DE2305173A1

DE2305173A1 - TOOL DEVICE FOR PERIODIC SEPARATION OF PRE-DETERMINED LENGTHS OF CONTINUOUSLY MANUFACTURED LAMELLA OR SWIVEL PLATES FROM SHEET METAL STRIP BY MEANS OF INTERMITTING TOOLS

Info

Publication number: DE2305173A1
Application number: DE19732305173
Authority: DE
Inventors: Eberhart Meier; Karlheinz Schenk; Achim Warg
Original assignee: Umformtechnik Herbert Warnke VEB
Current assignee: Umformtechnik Herbert Warnke VEB
Priority date: 1972-03-24
Filing date: 1973-02-02
Publication date: 1973-10-04
Also published as: SU503487A3; DD100888A1; FR2177891A1; CS162794B2; FR2177891B3

Description

Kombinat Umformtechnik Erfurt 23Qii173Kombinat Umformtechnik Erfurt 23Qii173

Werkzeugeinrichtung zum periodischen Trennen von vorbestimmten Laengen von aus Blechband mittels intermittierend wirkenden Werkzeugen kontinuierlich gefertigten Lamellen- oder Wirbelblechen Tool device for periodically separating predetermined Lengths of lamellar or vortex plates continuously manufactured from sheet metal by means of intermittently acting tools

Die Erfindung betrifft eine Werkzeugeinrichtung zum periodischen Trennen von vorbestimmten Laengen von aus Blechband mittels intermittierend wirkenden Werkzeugen kontinuierlich gefertigten Lamellen- oder Wirbelblechen.The invention relates to a tool device for periodically cutting predetermined lengths of sheet metal strip by means of intermittent tools manufactured continuously Lamellar or swirl plates.

Lamellenbleche sind raeumliche Blechkonstruktionen, die aus gleichgrossen, mehrzeilig aneinandergereihten Hutprofilen bestehen. Das Profil kann in Laengsriohtung gerade oder gewellt sein. Ausserdem koennen die Profile mit geordneten oder chaotischen Lochbildern versehen sein· Wirbelbleche sind ebensolche Hutprofile, die innerhalb gerader Zeilen in Äbstaenden zueinander versetzt angeordnet sind. Die genannten Bleche sind Bauelemente moderner Hochleistungswaermeuebertrager, der sogenannten Wirbelzellen-Waermetauscher. Sie werden in grossen Mengen benoetigt und deshalb vorwiegend auf automatischen Pertigungsanlagen hergestellt.Lamellar sheets are spatial sheet metal constructions that consist of hat profiles of the same size, lined up in several rows. The profile can be straight or wavy in length. In addition, the profiles can be ordered or chaotic Be provided with hole patterns · Swirl plates are just such hat profiles, which are within straight lines in Äbstaenden to each other are arranged offset. The sheets mentioned are components of modern high-performance heat exchangers, the so-called Vortex cell heat exchanger. They are needed in large quantities and therefore mainly on automatic ones Manufacturing plants manufactured.

Der dazu verwendete Werkzeugsatz besteht aus einem Biegewerkzeug - bei Wirbelbleohen und gelochten Lamellen 2stufiges Polgewerkzeug - und einem nachgeordneten Trennwerkzeug, das periodisch in jeweils einem Hub der im Durchlauf arbeitenden Presse eingekuppelt wird und so die Bund- zu Tafelfertigung ermoeglicht.The tool set used for this consists of a bending tool - for vortex sheets and perforated lamellas, a 2-stage pole tool - and a downstream cutting tool that is periodically in is coupled to one stroke of the press working in the throughfeed, thus enabling coil to sheet production.

309840/076S _309840 / 076S _

Nachteilig ist, dass die moeglichen Gestaltungsvarianten derartiger Werkzeugkombinationen einen mehr oder weniger grossen Abstand vom Biegewerkzeug aufweisen muessen und damit eine mehr oder weniger grosse Anzahl von fertigen Profilzeilen in der Strecke bis zur Trennstelle liegen. Damit summieren sich Formfehler der einzelnen Zeilen, die ihren Ursprung in zulaessigen Haerte- und damit Rueckfederungsunterschieden des Bandes haben. Eine im Trennwerkzeug eingebaute Vorrichtung zum Suchen der Trennstelle und damit zur Eliminierung der Rueckfederungsunt er schiede ist nur bedingt bei groesseren Abstaenden der Profilzeilen wirksam.The disadvantage is that the possible design variants of such tool combinations are more or less large Must have a distance from the bending tool and thus a more or less large number of finished profile lines in the distance up to the separation point. This adds up the form errors of the individual lines, which allow their origin in Hardness and therefore springback differences of the Have band. A device built into the cutting tool to find the cutting point and thus to eliminate the Resilience difference is only limited with larger distances of the profile lines effective.

Der Zweck der Erfindung besteht darin, unabhaengig von nach den Halbzeugnormen zulaessigen unterschiedlichen Bandqualitaeten, beispielsweise unterschiedlichen Haerten und damit unterschiedlichen Rueckfederungseigenschaften innerhalb eines Bandes, eine hohe Punktionssicherheit der Trenneinrichtung zu erreichen. Der Werkzeugeinriohtung soll jeder Bandwerkstoff (St, Ou, CuZn-Leg·, Al usw.) zugefuehrt werden koennen, ohne dass neu justiert werden muss und daraus Abfall oder Pertigungsausschuss mit daraus resultierenden Stillstandszeiten der Anlage entstehen.The purpose of the invention is, regardless of after Different tape qualities permitted by the semi-finished product standards, for example, different hardnesses and thus different springback properties within a band, one to achieve high puncture security of the separating device. The tool device should be made of every band material (St, Ou, CuZn-Leg ·, Al etc.) can be added without new must be adjusted and this results in waste or production scrap with the resulting downtimes of the system.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Werkzeugeinrichtung zum periodischen Trennen von vorbestimmten Laengen von aus Blechband mittels intermittierend wirkenden Werkzeugen kontinuierlich gefertigten Lamellen- oder Wirbelblechen zu schaffen, die sich unmittelbar der Verformungsstufe anschliesst.The invention is based on the object of a tool device for the periodic cutting of predetermined lengths of sheet metal strip by means of intermittently acting tools continuously to create manufactured lamellar or vortex plates, which directly adjoins the deformation stage.

309840/0766309840/0766

Erfindungsgemaess wird diese Aufgabe dadurch geloest, dass die hintere Biegebackenseite des Biegewerkzeuges als Obermesser ausgebildet und diesem ein mit der abgefederten Gegenhalterplatte verbundenes und oberhalb des unteren Totpunktes der Unterkante der Biegebacke blockierbares Untermesser zugeordnet ist.According to the invention, this object is achieved in that the rear bending jaw side of the bending tool acts as an upper knife formed and this one connected to the spring-loaded counter-holder plate and above the bottom dead center the lower edge of the bending jaw is assigned a lockable lower knife.

Eine besonders vorteilhafte Ausfuehrung des Erfindungsgedankens besteht darin, dass das Obermesser eine mit negativem Schneidwinkel angeschliffene Schneidkante aufweist.A particularly advantageous embodiment of the inventive concept is that the upper knife has a negative cutting angle Has ground cutting edge.

An der zuletzt geformten Zeile wird kurz vor dem unteren Totpunkt des Arbeitshubes die Abwaertsbewegung eines speziell angeordneten Trennmessers blockiert und in Verbindung mit der scharfgeschliffenen Rueckkante der hinteren Biegegesenkhaelfte oder dort angesetzter spezieller Obermesser der Trennvorgang bzw. das Abteilen des berippten Blechbandes durchgefuehrt. Nach dem Trennen wird die Blockierung des Untermessers aufgehoben. Das Messer aendert seine Funktion und arbeitet als Teil der gefederten Gegenhalterplatte weiter, so dass wieder eine Vielzahl von Zeilen in bekannter kontinuierlicher Arbeitsfolge gefertigt werden kann, bis durch einen Impuls ein neuer Trennvorgang eingeleitet wird.The last line formed is just before bottom dead center of the working stroke blocks the downward movement of a specially arranged cutting knife and in conjunction with the sharpened rear edge of the rear bending die half or a special upper knife attached there, the cutting process or the division of the ribbed sheet metal strip is carried out. To the blockage of the lower knife is released after cutting. The knife changes its function and works as part of the spring-loaded one Counterholder plate continues, so that again a large number of lines are manufactured in the known continuous work sequence until a new separation process is initiated by an impulse.

Dadurch wird das bisher notwendige gefuehlsmaessige Einstellen des Abstandes des Trennwerkzeuges zum Umformwerkzeug einsehliesslich des bei der Erprobung anfallenden Ausschusses sowie der durch Haerteaenderung im laufenden Band entstehende Ausschuss wegfallen.As a result, the previously necessary emotional setting of the distance between the cutting tool and the forming tool is included of the committee resulting from the testing as well as the committee resulting from hardness changes in the current volume fall away.

- 4 309840/0766 - 4 309840/0766

In den dazugehoerigen Zeichnungen zeigern Fig, 1 ι ein Folgewerkzeug mit eingebauter Trennstufe und inIn the accompanying drawings, Fig, 1 ι show a subsequent tool with a built-in separation stage and in

die Arbeitsebene eingeschwenktes Trennmesser, Fig. 2 t ein Folgewerkzeug mit blockiertem Trennmesser beim Trennen einer fertigen Lamellenplatte.the working plane swiveled cutting knife, Fig. 2 t a subsequent tool with blocked cutting knife when cutting a finished lamellar plate.

Die in Figur 1 und 2 dargestellte Werkzeugeinrichtung besteht aus der federnden Gegenhaiteplatte 1, in die ein durch Gelenkbolzen 2 schwenkbar gelagerter Messertraeger 3 eingebaut ist, der durch Rueckholfedern 4 in der ITormallage gehalten wird. In dem Messertraeger 3 ist das Untermesser 5 eingesetzt. Die Schneidkante dieses Untermessers 5 ist bei Lamellen geradlinig, bei Wirbelzellen kammfoermig abgesetzt. Daraus resultiert, dass das Untermesser 5 aus einem Stueck, aus mehreren oder aus einer Vielzahl von Einzelmessem besteht. Der hintere Biegebacken ist je nach Werkzeugtyp und Arbeitsbreite analog dem Untermesser 5 aufgebaut und bildet durch die mit negativem Schneidwinkel angeschliffene Schneidkante das Obermesser 6. Beim Ausloesen eines elektrischen Impulses durch ein Zaehlwerk oder durch Handsteuerung zieht der Magnet 7 ueber ein Kopplungsglied 8 ein Distanzstueck 9 unter den oder die Bundbolzen 10 und blockiert ihren Abwaertshub so, dass die Sohneidkante des Untermessers 5 in einer Relativbewegung zum Obermesser 6 um etwa das Mass der Blechdicke ausschwenken muss. Es entsteht somit ein Schneidvorgang mit ueberlagerter Zugbeanspruchung des Bleohes durch die Endphase der Formung des Hutprofils.The tool device shown in Figures 1 and 2 consists from the resilient backing plate 1, into which a hinge pin 2 pivoted knife carrier 3 is installed, which is held in the normal position by return springs 4. In the knife carrier 3, the lower knife 5 is used. The cutting edge of this lower knife 5 is straight for lamellas, in vertebral cells separated in a comb-shaped manner. As a result, the lower cutter 5 is made from one piece, from several or from one There is a large number of individual fairs. The rear bending jaw is analogous to the lower knife, depending on the tool type and working width 5 and forms the upper knife 6 due to the cutting edge ground with a negative cutting angle. When an electrical pulse is triggered by a counter or by hand control, the magnet 7 pulls a spacer 9 under the collar bolt (s) 10 via a coupling element 8 and blocks its downward stroke so that the rear edge of the lower blade 5 moves relative to the upper blade 6 about the amount of sheet thickness must swing out. This creates a cutting process with superimposed tensile stress of the Bleohes through the final phase of forming the hat profile.

- 5 309840/0766 - 5 309840/0766

Beim nachfolgenden Aufwaertshub schwenkt der Messertraeger 3 - unterstuetzt durch die Rueekholfedern 4 - wieder ein und die Bolzen 10 heben vom Distanzstueck 9 ab. Nach Aufloesung des Impulses wird letzteres durch die Feder 11 in die Ausgangslage zurueckgeschoben, so dass wieder eine Vielzahl' von aneinandergereihten Profilzeilen gefertigt werden kann.During the subsequent upward stroke, the knife carrier 3 - supported by the Rueekholfedern 4 - swings in again and the Bolts 10 lift off from spacer 9. After the resolution of the Impulse, the latter is pushed back into the starting position by the spring 11, so that again a multitude of 'strung together Profile lines can be manufactured.

- 6 -309840/0766- 6 -309840/0766

Claims

Pat ent CLAIMS t

1,) Tool device for periodically separating predetermined Lengths of lamellas or continuously produced from sheet metal by means of intermittently acting tools Vortex plates, characterized in that the rear bending jaw side of the bending tool as an upper. Knife (6) formed and this one with the spring-loaded counter-holder plate (1) connected and above the lower Dead center of the lower edge of the bending jaw lockable lower knife (5) is assigned.

2. Tool device according to claim 1, characterized in that the upper knife (6) has a negative cutting angle has a ground cutting edge "

For this purpose 2 sheets of drawings