DE2306893B2 - POLYOLEFINE MOLDING COMPOUNDS - Google Patents

POLYOLEFINE MOLDING COMPOUNDS

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DE2306893B2 DE19732306893 DE2306893A DE2306893B2 DE 2306893 B2 DE2306893 B2 DE 2306893B2 DE 19732306893 DE19732306893 DE 19732306893 DE 2306893 A DE2306893 A DE 2306893A DE 2306893 B2 DE2306893 B2 DE 2306893B2
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Description

Die Erfindung betrifft Polyolefin-Formmassen, bestehend aus (1) 40 bis 60 Gew.-°/o eines Polyäthylens und (2) bis 60 Gew.-% eines Polypropylens, wobei das Polypropylen ein Gemisch ist aus (2.1) 70 bis 90 Gew.-% eines Polypropylens, von dem (bei einem Gewichtsverhältnis Polypropylen : Toluol von 5 :95) weniger als Gew.-% in (unter Normalbedingungen) siedendem Toluol löslich ist, und (2.2) 10 bis 30 Gew.-% eines Polypropylens, von dem (bei einem Gewichtsverhältnis Polypropylen : Toluol von 5 :95) mehr als 99 Gew.-% in (unter Normalbedingungen) siedendem Toluol löslich sind, — mit den Maßgaben, (I) daß die Summe der Gewichtsprozente der Komponenten (1) und (2) sowie (2.1) und (2.2) jeweils 100 beträgt und (II) daß die Polypropylene unter (2.1) und (2.2) die annähernd gleichen Molekulargewichtsverteilungen (bestimmt nach der Methode der Gel-Permeations-Chromatographie) aufweisen sowie (3) üblichen Zusätzen in üblichen Mengen.The invention relates to polyolefin molding compositions, consisting from (1) 40 to 60% by weight of a polyethylene and (2) to 60% by weight of a polypropylene, the Polypropylene is a mixture of (2.1) 70 to 90% by weight of a polypropylene, of which (at a weight ratio Polypropylene: toluene of 5:95) less than wt .-% in (under normal conditions) boiling Toluene is soluble, and (2.2) 10 to 30% by weight of a polypropylene of which (at a weight ratio Polypropylene: toluene of 5:95) more than 99% by weight soluble in (under normal conditions) boiling toluene are, - with the provisos, (I) that the sum of the percentages by weight of components (1) and (2) as well as (2.1) and (2.2) each is 100 and (II) that the polypropylenes under (2.1) and (2.2) are approximately equal molecular weight distributions (determined using the gel permeation chromatography method) and (3) customary additives in customary amounts.

Die bekannten Formmassen dieser Art haben gegenüber vergleichbaren Formmassen anderer Art Eigenschaften, die für einige Anwendungsgebiete von besonderem Vorteil sind; — sie haben aber auch einen gewissen Nachteil, der darin besteht, daß die Bindenahtfestigkeit sowie auch die Kälteschlagzähigkeit von Spritzgußteilen, die aus diesen Formmassen hergestellt sind, noch zu wünschen übrig lassen.The known molding compositions of this type have compared to comparable molding compositions of other types Properties that are particularly advantageous for some areas of application; - but they also have one certain disadvantage, which is that the weld line strength as well as the cold impact strength of Injection molded parts made from these molding compounds still leave something to be desired.

Aufgabenstellung der vorliegenden Erfindung war" es, Formmassen der eingangs definierten Art aufzuzeigen, die mit dem vorerwähnten Nachteil nicht oder in erheblich geringerem Ausmaß belastet sind.The task of the present invention was "it, To show molding compositions of the type defined at the outset, which do not have the aforementioned disadvantage or which do not are burdened to a significantly lesser extent.

Es wurde gefunden, daß die gestellte Aufgabe gelöst werden kann, wenn die Formmassen (1) ein Polyäthylen mit einer bestimmten Dichte und insbesondere einem bestimmten Melt-Flow-Index sowie (2) ein Polypropylen-Gemisch mit einer bestimmten Dichte und insbesondere einem bestimmten Melt-Flow-Index enthalten; — wobei es wesentlich ist, daß die Absolutwerte der Melt-Flow-Indices des Polyäthylens sowie des Polypropylen-Gemischs annähernd gleich sind.It has been found that the problem posed can be achieved if the molding compositions (1) are polyethylene with a certain density and in particular a certain melt flow index and (2) a polypropylene mixture contain with a certain density and in particular a certain melt flow index; - It is essential that the absolute values of the melt flow indices of the polyethylene and the polypropylene mixture are approximately the same.

Gegenstand der Erfindung sind dementsprechend Polyolefin-Formmassen aus (1) 40 bis 60 Gew.-% eines Polyäthylens und (2) 40 bis 60 Gew.-% eines Polypropylens, wobei das Polypropylen ein Gemisch ist aus (2.1) 7Obis9OGew.-°/o eines Polypropylens, von dem (bei einem Gewichtsverhältnis Polypropylen : Toluol von 5 :95) weniger als 1 Gew.-°/o in (unter Normalbedingungen) siedendem Toluol löslich ist, und (2.2) 10 bisThe invention accordingly relates to polyolefin molding compositions composed of (1) 40 to 60% by weight of one Polyethylene and (2) 40 to 60% by weight of a polypropylene, the polypropylene being a mixture from (2.1) 70 to 90% by weight of a polypropylene, of which (with a weight ratio of polypropylene: toluene of 5:95) less than 1% by weight in (under normal conditions) is soluble in boiling toluene, and (2.2) 10 bis

30 Gew.-% eines Polypropylens, von dem (bei einem Gewichtsverhältnis Polypropylen : Toluol von 5 :95) mehr als 99 Gew.-% in (unter Normalbedingungen) siedendem Toluol löslich sind, — mit den Maßgaben, (I) daß die Summe der Gewichtsprozente der Komponenten (1) und (2) sowie (2.1) und (2.2) jeweils 100 beträgt und (II) daß die Polypropylene unter (2.1) und (2.2) die annähernd gleichen Molekulargewichtsverteilungen (bestimmt nach der Methode der Gel-Permeations-Chromatographie) aufweisen. Die erfindungsgemäßen Formmassen sind dadurch gekennzeichnet, daß sie enthalten30% by weight of a polypropylene, of which (with a weight ratio of polypropylene: toluene of 5:95) more than 99% by weight are soluble in (under normal conditions) boiling toluene, - with the provisos, (I) that the sum of the percentages by weight of components (1) and (2) and (2.1) and (2.2) is 100 in each case and (II) that the polypropylenes under (2.1) and (2.2) have approximately the same molecular weight distributions (determined according to the gel permeation chromatography method) exhibit. The molding compositions according to the invention are characterized in that they contain

(1) als Polyäthylen ein solches der Dichte 0,935 bis 0,965 g/cm3 und des Melt-Flow-Indexes (nach Din 53 735, bei 2300C und 2,16 kg Belastung zwischen 1 und4g/10Min und(1) polyethylene such as the density of 0.935 to 0.965 g / cm 3 and the melt flow index (according to DIN 53 735, at 230 0 C and 2.16 kg load of between 1 und4g / 10 min and

(2) als Polypropylen-Gemisch ein solches der Dichte 0,895 bis 0,910 g/cm3 und des Melt-Flow-Indexes (nach DIN 53 735 bei 230°C und 2,16 kg Belastung) zwischen 1 und 4 g/10 Min,(2) a polypropylene mixture with a density of 0.895 to 0.910 g / cm 3 and a melt flow index (according to DIN 53 735 at 230 ° C and 2.16 kg load) between 1 and 4 g / 10 min,

mit der Maßgabe, daß die Absolutwerte der Melt-Flow-Indices des Polyäthylens unter (1) sowie des Polypropylen-Gemisches unter (2) annähernd gleich sind.with the proviso that the absolute values of the melt flow indices of the polyethylene under (1) and of the polypropylene mixture under (2) are approximately the same.

(Unter dem Ausdruck »annähernd gleich« wird im vorliegenden Zusammenhang stets verstanden, daß keine der entsprechenden Kenndaten mehr als ±5% von dem Mittelwert der beiden betroffenen Kenndaten abweicht.)(In the present context, the expression "approximately the same" always means that none of the corresponding characteristics more than ± 5% of the mean of the two characteristics concerned deviates.)

Die Einzelkomponenten der erfindungsgemäßen Formmassen sind als solche wohlbekannt. Erwähnt sei lediglich, daß die Polyäthylen-Komponente (1) insbesondere nach dem »Phillips-Verfahren« aber auch nach dem »Ziegler-Verfahren« erhältlich ist, wobei die primären Verfahrensprodukte — falls erforderlich — durch thermischen Abbau auf den gewünschten Melt-Flow-Index gebracht werden können. Sinngemäß das gleiche gilt für die Polypropylen-Komponenten (2), die bzw. deren Bestandteile (2.1) und (2.2), nach dem »Ziegler-Natta-Verfahren« — gegebenenfalls mit nachgeschaltetem thermischem Abbau — erhältlich sind.The individual components of the molding compositions according to the invention are well known as such. Mention should be made only that the polyethylene component (1) in particular after the "Phillips process" but also after the »Ziegler process«, whereby the primary process products - if necessary - can be brought to the desired melt flow index by thermal degradation. Analogous the same applies to the polypropylene components (2), the or their constituents (2.1) and (2.2), after “Ziegler-Natta process” - possibly with a subsequent one thermal degradation - are available.

Das Herstellen der in Rede stehenden Formmassen kann in einschlägig üblicher Weise mit einschlägig üblichen Vorrichtungen erfolgen, z. B. mit Knetern oder Extrudern. Dabei können den Formmassen auch die üblichen Hilfs- bzw. Zusatzstoffe zugesetzt werden.The production of the molding compositions in question can be carried out in the relevant customary manner with relevant usual devices take place, for. B. with kneaders or extruders. The molding compounds can also be customary auxiliaries or additives are added.

Beispielexample

Mittels eines handelsüblichen Kneters (Massetemperatur: 1800C, Knetzeit 5 Minuten) stellt man aus denUsing a commercially available kneader (Melt Temperature: 180 0 C, kneading time 5 minutes) is prepared from the

Komponenten eine Polyolefin- Formmasse her aus (1) 50 Gew.-°/o eines Polyäthylens und (2) 50 Gew.-% eines Polypropylens, wobei das Polypropylen ein Gemisch ist aus (2.1) 75,5 Gew.-% eines Polypropylens, von dem (bei einem Gewichtsverhältnis Polypropylen : Toluol von 5:95) weniger als 1 Gewichtsprozent in (unter Normalbedingungen) siedendem Toluol löslich ist, und (2.2) 24,5 Gew.-% eines Polypropylens, von dem (bei einem Gewichtsverhältnis Polypropylen : Toluol von 5 :95) mehr als 99 Gew.-% in (unter Normalbedingungen) siedendem Toluol löslich sind, — mit der Maßgabe, daß die Polypropylene unter (2.1) und (2.2) die annähernd gleichen Molekulargewichtsverteilungen (bestimmt nach der Methode der Gel-Permeations-Chromatographie) aufweisen. Erfindungsgemäß wird so gearbeitet, daß die Formmasse enthält (1) als Polyäthylen ein solches der Dichte 0,953 g/cm3 und des Melt-Flow-Indexes (nach DIN 53 735, bei 230°C und 2,16 kg Belastung) 2,2 g/10 Min und (2) als Polypropylen-Gemisch ein solches der Dichte 0,896 g/cm3 und des Melt-Flow-Indexes (nach DlN 53 735 bei 2300C und 2,16 kg Belastung) 2,2 g/10 Min.Components of a polyolefin molding compound made from (1) 50% by weight of a polyethylene and (2) 50% by weight of a polypropylene, the polypropylene being a mixture of (2.1) 75.5% by weight of a polypropylene , of which (with a weight ratio of polypropylene: toluene of 5:95) less than 1 percent by weight is soluble in (under normal conditions) boiling toluene, and (2.2) 24.5% by weight of a polypropylene of which (with a weight ratio of polypropylene : Toluene of 5:95) more than 99 wt .-% are soluble in (under normal conditions) boiling toluene, - with the proviso that the polypropylenes under (2.1) and (2.2) have approximately the same molecular weight distributions (determined by the method of Gel permeation chromatography). According to the invention, the procedure is such that the molding composition contains (1) polyethylene having a density of 0.953 g / cm 3 and a melt flow index (according to DIN 53 735, at 230 ° C. and 2.16 kg load) 2.2 g / 10 min and (2) polypropylene as a mixture of such a density 0.896 g / cm 3 and the melt flow index (according to DIN 53 735 at 230 0 C and 2.16 kg load) 2.2 g / 10 Min.

Aus der so erhaltenen Formmasse werden mit einer handelsüblichen Vorrichtung Spritzgußteile (Massetemperatur beim Spritzgießen: etwa 250°C) in Form von Kästchen hergestellt (Maße: 240 χ 120 χ 75 mm; Wandstärke: 1,8 mm). Diese haben eine gute Bindenahtfestigkeit sowie auch eine gute Kälteschlagzähigkeit.Injection molded parts (melt temperature during injection molding: approx. 250 ° C) made in the form of boxes (dimensions: 240 120 χ 75 mm; Wall thickness: 1.8 mm). These have good weld line strength as well as good cold impact strength.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: 1. Polyolefin- Formmassen, bestehend aus (1) 40 bis 60 Gew.-% eines Polyäthylens und (2) 40 bis 60 Gew.-% eines Polypropylens, wobei das Polypropylen ein Gemisch ist aus (2.1) 70 bis 90 Gew.-% eines Polypropylens, von dem (bei einem Gewichtsverhältnis Polypropylen : Toluol von 5 :95) weniger als 1 Gewichtsprozent in (unter Normalbedingungen) siedendem Toluol löslich ist, und (2.2) 10 bis 30 Gew.-°/o eines Polypropylens, von dem (bei einem Gewichtsverhältnis Polypropylen: Toluol von 5 :95) mehr als 99 Gew.-°/o in (unter Normalbedingungen) siedendem Toluol löslich sind, mit den Maßgaben, (I) daß die Summe der Gewichtsprozente der Komponenten (1) und (2) sowie (2.1) und (2.2) jeweils 100 beträgt und (II) daß die Polypropylene unter (2.1) und (2.2) die annähernd gleichen Molekulargewichtsverteilungen (bestimmt nach der Methode der Gel-Permeations-Chromatographie) aufweisen sowie (3) üblichen Zusätzen in üblichen Mengen, dadurch gekennzeichnet, daß die Formmassen enthalten1. Polyolefin molding compounds, consisting of (1) 40 to 60% by weight of a polyethylene; and (2) 40 to 60% by weight of a polypropylene, the polypropylene a mixture is composed of (2.1) 70 to 90% by weight of a polypropylene, of which (at a weight ratio Polypropylene: toluene of 5:95) less than 1 percent by weight in (under normal conditions) is soluble in boiling toluene, and (2.2) 10 to 30% by weight of a polypropylene, of which (in a Weight ratio of polypropylene: toluene of 5:95) more than 99% by weight in (under normal conditions) are soluble in boiling toluene, with the provisos, (I) that the sum of the percentages by weight of components (1) and (2) and (2.1) and (2.2) each is 100 and (II) that the polypropylenes under (2.1) and (2.2) the approximately equal molecular weight distributions (determined according to Method of gel permeation chromatography) as well as (3) customary additives in customary Quantities, characterized in that the molding compounds contain (1) als Polyäthylen ein solches der Dichte 0,935 bis 0,965 g/cm3 und des Melt-Flow-Indexes (nach Din 53 735, bei 2300C und 2,16 kg Belastung) zwischen 1 und 4 g/10 Min und(1) polyethylene with a density of 0.935 to 0.965 g / cm 3 and a melt flow index (according to Din 53 735, at 230 ° C. and 2.16 kg load) between 1 and 4 g / 10 min (2) als Propylen-Gemisch ein solches der Dichte 0,895 bis 0,910 g/cm3 und des Melt-Flow-Indexes (nach DIN 53 735 bei 2300C und 2,16 kg Belastung) zwischen 1 und 4 g/10 Min,(2) a propylene mixture of such a density from 0.895 to 0.910 g / cm 3 and the melt flow index (according to DIN 53 735 at 230 0 C and 2.16 kg load) of between 1 and 4 g / 10 min, mit der Maßgabe, daß die Absolutwerte der Melt-Flow-Indices des Polyäthylens unter (1) sowie des Polypropylen-Gemisches unter (2) annähernd gleich sind.with the proviso that the absolute values of the melt flow indices of the polyethylene under (1) as well as of the polypropylene mixture under (2) are approximately the same.
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