DE2306326A1

DE2306326A1 - Continuous wire cooling bed - with immersed cooling tubes

Info

Publication number: DE2306326A1
Application number: DE19732306326
Authority: DE
Inventors: Peter Gensch; Kurt Weise
Original assignee: Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Current assignee: Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Priority date: 1972-06-13
Filing date: 1973-02-09
Publication date: 1974-01-03
Also published as: DD97145A1; CS177473B1

Abstract

The installation comprises two series connected coolant injection nozzles and turbulence promoting, baffle fitted, tubes immersed in a coolant filled tank. The two tubes are interconnected through a tube by means of axially displaceable socket joints with oblique cut off ends at their water outlet end surrounding the joint areas. Centreing pushes are pref. fitted in front and behind the individual tubes. The desgin ensures axial passage of the continuous workpiece material through the tubes ensuring more uniform cooling and reduced wear of the tubes, being intended for continuous wire and rod mills.

Description

Kühlrohr zum geregelten Abkühlen von Draht und Feinstahl aus der Walzhitze Die Erfindung betrifft ein Kühlrohr mit Einspritzdüsen und rohrinnen mit hintereinander liegenden Turbolenzstücken zum geregelten Abkühlen von Draht und Feinstahl aus der Walzhitze, unter direkter Einwirkung eines KUhlmittels, wobei mindestens zwei Kühlrohre in einem mit Kühlmedium gefüllten Behälter unterhalb des Kühlmittelspiegels angeordnet sind und mehrere solcher Art gestaffelt hinter dem Endgerüst angeordnete Kühlsegmente eine Kühlstrecke bilden.Cooling tube for controlled cooling of wire and fine steel from the rolling heat The invention relates to a cooling tube with injection nozzles and inner tubes with one behind the other lying turbulence pieces for the controlled cooling of wire and fine steel from the Rolling heat, with the direct action of a coolant, with at least two cooling tubes arranged in a container filled with coolant below the coolant level are and several such type staggered cooling segments arranged behind the end frame form a cooling section.

Es sind Kühlsegmente bekannt, bei denen die Kühlrohre frei liegen und das durch Düsen eingespritzte Kühlmittel aufgefangen und abgeleitet wird. Die Kühlmitteleinspritzung erfolgt dabei über Ringdüsen bzw. über in Kammern versetzt und gestaffelt angeordnete Flachdüsen. Die Einspritzrichtungen sind teilweise in Walzguttransportrichtung, quer oder entgegen der Walzguttransportrichtung angeordnet. Zur besseren Durchwirbelung des Kühlmittels sind im Kühlrohr aneinandergereihte, im Längsschnitt gesehen wellenförmig ausgebildete Einsatzstücke angeordnet Es sind auch Kühlsegmente bekannt, bei denen sich in-der Mitte zwischen zwei in entgegengesetzter Richtung angeordneten Ringdüsen eine Staukammer befindet, in der mit Hilfe eines Schiebers ein Staudruck erzeugt wird.There are known cooling segments in which the cooling tubes are exposed and the coolant injected through nozzles is collected and discharged. the Coolant injection takes place via ring nozzles or via in Staggered and staggered arranged flat nozzles. The injection directions are partially in the direction of rolling stock transport, across or against the direction of rolling stock transport arranged. For better circulation of the coolant, there are strung together in the cooling pipe, There are arranged, seen in longitudinal section, wavelike inserts also known cooling segments, in which in-the middle between two in opposite Direction arranged ring nozzles is a storage chamber, in which with the help of a Back pressure is generated by the slide valve.

Alle diese Kühlsysteme haben den Nachteil, daß das Walzgut in den Kühlrohren über die gesamte Länge scheift.All of these cooling systems have the disadvantage that the rolling stock in the Scheifts cooling tubes over the entire length.

Dieses Schleifen verhindert ein durchgehendes Umspülen des Walzgutes durch das Kühlmittel und beeinflußt damit negativ die gleichmäßige Abkühlung und als Folge wiederum eine ungleichmäßige Gefügeausbildung im Walzgut. Selbst konstruktive Veränderungen zur Verbesserung des Staudruckes, wie beispielsweise das Vorsehen von Staukammern, können.diesen Mangel nicht beheben; Weiterhin unterliegt durch das Schleifen des Walzgutes das gesamte Kühlrohr bzw. die Turbolenzstücke einem Verschleiß, der zu hätifigern Wechsel in der Herstellung aufwendiger Elemeute führt. Außerdem tritt bei Verwendung von Ringdüsen durch den Verschleiß eine Veränderung des Austrittsquerschnittesein, der eine Veränderung des Staudruckes und Verschlechterung der Kühlwirkung zur Folge hat. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Ring- bzw. Slachdüsen schwer zugänglich sind wodurch das Auswechseln geraume Zeit in Anspruch nimmt. Meistens werden dadurch auch die Dichtungselemente der druckwasserführenden Teile zerstört.This grinding prevents the rolling stock from being continuously washed around by the coolant and thus negatively affects the uniform cooling and as a result, in turn, an uneven structure formation in the rolling stock. Self constructive Changes to improve the back pressure, such as the provision of storage chambers, cannot remedy this deficiency; Still subject to by the grinding of the rolled material the entire cooling pipe or the turbulence pieces one Wear and tear, which leads to frequent changes in the production of expensive elements. In addition, when ring nozzles are used, there is a change due to wear of the outlet cross-section, which changes the dynamic pressure and deterioration the cooling effect. Another disadvantage is that the ring or Slach nozzles are difficult to access, which means that changing them takes a long time takes. In most cases, this also means that the sealing elements of the pressurized water Parts destroyed.

Kühlsegmente mit einer mittig angeordneten Staukammer zwischen zwei entgegengesetzt gerichteten Düsen haben den Nachteil, daß das aus strömungstechnisch unterschiedlichen Kühlrohren kommende Kühlmittel gestaut wird, ohne daß die unterschiedlichen Verhältnisse beider Kühlrohre berücksichtigt werden.Cooling segments with a centrally arranged storage chamber between two oppositely directed nozzles have the disadvantage that the fluid flow different cooling tubes coming coolant is jammed without the different Ratios of both cooling tubes are taken into account.

In Erkenntnis dieser Mängel ist es Zweck der Erfindung, die Kühlwirkung zu verbessern, so daß das Ausgangsprodukt opti-lale Qualitätsmerkmale aufweist0 es ist Aufgabe der Erfindung, durch entsprechende Anordnung der Kühlrohre, unter Berücksichtigung der unterschiedlichen Strömungsverhältnisse, diese so zu. gestalten, daß das vJalzgut vom Kühlmittel gleichmäßig umspült wird.Recognizing these shortcomings, the purpose of the invention is to improve the cooling effect to be improved so that the starting product has optimal quality features0 It is the object of the invention, by appropriate arrangement of the cooling tubes, under Consideration of the different flow conditions, this so too. design, that the coolant flows evenly around the vJaltgut.

Als Unteraufgabe ist anzusehen, daß ein Verschleiß am Kühlrohr bzw. der Turbolenzstücke vermieden wird.The sub-task is to see that wear and tear on the cooling pipe or the turbulence pieces is avoided.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß Jeweils zwei Kühlrohre durch ein zwischen ihnen angeordnet es Rohrstück und zwei die Kühlrohre sowie das Rohrstück überdeckende kü.hlmittelaustrittsseitig angeschrägte und- axial voneinander unabhängig verschiebbare Rohrmuffen verbunden sind4 Es gehört mit zur Erfindung, daß im Ro'hrstück und Jeweils vor dem Einspritzraum der Kühlrohre Zentrierbuchsen angeordnet sind. Die Zentrierbuchsen sind entsprechend des Walzprogramms an den Durchmesser des Walzgutes anpaßbar Bei Verschleiß sind die Zentrierbuchsen schnell auszuwechseln.According to the invention, the object is achieved in that two Cooling pipes by a piece of pipe arranged between them and two the cooling pipes as well as the pipe section covering beveled on the coolant outlet side and - axially independently displaceable pipe sleeves are connected4 It belongs with the invention that in the Ro'hrstück and in each case in front of the injection chamber of the cooling tubes Centering bushes are arranged. The centering bushes are according to the rolling program adaptable to the diameter of the rolling stock can be changed quickly.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung soll sein, daß am Umfang des Kühlrohres im Bereich des Einspritzraumes mehrere schnell austauschbare Einzeldüsen angeordnet sind.Another feature of the invention should be that on the circumference of the cooling tube Several quickly exchangeable individual nozzles are arranged in the area of the injection chamber are.

Anhand eines Ausführungsbeispieles soll die Erfindung näher erläutert werdeno Ein Kühlsegment besteht aus zwei Kühlrohren 1, die in einem wannenartigen, mit Wasser gefüllten Behälter angeordnet sind.The invention is to be explained in more detail on the basis of an exemplary embodiment o A cooling segment consists of two cooling tubes 1, which are placed in a trough-like, containers filled with water are arranged.

Jeweils an einem Ende der Kühlrohre 1 befindet sich ein Ein spritzraum 2 mit am Umfang angeordneten schnell auswechselbaren Einzeldüsen 3. Die Einspritzung des Kühlmittels ist dabei einmal in Walzguttransportrichtung und einmal entgegengesetzt dieser gerichtet. Im Ein- und Auslauf des Kühlsegmentes sowie zwischen beiden Kühlrohren 1 sind Zentrierbuchsen 4 angeordnet, die entsprechend dem Walzprogramm åeweils einem' -bestimmten Durchmesserberaich zugeordnet sind und gleichzeitig als schnell auswechselbare Verschleißteile dienen. Die Zentrierbuchsen 4 ermöglichen eine vollständige durchgehende Umspülung des Walzgutes im Bereich der Kühlrohre 1 und damit ei weitgehende gleichmäßige Abkühlung.In each case at one end of the cooling tubes 1 there is an injection chamber 2 with quickly exchangeable individual nozzles arranged on the circumference 3. Injection of the coolant is once in the direction of rolling stock transport and once in the opposite direction this directed. In the inlet and outlet of the cooling segment and between the two cooling pipes 1, centering bushes 4 are arranged which, according to the rolling program, each have a ' -Assigned to a certain diameter range and at the same time as quickly replaceable Serve wear parts. The centering bushes 4 allow a complete continuous Rinsing around the rolling stock in the area of the cooling tubes 1 and thus egg largely uniform cooling.

Sie bewirken außerdem, daß ein Schleifen des Walzgutes an den Einzeldüsen 3 sowie der Turbolenzstücks vermieden wird.They also cause grinding of the rolling stock at the individual nozzles 3 as well as the Turbolenzstücks is avoided.

Die zwischen den beiden Kühlrohren 1 angeordnete Zentrierbuchse 4 ist innerhalb eines gleichen Außendurchmessers wie die Kiihlrohre 1 aufweisenden Rohrstückes 6 gelagert. Der freie Raum zwischen den beiden Kühlrohren 1 und dem Rohrstück 6 wird durch jeweils eine das Kühlrohr 1 sowie das Rohrstück 6 überlappende, getrennt verschiebbar und wasseraustrittsseitig angeschrägte Rohrmuffe 5 überbrückt, Durch diese horizontal verschiebbaren und einseitig angeschrägten Rohrmuffen 5 läßt sich der Austrittsquerschnitt des Kühlmediums für beide Kühlrohre a getrennt einstellen, d. ho es können die unterschiedlichen Strömungsverhältnisse in den beiden Kühlrohren 1 berücksichtigt werden. In Verbindung mit den Zentrierbuchsen 4 und dem im Behälter stehenden Kühlmedium ist die Möglichkeit zur Erzeugung eines maximalen Staudruckes gegeben.The centering bush 4 arranged between the two cooling tubes 1 is within the same outer diameter as the cooling tubes 1 having Pipe section 6 stored. The free space between the two cooling tubes 1 and the Pipe section 6 is replaced by an overlapping cooling pipe 1 and pipe section 6, separately displaceable and bridged pipe socket 5 inclined on the water outlet side, Through this horizontally displaceable and unilaterally beveled pipe sleeves 5 can the outlet cross-section of the cooling medium is set separately for both cooling pipes a, d. ho it can be the different flow conditions in the two cooling tubes 1 must be taken into account. In connection with the centering bushes 4 and the one in the container standing cooling medium is the possibility to generate a maximum dynamic pressure given.

Claims

Patent claims:

1. Cooling tube with injection nozzles and inner tubes with butt each other lying turbulence pieces for the controlled cooling of wire and fine steel the rolling heat, under the direct action of a coolant, at least two Cooling tubes in a container filled with cooling medium below the coolant level are arranged and several of this type staggered behind the end frame Cooling segments form a cooling section, characterized in that the two cooling tubes (1) by a piece of pipe (6) arranged between them and two the two cooling pipes (1) and the pipe section (6) overlapping water outlet side beveled and axially independently displaceable pipe sleeves are connected.

2. Cooling tube according to claim 1, characterized in that in the pipe section (6) and in front of the injection chamber (2) of the cooling pipes (1) centering bushes (4) ~ are.

3. Cooling tube according to claim 2, characterized in that the centering bushes (4) are adaptable and quickly exchangeable according to the rolling program.

4. Cooling tube according to claim 1 and 2, characterized in that im In the area of the injection chamber (2) on the circumference of the cooling tube (1) several quickly exchangeable Individual nozzles (3) are arranged.