DE2305139C3

DE2305139C3 - Method and device for the butt-abutting connection of webs made of elastically deformable thermoplastics, in particular foams

Info

Publication number: DE2305139C3
Application number: DE19732305139
Authority: DE
Inventors: Franz-Werner 5200 Siegburg; Becke Joachim DipL-Ing. Dr.; Breitscheidel Hans-Ulrich; Kautz Rudolf; 5210 Troisdorf Alfter
Original assignee: Dynamit Nobel AG
Current assignee: Dynamit Nobel AG
Filing date: 1973-02-02
Publication date: 1977-01-27

Description

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kräfte auf der Oberseite und Unterseite der Bahnen ausgeübt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the forces on the top and underside of the tracks are exercised.

3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagefläche für die Bahnen in dem zur Überführung in den klebe- bzw. schweißfähigen Zustand dienenden Bereich gekühlt wird.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the bearing surface for the webs in the condition used for transferring them to the adhesive or weldable state Area is cooled.

4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit einer Auflagefläche für die kontinuierlich mit Einzugsund Abzugswalzen zugeführten Bahnen, einem Trennelement mit Wärmequelle und/oder Einrichtung zum Auftragen eines Klebemittels und auf die Bahnen einwirkenden, den Verbindungsdruck erzeugenden Anpreßclementen, dadurch gekennzeichnet, daß an treibbare, drehbare Anpreßelemente auf festem entgegen der Fortbewegungsrichtung der Bahnen geneigten Achsen (10) spiegelsymmetrisch beidseitig der Verbindungsnaht angeordnet sind. 4. Apparatus for performing the method according to any one of claims 1 to 3 with a Support surface for the webs fed continuously with feed and take-off rollers, a Separating element with a heat source and / or device for applying an adhesive and pressure elements which act on the webs and generate the connection pressure, thereby characterized in that on drivable, rotatable pressure elements on a fixed counter to the direction of movement of the tracks inclined axes (10) are arranged mirror-symmetrically on both sides of the connecting seam.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß scheibenförmige Anpreßelemente vorgesehen sind, deren zur Auflagefläche (13) weisende Achse (10) entgegen der Bewegungsrichtung der Bahnen und zu den in klebe- bzw. schweißfähigen Zustand befindlichen Seitenflächen der Bahnen hingeneigt ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that disc-shaped pressing elements are provided, the axis (10) facing the support surface (13) opposite to the direction of movement of the webs and to the side surfaces that are in an adhesive or weldable state the tracks is inclined.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die scheibenförmigen Anpreßelemente eine zur Achse geneigte konische, ballige oder dergleichen Mantelfläche aufweisen.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the disc-shaped pressing elements have a conical, spherical or similar lateral surface inclined to the axis.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis7. Device according to one of claims 4 to

6, dadurch gekennzeichnet, daß den auf die Oberseite der Bahnen einwirkenden Anpreßelementen auf der Unterseite der Bahnen gegenüberliegend als Stützfläche wirkende gleichartige Anpreßelemente zugeordnet sind.6, characterized in that the on top of the webs acting pressure elements on the underside of the webs opposite acting as a support surface similar pressure elements are assigned.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis8. Device according to one of claims 4 to

7, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagefläche (13) für die Bahnen im Einwirkungsbereich der Anpreßelemente gekühlt ist.7, characterized in that the bearing surface (13) for the webs in the area of action of Pressure elements is cooled.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis9. Device according to one of claims 4 to

8, dadurch gekennzeichnet, daß das Trennelement in seinem die Seitenflächen der Bahnen auseinanderdrückenden Bereich mit einer inneren Kühleinrichtung ausgestattet ist.8, characterized in that the separating element in its pushing apart the side surfaces of the webs Area is equipped with an internal cooling device.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Verbüi dungsbereich eine oberseitige, die Nahtverbin dung abdeckende Niederhaltereinrichtung (Sb vorgesehen ist.10. Device according to one of claims to 9, characterized in that an upper side, the seam connection covering hold-down device (Sb) is provided in the connection area.

Der Gegenstand der Erfindung bezieht sich auf eii Verfahren zum stumpf aneinanderstoßenden Verbin den der Seitenflächen von Bahnen aus elastisch verformbaren thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere Schaumstoffen, wobei die Seitenflächer entlang ihrer Längserstreckung in einem kontinuierlich fortschreitenden begrenzten Bereich auseinandergedrückt und hier in einen klebe- bzw. schweißfähigen Zustand überführt und unter quer zui Seitenfläche ausgeübtem Druck miteinander verbunden werden.The subject matter of the invention relates to a method of butt jointing that of the side surfaces of webs made of elastically deformable thermoplastics, in particular Foams, the side surfaces along their length in a continuous advancing limited area pushed apart and here in an adhesive or weldable State transferred and connected to one another under pressure exerted across the side surface will.

Bahnen aus elastisch verformbaren thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere Schaumstoffen, werden z.B. in der Textilindustrie oder in der Lederindustrie oder auch für Bodenbeläge verwendet, z.B. als Kaschiermaterial, als Futterstoff od. dgl. Vor allem bei Textilien, aber auch bei Bodenbelägen werden möglichst breite Bahnen gefordert, um die Kaschieroder Verlegearbeiten wirtschaftlich zu gestalten. Die geforderten Bahnenbreiten, die 2 m und mehr betragen können, übersteigen häufig bei weitem die möglichen Produktionsbreiten. Zur Herstellung der geforderten rJahnenbreiten ist es daher erforderlich, einzelne Bahnen miteinander zu verbinden. Das Verkleben von Bahnen, z. B. mittels eines über die zu bildende Naht aufgebrachten Klebebandes, wobei sowohl die Unter- als auch die Oberseite mit einem solchen Klebeband versehen werden müssen, ist jedoch unbefriedigend. Eine Überlappverschweißung zweier Bahnen ergibt eine dicke Nahtstelle, die bei der Weiterverarbeitung der Bahnen hinderlich ist. Zur Vermeidung einer solchen verdickten Naht bietet sich das Stumpfverschweißen an. Dieses Verfahren ist allerdings dann schwierig durchzuführen, wenn Bahnen aus elastisch verformbaren thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere Schaumstoffen, kontinuierlich miteinander verschweißt werden sollen. So gelingt es zwar, Blöcke aus Schaumstoff stumpf aneinanderstoßend miteinander zu verschweißen, indem man beispielsweise die in der DT-PS 1704012 beschriebene Vorrichtung benutzt. Bei dieser Vorrichtung werden die beiden Blöcke als Ganzes mit ihren zu verschweißenden Flächen aneinandergedrückt. Zwischen diesen Flächen wird ein in Bewegungsrichtung keilförmig zulaufendes Trennschwert mit dahinter angeordnetem Heizdraht hindurchgeführt. Das Trennschwert teilt die unter Spannung aneinandergedrückten Flächen der Schaumstoffblöcke bei seiner Fortbewegung durch die Nahtstelle hindurch etwas voneinander, so daß sich der hinter dem Trennschwert angeordnete Heizdraht seinerseits ungehindert durch die Nahtstelle bewegen und dabei die Seitenflächen in den schweißfähigen Zustand überführen kann.Sheets of elastically deformable thermoplastics, in particular foams, are used e.g. in the textile industry or in the leather industry or also for floor coverings, e.g. as a lamination material, as a lining material or the like. Especially in textiles, but also in floor coverings The widest possible lengths are required in order to make the laminating or laying work economical. the Required sheet widths, which can be 2 m and more, often far exceed the possible Production widths. To produce the required widths it is therefore necessary to to connect individual tracks with each other. The gluing of webs, e.g. B. by means of an over the to be formed Seam applied adhesive tape, with both the bottom and the top with a such adhesive tape must be provided, however, is unsatisfactory. A lap weld two webs results in a thick seam, which is a hindrance to the further processing of the webs. To the Butt welding is a good way of avoiding such a thickened seam. This procedure is however difficult to carry out when webs made of elastically deformable thermoplastics, in particular foams, are to be continuously welded to one another. This is how it works to weld blocks of foam butt against each other by, for example the device described in DT-PS 1704012 is used. With this device are the two blocks pressed together as a whole with their surfaces to be welded together. Between these A dividing sword which tapers in a wedge shape in the direction of movement and which is arranged behind it becomes surfaces Heating wire passed through. The separating sword divides the surfaces that are pressed together under tension the foam blocks slightly apart as they move through the seam, like this that the heating wire arranged behind the separating sword can for its part pass unhindered through the seam move and thereby convert the side surfaces into the weldable state.

Bei der Vorrichtung nach der DL-PS 78 645 werden zum Ausüben des auf die Schweißnaht wirkenden Verbindungsdruckes seitliche federnde Anschläge benutzt, wobei diese Anschläge die Führung gewährleisten, d.h. also das Auseinanderschieben derIn the device according to DL-PS 78 645 are used to exercise the acting on the weld seam Connection pressure lateral resilient stops used, these stops guarantee the guidance, i.e. the pushing apart of the

Schaumstoff teile verhindern. Für den Weitertransport fax durch die stillstehende Schweißvorrichtung bewegten Schaumstoffteile sorgt eine unterseitige Bandfördereinrichtung, während oberseitig Druckrollen mit ihren Achsen quer zur Fortbewegungsrichtung fest angeordnet sind, die ein Verrutschen der Schaumstoffteile verhindern. Diese Druckrollen sind sowohl _wrals auch nach der Schweißeinrichtung angeordnet, wobei sie keinen Druck quer iur Nahtverbindung ausüben, sondern nur vertikal, während der Druck quer zur Nahtverbindung von den seitlichen Führungsanschlägen erzeugt wird. Die in der DL-PS 78645 gezeigte Vorrichtung arbeitet diskontinuierlich, d.h. vorgegebene Schaumstoff teile wie Platten od. dgl. werden auf das Werkzeug aufgespannt und danach mittels der Fördereinrichtung an der Schweißvorrichtung vorbeigeführt.Prevent foam parts. A belt conveyor device on the underside ensures the further transport of faxes moved through the stationary welding device, while pressure rollers are firmly arranged on the upper side with their axes transverse to the direction of movement, which prevent the foam parts from slipping. These pressure rollers are arranged both _wr and after the welding means, they exert no pressure across iur seam connection, but only vertically, while the pressure is generated transversely to the seam of the lateral guide stops. The device shown in DL-PS 78645 works discontinuously, ie predetermined foam parts such as plates or the like. Are clamped on the tool and then moved past the welding device by means of the conveyor.

Die bekannten Verfahren weisen also eine diskontinuierliche Arbeitsweise auf, die dadurch gekennzeichnet ist, daß vorgegebene Schaumstoff teile jeweils komplett aufgespannt und komplett unter Druck gesetzt werden, wobei der Verbindungsdruck auf die Schweißnaht sowohl vor, während als auch nach dem Schweißen vorhanden ist. Insbesondere werden bei den beiden bekannten Verfahren voneinander unabhängige Mittel benutzt, um einerseits den erforderlichen Schweißdruck aufzubringen und andererseits die Fortbewegung der Schaumstoffteile bzw. der Schweißeinrichtung zu erzielen.The known methods thus have a discontinuous mode of operation, which is characterized in that predetermined foam parts each be fully stretched and fully pressurized, with the connection pressure on the Weld seam is present both before, during and after welding. In particular, the two known methods used means independent of each other, on the one hand to apply the required welding pressure and on the other hand To achieve movement of the foam parts or the welding device.

Diese bekannten Vorrichtungen erweisen sich jedoch dann als ungeeignet, wenn in kontinuierlicher Arbeitsweise Bahnen aus elastisch verformbaren thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere Schaumstoffen, mit ihren Seitenflächen stumpf aneinanderstoßend über eine Naht verbunden werden sollen.However, these known devices prove to be unsuitable when in continuous Mode of operation Sheets made of elastically deformable thermoplastics, in particular Foams, are to be connected with their side surfaces butt butt against each other via a seam.

Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglichen, Bahnen aus elastisch verformbaren thermoplastischen Kunststoffen kontinuierlich so miteinander zu verbinden, daß eine glatte in der Bahnebene liegende Nahtstelle entsteht.The invention has set itself the task of creating a method and an apparatus which make it possible to make webs of elastically deformable thermoplastics continuously like that to connect with each other that a smooth seam is created lying in the plane of the web.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe in der Weise, daß bei kontinuierlicher Zuführung (ier Bahnen erst nach dem Erreichen des klebe- bzw. schweißfähigen Zustandes in der Ebene der Oberfläche der Bahnen örtlich begrenzt Kräfte auf die Bahnen ausgeübt werden, die neben einer Kraftkomponente senkrecht zu den Seitenflächen eine Kraftkomponente in Transportrichtung der Bahnen enthalten.The invention solves the problem in such a way that with continuous supply (ier webs only after reaching the adhesive or weldable state in the plane of the surface of the Rails locally limited forces are exerted on the railways, which in addition to a force component perpendicular to the side surfaces, a force component in Transport direction of the webs included.

Während also bei dem bekannten Verfahren jeweils bei vorgegebenen Schaumstoffteilen der Verbindungsdruck auf die gesamte zu verbindende Fläche bereits vor dem Verschweißen aufgebracht wird, wird beim Anmeldungsgegenstand praktisch ein druckloses Zuführen, ein loses Zuführen der Schaumstoffbahnen zu der sogenannten Schweißvorrichtung oder Klebevorrichtung vorgesehen, wobei erst nach dem Überführen in den Klebe- oder schweißfähigen Zustand ein Verbindungsdruck ausgeübt wird. Hinzu kommt, daß die gleichen Mittel, die den Verbindungsdruck ausüben, eine Kraftkomponente zum Weitertransportieren der Schaumstoffbahnen ausüben. Vorteilhaft werden die Kräfte auf der Ober- und Unterseite der Bahnen ausgeübt. Darüber hinaus wird vorgeschlagen, die Auflagefläche für die Bahnen in dem zur Überführung in den klebe- bzw. schweißfähigen 7.ti<itand dienenden Bereich zu kühlen.While in the known method the connection pressure on the entire surface to be connected in each case with predetermined foam parts is already applied before welding, the subject of the application is practically unpressurized Feeding, a loose feeding of the foam webs to the so-called welding device or gluing device is provided, only after the transfer into the glued or weldable state a connection pressure is exerted. On top of that the same means that the connection pressure exercise, exert a force component to advance the foam sheets. The forces on the top and bottom are advantageous of the railways exercised. In addition, it is proposed that the support surface for the tracks in the to cool for transfer to the adhesive or weldable 7th ti <itand serving area.

Eine Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens geht von einer mit einer Auflagefläche für die kontinuierlich mit Einzugs- und Abzugswalzen zugeführten Bahnen, einem TrenneleAn apparatus for performing the method according to the invention is based on one having a Support surface for the webs fed continuously with feed and take-off rollers, a separating element ment mit Wärmequelle und/oder Einrichtung zum Aufbringen eines Klebemittels und auf die Bahnen einwirkenden, den Verbindungsdrud: erzeugenden Anpreßelementen aus. Sie wird erfindungsgemäß weitergebildet dadurch, daß antreibbare drehbarement with heat source and / or device for Application of an adhesive and acting on the webs, generating the connecting pressure Pressure elements from. It is further developed according to the invention in that drivable rotatable ones

if» Anpreßelemente auf festen entgegen der Fortbewegungsrichtung der Bahnen geneigten Achsen spiegelsymmetrisch beidseitig der Verbindungsnaht angeordnet sind. Die Walzen drehen sich dabei so, daß sie dis Bahnen mit ihren Seitenflächen gegeneinan-if »pressure elements are arranged on fixed axes, which are inclined against the direction of travel of the railways, mirror-symmetrically on both sides of the connecting seam. The rollers rotate so that they disks with their sides facing each other

IS derdrücken. Die spitzwinklig zur Naht angeordneten Walzen haben den Vorteil, daß sie - auf die Bahnen drückend - eine Kraftkomponente in Längs- und eine in Querrichtung erzeugen. Die Längskraftkomponente unterstützt bei angetriebenen Walzen den Wei-IS the press. The ones arranged at an acute angle to the seam Rollers have the advantage that they - pressing on the webs - a force component in a longitudinal and a generate in the transverse direction. In the case of driven rollers, the longitudinal force component supports the tertransport der Bahnen, während die Querkraftkomponente den Anpreßdruck im Bereich der in klebe- bzw. schweißfähigem Zustand befindlichen Seitenflächen der Bahnen erzeugt. Es können je eine oder auch mehrere beidseits nahe der zu bildenden Naht ange-transport of the webs, while the shear force component reduces the contact pressure in the area of the adhesive or weldable state generated side surfaces of the webs. There can be one or also several on both sides near the seam to be formed

a5 ordnete Walzen vorgesehen werden.a5 arranged rollers are provided.

Die Anpreßelemente können mit einer zur Achse geneigten konischen, balligen oder dergleichen Mantelfläche ausgestattet sein. In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß scheibenförmige Anpreß-The pressure elements can be equipped with a conical, spherical or similar jacket surface inclined to the axis. In a further development of the invention it is provided that disc-shaped contact pressure elemente vorgesehen sind, deren zur Auflagefläche weisende Achse entgegen der Bewegungsrichtung der Bahnen und zu den in klebe- bzw. schweißtähigen Zustand befindlichen Seitenflächen der Bahnen hingeneigt ist. Dies Ausführungsform hat den Vorteil, daßelements are provided, the axis facing the support surface opposite to the direction of movement of the Tracks and is inclined towards the side surfaces of the tracks that are in an adhesive or weldable state. This embodiment has the advantage that an den Bahnen eine optimale Anpreßkraft in dem gewünschten Bereich entsteht, gleichzeitig aber auch der Weitertransport der Bahnen am wenigsten behindert bzw. bei angetriebenen Anpreßelementen am besten unterstützt wird.an optimal contact pressure in the desired area is created on the webs, but at the same time also the Further transport of the webs is least hindered or best with driven pressure elements is supported.

Zur Erzielung eines der Dicke und der elastischen Deformierbarkeit der Bahnen angepaßten Anpreßdrucks ist es von Vorteil, die Anpreßelemente mittels Federn oder Gewichten vorzuspannen. Es ist zweckmäßig, die drehbaren Elemente auf der Achse ver-To achieve a contact pressure adapted to the thickness and the elastic deformability of the webs, it is advantageous to use the contact pressure elements To preload springs or weights. It is advisable to move the rotatable elements on the axle. stellbar anzuordnen, damit der Abstand zwischen der Stützfläche und den Elementen der Dicke der miteinander zu verbindenden Bahnen angepaßt werden kann.to be arranged adjustable so that the distance between the support surface and the elements of the thickness of the webs to be connected to one another can be adapted can.

Im Hinblick auf eine weitere Verminderung derWith a view to further reducing the

Reibung beim Weitertransport der Bahnen ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß den auf die Oberseite der Bahnen einwirkenden Anpreßelementen auf der Unterseite der Bahnen gegenüberliegend als Stützfläche wirkende gleichartige Anpreßelemente zugeord-Friction during the further transport of the webs is provided according to the invention that on the top the webs acting pressure elements on the underside of the webs opposite acting as a support surface similar pressure elements assigned net sind. Damit wird insbesondere bei Bahnen größerer Dicke auch stützflächenseitig eine die beiden Bahnen gegeneinanderdrückende Querkraft hinreichender Größe erhalten. Ebenso wie die Anpreßelemente können natürlich auch diese als Stützflächeare net. In this way, especially in the case of sheets of greater thickness, one becomes the two on the support surface side as well Rails receive a lateral force of sufficient magnitude pressing against one another. Just like the pressure elements, these can of course also be used as a support surface wirkenden Elemente motorisch angetrieben werden, wodurch die Bewegung der Bahnen noch zusätzlich unterstützt und verstärkt wird. Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist vorgesehen, die Auflagefläche für die Bahnen im Einwirkungsbereich zu kiih-acting elements are driven by a motor, whereby the movement of the webs even more is supported and strengthened. According to a further proposal of the invention it is provided that the contact surface for the webs in the area of action is to be cooled. len, z.B. in der Weise, daß man sie als Hohlraum ausbildet, durch den ein Kühlmedium wie Luft oder Wasser hindurchgeführt wird.len, e.g. in such a way that they are formed as a cavity through which a cooling medium such as air or Water is passed through.

Als Trennelement kann man ein an sich bekanntes,A well-known,

zwei Keilflächen aufweisendes im wesentlichen V-förmiges Profil verwenden. Das Trennelement wird so angeordnet, daß die Spitze des V-Profils entgegen der Bewegungsrichtung der Bahnen zeigt. Es wird im Bereich der zu bildenden Naht angeordnet r.nd dient dazu, mit den senkrecht zur Bahnebene angeordneten Keilflächen die beiden bewegten Bahnen auseinanderzudrücken, wobei die Keilflächen an den Seitenflächen der Bahnen anliegen.use two wedge surfaces having a substantially V-shaped profile. The divider will be like this arranged that the tip of the V-profile points against the direction of movement of the tracks. It is placed in the area of the seam to be formed and serves to press the two moving webs apart with the wedge surfaces arranged perpendicular to the plane of the web, the wedge surfaces resting on the side faces of the webs.

Das V-Profil kann aber auch als Unterlegkeil angeordnet werden. Die bewegten Bahnen laufen bei dieser Anordnung mit ihrer Unterseite auf die von der Stützfläche ausgehend in Richtung auf die Naht hin ansteigenden Keilflächen auf, wodurch die Bahnen angehoben werden und die Seitenflächen auseinanderklaffen. Bei dieser Anordnung ist es zweckmäßig, die Auflaufkante des V-Profils von der Stützfläche ausgehend in Bewegungsrichtung der Bahnen ebenfalls allmählich ansteigend auszubilden, damit Verwerfungen der Bahnen an der Auflaufkante vermieden werden. Bei dieser Ausführungsform bildet sich zwischen den Seitenflächen eine Rinne, welche nach oben geöffnet ist und bei der die unteren Kanten der Seitenflächen entlang ihrer Längserstreckung aneinanderstoßen bzw. nur durch einen verhältnismäßig kleinen Spalt voneinander getrennt sind. Diese Ausführungsform ist besonders dann vorteilhaft, wenn die Seitenflächen unter Verwendung eines Klebemittels miteinander verbunden werden sollen. Das Klebemittel kann, z. B. in gelöster Form, auf die Seitenflächen aufgebracht werden, ohne daß der Unterlegkeil von dem Klebemittel benetzt wird. Ein unerwünschtes Ankleben der Bahnen an dem Trennelement kann dadurch vermieden werden. Es ist zweckmäßig, das als Unterlegkeil angeordnete V-Profil so auszubilden, daß die beiden Keilflächen, auf welche die Bahnen auflaufen, stumpfwinklig aneinanderstoßen. Diese stumpfwinklige Anordnung der Keilflächen ist beson ders dann zweckmäßig, wenn zwischen den unteren Kanten der Seitenflächen entlang ihrer Längserstreckung ein möglichst geringer Spalt bleiben soll.The V-profile can also be arranged as a wheel chock. With this arrangement, the moving tracks run with their underside onto that of the Supporting surface starting in the direction of the seam towards increasing wedge surfaces, whereby the webs be raised and the side surfaces gape apart. With this arrangement it is advisable to the run-up edge of the V-profile, starting from the support surface, also gradually rises in the direction of movement of the webs, so that warping of the webs at the run-up edge is avoided. In this embodiment between the side surfaces a channel which is open at the top and in which the lower edges of the Side surfaces abut one another along their longitudinal extent or only through one relatively separated by a small gap. This embodiment is particularly advantageous when the Side surfaces are to be connected to one another using an adhesive. The adhesive may e.g. B. in dissolved form, on the side surfaces can be applied without the wedge being wetted by the adhesive. An undesirable one This can prevent the webs from sticking to the separating element. It is convenient to use this as a Train the chock arranged V-profile so that the two wedge surfaces on which the tracks run up, butt against each other at an obtuse angle. This obtuse-angled arrangement of the wedge surfaces is special This is useful when the smallest possible gap remains between the lower edges of the side surfaces along their length target.

Wenn die beiden Seitenflächen der Bahnen mittels einer Wärmequelle in den schweißfähigen Zustand überführt werden sollen, ist es zweckmäßig, die Wärmequelle hinter dem im wesentlichen V-förmigen Profil anzuordnen. Die Erwärmung kann mittels Heißluft, einer offenen Flamme, einem Glühdraht, einem Quarzstrahler od. dgl. vorgenommen werden. Es können aber grundsätzlich auch die Keilflächen des TrenneJementes selbst als Wärmequelle verwendet werden, wobei dann allerdings das Trennelement zweckmäßigerweise außenseitig mit einer Antihaftbeschichtung ans beispeilsweise PTFE versehen werden sollte.If the two side surfaces of the webs are to be converted into the weldable state by means of a heat source, it is expedient to arrange the heat source behind the essentially V-shaped profile. The heating can be done by means of hot air, an open flame, a filament, a quartz heater or the like. In principle, however, the wedge surfaces of the separating element itself can also be used as a heat source, in which case, however, the separating element should expediently be provided on the outside with a non-stick coating on, for example, PTFE.

Um ein evtl. Ankleben der Bahnen an den Keilflächen des Trennelementes zu vermeiden, ist gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung vorgesehen, das Trenaelement in sernem die Seitenflächen der Bahnen auseinanderdrückenden Bereich von innen zu kohlen. Als Kühlmedium kann Loft, Wasser od. dgl. verwendet werden. An Stelle oder gegebenenfalls zusätzlich zn der Wärmequelle kann auch eine Klebitofrauftragsvorrichtung vorgesehen werden. Die Wärmequelle dient dabei dazu, den Klebstoff aufzu- !chmelzen, wenn z.B. ein Schmelzkleber verwendet vird, oder um evtl. das Lösungsmittel zu verdunsten.In order to avoid any sticking of the webs to the wedge surfaces of the separating element, it is provided according to a further proposal of the invention, the Trenaelement in other the side surfaces of the webs pushing apart the area from the inside coal. Loft, water or the like can be used as the cooling medium. An adhesive application device can also be provided in place of or, if necessary, in addition to the heat source. the The heat source is used to melt the adhesive if, for example, a hot melt adhesive is used or to possibly evaporate the solvent.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren könnenAccording to the method according to the invention can

sowohl offen- als auch geschlossenzellige Schaum Stoffbahnen miteinander verbunden werden, z.B. au: Polyäthylen, PVC, Polyurethanen od. dgl. Je nach dei elastischen Deformierbarkeit des Kunststoffs könnerBoth open-cell and closed-cell foam panels can be connected to one another, e.g. on: Polyethylene, PVC, polyurethanes or the like. Depending on the elastic deformability of the plastic, it can be auch nicht geschäumte Kunststoffbahnen miteinandei verbunden werden. Das Verfahren ist für relativ dünne, aber auch dickere Bahnen geeignet, vorausgesetzt, daß eine elastische Deformierbarkeit vorhanden ist, so daß die Seitenflächen der Bahnen durch diealso non-foamed plastic sheets can be connected to one another. The procedure is for relative thin, but also thicker webs are suitable, provided that they are elastically deformable is so that the side surfaces of the webs through the

ίο Anpreßelemente aneinandergedrückt werden können.ίο pressure elements can be pressed together.

Der Verfahrensablauf erfolgt zweckmäßig in der Weise, daß zwei unbesäumte Bahnen geringfügig überlappt in eine Besäumvorrichtung eingeführt werThe process sequence is expediently carried out in such a way that two untrimmed webs are slightly overlapped who is introduced into a trimming device den, in welcher die zu verschweißenden Seitenflächen besäumt und die abgeschnittenen Teile entfernt werden. Diese Besäumvorrichtung kann entweder vor den Einzugswalzen der eigentlichen erfindungsgemäßen Vorrichtung oder auch hinter den Einzugswalzen an-the one in which the side surfaces to be welded trimmed and the cut parts removed. This trimming device can either be in front of the Feed rollers of the actual device according to the invention or behind the feed rollers.

*o geordnet werden. Die beiden besäumten Bahnen werden an dem Trennelement vorbeigeführt, wobei die zu verschweißenden Seitenflächen der Bahnen entweder auseinandergeschoben oder angehoben werden, wodurch Platz für die Wärmequelle und/oder für das* o be sorted. The two trimmed webs are guided past the separating element, with the The side surfaces of the webs to be welded are either pushed apart or lifted, creating space for the heat source and / or for the

*5 Klebemittel geschaffen wird. Es ist zweckmäßig, über den Bahnen im Bereich der zu verschweißenden Seitenflächen eine Platte, z.B. aus Metall anzuordnen, die als Niederhalter dient und verhindert, daß sich die Bahnen verwerfen. Die in klebe- oder schweißfähigem* 5 adhesive is created. It is convenient over to place a plate, e.g. made of metal, on the tracks in the area of the side surfaces to be welded, which serves as a hold-down device and prevents the webs from warping. The ones that can be glued or welded

Zustand befindlichen Seitenflächen wandern auf Grund der Aufhebung der elastischen Verdrängung bzw. nach dem Verlassen der Keilfläche des Trennelementes wieder aufeinander zu, wobei diese Bewegung mittels der sich gegenüberliegenden AnpreßelementeThe side surfaces in the state migrate due to the cancellation of the elastic displacement or after leaving the wedge surface of the separating element towards each other again, this movement by means of the opposing pressure elements

unterstützt und verstärkt wird, um den notwendigen Anpreßdruck in der Naht zu erhalten. Die miteinander verbundenen Bahnen werden am Ende der Vorrichtung mittels Abzugswalzen abgezogen. Vorzugsweise werden dabei die Bahnen durch die stationäris supported and reinforced in order to obtain the necessary contact pressure in the seam. The interconnected webs are pulled off at the end of the device by means of pull-off rollers. The tracks are preferably stationary through the angeordnete Vorrichtung hindurchgeführt.arranged device passed through.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in Ausführungsbeispielen gezeigt und wird an Hand dieser nachstehend noch näher erläutert. Es zeigtThe invention is shown in the drawing in exemplary embodiments and is based on these explained in more detail below. It shows

Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform der Vor-Fig. 1 shows a preferred embodiment of the

richtung in der Draufsicht,direction in plan view,

Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie Π-ΙΙ in Fig. 1, Fig. 3 eine Variante des Trennelementes im Querschnitt undFig. 2 is a section along the line Π-ΙΙ in Fig. 1, 3 shows a variant of the separating element in cross section and

Fig. 4 und 5 Varianten der Anpreßelemente in derFig. 4 and 5 variants of the pressure elements in the Draufsicht bzw. in der Seitenansicht.Top view or side view.

Die Fig. 1 zeigt in Draufsicht die beiden Bahnen 1 und 2, welche über die angetriebenen Einzugswalzen 3 in die Vorrichtung eingeführt und mittels der gleichfalls angetriebenen Walzen 4 aus der VorrichFig. 1 shows a plan view of the two webs 1 and 2, which are introduced via the driven feed rollers 3 into the device and by means of the also driven rollers 4 from the Vorrich rung abgezogen werden. Platten Sa, Sb, weiche vor und hinter dem Trennelement 6 angeordnet sind, dienen als Niederhalter und verhindern, daß sich die Bahnen 1,2 verwerfen oder wölben. Die beiden Bahnen 1 und 2 werden von dem Trennelement 6 im Be-can be deducted. Plates Sa, Sb, which are arranged in front of and behind the separating element 6, serve as hold-down devices and prevent the webs 1, 2 from warping or bulging. The two tracks 1 and 2 are separated by the separating element 6 in the reich ihrer Seitenflächen elastisch deformiert, um Platz zn schaffen für die Wärmequelle 7. Das Trennelement 6 ist hier als V-förmiges Profil dargestellt, dessen Keilflächen 6e und 6b ballig aasgebildet sind. Die Spitze des V-Profils zeigt entgegen der Bewe-rich of their side surfaces elastically deformed in order to create space for the heat source 7. The separating element 6 is shown here as a V-shaped profile, the wedge surfaces 6e and 6b of which are convex. The tip of the V-profile shows against the movement

gungsrichtung der Bahnen 1 und 2. Das Trennelement 6 kann ein aus Blechen hergestelltes Hohlprofil sein. Es ist zweckmäßig, die Keilflächen 60 und 6b des Trennelementes 6zu kühlen, damit ein vorzeitigesdirection of travel of the webs 1 and 2. The separating element 6 can be a hollow profile made from sheet metal. It is advisable to cool the wedge surfaces 60 and 6b of the separating element 6, so as to prevent premature cooling

Aufschmelzen der Seitenflächen der Bahnen 1,2 vermieden und ein Ankleben an den Keilflächen vermieden wird. Hierzu ist eine Zu- gegebenenfalls auch Ableitung für das Kühlmedium in dem Trennelement vorgesehen. In dem der Spitze des Trennelementes gegenüberliegenden Ende des V-Profils, gegebenenfalls auch hinter diesem Ende, ist die Wärmequelle 7 angeordnet.Melting of the side surfaces of the webs 1.2 avoided and sticking to the wedge surfaces is avoided. For this purpose, a supply and, if necessary, a discharge is also required provided for the cooling medium in the separating element. In that of the tip of the separator The heat source 7 is the opposite end of the V-profile, possibly also behind this end arranged.

Beidseits nahe der zu bildenden Naht 8 sind einander gegenüberliegende, die Bahnen 1, 2 gegen die Stützfläche drückende Anpreßelemente 9 vorgesehen. Das Segment ihrer Mantelfläche, das auf die Bahnen 1,2 drückt, ist mit dem Bereich X- X bezeichnet. Zur Vereinfachung der zeichnerischen Darstellung sind die geneigt zur Bahnebene angeordneten Anpreßelemente 9 nicht elliptisch, sondern kreisrund dargestellt. Die Anpreßelemente 9 sind um die Achse 1.0 drehbar angeordnet. Die Achse 10 ist entgegen der Bewegungsrichtung der Bahnen 1, 2 und zu den in klebe- bzw. schweißfähigem Zustand befindlichen Seitenflächen der Bahnen 1 und 2 hin geneigt. Die beiden Anpreßelemente 9 bewegen sich gegenläufig, wobei sich das linke Element im Uhrzeigersinn und das rechte Element entgegen dem Uhrzeigersinn dreht, und können motorisch angetrieben werden. Die durch die Wärmequelle 7 erhitzten bzw. angeschmolzenen Seitenf'ächen der Bahenn 1,2 bewegen sich auf Grund der Aufhebung der elastischen Verdrängung durch das Trennelement 6 aufeinander zu, wobei diese Bewegung durch die beiden rotierenden Anpreßelemente 9 unterstützt und verstärkt wird. Durch das Anliegen der Anpreßelemente 9 in dem mit X-X bezeichneten Bereich entsteht an den Bahnen eine Kraftkomponente P_L in Längsrichtung und eine Kraftkomponente P_Q in Querrichtung. Die Längskraftkomponente P_L unterstützt den Weitertransport der Bahnen 1, 2, während die Querkraftkomponente Pq den Anpreßdruck im Bereich der zu bildenden Naht 8 erzeugt.On both sides near the seam 8 to be formed, opposing pressure elements 9 pressing the webs 1, 2 against the support surface are provided. The segment of its outer surface that presses on the tracks 1, 2 is denoted by the area X-X. To simplify the drawing, the pressure elements 9, which are inclined to the plane of the path, are not shown as elliptical but as circular. The pressure elements 9 are rotatably arranged about the axis 1.0. The axis 10 is inclined against the direction of movement of the webs 1, 2 and towards the side surfaces of the webs 1 and 2 which are in an adhesive or weldable state. The two pressing elements 9 move in opposite directions, the left element rotating clockwise and the right element rotating counterclockwise, and can be driven by a motor. The side surfaces of the webs 1, 2, which are heated or melted by the heat source 7, move towards one another due to the cancellation of the elastic displacement by the separating element 6, this movement being supported and reinforced by the two rotating pressure elements 9. As a result of the contact of the pressure elements 9 in the area marked XX , a force component P _L arises on the webs in the longitudinal direction and a force component P _Q in the transverse direction. The longitudinal force component P _L supports the further transport of the webs 1, 2, while the transverse force component Pq generates the contact pressure in the area of the seam 8 to be formed.

In Fig. 2 sind die Anpreßelemente 9 in der Seitenamsicht dargestellt. Zur Vereinfachung der zeichnerischen Darstellung sind dabei die Platten Sa, Sb, das Trennelement 6 und die Einzugswalzen 3 nicht gezeigt. Die Anpreßelemente 9 weisen die konische Mantelfläche 11 auf und werden mittels der Federn 12 gegen die Bahnen 1, 2 gedrückt.In Fig. 2, the pressure elements 9 are shown in the Seitenamsicht. To simplify the drawing, the plates Sa, Sb, the separating element 6 and the feed rollers 3 are not shown. The pressing elements 9 have the conical outer surface 11 and are pressed against the webs 1, 2 by means of the springs 12.

Der Anpreßdruck kann durch Spannen oder Entspannen der Feder 12 reguliert werden. Auf diese Weise kann ein der Dicke und der Deformierbarkeit der Bahnen 1, 2 angepaßter Anpreßdruck erzeugt werden. Zusätzlich kann vorgesehen werden, die Elemente 9 höhenverstellbar anzuordnen, um sich ohne Änderung des Anpreßdruckes unterschiedlich dickem Bahnen anpassen zu können. Die Achsen 10 der Anpireßelemente 9 sind zu den miteinander zu verbindenden Seitenflächen der Bahnen 1 und 2 hin geneigt. Die Bahnen 1, 2 Hegen auf der Tischunterlage 13.The contact pressure can be regulated by tensioning or relaxing the spring 12. To this In this way, a contact pressure adapted to the thickness and deformability of the webs 1, 2 can be generated will. In addition, provision can be made to arrange the elements 9 in a height-adjustable manner in order to be able to move without Change of the contact pressure to be able to adapt differently thick webs. The axes 10 of the Anpireßelemente 9 are inclined towards the side surfaces of the webs 1 and 2 to be connected to one another. Lanes 1, 2 lie on table mat 13.

Die Fig. 3 zeigt eine Variante des Trennelementes 6. Das Trennelement 6 ist hier ein im wesentlichen V-förmiges Profil mit zwei Keilflächen 6a und 6b. Die beiden von der Tischunterlage 13 ausgehenden in Richtung der zu bildenden Naht 8 ansteigenden Keilflächen sind in einem stumpfen Winkel zueinander angeordnet. Die Bahnen 1 und 2 laufen auf die Keilflächen 6a und 6 b auf, wobei zwischen den Seitenflächen der Bahnen 1, 2 entlang ihrer Längserstreckung ein Spalt 14 entsteht und die Bahnen 1, 2 auseinanderklaffen. Die auf diese Weise freigelegten Seitenflächen der Bahnen 1, 2 können dann beispielsweise mittels der Wärmequelle 7 in den schweißfähigen Zustand überführt werden. Um Verwerfungen der Bahnen 1, 2 an den Auf lauf kanten des Trennelementes 6 zu vermeiden, ist es zweckmäßig, ein V-förmiges Profil zu verwenden, welches mit seinem Auflaufende von der Tischunterlage 13 ausgehend, in Bewegungsrichtung gesehen, allmählich ansteigend ausgebildet ist. In der Tischunterlage 13 ist im Bereich der Wärmequelle 7 das Einsatzstück 15 angeordnet, das mit Bohrungen 16 für die Hindurchleitung eines Kühlmediums versehen ist.3 shows a variant of the separating element 6. The separating element 6 is here an essentially V-shaped profile with two wedge surfaces 6a and 6b. The two wedge surfaces which start from the table support 13 and rise in the direction of the seam 8 to be formed are arranged at an obtuse angle to one another. Lanes 1 and 2 run on the wedge surfaces 6a and 6b, wherein diverge between the side surfaces of the webs 1, 2, a gap is formed along its length 14 and the webs 1; 2. The side surfaces of the webs 1, 2 exposed in this way can then be converted into the weldable state, for example by means of the heat source 7. In order to avoid warping of the webs 1, 2 at the running edges of the separating element 6, it is useful to use a V-shaped profile, which is formed gradually rising with its run-up end of the table pad 13, seen in the direction of movement. In the table pad 13, in the area of the heat source 7, the insert 15 is arranged, which is provided with bores 16 for the passage of a cooling medium.

An Stelle der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Anpreöelemente 9 können auch, wie in der Fig. 4 in dei Draufsicht dargestellt, solche verwendet werden, deren Elemente walzenförmig ausgebildet sind. In Fig. 4 sind beidseits der Naht 8 je drei walzenförmige Anpreßelemente 9 angeordnet, deren Achsen parallel zur Bahnebene und unter einem Winkel von < 90° zui Naht 8 hin - in der durch die Pfeile A angedeuteter Bewegungsrichtung der Bahnen 1,2 - im Bereich dei im schweißfähigen Zustand befindlichen Seitenflächen der Bahnen 1, 2 angeordnet. Die sich um die Achsen 10 in der durch die Pfeile B angedeuteter Richtung drehenden und gegebenenfalls durch einer nicht gezeigten Motor angetriebenen Elemente 9 erzeugen den erforderlichen Anpreßdruck in dem gewünschten Bereich, wobei die Elemente 9 vorzugsweise durch nicht gezeigte Federn oder Gewichte vorgespannt sind. Man kann auch beidseits der Naht ί nur je ein Anpreßelement 9 vorsehen. Mit mehr ah einem Element 9 beidseits der Naht 8 kann jedoch der erforderliche Anpreßdruck auf einer längerer Strecke entlang der Naht 8 aufrechterhalten werden Diese Anordnung kann gegebenenfalls dann von VorInstead of the pressure elements 9 shown in FIGS. 1 and 2, as shown in FIG. 4 in the top view, those whose elements are designed in the shape of a cylinder can also be used. In Fig. 4 , three roller-shaped pressure elements 9 are arranged on both sides of the seam 8, the axes of which are parallel to the plane of the web and at an angle of <90 ° to the seam 8 - in the direction of movement of the webs 1,2 indicated by the arrows A - in the area the side surfaces of the webs 1, 2 which are in the weldable state are arranged. The elements 9 rotating about the axes 10 in the direction indicated by the arrows B and possibly driven by a motor (not shown) generate the required contact pressure in the desired area, the elements 9 preferably being pretensioned by springs or weights (not shown). It is also possible to provide only one pressure element 9 on both sides of the seam ί. With more than one element 9 on both sides of the seam 8, however, the required contact pressure can be maintained over a longer distance along the seam 8

₊₅ teil sein, wenn die Bahnen 1,2 mit Hilfe eines Klebemittels verbunden werden, dessen Abbindegeschwindigkeit relativ gering ist. ₊₅ part if the sheets 1, 2 are connected with the help of an adhesive whose setting speed is relatively slow.

In der Fig. S ist in der Seitenansicht eine Vorrichtung mit beidseitig der Bahnen 1,2 angeordneten An·In Fig. S is a device in the side view with an

preßelementen 9 gezeigt. Die as der Unterseite de Bahnen 1,2 befindlichen scheibenförmigen Anpreß' elemente 9 können spiegelbildlich zu den oberei scheibenförmigen Anpreßelementen 9 angeordne sein, um an der Unterseite der Bahnen 1,2 im Bereicl der Naht 8 eine verstärkte Anpressung zu erreichen Statt dessen können aber die unteren Anpreßele mente auch - wie durch die strichpunktierten Liniei angedeutet - als mit ihrer Kreisfläche voll an den Bahnen anliegende Scheiben 9 ausgebildet sein.pressing elements 9 shown. The disc-shaped pressing on the underside of the webs 1,2 elements 9 can be arranged as a mirror image of the upper plate-shaped pressure elements 9 be in order to achieve increased pressure on the underside of the webs 1, 2 in the area of the seam 8 Instead, however, the lower Anpreßele elements can also - as indicated by the dash-dotted line - be designed as disks 9 fully resting on the tracks with their circular area.

Hierzu S Blatt ZeichnungenSee S sheet drawings

Claims

Patent claims:

t 1. Process for the butt butt jointing of the side surfaces of webs made of

-table deformable thermoplastics, in particular foams, the side surfaces along their longitudinal extension in a continuously advancing limited area pushed apart and here into one adhesive or weldable state transferred and exerted transversely to the side surface Pressure are connected to one another, characterized in that with continuous supply of the webs only after they have reached the adhesive or weldable state in the Plane of the surface of the webs localized forces are exerted on the webs, the next a force component perpendicular to the side surfaces a force component in the transport direction ao tion of the railways included.