DE2302765A1

DE2302765A1 - Fold-making attachment - for use with sewing machines in prodn of curtains with pre-fabricated folds

Info

Publication number: DE2302765A1
Application number: DE2302765A
Authority: DE
Inventors: Hugo Dietler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-11-17
Filing date: 1973-01-20
Publication date: 1974-07-25
Also published as: CH547890A

Abstract

Prodn of folds in curtains, tapestries and other workpieces provided with suspension elements, is effected by the mechanical formation of folds along one long side of the workpiece using an auxiliary attachment installed in a sewing machine in the region of the needle and by the simultaneous stitching on of the suspension elements held in a state of readiness in this attachment.

Description

Verfahren zur Faltenherstellung bei Gardinen, Vorhängen etc. Process for creating folds in curtains, drapes, etc.

und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens. and device for performing the method.

Spezialmaschinen zum Bilden von Falten an Gardinen und Vorhängen sind bekannt, diese sind verhältnismässig teuer und lassen sich fiir konventionelle Näharbeiten nicht verwenden.Special machines for forming folds on curtains and drapes are known, these are relatively expensive and can be used for conventional sewing work do not use.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Faltenherstellung bei Gardinen, Vorhängen etc. und eine Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens.The present invention relates to a method for producing folds in the case of curtains, drapes, etc. and a device for carrying out the procedure.

Das Kennzeichen des Verfahrens besteht darin, dass man mittels eines an einer Nähmaschine angeordneten Zusatzgerätes im Bereich der Nähnadel an einer der Längsseiten des Arbeftsstuckes mechanisch Falten bildet und am Faltungsort das Zusammennähen der Falten und zugleich das Annähen von, in einem Zusatzgerät in Bereitschaft gehaltenen Anfhangeelementen veranlasst.The hallmark of the process is that you can use a on a sewing machine arranged additional device in the area of the sewing needle on a mechanically folds the long sides of the work piece and the Sewing the folds together and at the same time sewing on, in an additional device in readiness held start elements.

Die zur Aushebung des Verfahrens dienende Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass sie als montier- und demontierbares Zusatzgerät auf der Platte einer Nähmaschine angeordnet ist, das Mittel zum Legen des oberen Randteiles des Ärbeitsstilckes in wählbaren Falten und Anlegen der Falten und im Bereich der Nähnadel Mittel zum Bereithalten eines Aufhängeeleruentes aufweist.The device used to excavate the method is distinguished characterized by the fact that it is an additional device that can be mounted and dismounted on the plate a sewing machine is arranged, the means for laying the upper edge part of the Ararbeitsstilckes in selectable folds and creation of the folds and in the area of the Sewing needle Has means for keeping a Aufhangeleruentes ready.

Die Zuführung der Aufhängeelemente an die Mittel zum Bereithalten derselben am Zusatzgerät kann ferner automatisch bewirkt sein und steuert diese durch Betätigen der Mittel.The supply of the suspension elements to the means for keeping ready the same on the additional device can also be automatically effected and controls this by pressing the means.

Zu diesem Zweck ist ein unter der Wirkung eines Vibrators stehendes Gefäss mit Richt- und Ausscheideorganen für die Aufhängeelemente durch einen Zubringer mit dem Mittel zum Bereithalten der Aufhängeelemente beim Annähen verbunden.For this purpose one is under the action of a vibrator Vessel with straightening and separating organs for the suspension elements through a feeder connected to the means for holding the suspension elements ready when sewing on.

Dank der Assortierung der Aufhängeelemente in einem Vibriergefäss und der automatischen Zuführung der Aufhängeelemente zu einem im Bereich der Nähnadel angeordneten Bereithalter wird eine grosse Zeiteinsparung in der Beschickung des letzteren und eine entsprechende Beschleunigung in der Faltenherstellung erzielt.Thanks to the assortment of the suspension elements in a vibrating vessel and the automatic feeding of the suspension elements to one in the area of the sewing needle arranged standby will save a lot of time in the loading of the the latter and a corresponding acceleration in the production of wrinkles.

In der Zeichnung sind beispielsweise Ausftihrungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 einen Grundriss einer ersten Ausführungsform des Zusatzgerätes, Fig. 2 einen Aufriss zu Fig. 1, Fig. 3 einen Seitenriss des Bereithalters für die Aufhängeelemente in dessen ausgeschwenkter Stellung in der Richtung des Pfeiles III gesehen, Fig. 4 bis 6 die Arbeitsweise der Greifer bei der Faltenbildung in drei aufeinanderfolgenden Arbeit sphasen, Fig. 7 einen Grundriss zu Fig. 6, Fig. 8 einen Grundriss einer zweiten Ausführungsform des Zusatzgerätes, Fig. 9 einen Aufriss zu Fig. 8, Fig. 10 und 11 die Arbeitsweise der Greifer des Zusatzgerätes gemäss der zweiten Ausführungsform bei der Faltenbildung in zwei aufeinanderfolgenden Arbeitsphasen, Fig. 12 und 13 die mit dem Zusatzgerät gemäss Fig. 1 bis 3 erzeugte Falte mit angenähtem Gleiter im Aufriss und Grundriss, Fig. 14 und 15 die mit dem Zusatzgerät gemäss Fig. 8 und 9 erzeugte Falte mit angenähtem Gleiter im Aufriss und Grundriss, Fig. 16 einen Grundriss eines Teils des Zusatzgerätes bei weggebrochenem Halter für die Zubringerschiene, den Bereithalter für die Aufhängeelemente in der Grundstellung zeigend, Fig. 17 einen Aufriss zu Fig. 16 bei geschlossener Bereithalter-Zange, Fig. 18 einen Aufriss zu Fig. 16 bei geöffneter Bereithalter-Zange, Fig. 19 einen Grundriss zu Fig. 18, den Bereithalter in der Arbeitsstellung beim Annähen eines Aufhängeelementes, Fig. 20 einen Seitenriss des Bereithalters mit Zubringerschiene gemäss Schnittlinie V-V in Fig. 17, Fig. 21 einen Seitenriss des Vibrierbehälters mit Zubringerschiene und Bereithalter in kleinerem Massstab, Fig. 22 einen Schnitt durch das Vibriergefäss, Fig. 23 einen Grundriss hierzu, Fig. 24 ein Detail zu Fig. 23 gemäss Schnittlinie IX-IX in Fig. 22, und Fig. 25 einen Teilschnitt nach Linie X-X in Fig. 23.The drawing shows, for example, embodiments of the subject matter of the invention shown, namely Fig. 1 shows a plan view of a first embodiment of the additional device, FIG. 2 is an elevation of FIG. 1, FIG. 3 is a side elevation of the holder for the suspension elements in its swiveled-out position in the direction of the Seen arrow III, Fig. 4 to 6 the operation of the gripper in the formation of folds in three successive work phases, FIG. 7 shows a floor plan for FIG. 6, FIG. 8 shows a plan view of a second embodiment of the additional device, FIG. 9 shows a Elevation to Fig. 8, 10 and 11 the operation of the grippers of the Additional device according to the second embodiment in the formation of folds in two consecutive Work phases, FIGS. 12 and 13, those generated with the additional device according to FIGS. 1 to 3 Fold with the attached glider in elevation and plan, FIGS. 14 and 15, with the Additional device according to FIGS. 8 and 9 produced fold with sewn-on gliders in elevation and plan view, FIG. 16 shows a plan view of part of the additional device with it broken away Holder for the feeder rail, the ready holder for the suspension elements in the Showing the basic position, FIG. 17 an elevation of FIG. 16 with the stand-by tongs closed, 18 shows an elevation of FIG. 16 with the ready-holder tongs open, FIG. 19 shows one Ground plan for FIG. 18, the stand-by device in the working position when sewing on a Suspension element, FIG. 20 is a side elevation of the holder with feeder rail according to section line V-V in FIG. 17, FIG. 21 shows a side elevation of the vibrating container with feeder rail and ready holder on a smaller scale, FIG. 22 a section through the vibrating vessel, FIG. 23 a plan view of this, FIG. 24 a detail of FIG. 23 according to section line IX-IX in FIG. 22, and FIG. 25 shows a partial section along the line X-X in Fig. 23.

Die Vorrichtung zur Faltenherstellung wird durch ein an einer Nähmaschine lösbares resp. montier- und demontierbares Zusatzgerät gebildet. Dieses weist eine Grundplatte 1 auf, welche in verstellbarer Verbindung mit einer mit Anschlagrändern 2' versehenen Passplatte 2 auf der Platte 3 einer Nähmaschine 4 befestigt ist, deren Stofftransportorgane ausser Betrieb gesetzt sind. 5, 6 sind quer zum Maschinentisch 3 auf der Grundplatte 1 befestigte Führungsschienen. Auf der Führungsschiene 5 ist eine Konsole 7 längsverstellbar und durch eine Schraube 7' feststellbar angeordnet. Auf einer horizontalen Achse 8 der Konsole 7 ist ein Hebel 9 verschwenkbar, dessen eines Ende mittels einer Druckfeder 10 auf einen durch eine nicht gezeichnete Feder in gehobener Lage gehaltenen Greiferarm 11 wirkt, der um eine Achse 12 der Konsole 7 verschwenkbar ist. Auf das andere Ende des Hebels 9 wirkt ein Exzenter 14, das durch einen um eine Achse 15 der Konsole 7 drehbaren Hebel 16 betätigbar ist. Durch Verschwenken des Hebels 16 im Sinne des Pfeiles a in Fig. 1 wird der Hebel 9 um die Achse 8 verschwenkt und durch dessen Druck feder 10 der Greiferarm 11 entgegen der Wirkung seiner Hochhaltefeder niedergedrückt, so dass dessen Greifer 111 einem Greifer 17t eines ebenfalls auf der Achse 12 gelagerten Greiferarmes 17 angedrückt wird. 13 ist ein längs der Führungsschiene 6 fahrbarer Wagen, der auf seinem nach vorn ausladenden Teil 13 zwei um eine Achse 18 verschwenkbare Greiferarme 19, 20 trägt. Der obere Greiferarm 20 wird durch eine nicht gezeichnete Feder in Hochlage gehalten, während der untere Arm dem Maschinentisch 3 lose aufliegt. Die Greiferarme 19, 20 tragen an ihren freien Enden Greifer 19, 20', die zu den Armen-19, 20 im rechten Winkel verlaufen. 21 ist ein auf dem Hinterende des Greiferarmes 20 befestigter Anschlag, der mit einem Widerlager 22 zusammenwirkt.The device for making pleats is attached to a sewing machine solvable resp. mountable and demountable additional device formed. This has a Base plate 1, which is in adjustable connection with one with stop edges 2 'provided fitting plate 2 is attached to the plate 3 of a sewing machine 4, the Substance transport organs are out of operation. 5, 6 are across the machine table 3 guide rails attached to the base plate 1. On the guide rail 5 is a bracket 7 is arranged longitudinally adjustable and lockable by a screw 7 '. On a horizontal axis 8 of the console 7, a lever 9 is pivotable, its one end by means of a compression spring 10 on one by a spring, not shown held in the raised position gripper arm 11 acts around an axis 12 of the console 7 is pivotable. On the other end of the lever 9, an eccentric 14 acts can be actuated by a lever 16 rotatable about an axis 15 of the console 7. By Pivoting the lever 16 in the direction of arrow a in Fig. 1, the lever 9 around the axis 8 is pivoted and the pressure spring 10 of the gripper arm 11 counteracts it the action of his hold-up spring depressed, so that its gripper 111 a Gripper 17t of a gripper arm 17 also mounted on the axis 12 is pressed on will. 13 is a carriage along the guide rail 6, which on his after front projecting part 13 two gripper arms 19, 20 pivotable about an axis 18 wearing. The upper gripper arm 20 is raised by a spring, not shown held while the lower arm rests loosely on the machine table 3. The gripper arms 19, 20 carry at their free ends grippers 19, 20 'which are attached to the arms 19, 20 im run at right angles. 21 is a mounted on the rear end of the gripper arm 20 Stop which cooperates with an abutment 22.

Letzteres ist mittels eines Gleitschiebers 23 längs der Führungsschiene 6 verstellbar und durch eine Arretierschraube 24 feststellbar. Beim Zurückfahren des Wagens 13 in der Richtung des Pfeiles b in Fig. 1 schlägt der anschlag 21 gegen das Widerlager 22, wodurch der Greiferarm 20 entgegen der Wirkung seiner Hochhaltefeder niedergedrückt wird, so dass der Greifer 20' dem Greifer 19' angedrückt wird. Der auf der Führungsschiene 6 vor-und zurückfahrbare Wagen 13 ist in seinen Endstellungen durch Klinken 25, 26 arretierbar. Letztere sind um Achslager 2S', 26' verschwenkbar und werden durch eine gemeinsame Druckfeder 27 (Fig. 1 + 9) in ihre Eingriffslage gedrückt, wobei je nach Stellung des Wagens 13 die vordere oder hintere Klinke 25 bzw0 26 die Arretierung in der jeweiligen Endstellung übernimmt. In der nach vorn gezogenen Stellung des Wagens 13 greift die Klinke 25 an einem Widerlager 28 an, das als SchLitten 28' auf der Führungsschiene 6 verstellbar und durch eine Schraube 29 feststellbar ist, während in der zurückgeschobenen Stellung des Wagens 13 die Klinke 26 am Widerlager 22' angreift. Ein um einen Achszapfen 30' verschwenkbarer Hebel 30 mit Handgriff 31 wirkt beim Bewegen desselben mit einem Zapfen 32 auf die durch eine Feder 27 abgestützten Enden der Klinken 25, 26, so dass diese in iiusli;sestellung gebracht werden. Bei niedergedrücktem Hebel 30 sind die beiden Klinken ausgelöst und der Wagen ist von seiner einen Endstellung in die andere verschiebbar. 33 ist ein den Faltenabstand gebender Distanzierungsgreifer, an welchem das Einhängen einer fertigen Falte des Vorhanges oder der Gardine während des Bildens einer neuen Falte möglich ist. Der Distanzierungsgreifer 33 ist an einem Schieber 34 angeordnet, der langs einer mit Skala versehenen Führungsschiene 35 verstellbar und durch eine Arretierschraube 36 feststellbar ist.The latter is by means of a slide 23 along the guide rail 6 adjustable and lockable by a locking screw 24. When driving back of the carriage 13 in the direction of the Arrow b in Fig. 1 suggests the stop 21 against the abutment 22, whereby the gripper arm 20 against the action its hold-up spring is pressed down, so that the gripper 20 'to the gripper 19' is pressed. The carriage 13 which can be moved back and forth on the guide rail 6 is can be locked in its end positions by pawls 25, 26. The latter are about axle bearings 2S ', 26' and are pivoted by a common compression spring 27 (Fig. 1 + 9) pressed into their engagement position, depending on the position of the carriage 13, the front or rear pawl 25 or 26 takes over the locking in the respective end position. In the forward position of the carriage 13, the pawl 25 engages one Abutment 28, which is adjustable as a slide 28 'on the guide rail 6 and can be locked by a screw 29 while in the retracted position of the carriage 13, the pawl 26 engages on the abutment 22 '. One around an axle journal 30 'pivotable lever 30 with handle 31 acts when moving the same with a Pin 32 on the ends of the pawls 25, 26 supported by a spring 27, see above that these are brought into iiusli; position. When the lever 30 is depressed the two pawls triggered and the carriage is from its one end position in the others can be moved. 33 is a spacing gripper that gives the distance between the folds, at which the hanging of a finished fold of the curtain or the curtain during of forming a new fold is possible. The distancing gripper 33 is on one Slider 34 arranged along a guide rail 35 provided with a scale adjustable and lockable by a locking screw 36.

37 ist einlauf der Passplatte 2 gemäss Pfeil c um eine Achse 38' ausschwenkbare Zange, die durch den Druck einer auf ihrer Drehachse 39 angeordneten Feder 38 in einem Ausschnitt 40 der Passplatte 2 gehaltert ist, Fig. 1, und in gemass Fig. 3 leicht anç gehobener Stellung im Sinne des Pfeiles c ausschwenkbar ist.37 is the inlet of the fitting plate 2 according to arrow c about an axis 38 'pivotable Pliers, which by the pressure of a spring 38 arranged on its axis of rotation 39 in is held in a cutout 40 of the fitting plate 2, FIG. 1, and in accordance with FIG. 3 slightly anç raised position in the direction of arrow c can be swung out.

Der um die Achse 38' in die Offenstellung schwenkbare Zangenhebel 37' wird durch eine nicht gezeichnete Feder in seine Schliesslage gedrückt und ist durch Druck gegen den Griff 31 in der Richtung des Pfeiles d in seine Offenstellung verschwenkbar, wie dies durch die strichpunktierte Linie in Fig. 3 angedeutet ist. Die Zange 37, 37' dient zum Bereithalten eines Gleiters 42, einer Oese oder eines Rollers beim Annähen desselben an einer zuvor gebildeten Falte des Vorhanges oder der Gardine. In der Offenstellung der Zange ist der bereits an der Falte angenähte Gleiter aus der Zange lösbar und an dessen Stelle ein neuer Gleiter einsetzbar.The pincer lever which can be pivoted about the axis 38 'into the open position 37 ' is pressed into its closed position by a spring (not shown) and is through Pressure against the handle 31 can be pivoted into its open position in the direction of arrow d, as indicated by the dash-dotted line in FIG. The pliers 37, 37 'is used to keep a slider 42, an eyelet or a scooter at Sewing the same to a previously formed fold of the curtain or drapery. When the pliers are in the open position, the slider that has already been sewn onto the fold is off the pliers can be released and a new slider can be used in its place.

In den Fig. 4-7 und 12-13 ist die Arbeitsweise der Vorrichtung beim Bilden der Falten und Annähen der Gleiter veranschaulicht.In Figs. 4-7 and 12-13, the operation of the device is at How to make the folds and sew on the gliders is illustrated.

Der gesäumte obere Rand 43' des Vorhanges oder der Gardine 43 wird zwischen den Greifern 11t, 17' gemäss den Pfeilen e in Fig. 4 hindurcngeführt und dabei über die zurückgestellten Greifer 19t, 20' herumgeschlungen. Die so gebildete Falte 44 wird durch Schwenken des Griffes 16 in die in Fig. 1 gezeichnete Stellung durch die Greifer llt, 17' geklemmt. Nun wird unter Niederdrücken des Griffes 31 der Wagen 13 in seine vordere Endstellung gemäss Fig. 1 gezogen, so dass die Greifer 19', 20' vor die Greifer 11t, 17' zu liegen kommen. Dadurch wird die Falte 44 in zwei äussere und zwei innere Teilfalten 44' und 44" verwandelt, wobei der obere Greifer 20' auf den unteren Greifer 19' abgesenkt wird. In dieser Stellung liegt der gefaltete Teil des Vorhang- oder Gardinensaumes 43 im Bereich des in der Zange 37 bereitgehaltenen Gleiters 42 sowie der Nähmaschinennadel 45. Nun kann der Gleiter 42 durch Inbetriebsetzung der auf Zickzackstich eingestellten Nähmaschine, wie die Fig. 6 und 7 veranschaulichen, an der gebildeten Falte 44t durch Nähte 45' angenäht werden. Die mit Gleiter 42 versehende, fertiggestellte Falte 441 wird nun wie Fig. 7 veranschaulicht, am Distanzierungsgreifer 33 eingehängt, und wie beschrieben, die nächste Falte erzeugt, deren Abstand von der benachbarten Falte durch die Entfernung des Distanzhaltergreifers 33 von den Greifern 111, 17' bestimmt wird. Die mit dem Gleiter 42 versehene dreifache Falte 44, 44', 44" ist in Fig. 12 in Ansicht und in Fig. 13 im Grundriss dargestellt.The hemmed upper edge 43 'of the curtain or drape 43 is between the grippers 11t, 17 'according to the arrows e in Fig. 4 and wrapped around over the returned grippers 19t, 20 '. The so educated Fold 44 is made by pivoting the handle 16 into the position shown in FIG clamped by the gripper llt, 17 '. Now by pressing down the handle 31 the carriage 13 is pulled into its front end position according to FIG. 1, so that the gripper 19 ', 20' come to rest in front of the grippers 11t, 17 '. This will make the fold 44 in two outer and two inner partial folds 44 'and 44 "transformed, with the upper Gripper 20 'is lowered onto the lower gripper 19'. In this position lies the folded part of the curtain or curtain hem 43 in the area of the pliers 37 held ready slider 42 and the sewing machine needle 45. Now the slider 42 by starting up the sewing machine set for zigzag stitch, such as the Figures 6 and 7 illustrate sewn to the formed fold 44t by sutures 45 ' will. The finished fold 441 provided with slider 42 is now as shown in FIG. 7, hung on the distancing gripper 33, and as described, the next fold is generated, its distance from the adjacent fold by the Distance of the spacer gripper 33 from the grippers 111, 17 'is determined. The triple fold 44, 44 ', 44 "provided with the slider 42 is shown in FIG View and shown in Fig. 13 in plan.

Die Fig. 8 und 9 zeigen eine weitere AusführungsTorm, welche die Bildung zweier Aussenfalten 44" und einer Innenfalte 44' gemäss den Fig. 10, 11, 14, 15 erlaubt.Figs. 8 and 9 show a further embodiment showing the formation two outer folds 44 ″ and one inner fold 44 ′ according to FIGS. 10, 11, 14, 15 permitted.

Nach Fig. 8 und 9 ist auf der mittels einer Schraube 2 auf der Maschinenplatte 3 der Nähmaschine 4 befestigten Passplatte 2 die Grundplatte 1 mittels der Schraube 1' befestigt, siehe Fig. 1 und 8. 5 und 6 sind die Führungsschienen, die quer zur I!aschinenplatte 3 verlaufen. Auf der Führungsschiene 5 ist eine Konsole 7 längsverschiebbar und durch eine Schraube 7' feststellbar.According to Fig. 8 and 9 is on the by means of a screw 2 on the machine plate 3 of the sewing machine 4, the fitting plate 2 fastened the base plate 1 by means of the screw 1 'attached, see Figs. 1 and 8. 5 and 6 are the guide rails that are transverse to the I! Aschinenplatte 3 run. A console 7 is longitudinally displaceable on the guide rail 5 and lockable by a screw 7 '.

Auf horizontalen Achsen 46 und 47 sind Greiferarme 48 bzw. 49 verschwenkbar gelagert, welche rechtwinklig angebogene Greifer 481, 49' aufweisen. Die Achse 46 des Armes 48 ist an der Konsole 7 befestigt, während die Achse 47 des Armes 49 an einem in der Konsole gleitenden Schlitten 50 befestigt ist, so dass durch Zurückziehen des Schlittens 50 der Arm 49 über den Drehpunkt des Armes 48 hinweggleitend gehoben wird, wie dies in Fig. 10 veranschaulicht ist. Am Hinterende des Schlittens 50 greift mittels eines Gelenkes 51 eine Betätigungsstange 52 an, welche mit einem nicht gezeichneten Schwenkhebel gelenkig verbunden ist, und mit dessen Hilfe eine Vor- und Zurückschiebung des Schlittens 50 ermöglicht ist. 13 ist der auf der Führungsschiene 6 vor- und zurückfahrbare Wagen mit seinen in den Endstellungen des Wagens an Widerlagern 22', 28 einhängenden Klinken 25, 26.Gripper arms 48 and 49 are pivotable on horizontal axes 46 and 47 stored, which have at right angles bent grippers 481, 49 '. The axis 46 of the arm 48 is attached to the console 7, while the axis 47 of the arm 49 to is attached to a slide 50 sliding in the console, so that by retraction of the carriage 50, the arm 49 is lifted sliding over the pivot point of the arm 48 as illustrated in FIG. At the rear end of the carriage 50 engages by means of a joint 51 to an actuating rod 52, which is connected to a not shown Swivel lever is articulated, and with the help of which a forward and backward movement of the carriage 50 is made possible. 13 is the front and back on the guide rail 6 retractable car with its in the end positions of the car on abutments 22 ', 28 hooking pawls 25, 26.

30 ist der zum Auslösen der Klinken 25, 26 dienende, mit Handgriff 31 versehene Hebel, mit welchem der Wagen 13 aus seiner einen Endstellung in die andere bewegbar ist. Auch bei dieser Ausfuhrungsform sind die Widerlager 22' und 28 mittels Schlitten 23, 28' auf der Führungsschiene 6 längsverstellbar und durch Arretierschrauben 24 feststellbar. Auf dem ausladenden Teil 13' des Wagens 13 ist eine Zunge 53 um eine Achse 54 verschwenkbar.30 is the one used to release the pawls 25, 26, with a handle 31 provided lever with which the carriage 13 from its one end position in the other is movable. In this embodiment too, the abutments 22 'and 28 by means of slides 23, 28 'on the guide rail 6 longitudinally adjustable and through Locking screws 24 lockable. On the sweeping part 13 ' of In carriage 13, a tongue 53 can be pivoted about an axis 54.

Auf der Zunge 53 ist eine Kllrvenstange 55 befestigt welche mit einer am Widerlager 22 gelagerten Rolle 56 zusammen arbeitet Beim Zurückfahren des Wagens in der Richtung des Pfeiles b in Fig. 8, gleitet die birvenstange 55 über die Rolle 56 und bewirkt dadurch eine Verschwenkung der Zunge 53 nach oben, wie dies in Fig. 10 gezeigt ist. 33 ist der Distanzierungsgreifer, an welchem das Einhängen einer fertigen Falte des Vorhanges oder der Gardine während des Bildens einer neuen Falte möglich ist.On the tongue 53 a Kllrvenstange 55 is attached which with a Roller 56 mounted on the abutment 22 works together when the carriage moves back in the direction of arrow b in Fig. 8, the birven bar 55 slides over the roller 56 and thereby causes the tongue 53 to pivot upwards, as shown in FIG. 10 is shown. 33 is the distancing gripper on which a finished pleat of the curtain or drapery while making a new pleat is possible.

37, 37' ist die auf der Passplatte 2 um eine Drehachse 39 nach anheben aus ihrer Rasterung gemäss Pfeil c ausschwenkbare Zange mit dem nach oben ausschwenkbaren Klemmhebel 37'. Der Gleiter 42 ist zwischen dem unteren und oberen Klemmhebel der Zange eingespannt. Bei gemass Pfeil c ausgeschwenkter Zange 37 kann der obere Klemmhebel 37t leicht geöffnet und der Gleiter 42 eingespannt oder aus der Zange herausgenommen werden.37, 37 'is the one on the fitting plate 2 about an axis 39 of rotation from their grid according to arrow c swiveling pliers with the swiveling upwards Clamping lever 37 '. The slider 42 is between the lower and upper clamping levers Pliers clamped. With the pliers 37 swiveled out according to arrow c, the upper clamping lever 37t slightly opened and the slider 42 clamped or removed from the pliers will.

In den Fig. 10, 11, 14, 15 ist die arbeitsweise der Vorrichtung beim Bilden der Falten und Annähen der Gleiter veranschaulicht.10, 11, 14, 15, the operation of the device is at How to make the folds and sew on the gliders is illustrated.

Der gesäumte obere Rand 43' des Vorhanges oder der Gardine 43 wird über die Greifer 38t, 39S herumgelegt, wobei zuvor der Greifer 49! gemäss Fig. 10 in seine gehobene Stellung gebracht wird, so dass die gebildete Schlaufe 44 eine dem Abstand der Greifer 48', 49' voneinander entsprechende Weite aufweist. Hierauf wird durch Nachvornziehen des Wagens 13 mittels des Handgriffes 31 die Zunge 53 nach vorn gestossen, die unter der irkung der über die Rolle 56 gleitenden Kurvenstange 55 schräg nach unten absinkend, zwischen die Greifer 48', 49' hindurchgestossen und dadurch die Schlaufe 44 in zwei Falten 44" mit Zwischenfalte 44' gelegt wird. Durch Zurückfahren des Wagens 13 wird auch die Zunge 53 zurückgezogen. An die gebildete Doppelfalte 44" wird nun durch Inbetriebsetzung der Nähmaschine der durch die Zange 37 im Bereich der Falte bereitgehaltene Gleiter 42 angenäht.The hemmed upper edge 43 'of the curtain or drape 43 is laid around over the grippers 38t, 39S, with the gripper 49! according to Fig. 10 is brought into its raised position, so that the loop 44 formed a the distance between the grippers 48 ', 49' has a width corresponding to one another. On that the tongue 53 is opened by pulling the carriage 13 forward by means of the handle 31 pushed forward under the action of the cam rod sliding over the roller 56 55 descending obliquely downwards, pushed through between the grippers 48 ', 49' and thereby the loop 44 is laid in two folds 44 "with an intermediate fold 44 '. By moving the carriage 13 back, the tongue 53 is also withdrawn. To the educated Double fold 44 "is now made by starting the sewing machine by the pliers 37 sliders 42 held ready in the area of the fold are sewn on.

Mit einer konventionellen, für allgemeine Näharbeiten dienenden Nähmaschine sowie mit Spezialnähmaschinen können mit dem beschriebenen Erfindungsgegenstand somit in einem irrbeitsgang mechanisch in der zweite wählbare Falten gebildet werden, wobei dieselben am 'altungsort zusammengenäht und zugleich die Aufhängeelemente am Arbeitsstück resp. der Gardine oder am Vorhang angenäht werden.With a conventional sewing machine used for general sewing work as well as with special sewing machines can with the described subject matter of the invention thus mechanically in one work step in the second selectable folds are formed, the same sewn together at the place of origin and the hanging elements at the same time on the work piece resp. sewn onto the curtain or on the curtain.

Beim Beispiel gemäss Fig. 16-25 ist 2 die auf dem Tisch 3 der Nähmaschine 4 in deren Längsrichtung einstellbare Passplatte, auf welcher in einem Ausschnitt 40 der Bereithalter 37 für die Aufhängeelemente 42 montiert ist.In the example according to Fig. 16-25, 2 is the one on table 3 of the sewing machine 4 in the longitudinal direction adjustable fitting plate on which in a cutout 40 of the stand-by device 37 for the suspension elements 42 is mounted.

Der Bereithalter 37 bildet eine Zange, die an einem Schlitten 57 quer zur Gardinen-Transportrichtung ausfahrbar ist. Der Schlitten 57 ist mittels eines Gleitzapfens 58 in einem auf der Platte 2 befestigten Gleitlagerhlock 59 geführt und liegt einer den Schlitten gegen Seitendruck abstützenden Rolle 60 an, deren Lagergabel 61 am Gleitlagerblock 59 befestigt ist. Der Bereithalter 37 weist einen am Schlitten 57 fest angeordneten Zangenschenkel 62 und einen an diesem beweglichen Zangenschenkel 64 auf, der mit einem Handgriff 65 versehen ist und durch eine Druckfeder 66 in seine Schliessstellung gedrückt wird0 Die Enden der beiden Zangenschenkel 62, 64 weisen auf ihren einander zugekehrten Innenseiten dem zu haltenden Aufhängeelement 42 profilformschlüssig angepasste Aussparungen 67, Fig. 16, auf, welche zusammen das Zangenmaul bilden. Mittels des Griffes 65 kann der Bereit schalt er 37 aus seiner Grundstellung gemäss Fig. 16 in seine Arbeitsstellung gemass Fig. 19 ausgefahren und unter gleichzeitigem Oeffnen der Zange wieder in seine Grundstellung zurückgestossen werden. 68 ist eine vertikal über dem Zangenmaul 67 ausmündende Zubringerschiene, die ein U-Profil und Profilschenkel mit einwärtsgebogenen Schenkelenden 68' aufweist und als Gleitfiihnulg für die Aufhängeelemente 42 dient. Diese Zubringerschiene 68 ist mit ihrem anderen bunde an ein Vibriergefäss 69 angeschlossen. Das über dem Zangenmaul 67 formschlüssig auf diesem ausmündende Ende der Zubringerschiene 68 ist durch eine Bride mit einer festen und einer verstellbaren Klemmbacke 70 bzw. 7O' durch Anziehen einer Schraube 71 festgehalten. Die feste Bridenbacke 70 bildet einen auf dem Gleitlagerblock 59 festgeschraubten Halt er 72. Bei in die Grundstellung zuriickgeschobenem Bereithalter 37 und gleichzeitig geöffnetem Zangenschenkel 64 kann ein Aufhängeelement 42, Fig. 18 und 19, in das Zangenmaul 67 (Fig. 16) einfallen. Beim Loslassen des Griffes 65 oder beim Vorholen der Bereithalterzange 37 mittels des Griffes 65 wird das im Zangenmaul 67 liegende Aufhängeelement 42 festge'flemmt und kann durch die Nähnadel 45 mittels, das Aufhängeelement 42 in seiner Nut 42' umfassenden Stichen 45' am Rand 43' der Gardine 43 an einer in Teilfalten 44', 44" zusammengelegten Falte 44 angenäht werden, wobei durch die die Falten bildenden Greifer 17, 17' und 19 19' einerseits und den Greifer 33 andererseits die Faltenabstände einstellbar gesichert sind und zugleich die Gardine 43 in der Arbeitsstellung bereitgehalten wird, wie dies in Fig. 19 veranschaulicht ist.The ready holder 37 forms a pair of pliers that are attached to a slide 57 transversely can be extended to the curtain transport direction. The carriage 57 is by means of a Slide pin 58 is guided in a slide bearing block 59 fastened on plate 2 and rests against a roller 60 supporting the carriage against side pressure, whose Bearing fork 61 is attached to the plain bearing block 59. The ready holder 37 has a on the slide 57 fixedly arranged pliers legs 62 and one movable on this Pliers leg 64, which is provided with a handle 65 and by a compression spring 66 is pressed into its closed position 0 The ends of the two pliers legs 62, 64 point on their inner sides facing one another to the suspension element to be held 42 recesses 67, FIG. 16, adapted in a profile-positive manner, which together form the jaws of the forceps. By means of the handle 65, he can switch 37 from his ready The basic position according to FIG. 16 is extended into its working position according to FIG. 19 and pushed back into its basic position while opening the pliers at the same time will. 68 is a feeder rail opening vertically above the pliers mouth 67, which has a U-profile and profile legs with inwardly bent leg ends 68 ' and serves as a slide for the suspension elements 42. This feeder rail 68 is in league with her other connected to a vibrating vessel 69. The end of the feeder rail opening out over the pliers mouth 67 in a form-fitting manner on this end 68 is secured by a clamp with one fixed and one adjustable clamping jaw 70 resp. 7O 'held by tightening a screw 71. The fixed clamp jaw 70 forms a fastener screwed to the plain bearing block 59 he 72. When in the basic position retracted ready holder 37 and at the same time opened pliers leg 64 a suspension element 42, FIGS. 18 and 19, can fall into the forceps mouth 67 (FIG. 16). When releasing the handle 65 or when fetching the stand-by pliers 37 by means of of the handle 65, the suspension element 42 located in the pliers mouth 67 is clamped in place and can by means of the sewing needle 45, the suspension element 42 in its groove 42 ' comprehensive stitches 45 'on the edge 43' of the curtain 43 on one in partial folds 44 ', 44 " folded fold 44 are sewn, through which the folds forming Grippers 17, 17 'and 19, 19' on the one hand and the gripper 33 on the other hand, the fold spacing are adjustable secured and at the same time the curtain 43 held ready in the working position as shown in FIG.

Das hohlzylindrische, oben offene Vibriergefäss 69 ist auf einem Vibrator 73 angeordnet. Letzterer lagert mittels Gummifüssen 74 auf einer Flanschplatte 74' einer auf der Passplatte 2 befestigten Standsäule 75. 76 ist das elektrische Anschlusskabel des Vibrators, das durch eine Bride 77 an der Standsäule 75 und durch eine Klemme 78 auf der Passplatte 2 fixiert ist.The hollow cylindrical vibrating vessel 69, which is open at the top, is on a vibrator 73 arranged. The latter is supported by rubber feet 74 on a flange plate 74 ' a standing column 75, 76 fastened on the fitting plate 2 is the electrical connection cable of the vibrator, which is secured by a clamp 77 on the column 75 and by a clamp 78 is fixed on the custom-fit plate 2.

Das hohlzylindrische, der Aufnahme der Aufhängeelemente 42 dienende Vibriergefäss 69 weist an seiner Innenwand eine auf dem Gefässboden beginnende, wendelartig ansteigende und bis auf die Höhe der Zubringerschiene 68 führende Transportbahn 79 für den Transport der Aufhängeelemente 42 auf. Durch den Vibrator 73 erzeugte und auf das Vibriergefäss 69 übertragene, kreisende Vibrationen bewirken ein Wandern der Aufhängeelemente auf der Transportbahn 79 in steigendem Bewegungssi@n, gemss Pfeil a in Fig. 22 und 23. Die kreisende Vibrationen erzeugen gleichzeitig Fliehkräfte b (Fig. 24j durch welche die Aufhängeelemente 42 mit ihrem schwereren, bogenförmigen Teil 42" gegen die Gefässwand zustreben, wie dies auch in Fig. 24 veranschaulicht ist. In dieser Stellung werden die ankommendeii Aufhängeelemente 42 durch einen an der Gefässinnenwand befe tigten Aufrichter 80 an der Nute 42' ihres bogenScrmigen breiten Teiles 42" angehoben und um 90 Winkelgrade um eine horizontale Achse geareht, so dass sie auf ihre Schmalseite 42"t zu stehen kommen und in dieser Stellung weiter wandern. Allfällige in anderer Stellung mit dem Aufrichter 80 kollidierende Aufhängeelemente werden in die Vibriermasse zurückgeworfen, Das Oberende der Transportbahn 79 schliesst an eine Einleitvorrichtung 81 an, welche in einem Ausschnitt 82 des oberen Gefässrandes angeordnet und mittels eines Halters 83 mit Schraube 84 an der Wand des Gefässes 69 befestigt ist. Die Einleitvorrichtung 81 weist eine in den GefËssraum vorstehende horizontale Innenwandleiste 85 für die Führung des nach unten gerichteten Schmalteiles 42't' der Aufhängeelemente 42 und eine an der Innenwand der Einleitvorrichtung 81 befestigte, von oben her in die Nut 421 der Aufhängeelemente 42 eingreifende Zunge 86 auf, so dass diese in ihrer für den Einlauf in die Zubringerschiene 68 notwendigen Stellung sicher gefuhrt sind. Die an den Führungsteil der Zinleitvorrichtung in der Wanderrichtung der Aufhängeelemente 42 anschliessende Zubringerschiene 68 ist mittels eines Klemmstückes 87 an der Einleitvorrichtung 81 befestigt, so dass die Aufhängeelemente 42 über die Führungen 85, 86 störungsfrei in die Zubringerschiene 68 einlaufen können, wie dies aus Fig. 25 ersichtlich ist.The hollow cylindrical one used to hold the suspension elements 42 Vibrating vessel 69 has on its inner wall a Helically rising transport track leading up to the level of the feeder rail 68 79 for the transport of the suspension elements 42. Generated by the vibrator 73 and circling vibrations transmitted to the vibrating vessel 69 cause wandering the suspension elements on the Transport track 79 in increasing sense of movement, according to arrow a in FIGS. 22 and 23. The rotating vibrations generate simultaneously Centrifugal forces b (Fig. 24j through which the suspension elements 42 with their heavier, The arcuate part 42 ″ tends towards the vessel wall, as is also the case in FIG. 24 is illustrated. In this position, the incoming suspension elements 42 by an erector 80 attached to the inner wall of the vessel at the groove 42 ' its arched wide part 42 "raised and 90 degrees around a horizontal Axis turned so that they come to 42 "t on their narrow side and in this Move on to the position. Any colliding with the lifting pole 80 in a different position Suspension elements are thrown back into the vibrating mass, the upper end of the conveyor 79 connects to an inlet device 81, which is in a cutout 82 of the arranged upper edge of the vessel and by means of a holder 83 with screw 84 on the Wall of the vessel 69 is attached. The introduction device 81 has one in the Vessel space protruding horizontal inner wall strip 85 for guiding the downwards directed narrow part 42't 'of the suspension elements 42 and one on the inner wall the introduction device 81 fastened from above into the groove 421 of the suspension elements 42 engaging tongue 86 so that it is in its for entry into the feeder rail 68 necessary position are safely guided. The on the guide part of the Zinleitvorrichtung in the traveling direction of the suspension elements 42 adjoining feeder rail 68 is fastened to the inlet device 81 by means of a clamping piece 87, so that the suspension elements 42 via the guides 85, 86 trouble-free into the feeder rail 68 can enter, as can be seen from FIG.

Alle nicht in der erforderlichen Stellung auf der Transportbahn 79 wandernden Aufhängeelemente 42 werden durch den Aufrichter 80 oder später durch die Wandleiste 85 in das Vorratsgut zurückbefördert. Die Zubringerschiene 68 vermag durch ihr den aufhangeelementen 42 angepasstes Innenprofil nur stellungsgerechte Elemente aufzunehmen und zu befördern. Da die Zubringerschiene 68 mit dem Vibriergefäss 69 in fester Verbindung steht, unterliegt auch die Zubringerschiene den vom Gefäß 69 ausgehenden Vibrationen. Dadurch ist ein durch Verklemmen verursachtes Steckenbleiben der Aufhängeelemente in der Zubringerschiene susgeschlossen. Die Elemente 42 füllen die Zubringerschiene 68 1angsin auf. An der Ausmündung der Zubringerschiene kann bei jeder Rückführung der Bereithalterzange 37 in deren Offenstellung jeweils nur ein Aufhängeelement 42 eintreten.All not in the required position on the transport path 79 Wandering suspension elements 42 are carried by the erector 80 or later the wall strip 85 transported back into the stored goods. The feeder rail 68 is capable through her the suspension elements 42 adapted inner profile only Pick up and transport elements that are appropriate to the position. As the feeder rail 68 is in permanent connection with the vibrating vessel 69, the feeder rail is also subject the vibrations emanating from the vessel 69. This is one caused by jamming The suspension elements remain locked in the feeder rail. the Elements 42 fill the feeder rail 68 1angsin. At the exit of the feeder rail can each time the stand-by tongs 37 are returned to their open position only one suspension element 42 enter.

Beim anschliessenden Nachvornziehen der Bereithalterzange 37 mittels des Handgriffes 65 wird das im Zangenmaul 67 gehaltene Aufhängeelement 42 fest umschlossen, während der, einen Teil des Schlittens 57 bildende feste Zangenschenkel 62 die Ausmündung der Zubringerschiene 68 abschliesst und das Nachrutschen weiterer Elemente verhindert. Während des Verweilens der Bereithalterzange 37 in der ausgefahrenen Stellung wird das in dieser bereitgehaltene Aufhängeelement 42, wie Fig. 19 zeigt, durch die Nähmaschine 4 (Fig. 21) an einer Falte 44', 44" oder Gardine 43 angenäht. Beim Zurückschieben der Bereithalterzange 37 an ihrem Handgriff 65 kann sich die Zange 37 durch gleichzeitiges Oeffnen vom angenähten Aufhängeelement 42 lösen und bei Erreichung der Grundstellung ein neues, aus der Mündung der Zubringerschiene 68 fallendes Aufhängeelement 42 aufnehmen.During the subsequent pulling forward of the stand-by pliers 37 by means of of the handle 65, the suspension element 42 held in the pliers mouth 67 is firmly enclosed, while the fixed pliers legs 62 forming part of the slide 57 form the opening the feeder rail 68 closes and prevents further elements from sliding down. While the stand-by tongs 37 are in the extended position the suspension element 42 held ready in this, as shown in FIG. 19, by the sewing machine 4 (Fig. 21) sewn to a fold 44 ', 44 "or curtain 43. When pushed back the stand-by tongs 37 on its handle 65, the tongs 37 by simultaneous Loosen the opening of the sewn-on suspension element 42 and when the basic position is reached a new suspension element 42 falling from the mouth of the feeder rail 68 take up.

ANS PRUC NE ANS PRUC NE

Claims

Claims 1. A method for producing folds in curtains, Present etc., characterized by the fact that one can use a on a sewing machine arranged additional device it in the area of the sewing needle on one of the long sides of the Mechanically folding the work piece and sewing the Folding and at the same time the sewing of, in one held on the auxiliary device in readiness Suspension elements.

2. The method according to claim 1, characterized in that the in Long side to be folded, which is an upper seam (X3 ') of the workpiece (43) is, by a front, hinged on the console (7) of the attachment pair of grippers (11 ', 17') passed through to the rear, then around a rear one hinged to the carriage (13) Pair of grippers (19 ', 20') folded around to form a fold (44) and then again is guided back through the front pair of grippers (11 ', 17'), whereupon the carriage (13) pulled forward and its gripper (19 ', 20') above and below the The pair of grippers (11 ', 177) moving forward, the fold (44) in a triple Dividing fold (44, 44 ', 44 "), which is then followed by a holder (37) hanging element (42) kept ready by starting the sewing machine is sewn into the formed fold.

3. The method according to claim 1, characterized in that the in Upper seam (43 ') of the work piece (43) to be folded around a pair of grippers (48', 49l), forming a fold (44), is looped, whereupon one is hinged to a wagon Tongue (53) by pulling the carriage (13) forward between the grippers of the gripper pair (48 ', 49') pushed through and thereby the fold (44) into a double fold (44 ") with intervening Fold (44 ') is placed, which is then followed the suspension element (42) held ready by a holder (37) by putting it into operation the machine (4) is sewn on.

4. The method according to claim 1, characterized in that the Feeding of the suspension elements (42) to the means (37) for holding them ready automatically effected on the additional device and this by pressing the ready; iiittel (37) controls.

5. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized marked as a mountable and dismountable accessory on the plate (3) a sewing machine (4) is arranged, the means (1L ', 17X, l9t, 20t or 48') 49T) for laying the upper edge part (43 ') of the workpiece (43) in selectable Folds (44, 44 ', 44 ") and application of the folds, and in the area of the sewing needle (45> Having means (37) for holding ready a suspension element.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the additional device a fitting plate (2) mounted on the plate (3) of the sewing machine (4) for the exchangeable Receiving the base plate (1) carrying the device, the means for laying the seam grippers (11 ', 17', 19t, 20 'or 48', 49 ') are -and the stop he who keeps the suspension elements in readiness by means of a rotatable and openable pliers (37) is formed.

7. Device according to Aasprichen 5 and 6, characterized in that they have two parallel guide rails attached to the base plate (1) (5, 6), the one guide rail (5) having one that is longitudinally adjustable on it and lockable console (7) with two superimposed, one limited Way against each other pivotable gripper arms (11, 17) carries, while the other Guide rail (o) a movable on it, in both end positions of its travel path lockable trolley (13) with two superimposed, one limited way pivotable gripper arms (19, 20) carries, of which the upper Gripper arm (20) when the carriage (13) moves back against an abutment (22) and thereby lifting the gripper arm (20) off the lower gripper arm (19) Stop (21) carries.

8. Device according to claims 5, 6 and 7, characterized in that that the means locking the carriage (13) in the end positions of its travel path resilient, can be pressed into the release position by an operating lever (30) of the carriage (13) Pawls (25, 26) are which cooperate with the abutments (221, 28), wherein the upper gripper arm is held in the raised position by a spring and when Pushing its stop (21) against the abutment (22) against the effect his pen is lowered.

9. Device according to claims 5, 6 and 7, characterized in that that the grippers (19 ', SG) of the gripper arms (19, 20) articulated on the carriage (13) pushed back carriage (13) behind the grippers (11t, 17T) hinged to the console (7) Gripper arms (11, 17) and, when the carriage (13) is pulled forward, lie in front of the latter, with a distancing gripper at an adjustable distance from the grippers (11t, 171, 19los 20 ') (33) by means of a slide (34) along a guide rail provided with a scale (35) is slidably arranged on the base plate (1).

10. Device according to claims 5, 6 and 7, characterized that to hold ready the hanging element to be attached to a fold of the curtain (42) the pliers (37, 37 ') are used, which are located on the fitting plate (2) in a cutout (40) of the same grid, pivotable about an axis of rotation (39) from its grid is mounted, of whose clamping legs the upper (37 ') with the pliers swiveled out against the action of a closing spring can be pushed up, making a slight Replacement of the glider is possible.

11. Device according to claims 5, 6 and 7, characterized in that that these two parallel guide rails attached to the base plate (1) has, wherein the one guide rail (5) is a longitudinally adjustable on it and lockable console (7) with two leaning on top of each other, a limited way against each other pivotable gripper arms (48, 49), while the other guide rail (6) one that can be moved on it and can be locked in the end positions of its travel path Carriage (13) with a pivotable, by a cam rod (55) in its pivoting position controlled, passing between the grippers (48 ', 49t) when the suction (13) is pulled forward Tongue (53) trt, the arm of the upper gripper (49 ') of the pair of grippers (48', 49 ') on a slide (50) of the bracket (7) parallel to the guide rail (5) pivotably articulated and by an actuating rod engaging the slide (50) (51) retractable and thereby dragging over the lower gripper arm (48) is pivotable above.

12. Device according to claim 5, characterized in that a Vessel (69) under the action of a vibrator (73) with straightening and elimination organs (80, 85, 86) for the suspension elements (42) by a feeder (68) with the means (37) is connected to keep the suspension elements ready when sewing on.

13. Device according to claims 5 and 12, characterized in that the means (37) for holding ready comprise a pair of tongs and on one in the transverse direction sliding carriage (57) are arranged for transporting curtains, which 'the latter on a handle (65) of the movable pliers leg (64), closing the The pliers can be extended into its working position and, when the pliers are opened, into his Loading position is retractable.

14. Device according to claims 5, 12 and 13, characterized in that that a handle (65) having movable pliers leg (64) around a vertical axis (63) on the pliers leg (62) which is fixedly arranged on the slide (57) is pivotably articulated and by a spring (66) in its closed position is pressed.

15. Device according to claims 5 and 12, characterized in that that the outline of the pincer mouth (67) at least approximates the guide profile which end vertically above the jaws of the pliers ausmü @@, formed by a rail (o8) corresponds.

16. Device according to response 5 and 12, characterized in that that the tongs of the means (37) for holding ready in their extended position the opening of the feeder rail (68) closes and is retracted when it is reached Position allows the inlet of a suspension element (42) in its mouth (67).

17. Device according to claims 5 and 12, characterized in that that the storage vessel (69) under the action of a vibrator (73) is attached to his Inner wall has a spiral-like ascending transport path (79), which the vessel bottom connects to the confluence of the feeder rail (68) via an inlet device (81), wherein in the guide area of the transport path (79) straightening and separating organs (80, 85, 86) are arranged, which only the position-appropriate moving suspension elements (42> let pass and remove all other elements.