DE2307698A1

DE2307698A1 - COUPLING DEVICE FOR DRIVING CUTTERS

Info

Publication number: DE2307698A1
Application number: DE19732307698
Authority: DE
Inventors: Kurt Fasold
Original assignee: VEB Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt (Bestand)
Current assignee: VEB Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt (Bestand)
Priority date: 1972-03-24
Filing date: 1973-02-16
Publication date: 1973-09-27
Also published as: DD95481A1; CS163805B1

Description

Kupplungseinrichtung für den Anbrieb von Sohneidwerken Die Erfindung betrifft eine Kupplungseinrichtung für den Antrieb von abbaubaren und in Längs- und Querrichtung bodengeführten Schneidwerken.Coupling device for the drive of son owe works The invention relates to a coupling device for the drive of removable and longitudinal and cross direction floor-guided cutting units.

Es ist bei Mähdreschern und anderen Erntemaschinen mit großen Schneidwerksbreiten üblich, bei Transportfahrten das Schneidwerk abzubauen und auf einem besonderen angehängten Wagen mitzuführen0 Beim Ja- und Abbauen des Schneidwerkes muß neben der Verbindung der schneidwerks- und maschinenseitigen Kupplungselemente auch die Antriebsverbindung zum Schneidwerk hergestellt bzw. unterbrochen werden. Dies erfolgt bei bekannten Erntemaschinen, die mit einem in Längs- und Querriahtung pendelnden Schneidwerk ausgerüstet sind, durch eine Gelenkwelle, die über besondere Schnellverschlußmittel mit der Grundmaschine verbunden wird. Da diese Verbindung, einschließlich der Anbringung von Sicherung und Schutzvorrichtungen von Hand hergestellt werden muß, ist der Bahrer gezwungen, zu diesem Zweck seinen Platz ou verlassen.It is used on combines and other harvesting machines with large header widths It is common to dismantle the cutting unit during transport trips and on a special one to be carried along with the attached wagon 0 When installing and dismantling the cutting unit the connection of the coupling elements on the cutting unit and the machine side Drive connection to the cutting unit can be established or interrupted. this happens in known harvesting machines that oscillate with a longitudinal and transverse direction Cutting unit are equipped with a cardan shaft that has special quick-release fasteners is connected to the basic machine. Because this connection, including attachment of fuse and guards must be made by hand is the bahrer forced to leave his place ou for this purpose.

An Mähdreschern sind auch bereits automatische Kupplungen bekannt geworden, bei denen die Antriebswelle am Einzugsförderschaoht und die Abtriebswelle am Schneidwerk mit Schaftkupplungsmitteln versehen sind, die eine selbsttätige Verbindung zwisohen den Wollen gleichzeitig beim Anbau des Schneidwerkes ermöglichen.Automatic couplings are also already known on combine harvesters where the drive shaft on the intake conveyor and the output shaft are provided with shaft coupling means on the cutting unit, which provide an automatic connection enable between the wools at the same time when the cutting unit is attached.

Ebenso sind Klauenkupplungen bekannt, deren Kupplungsscheiben über einen Bowdenzug vom Bahrerstand aus miteinander gekuppelt bzw. entkuppelt werden.Claw clutches are also known whose clutch disks have a Bowden cable can be coupled or uncoupled from the driver’s stand.

Diese bekannten automatischen Kupplungsausführungen sind jedoch auf Grund der fehlenden räumlichen Winkelausgleichsmöglichkeiten aicht für in Längs- und Querrichtung bodengeführte Schneidwerke verwendbar.However, these known automatic coupling designs are on Reason for the lack of spatial angle compensation options not for longitudinal and cross direction floor-guided cutting units can be used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine automatische Kupplungseinrichtung für den Schneidwerksantrieb so auszubilden, daß das Schneidwerk sowohl in Längs- als auch in Querrichtung pendeln kanal Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Antriebskupplung von der Grundmaschine zum Schneidwerk über eine Klauenkupplung erfolgt, bei der die antriebsseitige Kupplungsscheibe feststehend an der Seitenwand des Einzugsförderschachtes gelagert und die abtriebsseitige Eupplungsscheibe in einem beweglich an der Rückwand des Schneidwerkes befestigten Lagergehäuse innerhalb einer Kulisse geführt ist. Die abtriebsseitige gupplungsscheibe ist über eine Pührungsbuohse mit einem Lagerkörper verbunden, an dem eine Gelenkwelle angeschlossen ist, die zu den an der Seitenwand des Schneidwerkes angebrachten Antrieben für Messer, Börderschnecke und Haspel führt. Am Lagerkörper sind zur verdrehfesten Rührung zwei diametral versetzte Zapfen angeordnet, die in den Kulissen des Lagergehäuses gleiten. Die Kulissen sind in den gegenüberliegenden Seitenwänden des U-förmigen Lagergehäuses angeordnet und formmäßig so ausgeführt, daß im ersten Bereich, in dem der Ein- und Entkuppliingsvorgang erfolgt, die Kuppiungs scheibe axial verschoben wird und im zweiten Bereich die Pendel bewegung des Schneidwerkes längs zur Pahrtrichtung erfolgen kana An beiden Zapfen des Lagerkorpers ist eine Führungsstrebe befestigt, die am anderen bunde mit einer Lasche versehen und in dieser je eine Zugfeder eingehängt ist. Die beiden Zugfedern sind am anderen Ende an einem Festpunkt an der zinführungsseite des Lagergehäuses befestigt. Die an der Führungsstrebe angeordnete Lasche liegt an einer parallel zum ersten Bereich der Kulisse angebrachten Gleitschiene beweglich an, so daß infolge der wirkenden Zugspannung der Lagerkörper in der nichteingekuppelten Stellung immer in die Ausgangslage gezogen und ein Verdrehen verhindert wird. An der Lagerstelle der antriebsseitigen Kupplungsscheibe ist ein starr angeordnetes schalenförmiges Andrückblech befestigt, das beim Anbauvorgang des Schneidwerkes den Lagerkörper innerhalb der Kulissenführung in Richtung Schneidwerksrüchvand verschiebt. Durch diesen Vorgang werden die beiden Kupplungsscheiben miteinander in Eingriff gebracht und die Antriebsverbindung hergestellt0 Zur Lagearretierung des Lagergehäuses in der Arbeitsstellung ist am Andrückblech eine zugfederbelastete Verriegelungseinrichtung an-Gebracht. Zwecks Erreichung einer günstigen Anbaulage des Lagergehäuses sowie einer nachgiebigen Antriebsverbindung bei der Pendelung des Schneidwerkes ist das Lagergehäuse federnd an der Rückseite des Schneidwerkes befestigt.The invention is based on the object of an automatic coupling device to be designed for the cutting unit drive so that the cutting unit is as well as commuting in the transverse direction channel According to the invention, this is achieved by that the drive coupling from the basic machine to the cutting unit is via a claw coupling takes place in which the drive-side clutch disc is stationary on the side wall of the intake conveyor shaft and the output-side clutch disc in a bearing housing movably attached to the rear wall of the cutting unit inside a backdrop. The clutch disc on the output side is via a guide socket connected to a bearing body to which a cardan shaft is connected, the to the drives for knives and auger mounted on the side wall of the cutting unit and reel leads. On the bearing body there are two diametrically offset for rotation-proof stirring Arranged pins that slide in the scenes of the bearing housing. The backdrops are arranged in the opposite side walls of the U-shaped bearing housing and designed in such a way that in the first area in which the coupling and uncoupling process takes place, the clutch disc is moved axially and in the second area Pendulum movement of the cutting unit in the direction of travel takes place kana At A guide strut is attached to both journals of the bearing body and the other to the other provided with a tab and a tension spring is suspended in each of these. the Both tension springs are at the other end at a fixed point on the feed side of the bearing housing attached. The tab arranged on the guide strut is located movable on a slide rail attached parallel to the first area of the backdrop on, so that due to the tensile stress acting on the bearing body in the non-coupled Position is always pulled into the starting position and twisting is prevented. At the bearing point of the clutch disc on the drive side is a rigid one shell-shaped pressure plate attached, which during the attachment process of the cutting unit moves the bearing body within the link guide in the direction of the rear of the cutterbar. This process engages the two clutch disks with one another brought and the drive connection established 0 For locking the position of the bearing housing In the working position there is a tension spring-loaded locking device on the pressure plate appropriate. In order to achieve a favorable mounting position of the bearing housing as well This is a flexible drive connection when the cutting unit oscillates Bearing housing resiliently attached to the rear of the cutting unit.

Durch diese Ausbildung der Kupplungseinrichtung ist eine automat tische Kupplung der Antriebsverbindung zwischen Grundmaschine und Schneidwerk beim Anbau des Schneidwerkes sowie dessen Pendelung in ängs- und Querrichtung möglich.This design of the coupling device is an automatic table Coupling of the drive connection between the basic machine and the cutting unit when attached of the cutting unit as well as its oscillation in the longitudinal and transverse direction is possible.

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen: Fig. 1: die Seitenansicht des Schneidwerkes während des An- bzw. Abbauvorganges, Fig. 2s die Seitenansicht des Schneidwerkes in Arbeitsstellung, Fig. 3: die Kupplungseinrichtung im entkuppelten Zustand, Fig. 4: die Kupplungseinrichtung im eingekuppelten Zustand.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment explained. The accompanying drawings show: FIG. 1: the side view of the Cutting unit during the mounting or dismantling process, Fig. 2s the side view of the Cutting unit in working position, Fig. 3: the coupling device in the uncoupled State, FIG. 4: the coupling device in the coupled state.

An der Seitenwand 1 des Einzugsförderschachtes 2 eines nur teilweise dargestellten Mähdreschers 3 ist ein Kettentrieb 4 angeordnet, an dessen unterem Umlenkkettenrad 5 an einem feststehend gelagerten Haltebock 6 eine Kupplungsscheibe 7 angebracht ist. An der Ruckwand 8 des Schneidwerkes 9 ist ein Lagergehäuse 10 mit einer Kupplungsscheibe 11 beweglich befestigt. Beide Kupplungsscheiben 7; 11 sind als Klauenkupplung ausgebildet. Die Kupplung scheibe 11 ist über eine Pührungsbuohse 12 mit einem Lagerkörper 13 verbunden, an dem eine Gelenkwelle 14 für den Antrieb von Messer 15, Förderschnecke 16 und Haspel 17 angeschlossen ist. Am Lagerkörper 13 sind zwei gegenüberliegende Zapfen 18 angebracht, die in Kulissen 19 des Lagergehäuses 10 gleiten. An beiden Zapfen 18 ist eine Führungsstrebe 20 befestigt, deren anderes Ende mit einer Lasche 21 versehen und in diese je eine Zugfeder 22 23 eingehängt ist. Die Zugfedern 22; 23 sind am anderen Ende an einem feststehenden Einhängepunkt 24 des Lagergehäuses 10 angelenkt. Die Laschen 21 an den Führungsstreben 20 liegen an den schräg ah den Außenseiten des Lagergehäuses 10 angeordneten Gleitschienen 25 beweglich an. An der Lagerstelle der Kupplungsscheibe 7 ist ein starr angeordnetes, schalenförmiges Andrückbleoh 26 mit einer zugfederbelasteten Verriegelungseinrichtung 27 befestigt. Das Lagergehäuse 10 ist über zwei Zugfedern 28; 29 mit der Rückwand 8 des Schneidwerkes 9 beweglich ud federnd verbunden.Only partially on the side wall 1 of the intake conveyor shaft 2 Combine 3 illustrated, a chain drive 4 is arranged, at the lower Deflection sprocket 5 on a stationary support bracket 6, a clutch disc 7 is attached. A bearing housing 10 is located on the rear wall 8 of the cutting mechanism 9 movably attached with a clutch disc 11. Both clutch disks 7; 11 are designed as a claw coupling. The clutch disc 11 is via a Pührungsbuohse 12 connected to a bearing body 13 on which a cardan shaft 14 for the drive of knife 15, screw conveyor 16 and reel 17 is connected. On the bearing body 13, two opposite pins 18 are attached, which are in scenes 19 of the bearing housing 10 slide. A guide strut 20 is attached to both pins 18, the other of which The end is provided with a tab 21 and a tension spring 22 23 is suspended in each of these is. The tension springs 22; 23 are at the other end on a fixed attachment point 24 of the bearing housing 10 is articulated. The tabs 21 lie on the guide struts 20 on the obliquely ah the outer sides of the bearing housing 10 arranged slide rails 25 movable. At the bearing point of the clutch disc 7 is a rigidly arranged, cup-shaped Andrückbleoh 26 with a tension spring-loaded locking device 27 attached. The bearing housing 10 is via two tension springs 28; 29 with the back wall 8 of the cutting unit 9 movably and resiliently connected.

Claims

Patent claim

Coupling device for the drive of removable and longitudinal and transverse direction floor-guided cutting units, characterized in that the drive-side Clutch disc (7) on a fixed holding block (6) on the side wall (1) of the intake conveyor shaft (2) and the clutch disc on the output side (11) attached in a movable and resilient manner to the rear wall (8) of the cutting unit (9) Bearing housing (10) is guided within a link (19). I 2. Coupling device according to claim 1, characterized in that the clutch disc on the output side (7) connected via a Bühruagsbuohse (12) to a bearing body (13) and attached to it a cardan shaft (14) is connected.

3. Coupling device according to claim 1 and 2, characterized in that that on the bearing body (13) two opposite pins (18) are attached, which in the Eulissen (19) of the bearing housing (10) slidably arranged Sindei 4.1 coupling device according to claims 1 to 3, characterized in that a contact strut is provided on both pegs (18) (20) is attached, the other end of which is provided with a tab (21) and into this One tension spring (22g 23) is attached to each.

5. Coupling device according to claim 1 to 4, characterized in that that on the obliquely arranged on the outer sides of the bearing housing (10) slide rails (25) the tabs (21) rest movably.

6. Coupling device naoh claim 1 to 5, characterized in that that at the bearing point of the clutch disc (7) a rigidly arranged, shell-shaped Andrtickblech (26) is fastened with a locking device (27).

7; Coupling device according to Claims 1 to 6, characterized in that that the bearing housing (10) via tension springs (28g 29) with the rear wall (8) of the cutting unit (9) is connected.