. 6 einen verkürzten Schnitt längs der Linie VI-VI in F i g. 5,F i g. 6 shows a shortened section along the line VI-VI in FIG. 5,

F i g. 7 einen verkürzten Schnitt längs der Linie VII-VU in F i g. 5,F i g. 7 shows a shortened section along the line VII-VU in FIG. 5,

F i g. 8 einen Teilschnitt durch die Filterpresse nach Fi g. 1, aus dem die Lage der Filterplatten nach dem Zusammenschieben ersichtlich ist,F i g. 8 shows a partial section through the filter press according to Fi g. 1, from which the position of the filter plates according to the Can be seen pushing together,

F i g. 9a und 9b jeweils einen verkürzten Schnitt durch zwei einander benachbarte Filterplatten, wobei der Vorgang des Pressens der Filterkuchen in der Filterpresse nach F i g. 1 veranschaulicht ist,F i g. 9a and 9b each show a shortened section through two adjacent filter plates, wherein the process of pressing the filter cake in the filter press according to FIG. 1 illustrates

F i g. 10 eine verkürzte Seitenansicht zweier benachbarter Filterplatten, aus der der Vorgang des Entfernens der Filterkuchen aus der Filterpresse nach F i g. ersichtlich ist,F i g. 10 is a shortened side view of two adjacent filter plates showing the removal process the filter cake from the filter press according to FIG. it can be seen

F i g. 11 einen vergrößerten Teilschnitt durch die FiI-terpresse nach Fig. 1, der erkennen läßt, auf welche Weise eine Einrichtung zum Zuführen der Trübe gewaschen wird,F i g. 11 an enlarged partial section through the filter press according to Fig. 1, which shows which one Way a device for supplying the pulp is washed,

Fi g. 12 unter Fortlassung bestimmter Teile eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform einer Filter-Fi g. 12 shows a side view with certain parts omitted a second embodiment of a filter

presse,Press,

Fi g. 13 eine teilweise als Seitenansicht und teilweise als Schnitt gezeichnete Ansicht eines Teils der Filterpresse nach Fig. 12, wobei eine der Filterplatten von den übrigen Filterplatten abgehoben ist,Fi g. 13 is a partly side view and partly as a sectional view of part of the filter press according to FIG. 12, one of the filter plates of the remaining filter plates is lifted off,

Fig. 14 die Anordnung nach Fig. 13 bei Betrachtung derselben von der Linie XlV-XlV in F i g. 13 aus,14 shows the arrangement according to FIG. 13 when viewed the same from the line XIV-XIV in FIG. 13 off,

Fi g. 15 eine perspektivische Darstellung von Filterelementen und einer Trübezuführungseinrichtung, die Bestandteile der Filterpresse nach F i g. 12 bilden,Fi g. 15 is a perspective view of filter elements and a pulp feed device, the components of the filter press according to FIG. 12 form,

Fig. 16 eine Seitenansicht eines Filtertuchtragrahmens und zweier bei der Filterpresse nach F i g. 12 verwendeten Filterelemente in der Lage, bei der ein Filterkuchen abgegeben wird,16 is a side view of a filter cloth support frame and two in the filter press according to FIG. 12 used filter elements capable of making a filter cake is delivered,

F i g. 17 einen verkürzten Teilschnitt durch eine dritte Ausführungsl'orm einer Filterpresse, wobei eine Filterplatte von den übrigen Filterplatten getrennt dargestellt ist,F i g. 17 shows a shortened partial section through a third Embodiment of a filter press, with a filter plate shown separately from the other filter plates is,

Fig. 18 die Anordnung nach Fig. 17 bei Betrachtung derselben von der Linie XVIII-XVIII in F i g. 17,18 shows the arrangement according to FIG. 17 when viewed the same from the line XVIII-XVIII in FIG. 17,

Fig. 19 eine perspektivische Darstellung zweier bei der Filterpresse nach Fig. 17 verwendeter Filterelemente, 19 shows a perspective illustration of two filter elements used in the filter press according to FIG. 17,

F i g. 20 eine perspektivische Darstellung einer einen Bestandteil der Filterpresse nach F i g. 17 bildenden Trübezuführungseinrichtung,F i g. 20 is a perspective view of a component of the filter press according to FIG. 17 educational Pulp feed device,

Fig.21 eine teilweise weggebrochen gezeichnete perspektivische Darstellung einer abgeänderten Ausführungsform von Filterelementen für eine Filterpresse nach der Erfindung,Fig. 21 is a partially broken away drawing perspective view of a modified embodiment of filter elements for a filter press according to the invention,

F i g. 22 eine perspektivische Darstellung zweier Filterelemente, die Bestandteile einer vierten Ausführungsform einer Filterpresse bilden,F i g. 22 is a perspective illustration of two filter elements, the components of a fourth embodiment a filter press,

F i g. 23 eine verkürzte perspektivische Darstellung eines Teils einer fünften Ausführungsform einer Filterpresse, F i g. 23 a shortened perspective illustration of part of a fifth embodiment of a filter press,

F i g. 24 einen vergrößerten Schnitt durch einen Teil der Filterpresse nach F i g. 23. undF i g. 24 shows an enlarged section through part of the filter press according to FIG. 23. and

F i g. 25 einen Schnitt durch einen Teil der Filterpresse nach F i g. 23, aus dem ersichtlich ist, auf welche Weise die Filterkuchen abgegeben werden.F i g. 25 shows a section through part of the filter press according to FIG. 23, from which it can be seen which Way the filter cakes are dispensed.

In F i g. 1 bis, 11 ist eine erste Ausführungsform einer Filterpresse nach der Erfindung dargestellt. Zu dieser Filterpresse gehören zwei Führungsschienen 1, die an ihren Enden fest mit einem vorderen Gestellteil 2 und einem hinteren Gestellteil 2 verbunden sind. Ferner sind in der üblichen Weise mit Aussparungen versehene Filterplatten 3 zwischen einem an dem vorderen Gestellteil 2 befestigten ortsfesten Kopf 4A und einem längs der Führungsschienen 1 bewegbaren Kopf 4 B angeordnet. Jede der Filterplatten 3 und der bewegbare Kopf 4ß werden von den Schienen 1 gleitend geführt, und sie stützen sich an den Führungsschienen mit Hilfe von auf beiden Seiten angeordneten Armen 5 ab; gemäß F i g. 1 sind die einander benachbarten Filterplatten 3 durch mehrere obere Verbindungsglieder 6 i«.-'d mehrere untere Verbindungsglieder 7 miteinander verbunden, die an beiden Enden jeweils einen Längsschlitz 6a bzw. 7a aufweisen, in die Zapfen 8 bzw. 9 (F i g. 3) eingreifen, welche gegenüber den Seitenkanten jeder Filterplatte 3 und des bewegbaren Kopfes 4ß vorspringen, so daß sämtliche Filterplatten gleichzeitig voneinander getrennt werden können, um sie in bestimmten Abständen voneinander anzuordnen, wenn man den Kopf 4ß gemäß F i g. 1 in Richtung des Pfeils F bewegt; um die Filterplatten wieder zusammenzuschieben, kann man den Kopf 4ß entgegen dem Pfeil F bewegen. Zum Bewegen des Kopfes 4fl dient ein hydraulischer Zylinder 10.In Fig. 1 to 11 shows a first embodiment of a filter press according to the invention. This filter press includes two guide rails 1 which are firmly connected at their ends to a front frame part 2 and a rear frame part 2. Further, in the usual manner provided with recesses filter plates 3 moveable between a cable attached to the front frame part 2 fixed head 4A and a head 1 along the guide rails 4 are arranged B. Each of the filter plates 3 and the movable head 40 are slidably guided by the rails 1, and they are supported on the guide rails by means of arms 5 arranged on both sides; according to FIG. 1, the adjacent filter plates 3 are connected to one another by a plurality of upper connecting links 6 i «- d a plurality of lower connecting links 7, each of which has a longitudinal slot 6a and 7a at both ends, into which pegs 8 and 9 (FIG. 3) engage, which protrude from the side edges of each filter plate 3 and the movable head 4ß, so that all the filter plates can be separated from each other at the same time in order to arrange them at certain distances from each other when the head 4ß according to F i g. 1 moved in the direction of arrow F; to push the filter plates together again, you can move the head 4 against the arrow F. A hydraulic cylinder 10 is used to move the head 4fl.

Im folgenden werden zwei Filterelemente, die jeder Filterplatte 3 zugeordnet sind, an Hand von F i g. 2 bis 4 beschrieben. Zu jedem Filterelement gehört ein Filtertuch UA und ein Filtertuch llfi, und die beiden Filtertücher überdecken ein vorderes Bett 3a bzw. ein hinteres Bett 3b der betreffenden Filterplatte 3; ferner sind eine obere Tragstange 12 und eine untere Trag-In the following, two filter elements which are assigned to each filter plate 3 are illustrated with reference to FIG. 2 to 4 described. A filter cloth UA and a filter cloth 11fi belong to each filter element, and the two filter cloths cover a front bed 3a and a rear bed 3b of the relevant filter plate 3; Furthermore, an upper support rod 12 and a lower support

stange 13 vorhanden, die jeweils am oberen bzw. am unteren Rand der Filtertücher Π Λ und llß befestigt sind; an beiden Enden der oberen und unteren Filtertuch-Tragstangen 12 und 13 sind Ketten 21 befestigt. Bei dieser ersten Ausführungsform einer Filterpresse ist die obere Tragstange 12 am oberen Rand des Filtertuchs llß so befestigt, daß dieses Filtertuch das hintere Bett 36 einer vorderen Filterplatte 3 überdeckt, und die obere Tragstange ist außerdem am oberen Rand des Fütertuchs 11/4 befestigt, welches das vordere Bett 3a einer hinteren Filterplatte 3 überdeckt; somit ist nur eine einzige obere Tragstange 12 für die beiden einander zugeordneten Filtertücher vorhanden. Mit anderen Worten, die oberen Ränder der Filtertücher IM und llß, die zwischen einander benachbarten Filterplatten 3 liegen, werden durch eine gemeinsame obere Tragstange 12 in ihrer Lage gehalten. Die beiden jeder Filterplatte 3 zugeordneten Filtertücher laufen über zugehörige, aus F i g. 1 ersichtliche Führungsrollen 14 und 15, die drehbar in zwei Lagerböcken 16 gelagert sind, welche gemäß F i g. 3 auf beiden Seiten der betreffenden Filterplatte 3 nach unten ragen, so daß das Filtertuch IM das vordere Bett 3a der Filterplatte und das Filtertuch IIS das hintere Bett 36 der benachbarten Filterplatte überdeckt, wenn die Filierplatten einander genähert werden. Somit sind die Filtertücher HA und 116, die zwischen je zwei benachbarten Filterplatten 3 angeordnet sind, an ihren oberen Enden mit einer gemeinsamen oberen Tragstange 12 verbunden, und die Filtertücher laufen gemäß F i g. 2 unterhalb der beiden benachbarten Filterplatten 3 unter den Führungsrollen 14 bzw. 15 so hindurch, daß sie durch die Führungsrollen voneinander abgehoben werden. Ferner ist bei dieser Ausiührungsform einer Filterpresse die untere Tragstange 13 am unteren Rand des Fütertuchs HA, das das vordere Bett 3a der betreffenden Filterplatte überdeckt, sowie am unteren Rand des das hintere Bett 36 der benachbarten Filterplatte überdeckenden Fütertuchs llß befestigt, so daß beiden Filtertüchern eine gemeinsame untere Tragstange 13 zugeordnet ist. Mit anderen Worten, die unteren Ränder der beiden Filtertücher 11A und llß werden durch eine gemeinsame untere Tragstange 13 in ihrer Lage gehalten, die über der Führungsrolle 15 sowie zwischen den Innenflächen der Lagerböcke 16 und dem Filtertuch 11B angeordnet ist.rod 13 available, which are respectively attached to the upper and lower edge of the filter cloths Π Λ and llß; Chains 21 are attached to both ends of the upper and lower filter cloth support rods 12 and 13. In this first embodiment of a filter press, the upper support rod 12 is attached to the upper edge of the filter cloth llß so that this filter cloth covers the rear bed 36 of a front filter plate 3, and the upper support rod is also attached to the upper edge of the lining cloth 11/4, which the front bed 3a covers a rear filter plate 3; thus there is only a single upper support rod 12 for the two filter cloths associated with one another. In other words, the upper edges of the filter cloths IM and III, which lie between adjacent filter plates 3, are held in their position by a common upper support rod 12. The two filter cloths assigned to each filter plate 3 run over the associated filter cloths shown in FIG. 1 visible guide rollers 14 and 15, which are rotatably mounted in two bearing blocks 16, which according to FIG. 3 protrude downward on both sides of the relevant filter plate 3, so that the filter cloth IM covers the front bed 3a of the filter plate and the filter cloth IIS covers the rear bed 36 of the adjacent filter plate when the filter plates are brought closer to one another. The filter cloths HA and 116, which are each arranged between two adjacent filter plates 3, are thus connected at their upper ends to a common upper support rod 12, and the filter cloths run as shown in FIG. 2 below the two adjacent filter plates 3 under the guide rollers 14 and 15 so that they are lifted from each other by the guide rollers. Furthermore, in this embodiment of a filter press, the lower support rod 13 is attached to the lower edge of the feeding cloth HA, which covers the front bed 3a of the relevant filter plate, as well as to the lower edge of the lining cloth covering the rear bed 36 of the adjacent filter plate, so that both filter cloths have one common lower support rod 13 is assigned. In other words, the lower edges of the filter cloths 11A and LLSs are held by a common lower support rod 13 in its position disposed above the guide roller 15 and between the inner surfaces of the bearing blocks 16 and the filter cloth 11 B.

Die Filtertücher 11A und llß können durch eine noch zu beschreibende Antriebseinrichtung zwischen den Filterplatten hindurch bewegt werden. Jede Filterplatte 3 ist an ihrem oberen Ende auf der einen Seite mit einem Lagerbock 17 und auf der anderen Seite mit einem nach oben ragenden, seitlich vorspringenden Lagerbock 18 versehen, so daß die Lagerböcke 17 und 18 bei je zwei einander benachbarten Filterplatten einmal auf der linken und einmal auf der rechten Seite angeordnet sind. Über jeder Filterplatte 3 ist eine antreibbare Welle 19 vorhanden, die in den Lagerböcken 17 und 18 drehbar gelagert ist. Mit der Welle 19 sind an ihren Enden zwei Kettenräder 20 drehfest verbunden, über welche die beiden schon erwähnten Ketten 21 laufen. Das eine Ende dieser Kette 21 durchläuft einen Spalt, bevor es die Filterplatte 3 erreicht, und die beiden Enden der Ketten sind an der oberen Tragstange 12 befestigt, während die anderen Enden beider Ketten durch hinter jeder Filterplatte vorhandene Spalten laufen und mit den Enden der unteren Tragstange 13 durch Spanneinrichtungen verbunden sind, zu denen gemäß Fig.4 eine Schraube 22 und eine Mutter 23 gehören. Die Ketten 21 werden zu dem Spalt hinter den Filterplatten 3 hin durch Rollen 24 geführt. Mit dem linken oder rechten Ende der Welle 19 ist auf der dem Lagerbock 18 benachbarten Seite ein Kegelzahnrad 25 drehfest verbunden, das mit einem Kegelzahnrad 26 kämmt, welches einen nicht dargestellten Keil aufweist, der in eine Keilnut 28 einer von zwei Antriebswellen 27 eingreift, die sich zwischen den vorderen und hinteren Gestellteilen 2 erstrecken; das Kegelzahnrad 26 weist einen Ansatz 26a (F i g. 2) auf, der in dem Lagerbock 18 drehbar gelagert ist, so daß Mich das Kegelzahnrad 26 längs der Antriebswelle 27 verschieben läßt, jedoch mit ihr drehfest verbunden ist.The filter cloths 11 A and 11 3 can be moved through between the filter plates by a drive device to be described below. Each filter plate 3 is provided at its upper end on one side with a bearing block 17 and on the other side with an upwardly projecting, laterally projecting bearing block 18, so that the bearing blocks 17 and 18 for two adjacent filter plates once on the left and are arranged once on the right side. Above each filter plate 3 there is a drivable shaft 19 which is rotatably mounted in the bearing blocks 17 and 18. With the shaft 19 two chain wheels 20 are rotatably connected at their ends, over which the two chains 21 already mentioned run. One end of this chain 21 passes through a gap before it reaches the filter plate 3, and the two ends of the chains are attached to the upper support rod 12, while the other ends of both chains run through gaps behind each filter plate and with the ends of the lower ones Support rod 13 are connected by tensioning devices, to which, according to FIG. 4, a screw 22 and a nut 23 belong. The chains 21 are guided to the gap behind the filter plates 3 by rollers 24. With the left or right end of the shaft 19, on the side adjacent to the bearing block 18, a bevel gear 25 is non-rotatably connected, which meshes with a bevel gear 26 which has a key, not shown, which engages in a keyway 28 of one of two drive shafts 27 which extend between the front and rear frame parts 2; the bevel gear 26 has a shoulder 26a (FIG. 2) which is rotatably mounted in the bearing block 18 so that the bevel gear 26 can be moved along the drive shaft 27, but is non-rotatably connected to it.

Wird die antreibbare Welle 19 durch die Antriebswelle 27 in der einen oder anderen Richtung gedreht, werden somit die beiden Filtertücher HA und llß veranlaßt, sich so nach unten bzw. nach oben zu bewegen, daß die oberen Tragstangen 12 gesenkt und die unteren Tragstangen 13 entsprechend gehoben werden.If the drivable shaft 19 is rotated by the drive shaft 27 in one direction or the other, the two filter cloths HA and IIß are thus caused to move downwards and upwards so that the upper support rods 12 are lowered and the lower support rods 13 accordingly be lifted.

Gemäß F i g. 5 bis 7 gehören zu jeder Filterplatte 3 bei dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel zwei Rahmenteile 29, die Bilderrahmen ähnelnd, uid zwischen denen ein rahmenförmiger Abstandhalte ■ 30 angeordnet ist; ferner ist eine Trennwand 31 in den Abstandhalter 30 zwischen den beiden Rahmentiiilen 29 eingebaut, und es sind zwei Membranen 32 aus einem flexiblen, elastischen Werkstoff, z. B. Gummi, einem weichen Kunstharz od. dgl., vorhanden, die auf der Vorderseite bzw. der Rückseite der Trennwand 31 angeordnet sind und mit abdichtender Wirkung durch die inneren Ränder der Rahmenteile 29 und die äußeren Ränder der Trennwand 31 in ihrer Lage gehalten werden. Die Membranen 34 weisen an ihrem Rand jeweils Ansätze 32a auf, mittels welcher die Membranen abgestützt werden, und die Membranen sind mit Wülsten 326 versehen, die gegenüber den Membranen an ihren Rändern so weit vorspringen, daß die äußeren Stirnflächen der Wülste gemäß F i g. 6 und 7 etwas über die Außenflächen der zugehörigen Rahmenteile 2? hinausragen. According to FIG. 5 to 7 belong to each filter plate 3 in the embodiment described here two Frame parts 29, which are similar to picture frames, between which a frame-shaped spacer 30 is arranged is; Furthermore, there is a partition 31 in the spacer 30 between the two frame parts 29 installed, and there are two membranes 32 made of a flexible, elastic material, for. B. rubber, a Soft synthetic resin or the like, which are arranged on the front side or the rear side of the partition wall 31 are and with a sealing effect by the inner edges of the frame parts 29 and the outer Edges of the partition wall 31 are held in place. The membranes 34 each have projections 32a on their edge, by means of which the membranes are supported are, and the membranes are provided with beads 326, the opposite of the membranes on their Rims protrude so far that the outer end faces of the beads according to FIG. 6 and 7 something about that Outer surfaces of the associated frame parts 2? protrude.

Die Rahmenteile 29, der Abstandhalter 30, die Trennwand 31 und die Membranen 32 sind z. B. durch nicht dargestellte Schrauben fest miteinander verbunden. Die Außenflächen der beiden Membraner; 32 weisen zahlreiche Vorsprünge auf. Diese bilden zahlreiche Kanäle 32c zum Aufnehmen des Filtrats, die in Verbindung mit Kanälen 34 zum Abführen des Filtrats stehen, die sich durch die Rahmenteile 29 erstrecken, ivie es in F i g. 6 gezeigt ist. Die Membranen 32 begre izen mit ihren Innenflächen geschlossene Kammern 35, die außerdem durch die Trennwand 31 abgegrenzt werden und in Verbindung mit einem Zuführungskanal 36 für ein Druckmittel stehen, der sich durch den Abstandhalter 30 und die Trennwand 31 erstreckt.The frame parts 29, the spacer 30, the partition 31 and the membranes 32 are z. B. by Screws not shown firmly connected to one another. The outer surfaces of the two membranes; 32 ways numerous protrusions. These form numerous channels 32c for receiving the filtrate, which are in communication with channels 34 for discharging the filtrate, which extend through the frame parts 29, ivie it in F i g. 6 is shown. The membranes 32 concede with their inner surfaces closed chambers 35, the can also be delimited by the partition 31 and in connection with a feed channel 36 for stand a pressure medium extending through the spacer 30 and the partition wall 31.

Ferner weist jede Filterplatte 3 einen Kanal 37 auf, der gemäß F i g. 7 zu den unteren Enden der geschlossenen Kammern 35 führt und außerdem ist für die Trübe ein Kanal 38 vorhanden, der sich durch d^;;e oberen Teile der Rahmenteile 29 und des Abstandhalten 30 erstreckt; weiterhin weist jede Filterplatte auf beiden Seiten je eine Aussparung 40 auf, welche den Kanal 38 für die Trübe umgibt, und in diese Aussparungen läßt sich gemäß F i g. 7 eine Trübezuführungsvorrichtung 39 so einbauen, daß die Filtertücher 11A und llß zwischen der betreffenden Filterplatte und dt;r Zuführungsvorrichtung liegen, wenn die Filterplatten zusammengeschoben sind.Furthermore, each filter plate 3 has a channel 37 which, as shown in FIG. 7 leads to the lower ends of the closed chambers 35 and there is also a channel 38 for the pulp which extends through d ^; ; e upper portions of the frame members 29 and spacer 30 extend; Furthermore, each filter plate has a recess 40 on both sides, which surrounds the channel 38 for the pulp, and it is possible to enter these recesses as shown in FIG. 7 install a sludge feed device 39 such that the filter cloths 11A and 11B lie between the relevant filter plate and the feed device when the filter plates are pushed together.

Die Trübezuführungsvorrichtung 39 weist einen Ka-The pulp feed device 39 has a channel

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nal 42 auf, der sich in Verbindung mi' den Kanälen 38 benachbarter Filterplatten 3 bringer, läßt, die in Fliichtung mil Durchlässen 41 stehen, welche gemäß Fi g. 4 an den oberen Teilen der Filtertücher WA und Hßausgebildet sind: schließlich ist ein Zuführungskana! 43 vorhanden, der sich von dem Kanal 42 der Zuführungsvorrichtung 39 aus nach unten erstreckt und an seinem unteren Ende zwischen dem £■'« hintere Bett 3i> überdeckenden Filtertuch ÜB und dem das vordere Bett 3:i der hinteren Filterplatte bedeckenden Filtertuch HA mündet. Gemäß F i g. 7 und 11 setzt sich die Zuführungsvorrichtung 39, die bei dieser Ausführungsform einer Filterpresse verwendet wird, hauptsächlich aus zwei plattenförmigen Bauteilen 39s und 396 zusammen, die an ihren oberen Enden durch ein Gelenk 44 miteinander verbunden sind_: Jedes dieser Bauteile weist eine Nut 43a bzw. 436 auf, und diese Nuten bilden zusammen den Zuführungskanal 43. Die plattenförmigen Bau teile 39a und 39i> sind mit den zugehörigen Filtertüchern IM und Ußunterhalb der oberen Tragstangen 12 mit Hilfe von Schrauben 45a und 45b befestigt, wie es aus h i g. 11 ersichtlich ist.nal 42, which can be brought into connection with the channels 38 of adjacent filter plates 3, which are in alignment with passages 41, which according to FIG. 4 are formed on the upper parts of the filter cloths WA and Hß: after all, there is a feed channel! 43 is present, which extends down from the channel 42 of the feed device 39 and opens at its lower end between the filter cloth UB covering the rear bed 3i and the filter cloth HA covering the front bed 3: i of the rear filter plate. According to FIG. 7 and 11, the feed device 39, which is used in this embodiment of a filter press, is mainly composed of two plate-shaped components 39s and 396, which are connected to one another at their upper ends by a joint 44 _: each of these components has a groove 43a and 43a, respectively. 436, and these grooves together form the feed channel 43. The plate-shaped construction parts 39a and 39i> are fastened with the associated filter cloths IM and Ußbelow the upper support rods 12 by means of screws 45a and 45b , as shown in hi g. 11 can be seen.

Unter diesen Filterplatten 3 ist eine Führungsrolle 46 angeordnet, die in den Lagerböcken 16 drehbar gelagert ist, und deren Durchmesser größer ist als die Dikke der zugehörigen Filterplatte, so daß dann, wenn die Filterplatten voneinander getrennt werden, die Rolle 46 die beiden Filtertücher jeweils in einem keinen Abstand von den benachbarten Filterplatten hält, damit sich die Filtertücher bewegen können, ohne die benachbarten Flächen der Filterplatten zu berühren. Die Führungsrolle 46 trägt auf ihrer Umfangsfläche eine elastische Schicht aus einem schwarnmförmigen Material od. dgl, so daß sich auch dann, wenn die Filterplatten 3 zusammengeschoben sind, die einander benachbarten Führungsrollen 46 unterhalb der Filterplatten nicht gegenseitig stören, da sich die Beläge der Führungsrollen so verformen, wie es in F i g. 8 gezeigt ist.A guide roller 46, which is rotatably mounted in the bearing blocks 16, is arranged below these filter plates 3 is, and whose diameter is greater than the thickness of the associated filter plate, so that when the Filter plates are separated from one another, the roller 46, the two filter cloths each in a no distance by the neighboring filter plates so that the filter cloths can move without the neighboring ones Touching surfaces of the filter plates. The guide roller 46 carries an elastic one on its circumferential surface Layer of a swarm-shaped material or the like, so that even when the filter plates 3 are pushed together, the adjacent guide rollers 46 below the filter plates are not mutually interfere, since the linings of the guide rollers are deformed as shown in FIG. 8 is shown.

Unter den Führungsrollen 14 und 15 sind gemäß F i g. 10 Schaber 47 und 48 angeordnet, die den Außenflächen der über die Führungsrollen laufenden Filtertücher WA und 11B zugewandt sind. Die Schaber dienen in der nachstehend an Hand von Fig. 10 beschriebenen Weise dazu, die Filterkuchen von den Filtertüchern abzuschaben. An Stelle der Schaber könnte man auch Bürstenwalzen od. dgl. als Einrichtungen zum Entfernen der Filterkuchen verwenden. Ferner sind unter jeder Filterplatte 3 Waschrohre 49, 50 und 51 (F i g. 2) angeordnet, die mit zahlreichen Düsenöffnungen versehen sind, welche auf die beiden Filtertücher jeder Filterplatte gerichtet und an eine Waschwasserquelle über nicht dargestellte flexible Leitungen oder Schläuche angeschlossen sind.Under the guide rollers 14 and 15 are shown in FIG. 10 scrapers 47 and 48 arranged facing the outer surfaces of the guide rollers running over the filter cloths WA and 11B. The scrapers are used in the manner described below with reference to FIG. 10 to scrape the filter cakes from the filter cloths. Instead of the scraper, one could also use brush rollers or the like as devices for removing the filter cake. Furthermore, under each filter plate 3 wash pipes 49, 50 and 51 (FIG. 2) are arranged, which are provided with numerous nozzle openings which are directed at the two filter cloths of each filter plate and are connected to a washing water source via flexible lines or hoses, not shown.

Die Filterpresse nach F i g. 1 bis 11 arbeitet wie folgt: Wenn die Filtertücher WA und HS in der aus F i g. 2 ersichtlichen Weise angeordnet und dann die Filterplatten 3 zusammengeschoben worden sind, bilden die Kanäle 38, 41 und 42 insgesamt einen Kanal, der sich geradlinig durch alle Filterplatten 3 erstreckt; die Trübezuführungsvorrichtungen 39 und die zwischen den verschiedenen Filterplatten angeordneten Filtertücher werden hierbei durch die ihnen benachbarten Betten 3a und 36 der Membranen 32 abgestützt. Hierbei sind die Führungsrollen 46 in der aus F i g. 8 ersichtlichen Weise verformt Wenn jetzt eine zu filtrierende Flüssigkeit oder Trübe unter einem Druck den Kanälen oder Durchlässen 38, 41 und 42 zugeführt wird, strömt die Trübe über die Kanäle 43 der Vorrichtungen 39 in die Räume zwischen den Filtertüchern, die zwischen je zwei benachbarten Filterplatten liegen, um durch die Filtertücher filtriert zu werden.
Das Filtrat strömt durch die Kanäle 32c zwischen den Vorsprüngen der Membranen zu den Räumen zwischen den Membranen und den Rahmenteilen 29 und von dort aus zu den Abführungskanälen 34. Zwischen einander benachbarten Filtertüchern 11A und Ilß entsteht jeweils ein Filterkuchen 52, und diese Filterkuchen haften an den einander zugewandten Außenflächen der Filtertücher, wie es in Fi g. 9a gezeigt ist, wobei zwischen je zwei Filterkuchen ein linsenförmiger Hohlraum verbleibt. Die Zufuhr der Trübe wird unterbrochen, sobald die Filterkuchen 52 so dick geworden sind, daß sich die Filtriergeschwindigkeit verringert.The filter press according to FIG. 1 to 11 work as follows: If the filter cloths WA and HS in the form shown in FIG. 2 have been arranged and then the filter plates 3 have been pushed together, the channels 38, 41 and 42 as a whole form a channel which extends in a straight line through all of the filter plates 3; the sludge supply devices 39 and the filter cloths arranged between the various filter plates are supported by the beds 3 a and 36 of the membranes 32 adjacent to them. Here, the guide rollers 46 are in the form shown in FIG. 8 clearly deformed If a liquid or sludge to be filtered is now fed under pressure to the channels or passages 38, 41 and 42, the sludge flows through the channels 43 of the devices 39 into the spaces between the filter cloths, each between two adjacent filter plates to be filtered through the filter cloths.
The filtrate flows through the channels 32c between the projections of the membranes to the spaces between the membranes and the frame parts 29 and from there to the discharge channels 34 facing outer surfaces of the filter cloths, as shown in Fi g. 9a is shown, a lens-shaped cavity remaining between each two filter cakes. The feed of the pulp is interrupted as soon as the filter cakes 52 have become so thick that the filtering speed is reduced.

Sobald dies geschehen ist, wird eine Druckflüssigkeit, z. B. Druckwasser, in die geschlossenen Kammern 35 über die Kanäle oder Rohrleitungen 36 eingeleitet, und hierbei werden die an den beiden Filtertüchern haftenden Filterkuchen durch die Membranen 32 zusammengedrückt, wobei eine weitere Filtratsmenge ausgepreßt wird. Gleichzeitig werden die Filterkuchen entwässert, so dali sie zwischen den benachbarten Filtertüchern einen dünnen, einem Brett ähnelnden Kuchen bilden, wie es in F i g. 9b gezeigt ist.As soon as this is done, a pressure fluid, e.g. B. pressurized water into the closed chambers 35 introduced via the channels or pipelines 36, and here the adhering to the two filter cloths The filter cake is compressed by the membranes 32, a further amount of filtrate being pressed out will. At the same time, the filter cakes are drained so that they are between the neighboring filter cloths form a thin, board-like cake, as shown in FIG. 9b is shown.

Hierauf werden die Abführungskanäle 37 an eine nicht dargestellte Druckluftquelle angeschlossen, damit die Flüssigkeit aus den Kammern 35 verdrängt wird. Dann wird Druckluft aus den Kammern 35 abgelassen,The discharge channels 37 are then connected to a compressed air source, not shown, so that the liquid is displaced from the chambers 35. Then compressed air is released from the chambers 35,

so daß die Membranen 32 wieder ihre ursprüngliche Lage einnehmen.so that the membranes 32 resume their original position.

Nunmehr werden sämtliche Filterplatten 3 gleichzeitig voneinander getrennt, so daß zwischen ihnen Lükken von vorbestimmter Breite entstehen, wie es in F i g. 2 gezeigt ist. Hierbei nehmen die Führungsrollen 46 wieder ihre ursprüngliche zylindrische Form an, so daß die Filtertücher IM und Ilß von den sie abstüt zenden Betten 3a und 3b der Filterplatten abgehoben werden und die in F i g. 2 dargestellte Lage einnehmen.Now all the filter plates 3 are separated from one another at the same time, so that gaps of a predetermined width arise between them, as shown in FIG. 2 is shown. In this case, the guide rollers 46 assume their original cylindrical shape again, so that the filter cloths IM and Ilß are lifted from the beds 3a and 3b of the filter plates supporting them and the filter plates shown in FIG. 2 assume the position shown.

Nunmehr werden sämtliche antreibbaren Wellen 19 mit Hilfe der Antriebswellen 27 gemäß F i g. 2 entgegen dem Uhrzeigersinne gedreht, so daß jede obere Tragstange 12 für die Filtertücher gesenkt und jede untere Tragstange 13 gehoben wird. Dies hat zur Folge.Now all the drivable shafts 19 with the aid of the drive shafts 27 according to FIG. 2 opposite rotated clockwise so that each upper support rod 12 for the filter cloths is lowered and each lower one Support rod 13 is lifted. As a consequence.

daß die Arbeitsflächen der Filtertücher, an denen die Filterkuchen 52 haften, längs U-förmiger Bahnen unter den Führungsrollen 14 und 15 herumgeführt werden, so daß die an ihnen haftenden Teile des Filterkuchens 52 in der aus F i g. !0 ersichtlichen Weise durch die Schaber 47 und 48 von den Filtertüchern abgestreift werden und herabfallen.that the working surfaces of the filter cloths, to which the filter cake 52 adhere, along U-shaped tracks below the guide rollers 14 and 15 are guided around, so that the adhering to them parts of the filter cake 52 in the FIG. ! 0 can be wiped off the filter cloths by means of the scrapers 47 and 48 and fall down.

Die Teile der beiden Filtertücher UA und HS. die auf diese Weise von den anhaftenden Filterkuchen befreit worden sind, bewegen sich jenseits der Führungs-The parts of the two filter cloths UA and HS. the have been freed from the adhering filter cake in this way, move beyond the guide

rollen 14 und 15 nach oben durch die Lücken zwischen den voneinander getrennten Filterplatten, so daß die Außenfläche, d. h„ die Fläche des Filtertuchs, auf der sich der Filterkuchen befand, stets von der Außenfläche des zugehörigen anderen Filtertuchs bedeckt bleibt Infolgedessen können Verunreinigungen, die möglicherweise auf den Außenflächen der Filtertücher zurückbleiben, niemals zu einer Verunreinigung der Arbeitsflächen der Filterplatten 3 führen. Die Bewegung der Filtertücher wird beendet, sobald die Arbeitsflächen der Filtertücher gerade die Kanten der Schaber 47 und 48 passiert haben. Während sich die Filtertücher in dieser unteren Stellung befinden, werden sämtliche Trübezuführungsvorrichtungen 39 in derroll 14 and 15 up through the gaps between the separated filter plates so that the outer surface, i.e. h "the area of the filter cloth on which If the filter cake was located, it always remains covered by the outer surface of the associated other filter cloth contaminants that may remain on the outer surfaces of the filter cloths, never lead to contamination of the working surfaces of the filter plates 3. The movement of the filter cloths will stop as soon as the working surfaces of the filter cloths have just passed the edges of the scrapers 47 and 48. While the Filter cloths are in this lower position, all the sludge feed devices 39 are in the

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aus F i g. 11 ersichtlichen Weise in ihre tiefste Stellung gebracht, bei der die plattenähnlichen Bauteile 39a und 396 der Vorrichtungen 39 automatisch geöffnet werden, so daß die Nuten 43a und 436, welche vorher den Zuführungskanal 43 bildeten, und die Durchlässe 42 mit Wasser ausgespült werden können, das unter Druck aus den Düsen der Waschrohre 49, 50 und 51 nach F i g. 2 und 11 austritt.from Fig. 11 obvious way to its lowest position brought, in which the plate-like components 39a and 396 of the devices 39 are automatically opened, so that the grooves 43a and 436, which previously formed the feed channel 43, and the passages 42 with Water can be rinsed out under pressure from the nozzles of the washing pipes 49, 50 and 51 after F i g. 2 and 11 exits.

Sobald die Filterkuchen entfernt und die Trübezuführungsvorrichtungen 39 gereinigt worden sind, werden die Antriebswellen 27 in der entgegengesetzten Richtung gedreht, um die antreibbaren Wellen 19 gemäß Fig.2 im Uhrzeigersinne zu drehen, und gleichzeitig wird Wajchwasscr mit Hilfe der Düsen der Waschleitungen 49, 50 und 51 auf die Filtertücher WA und 11 ß gespritzt. Hierbei bewegen sich die Filtertücher in der Rückwärtsrichtung, so daß sie durch das über die Rohre zugeführte Wasser gereinigt werden, während sie in ihre Ausgangslage zurückgeführt werden Nunmehr ist die Filterpresse wieder gebrauchsbereit, sobald die FiI-terplatten 3 einander wieder genähert worden sind, während die Filtertücher ihre ursprüngliche Lage nach F i g. 2 einnehmen.As soon as the filter cakes have been removed and the sludge supply devices 39 have been cleaned, the drive shafts 27 are rotated in the opposite direction in order to rotate the drivable shafts 19 clockwise as shown in FIG 51 sprayed onto the filter cloths WA and 11 ß. Here, the filter cloths move in the reverse direction, so that they are cleaned by the water supplied through the pipes, while they are returned to their original position Filter cloths their original position according to FIG. Take 2.

Bei der vorstehend beschriebenen Ausbildung der Fillerplatten bei der ersten Ausführungsform einer FiI-terpresse nach der Erfindung, bei der den die Filtertücher abstützenden Betten der Filterplatten Membranen zugeordnet sind, die dadurch aufgeblasen oder nach außen gedrückt werden können, daß man ihren Innenflächen ein Druckmittel zuführt, ergibt sich der Vorteil, daß man die Filterkuchen zwisi hen den Filtertüchern einem Preßdruck aussetzen kann, um weitgehend entwässerte Filterkuchen zu erhalten, und daß sich die Filterkuchen auch dann sehr leicht entfernen lassen, wenn zwischen den auseinandergezogenen Filterplatten nur kleine Abstände vorhanden sind; dies wird dadurch erleichtert, daß die Filterkuchen eine geringere Dicke erhalten, un.l gleichzeitig ergibt sich für die Filterpresse eine kompakte Konstruktion, und bei gegebenen Abmessungen hat eine solche Filterpresse eine hohe Leistungsfähigkeit. Ferner ist es bei der beschriebenen ersten Ausführungsform möglich, die Trübezuführungsvorrichtungen 39 auch dann zu reinigen, wenn in den Vorrichtungen vorhandene enge Kanäle sich mit in der Trübe enthaltenen Fasern od. dgl. zugesetzt haben, da sich die Zuführungsvorrichtungen automatisch in der aus F i g. 11 ersichtlichen Weise öffnen, während die Filterkuchen entfernt werden; somit wird das Auftreten von Verstopfungen bei den Trübezuführungsvorrichtungen vermieden, und ein unbeaufsichtigter Betrieb der Filterpresse erleichert.In the above-described design of the filler plates in the first embodiment of a filter press according to the invention, in which the beds of the filter plates supporting the filter cloths are membranes are associated, which can be inflated or pushed outwards by having their inner surfaces supplies a pressure medium, there is the advantage that the filter cake between the filter cloths hen can expose a pressure to obtain largely dehydrated filter cake, and that the filter cake can be removed very easily even if only between the pulled apart filter plates there are small gaps; this is facilitated by the fact that the filter cake is given a smaller thickness, un.l at the same time the filter press has a compact construction, and given the dimensions such a filter press has a high efficiency. It is also the case with the first described Embodiment possible to clean the pulp feed devices 39 even when in the Devices existing narrow channels od with fibers contained in the pulp. Like. Have clogged because the feed devices are automatically in the form shown in FIG. 11 apparent ways open while the Filter cakes are removed; thus the occurrence of clogging in the pulp supply devices avoided, and an unattended operation of the filter press facilitated.

In Fig. 12 bis 16 ist eine weitere Ausführungsform einer Filterpresse nach der Erfindung dargestellt, und in diesen Figuren sind Bauteile, die in F i g. 1 bis 11 dargestellten Bauteilen entsprechen, jeweils mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet. Ähnlich wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel sind mehrere mit Aussparungen versehene Filterplatten 3 zwischen einem ortsfesten Kopf 4/4 und einem bewegbaren Kopf 4ß so angeordnet, daß sich die Filterplatten und der bewegbare Kopf mit Hilfe von Armen 5 auf beiden Seiten an zwei Führungsschienen 1 abstützen, die sich gemäß Fig-12 zwischen einem vorderen Gestellteil 2 und einem hinteren Gestellteil 2 erstrecken. Im Gegensatz zu den Filterplatten der ersten Ausführungsform können die Filterplatten bei dieser zweiten Ausführungsform mit Hilfe einer nicht dargestellten Einrichtung bekannter Art einzeln nacheinander voneinander ge-In Fig. 12 to 16, a further embodiment of a filter press according to the invention is shown, and in these figures are components that are shown in FIG. 1 to 11 components shown correspond, each denoted by the same reference numerals. Similar to that The first exemplary embodiment is a plurality of filter plates 3 provided with recesses between a stationary one Head 4/4 and a movable head 4ß so arranged that the filter plates and the movable head with the help of arms 5 on both sides support two guide rails 1 which, according to FIG. 12, are between a front frame part 2 and a rear frame part 2 extend. In contrast to the filter plates of the first embodiment, the filter plates in this second embodiment with the help of a device of a known type, not shown, individually one after the other

trennt werden. Wird der bewegbare Kopf 4ß durch einen hydraulischen Zylinder 10 vorgeschoben, werden alle Filterplatten 3 so zusammengeschoben, daß zwischen je zwei benachbarten Filterplatten zwei Filtertücher WA und liß festgehalten werden. Die Filterplatten dieser zweiten Ausführungsform weisen keine Membranen zum Pressen der Filterkuchen auf, sondern sie sind von bekannter Konstruktion. Jedoch ist es gegebenenfalls auch möglich, Membranen der beschriebenen Art vorzusehen.be separated. If the movable head 43 is advanced by a hydraulic cylinder 10, all the filter plates 3 are pushed together so that two filter cloths WA and left are held between each two adjacent filter plates. The filter plates of this second embodiment do not have any membranes for pressing the filter cake, but they are of a known construction. However, it is also possible, if necessary, to provide membranes of the type described.

Bei der zweiten Ausführungsform werden die Filtertücher HA und 11 ß nicht durch die Filterplatten 3 abgestützt, sondern durch gesonderte torähnliche Tragrahmen 60, die zwischen den beiden Gestellteilen 2 angeordnet sind. Jeder dieser Tragrahmen ist mit zwei einander benachbarten Filterplatten 3 auf den Führungsschienen 1 mit Hilfe von Armen 61 gleitend geführt, die von jedem Tragrahmen aus auf beiden Seiten nach außen ragen. Die miteinander abwechselnd angeordneten Filterplatten 3 und Tragrahmen 60 sind durch Sätze von Laschen 62 so miteinander verbunden, daß jeder Tragrahmen die Berührungsflächen zwischen zwei benachbarten Filterplatten 3 umschließt, wenn die Filterplatten dadurch zusammengeschoben werden, daß der Kopf 4ßmit Hilfe des hydraulischen Zylinders 10 betätigt wird; werden zwei benachbarte Filterplatten gemäß F i g. 12 auseinanderbewegt, nimmt der betreffende Tragrahmen 60 gemäß F i g. 12 eine Stellung zwischen den beiden Filterplatten ein, und die Filterplatten können so weit voneinander entfernt werden, wie es die betreffenden Laschen 62 zulassen.In the second embodiment, the filter cloths HA and 11 ß are not supported by the filter plates 3, but by separate gate-like support frames 60 which are arranged between the two frame parts 2 are. Each of these support frames is on the guide rails with two adjacent filter plates 3 1 with the help of arms 61 slidably guided by each support frame on both sides protrude outwards. The filter plates 3 and support frames 60, which are arranged alternately with one another, are connected by sets of tabs 62 so that each support frame the contact surfaces between encloses two adjacent filter plates 3 when the filter plates are pushed together as a result, that the head 4ß with the help of the hydraulic cylinder 10 is actuated; two adjacent filter plates are shown in FIG. 12 moved apart, the person concerned takes Support frame 60 according to FIG. 12 a position between the two filter plates, and the filter plates can be spaced as far apart as the respective tabs 62 allow.

Gemäß F i g. 13,14 und 15 unterstützt jeder Tragrahmen 60 zwei Filtertücher 11Λ und liß; hierbei überdeckt das Filtertuch WA das vordere Bett 3a einer hinteren Filterplatte 3, während das andere Filtertuch HB das Bett 36 einer vorderen Filterplatte überdeckt. Die oberen Ränder der beiden Filtertücher sind an zwei oberen Tragstangen 12,4 und 12ß befestigt. Die beiden Filtertücher erstrecken sich über zwei Führungsrollen 14 und 15, die in dem Tragrahmen 60 so gelagert sind, daß die Filtertücher voneinander abgehoben werden, wenn sie unter den Führungsrollen hindurchlaufen; die unteren Rande" der beiden Filtertücher sind mit zwei unteren Tragstangen 13Λ und 13ß verbunden, die über den Rollen 14 und 15 angeordnet und an den Unterkanten der Filtertücher befestigt sind. Somit erstreckt sich das Filtertuch WA, welches das vordere Bett 3a der einen Filterplatte 3 überdeckt, und das Filtertuch 11 ß, welches das hintere Bett 36 der Filterplatte überdeckt, unter den Führungsrollen 14 und 15 hindruch, die durch einen vorderen bzw. einen hinteren Tragrahmen 60 so unterstützt werden, daß sich die Filtertücher in eine Anlage aneinander bringen lassen. Gemäß Fig. 13 sind die Führungsrollen 14 und 15 auf dem zugehörigen Tragrahmen 60 verschieden hoch angeordnet.According to FIG. 13, 14 and 15, each support frame 60 supports two filter cloths 11Λ and left; here the filter cloth WA covers the front bed 3a of a rear filter plate 3, while the other filter cloth HB covers the bed 36 of a front filter plate. The upper edges of the two filter cloths are attached to two upper support rods 12, 4 and 12. The two filter cloths extend over two guide rollers 14 and 15 which are mounted in the support frame 60 in such a way that the filter cloths are lifted from one another when they pass under the guide rollers; the lower edge "of the two filter cloths are connected to two lower supporting rods 13Λ and 13ß, which are arranged above the rollers 14 and 15 and secured to the lower edges of the filter cloths. Thus the filter cloth WA which the front bed 3a of a filter plate 3 extends covered, and the filter cloth 11 ß, which covers the rear bed 36 of the filter plate, hindruch under the guide rollers 14 and 15, which are supported by a front and a rear support frame 60 so that the filter cloths can be brought into contact with each other. According to FIG. 13, the guide rollers 14 and 15 are arranged at different heights on the associated support frame 60.

Damit die Filtertücher 11A und 11 ß in ihrer Lage gehalten, jedoch auch innerhalb der Lücke zwischen zwei voneinander getrennten Filterplatten nach eben und unten bewegt werden können, sind jedem Paar von Filtertüchern Antriebseinrichtungen zugeordnet, die mit den Tragstangen 12 A 12ßund 13A 13ß verbunden sind. Zu diesen Antriebseinrichtungen gehört eine antreibbare Welle 19, die im oberen Teil des betreffenden Tragrahmens 60 drehbar gelagert ist, und mit der zwei Paare von Aufwickeltrommeln 63 und 64 drehfest verbunden sind, welche den Enden der antreibbaren Wellen benachbart sind. Mit den Tragstangen YlA und 12ß, die an den oberen Rändern der beiden Fihertücher be-So that the filter cloths 11A and 11B are held in their position, but can also be moved up and down within the gap between two separate filter plates, drive devices are assigned to each pair of filter cloths, which are connected to the support rods 12A 12ß and 13A 13ß. These drive devices include a drivable shaft 19 which is rotatably mounted in the upper part of the relevant support frame 60 and to which two pairs of take-up drums 63 and 64 are rotatably connected, which are adjacent to the ends of the drivable shafts. With the support poles YlA and 12ß, which are attached to the upper edges of the two

fesijgt"sind, sind zweidünne Riemen 65Λ ur^ 65ß aus Kiinsjthafz y^rbu^den, |lie äri ihren Enden mit den Trommeln64 und'Ö yertiiimBen UJd gemäß Fig. 15 diirch' Drehen d^ Trommel iin Uhrzeigersinne 9uf sie aufgewickelt sind. Entsprechend sind an den unteren Tragstanger. ί 3,4 und 13 jj die mit den unteren Rändern <fcr Filtertflcher verbünden sind, dünne Riemen 66i4 und 66B aus Kunstharz befestigt, deren Enden mit den Trommeln 64 verbunden und gemäß F i g. 15 durch Drehen dieser Trommeln entgegen dem Uhrzeigersinne auf sie teilweise aufgewickelt sind.fesijgt "are two thin straps 65Λ ur ^ 65ß from Kiinsjthafz y ^ rbu ^ den, | lie äri their ends with the Drums64 und'Ö yertiiimBen UJd according to Fig. 15 They turn the drum clockwise on them are wound up. Correspondingly are on the lower support rod. ί 3,4 and 13 jj those with the lower margins <for filter pads are connected, thin straps 66i4 and 66B made of synthetic resin, the ends of which are fastened with connected to the drums 64 and shown in FIG. 15 through Turning these drums counterclockwise they are partially wound up.

Jeder Tragrahmen 60 weist ferner Rollen 67 auf, die gemäß F i g, 15 dazu dienen, die Riemen 66ß in der erforderlichen Richtung zu führen, und es sind Einrichtungen zum Antreiben aller Trommeln 63 und 64 tragender Wellen 19 vorhanden. Gemäß Fig. 13 und 14 ist mit einem Ende dieser Welle 19 ein Kegelzahnrad 25 drehfest verbunden, das mit einem Kegelzahnrad 26 kämmt, welches auf einer Antriebswelle 27 drehbar gelagert ist. Zwischen der Antriebswelle 27 unü jedem Kegelzahnrad 26 ist gemäß Fig. 13 eine elektromagnetische Kupplung 68 angeordnet, die betätigt werden kann, um die Welle 19 im erforderlichen Ausmaß in der einen oder anderen Richtung zu drehen. Durch Drehen der Welle 19 in der einen oder anderen Richtung ist es somit möglich, die mit den oberen Rändern der beiden Filtertücher verbundenen Tragstangen i2A und 12ß sowie die an den unteren Rändern der Filtertücher befestigten Tragstangen 13/4 und 13ß jeweils nach oben bzw. nach unten, d. h., gegensinnig, mit Hilfe der Riemen 65/4, 65ß und 66/4 und 66ß zu bewegen, die mit den Trommeln 63 und 64 zusammenarbeiten, so daß sich die beiden Filtertücher jeweils gleichzeitig nach oben und unten bewegen und unter den FührungsrollenEach support frame 60 also has rollers 67 which, as shown in FIG. According to FIGS. 13 and 14, a bevel gear 25 is non-rotatably connected to one end of this shaft 19 and meshes with a bevel gear 26 which is rotatably mounted on a drive shaft 27. Between the drive shaft 27 and each bevel gear 26, as shown in FIG. 13, an electromagnetic clutch 68 is arranged which can be actuated in order to rotate the shaft 19 in one direction or the other to the required extent. By rotating the shaft 19 in one direction or the other, it is thus possible to move the support rods 12A and 12ß, which are connected to the upper edges of the two filter cloths, and the support rods 13/4 and 13ß, which are attached to the lower edges of the filter cloths, upwards or downwards down, ie, in opposite directions, to move with the help of the belts 65/4, 65ß and 66/4 and 66ß, which work together with the drums 63 and 64, so that the two filter cloths move simultaneously up and down and under the guide rollers

14 und 15 hindurchlaufen. Wird die Welle 19 entgegen dem Uhrzeigersinne gedreht, während der betreffende Tragrahmen 60 gemäß F i g. 13 durch vorbestimmte Abstände von einer vorderen und einer hinteren Filterplatte 3 getrennt ist, werden die Arbeitsflächen der beiden Filtertücher, welehe die Betten 3-4 und 3ßder beiden Filterplatten überdeckten, gleichzeitig nach unten bewegt, so daß sie unter den Führungsrollen 14 und 15 hindurchlaufen, wobei ihre die Filterkuchen 52 tragenden Flächen nach außen voneinander weggeführt werden, um jenseits der Rollen 14 und 15 nach oben bewegt zu werden.14 and 15 run through it. If the shaft 19 is rotated counterclockwise, while the relevant support frame 60 according to FIG. 13 by predetermined distances from a front and a rear filter plate 3 is separated, the working surfaces of the two filter cloths, welehe covered the beds 3-4 and 3ß of the two filter plates, simultaneously moved down so that they pass under the guide rollers 14 and 15, wherein their surfaces carrying the filter cakes 52 are led away from one another to the outside to be beyond the Rollers 14 and 15 to be moved upward.

Der Tragrahmen 60 ist gemäß F i g. 13 nahe seinem unteren Ende mit Schabern 47 und 48 versehen, die den Führungsrollen 14 und 15 zugewandt sind und sich über die ganze Breite der Filtertücher IM und llßerstrekken, und außerdem sind Waschleitungen 69, 70, 71 und 72 vorhanden, von denen jede mehrere Düsen aufweist, um das Zuführen von Waschwasser zu den Fütertüchern zu ermöglichen.The support frame 60 is shown in FIG. 13 provided near its lower end with scrapers 47 and 48, which the Guide rollers 14 and 15 are facing and extend over the entire width of the filter cloths IM and llßerstrekken, and there are also washing lines 69, 70, 71 and 72, each of which has a plurality of nozzles, to allow washing water to be supplied to the feeding cloths.

Weiterhin trägt jeder Rahmen 60 gemäß F i g. 14 undFurthermore, each frame 60 as shown in FIG. 14 and

15 eine Trübezuführungsvorrichtung 73 mit einem Zuführungsrohr 74 und einer Düse 75, die in den Raum zwischen den Filtertüchern IM und llß hineinragt. Die Düse 75 mit dem Rohr 74, das über eine nicht dargestellte flexible Leitung an eine Trübequelle anschließbar ist, wird zwischen der vorderen und der hinteren Filterplatte festgehalten, wenn die Filterplatten zusammengeschoben sind und die Düse zwischen den Filtertüchern liegt. Jede Filterplatte 3 weist auf beiden Seiten Aussparungen auf, in die sich eine vordere bzw. eine hintere Düse mit abdichtender Wirkung einbauen läßt.15 a pulp feed device 73 with a feed pipe 74 and a nozzle 75 which protrudes into the space between the filter cloths IM and III. The nozzle 75 with the pipe 74, which can be connected to a source of turbidity via a flexible line (not shown) is held between the front and rear filter plates when the filter plates are pushed together and the nozzle is between the filter cloths. Each filter plate 3 has on both sides Recesses in which a front or a rear nozzle with a sealing effect can be installed.

Diese zweite Ausführungsform einer Filterpresse nach der Erfindung arbeitet wie folgt: Während einesThis second embodiment of a filter press according to the invention operates as follows: During one

Filtriervorgangs werden die Filiertücher tiA und
in ihrer oberen Läge gehalten, d.h, die oberen T ^ stangen 12Λ und 12ß, die mit den oberen Rändern der Filtertücher verbunden sind, nehmen ihre aus Fig. Ϊ3 ersichtliche höchste Stellung ein, während die unteren Tragstangen \3A und 13ß, die an den unteren Rändern der Filtertücher befestigt sind, unterhalb der Filterplatte 3 angeordnet sind, so daß die Arbeitsflächen der Filtertücher den Stützbetten 3a und 3b der beiden zugehörigen Filterplatten 3 zugewandt sind. Außerdem sind die zugehörigen Düsen 75 der Trübezuführungsvorrichtungen 73 zwischen den betreffenden, zusammengeschobenen Filterplatten angeordnet Hierbei liegen die Tragrahmen 60 für die Filtertücher außerhalb der Begrenzungen der Berührungsflächen benachbarter Filterplatten. The filter cloths tiA and
held in their upper position, that is, the upper T ^ rods 12Λ and 12ß, which are connected to the upper edges of the filter cloths, take their highest position shown in Fig. 3, while the lower support rods \ 3A and 13ß, which are attached to the lower edges of the filter cloths are secured, are arranged below the filter plate 3, so that the working surfaces of the filter cloths are facing the supporting beds 3a and 3b of the two associated filter plates. 3 In addition, the associated nozzles 75 of the sludge supply devices 73 are arranged between the relevant, pushed together filter plates. The support frames 60 for the filter cloths lie outside the boundaries of the contact surfaces of adjacent filter plates.

Wird eine zu Filtrierende Flüssigkeit oder Trübe der Düse 75 der Zuführungsvorrichtung 73 unter Druck zugeführt, um in den Raum zwischen den Filtertüchern zu gelangen, die durch den Rahmen 30 und die Betten 3a und 3b der Filterplatten in ihrer Lage gehalten werden, wird die Flüssigkeit oder Trübe filtriert, so daß das FiI-trat in Richtung auf die Kanäle 76 (F i g. 14) der Filterplatten abgeführt wird, während sich zwischen den Filtertüchern gemäß Fig. 13 ein Filterkuchen 52 bildet. Sobald der Filterkuchen eine solche Dicke erreicht hat, daß die Filtrationsgeschwindigkeit erheblich zurückgeht, wird die Zuführung der Trübe unterbrochen, und hierauf werden die Paare von Filterplatten nacheinander voneinander getrennt. Gleichzeitig werden die Tragrahmen 60 zum Unterstützen der beiden Filtertücher nacheinander von den betreffenden Filterplatten 3 getrennt, so daß vorbestimmte Abstände zwischen den Tragrahmen und den zugehörigen Filterplatten vorhanden sind, wie es in Fig. 13 gezeigt ist. Nunmehr werden die Filtertücher IM und llß in der beschriebenen Weise bewegt. Hierbei läßt sich der zwischen den Filtertüchern entstandene Filterkuchen 52 leicht von den Arbeitsflächen der Filtertücher abschaben, und außerdem können beide Filtertücher gewaschen werden. If a liquid or slurry to be filtered is fed to the nozzle 75 of the feed device 73 under pressure to get into the space between the filter cloths which are held in place by the frame 30 and the beds 3a and 3b of the filter plates, the liquid or Turbid filtered so that the filtrate is discharged in the direction of the channels 76 (FIG. 14) of the filter plates, while a filter cake 52 is formed between the filter cloths according to FIG. As soon as the filter cake has reached such a thickness that the filtration speed drops considerably, the feed of the pulp is interrupted and the pairs of filter plates are then separated from one another one after the other. At the same time, the support frames 60 for supporting the two filter cloths are successively separated from the respective filter plates 3, so that there are predetermined distances between the support frames and the associated filter plates, as shown in FIG. The filter cloths IM and 111 are now moved in the manner described. Here, the filter cake 52 formed between the filter cloths can easily be scraped off the working surfaces of the filter cloths, and both filter cloths can also be washed.

Wird die Welle 19 gemäß F i g. 15 dadurch entgegen dem Uhrzeigersinne gedreht, daß die elektromagnetische Kupplung 68 betätigt wird, um die antreibbare Welle 27 um einen bestimmten Winkelbetrag zu drehen, werden die beiden Filtertücher in einer solchen Richtung bewegt, daß die oberen Ränder der Filtertücher gesenkt werden, woraufhin die Filtertücher unter den beiden Führungsrollen 14 und 15 hindurchlaufen, um voneinander abgehoben zu werden. Infolge dieser Bewegung der Filtertücher wird der dazwischenliegende und an ihnen haftende Filterkuchen 52 zusammen mit den Filtertüchern nach unten bewegt, um durch die Schaber 47 und 48 entfernt zu werden, während die Filtertücher unter den Führungsrollen 14 und 15 hindurchlaufen, wie es in F i g. 16 gezeigt ist.If the shaft 19 is shown in FIG. 15 thereby rotated counterclockwise that the electromagnetic Clutch 68 is actuated to rotate the drivable shaft 27 by a certain angular amount, the two filter cloths are moved in such a direction that the upper edges of the filter cloths are lowered, whereupon the filter cloths run under the two guide rollers 14 and 15, to be lifted from each other. As a result of this movement of the filter cloths, the intermediate one becomes and filter cake 52 adhering to them together with the filter cloths moved downwards in order to pass through the Scrapers 47 and 48 to be removed while the filter cloths pass under the guide rollers 14 and 15, as shown in FIG. 16 is shown.

Die Filtertücher IM und llß, von denen der Filterkuchen 52 entfernt worden ist, laufen von den Fütirungsrollen 14 und 15 so ab, daß sich die Ränder, an denen die unteren Tragstangen I3A und 13ß befestigt sind, nach oben bewegen. Diese Bewegung der Filtertücher wird beendet, sobald die Arbeitsflächen beider Filtertücher, an denen der Filterkuchen haftet, die beiden Schaber 47 und 48 passiert haben. Nunmehr werden die von dem Filterkuchen befreiten Filtertücher dadurch wieder in der Rückwärtsrichtung bewegt, daß die antreibbare Welle 27 in der entgegengesetzten Richtung um einen vorbestimmten Winkelbetrag gedreht wird;The filter cloths IM and IIß, of which the filter cake 52 has been removed, run from the feed rollers 14 and 15 so that the edges on which the lower support rods I3A and 13ß are attached are moving up. This movement of the filter cloths is stopped as soon as the work surfaces of both filter cloths, to which the filter cake adheres, the two scrapers 47 and 48 have passed. Now the The filter cloths freed from the filter cake are moved in the reverse direction again in that the drivable Shaft 27 is rotated in the opposite direction by a predetermined angular amount;

gleichzeitig wird über die Rohre €9, 70, 71 und 72 Waschwässer zugeführt, um die Filtertücher abzuwaschen,-während die Arbeitsflächen der Filtertücher wieder in ihre ursprüngliche Uage gebracht werden.at the same time, € 9, 70, 71 and 72 Wash water supplied to wash off the filter cloths, -during the working surfaces of the filter cloths are brought back to their original layout.

Bei der an Hand von Fi g. 12 bis 1fr beschriebenen s zweiten Ausführungsform einer Filterpresse nach der Erfindung gehören zu jedem Paar von einer Filterplatte 3 zugeordneten Filterelementen ein Filtertuch HA bzw. 11B, das das vordere Bett 3a bzw. das hintere Bett 36 der betreffenden Filterplatte überdeckt, ferner obere Tragstangen 12A, 12B und untere Tragstangen 13A, 13Ä die an den oberen bzw. unteren Rändern der Filtertücher befestigt sind, ein erstes Paar von Riemen oder anderen langgestreckten flexiblen Antriebsgliedern 65A bzw. 65ß, die mit beiden Enden der oberen Tragstange 12A bzw. 12ß verbunden sind, sowie ein zweites Paar von Riemen oder anderen flexiblen, langgestreckten Antriebsgliedern 66A bzw. 66ß, die an beiden Enden der unteren Tragstange 13A bzw. 135 befestigt sind. Im Gegensatz hierzu sind bei einem Paar von Filterelementen, die jeder Filterplatte 3 bei der ersten Ausführungsform nach F i g. 1 bis 11 zugeordnet sind, die unteren Tragstangen 13A und 13ßder zweiten Ausführungsform zu einer einzigen unteren Tragstange 13 vereinigt, die beiden Paare von Antriebsgliedern 66A und 66ß der zweiten Ausführungsform sind zu zwei flexiblen, langgestreckten Antriebsgliedern in Form von Ketten 21 vereinigt, die mit der gemeinsamen unteren Tragstange 13 verbunden sind, die oberen Tragstangen 12A und 12ß an den oberen Rändern der Filtertücher, welche die vorderen und hinteren Betten zweier benachbarter Filterplatten bei der zweiten Ausführungsform überdecken, sind bei der ersten Ausführungsform zu einer einzigen gemeinsamen oberen Tragstange 12 vereinigt, die beiden Paare von Antriebsgliedern 65A und 65ß, die bei der zweiten Ausführungsform vorhanden sind, sind zu einem Paar flexibler, langgestreckter Antriebsglieder in Form zweier Ketten 21 vereinigt, die mit der gemeinsamen oberen Tragstange 12 verbunden sind, und weitere Paare von langgestreckten, flexiblen Antriebsgliedern, die an den oberen und unteren Tragstangen 12 und 13 befestigt sind, sind ebenfalls zusammengefaßt, nämlich zu den erwähnten Ketten 21, die über die Kettenräder 20 auf der antreibbaren Welle 19 laufen, so daß die Tragstangen 12 und 13 dadurch gegensinnig nach oben bzw. unten bewegt werden können, diiß die Welle 19 in der einen oder anderen Richtung gedreht wird; hierdurch wird natürlich eine Vereinfachung der Konstruktion der beiden Filterelemente erzielt.When using Fig. 12 to 1fr s second embodiment of a filter press according to the invention, each pair of filter elements associated with a filter plate 3 includes a filter cloth HA or 11B , which covers the front bed 3a or the rear bed 36 of the respective filter plate, and also upper support rods 12A , 12B and lower support rods 13A, 13A attached to the upper and lower edges, respectively, of the filter cloths, a first pair of belts or other elongated flexible drive members 65A and 65ß connected to both ends of the upper support rod 12A and 12ß, respectively. and a second pair of straps or other flexible, elongate drive members 66A and 66B attached to either end of the lower support rods 13A and 135, respectively. In contrast to this, in a pair of filter elements which each filter plate 3 in the first embodiment according to FIG. 1 to 11 are assigned, the lower support rods 13A and 13ß of the second embodiment combined into a single lower support rod 13, the two pairs of drive links 66A and 66ß of the second embodiment are combined to form two flexible, elongated drive links in the form of chains 21, which with the common lower support rod 13 are connected, the upper support rods 12A and 12ß at the upper edges of the filter cloths, which cover the front and rear beds of two adjacent filter plates in the second embodiment, are combined in the first embodiment to form a single common upper support rod 12, which two pairs of drive links 65A and 65B, which are present in the second embodiment, are combined into a pair of flexible, elongated drive links in the form of two chains 21, which are connected to the common upper support rod 12, and further pairs of elongated, flexible drive links, the Andes Upper and lower support rods 12 and 13 are also combined, namely to the aforementioned chains 21, which run over the sprockets 20 on the drivable shaft 19, so that the support rods 12 and 13 can thereby be moved in opposite directions up and down that the shaft 19 is rotated in one direction or the other; This of course simplifies the construction of the two filter elements.

Eine solche Konstruktion zweier Filterelemente, die jeweils einer Filterplatte zugeordnet sind, läßt sich im Rahmen der Erfindung in der verschiedensten Weise abändern-, ein Beispiel für eine solche Abänderung ist in F i g. 17 bis 20 dargestellt. Bei den beiden Filterelementen, die bei dieser dritten Ausführungsform jeder Filterplatte 3 zugeordnet sind, ist die Konstruktion derart, daß die unteren Tragstangen der beiden Filterelemente zu einer einzigen Stange vereinigt sind.Such a construction of two filter elements, which are each assigned to a filter plate, can be in Modify the scope of the invention in various ways, an example of such a modification is in F i g. 17 to 20 shown. With the two filter elements, which are assigned to each filter plate 3 in this third embodiment, the construction is such, that the lower support rods of the two filter elements are combined into a single rod.

Bei der Filterpresse nach F i g. 17 bis 20 ist jede FiI-terplatte 3 auf ähnliche Weise ausgebildet wie bei der zweiten Ausführungsform nach F i g. 12 bis 16, und Teile oder Hilfseinrichtungen der Filterpresse, die über oder unter dieser Filterplatte angeordnet sind, werden nicht durch einen gesonderten Tragrahmen entsprechend dem Tragrahmen 60 nach F i g. 16 der zweiten Ausführungsform, sondern durch untere bzw. obere Lagerböcke 16 und 18' unterstützt, die von jeder Filterplatte auf beiden Seiten nach außen ragen._: Die Filterplatten 3 können gemäß Flg. 17 nacheinander auseinanderbewegt werden. In Fig. 17 bis 20 sindI Teile, die schon beschriebenen Teilen der ersten bzw. der zweiten Ausführungsfonn ähneln, jeweils mit gleichen Bezugszahlen bezeichnet > --■.In the filter press according to FIG. 17 to 20, each filter plate 3 is designed in a manner similar to that in the second embodiment according to FIG. 12 to 16, and parts or auxiliary devices of the filter press, which are arranged above or below this filter plate, are not supported by a separate support frame corresponding to the support frame 60 according to FIG. 16 of the second embodiment, but supported by lower and upper bearing blocks 16 and 18 ', which protrude outward from each filter plate on both sides. _: The filter plates 3 can according to Flg. 17 are moved apart one after the other. In FIGS. 17 to 20, parts which are similar to parts of the first and second embodiments already described are each denoted by the same reference numerals.

Bei der Filterpresse nach Fig. 17 bis 20 werden die oberen Ränder der Filtertücher HA und 11 ß, welche das vordere Bett 3a bzw. das hintere Bett 36 der betreffenden Filterplatte 3 überdecken, durch getrennte obere Tragstangen 12A und 12ß unterstützt, die an den oberen Rändern der Filtertücher befestigt sind. Däe Filtertücher erstrecken sich unter Führungsrollen 14 und 15 hindurch, die unter der Filterplatte 3 in verschiedenen Höhen so angeordnet sind, daß beide Filtertücher einander nahe benachbart sind, und an den unteren Rändern der Filtertücher ist eine gemeinsame untere Tragstange 13 befestigt Über jeder Filterplatte 3 sind zwei antreibbare Wellen 19A und 19ß angeordnet, die in den Böcken 18' in verschiedenen Höhen drehbar gelagert sind, und mit denen je zwei Kettenräder 2OA bzw. 20ß drehfest verbunden sind. Ferner sind Ketten 21A vorhanden, die über zwei Kettenräder 2OA laufen und an ihren Enden mit der oberen Tragstange 12A bzw. der unteren Tragstange 13 für das Filtertuch HA ' verbunden sind; weitere Ketten 21 ß laufen über die beiden anderen Kettenräder 20ß und sind an ihren Enden mit der oberen Tragstange 12ß bzw. der unteren Tragstange 13 für das Filtertuch 11 ß verbunden. Die antreibbare Welle 19A wird von der anderen antreibbaren Welle 19ß aus über ein Zahnrad 80 B auf der Welle 19ß und ein Zahnrad 8OA auf der Welle 19A angetrieben, das mit dem Zahnrad 80ß kämmt, so daß sich die Welle 19A entgegengesetzt zu der Welle 19ß dreht; die antreibbare Welle 19ß wird durch Einrichtungen 25, 26 und 27 angetrieben, die ähnlich ausgebildet sind wie die entsprechenden Einrichtungen bei der ersten und der zweiten Ausführungsform. Zwischen den Antriebswellen 27, die sich zwischen den vorderen und hinteren Gestellteilen 2 der Filterpresse erstrekken, und jedem Kegelzahnrad 26 ist eine elektroma gnetische Kupplung 68 vorhanden, und diese Kupplung ermöglicht es, die Wellen 19A und_19ß jeweils gleichzeitig in entgegengesetzten Richtungen um die erforderlichen Winkelbeträge zu drehen. Sollen die Filtertücher 11A und llß gereinigt werden, trennt man eine bestimmte Filterplatte 3 von der hier benachbarten vorderen oder hinteren Filterplatte, wie es im rechten Teil von F i g. 17 gezeigt ist; dann wird die betreffende Kupplung 68 betätigt, um die Filtertücher so zu bewegen, daß die oberen Tragstangen 12A und 12ß gesenkt werden, während die untere Tragstange 13 gehoben wird. Hierbei werden die Filterkuchen 52 von den Außenflächen der Filtertücher durch die Schaber 47 und 48 entfernt, während die Filtertücher unter den Führungsrollen 14 und 15 hinweglaufen. Gleichzeitig werden die Filtertücher mit Wasser gewaschen, das aus den Waschrohren 49', 50' und 51' austritt und auf die Innenflächen der Filtertücher geleitet wird, wenn die Filtertücher wieder in der Rückwärtsrichtung bewegt werden.In the filter press according to FIGS. 17 to 20, the upper edges of the filter cloths HA and 11 ß, which cover the front bed 3a and the rear bed 36 of the relevant filter plate 3, are supported by separate upper support rods 12A and 12ß attached to the upper Edges of the filter cloths are attached. The filter cloths extend under guide rollers 14 and 15 which are arranged under the filter plate 3 at different heights so that both filter cloths are closely adjacent to one another, and a common lower support rod 13 is attached to the lower edges of the filter cloths arranged two drivable shafts 19A and 19ß, which are rotatably mounted in the brackets 18 'at different heights, and with each of which two chain wheels 20A and 20ß are rotatably connected. There are also chains 21A which run over two chain wheels 20A and are connected at their ends to the upper support rod 12A and the lower support rod 13 for the filter cloth HA '; further chains 21 ß run over the other two chain wheels 20ß and are connected at their ends to the upper support rod 12ß and the lower support rod 13 for the filter cloth 11 ß. The drivable shaft 19A is driven by the other driven shaft 19SS from a gear 80 B on the shaft 19SS and a gear 8OA on the shaft 19A, which meshes with the gear 80ß, so that the shaft 19A opposite to the shaft 19SS rotates ; the drivable shaft 19B is driven by means 25, 26 and 27 which are constructed similarly to the corresponding means in the first and the second embodiment. Between the drive shafts 27, which extend between the front and rear frame parts 2 of the filter press, and each bevel gear 26, there is an electromagnetic clutch 68, and this clutch enables the shafts 19A and 19ß to be simultaneously in opposite directions by the required angular amounts rotate. If the filter cloths 11A and 11ß are to be cleaned, a certain filter plate 3 is separated from the front or rear filter plate adjacent here, as shown in the right part of FIG. 17 is shown; then the relevant clutch 68 is operated to move the filter cloths so that the upper support rods 12A and 12B are lowered while the lower support rod 13 is raised. Here, the filter cakes 52 are removed from the outer surfaces of the filter cloths by the scrapers 47 and 48, while the filter cloths run under the guide rollers 14 and 15. At the same time, the filter cloths are washed with water emerging from the washing tubes 49 ', 50' and 51 'and directed onto the inner surfaces of the filter cloths when the filter cloths are moved in the reverse direction again.

In F i g. 17 bis 20 bezeichnen die Bezugszeichen 81A und 88 ß Führungsrollen für die Ketten 21A un I 21B, die von den Böcken 16 getragen werden, und es sind weitere Führungsrollen 82A und 82ß für die Ketten 21A und 2t ß vorhanden, die auf den Böcken 18' drehbar gelagert sind. Die Trübezuführungsvorrichtung 83, die zwischen je zwei benachbarten Filierplatten 3 derIn Fig. 17 to 20, the reference numerals 81A and 88 ß denote guide rollers for the chains 21A and I 21B , which are carried by the brackets 16, and there are further guide rollers 82A and 82ß for the chains 21A and 2t ß, which are on the brackets 18 'are rotatably mounted. The pulp feed device 83, which between each two adjacent filleting plates 3 of the

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dritten Ausführungsform angeordnet ist, unterscheidet sich yori den entsprechenden Vorrichtungen 39 und 73, die bei der ersten bzw. der zweiten Ausführungsform verwendet werden. Gemäß Fig.20 gehören zu jeder Zuiührtirigsvorrichtung 83 ein Zuführungsrohr 84 und eine Düse 85, die von einem Schlitten 86 getragen werden, welcher auf zwei Führungsstangen 87 verschiebbar ist, welche sich zwischen den vorderen und hinteren Gestellteren 2 der Filterpresse erstrecken. Sind die Filterplatten 3 zusammengeschoben, ist jede Zuführungsvorrichtung 83 mit ihrer Düse 85 fest zwischen zwei benachbarten Filterpiatten eingeschlossen und zwischen den betreffenden Filtertüchern MA und 11 ß sind Aussparungen angeordnet, mit denen die Vorderseite der hinteren Filterplatte und die Rückseite der vorderen Filterplatte versehen ist. Mit dem Zuführungsrohr 84 jeder Zuführungsvorrichtung 83 ist eine flexible Leitung 88 verbunden, die an eine nicht dargestellte Trübequelle anschließbar ist.is arranged in the third embodiment, it differs from the corresponding devices 39 and 73 used in the first and second embodiments, respectively. According to FIG. 20, each feeding device 83 has a feed pipe 84 and a nozzle 85, which are carried by a slide 86 which is displaceable on two guide rods 87 which extend between the front and rear frames 2 of the filter press. Are the filter plates 3 pushed together, each feed device 83 with its nozzle 85 is firmly enclosed between two adjacent filter plates and between the respective filter cloths MA and 11 ß are arranged recesses with which the front of the rear filter plate and the back of the front filter plate is provided. A flexible line 88 is connected to the feed pipe 84 of each feed device 83 and can be connected to a source of sludge, not shown.

Eine weitere Möglichkeit, eine Anordnung von FiI-terclementen, wie sie bei einer Filterpresse nach der Erfindung vorhanden ist, besteht darin, daß man bei einer Filterpresse, bei der sämtliche Filterplatten gleichzeitig auseinandergezogen werden können, wie bei der Ausführungsform nach F i g. 1, die beiden oberen Tragstangen für die oberen Ränder der Filtertücher 1IA und 11 ß, welche das vordere Bett 3a einer hinteren Filterplatte bzw. das hintere Bett Zb einer vorderen Filterplatte überdecken, zu einer einzigen Tragstange 12 vereinigt, wie es in F i g. 21 gezeigt ist, während an den unteren Rändern der Filtertücher getrennte untere Tragstangen 13A und 13 ß befestigt sind.Another possibility of an arrangement of filter elements, as it is present in a filter press according to the invention, is that in a filter press in which all the filter plates can be pulled apart at the same time, as in the embodiment according to FIG. 1, the two upper support rods for the upper edges of the filter cloths 1IA and 11 ß, which cover the front bed 3a of a rear filter plate and the rear bed Zb of a front filter plate, combined into a single support rod 12, as shown in FIG. 21 is shown, while separate lower support rods 13A and 13 ß are attached to the lower edges of the filter cloths.

Zwar sind bei der ersten, der zweiten und der dritten vorstehend beschriebenen Ausführungsform Ketten oder Riemen als flexible, langgestreckte Antriebsglieder für die Filterelemente vorhanden, doch ist es auch möglich, an ihrer Stelle Seile, Schnüre od. dgl. zu verwenden. In Fig.22 ist ein Teil einer vierten Ausführungsform einer Filterpresse nach der Erfindung dargestellt, bei der Seile aus Drähten. Fasermaterial od. dgl. als flexible, langgestreckte Antriebsglieder vorhanden ist. Jeder Filterplatte 3 sind zwei Filterelemente IM und llß zugeordnet, die ähnlich ausgebildet sind wie bei der dritten Ausführungsform nach Fig. 17 bis 20. Die unteren Ränder der Filtertücher, welche jeweils das vordere Bett 3a bzw. das hintere Bett 3b einer Filterplatte überdecken, sind an einer gemeinsamen unteren Tragstange 13 befestigt. Auf einer über jeder Filterplatte angeordneten antreibbaren Welle 19 sitzen zwei Aufwickeltrommeln 90 und zwei Aufwickeltrommeln 91. Ferner sind zwei Seile 92A vorhanden, die mit der oberen Tragstange 12A verbunden sind, an der das Filtertuch HA mit seinem oberen Rand befestigt ist, und die auf die Trommeln 90 aufwickelbar sind; weiterhin sind zwei Seile 92ß vorhanden, die mit der oberen Tragstange 12ßfür das obere Ende des Filtertuchs llß verbunden sind und auf die Trommeln 91 aufgewickelt werden können, an denen ihre einen Enden befestigt sind; zwei weitere Seile 93 sind an der unteren Tragstange 13 befestigt, mit der die unteren Ränder beider Filtertücher verbunden sind, und diese Seile können auf die Trommeln 90, an denen sie befestigt sind, in der entgegengesetzten Richtung aufgewickelt werden. Somit ist es möglich, die oberen Tragstangen 12A, 12ß und die untere Tragstange 13 gegensinnig nach unten bzw. oben zu bewegen, so daß die Filtertücher 1IA und llß gesenkt bzw. gehoben werden, wobei sie unter unterhalb der Filterplatte 3 angeordneten Führungsrollen 14 und 15 hindurchlaufen. Ferner sind bei den Filtertüchern dieser vierten Ausfühnangsforrii die Seile 93 nicht direkt an der unteren Tragstange 13 befestigt, sondep mit ihr durch eine Stange 94 verbunden, die Ihrerseits mit der Tragstange 13 durch mehrere Bänder 95 aus einem elastischen Werkstoff verbunden sind, welche dazu dienen, die Filtertücher UA undAiB zu spaten.Although chains or belts are provided as flexible, elongated drive members for the filter elements in the first, second and third embodiments described above, it is also possible to use ropes, cords or the like in their place. In Fig.22 part of a fourth embodiment of a filter press according to the invention is shown, in which ropes made of wires. Fiber material or the like. Is present as flexible, elongated drive members. Each filter plate 3 is assigned two filter elements IM and III, which are designed similarly to the third embodiment according to FIGS. 17 to 20. The lower edges of the filter cloths which each cover the front bed 3a and the rear bed 3b of a filter plate attached to a common lower support rod 13. Two take-up drums 90 and two take-up drums 91 sit on a drivable shaft 19 arranged above each filter plate. There are also two ropes 92A, which are connected to the upper support rod 12A, to which the filter cloth HA is attached by its upper edge, and which are attached to the Drums 90 are windable; Furthermore, there are two ropes 92ß which are connected to the upper support rod 12ß for the upper end of the filter cloth 11ß and can be wound onto the drums 91, to which one ends are attached; two further ropes 93 are attached to the lower support rod 13 to which the lower edges of both filter cloths are connected, and these ropes can be wound in the opposite direction onto the drums 90 to which they are attached. It is thus possible to move the upper support rods 12A, 12ß and the lower support rod 13 upwards and downwards in opposite directions, so that the filter cloths 1IA and 11ß are lowered or lifted, whereby they are positioned under guide rollers 14 and 15 arranged below the filter plate 3 walk through. Furthermore, in the filter cloths of this fourth embodiment, the ropes 93 are not attached directly to the lower support rod 13, but are connected to it by a rod 94, which in turn is connected to the support rod 13 by several bands 95 made of an elastic material, which serve to to spade the filter cloths UA and AiB.

Bei den beschriebenen vier ersten Ausführungsformen von Filterpressen haben die Filtertücher HA und H ß jedes Paars, das jeweils einer Filterplatte zugeordnet ist, eine solche Länge, daß dann, wenn sie ihre Gebrauchsstellung einnehmen, bzw. die oder jede obere Tragstange für die oberen Ränder der Filtertücher in ihrer höchsten Stellung angeordnet ist, die Filtertücher die unterhalb der Filterplatte 3 angeordneten Führungsrollen 14 und 15 so umschlingen, daß die unteren Ränder der Filtertücher höher liegen als die Führungsrollen. Natürlich ist es jedoch auch möglich, die Länge der Filtertücher so zu wählen, daß sie nur die vorderen und hinteren Betten 3a und 3b der Filterplatte 3 überdecken. In F i g. 23 bis 25 ist eine fünfte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Filterpresse dargestellt, bei der die Filtertücher eine erheblich geringere Länge haben als bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen erfindungsgemäßer Filterpressen.In the described four first embodiments of filter presses, the filter cloths HA and H ß of each pair, each associated with a filter plate, have such a length that when they assume their position of use, or the or each upper support rod for the upper edges of the The filter cloths are arranged in their highest position, the filter cloths looping around the guide rollers 14 and 15 arranged below the filter plate 3 in such a way that the lower edges of the filter cloths are higher than the guide rollers. Of course, however, it is also possible to choose the length of the filter cloths so that they only cover the front and rear beds 3 a and 3 b of the filter plate 3. In Fig. 23 to 25 a fifth embodiment of a filter press according to the invention is shown, in which the filter cloths have a considerably shorter length than in the above-described embodiments of filter presses according to the invention.

F i g. 23 gemäß haben bei der fünften Ausführungsform einer Filterpresse nach der Erfindung die Filtertücher 11A und llß eine Länge, die nur etwas größer ist als die senkrechte Abmessung der Betten 3a und 3b jeder Filterplatte 3. Somit sind die Filtertücher nur so lang, daß sie lediglich die Vorder- und Rückseite jeder Filterplatte bedecken. Die oberen Ränder der Filtertücher sind an oberen Tragstangen 12A und 12ß befestigt, während die unteren Ränder der Filtertücher mit unteren Tragstangen 13A und 13ß verbunden sind. Ähnlich wie bei der dritten Ausführungsform nach Fig. 17 bis 20 sind erste Paare von dünnen Riemen 101/. und 101 ß vorhanden, die mit den oberen Tragstangen 12A und 12ß verbunden sind und von zwei Aufwickeitrommeln 63 auf einer antreibbaren Welle 19 oberhalb der Filterplatte 3 aufgenommen werden. An den unteren Tragstangen 13A und 13ßsind zweite Paare von langgestreckten, flexiblen Riemen oder Gurten 102A und 102ß befestigt, die unter Führungsrollen 14 und 15 unterhalb jeder Filterplatte so hinweglaufen, daß sie sich aufeinander zu erstrecken, und die an den betreffenden Enden an einer gemeinsamen Stange 110 befestigt sind. Mit der Stange 110 sind mehrere elastische Bänder Hl verbunden, deren andere Enden an einer weiteren Stange 112 befestigt sind, mit denen zwei dünne Gurte 113 verbunden sind. Die Gurte 113 erstrecken sich von der Stange 112 aus nach oben zu zwei weiteren Aufwickeltrommeln 64 auf der antreibbaren Welle oberhalb der Filterplatte. Natürlich können die zweiten Paare von Riemen oder Gurten 102A und 102ß durch diese Trommeln direkt unterstützt werden. Somit sind auch bei dieser fünften Ausführungsform zwei Filterelemente für jede Filterplatte vorhanden, und sie erstrecken sich unter zwei Führungsrollen unterhalb der Filterplatte hindurch, so daß sie sich einander im Bereich der Führungsrollen nähern.F i g. 23 according to the fifth embodiment of a filter press according to the invention, the filter cloths 11A and 11ß a length that is only slightly larger than the vertical dimension of the beds 3a and 3b of each filter plate 3. Thus, the filter cloths are only so long that they only Cover the front and back of each filter plate. The upper edges of the filter cloths are attached to upper support rods 12A and 12ß, while the lower edges of the filter cloths are connected to lower support rods 13A and 13ß. Similar to the third embodiment according to FIGS. 17 to 20, first pairs of thin straps 101 /. and 101 ß available, which are connected to the upper support rods 12A and 12ß and are received by two take-up drums 63 on a drivable shaft 19 above the filter plate 3. Attached to the lower support rods 13A and 13ß are second pairs of elongated, flexible straps or straps 102A and 102ß which pass under guide rollers 14 and 15 underneath each filter plate so that they extend towards one another, and those at the respective ends on a common rod 110 are attached. A plurality of elastic bands Hl are connected to the rod 110, the other ends of which are fastened to a further rod 112 to which two thin belts 113 are connected. The belts 113 extend upward from the rod 112 to two further take-up drums 64 on the drivable shaft above the filter plate. Of course, the second pairs of straps or straps 102A and 102B can be directly supported by these drums. Thus, in this fifth embodiment, too, there are two filter elements for each filter plate, and they extend under two guide rollers below the filter plate, so that they approach one another in the region of the guide rollers.

Bei den Filterelementen der soeben beschriebenen fünften Ausführungsform können die Schneiden der Abstreifer 47 und 48 die Bewegung der Filtertücher 11A und llß unter den Führungsrollen 14 und 15 hindurch dadurch behindern, daß die unteren Tragstangen 13A und 13,Ban die Schneiden der Abstreifer anstoßen. Es ist jedoch möglich, die Abstreifer 47 und 48 z. B. inIn the case of the filter elements of the fifth embodiment just described, the cutting edges of the Wipers 47 and 48 allow the movement of the filter cloths 11A and 11 to pass under the guide rollers 14 and 15 thereby hinder that the lower support rods 13A and 13, Ban abut the blades of the scraper. However, it is possible to use the scrapers 47 and 48 z. Am

IlIl

der aus F i g. 24 ersichtlichen Weise zu unterstützen; in F i g· 24 ist jedoch nur die Unterstützung für den einen Abstreifer 47 dargestellt. Diese Abstreifer ist an seiner Basis drehbar gelagert und durch eine Feder 104 so vorgespannt, daß die Schneide 47a des Abstreifers in Berührung mit der Umfangsf!äc^ue der Führungsrolle 14 steht. Ferner ist an dem Abstreifer 47 ein nach oben und außen vorspringender Nocken 105 befestigt, der nur dann, wenn die untere Tragstange 13.4 unter der Rolle 14 hindurchläuft, den Abstreifer entgegen der Kraft J^r Feder 104 in die in F i g. 24 mit gestrichelten Linien angedeutete Stellung bringt, da die Tragstange den Nocken nach außen schwenkt. Wird die antreibbare Welle 19 in einer bestimmten Richtung gedreht, bewegen sich die unteren Tragstangen 13.4 und 13ß unter den Führungsrollen 14 und 15 hindurch, und dann nach oben, so daß die Arbeitsflächen 100a und lOOfc der Filiertücher 11/4 und llßin Berührung mit den Schneiden der Abstreifer 47 und 48 gebracht werden, um den Filterkuchen 52 von den Fihertüchern abzuheben, wie es in Fig.25 gezeigt ist. Wird nach dem Entfernen der Filterkuchen die Welle 19 in der entgegengesetzten Richtung gedreht, werden die Filtertüche.r mit Hilfe von aus Rohren 114 und 115 austretendem Wasser abgewaschen und sie laufen unter den Führungsrollen 14 und 15 hindurch, ohne daß sich hierbei irgendwelche Schwierigkeiten ergeben, da die Abstreifer oder Schaber jeweils in eine Stellung gebracht werden, wie sie in F i g. 24 mit gestrichelten Linien angedeutet ist, um danach wieder in ihre in Fig.24 mit Vollinien wiedergegebene Stellung zurückgeführt zu werden.the one from FIG. 24 obvious ways to assist; In FIG. 24, however, only the support for the one scraper 47 is shown. This scraper is rotatably supported at its base and biased by a spring 104, is that the cutting edge 47a of the scraper in contact with the Umfangsf! ÄC ^u e of the guide roller fourteenth Furthermore, an upwardly and outwardly projecting cam 105 is attached to the stripper 47, which only when the lower support rod 13.4 passes under the roller 14, the stripper against the force J ^ r spring 104 into the position shown in FIG. 24 brings the position indicated by dashed lines, since the support rod pivots the cam outward. If the drivable shaft 19 is rotated in a certain direction, the lower support rods 13.4 and 13ß move under the guide rollers 14 and 15, and then upwards, so that the working surfaces 100a and 100c of the filler cloths 11/4 and llß in contact with the blades the scrapers 47 and 48 are brought to lift the filter cake 52 from the guide cloths, as shown in Figure 25. If the shaft 19 is rotated in the opposite direction after the filter cake has been removed, the filter cloths are washed off with the aid of water emerging from pipes 114 and 115 and they run under the guide rollers 14 and 15 without any difficulties arising here. since the scrapers or scrapers are each brought into a position as shown in FIG. 24 is indicated with dashed lines, in order to then be returned to its position shown in FIG. 24 with solid lines.

Nachdem nunmehr verschiedene Ausführungsformen erfindungsgemäßer Filterpressen an Hand der Zeichnungen beschrieben worden sind, ist zu bemerken, daß sich bestimmte Merkmale einzelner Ausführungsformen gegebenenfalls auch bei bestimmten anderen Ausführungsformen anwenden lassen.Now that different embodiments of filter presses according to the invention on the basis of the Drawings have been described, it should be noted that certain features of individual embodiments if necessary, can also be used in certain other embodiments.

Hierzu 19 Blatt ZeichnungenWith 19 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1515th

1. Chamber filter press with to close to a stack: compressible and to open removable filter plates, which on both. Sides are provided with recesses and form a filter chamber with the respective adjacent plate, two filter elements are arranged between each two plates, between which the liquid to be filtered can be introduced and the filter cake can be removed from the space between them when the press is opened, the Both of the filter elements passed through between two plates are provided at their upper ends with flexibly suspended support rods, characterized in that the filter elements (11A 11 B) are also provided with support rods (13; 13A 13ß) at their lower ends and underneath the filter plate (3) are deflected upwards via guide rollers (14, 15) and the support rods 12; 12A 12ß; 13; 13A 13ß) are coupled to one another by flexible elongated tension members (21; 21A 21 B; 65A 65ß, 66A 66ß; 92A 92ß.93; 101A 101ß, 102A WlB) which are drivable in both directions of rotation via rollers attached above the filter plates (3) (20; 20A 20ß; 63.64; 90,91) are guided so that the upper and lower support rods (12; 12A 12Ö; 13; 13A 13ß) can be moved in opposite directions and the associated filter elements (HA Hß) can thereby be raised and lowered synchronously .

2. Filter press according to claim 1, characterized in that the lower support rods for the two filter cloths (1IA 11 B), which are assigned to each filter plate (3), are combined into a single lower support rod (13).

3. Filter press according to claim 1 or 2, characterized in that the upper support rods which support the upper edges of the filter cloths (11A WB) which support the front bed (3a) of the rear filter plate (3) or the rear bed {3b) cover a front filter plate adjacent to each filter plate, are combined to form a single upper support rod (12).

4. Filter press according to one of claims 1 to 3, characterized in that means (22, 23; 95; 111) for tensioning the filter cloths (HA UB) between the upper support rods for the filter cloths and the first pairs of elongated drive members or between the lower ones There are support rods for the filter cloths and the second pairs of elongate drive members.

5. Filter press according to one of claims 1 to 4, characterized in that under each filter plate (3) a further guide roller (46) is arranged above the guide rollers (14, 15), the diameter of which is greater than the thickness of the filter plate, and that the further guide roller on its peripheral surface a deformable outer layer made of a spongy material or the like, so that adjacent further guide rollers when pushing together the filler plates do not interfere with the fact that the outer layers are deformed to the required extent.

6. Filter press according to one of claims 1 to 5, characterized in that for removing the Filter cake (52) scrapers (47, 48), scrapers, brush rollers or the like. Provided and arranged in this way

d, d, 8 they each mi. the ^ harigen

are, wel-

SSsSÄÄ

Support frame (29; 60) are supported, wel j
we fs between two adjacent filter plates (3)
and arranged outside the filter plates and
slidably mounted on guide rods (1) and.
which extend between a front and a lower frame part (2) of the filter press.

Filter press according to one of claims 1 to
10, characterized in that the first and d, _e
second pairs of elongated Antnebsglie-
^ m to a single pair of Antnebsghedern
(21) are combined, which are arranged above each filter plate (3) rotatable support

Dinner according to one of Claims 1 to 7,
^ '^ E ^ taet that under the filter plate f

? 2 ^ Uterpressenach claim 11, characterized in that the elongated drive links are designed as chains (21), and that it is
the rotatable supports are chain wheels (20) with which the chains work together.

^e 'l3 filter press according to one of claims 1 to
characterized in that the elongated drive members as belts, belts, Se ₁ Ie or
Cords are formed, and that there are
rotatable supports around drums (63, M;
91), which make it possible to wind up or unwind the antenna members as required.

Filter press according to Claim 13, characterized in that the drums arranged above each filter plate (3) are mounted on a drivable shaft (19) arranged above the filter plate
and that the upper support rods (12.A
12flj connected drive members in a certain direction around the associated drums
lying around while those with the bottom
Support rods (13A I3ß) connected Antnebsglieder in the opposite direction, around the associated drums are wrapped.

Filter press according to one of claims 1 to
characterized in that each of the sludge supply devices (39) are on the upper parts

that is, c plump over one at first FiIt. Trü Dui ten teri 1

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16, run ver vor ten before Lei 1

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the associated filter cloths (UA, US) is attached to a front bed (3a) of a rear filter plate (3) or a rear bed (3b) of a front filter plate adjacent to the rear filter plate cover, and that each of these devices has a passage (42) and a feed channel (43) which extends from the passage downwards extends and opens into the space between the two filter cloths, the passage each Slurry supply device is in connection with passages (38, 41) with which the filter plates and the filter cloths are provided when the filter plates are pushed together.

16. Filter press according to claim 15, characterized in that that for each pulp feed device (39) two plate-shaped components (39a, 396) belong, which are hinged together at their upper ends and to the associated filter cloths are attached.

17. Filter press after one! of claims 1 to ί6, characterized in that the pulp feed devices (83) are slidably mounted on guide rods (47) which are located between the the front and the rear frame part (2) of the filter press extend, and that all sludge feed devices are connected to a source of turbidity by flexible lines (88).

18. Filter press according to one of claims 1 to 17, characterized in that each of the beds (3a, 3b) supporting a filter cloth of a filter plate (3) is assigned a membrane (32) made of flexible material so that between each membrane and the adjacent one Bed of the filter plate in question, a closed chamber (35) is present, and that all chambers can be connected to a pressure medium source.