DE2304711C3

DE2304711C3 - Loudspeaker enclosure

Info

Publication number: DE2304711C3
Application number: DE19732304711
Authority: DE
Inventors: Scott F. Indianapolis Ind. Everitt (V.StA.)
Original assignee: Acoustic Fiber Sound Systems, Inc., Indianapolis, Ind. (V.StA.)
Priority date: 1972-01-31
Filing date: 1973-01-31
Publication date: 1977-03-31

Description

ρ ig. 3 eine auseinandergezogene Ansicht des Lautsprechergehäuses in Fig. 1, welche die Beziehung der Teile des Lautsprechergehäuses zueinander beim Zusammenbau andeutet,ρ ig. 3 is an exploded view of the speaker cabinet in Fig. 1, which shows the relationship of the parts of the loudspeaker housing to one another when Assembly indicates

fig.4 eine weitere vergrößerte senkrechte Teil-Schnittansicht längs der Linie 4-4 in Fig. 1, welche die dekorative Verkleidung des Lautsprechergeh?uses darstelltfig. 4 a further enlarged vertical partial sectional view along the line 4-4 in FIG. 1 showing the decorative paneling of the loudspeaker housing represents

Fig.5 e!"je weitere vergrößerte Teilansicht der unteren rechten Ecke in Fig. 2, welche die Steckerverbindung und deren Befestigung in dem Lautsprechergehäuse darstelltFig.5 e! "Each further enlarged partial view of the lower right corner in Fig. 2, showing the plug connection and its attachment in the loudspeaker housing represents

Fig.6 eine Ansicht ähnlich Fig.4, welche die Schallwand und und eine zweite Ausführungsform der dekorativen Verkleidung für das Lautsprechergehäuse der Erfindung darstellt undFig.6 is a view similar to Fig.4 showing the Baffle and and a second embodiment of the decorative cladding for the loudspeaker housing of the invention represents and

Fig.7 eine Ansicht ähnlich Fig.4, welche eine aliernative Anordnung zum Befestigen des Lautsprechers gemäß der Erfindung darstellt.7 is a view similar to FIG. 4, which shows a alternative arrangement for attaching the loudspeaker represents according to the invention.

In den F i g. 1 bis 5 ist ein Tonreproduktionssystem mit einem Lautsprechergehäuse 10 und einem hierin befestigten Lautsprecher 70 dargestellt. Das Lautsprechergehäuse 10 hat vorzugsweise die Form eines rechtwinkligen Parallelopipedons und weist eine obere Wand 11, eine Bodenwand 12, eine Vorderwand 13, eine Rückwand 14 und ein Paar gegenüberliegender Seitenwände 16 und 17 auf, welche zusammen ein geschlossenes Gehäuse 15 bilden. Das Gehäuse J5 ist aus drei allgemein rohrförmigen Teilen, nämlich einem inneren rohrförmigen Teil 20, einem mittleren Teil 30 und einem äußeren rohrförmigen Teil 40 aufgebaut, welche im zusammengebauten Zustand zur Ausbildung des geschlossenen Gehäuses 15 ineinander gefügt werden. Jedes der rohrförmigen Teile 20, 30 und 40 ist aus gewelltem Material, vorzugsweise aus gewellter Faserplatte hergestellt wobei jedes der rohrförmigen Teile 20, 30 und 40 aus einer einzigen fortlaufenden Schicht der gewellten Faserplatte gebildet ist, welche in die gewünschte rohrförmige Form gefaltet ist.In the F i g. 1 to 5 is a sound reproduction system having a speaker cabinet 10 and one therein attached speaker 70 is shown. The speaker housing 10 is preferably in the form of a right-angled parallelopipedons and has a top wall 11, a bottom wall 12, a front wall 13, a Rear wall 14 and a pair of opposing side walls 16 and 17, which together form a form closed housing 15. The housing J5 is made up of three generally tubular parts, namely one inner tubular part 20, a central part 30 and an outer tubular part 40 constructed, which are joined together in the assembled state to form the closed housing 15 will. Each of the tubular parts 20, 30 and 40 is made of corrugated material, preferably corrugated Fiberboard made with each of the tubular parts 20, 30 and 40 from a single continuous Layer of corrugated fiberboard is formed which is folded into the desired tubular shape.

Im einzelnen ist das innere rohrförmige Teil 20 aus einem einzelnen Blatt oder einer einzelnen Schicht gewellter Faserplatte aufgebaut, welche in eine im Querschnitt im wesentlichen rechteckige Konfiguration gefaltet ist. um hierdurch eine Vorderplane 23, eine Rückplatte 24 und ein Paar gegenüberliegender Seitenplatten 26 und 27 zu bilden. Gegenüberliegende Seitenkanten der gewellten Faserplatte sind an einer Ecke des rechteckigen Aufbaus durch geeignete Mittel wie Klebeband oder Leim so zusammengefügt, daß sich eine längs des inneren rohrförmigen Teils 20 verlaufenden Naht 25 ergibt. So ist zu erkennen, daß das innere rohrförmige Teil 20 aus einem rechteckigen Rohr mit offenen Enden besteht, dessen Längsachse im wesentlichen vertikal angeordnet ist, während oie Wellungen des inneren rohrförmigen Teils 20 in Richtungen im wesentlichen senkrecht zu der Längsachse des inneren rohrförmigen Teils 20 verlaufen, wie es durch Pfeile mit zwei Spitzen in Fig. 3 angedeutet ist. In der Vprderplatte 23 des inneren rohrförmigen Teils 20 ist eine relativ große kreisförmige Lautsprecheröffnung 28 und eine rechteckige Reflexöffnung 29 ausgebildet, während in der Rückplatte 24 eine kleine kreisförmige Steckeröffnung 21 ausgebildet ist. Der Zweck der einzelnen öffnungen wird im folgenden näher erläutert werden.In particular, the inner tubular member 20 is made from a single sheet or layer corrugated fiberboard, which in cross-section is substantially rectangular configuration is folded. around thereby a front tarpaulin 23, a back plate 24 and a pair of opposing ones Side plates 26 and 27 to form. Opposite side edges of the corrugated fiberboard are on one Corner of the rectangular structure joined together by suitable means such as adhesive tape or glue so that a seam 25 running along the inner tubular part 20 results. So it can be seen that the inner tubular part 20 consists of a rectangular tube with open ends, the longitudinal axis of which is substantially is arranged vertically, while oie corrugations of the inner tubular member 20 in directions substantially perpendicular to the longitudinal axis of the inner tubular part 20 extend as indicated by arrows with two points in FIG. 3. In the Front plate 23 of inner tubular member 20 is a relatively large circular speaker opening 28 and a rectangular reflex opening 29 is formed, while in the back plate 24 a small circular one Connector opening 21 is formed. The purpose of the individual openings is explained in more detail below will.

Das mittlere rohrförmige Teil 30 ist aus einem einzigen kontinuierlichen Blatt oder einer Schicht gewellter Faserplatte hergestellt, welche zu einem Rohr mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt gefaltet ist dessen Längsachse im wesentlichen horizontal angeordnet ist Im einzelnen weist das mittlere rohrförmige Teil eine obere Platte 31, eine Bodenplatte 32, eine Vorderplatte 33 und eine Rückplatte 34 auf, wobei gegenüberliegende Seitenkanten des gewellten Blatts oder der Schicht durch geeignete Mittel wie ein Klebeband oder Leim zusammengefügt sind, und eine Naht 35 in der unteren hinteren Ecke des rohrförmigen Teils 30 und längs dieser verlaufend bilden. Die Wellungen des mittleren rohrförmigen Teils 30 sind so angeordnet daß sie in Richtungen im wesentlichen senkrecht zu dessen Längsachse verlaufen, wie es durch die Pfeile mit zwei Spitzen in Fig.3 angedeutet ist. In der Vorderplatte 33 des mittleren rohrförmigen Teils 30 ist eine relativ große kreisförmige Lautsprecheröffnung 38 und eine rechteckige Reflexöffnung 39 ausgebildet. Die Lautsprecheröffnung 38 und die Reflexöffnung 39 entsprechen der Lautsprecheröffnung 28 bzw. der Reflexöffnung 29 in dem inneren rohrförmigen Teil 20. Weiter ist in der Rückplatte 34 eine relativ kleine Steckeröffnung 36 ausgebildet.The central tubular member 30 is formed from a single continuous sheet or sheet made of corrugated fiberboard, which is folded into a tube with a substantially rectangular cross-section is the longitudinal axis of which is arranged essentially horizontally tubular part has a top plate 31, a bottom plate 32, a front plate 33 and a back plate 34, opposing side edges of the corrugated sheet or sheet by any suitable means such as a Tape or glue are put together, and a seam 35 in the lower rear corner of the tubular Part 30 and form running along this. The corrugations of the central tubular part 30 are like this arranged so that they extend in directions substantially perpendicular to its longitudinal axis, as indicated by the arrows with two points is indicated in Fig.3. In of the front plate 33 of the central tubular part 30 is a relatively large circular speaker opening 38 and a rectangular reflex opening 39 is formed. The loudspeaker opening 38 and the reflex opening 39 correspond to the loudspeaker opening 28 or the reflex opening 29 in the inner tubular part 20. A relatively small connector opening 36 is also formed in the rear plate 34.

Das äußere rohrförmige Teil 40 ist ebenfalls aus einem einzigen Blatt oder einer Schicht gewellter Faserplatte aufgebaut welche in die Form eines Rohres mit im wesentlichen rechteckigem Querschnitt und offenen Enden gefaltet ist. Im einzelnen enthält das äußere rohrförmige Teil 40 eine obere Platte 41, eine Bodenplatte 42 und ein Paar gegenüberliegender Platten 46 und 47, wobei die gegenüberliegenden Seitenkanten der gewellten Faserplatte durch geeignete Mittel wie Klebeband oder Leim zusammengefügt sind und eine Naht 45 bilden, welche längs des äußeren rohrförmigen Teils 40 etwa in der Mitte der Bodenplatte verläuft. Die Wellungen des äußeren rohrförmigen Teils 40 sind so angeordnet, daß sie in Richtungen im wesentlichen senkrecht zu dessen Längsachse wie durch die Pfeile mit zwei Spitzen in Fig. 3 angedeutet verlaufen.The outer tubular member 40 is also corrugated from a single sheet or layer Fiberboard constructed which in the shape of a tube with a substantially rectangular cross-section and open ends is folded. In particular, the outer tubular member 40 includes a top plate 41, a Bottom plate 42 and a pair of opposing plates 46 and 47, the opposing Side edges of the corrugated fiberboard are joined together by suitable means such as tape or glue and form a seam 45 which runs along the outer tubular part 40 approximately in the middle of the base plate runs. The corrugations of the outer tubular member 40 are arranged to face in directions in the essentially perpendicular to its longitudinal axis, as indicated by the arrows with two points in FIG. 3 get lost.

Beim Zusammenfügen des geschlossenen Gehäuses 15 des Lautsprechergehäuses 10 kann das >nnere rohrförmige Teil 20 wie durch einen Pfeil in F i g. 3 angedeutet in das mittlere rohrförmige Teil 30 eingeführt werden, wobei das mittlere rohrförmige Teil 30 so dimensioniert ist, daß es das innere rohrförmige Teil im gleitenden Paßsitz aufnimmt. Wenn die rohrförmigen Teile 20 und 30 so ineinander gefügt sind schließen die obere Platte 31 und die Bodenplatte 32 des mittleren rohrförmigen Teils 30 die offene Oberseite und den offenen Boden des inneren rohrförmigen Teils 20, während die gegenüberliegenden Seitenplatten 2€ und 27 des inneren rohrförmigen Teils 20 die offener Seiten des mittleren rohrförmigen Teils 30 schließen Weiter werden, wenn die rohrförmigen Teile 20 und 3C auf die beschriebene Weise ineinandergefügt sind, derer Vorderplatten 23 und 24 Rücken an Rücken ir Berührung miteinander angeordnet sein, um die vordere Wand 13 des geschlossenen Gehäuses 15 zu bilden, um die Rückplatten 24 und 34 werden ebenso Rücken ar Rücken in Berührung miteinander angeordnet sein, urr die Rückwand 14 des geschlossenen Gehäuses 15 zt bilden. Die Lautsprecheröffnung 2« und die Refiexölf nung 29 des inneren rohrförmigen Teils 20 weidet kongruent mit der Lautsprecheröffnung 38 und de Reflexöffnung 39 des mittleren rohrförmigen Teils 3( sein. Die Vorderpla'.ten 23 und 33 sind auf geeigne'.' Weise, vorzugsweise Flächenverleimung, aneinande befestigt, und die Rückenplatten 24 und 34 sind auf diiWhen assembling the closed housing 15 of the loudspeaker housing 10, the> inner tubular part 20 as indicated by an arrow in FIG. 3 indicated in the central tubular part 30 are introduced, the central tubular member 30 is dimensioned so that it is the inner tubular Part in the sliding snug fit. When the tubular parts 20 and 30 are so fitted into one another the top plate 31 and the bottom plate 32 of the central tubular part 30 close the open top and the open bottom of the inner tubular part 20, while the opposite side plates 2 € and 27 of the inner tubular part 20 close the open sides of the central tubular part 30 Further, when the tubular members 20 and 3C are fitted into each other in the manner described, they become Front panels 23 and 24 may be arranged back to back in contact with one another around the front Wall 13 of the closed housing 15 to form the back panels 24 and 34 are also backs ar Back be arranged in contact with each other, urr the rear wall 14 of the closed housing 15 zt form. The loudspeaker opening 2 ″ and the refiex opening 29 of the inner tubular part 20 are grazed congruent with the loudspeaker opening 38 and the reflex opening 39 of the central tubular part 3 ( being. The front plates 23 and 33 are on suitable. ' Way, preferably surface gluing, attached to each other, and the back panels 24 and 34 are on dii

gleiche Weise aneinander befestigt.attached to each other in the same way.

Es ist zu erkennen, daß, wenn das innere rohrförmige Teil 20 auf die beschriebene Weise in das mittlere rohrförmige Teil 30 eingefügt ist, die Wellungen der Rücken an Rücken liegenden Vorderplatten 23 und 33 senkrecht zueinander und auf gleiche Weise die Wellungen der Rücken an Rücken liegenden Rückenplatten 24 und 34 senkrecht zueinander angeordnet sein werden, wodurch die Vorderwand 13 und die Rückwand 14 des geschlossenen Gehäuses 15 ein sich kreuzendes Muster von Wellungen aufweist.It can be seen that when the inner tubular Part 20 is inserted in the manner described in the central tubular part 30, the corrugations of the Back-to-back front panels 23 and 33 perpendicular to each other and in the same way the Corrugations of the back-to-back back plates 24 and 34 may be arranged perpendicular to one another are, whereby the front wall 13 and the rear wall 14 of the closed housing 15 are intersecting Has pattern of corrugations.

Das mittlere rohrförmige Teil 30 mit hierin eingefügtem innerem rohi Sormigem Teil 20 kann dann in das äußere rohrförmige Teil 40 wie durch einen Pfeil in Fig. 3 angedeutet eingefügt werden, wobei das äußere rohrförmige Teil 40 so dimensioniert ist, daß es das mittlere rohrförmige Teil 30 in gleitendem Paßsitz aufnimmt. Die obere Platte 41, die Bodenplatte 42 und die Seitenplatten 46 und 47 des äußeren rohrförmigen Teils 40 sind weiter so dimensioniert, daß sie einen vorbestimmten Abstand über die Frontplatte 33 und die Rückplatte 34 des mittleren rohrförmigen Teils 30 hinausragen, wenn das mittlere rohrförmige Teil 30 in das äußere rohrförmige Teil 40 im zusammengebauten Zustand eingefügt ist, um hierdurch eine vordere Vertiefung 48 und eine hintere Vertiefung 49, wie in den F i g. 2,4 und 5 angedeutet, zu bilden.The middle tubular part 30 with the inner rohi Sormigem part 20 inserted therein can then be inserted into the outer tubular part 40 as indicated by an arrow in Fig. 3, the outer tubular member 40 is dimensioned to have the central tubular member 30 in a sliding fit records. The top plate 41, the bottom plate 42 and the side plates 46 and 47 of the outer tubular Part 40 are further dimensioned so that they are a predetermined distance across the front panel 33 and the Back plate 34 of the central tubular part 30 protrude when the central tubular part 30 in the outer tubular part 40 is inserted in the assembled state, thereby a front Well 48 and a rear well 49, as shown in FIGS. 2, 4 and 5 indicated to form.

Wenn die rohrförmigen Teile 20, 30 und 40 so zusammengefügt sind, werden die Oberplatte 31 und die Bodenplatte 32 des mittleren rohrförmigen Teils 30 jeweils Rücken an Rücken in Berührung mit der oberen Platte 41 und der Bodenplatte 42 des äußeren rohrförmigen Teils 40 angeordnet sein und hierbei die obere Wand 11 und die Bodenwand 12 des geschlossenen Gehäuses 15 bilden, wobei die Wellungen der oberen Platte 31 und der Bodenplatte 32 im wesentlichen senkrecht zu den Wellungen der oberen Platte 41 und der Bodenplatte 42 angeordnet sind. Auf ähnliche Weise sind die gegenüberliegenden Seitenplatten 26 und 27 des inneren rohrförmigen Teils 20 jeweils Rücken an Rücken in Berührung mit dem gegenüberliegenden Seitenplatten 46 und 47 des äußeren rohrförmigen Gehäuses 40 angeordnet und bilden die Seitenwände 16 und 17 des geschlossenen Gehäuses 15, wobei die Wellungen der Seitenplatten 26 und 27 jeweils senkrecht ^u den Wellungen der Seitenplatten 46 und 47 verlaufen. So bestehen die obere Wand 11. die Bodenwand 12 und die gegenüberliegenden Seitenwände 16 und 17 des geschlossenen Gehäuses 15 jeweils aus sich kreuzenden Lagen von Wellungen, wobei die Rücken an Rücken angeordneten Platten jeder dieser Wände auf geeignete Weise, z. B. durch Flächenverleimung, aneinander befestigt sind, um einen steifen einheitlichen Aufbau zu bildeaWhen the tubular parts 20, 30 and 40 are so assembled, the top plate 31 and the Bottom plate 32 of the central tubular part 30 each back to back in contact with the upper one Plate 41 and the bottom plate 42 of the outer tubular part 40 be arranged and here the top wall 11 and bottom wall 12 of the closed Form housing 15, the corrugations of the top plate 31 and the bottom plate 32 in the are arranged substantially perpendicular to the corrugations of the top plate 41 and the bottom plate 42. on similarly are the opposing side plates 26 and 27 of the inner tubular member 20, respectively Back to back in contact with the opposite side panels 46 and 47 of the outer tubular Housing 40 arranged and form the side walls 16 and 17 of the closed housing 15, the Corrugations of the side plates 26 and 27 perpendicular to the corrugations of the side plates 46 and 47, respectively get lost. So there are the top wall 11, the bottom wall 12 and the opposite side walls 16 and 17 of the closed housing 15 each consist of intersecting layers of corrugations, the Back-to-back panels of each of these walls in a suitable manner, e.g. B. by surface gluing, attached to one another to form a rigid unitary structure a

Weiter ist eine rechteckige Lautsprecherbefestigung oder Schallwand 50 mit einer vorderen Fläche 52, einer Rückfläche 53 und einer Seitenfläche 54 am Umfang vorgesehen, weiche in die vordere Vertiefung 48 des geschlossenen Gehäuses 15 paßt und im wesentlichen kongruent mit der Vorderwand 13 ist Die Schallwand 50 ist mit einer kreisförmigen Lautsprecheröffnung 51 und einer rechteckigen Reflexöffnung 56 ausgebildet, wobei die Lautsprecheröffnung 51 und die Reflexöffnung 56 im Gebrauch axial mit den Lautsprecheröffnungen 28 und 38 und den Reflexöffnungen 29 und 39 in der Vorderwand 13 des geschlossenen Gehäuses 15 ausgerichtet sind. Die Lautsprecheröffnung 51 hat jedoch einen geringeren Durchmesser als die mit ihr ausgerichteten Lautsprecheröffnungen 28 und 38. Ein Gitterstoff 55 aus schallübertragendem Gewebematerial überdeckt die Vorderflächen 52 der Schallwand 50 und ist vorzugsweise über die Seitenfläche 54 am Umfang der Schallwand 50 gespannt und hier mit geeigneten Mitteln befestigt, wobei der Gitterstoff 55 die Lautsprecheröffnung 51 und die Reflexöffnung 56 verdeckt. Während die Schallwand 50 vorzugsweise aus Sperrholz ist, versteht es sich, daß auch jedes andereNext is a rectangular speaker mount or baffle 50 with a front surface 52, a Rear surface 53 and a side surface 54 provided on the circumference, soft in the front recess 48 of the closed housing 15 fits and is substantially congruent with the front wall 13 is the baffle 50 is formed with a circular loudspeaker opening 51 and a rectangular reflex opening 56, the loudspeaker opening 51 and reflex opening 56 being axially in use with the loudspeaker openings 28 and 38 and the reflex openings 29 and 39 in the front wall 13 of the closed housing 15 are aligned. The speaker opening 51, however, has a smaller diameter than that with her aligned speaker openings 28 and 38. A scrim 55 of sound-transmitting fabric material covers the front surfaces 52 of the baffle 50 and is preferably on the side surface 54 on The circumference of the baffle 50 is stretched and fastened here by suitable means, the scrim 55 the loudspeaker opening 51 and the reflex opening 56 covered. While the baffle 50 is preferably off It goes without saying that plywood is as well as any other

ίο geeignete Material wie massives Holz, Spanplatte, Preßspanplatte, gepreßte Faserplatte, zusammengesetzte Platten oder Kunststoff, entweder aufgeschäumt oder fest, verwendet werden kann.ίο suitable material such as solid wood, chipboard, Pressboard, pressed fiberboard, composite panels, or plastic, either foamed or solid, can be used.

Es ist weiter eine rechteckige hintere Abdeckplatte 60 vorgesehen, welche aus einem gewellten Material wie gewellter Faserplatte besteht und in die hintere Vertiefung 49 des geschlossenen Gehäuses 15 palit, um dessen Rückwand 14 abzudecken. Die hintere Abdeckplatte 60 ist an der Rückwand 14 auf geeignete Weise,There is further provided a rectangular rear cover plate 60 made of a corrugated material such as consists of corrugated fiberboard and in the rear recess 49 of the closed housing 15 palit to cover the rear wall 14. The rear cover plate 60 is on the rear wall 14 in a suitable manner,

z. B. durch Flächenverleimung befestigt. Die hintere Abdeckplatte 60 ist mit einer kleinen kreisförmigen Steckeröffnung 61 ausgebildet, welche im Gebrauch axial mit den Steckeröffnungen 21 und 36 in der Rückwand 14 ausgerichtet ist.z. B. fastened by surface gluing. The rear cover plate 60 is circular with a small one Connector opening 61 formed, which in use axially with the connector openings 21 and 36 in the Rear wall 14 is aligned.

Vorzugsweise sind die obere Wand 11, die Bodenwand 12, die Seitenwände 15 und 16 und die hintere Abdeckplatte 60 des Lautsprechergehäuses 10 mit einer dekorativen Verkleidung aus einem beliebigen gewünschten Material überzogen. Im einzelnen ist die hintere Fläche der hinleren Abdeckplatte 16 mit einer dekorativen Verkleidungsschicht 65 überzogen, welche durch einen geeigneten Kleber befestigt ist, während die Außenflächen der oberen Wand 11 und der Bodenwand 12, sowie der Seitenwände 16 und 17 durch eine einzige kontinuierliche dekorative Verkleidungsschicht 66 überzogen sind, deren gegenüberliegende Seitenkanten so zusammengefügt sind, daß sie eine Naht im wesentlichen entlang der Naht 45 in der Bodenplatte 45 des äußeren rohrförmigen Teils 40 bilden. Die vorderen und hinteren Kanten der dekorativen Verkleidungsschichi 66 sind jeweils um die überstehenden vorderen und hinteren Kanten der Platten 41, 42, 46 und 47 des äußeren rohrförmigen Gehäuses 40 geschlagen, welche die vordere und die hintere Vertiefung 48 und 49 bilden um diese überstehenden Teile vollständig zu überdek· ken, wie es am besten in den F i g. 3,4 und 5 zu erkenner ist. Die dekorative Verkleidungsschicht 66 ist an derr äußeren rohrförmigen Teil 40 durch geeignete Mitte wie durch Flächenverleimung befestigt.Preferably the top wall 11, the bottom wall 12, the side walls 15 and 16 and the rear Cover plate 60 of the loudspeaker housing 10 with a decorative lining of any desired Material coated. In detail, the rear surface of the rear cover plate 16 is provided with a decorative lining layer 65, which is attached by a suitable adhesive, while the Outer surfaces of the top wall 11 and the bottom wall 12, as well as the side walls 16 and 17 by a single one continuous decorative facing layer 66 are coated, the opposite side edges of which are so are joined together that they create a seam substantially along the seam 45 in the bottom panel 45 of the outer tubular part 40 form. The front and rear edges of the decorative lining layers 66 are each around the protruding front and rear edges of the plates 41, 42, 46 and 47 of the outer tubular housing 40 which form the front and rear recesses 48 and 49 in order to completely cover these protruding parts, as best shown in FIGS. 3, 4 and 5 to be recognized is. The decorative trim layer 66 is on the outer tubular portion 40 by suitable centers as if attached by surface gluing.

In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die dekorativen Verkleidungsschichten 65 und 6f aus geeignet beschichtetem Vinylmaterial ausgebildet Es ist jedoch zu erkennen, daß jedes andere gewünscht« Material verwendet werden kann. So ist es möglich Materialien wie Musterpapier oder Mustervinylmate rial verstärkt oder nicht verstärkt, Holzfurniere, Metall Kunststoff, entweder flexibel oder fest. Stoff, nich gewebte Materialien, Leder, Pelz, Schäume, Steinver kleidungen, verschiedene gewebte oder metallen!In the preferred embodiment of the invention, the decorative trim layers are 65 and 6f formed from suitably coated vinyl material, however, it will be recognized that any other is desired. Material can be used. It is possible to use materials such as sample paper or sample vinyl mate rial reinforced or not reinforced, wood veneer, metal plastic, either flexible or solid. Fabric, not woven materials, leather, fur, foams, stone cladding, various woven or metallic materials!

Gewebe oder Materialien, Kork, Glas oder gemalti oder gespritzte Materialien für die dekorativei Verkleidungsschichten 65 und 66 zu verwenden und siel auf die Forderungen und Wünsche des einzelne! Kunden einzustelleaFabric or materials, cork, glass or painted or use sprayed materials for the decorative trim layers 65 and 66 and fell to the demands and wishes of the individual! Customers to hire a

In dem Lautsprechergehäuse 10 ist ein Lautspreche 70 befestigt Während der Lautsprecher 70 voi beliebiger Art sein kann, ist hier ein Komislautspreche mit einem Elektromagnetaufbau 71 und einer konische:A loudspeaker 70 is fastened in the loudspeaker housing 10, while the loudspeaker 70 voi can be of any kind, here is a Komis speaker with an electromagnet structure 71 and a conical:

Membrane 72 an dessen offenem Ende mit einem oder mehr Befestigungsflanschen 73 gezeigt, welche radial von dem Lautsprecher nach außen gerichtet sind. Im Gebrauch sind die Befestigungsflansche 73 in den Lautsprecheröffnungen 28 und 38 angeordnet und durch geeignete Mittel wie Schrauben, Bolzen, Krampen, Klammern od. dgl. an der Rückfläche 53 der Schallwand 50 benachbart der Lautsprecheröffnung 51 so befestigt, daß die Membrane 72 mit der Lautsprecherföffnung 51 in der Schallwand 50 axial ausgerichtet ist und sich von dieser nach hinten erstreckt. Wenn die Schallwand 50 in der vorderen Vertiefung 48 wie oben beschrieben befestigt ist. wird die konische Membrane 72 durch die Lautsprecheröffnungen 28 und 38 in der Vorderwand 13 nach innen ragen, wodurch die auf der Vorderfläche der Membrane 72 erzeugten Schallwellen nach außen durch die zueinander ausgerichteten LautsprecheröffnungenDiaphragm 72 shown at its open end with one or more mounting flanges 73 which radially facing outwards from the loudspeaker. In use, the mounting flanges 73 are in the Loudspeaker openings 28 and 38 arranged and by suitable means such as screws, bolts, clamps, Clamps or the like attached to the rear surface 53 of the baffle 50 adjacent to the loudspeaker opening 51 so that that the membrane 72 is axially aligned with the loudspeaker opening 51 in the baffle 50 and extends from this extends to the rear. When the baffle 50 in the front recess 48 as described above is attached. the conical membrane 72 becomes through the loudspeaker openings 28 and 38 in the front wall 13 protrude inward, whereby the sound waves generated on the front surface of the diaphragm 72 through to the outside the aligned speaker openings

28, 38 und 51 aus dem Lautsprechergehäuse 10 heraus abgestrahlt werden, während die auf der hinteren Fläche der Membrane 72 erzeugten Schallwellen in das geschlossene Gehäuse 15 übertragen werden. Bei vorbestimmten Frequenzen werden diese Schallwellen durch die zueinander ausgerichteten Reflexöffnungen28, 38 and 51 are radiated out of the loudspeaker housing 10, while those on the rear Surface of the membrane 72 generated sound waves are transmitted into the closed housing 15. at These sound waves pass through the mutually aligned reflex openings at predetermined frequencies

29, 39 und 56 auf bekannte Weise nach außen abgestrahlt, während bei anderen Frequenzen diese hinteren Schallwellen durch die Wände des Lautsprech;rgehäuses 10 wie im folgenden näher erläutert, unterdrückt werden.29, 39 and 56 radiated outwards in a known manner, while at other frequencies these rear sound waves through the walls of the loudspeaker housing 10 as explained in more detail below, be suppressed.

In F i g. 7 ist eine alternative Anordnung zum Befestigen des Lautsprechers 70 in dem Gehäuse 15 gezeigt, bei welcher die Flansche 73 vor der Vorderwand 13 des Gehäuses 15 angeordnet sind. In dieser Ausführungsform ist die Schallwand 50 aus Sperrholz durch eine Schallwand 80 aus gewelltem Material, vorzugsweise gewellter Faserplatte, ersetzt, und hat eine Vorderflächc 82, eine Rückfläche 83 und eine Seitenfläche 84 am Umfang. Durch die Schallwand 80 erstreckt sich eine Lautsprecheröffnung 85 mit einem etwas größeren Durchmesser als dem Durchmesser der l.autsprecheröffnung 28 und ist beim Gebrauch koaxial -1° zu dieser angeordnet. Der Gitterstoff 55 ist an der Schallwand 80 entlang deren Seitenfläche 84 am Unfang so befestigt, daß er die Vorderfläche 82 vollständig überdeckt. In der Rückfläche 83 der Schallwand 80 ist eine Vertiefung 85 ausgebildet, welche um den Umfang der Lautsprecheröffnung 82 verläuft und eine ausreichende Tiefe hat. um die Befestigungsflansche 73 des Lautsprechers 70 aufzunehmen. Im einzelnen ist die Vertiefung 85 so dimensioniert daß sie die Befestigungsflansche 73 des Lautsprechers derart aufzunehmen vermag, daß die hintere Fläche der Befestigungsflansche nicht über die Rückfläche der Schallwand 80 nach hinten hinausragt Wenn ein sehr dünner Befestigungsflansch 73 verwendet wird, kann eine geeignete Zwischenscheibe 88 an der vorderen Fläche des Befestigungsflansches 73 befestigt sein, so daß, wenn der Befestigungsflansch 73 in der Vertiefung 85 angeordnet ist die hintere Fläche des Befestigungsflansches im wesentlichen mit der Rückfläche 83 der Schallwand 80 fluchtet In Fig. 7 shows an alternative arrangement for fastening the loudspeaker 70 in the housing 15, in which the flanges 73 are arranged in front of the front wall 13 of the housing 15. In this embodiment, the baffle 50 made of plywood is replaced by a baffle 80 made of corrugated material, preferably corrugated fiberboard, and has a front surface 82, a rear surface 83 and a side surface 84 on the periphery. A loudspeaker opening 85 with a slightly larger diameter than the diameter of the first loudspeaker opening 28 extends through the baffle 80 and is arranged coaxially at -1 ° to this during use. The scrim 55 is attached to the baffle 80 along its side surface 84 at the periphery so that it completely covers the front surface 82. In the rear surface 83 of the baffle 80, a recess 85 is formed which runs around the circumference of the loudspeaker opening 82 and has a sufficient depth. to receive the mounting flanges 73 of the loudspeaker 70. In detail, the recess 85 is dimensioned so that it can accommodate the mounting flanges 73 of the loudspeaker in such a way that the rear surface of the mounting flange does not protrude beyond the rear surface of the baffle 80 to the rear be attached to the front surface of the mounting flange 73, so that when the mounting flange 73 is disposed in the recess 85, the rear surface of the mounting flange cal with the rear surface 83 of the baffle 80 is substantially aligned

Vorzugsweise sind die Befestigtmgsflansche 73 des Lautsprechers durch einen geeigneten Kleber, wie Leim, auf ihrem Platz gehalten, wobei die vordere Bäche der Befestigungsflansche 73 (oder der Zwischenscheibe 88) durch eine Schicht aus Leim 86 an der ⁶S Schallwand 80 im Boden deren Vertiefung 85 befestigt ist und die hinteren Flächen der Flansche 73 durch eine Schicht Leim 89 an der äußeren Fläche der Vorderwand 13 des Gehäuses 15 befestigt sind. Falls gewünscht, kann die l.autsprecheröffnung 38 in der Vorderplatte 33 einen Durchmesser im wesentlichen gleich dem Durchmesser der Lauisprechet öffnung 81 in der Schallwand 80 haben, um eine Anpassung an den Verbindungsbogen zwischen den Befesiigungsflanschen 73 und dem Umfang der konischen Membrane 72 wie in Fig.7 dargestellt zu erreichen. Preferably, the Befestigtmgsflansche are kept of the speaker by a suitable adhesive, such as glue on their number 73, wherein the front streams of the mounting flanges 73 (or the intermediate disk 88) by a layer of glue 86 on the ⁶ S baffle 80 in the bottom of the recess 85 and the rear surfaces of the flanges 73 are fixed to the outer surface of the front wall 13 of the housing 15 by a layer of glue 89. If desired, the first speaker opening 38 in the front plate 33 can have a diameter substantially equal to the diameter of the Lauissprechet opening 81 in the baffle 80 in order to adapt to the connecting arc between the fastening flanges 73 and the circumference of the conical membrane 72 as shown in FIG .7 to achieve.

Alternativ können die Befestigungsflansche 73 des Lautsprechers, wenn sie dünn genug sind, zwischen die Vorderplatten 23 und 33 der Vorderwand 13 auf solche Weise eingebracht sein, daß sie klebend verbunden oder auf andere Weise festgehalten zwischen diesen Vorderplatten befestigt sind und so den Lautsprecher 70 starr in der Lage in den vorgesehenen Lautsprecheröffnungen hallen. Es ist natürlich zu erkennen, daß, falls erwünscht, die Befestigungsflansche 73 auch an der inneren Fläche der Vorderwand 13 befestigt sein können.Alternatively, the mounting flanges 73 of the loudspeaker, if thin enough, can be inserted between the front panels 23 and 33 of the front wall 13 in such a way that they are adhesively bonded or otherwise retained between these front panels and so rigidly fit the loudspeaker 70 the location in the intended loudspeaker openings. It will of course be recognized that the mounting flanges 73 can also be attached to the inner surface of the front wall 13 if desired.

Entsprechend den F i g. 2 und 5 ist der Eiektromagnetaufbau 71 des Lautsprechers 70 über einen Leiter 74 mit einem Stecker 75 verbunden, welcher in der Rückwand 14 des Lautsprechergehäuses 10 befestigt ist. Vorzugsweise hat der Stecker 75 die Form einer Steckfassung mit zwei in das Lautsprechergehäuse 10 nach außen ragenden Anschlüssen oder Stiften 77, einer von dem Lautsprechergehäuse 10 nach außen ragenden Steckeraufnahme 78. sowie einem radial von dem Stecker nach außen ragenden Befestigungsflansch 76. Im Gebrauch ist der Befestigungsflansch 76 zwischen die Rückplattc 34 des mittleren rohrförmigen Teils 30 und die hintere Abdeckplatte eingefügt, klebend mit dem Lautsprechergehäuse 10 verbunden und fest von diesem gehalten. Die Stifte 77 ragen durch die Steckeröffnungen 36 und 21 nach innen, und die Steckeraul'nahme ragt durch die Steckeröffnung in der hinteren Abdeckplatte 60 nach außen. Die Stifte 77 sind mit einem komplementären, nicht gezeigten Kupplungsteil am benachbarten Ende des Leiters 74 verbunden, während die Steckeraufnahme 78 einen mit einer nicht gezeigten elektrischen Signalenergiequelle verbundenen Stecker aufzunehmen vermag. Es ist zu bemerken, daß anstelle der Steckeraufnahme 78 auch Schraubanschlüsse oder andere Anschlüsse verwendet werden können.According to the F i g. 2 and 5 is the solenoid assembly 71 of the loudspeaker 70 connected via a conductor 74 to a plug 75 which is in the Rear wall 14 of the loudspeaker housing 10 is attached. Preferably, the plug 75 is in the form of a Plug-in socket with two connections or pins 77 protruding outward into the loudspeaker housing 10, one from the loudspeaker housing 10 outwardly protruding connector receptacle 78. and one radially from the Connector outwardly protruding mounting flange 76. In use, the mounting flange 76 is between the back plate 34 of the central tubular part 30 and the rear cover plate inserted, adhesively connected to the speaker cabinet 10 and fixed by this kept. The pins 77 protrude through the plug openings 36 and 21 inward, and the The connector opening protrudes through the connector opening in the rear cover plate 60 to the outside. The pins 77 have a complementary coupling part, not shown connected to the adjacent end of the conductor 74, while the connector receptacle 78 does not have one with one shown electrical signal power source is able to accommodate connected plug. It is to be noted that instead of the plug receptacle 78 also screw connections or other connections are used be able.

In Fig. b ist eine zweite Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei welcher das Gehäuse 15 im wesentlichen von einer Schicht polsternden Materials umgeben isi. Im einzelnen ist in dieser Ausführungsform eine Schicht polsternden Materials 68, vorzugsweise Polyurethan oder ein anderer geeigneter Schaum, klebend mit der oberen Wand ti, der Bodenwand 12 und den Seitenwänden 16 und 17 des geschlossener Gehäuses 15 verbunden und bedeckt deren aufgesetzte Flächen vollständig. Die dekorative Verkleidungs schicht 66 ist ihrerseits klebend an der Schaumschich aus polsterndem Material 68 befestigt und bedeckt dies« vollständig. Auf gleiche Weise ist eine nicht gezeigti Schicht aus Polyurethanschaum zwischen der dekorati ven Verkleidungsschicht 65 und der hinteren Abdeck platte 60 angeordnet und mit beiden klebend verbundei Ein rechtwinkliger Streifen 69 aus Polyurethanschaui oder einem anderen geeigneten abdichtenden Materii wie Filz, Kork, Papier usw. ist entlang der Ränder d« Vorderwand 13 und des Gehäuses 15 angeordnet und ι dessen vorderer Fläche klebend befestigt, um d Lautsprecheranordnung einschließlich der Schallwai 50 und dem Lautsprecher 70 zu polstern und ; In Fig. B a second embodiment of the invention is shown, in which the housing 15 is essentially surrounded by a layer of cushioning material. In particular, in this embodiment a layer of cushioning material 68, preferably polyurethane or another suitable foam, is adhesively connected to the top wall ti, the bottom wall 12 and the side walls 16 and 17 of the closed housing 15 and completely covers their attached surfaces. The decorative lining layer 66 is in turn adhesively attached to the foam layer made of cushioning material 68 and covers this completely. In the same way, a not shown layer of polyurethane foam is placed between the decorative lining layer 65 and the rear cover plate 60 and adhesively bonded to both the edges of d 'and front wall 13 of the housing 15 and arranged ι whose front surface adhesively secured to d loudspeaker arrangement including Schallwai 50 and to cushion the speaker 70, and;

709613/2709613/2

dämpfen.dampen.

In der oben beschriebenen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht jede der Wände des geschlossenen Gehäuses 15 aus Wellpappe oder gewellter Faserplatte, wobei die Wellungen der beiden Schichten in Richtungen senkrecht zueinander angeordnet sind; jede dieser Schichten von Wellpappe dient dabei dazu, auftretende Schallwellen in Richtung der Wellungen auszurichten, wodurch die Schallwellen in Richtungen senkrecht zueinander in den beiden Schichten von Wellungen in jeder Wand des geschlossenen Gehäuses 15 ausgerichtet werden, und als Gesamtwirkung die Übertragung von hörbaren Schallwellen durch die kombinierten Schichten gewallten Materials im wesentlichen unterdrückt wird.In the preferred embodiment of the invention described above, each of the walls of the closed housing 15 made of corrugated cardboard or corrugated fiberboard, the corrugations of the two Layers are arranged in directions perpendicular to each other; each of these layers of corrugated cardboard is used to align sound waves in the direction of the corrugations, whereby the sound waves in Directions perpendicular to each other in the two layers of corrugations in each wall of the closed Housing 15 are aligned, and the overall effect is the transmission of audible sound waves is substantially suppressed by the combined layers of corrugated material.

So dient das kreuzweise angeordnete Muster von Wellungcn dazu, eine Unterdrückung derjenigen unerwünschten, in dem Lautsprechergehäuse 10 erzeugten Schallwellen zu bewirken, welche nicht durch die Reflexöffnung nach außen abgestrahlt werden, und hat so eine tonlöschende oder unterdrückende Wirkung für von der hinteren Fläche der Membrane 72 des Lautsprechers erzeugte unerwünschte Schallwellen. Noch wichtiger ist es, daß das kreuzweise angeordnete Muster von Wellungen dazu dient, die Erzeugung von unerwünschten hörbaren Schallwellen durch die Wände des Lautsprechergehäuses selbst zu verhindern.The criss-cross pattern of corrugations serves to suppress those undesirable, to cause sound waves generated in the loudspeaker housing 10, which are not through the Reflex opening are radiated outwards, and thus has a tone-canceling or suppressing effect for unwanted sound waves generated from the rear surface of the speaker diaphragm 72. More importantly, the criss-cross pattern of corrugations serves to create prevent unwanted audible sound waves through the walls of the speaker cabinet itself.

Während in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die rohrförmigen Teile 20, 30 und 40 der Einfachheit und Wirtschaftlichkeit halber bei der Herstellung aus Pappe oder Faserplatte aufgebaut sind, versteht es sich, daß andere gewellte Materialien verwendet werden können, um die gleiche tonauslöschende Wirkung zu erzielen, solange die Wellungen benachbarter Schichten gewellten Materials im wesentlichen unter rechten Winkeln zueinander angeordnet sind. Auch ist es, während in der dargestellten Ausführungsform nur ein Lautsprecher und eine Lautsprecheröffnung gezeigt sind, klar, daß jede gewünschte Zahl von Lautsprechern und zugehörigen Lautsprecheröffnungen bei denn erfindungsgemäßen Tonreproduktionssystem vorgesehen werden kann. Weiter versteht es sich, daß je nach den akustischen Erfordernissen eines gegebenen Systems die Reflexöffnungen verwendet werden können oder nicht.While in the preferred embodiment of the invention, the tubular members 20, 30 and 40 of the Are made of cardboard or fiberboard for the sake of simplicity and economy, It will be understood that other corrugated materials can be used to cancel the same tone Achieve effect as long as the corrugations of adjacent layers of corrugated material substantially are arranged at right angles to each other. Also it is while in the depicted Embodiment only one loudspeaker and one loudspeaker opening are shown, it is clear that each desired number of speakers and associated speaker openings for the invention Sound reproduction system can be provided. It is also understood that depending on the acoustic Depending on the requirements of a given system, the reflex ports may or may not be used.

Aus dem obigen ist zu erkennen, daß ein aus wirtschaftlichen Materialien einfach aufgebautes Lautsprechergehäuse geschaffen worden ist, welches ausFrom the above it can be seen that a loudspeaker housing constructed simply from economical materials which has been created from

ίο einem geschlossenen Gehäuse gewellten Materials mit einem kreuzweise angeordneten Muster von Wellungen in jeder der Wände des Gehäuses zum Unterdrücken unerwünschter Schallwellen im dem Gehäuse und Verhindern der Erzeugung unerwünschter Schallwellen durch das Gehäuse besteht, während es ausgezeichnete akustische Eigenschaften aufweist.ίο a closed housing with corrugated material a criss-cross pattern of corrugations in each of the walls of the housing for suppressing unwanted sound waves in the case and preventing the generation of unwanted sound waves through the housing, while it has excellent acoustic properties.

Im einzelnen ist ein neues Lautsprechergehäuse geschaffen worden, welches aus drei rechteckigen, im zusammengebauten Zustand ineinander gefügten Rohren aus Wellpappe aufgebaut ist, wobei jedes Rohr eine einzige kontinuierliche Bahn gewellten Materials bildet, welche in eine rechteckig rohrförmige Konfiguration gefaltet ist, und deren freie Enden zur Bildung einer längs verlaufenden Naht zusammengefügt sind, wobei die Naht in dem äußeren rohrförmigen Teil etwa in der Mitte einer dessen rechteckiger Platten angeordnet ist.In detail, a new loudspeaker housing has been created, which consists of three rectangular, im assembled state nested tubes made of corrugated cardboard, each tube one forms a single continuous web of corrugated material which is in a rectangular tubular configuration is folded, and the free ends of which are joined to form a longitudinal seam, wherein the seam in the outer tubular part is arranged approximately in the middle of one of its rectangular plates.

Weiter ist ein Lautsprechergehäuse mit vorderen und hinteren Vertiefungen zur Aufnahme einer Befestigungsplatte für den Lautsprecher und einer hinteren Abdeckplatte zum Überdecken der Vorder- und Rückwände des geschlossenen Gehäuses geschaffer worden.Next is a loudspeaker housing with front and rear recesses for receiving a mounting plate for the loudspeaker and a rear cover plate to cover the front and back Rear walls of the closed case have been created.

Schließlich ist ein Lautsprechergehäuse geschaffer worden, dessen ausgesetzte Flächen mit einem dekora tiven Verkleidungsmaterial überzogen sind, wobei da; dekorative Verkleidungsmaterial entweder direkt au den Außenflächen des Gehäuses oder von diesem durcf eine Schicht polsternden Materials getrennt angebrach ist.Finally, a loudspeaker enclosure has been created, the exposed surfaces of which are covered with a decor tiven cladding material are covered, where there; decorative cladding material either directly au attached to the outer surfaces of the housing or separated from it by a layer of cushioning material is.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Is arranged in contact with another plate, the corrugations of which run in a direction substantially perpendicular to the corrugations of the first plate,

1. Loudspeaker housing of three essentially to thereby form one of the walls of the housing, tubular, rectangular parts made of corrugated cardboard. 5 when the tubular parts in the joined which each three or four interconnected structure are arranged. · J. _ ,.

have ne plates, the corrugations of each of such a loudspeaker housing is through the

Plates of each tubular member in directions in US-PS 29 92 695 known. It is further through the U.S. PS known essentially perpendicular to the longitudinal axis of 20 41777, three tubular parts of a tubular part run, the tubular parts io loudspeaker housing, each part of which has four plates in use in a snug fit and has to be inserted into one another. . .

are attached to each other, while their longitudinal The DT-OS 19 25 976 finally shows a sound axis each standing perpendicular to each other, and a speaker mounting wall attached to the outer surface closed housing with a top wall, one along the inner wall of a loudspeaker housing a bottom wall, a front wall, a rear 15 attached shelf is attached. wall and a pair of opposite sides The invention is based on the object em

walls is formed, of the type described above to provide plates back to back in contact with one which eme complete suppression is arranged other plate of which the corrugations is in an undesired sound waves to easily secure a direction substantially perpendicular to the 20 substantially each of the loudspeaker enclosure .

Corrugations of the first plate run in order to thereby achieve this object.

to form one of the walls of the housing if the that each of the three tubular parts has four plates having tubular parts in the assembled, the top wall, the bottom wall and the Structure are arranged, thereby marked side walls of the housing front and rear over the ζ e i c h η e t. that each of the three tubular parts 25 vorstevicr front wall and the rear wall of the housing Plates have the upper wall, the floor level and thus a front and a rear recess wall and the side walls of the housing in front and form a rear recess in the rear recess rear over the front wall and the rear wall of the cover plate essentially congruent with the Housing protrude and thus a front and a rear wall is arranged attached to this. one Form rear recess, in the rear recess 30 speaker mounting wall on the outer surface a rear cover plate is attached to the front wall in a substantially congruent manner and has an opening. ent with the rear wall attached to this arranged which with a corresponding opening in the net is. a speaker mounting wall is aligned with the front wall, each of the tubular outer surface of the front wall is attached and parts from a single continuous folded has an opening, which is covered with a corresponding web of corrugated cardboard, the opposite side ends opening in the front wall can be aligned to form a lengthwise !; running seam is, each of the tubular parts are assembled from a single, is formed, the seam of the continuous folded web of corrugated cardboard, outer of the tubular parts in the middle of the whose opposite side edges are arranged to form the bottom plate and the seams of the other 40 tubular parts joined together in a longitudinal seam at the joint of two adjacent ones, is formed, the seam of the outer of the ter panels are arranged.

tubular parts in the middle of the base plate.

is arranged and the seams of the other that builds the seam of the central tubular part tubular parts at the joint of two along its rear lower edge and the seam of the Adjacent plates are arranged. 45 inner tubular part along one of it

2. loudspeaker housing according to claim 1, characterized in that rear vertical edges are arranged. characterized in that the seam of the middle rohrför- The loudspeaker housing according to the invention has

in the middle part along its rear lower edge in all walls from at least two layers and the seam of the inner tubular part along corrugated cardboard with corrugations perpendicular to each other its rear vertical edges are arranged on, while at the same time all others are required. chen wall parts such as speaker mounting wall and

rear cover plate can be attached from the outside

can and thus the effectiveness of the least

two-layer loudspeaker housing for the lower

The invention relates to a loudspeaker system that suppresses unwanted sound waves. housing made of three essentially tubular, rectangular shape. The arrangement of the seams according to the invention carries gen parts made of corrugated cardboard, each of which three or four further contribute to perfect sound suppression. have interconnected panels, the embodiments of the invention are in the

Corrugations of each of the plates of each tubular part shown in the drawing and will be discussed in more detail below Directions described essentially perpendicular to the longitudinal axis 60. It shows

se of the tubular part run, the tubular F i g. 1 is a front perspective view of a

Parts in use in a snug fit and loudspeaker housing, which according to the invention are attached while their longitudinal axes are built up and the features of the invention each stand perpendicular to each other, and a closed-embodied,

senes housing with a top wall, a bottom 65 Fig.2 an enlarged side sectional view longitudinally wall, a front wall, a rear wall and one of the line 2-2 in Fig. 1, in which the fastening posi-Paar opposite side walls is formed in the tion of the speaker and the; electrical connector essentially each of the panels is shown back to back in dashed lines,