DE2301770A1

DE2301770A1 - Well safety valve - adapted to receive and control auxiliary valve

Info

Publication number: DE2301770A1
Application number: DE2301770A
Authority: DE
Inventors: James Denzil Mott
Original assignee: Hydril LLC
Current assignee: Hydril LLC
Priority date: 1972-02-19
Filing date: 1973-01-15
Publication date: 1974-07-18
Also published as: DE2301770C3; DE2301770B2

Abstract

A downhole well valve is adapted to receive an auxiliary valve which can take over flow control when the closure member malfunctions, the operating sleeve in the original valve also serving to operate the auxiliary valve closure member. Both valves may have rotary closure members, and the auxiliary valve may be installed and retrieved using pump-down tools. The valves may both operate as safety valves by closing upon loss of control press. The closure member of the original valve is pref. locked open upon installation of the auxiliary valve.

Description

"Bohrlochvorrichtung" Die Erfindung betrifft eine Bohrlochvorrichtung, die sich insbesondere für ablandige Bohrlöcher, also Unterwasserbohrungen, verwenden lässt. "Downhole device" The invention relates to a downhole device, which are used in particular for offshore boreholes, i.e. underwater drilling leaves.

Es ist bereits eine Steuervorrichtung vorgeschlagen worden, mit der sich der Durchfluss durch das Bohrloch beim Abwärtspumpen eines Strömungsmittels steuern lässt und die in einem unter der Oberfläche befindlichen Gehäuse arbeitet, das an einen Produktionsbohrlochstrang angeschlossen wird, sobald ein Hauptventil nicht ordnungsgemäss arbeitet. Diese Vorrichtung steht mit dem Gehäuse über ein Riegelelement in Verbindung, das sich in eine Gehäuseaussparung hineinbewegt. Die Aussparung ist grösser als das Riegelelement und ermöglicht eine Bewegung der Vorrichtung in einem so grossen Bereich, dass sich das Riegelelement von einem zugehörigen Sperrhebel unbeabsichtigt lösen kann, um dadurch die Vorrichtung freizugeben. Da sich die Vorrichtung mit einem Steuerorgan nur in Eingriff befindet und nicht an diesem befestigt ist, muss ein Federkörper zum Öffnen der Strömungssteuervorrichtung vorgesehen werden. There has already been proposed a control device with which the flow rate through the wellbore when pumping fluid downward can be controlled and which works in a housing located below the surface, which is connected to a production well string as soon as a main valve not working properly. This device is with the housing on Locking element in connection, which is in a housing recess moved in. The recess is larger than the locking element and allows movement of the Device in such a large area that the locking element of an associated Lock lever can inadvertently release, thereby releasing the device. There the device is only in engagement with a control element and not on is attached to this, a spring body must be used to open the flow control device are provided.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, eine neue und verbesserte Strömungssteuervorrichtung zu schaffen sowie auch eine neuartige Einrichtung, mit der eine Strömungssteuervorrichtung in einem Gehäuse befestigt werden kann. In diesem Zusammenhang soll auch eine neuartige Vorrichtung zur Steuerung der Betriebsweise der Durchflußsteuervorrichtung geschaffen werden.The object of the invention is therefore to provide a new and improved To create a flow control device as well as a novel device with which a flow control device can be mounted in a housing. In this A novel device for controlling the operating mode is also intended to be related the flow control device.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Unterwasserbohrlochvorrichtung zum Anschluss in einem Produktionsrohrstrang zur Steuerung des Fluiddurchflusses durch die Bohrung des Rohrstrangs ein Gehäuse geschaffen, in dem sich eine Bohrung befindet, die mit der Bohrung des Rohrstrangs in Verbindung steht, ferner eine zwischen der Öffnungs- und Schließstellung bewegliche Bohrungsverschlusseinrichtung, mit der der Durchfluss durch die Bohrung normalerweise gesteuert werden kann, sowie eine Vorrichtung zur Bewegung der Bohrungsverschlusseinrichtung aus der und in die Öffnungs- bzw. Schließstellung, und eine V erst&Livorrichtuny für eine Einrichtung zur Steuerung des Durchflusses in der Bohrung. Wenn die Bohrungsverschlussvorrichtung fehlerhaft arbeitet, wird die Vorrichtung zur Steuerung des Durchflusses durch die Bohrung mit Hilfe eines Verfahrens installiert und aus dem Gehäuse entfernt, das sich des in der Bohrung des Rohrstrangs herrschenden Druckes bedient. Die Vorrichtung zur Steuerung des Durchflusses in der Bohrung weist eine Strömungssteueranordnung auf, die einen Rahmen besitzt, ferner eine Einrichtung mit einer Bohrung, die mit der Bohrung des Rohrstrangs in Verbindung steht, eine Stopfenvorrichtung, die in die und aus der Öffnungs- bzw. Schließstellung bewegbar ist, eine Antriebsvorrichtung zur Bewegung des Stopfens aus der und in die Öffnungs- bzw. Schließstellung, sowie eine Befestigungseinrichtung, mit der die Strömungssteueranordnung in dem Gehäuse gegen Bewegung unter Verwendung mehrerer Riegelnocken lösbar verriegelt werden kann. Des weiteren sind Elemente vorgesehen, durch die die Antriebsvorrichtung mit einer Einrichtung fest verbunden werden kann, die zur Bewegung des Bohrungsverschlusses zwecks Öffnung und Schliessung der Strömungssteuervorrichtung dient.To solve this problem, in an underwater borehole device for connection in a production pipeline to control the fluid flow through the bore of the pipe string, a housing is created in which there is a bore is located, which is in communication with the bore of the tubing string, also one between the opening and closing position movable bore closure device, with which the flow through the bore can normally be controlled, as well as a device for moving the bore closure device out of and into the Open or closed position, and a V erst & Livorrichtuny for a facility to control the flow in the bore. When the bore closure device works incorrectly, the device for controlling the flow through the Bore with Using a procedure installed and out of the case removed, which makes use of the pressure prevailing in the bore of the pipe string. The device for controlling the flow in the bore comprises a flow control arrangement on, which has a frame, also a device with a bore that with the bore of the tubing in communication, a plug device, which in which is movable and out of the open or closed position, a drive device for moving the stopper out of and into the open or closed position, as well as a fastener that secures the flow control assembly in the housing can be releasably locked against movement using several locking cams. Furthermore, elements are provided through which the drive device with a Device can be firmly connected to the movement of the bore plug serves for the purpose of opening and closing the flow control device.

Die Erfindung betrifft also eine Unterwasserbohrlochvorrichtung, die sich mit einem Produktionsrohrstrang anschliessen lässt und ein Gehäuse mit einer gesteuerten Bohrungsverschlussvorrichtung des Kugeltyps aufweist, durch die normalerweise der Fluiddurchfluss durch die Bohrung des Rohrstrangs gesteuert werden kann und die so beschaffen ist, dass sie eine austauschbare Einrichtung aufnehmen, befestigen und betätigen kann, durch die der Durchfluss in der Bohrung des Gehäuses steuerbar ist, sobald die Verschlusseinrichtung nicht ordnungsgemäss arbeitet. Die Vorrichtung zur Steuerung des Durchflusses in der Bohrung wird mit Hilfe eines Verfahrens in das Gehäuse durch die Bohrung des Rohrstrangs eingebaut und aus dem Gehäuse entfernt, das sich des in der Bohrung des Rohrstranges herrschenden Druckes bedient.The invention thus relates to a subsea borehole device which can be connected to a production pipe string and a housing with a controlled bore closure device of the ball type, through which normally the fluid flow through the bore of the tubing string can be controlled and that is designed to accommodate an interchangeable device and can operate through which the flow in the bore of the housing can be controlled is as soon as the locking device is not working properly. The device to control the flow in the borehole, a method in the housing installed through the bore of the pipe string and from removed from the housing, that of the prevailing in the bore of the pipe string Printing.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to the drawings Embodiments explained in more detail.

In der Zeichnung sind: Fig. lA, 1B und lC Teilschnittansichten, die die oberen, mittleren und unteren Teile des Gehäuses darstellen, Fig. 2A und 2B den Fig. i B und 1 C ähnliche Ansichten, die den Bohrungsverschluss in seiner Öffnungsstellung zeigen, Fig. 3 eine der Fig. 2A ähnliche Ansicht, die den Bohrungsverschluss im entriegelten, geöffneten Zustand zeigt, Fig. 4A und 4B den Fig. 1A bzw. iBähnlicheAnsichten, die eine zugehörige Strömungssteuervorrichtung zeigen, Fig. 5 eine der Fig. 4B ähnliche Ansicht, die die Vorrichtung zeigt, nachdem ein Teil der Strömungssteuervorrichtung entfernt worden ist, Fig. 6 eine der Fig. 5 ähnliche Ansicht mit dem Kugelventil der Strömungssteuervorrichtung in der Öffnungsstellung, Fig. 7A und 7B den Fig. 4A bzw. 4B ähnliche Ansichten, die ein zurückgezogenes Werkzeug zeigen, das in der Strömungssteuervorrichtung angeordnet und mit dieser verbunden ist, Fig. 8A und 8B Schnittansichten der Strömungssteuervorrichtung, Fig. 9 eine Ansicht längs der Linie 9-9 in Fig. 8B, Fig. 10 eine auseinandergezogene isometrische Darstellung des Kugelventils und einer Hälfte der Ventildreheinheit, die mit dem Ventil in Betriebsverbindung steht, Fig. 11 - 13 schematische Darstellungen von aufeinanderfolgenden Stellungen des Gehäusekugelventils relativ zu den Drehzapfen bei Bewegung des Kugelventils aus der Öffnungs-, in eine Zwischen- und schliesslich in die Schließstellung, Fig. 14 und 15 schematische Darstellungen der Wechselbeziehung zwischen den Drehzapfen der Strömungssteuervorrichtung und dem Kugelventil in der Offnungs- bzw. Schließstellung.In the drawing: Fig. 1A, 1B and 1C are partial sectional views, the illustrate the upper, middle and lower parts of the housing, Figures 2A and 2B views similar to FIGS. 1 B and 1 C, showing the bore closure in its open position FIG. 3 shows a view similar to FIG. 2A, showing the bore closure in FIG 4A and 4B show views similar to Figs. 1A and 1B, respectively. which show an associated flow control device, FIG. 5 one similar to FIG. 4B View showing the device after part of the flow control device has been removed, Fig. 6 is a view similar to Fig. 5 with the ball valve the flow control device in the open position, Figure 7A and Fig. 7B are views similar to Figs. 4A and 4B, respectively, showing a retracted tool show that is arranged in and connected to the flow control device 8A and 8B are sectional views of the flow control device, FIG. 9 a 8B, 10 is an exploded isometric view taken along line 9-9 in FIGS Representation of the ball valve and one half of the valve rotating assembly, which is connected to the Valve is in operative communication, FIGS. 11-13 are schematic representations of FIG successive positions of the body ball valve relative to the pivot pins when the ball valve moves out of the opening, into an intermediate and finally in the closed position, FIGS. 14 and 15 are schematic representations of the interrelationship between the trunnions of the flow control device and the ball valve in the Open or closed position.

Die U nterwassersicherheitsventilvorrichtung oder das Bohrlochwerkzeug 120 ist in einem Produktionsrohrstrang eines Bohrloches montiert, um den Fluidstrom durch die Bohrung des Produktionsrohrstranges hindurch zur Oberfläche zu steuern. Durch eine- Fluidleitung 122 kann das Bohrlochwerkzeug 120 mit einer an der Oberfläche angeordneten Fluidsteuereinrichtung verbunden sein. Eine Leitung 123 kann einen anderen Teil des Werkzeugs 120 mit einer zweiten an der Oberfläche gelegenen Fluidsteuervorrichtung verbinden.The underwater safety valve device or downhole tool 120 is mounted in a production tubing string of a wellbore for fluid flow to steer through the bore of the production tubing string to the surface. Through a fluid line 122, the downhole tool 120 can with one at the surface arranged fluid control device be connected. A line 123 can be a other part of the tool 120 with a second on the surface Connect located fluid control device.

Wie insbesondere den Fig. 1A, 1 B und 1 C entnommen werden kann, weist die neuartige Vorrichtung 120 ein Gehäuse 130 auf, das zu Montagezwecken vorzugsweise aus vier Abschnitten 130a, 130b, 130c und 130d besteht. Zum besseren Verständnis der Beschreibung sind die Figuren in alphabetischer Reihenfolge bezeichnet, beginnend mit dem oberen Teil 130a mit Fortsetzung nach unten. Das obere Teil 130a des Gehäuses 130 ist mit dem Teil 130b durch die Gewinde 130e verbunden, wie dies die Fig. 1A zeigt, während die Verbindung der Teile 130b und 130c gemäss Fig. 1 B durch Gewinde 130f und der Teil 130c und 130d gemäss Fig. 1C durch Gewinde 130g erfolgt. Eine nicht dargestellte Gewindebuchse am oberen Ende des Teils 130a des Gehäuses 130 stellt die Verbindung mit dem Produktionsrohrstrang oberhalb des Werkzeugs 120 her. Eine ebenfalls nicht gezeigte Gewindestiftverbindung am unteren Ende des Teils 1 30d stellt die Verbindung mit dem Produktionsrohrstrang unterhalb des Werkzeugs her.As can be seen in particular from FIGS. 1A, 1B and 1C the novel device 120 has a housing 130, preferably for assembly purposes consists of four sections 130a, 130b, 130c and 130d. For better understanding In the description, the figures are labeled in alphabetical order, beginning with the upper part 130a continuing downward. The upper part 130a of the housing 130 is connected to part 130b by threads 130e, as shown in FIG. 1A shows, while the connection of the parts 130b and 130c according to FIG. 1B by thread 130f and the part 130c and 130d according to FIG. 1C by means of threads 130g. One Threaded bushing, not shown, at the upper end of part 130a of housing 130 connects to the production tubing above tool 120. A threaded pin connection, also not shown, at the lower end of part 1 30d connects to the production tubing below the tool here.

Das Gehäuse 130 ist ein rohrförmiges Element mit einer Längsbohrung 140, die mit der Bohrung des Produktionsrohrstrangs fluchtet und mit dieser in Verbindung steht, um den Durchfluss des Fluids durch die Bohrung 140 des Gehäuses 130 zur Oberfläche zu ermöglichen. Wie aus den Fig. 1A, 1B und 1C ersichtlich ist, wird die Bohrung 140 im einzelnen von einer Oberfläche begrenzt, die einen Abschnitt 1 40b konstanten Durchmessers, ferner eine Ausnehmung 140c grösseren Durchmessers, eine konische Ringschulter 1 40g, einen Abschnitt 1 40h konstanten, jedoch grösseren Durchmessers, eine konische Ringschulter 1 40i, einen Abschnitt 1 40j konstanten Durchmessers, eine Federauflageschulter 140k, einen Abschnitt 1 40m konstanten Durchmessers, eine glatte Ringschulter 140n, einen Abschnitt 1 40O konstanten Durchmessers, eine Federauflageschulter 140t, einen Abschnitt 1 40u konstanten Durchmessers, eine Ringschulter 140v und einen Abschnitt 140w konstanten Durchmessers bildet.The housing 130 is a tubular element with a longitudinal bore 140, which is aligned with the bore of the production pipe string and in connection with it stands to the flow of the fluid through the bore 140 of the housing 130 to the surface to enable. As can be seen from FIGS. 1A, 1B and 1C, the bore 140 delimited in detail by a surface which constant a section 1 40b Diameter, furthermore a recess 140c of larger diameter, a conical one Ring shoulder 1 40g, a section 1 40h of constant but larger diameter, a conical ring shoulder 1 40i, a section 1 40j constant Diameter, a spring support shoulder 140k, a section 1 40m of constant diameter, a smooth annular shoulder 140n, a portion 1 40O of constant diameter, a Spring support shoulder 140t, a section 1 40u of constant diameter, an annular shoulder 140v and a portion 140w of constant diameter.

Neben der Fläche 1400 befindet sich in der Bohrung 140 eine Verschlussvorrichtung mit einer Kugel 150 und einem Sitzring 155. Die Kugel 150 ist in eine bzw. aus einer Öffnungsstellung (Fig. 2B) in eine Schließstellung (Fig. 1C) drehbar. Wie die Fig. 10, 11, 12 und 13 zeigen, weist die Kugel eine Durchgangsöffnung 151 auf, die mit der Bohrung 140 in Fluchtungslage gebracht werden kann, damit in der unteren Öffnungsstellung (Fig. 11) ein Fluiddurchfluss durch die Bohrung 140 erfolgen kann und nach dem Drehen der Kugel 150 (Fig. 12) in die obere Schließstellung (Fig. 13) der Fluiddurchfluss durch die Bohrung 140 versperrt wird. Die Kugel 150 weist eine sphärisch gekrümmte Aussenfläche 152 mit einem Paar paralleler Abflachungen 1 52a auf, in denen eine exzentrische Schlitzausnehmung 153 für einen noch zu beschreibenden Zweck vorhanden ist. Der umlaufende Sitzring 155 weist eine gekrümmte, zur Kugeloberfläche passende Fläche 155a auf, die mit der Kugelfläche 152 dichtend zusammenwirkt, so dass ein die Kugel 150 umgehender Fluidfluss verhindert wird.A closure device is located in the bore 140 next to the surface 1400 with a ball 150 and a seat ring 155. The ball 150 is in or out of a Open position (Fig. 2B) rotatable into a closed position (Fig. 1C). Like fig. 10, 11, 12 and 13 show, the ball has a through opening 151, which with the bore 140 can be brought into alignment, so that in the lower open position (Fig. 11) a fluid flow can occur through the bore 140 and after rotating the ball 150 (Fig. 12) in the upper closed position (Fig. 13) of the fluid flow is blocked by the bore 140. The ball 150 has a spherically curved one Outer surface 152 with a pair of parallel flats 1 52a, in which one eccentric slot recess 153 is provided for a purpose to be described is. The circumferential seat ring 155 has a curved shape that matches the spherical surface Surface 155a, which cooperates sealingly with the spherical surface 152, so that a the ball 150 is prevented from bypassing fluid flow.

Die Vorrichtung, mit der der Verschlussvorrichtung oder Kugel 150 eine Bewegung erteilt werden kann, weist einen mit 160 bezeichneten in der Bohrung 140 des Gehäuses 130 angeordneten Antrieb auf. Der Antrieb 160 ist mit einer Hülse 161 und einer am Gehäuse 130 sitzenden Drehvorrichtung 167 versehen, wobei die Hülse 161 einen Kolbenabschnitt 163 besitzt, ferner einen oberen Hülsenabschnitt 164, den Dichtring 155 und einen unteren Hülsenabschnitt 166, wie in den Fig. 1 B und 1 C dargestellt ist. Der Antrieb 160 weist ausserdem Federelemente 163a, 164a und 166a auf, die an anderer Stelle noch beschrieben werden.The device with which the locking device or ball 150 a movement that can be imparted has one indicated at 160 in the bore 140 of the housing 130 arranged drive. The drive 160 is with a sleeve 161 and one seated on the housing 130 Rotating device 167 provided, the sleeve 161 having a piston portion 163 and an upper sleeve portion 164, the sealing ring 155 and a lower sleeve section 166, as in FIG. 1 B and 1C is shown. The drive 160 also has spring elements 163a, 164a and 166a, which will be described elsewhere.

Der Kolbenabschnitt oder Steuerteil 163 ist relativ zum Gehäuse 130 und zur Hülse 164 beweglich. Wie aus Fig. 1B hervorgeht, handelt es sich bei dem Kolbenabschnitt 163 um eine Hülse mit einem Abschnitt 163b grösseren Aussendurchmessers, der sich neben dem den konstanten Durchmesser aufweisenden Abschnitt 1 40J der Bohrung 140 befindet, sowie um einen Abschnitt 143c mit kleinerem Aussendurchmesser oberhalb des grösseren Abschnittes 163b und neben dem Abschnitt 140h konstanten Durchmessers der Bohrung 140. Eine ringförmige Ausnehmung 1 63e befindet sich auf einer Ringschulter 163d zur Verbindung der Aussenflächen 63d und 63c für einen noch zu beschreibenden Zweck. Eine Fläche 163f mit kleinerem Innendurchmesser wird durch eine konische Ringfläche 1 63h mit einer Fläche grösseren Innendurchmessers 164g verbunden. Eine untere Schulterfläche 163i und eine obere Schulterfläche 163j vervollständigen die Hülse 163. Ein O-Ring 163k bewirkt die Abdichtung zwischen der Gehäusefläche 140h und der Aussenfläche 163c kleineren Durchmessers, während ein O-Ring 163m die Abdichtung zwischen der Fläche 140j und der Fläche 163b grösseren Aussendurchmessers der Hülse 163 herbeiführt. Eine ringförmige Federhalterung 135 ist in der Bohru ng 140 zwischen der Hülse 161 und dem Gehäuse 130 angeordnet und r?tt der Oberfläche 140j des Gehäuses 130 verschraubt.The piston portion or control member 163 is relative to the housing 130 and movable to sleeve 164. As can be seen from FIG. 1B, this is the case Piston section 163 around a sleeve with a section 163b of larger outer diameter, the one next to the constant diameter portion 1 40J of the bore 140 is located, as well as a section 143c with a smaller outer diameter above of the larger section 163b and next to the section 140h of constant diameter the bore 140. An annular recess 1 63e is located on an annular shoulder 163d for connecting the outer surfaces 63d and 63c for a yet to be described Purpose. A surface 163f with a smaller inner diameter is conical Ring surface 1 63h connected to a surface with a larger inner diameter 164g. One lower shoulder surface 163i and an upper shoulder surface 163j complete the Sleeve 163. An O-ring 163k creates the seal between the housing surface 140h and the outer surface 163c of smaller diameter, while an O-ring 163m provides the seal between the surface 140j and the surface 163b of the larger outer diameter of the sleeve 163 brings about. An annular spring retainer 135 is in the bore 140 between of the sleeve 161 and the housing 130 and renders the surface 140j of the housing 130 screwed.

Die Feder 163a liegt zwischen der unteren Schulter 163i des Kolbens 163 und der Halterung 135 und drückt den Kolben 163 nach oben in die in Fig. 1B dargestellte Lage. Der Kolben 163 ist im Gehäuse 130 zwischen der in Fig. 1 B und der in Fig. 4A gezeigten Stellung axial hin- und herbewegbar, wobei die Feder 163a in einer noch zu beschreibenden Art und Weise zusammengedrückt wird.The spring 163a lies between the lower shoulder 163i of the piston 163 and the holder 135 and pushes the piston 163 upwards into that shown in Fig. 1B Location. The piston 163 is in the housing 130 between that in Fig. 1B and that in Fig. 4A position shown axially reciprocating, the spring 163a in a is compressed in a manner yet to be described.

Wie aus Fig. 1 B hervorgeht, weist der obere Hülsenabschnitt 164 folgende Teile auf: Eine Innenfläche 1 64b konstanten Durchmessers, eine obere Schulter 164c, eine Aussenfläche 164d kleineren Durchmessers, eine ringförmige Verriegelungsschulter 264, eine Aussenfläche 1 64f konstanten, jedoch grösseren Durchmessers mit einem nach aussen verlaufenden ringförmigen Bund 164h, der eine flache Oberfläche 164i und eine flache untere Fläche 164j bildet. Die Feder 1 64a ist konzentrisch in der Bohrung 140 angeordnet, wobei die Hülse 164 zwischen der Schulter 164h und der Federauflageschulter 140k des Gehäuses 130 liegt, damit die axial bewegliche Hülse 164 aus der in Fig. 2A dargestellten Lage nach oben in die Stellung von Fig. 1B gedrückt wird. Ein O-Ring 163n bewirkt die Abdichtung zwischen der Aussenfläche 164d der Hülse 164 und der Fläche 163g des Kolbens 163. Wie der Fig. 1C entnommen werden kann, ist die Hülse 164 ausserdem mit einer vom Sitzring 155 abgesetzten, unteren Schulter 164n versehen.As can be seen from Fig. 1B, the upper sleeve portion 164 has the following Divide on: an inner surface 1 64b of constant diameter, an upper shoulder 164c, a smaller diameter outer surface 164d, an annular locking shoulder 264, an outer surface 1 64f of constant but larger diameter with a outwardly extending annular collar 164h having a flat surface 164i and forms a flat bottom surface 164j. The spring 1 64a is concentric in the Bore 140 arranged, the sleeve 164 between the shoulder 164h and the spring support shoulder 140k of the housing 130 is so that the axially movable sleeve 164 from the in Fig. 2A is pushed up into the position of FIG. 1B. An o-ring 163n creates the seal between the outer surface 164d of the sleeve 164 and the Area 163g of piston 163. As can be seen from Figure 1C, the sleeve is 164 also provided with a lower shoulder 164n that is offset from the seat ring 155.

Die bewegliche Hülse t64 wird durch einen Dichtring 265 geführt und abgedichtet. Wie aus Fig. 1C hervorgeht, füllt dieser Ring 265 die Ringöffnung zwischen der Fläche 140o des.Gehäuses 130 und der Aussenfläche 164d der Hülse 164 aus. Ein Paar O-Ringe 265a und 265 b dichten den Ring 265 zur Gleithülse 164 bzw. zum Sitzring 155 hin ab. Ein O-Ring 265c bewirkt die Abdichtung zur Fläche 140O des Gehäuses 130, um jeglichen Durchfluss zwischen dem Ring 265 und dem Gehäuse 130 zu verhindern. Die untere Schulter 164n der Hülse 164 wird durch den Ring 265 mit der oberen Schulter 155b des Sitzrings 155 in Eingriff gebracht.The movable sleeve t64 is guided by a sealing ring 265 and sealed. As can be seen from FIG. 1C, this ring 265 fills the ring opening between the surface 140o of the housing 130 and the outer surface 164d of the sleeve 164. A A pair of O-rings 265a and 265b seal the ring 265 to the sliding sleeve 164 and the seat ring, respectively 155 down. An O-ring 265c seals against surface 140O of the Housing 130 to prevent any flow between ring 265 and housing 130. The lower shoulder 164n of the sleeve 164 is held by the ring 265 with the upper shoulder 155b of the seat ring 155 engaged.

Wie aus den Fig. 1C und 2B ersichtlich ist, weist der bewegliche Sitzring 155 eine untere Sitzschulter 155a, eine obere Schulter 155b, ein Paar ringförmiger äusserer Schultern 1 55c und 1 55d auf der Aussenfläche 155e konstanten Durchmessers sowie eine Innendurchmesserfläche 155f auf. Die Schultern 1 55c und 1 55d dienen als Ausgleichsschultern für den in der Bohrung 140 unterhalb der Kugel 150 herrschenden Fluiddruck, der auf den Sitzring 155 einwirkt. Sie ermöglichen es, dass die Fläche 155a mit der Kugel 150 unter der Einwirkung der Schwerkraft in Dichtungsberührung bleibt, und zwar unabhängig von der Höhe des in der Bohrung 140 unterhalb der Kugel 150 herrschenden Druckes. Die Schultern 155c und 155d dienen ausserdem als Begrenzungsanschläge, wenn sich der Sitzring 155 mit der Kugel 150 aus der oberen Schließstellung (Fig. 1C) in die untere Öffnungsstellung (Fig. 2B) bewegt.As can be seen from FIGS. 1C and 2B, the movable seat ring 155 a lower seat shoulder 155a, an upper shoulder 155b, a pair of annular outer shoulders 1 55c and 1 55d on the outer surface 155e of constant diameter and an inner diameter surface 155f. The shoulders 1 55c and 1 55d serve as compensation shoulders for the one prevailing in the bore 140 below the ball 150 Fluid pressure acting on the seat ring 155. They allow that area 155a with the ball 150 under the action of gravity in sealing contact remains, regardless of the height of the bore 140 below the ball 150 prevailing pressure. The shoulders 155c and 155d also serve as limit stops, when the seat ring 155 with the ball 150 moves out of the upper closed position (Fig. 1C) is moved into the lower open position (Fig. 2B).

Wie aus Fig. 2B ersichtlich, weist die bewegliche untere Hülse 166 einen Innenabschnitt 1 66b konstanten Durchmessers, eine untere Ringschulter 166c, einen Aussenabschnitt 166d konstanten Durchmessers, einen äusseren, ringförmigen Bund 166e mit einer glatten Unterseite 166f, einen äusseren, oberen Abschnitt 1 66g konstanten Durchmessers sowie eine obere Schulter 166h auf. Diese Schulter 166h steht mit der kugelförmigen Aussenfläche 152 der Kugel 150 in Berührung. Die Feder 1 66a befindet sich zwischen der Schulter 1 40t des Gehäuses 130 und der Schulter 166f der Hülse 166, um die untere Hülse 166 aus der in Fig. 2B gezeigten Stellung in die Stellung von Fig. IG nach oben zu drücken.As can be seen from FIG. 2B, the movable lower sleeve 166 an inner portion 1 66b of constant diameter, a lower annular shoulder 166c, an outer portion 166d of constant diameter, an outer, annular Collar 166e with a smooth underside 166f, an outer, upper section 1 66g of constant diameter and an upper shoulder 166h. That shoulder 166h is in contact with the spherical outer surface 152 of the ball 150. The feather 1 66a is located between the shoulder 1 40t of the housing 130 and the shoulder 166f of the sleeve 166 to the lower Sleeve 166 from the in Fig. 2B position shown in the position of Fig. IG to push upwards.

Die Drehvorrichtu ng 167 ist im Gehäuse 130 gegen Aufwärtsbewegung dadurch gesichert, dass der Dichtungsring 165 mit der Schulter 1 40n des Gehäuses und eine Hülsenverlängerung 1 67a mit der Schulter 1 40t in Berührung kommen, um eine Abwärtsbewegung der Drehvorrichtung 167 zu verhindern. Wie teilweise aus Fig. 13 zu entnehmen ist, weist die Drehvorrichtung 167 eine geteilte Hülse auf, die durch eine Innenfläche 1 67b konstanten Durchmessers, eine obere und eine untere Schulter 167c bzw. 167d und eine Fläche 167e mit konstantem Aussendurchmesser gebildet wird. Ein ru nder Stift 1 67f erstreckt sich von der Drehvorrichtung 167 in jedem der exzentrischen Schlitze 153 der Kugel 150 nach innen. Die Innenfläche 167b ist bei 167g neben dem oberen Ende mit Ausnehmungen zur Aufnahme des äusseren Ringbundes des Sitzringes 155 versehen, der Schultern 1 55c und 1 55d zur Schafrung eines Spiels für eine Relativbewegung zwischen der Drehvorrichtung 167 urd dem Sitzring 155 aufweist.The rotating device 167 is in the housing 130 against upward movement secured by the sealing ring 165 with the shoulder 1 40n of the housing and a sleeve extension 1 67a to come into contact with the shoulder 1 40t to prevent the rotating device 167 from moving downward. As partially shown in Fig. 13 can be seen, the rotating device 167 has a split sleeve which by an inner surface 1 67b of constant diameter, an upper one and a lower one Shoulder 167c or 167d and a surface 167e formed with a constant outer diameter will. A round pin 1 67f extends from the rotating device 167 in each of the eccentric slots 153 of the ball 150 inwards. The inner surface 167b is at 167g next to the upper end with recesses to accommodate the outer ring collar the seat ring 155 provided, the shoulders 1 55c and 1 55d to Schafrung a game for a relative movement between the rotating device 167 and the seat ring 155.

Die Drehvorrichtung 167 dient als unterer Anschlag, und der Dichtungsring 265 als oberer Anschlag für den Sitzring 155.The rotating device 167 serves as a lower stop and the sealing ring 265 as the upper stop for the seat ring 155.

Eine lösbare Verriegelungsvorrichtung befindet sich in der Bohrung 140 des Gehäuses 130 zur mechanischen Verriegelung der Kugel 150 in der Öffnungsstellung gemäss Fig. 3. Diese Verriegelungsvorrichtung weist die umlaufende Schulter 264 der Hülse 164 auf, einen ringförmigen Kolben bzw. Riegelglied 170 und einen Ringnockenkörper 171. Beim Kolben 170 handelt es sich um ein axial verschiebbares Ring- und Hülsenteil in konzentrischer Anordnung zwischen der Hülse 164 und dem Gehäuse 130, das eine ebene, untere Fläche 170a, eine Innenfläche 1 70b konstanten Durchmessers, eine abgestufte obere Fläche 1 70c mit einer Verriegelungsschulter 1 70d und einen äusseren Abschnitt 1 70e konstanten Durchmessers aufweist. Ein O-Ring 1 70f in verschiebbarer Anordnung bewirkt die Abdichtung zwischen der Innenfläche 1 70b des Kolbens 1 70 und der Aussenfläche 164f der Hülse 164. Ein weiterer O-Ring 1 70g dichtet den Kolben 170 gegen das Gehäuse 130 ab. Der Ringnockenkörper 171 ist ein geteilter Ring oberhalb des Riegelelementes 170 mit daran ausgebildeter Öffnung, die eine solche Grösse hat, dass sich der Ring zusammenzieht und in den einen kleineren Durchmesser aufweisenden Abschnitt 1 64d der Hülse eintreten kann, sobald er sich mit dieser in Fluchtungslage befindet. Wie aus Fig. 1B hervorgeht, ist der Ringnockenkörper 171 mit einem inneren Abschnitt 1 71a konstanten Durchmessers, einem oberen Abschnitt 1 71 b und einem unteren Abschnitt 1 71 c versehen. Eine Vorrichtung zum Lösen oder Entriegeln der Kugel 150 ist ebenfalls vorhanden und wird noch näher beschrieben.A releasable locking device is located in the bore 140 of the housing 130 for mechanically locking the ball 150 in the open position according to FIG. 3. This locking device has the circumferential shoulder 264 of the sleeve 164, an annular piston or locking member 170 and an annular cam body 171. The piston 170 is an axially displaceable ring and sleeve part in a concentric arrangement between the sleeve 164 and the housing 130, the one flat, lower surface 170a, an inner surface 1 70b of constant diameter, a stepped top surface 1 70c with a locking shoulder 1 70d and a having outer section 1 70e of constant diameter. An O-ring 1 70f in a slidable Arrangement creates the seal between the inner surface 170b of the piston 170 and the outer surface 164f of the sleeve 164. Another O-ring 170g seals the piston 170 against the housing 130. The ring cam body 171 is a split ring above of the locking element 170 with an opening formed thereon which is of such a size has that the ring contracts and in the having a smaller diameter Section 1 64d of the sleeve can enter as soon as it is in alignment with this is located. As shown in Fig. 1B, the ring cam body 171 is with an inner Section 1 71a of constant diameter, an upper section 1 71 b and a lower section 1 71 c provided. A device for releasing or unlocking the Ball 150 is also present and will be described in more detail.

Eine Verstellvorrichtung 1 75 (Fig. 4B) ist in der Bohrung 140 des rohrförmigen Gehäuses 130 angeordnet, um die Strömungssteuervorrichtung 185 (Fig. 4A und 4B), mit der der Durchfluss durch die Bohrung 140 gesteuert werden kann, in einer noch zu erläuternden Weise zu betätigen bzw. zu verstellen. Die Verstellvorrichtung 175 weist einen geteilten Ring 1 75 auf, in dem ein Öffnungsspalt ausgebildet ist, der das Zusammenziehen des Ring es 1 75 und Einführen desselben in die Bohrung 140 ermöglicht. Wie Fig. 2A zeigt, weist der Ring 1 75 eine Innenfläche 1 75a, eine untere Schulter 1 75b, einen äusseren Abschnitt 1 75c konstanten Durchmessers und einen konischen, ringförmigen Auseenabschnitt 1 75d auf. In der Ausdehnungslage gemäss Fig. 2A hat die Bohrung des Ringes 175 den gleichen Durchmesser wie die Bohrung der Hülse 164, so dass die Bohrung für das Werkzeug voll zugängig ist. Wie aus Fig. 4B hervorgeht, wird der Verstellring 175 durch den noch zu beschreibenden Kolben 163 in die Bohrung 140 hineinbewegt. An adjusting device 1 75 (Fig. 4B) is in the bore 140 of the tubular housing 130 arranged to hold the flow control device 185 (Fig. 4A and 4B), which can be used to control the flow through the bore 140, to be operated or adjusted in a manner still to be explained. The adjustment device 175 has a split ring 1 75 in which an opening gap is formed, the contraction of the ring it 1 75 and insertion of the same into the bore 140 enables. As FIG. 2A shows, the ring 1 75 has an inner surface 1 75a, a lower shoulder 1 75b, an outer portion 1 75c of constant diameter and a conical, annular Auseenabschnitt 1 75d. In the expansion position According to FIG. 2A, the bore of the ring 175 has the same diameter like the bore of the sleeve 164, so that the bore is fully accessible for the tool is. As can be seen from Fig. 4B, the adjusting ring 175 is to be described by the Piston 163 moved into bore 140.

Die Steuerfluiddruckvorrichtungsleitung 122 steht mit der Steuerfluidöffnung 180 im Gehäuse 130 in Verbindung. Der Fluidsteuerdruck wird über die Öffnung 180 in einen Kanal 1 80a übertragen, der eine Durchgangsöffnung 180b in eine ringförmige Ausdehnkammer 1 80c innerhalb der Bohrung 140 des Gehäuses 130 aufweist. Wie aus Fig. 1 B ersichtlich ist, wird die Ausdehnkammer 1 80c von der Unterfläche 180i des Kolbens 163, einem Abschnitt der Aussenflächen 164, 264 und 1 64f der Hülse 164, die abgestufte Fläche 1 70c und die Schulter 1 70d des Kolbens 170 begrenzt sowie durch die Fläche 1 40j des Gehäuses 130. Der Druck des Fluids, das vorzugsweise durch die Leitung 122 in die Kammer 180c eingeleitet wird, wirkt auf die Schulter 163i ein, um dadurch den Kolben 163 aufwärtszubewegen.The control fluid pressure device line 122 communicates with the control fluid port 180 in the housing 130 in connection. The fluid control pressure is provided via port 180 transferred into a channel 1 80a, which has a through opening 180b in an annular Expansion chamber 1 80c within the bore 140 of the housing 130. How out 1B, the expansion chamber 1 is 80c from the lower surface 180i of the piston 163, a portion of the outer surfaces 164, 264 and 1 64f of the sleeve 164, stepped surface 1 70c and shoulder 1 70d of piston 170 as well as through the area 1 40j of the housing 130. The pressure of the fluid, which is preferably is introduced into chamber 180c through conduit 122 acts on the shoulder 163i to thereby move the piston 163 upward.

Dieser Druck wirkt ausserdem nach unten auf die abgestufte Schulter 1 70c und bewirkt eine Abwärtsbewegung des Kolbens 170. Die Innenfläche der Halterung 135 ist von der Hülse 164 mit Abstand getrennt, damit der Kolben 170 mit dem Druck beaufschlagt werden kann.This pressure also acts downwards on the stepped shoulder 1 70c and causes the piston 170 to move downwards. The inside surface of the bracket 135 is spaced apart from the sleeve 164 to allow the piston 170 to cope with the pressure can be applied.

Die zweite Steuerfluiddruckvorrichtungsleitung 123 steht mit der Öffnung 181 im Gehäuse 130 in Verbindung, das seinerseits durch einen Kanal 181a mit einer Öffnung 181b und einer Öffnung 181c in Veb windung steht. Die Öffnung 181 b ist an eine ausdehnbare oder ringförmige Kammer 181 d veränderlichen Fassungsvermögens angeschlossen, die von einem Teil der äusseren Oberflächen 163b und 1 63c und der Schulter 163d des Kolbens 163 sowie der ringförmigen konischen Schulter 1 40i und der Oberfläche 1 40j des Gehäuses 130 gebildet wird, wie es in Fig. 4B gezeigt ist. Der vorzugsweise über die Leitung 123 in die Kammer 181 eingeleitete Druck übt eine Kraft auf die Schulter 143d aus, wodurch der Kolben 163 zu einem noch zu erläuternden Zweck nach unten bewegt wird. Der Druck im Kanal 181 a wird über die Öffnung 181 c auch in eine ausdehnbare Kammer 1 81 e veränderlichen Fassungsvermögens übertragen, die von einem Teil der Innenfläche 140j und der Schulter 140k des Gehäuses 130, der Aussenfläche 164d der Hülse 164 und der unteren Fläche 1 70a des Kolbens 170 gebildet, wie aus Fig. 1 B hervorgeht.The second control fluid pressure device line 123 communicates with the port 181 in the housing 130 in connection, which in turn through a channel 181a with a Opening 181b and an opening 181c is in Veb winding. The opening 181 b is to an expandable or annular chamber 181d of variable capacity connected by part of the outer surfaces 163b and 1 63c and the Shoulder 163d of the piston 163 and the annular conical Shoulder 1 40i and surface 1 40j of housing 130 as shown in FIG 4B is shown. The preferably introduced into the chamber 181 via the line 123 Pressure exerts a force on the shoulder 143d, causing the piston 163 to become a to be explained is moved downwards. The pressure in channel 181 a is via the opening 181 c also into an expandable chamber 1 81 e of variable capacity transferred by part of the inner surface 140j and shoulder 140k of the housing 130, the outer surface 164d of the sleeve 164 and the lower surface 170a of the piston 170 is formed, as can be seen from FIG. 1B.

Wie am besten aus den Fig. 8A und 8B ersichtlich ist, bildet die Vorrichtung zur Steuerung des Durchflusses in der Gehäusebohrung eine allgemein mit 185 bezeichnete Strömungssteuereinrichtung, die mit einem Rahmen 286, einem Stopfen 187, einer Antriebsvorrichtung 288 und einer allgemein mit 289 bezeichneten Befestigungsvorrichtung zur Befestigung des Rahmens 286 an dem Gehäuse 130 versehen ist. Ausserdem ist eine Vorrichtung zur Befestigung der Antriebsvorrichtung 288 an dem Kolben 163 vorhanden.As best seen in Figures 8A and 8B, the device forms to control the flow in the housing bore one generally designated 185 Flow control device comprising a frame 286, a plug 187, a drive device 288 and a fastening device, generally designated 289, for fastening of the frame 286 is provided on the housing 130. There is also a device for fastening the drive device 288 to the piston 163.

Der Rahmen 286 besteht aus einem rohrförmigen Teil mit einer Längsbohrung 185a, die mit der Bohrung 140 des Gehäuses 130 sich in Fluchtungslage befindet und mit dieser Bohrung in Verbindung steht, sowie aus einer unteren Hülse 286a und einem oberen Hülsenabschnitt 286b, die durch Gewinde 286c miteinander verbunden sind.The frame 286 consists of a tubular part with a longitudinal bore 185a, which is in alignment with the bore 140 of the housing 130 and communicates with this bore, and a lower sleeve 286a and a upper sleeve portion 286b which are interconnected by threads 286c.

Eine Chevron-Packunc; 286d dichtet die Aussendurchmesserfläche des Rahmens 286 gegen die Fläche 1 40f des Gehäuses 130 ab, damit der Fluiddurchfluss durch die Bohrung 140 durch die Bohrung 185a des Rahmens 266 gelenkt wird.One chevron pack; 286d seals the outer diameter surface of the Frame 286 against surface 1 40f of housing 130 to allow fluid flow is directed through bore 140 through bore 185a of frame 266.

Die Kugel- oder Stopfenvorrichtung 187 ist in der Bohrung 185a des Rahmens 286 angeordnet. Bei dieser Stopfenvorrichtung 187 handelt es sich um einen kugelartigen Körper, der in und aus einer Öffnungs- bzw. Schließstellung drehbar ist. Wie aus den Fig. 14 und 15 hervorgeht, weist die Kugel 187 eine sphärisch gekrümmte Aussenfläche 1 87a auf mit einem Paar ebener paralleler Abschnitte 187b, in denen exzentrische Ausnehmungen 1 87c ausgebildet sind.The ball or plug device 187 is in the bore 185a of the Frame 286 arranged. This plug device 187 is a spherical body that is rotatable in and out of an open or closed position is. As can be seen from FIGS. 14 and 15, the ball 187 has a spherically curved one Outer surface 1 87a with a pair of flat parallel sections 187b in which eccentric recesses 1 87c are formed.

Der Durchmesser der Kugel 187 ist vorzugsweise gleich dem Aussendurchmesser des Rahmens 286. Die Kugel 187 weist ausserdem eine Bohrung 1 87d auf, die über die Bohrung 1 85a des Rahmens 286 angeschlossen wird, sobald sich die Kugel 187 in ihrer Fluchtungs-oder Öffnungsstellung befindet, wie sie in den Fig. 6 und 14 dargestellt ist. Dreht die Kugel 187 in ihre Schliess- oder Querstellung, wie in den Fig. 5 und 15 gezeigt, so dichtet sie gegen die untere Hülse 286b des Rahmens ab und sperrt den Durchfluss durch die Bohrung 1 85a des Rahmens 286 und die Bohrung 140 des Gehäuses 130.The diameter of the ball 187 is preferably equal to the outside diameter of the frame 286. The ball 187 also has a bore 1 87d that extends over the hole 1 85a of the frame 286 is connected as soon as the ball 187 is in their aligned or open position, as shown in FIGS. 6 and 14 is shown. Rotates the ball 187 into its closed or transverse position, as in As shown in Figures 5 and 15, it seals against the lower sleeve 286b of the frame and blocks the flow through the bore 1 85a of the frame 286 and the bore 140 of the housing 130.

Die Antriebsvorrichtung 288 zur Bewegung der Kugel 187 aus ihrer Ö??nungs- bzw. Schließstellung ist mit einer beweglichen Hülse 288a versehen, in der eine längliche Öffnung 288b ausgebildet ist.The drive device 288 for moving the ball 187 out of its opening or closed position is provided with a movable sleeve 288a in which a elongated opening 288b is formed.

Ein entsprechendes sich nach aussen erstreckendes Teil 286e, das an dem Rahmen 286 befestigt ist, erstreckt sich in die Bohrung 288b hinein, um die Hülse 288a mit dem Rahmen 286 beweglich zu verbinden. Die Antriebsvorrichtung 288 ist des weiteren mit einer Drehvorrichtung für die Kugel 187 ausgestattet. Die exzentrischen Schlitze 1 87c in den Abflachungen 1 67b der Kugel dienen zur Aufnahme entsprechender, sich nach innen erstreckender, fingerartiger Teile 1PCj, die mit der Hülse 288a verschraubt sind. Durch die Schraubbefestigung der Finger 186j in der Hülse 288a lassen sich bei der Montage die den grossen Durchmesser aufweisende Kugel 187 in der Hülse 288a leicht unterbringen und die Finger 1 86j in den Ausnehmungen 187c leicht befestigen. Durch eine Abwärtsbewegung der Hülse 288a wird die Kugel 187 um die Finger 186j herum in die in den Fig. 6 und 14 dargestellte Öffnungs- oder Fluchtungsstellung gedreht. Durch Aufwärtsbewegen der Hülse 288b dreht sich die Kugel 187 um die exzentrische Verlängerungen bildenden Finger 1 86j und bewegt sich in ihre Quer- oder Fluchtungsstellung, wie aus den Fig. 5 und 15 ersichtlich ist. Um einen glatten Strömungsdurchgang durch die Hülse 288a zu erzielen, sind unterhalb der Kugel 187 teleskopartige Elemente 288c oder 288d vorgesehen. Eine Feder 288e drückt das Element 288d nach oben und bringt es dadurch mit der Kugel 187 in Berührung, wobei die kugelförmige Dichtungsfläche 1 87a mit der unteren Hülse 286b des Rahmens in Dichtungsberührung tritt. Ein Scherstift 295a hält die Kugel 187 beim Einbau der Strömungssteuervorrichtung 185 in der Querlage, wie noch erläutert wird.A corresponding outwardly extending portion 286e that is attached to is attached to the frame 286, extends into the bore 288b to the To connect the sleeve 288a to the frame 286 movably. The drive device 288 is also equipped with a rotating device for the ball 187. The eccentric ones Slots 1 87c in the flattened areas 1 67b of the ball are used to accommodate inwardly extending finger-like parts 1PCj which are connected to the sleeve 288a are screwed. Through the Screw attachment of fingers 186j the sleeve 288a can be fitted with the large diameter Slightly accommodate ball 187 in sleeve 288a and fingers 1 86j in the recesses Fasten 187c lightly. Downward movement of the sleeve 288a causes the ball 187 around the fingers 186j in the opening shown in FIGS. 6 and 14 or rotated in alignment. Moving the sleeve 288b upwards rotates the ball 187 about the eccentric extensions forming fingers 1 86j and moves into their transverse or aligned position, as can be seen from FIGS is. In order to achieve a smooth flow passage through the sleeve 288a, are telescopic elements 288c or 288d are provided below the ball 187. One Spring 288e pushes element 288d upwards, bringing it with the ball 187 in contact, the spherical sealing surface 1 87a with the lower sleeve 286b of the frame comes into seal contact. A shear pin 295a holds the ball 187 when installing the flow control device 185 in the transverse position, as will be explained below will.

Wie aus Fig. 8A hervorgeht, ist die Befestigungsvorrichtung 289 mit einer Vieizahl beweglicher Riegel nocken 294 versehen, die in eine entsprechende Fensteröffnung 286g in der Rahmenhülse 286a hineinpassen, sowie mit einem Riegelelement 291 zur Befestigung der Strömungssteuervorrichtung 185 in der Bohrung 140 des Gehäuses 130. Dieses Riegelelement 291 in Form einer beweglichen Hülse besitzt eine Längsöffnung 291a zur Aufnahme eines nach innen gerichteten Gewindeelementes 286f zur beweglichen Verbindung am Rahmen 286 und Riegelelement 291. Dieses Riegelelement 291 ist mit einer ringförmigen Schulter 291d versehen, sowie einer Innenfläche 291 e konstanten Durchmessers mit darin befindlicher Ausnehmung 291 f, ferner mit einem Paar konischer Flächen 291 g und 291 h, die dazu dienen, die Riegel nocken 294 bei der Abwärtsbewegung des Riegel elements 291 relativ zum Rahmen 286 nach aussen zu drücken, sowie mit einem Paar Sitzflächen 291i und 291j, um die Riegelnocken in ihrer äusseren Lage zu fixieren. Das Riegelelement 291 ist zwischen einer ausgefahrenen Stellung (Fig. 4A) und einer Verriegelungsstellung (Fig. 5 und 6) bewegbar.As can be seen from Fig. 8A, the fastening device 289 is with a plurality of movable latch cam 294 provided in a corresponding Fit window opening 286g in frame sleeve 286a, as well as with a locking element 291 for fastening the flow control device 185 in the bore 140 of the housing 130. This locking element 291 in the form of a movable sleeve has a longitudinal opening 291a for receiving an inwardly directed threaded element 286f for the movable Connection to the frame 286 and locking element 291. This locking element 291 is with an annular shoulder 291d, and an inner surface 291 e constant Diameter with a recess therein 291 f, also with a pair of conical surfaces 291 g and 291 h which serve to cam the latches 294 in the downward movement of the locking element 291 relative to the frame 286 after outside to press, as well as with a pair of seat surfaces 291i and 291j to the locking cams to fix in their outer position. The locking element 291 is between an extended Position (Fig. 4A) and a locking position (Fig. 5 and 6) movable.

Die Strömungssteuervorrichtung 185 weist eine Einrichtung zum Befestigen der Antriebsvorrichtung 288 an der Betätigungsvorrichtung 161 auf, um dadurch die Kugel 187 in und aus ihren Öffnungs-bzw. Schließstellungen zubewegen, wobei der in der Kammer 180d herrschende Druck benutzt wird. Diese Einrichtung zur Befestigung der Antriebsvorrichtung 288 hat ein Riegelelement 290 und eine Vielzahl beweglicher Riegel nocken 293 in einer entsprechenden Anzahl Fensteröffnungen 288g in der Hülse 288a. Das Riegelelement 290 ist mit der Hülse 288 durch ein nach innen gerichtetes Gewindeteil 288f beweglich verbunden, das an der Hülse 288a befestigt ist und sich durch eine Längsöffnung 290b im Riegelelement 290 erstreckt. Wie aus Fig. 8B ersichtlich ist, weist das Riegelelement 290 einen Schnappring 290a auf, der bei-fluchtender Ausrichtung mit der Hülse 288 in eine Ausnehmung 288h in der Hülse 288 bewegt werden kann, um das Riegelelement 290 gegen zufällige Bewegung lösbar zu verriegeln. Das Riegelelement 290 ist des weiteren mit einer Vielzahl nach innen vorspringender Klauen 290c mit dazwischen befindlichen Öffnungen 290d versehen. Der Zweck dieser Klauen 1 90c wird noch beschrieben. Der Durchmesser der Hülse 290d nimmt neben den Klauen 290c zu, so dass die Öffnungen 290d zwischen den Klauen 290c einen Durchflussquerschnitt bilden, der gleich der Querschnittsfläche der Bohrung 187d der Kugel 187 ist. Das Riegelelement 290 besitzt ein Paar konisch er Flächen 290e und 290f, um die Riegel nocken 293 bei Aufwärtsbewegung des Riegelelementes 290 relativ zur Hülse nach aussen zu drücken, sowie ein Paar Sitzflächen 290g und 290h zur Sicherung der Riegel nocken 293 in ihrer äusseren Stellung. Das Riegelelement 290 ist zwischen einer ausgefahrenen Stellung (Fig. 4B) und einer Vierriegelungsstellung (Fig. 5 und 6) beweglich. Die vielen Verriegelungsnocken 293 sind im einzelnen in Fig. 9 dargestellt.The flow control device 185 has a means for fastening of the drive device 288 on the actuating device 161 to thereby the Ball 187 in and out of their opening or. To move closed positions, whereby the pressure prevailing in chamber 180d is used. This device for attachment The drive device 288 has a locking element 290 and a plurality of movable ones Latch cams 293 in a corresponding number of window openings 288g in the sleeve 288a. The locking element 290 is with the sleeve 288 by an inwardly Threaded part 288f movably connected, which is attached to the sleeve 288a and extends through a longitudinal opening 290b in the locking element 290. As can be seen from Fig. 8B is, the locking element 290 has a snap ring 290a, the at-aligned Alignment with the sleeve 288 are moved into a recess 288h in the sleeve 288 can to releasably lock the locking element 290 against accidental movement. That Latch element 290 is also more inwardly protruding with a plurality Claws 290c are provided with openings 290d therebetween. The purpose of this Claws 1 90c will be described later. The diameter of the sleeve 290d increases next to Claws 290c so that the openings 290d between the claws 290c have a flow cross-section form, which is equal to the cross-sectional area the bore 187d of the Ball 187 is. The locking element 290 has a pair of tapered surfaces 290e and 290f, to the locking cam 293 with upward movement of the locking element 290 relative to push the sleeve outwards, as well as a pair of seats 290g and 290h to secure the latch cam 293 in its outer position. The locking element 290 is between an extended position (Fig. 4B) and a four-bolt position (Fig. 5 and 6) movable. The multiple locking cams 293 are shown in detail in FIG shown.

Wie aus den Fig. 4A und 4B ersichtlich ist, weist die Vorrichtung zur Steuerung des Durchflusses in der Bohrung 140 einen Bohrungsstopfeneinbau oder Laufwerkzeug 195 zum Einbau der Strömungssteuervorrichtung 185 auf. Dieses zur Montage dienende Laufwerkzeug 195 besteht aus einem unteren Hülsenteil 1 95a mit darin befindlicher Längsöffnung 195b, einem Strömungskanal 195c, einem zylindrischen Abschnitt 1 95d mit einem äusseren Bund 1 95e mit einer konischen, ringförmigen Unterseite 195f und einer Oberseite 1 95g sowie einem mit Gewinde versehenen oberen Abschnitt 195h.As can be seen from FIGS. 4A and 4B, the device a bore plug installation or to control the flow in the bore 140 Running gear 195 for installing the flow control device 185 on. This for assembly Serving running gear 195 consists of a lower sleeve part 1 95a with a Longitudinal opening 195b, a flow channel 195c, a cylindrical section 1 95d with an outer collar 1 95e with a conical, annular underside 195f and a top 1 95g and a threaded top portion 195h.

Ein Bohrungsstopfen 197 ist zwischen der Schulter 1 95g und einem üblichen inneren Fanghals 198 an dem Werkzeug 195 befestigt. Sowohl der aus Gummi bestehende Bohrungsstopfen 197 als auch der Fanghals 198 sind bekannte Elemente. Die Öffnung 195b und der Strömungskanal 1 95c ermöglichen eine Verbindung der Zone oberhalb der Strömungssteuervorrichtung 185 und unterhalb des Stopfens 197 mit der Zone unterhalb der Vorrichtung 185 zu einem noch zu erläuternden Zweck. Ein Scherstift 295 dient zur Befestigung des Werkzeugs 195 an der rohrförmigen Vorrichtung 185, wobei die Fläche 195f mit Abstand von der Fläche 191d des Riegels 191 getrennt ist. Das Laufwerkzeug 195 wird vorzugsweise mit Hilfe des Fluidstroms in der Bohrung durch die Bohrung des Rohrstrangs hindurchbewegt, wobei jedoch auch ein Draht an dem Werkzeug 195 befestigt werden kann.A bore plug 197 is between the shoulder 1 95g and one conventional inner catch neck 198 attached to the tool 195. Both the rubber one Existing bore plugs 197 as well as the catch neck 198 are known elements. The opening 195b and the flow channel 1 95c allow the zone to be connected above the flow control device 185 and below the plug 197 with the Zone below device 185 for a purpose yet to be explained. A shear pin 295 is used to attach the tool 195 to the tubular device 185, wherein the surface 195f separated from the surface 191d of the bolt 191 at a distance is. The running gear 195 is preferably driven by the fluid flow in the bore moved through the bore of the pipe string, but with a wire attached the tool 195 can be attached.

Die Vorrichtung zur Steuerung der Strömung in der Bohrung weist ausserdem ein Stopfenzieh- oder Ausbauwerkzeug 196 auf. Wie aus den Fig. 7A und 7B ersichtlich, ist das Stopfenziehwerkzeug 196 mit einer unteren Verlängerung 1 96a mit ringförmiger, konischer Aussenschulter 196b und einem oberen Abschnitt 196c versehen, der mittels Gewinde 1 96d mit dem unteren Abschnitt verschraubt ist.The device for controlling the flow in the bore also has a plug pulling or removal tool 196. As can be seen from FIGS. 7A and 7B, is the plug pulling tool 196 with a lower extension 1 96a with an annular, conical outer shoulder 196b and an upper portion 196c provided by means of Thread 1 96d is screwed to the lower section.

Ein Stopfen 197 sitzt am oberen Abschnitt 1 96c und ist dort durch einen Fanghals 198 befestigt, der über Gewinde 1 96e mit dem Abschnitt 196c verbunden ist. Eine Spannfuttervorrichtung 211 ist auf der Aussenfläche der unteren Verlängerung 1 96a des Stopfenziehwerkzeugs 196 oberhalb der Schulter 1 96b beweglich gelagert. Diese Spannfuttervorrichtung 311 weist einen verschiebbaren Grundkörper 21 1a auf sowie eine Vielzahl flexibler Arme 211 b, die nach unten gerichtet und mit vergrösserten Köpfen 211 c versehen sind. Die Spannfuttervorrichtung 211 ist zwischen den Schultern 1 96f und 1 96g beweglich gelagert. Die Grundkörperschulter 1 96g ist ausreichend weit von der Schulter 1 96f getrennt, so dass der Grundkörper 21 1a neben der Schulter 196f das Einstellen des Kopfes 21 1c über der Schulter 1 96g und damit eine Bewegung des Kopfes 211 c nach innen durch Verbiegen der Arme 211 b ermöglicht. Durch dieses Verbiegen wird für den Kopf 211 c bei seiner Abwärtsbewegung über die Flache 291 d hinweg und in die Ausnehmung 219f des Riegelelementes 291 hinein das erforderliche Spiel geschaffen.A plug 197 sits on the upper section 1 96c and is through there a catch neck 198 is attached which is connected to the section 196c via threads 1 96e is. A chuck assembly 211 is on the outer surface of the lower extension 1 96a of the plug pulling tool 196 mounted movably above the shoulder 1 96b. This chuck device 311 has a displaceable base body 21 1a as well as a multitude of flexible arms 211 b, which are directed downwards and enlarged with Heads 211 c are provided. The chuck assembly 211 is between the shoulders 1 96f and 1 96g movably mounted. The main body shoulder 1 96g is sufficient far from the shoulder 1 96f separated so that the base body 21 1a next to the shoulder 196f the adjustment of the head 21 1c over the shoulder 1 96g and thus a movement of the head 211 c inwards by bending the arms 211 b made possible. Because of this The head 211 c bends when it moves downward over the surface 291 d away and into the recess 219f of the locking element 291 into the required Game created.

Im Einsatz und Betrieb der hier beschriebenen Vorrichtung wird das Gehäuse 130 in dem Produktionsrohrstrang angeschlossen, um die Vorrichtung 120 an der gewünschten Stelle im Bohrloch unterhalb der Oberfläche zu positionieren. Die Leitungen 122 und 123 werden an die Oeffnungen 180 bzw. 181 angeschlossen, und das Laufwerkzeug 120 wird in das Bohrloch abgesenkt.In the use and operation of the device described here, the Housing 130 in the production tubing connected to the apparatus 120 to position the desired location in the borehole below the surface. the Lines 122 and 123 are connected to openings 180 and 181, respectively Running gear 120 is lowered into the wellbore.

Erfolgt die Absenkung des Gehäuses 130 in das Bohrloch, wenn sich die Kugel 150 in Querstellung befindet, so muss in die Bohrung des Produktionsrohrstranges oberhalb der Kugel 150 Bohrfluid eingespritzt werden, um ein Zusammenbrechen des Produktionsrohrstranges T oberhalb der Kugel 150 zu verhindern. Eine Füllung der Bohrung -oberhalb der Kugel 150 ist nicht erforderlich, wenn das Gehäuse 130 abgesenkt wird und die Kugel 150 sich in-der entriegelten Öffnungsstellung befindet, wie dies noch beschrieben werden wird.The lowering of the housing 130 into the borehole occurs when the ball 150 is in the transverse position, it must go into the bore of the production pipe string Drilling fluid can be injected above the ball 150 to prevent the Prevent production tubing T above the ball 150. A filling of the Drilling above the ball 150 is not required when the housing 130 is lowered and the ball 150 is in the unlocked open position, like this will be described later.

Bei Druckgleichheit im Kanal 1 80a und im Kanal 1 80b wirken jeweils gleiche Drücke auf die Fläche 163i des Kolbens 163 in Richtung nach oben und auf die Schulter 163d in Richtung nach unten. Weil die wirksamen Querschnitte, die mit dem Druck beaufschlagt werden, gleich sind, wird die Druckwirkung der Hülse 163 aufgehoben und die Feder 163a drückt die Hülse 163 nach oben in die in Fig. 1B gezeigte Lage.If the pressure in channel 1 80a and channel 1 80b is the same, they are effective equal pressures on surface 163i of piston 163 in upward and upward directions the shoulder 163d in a downward direction. Because the effective cross-sections that come with are the same as the pressure applied, the pressure effect of the sleeve 163 canceled and the spring 163a pushes the sleeve 163 upward into that shown in Fig. 1B Location.

Weil darüber hinaus auch die wirksamen Querschnitte der Flächen 1 70a und 1 70c des Kolbens gleich sind, ist die Wirkung des die Unterseite 1 70a beaufschlagenden Druckes die gleiche wie des Druckes, der auf die Oberseite 1 70c einwirkt. Die Feder 1 64a drückt die Hülse 164 nach oben und bringt die Schulter 1 64i des Bundes 1 64h mit der unteren Schulter 1 70a des Riegelelementes 170 in Berührung. Durch den Ausgleich der auf den Kolben 170 wirkenden Kräfte bewegt die Feder 164a das Riegelelement 170 nach oben, bis die Fläche 1 70c mit dem Nockenring 171 in Berührung kommt, dessen Aufwärtsbewegung durch die Halterung 135 verhindert wird. In der oberen Lage ist die Hülse 164 vom Sitz 155 mit Abstand getrennt, Fig. 1 C, wobei der Sitz durch Schwerkraft mit der Kugel 150 in Berührung gehalten wird.Because, in addition, the effective cross-sections of the surfaces 1 70a and 70c of the piston are the same, the effect of the bottom is 70a applied pressure is the same as the pressure applied to the top 1 70c acts. The spring 1 64a pushes the sleeve 164 upwards and brings the shoulder 1 64i of the federal 1 64h with the lower shoulder 1 70a of the locking element 170 in Contact. By balancing the forces acting on the piston 170, the feather 164a the locking element 170 upwards until the surface 1 70c with the cam ring 171 comes into contact, the upward movement of which is prevented by the bracket 135. In the upper position, the sleeve 164 is separated from the seat 155 at a distance, Fig. 1C, the seat being held in contact with the ball 150 by gravity.

Die untere Hülse 166 wird durch die Feder 166a nach oben gedrückt, um die Kugel zur Sperrung des Durchflusses durch die innere Bohrung 140 des Gehäuses 130 (Fig. 1 C) in ihre Schließ- oder Querstellung zu drehen.The lower sleeve 166 is pushed upwards by the spring 166a, around the ball to block flow through the inner bore 140 of the housing 130 (Fig. 1 C) to rotate in its closed or transverse position.

Daraus wird ersichtlich, dass das Ventil durch diese Anordnung Betriebssicherheit erlangt, da ein Druckabfall In den Leitungen 122 und 128 die Feder 1 66a veranlassen würde, die Kugel 150 in die Schliessstellung zu bewegen, um dadurch den Aufivärtsstrom durch die Bohrung 140 des Gehäuses 130 zu versperren.It can be seen from this that the valve is operationally reliable as a result of this arrangement obtained as a pressure drop in lines 122 and 128 causes spring 1 66a would move the ball 150 to the closed position, thereby causing the upward flow through the bore 140 of the housing 130 to block.

Bei normalem Betrieb wird das Werkzeug 120 durch Einführen von unter Druck stehendem Fluid durch die Leitung 122 sowie durch Ableiten von Fluid durch die Leitung 123 gesteuert. Der Steuerfluiddruck wird von der Leitung 122 über den Kanal 18Qa und den Kanal 180b in die Ausdehnkammer 180c übertragen. Der Druck in der Kammer 180c wirkt nach oben auf die Schulter 168i des Kolbens 163.In normal operation, the tool 120 is inserted from under Pressurized fluid through line 122 as well as by draining fluid through the line 123 is controlled. The control fluid pressure is from line 122 via the Transfer channel 18Qa and channel 180b into expansion chamber 180c. The pressure in of chamber 180c acts upwardly on shoulder 168i of piston 163.

Hierdurch wird die Feder 1 63a in ihrem Bestreben unterstützt, die Hülse 168 nach oben gegen die Schulter 140i des Gehäuses 130 zu pressen Der in der Kammer 1 180c herrschende Druck wirkt ausserdem auf die abgestufte Fläche 130c, um den Kolben 170 nach unten zu drücken. Die obere Schulter 164g des Bundes 164f der Hülse 164 kommt mit der Unterseite 1 70a des nach unten fahrenden Kolbens 170 in Berührung, wobei der Druck in der Kammer 1 80c die Kraft der Feder 164a überwinden muss, bevor sich der Kolben 170 mit der in Eingriff stehenden Hülse 164 nach unten bewegt. Bei der Abwärtsbewegung des Kolbens 170 und der- in Eingriff stehenden Hülse 164 erfasst die Unterseite 1 70a der Hülse 164 die Schulter 155b, um den Sitzring 155, die Kugel 150 und die Hülse 166 nach unten zu schieben. Bei ihrer Abwärtsbewegung dreht sich die Kugel 150 um die sich nach innen in die Schlitze 153 der Kugel 150 erstreckenden exzentrischen Teile 167f aus ihrer Schließstellung (Fig. 1C) in ihre Fluchtungslage (Fig. 2B). Die Abwärtsbewegung der Hülse 166 setzt voraus, dass die nach oben gerichtete Kraft der Feder 166a überwunden wird. Die Kammer 181e und die belüftete Leitung 123 dienen als Mittel zur Aufnahme von Fluid in der Kammer 181 e, sobald sich der Kolben 170 nach unten bewegt, so dass die Arbeitsweise der Kugel 150 vom Druck in der Bohrung 140 des Gehäuses 130 unabhärrgig ist.This supports the spring 1 63a in its endeavor, the The sleeve 168 is pressed up against the shoulder 140i of the housing 130 Chamber 1 180c pressure also acts on the stepped surface 130c, to push piston 170 downward. The upper shoulder 164g of the collar 164f The sleeve 164 comes with the underside 1 70a of the piston 170 moving downwards in Touch, the pressure in chamber 1 80c overcoming the force of spring 164a must before the piston 170 with the engaged sleeve 164 down emotional. On the downward movement of the piston 170 and the engaged sleeve 164 engages the underside 170a of the sleeve 164, the shoulder 155b, around the seat ring 155, the ball 150 and the sleeve 166 to slide down. On their downward movement the ball 150 rotates around the inwardly into the slots 153 of the ball 150 extending eccentric parts 167f from their closed position (Fig. 1C) in their Alignment position (Fig. 2B). The downward movement of the sleeve 166 assumes that the upward force of the spring 166a is overcome. Chamber 181e and the vented conduit 123 serve as a means for holding fluid in chamber 181 e, as soon as the piston 170 moves down, so that the operation of the ball 150 is independent of the pressure in the bore 140 of the housing 130.

Die nach unten gerichtete Kraft der Hülse 164, die auf den in Berührung befindlichen Sitzring 155, die Kugel 150 und die Hülse 166 einwirkt, trägt dazu bei, das Beharrungsvermögen dieser Teile zu überwinden und den Fluiddruck in der Kammer 180c zu verringern, der erforderlich ist, um eine Drehbewegung der Kugel 150 in die Fluchtungslage zu veranlassen.The downward force of the sleeve 164 acting on the in contact located seat ring 155, the ball 150 and the sleeve 166 acts, contributes to this in overcoming the inertia of these parts and reducing the fluid pressure in the Chamber 180c to reduce that required to rotate the ball 150 to be brought into the alignment position.

Zur Rückstellung der Kugel 15D in ihre Quer- oder Schließstellung (Fig. 1 C) wird der effektive Druck des Fluids in der Kammer 1 80c entspannt oder auf andere Weise reduziert, wodurch das Fluid aus der Ausdehnungskammer 1 80c ausströmen kann. Die auf die untere Hülse 166 einwirkende stärkste Feder 1 66a bewegt dann die Kugel 150 sowie dle Hülsen 164 und 1-66 nach oben Durch ihre Aufwärtsbewegung wird die Kugel 150 um die Teile 167f der Drehvorrichtung 167 aus ihrer Fluchtungslage (Fig. 2B und 11) in ihre Querstellung (Fig. 1C und 13) gedreht. Mit abnehmendem Flüssigkeitsdruck in der Kammer 180c drückt die Feder 164a die Hülse 164 in ihre obere vom Sltzring 155 mit Abstand getrennte Lage (Fig. 1C). Durch Schwerkraftwirkung wird die Dichtung zwischen dem Sitzring 155 und der Kugel 150 aufrechterhalten.To return the ball 15D to its transverse or closed position (Fig. 1 C) is the effective pressure of the fluid in the chamber 1 80c or relaxed otherwise reduced, causing the fluid to flow out of the expansion chamber 1 80c can. The strongest spring 1 66a acting on the lower sleeve 166 then moves the ball 150 as well as the sleeves 164 and 1-66 upwards by their upward movement will the ball 150 around the parts 167f of the rotating device 167 from their alignment (Fig. 2B and 11) rotated in their transverse position (Fig. 1C and 13). With decreasing Fluid pressure in chamber 180c urges spring 164a into sleeve 164 upper layer separated from the slip ring 155 at a distance (Fig. 1C). By the action of gravity the seal between seat ring 155 and ball 150 is maintained.

Eine Vorrichtung zum Verriegeln der Kugel 150 in der Öffnungsstellung ist für den Fall vorgesehen, dass ein Werkzeug durch die Bohrung des Rohrstranges bis unterhalb des Werkzeugs 120 niedergebracht werden soll. Auch kann die Kugel 150 in ihrer Öffnungsstellung verriegelt werden, wenn der Rohrstrang in das Bohrloch abgesenkt wird, damit das im Bohrloch befindliche Bohrfluid durch die Bohrung 140 des Gehäuses 130 strömen kann und die Rohrstrangbohrung oberhalb des Werkzeugs 120 ausfüllt und dadurch ein Zusammenbrechen des Rohrstranges verhindert. Zur Verriegelung der Kugel 150 in ihrer Offnungsstellung wird der Druck in der Leitung 122 und in der Kammer 1 80e entspannt, während der Druck in der Leitung 123 erhöht wird. Dieser erhöhte Druck wird an der Öffnung 181 in das Werkzeug 120 geleitet und durch den Kanal 181a an die Strömungskanäle 181b und 181c abgegeben. Der Druck wird sodann über den Strömungskanal 181 b in die teilweise von der Schulter 163d des Kolbens 163 gebildete Ausdehnungskammer 181 d geleitet. Die Ausnehmung 163c dient als Verteiler, um den Fluiddruck über die gesamte Fläche der Schulter 1 63d zu verteilen, wenn sich der Kolben 163, wie in Fig. 1 B dargestellt, in seiner oberen Stellung befindet. Der auf die Schulter 163d wirkende Druck zwingt die Hülse 163 nach unten in die in Fig. 4B dargestellte Lage. Durch die Abwärtsbewegung des Kolbens 163 wird der Verstellring 175 mit der Schulter 1 64c der Hülse 164 in Berührung gebracht, um letztere nach unten zu bewegen. Der Fluiddruck, mit dem die teilweise durch die untere Schulter 170a des Riegel teils 170 gebildete Ausdehnungskammer 181 e beaufschlagt wird, zwingt das Riegelelement 170 nach oben.A device for locking the ball 150 in the open position is provided in the event that a tool through the bore of the pipe string to be brought down below the tool 120. Also can the ball 150 locked in its open position when the tubing string is in the wellbore is lowered to allow the downhole drilling fluid to pass through bore 140 of the housing 130 and the tubing string bore above the tool 120 fills and thus prevents the pipe string from collapsing. For locking the ball 150 in its open position, the pressure in the line 122 and in the chamber 1 80e is expanded while the pressure in the line 123 is increased. This increased pressure is directed into the tool 120 at the opening 181 and through the Channel 181a delivered to the flow channels 181b and 181c. The pressure is then via the flow channel 181b into the part of the shoulder 163d of the piston 163 formed expansion chamber 181 d passed. The recess 163c serves as a distributor, to distribute the fluid pressure over the entire area of the shoulder 1 63d when the piston 163, as shown in Fig. 1B, is in its upper position. The pressure on shoulder 163d forces the sleeve 163 after below in the position shown in Fig. 4B. By the downward movement of the piston 163, the adjusting ring 175 comes into contact with the shoulder 1 64c of the sleeve 164 brought to move the latter down. The fluid pressure at which the partial part 170 formed by the lower shoulder 170a of the bolt expansion chamber 181 e is acted upon, the locking element 170 forces upwards.

Die der Hülse 164 durch die Berührung des Stellrings 175 mit der Hülse 163 erteilte Abwärtsbewegung wirkt sich genauso aus, als würde die Hülse 164 durch Berührung mit dem Kolben 170 zwecks Drehung der Kugel 150 indiz Öffnungsstellung nach unten bewegt. Bei ihrer Bewegung In die Öffnungsstellung fluchtet der den kleineren Durchmesser 1 64d der Hülse 164 aufweisende Teil mit dem Nocken 171, wodurch sich letzterer nach innen neben die Fläche 1 64d bewegen kann. Durch diese Bewegung des Nockens 171 vermag der auf die Schulter 1 70a wirkende Steuerfluiddruck das Riegelelement 170 nach oben zu drücken, was zur Folge hat, dass der Nocken 171 neben der Fläche 1 64d oberhalb der Schulter 264 verriegelt wird, wie in Fig. 3 dargestellt ist.That of the sleeve 164 by the contact of the adjusting ring 175 with the sleeve 163 downward movement has the same effect as if the sleeve 164 were going through Contact with the piston 170 for the purpose of rotating the ball 150 indicates the open position moved down. When they move into the open position, the smaller one is aligned Diameter 1 64d of the sleeve 164 having part with the cam 171, whereby the latter can move inward next to surface 1 64d. Through this movement of the Cam 171, the control fluid pressure acting on shoulder 1 70a is capable of the locking element 170 to push up, which has the result that the cam 171 next to the surface 1 64d is locked above shoulder 264, as shown in FIG. 3.

Ist die Verriegelung des Nockens 171 oberhalb der Schulter 264 und in Eingriff mit der Halterung 135 erfolgt, so kann die Feder 166a die Kugel 150 nicht nach oben drücken und in ihre Schließstellung drehen.Is the locking of the cam 171 above the shoulder 264 and takes place in engagement with the bracket 135, the spring 166a can the ball 150 do not push up and turn to its closed position.

Bei nachfolgender Druckreduzierung in der Kammer 181 d nach dem Verriegeln bleibt die Kugel 150 unter der Wirkung des Riegelelementes 170 und des Nockens 171 in ihrer öffnungsstellung verriegelt, während die Feder 163a den Kolben 163, wie in Fig. 3 gezeigt, nach oben drückt.When the pressure is subsequently reduced in chamber 181 d after locking the ball 150 remains under the action of the locking element 170 and the cam 171 locked in its open position, while the spring 163a, the piston 163, such as shown in Fig. 3, pushes up.

Zur Entriegelung der Kugel 150 aus ihrer verriegelten Öffnungsstellung wird der Druck in der Leitung 123 entspannt und der Druck in der Leitung 122 erhöht. Der erhöhte Druck wird in die Ausdehnungskammer 1 80c (ibertragen, wo er unter Einwirkung auf die Schulter 1 70c das Riegel element 170 nach oben drückt. Durch die Bewegung des Riegel elementes 170 wird der Nocken 171 entriegelt, so dass er zur Entriegelung der Kugel 150 mit der Schulter 264 ausser Berührung kommen kann. Durch anschliessende Reduzierung des in der Kammer 1 80c herrschenden Druckes kann die Feder 1 66a die Hülse 166 nach oben drücken, so dass die Kugel 150 In ihre Schließstellung gedreht wird.To unlock the ball 150 from its locked open position the pressure in line 123 is released and the pressure in the Line 122 increased. The increased pressure is transferred to the expansion chamber 1 80c ( where he pushes the locking element 170 upwards under the action of the shoulder 1 70c. By moving the locking element 170, the cam 171 is unlocked so that it can come out of contact with the shoulder 264 to unlock the ball 150. By subsequently reducing the pressure prevailing in the chamber 1 80c, the spring 1 66a push the sleeve 166 upwards so that the ball 150 is in its closed position is rotated.

Sollten Sand oder sonstige abrasive Materialien, die von den durch die Bohrung 140 strömenden Kohlenwasserstoffen mitgeführt werden, die Abdichtung zwischen der Kugel 150 und dem Sitzring 1ß5 unwIrksam machen, so kann eine Vorrichtung zur Steuerung des Durchflusses in der Bohrung 140 dadurch angeordnet werden; dass sie durch die Bohrung des Rohrstranges in die Bohrung 140 eingebracht wird.Should sand or other abrasive materials be used by the the bore 140 flowing hydrocarbons are entrained, the seal between the ball 150 and the seat ring 15 ineffective, so can a device arranged therethrough to control flow in bore 140; that it is introduced into the bore 140 through the bore of the pipe string.

Zur Anordnung der Strömungssteuervorrichtung 185 in der Bohrung 140 des Gehäuses 130 wird unter Zuhilfenahme des in den Kammern 181d und 181 e herrschenden Druckes die Kugel t50 durch den Nocken 171 und das Riegelelement 170 in ihrer Öffnungsstellung verriegelt.For placing the flow control device 185 in the bore 140 of the housing 130 is with the aid of the prevailing in the chambers 181d and 181 e Press the ball t50 through the cam 171 and the locking element 170 in their open position locked.

Der Druck in der Kammer 181d wird daraufhin wesentlich erhdht, um dadurch den Kolben 168 abwärtszutreiben, der den Verstellring 175 nach innen in die Bohrung 140 drücken um dadurch diese Bohrung 140 zu verengen, wie dies aus Fig. 4B hervorgeht. Die Strömungssteuervorrichtung 185 wird dann durch den Scherstift 295 mit dem Montagewerkzeug verbunden. Die so miteinander verbundenen Teile werden an der Oberfläche in das Rohrinnere eingesetzt, wobei das Werkzeug 195 oberhalb der Strömungssteuervorrichtung 185 angeordnet ist. Der in der Bohrung des Rohrstranges oberhalb des Werkzeugs 125 herrschende Druck wird dann mit Hilfe einer Pumpe oder einer anderen Druckerzeugungsvorrichtung vergrössert, um die Strömungssteuervorrlchtung 185 und das Werkzeug 195> wie in den Fig. 4A und 4B dargestellt, abwärts zu bewegen. Zum Niederbringen des Werkzeugs 195 und der daran angeschlossenen Strömungssteuervorrichtung 185 kann ein Draht am Werkzeug 195 befestigt werden. Die Kugel 187 wird durch den Scherstift 295a in ihrer Schließstellung gehalten.The pressure in the chamber 181d is then increased significantly by thereby driving down the piston 168, which moves the adjusting ring 175 inwardly into press the bore 140 in order to narrow this bore 140, as shown in FIG. 4B. The flow control device 185 is then driven by the shear pin 295 connected to the assembly tool. The parts connected in this way will be inserted into the inside of the pipe on the surface, whereby the tool 195 is arranged above the flow control device 185. The one in the hole of the pipe string above the tool 125 is then pressure prevailing with the help a pump or other pressure generating device enlarged to the flow control device 185 and the tool 195> as shown in FIGS. 4A and 4B to move downwards. For lowering the tool 195 and the flow control device connected to it 185 a wire can be attached to the tool 195. The ball 187 is through the Shear pin 295a held in its closed position.

Gelangen die Klauen 290c des Riegelelementes 290 mit dem Verengungsrlng 295 in Eingriff, so zwingt der in der Bohrung des Rohrstranges herrschende Druck den Rahmen 286 und die Antriebshülse 288 relativ zur Hülse 290 abwärts, um dadurch die Befestigung der Antriebsvorrichtung zu betätigen. Da die Verriegelungsnocken 293 mit der Ausnehmung 263 im Steuerteil oder Kolben 163 fluchten, werden sie durch die konischen Flächen 290e und 290f bei der Abwärtebewegung der Hülse 288 relativ zum Riegelelement 290 in die Ausnehmung 263 gedrückt. Diese Ausnehmung 263 im Teil 168 ist grösser als der Nocken 2g3, damit sich letzterer nach aussen bewegen kann und durch die Bewegung der Hülse 288 dann nach unten geführt wird, um die Nocken an den Flächen 290g und 290h zur Anlage zu bringen und sie in der Ausnehmung 268 des Steuerteils zu befestigen, wie aus Fig. 6 hervorgeht.Get the claws 290c of the locking element 290 with the narrowing 295 engages, the pressure prevailing in the bore of the pipe string forces it frame 286 and drive sleeve 288 down relative to sleeve 290 to thereby to actuate the fastening of the drive device. As the locking cams 293 are aligned with the recess 263 in the control part or piston 163, they will go through the conical surfaces 290e and 290f relative to the downward movement of the sleeve 288 pressed into the recess 263 for the locking element 290. This recess 263 in the part 168 is larger than the cam 2g3 so that the latter can move outwards and then movement of the sleeve 288 downwardly to the cams to rest on the surfaces 290g and 290h and to place them in the recess 268 of the control part, as shown in FIG. 6.

Nachdem die Nocken 293 in der Ausnehmung 263 befestigt worden sind, bewirkt der in der Bohrung des Rohrstranges über dem Werkzeug 195 herrschende Druck, der auf den Stopfen 197 einwirkt, eine Abscherung des Stiftes 295 zwischen dem Werkzeug 195 und dem oberen Riegelelement 291. Durch dieses Abscheren wird eine Abwärtsbewegung des Werkzeugs 195 relativ zur Durchflussöffnung 185 ermöglicht. Die Schulter 195f des Werkzeugs bewegt sich so, dass sie mit der mit Abstand getrennten Schulter 291d in Berührung tritt, um dadurch das obere Riegelelement 291 relativ zum Rahmen 186 nach unten zu bewegen. Darauf wird dem Riegelelement 291 durch die Schulter 195f eine so grosse Abwärtsbewegung erteilt, dass der Stift 295 zwischen dem Riegelelement 291 und dem Rahmen 286 abschert, wodurch dann eine anschliessende Relativbewegung verursacht wird. Durch den Eingriff des Riegelelementes 291 mit den Nocken 294, die sich nicht mit der Ausnehmung 1 40c in Fluchtungslage befinden, wird das Riegelelement an der weiteren Abwärtsbewegung gehindert und dadurch auch daran, sich nach aussen zu bewegen, wodurch eine Abwärtsbewegung des Riegelelementes 291 möglich würde.After the cams 293 have been fastened in the recess 263, causes the pressure prevailing in the bore of the pipe string above tool 195, acting on the plug 197, a Shear of the pin 295 between the tool 195 and the upper locking element 291. By this shearing a downward movement of the tool 195 relative to the flow opening 185 is enabled. The shoulder 195f of the tool moves to align with the spaced apart Shoulder 291d comes into contact, thereby the upper locking element 291 relative to move down to frame 186. Thereupon the locking element 291 is through the Shoulder 195f gave such a great downward movement that pin 295 between the locking element 291 and the frame 286 shears off, whereby then a subsequent Relative movement is caused. Through the engagement of the locking element 291 with the cams 294, which are not in alignment with the recess 1 40c, the locking element is prevented from further downward movement and thereby also begin to move outwards, causing a downward movement of the locking element 291 would be possible.

Zur fluchtenden Ausrichtung der Nocken 294 mit der Ausnehmung 140c im Gehäuse 130 wird der In der Kammer 181d herrschende Druck entspannt oder reduziert, damit unter Einwirkung der Feder 1 63a die Hülse 163 und die Ausnehmung 263 nach oben bewegt werden können. Wie aus Fig. 5 hervorgeht, wird durch die Aufwärtsbewegung der Hülse 163 die Strömungssteuervorrichtung 185 ebenfalls nach oben bewegt, wodurch die Nocken 294 mit der Ausnehmung 1 40c in Fluchtungslage gebracht werden. Der in der Bohrung des Rohrstrangs herrschende Druck oberhalb des Werkzeugs 195, der auf das Werkzeug einwirkt, bewegt dann das Riegelelement 291 nach unten, wurch die Keilwlrkung der konischen Flächen 2919 und 291 h die Verriegelungsnocken 294 nach aussen in die Ausnehmung 140c gedrückt werden, und die Sitzflächen 2919 und 2911 unterhalb der Nocken 294 so bewegt werden, dass eine Festlegung der Verriegelungsnocken 294 In der Ausnehmung 140c erfolgt. Durch die Auftvärtsbewegung der Strömungssteuervorrichtung 185 zur fluchtenden Ausrichtung der Nocken 294 können letztere sich nach aussen bewegen, und sodann kann die Verschiebung des Riegelelementes 291 relativ zu Ihnen erfolgen, um die Nocken 294 gegen jede weitere Relativbewegung zu sichern. Der Scherstift 296 hat vorher eine Bewegung des Riegelelementes 291 relativ zu dem Verriegelungsnocken 294 verhindert, als der Verriegelungsnocken 294 anfänglich mit der Ausnehmung 140c in Fluchtungslage war, als er sich beim Festtegen der Strömungssteuervorrichtung 185 in dem Gehäuse 130 abwärtsbewegte.To align the cams 294 with the recess 140c in the housing 130 the pressure prevailing in the chamber 181d is relaxed or reduced, thus, under the action of the spring 1 63a, the sleeve 163 and the recess 263 move can be moved above. As can be seen from FIG. 5, the upward movement of the sleeve 163 also moves the flow control device 185 upwards, whereby the cams 294 are brought into alignment with the recess 1 40c. The in the bore of the pipe string prevailing pressure above the tool 195, the the tool acts, then moves the latch member 291 downward, thereby wedging of the conical surfaces 2919 and 291 h the locking cams 294 outwards in pressed the recess 140c and the seat surfaces 2919 and 2911 are moved below the cams 294 so that a fixing of the locking cams 294 takes place in the recess 140c. By the upward movement of the flow control device 185 for the aligned alignment of the cams 294, the latter can be turned outwards move, and then the displacement of the locking element 291 relative to you take place in order to secure the cams 294 against any further relative movement. The shear pin 296 previously has a movement of the locking element 291 relative to the locking cam 294 prevents the locking cam 294 initially with the recess 140c was in alignment when he was securing the flow control device 185 moved downward in the housing 130.

Die Arbeitsweise der Strömungssteuervorrichtung 185 wird durch die Bewegung der Hülse 163 gesteuert. Der Steuerfluiddruck, der in der Kammer 181d auf die Schulter 163d einwirkt, bewegt die Hülse mit der Ausnehmung 263 nach unten, um dadurch die Hülse 288, die durch die Verriegelungsnocken 293 in der Ausnehmung 283 festgelegt ist, abwärtszubewegen und ein Drehen der Kugel 187 um die exzentrischen Teile 186j in die Ömiungsstellung zu bewirken, wie dies aus den Fig. 6 und 14 hervorgeht. Durch anfängliche Einwirkung des Kolbens 163 nach Befestigung der Strömungssteuervorrlchtung 185 im Gehäuse 130 wird der Scherstift 295a abgeschert. Eine Reduzierung des in der Kammer 181 d und der Leitung 123 herrschenden Druckes ermöglicht es der Feder 1 63a, das Teil 163 nach oben zu drücken, um dadurch die Hülse 288 zwecks Drehung der Kugel 187 in ihre Schließstellung hochzuschieben, wie aus Fig. 5 und 15 hervorgeht. In dieser Anordnung sperrt die Durchflussteuervorrichtung 185 den Fluidstrom durch die Bohrung 140 des Gehäuses 130, wenn der Steuerfluiddruck absinkt, um dadurch eine sichere Betriebsweise zu gewährlteisten. Der Zusammenhang zwischen Kugel 187 und Finger 188j ist im einzelnen in der unteren Stellung der Hilfe 288 bzw.The operation of the flow control device 185 is illustrated by the Movement of the sleeve 163 is controlled. The control fluid pressure in the chamber 181d the shoulder 163d acts, moves the sleeve with the recess 263 downwards, to thereby the sleeve 288, which by the locking cams 293 in the recess 283 is set to move downwards and rotate the ball 187 about the eccentric To effect parts 186j in the opening position, as can be seen from FIGS. 6 and 14. By initial action of the piston 163 after the flow control device is attached 185 in the housing 130, the shear pin 295a is sheared off. A reduction in the in the chamber 181 d and the line 123 prevailing pressure allows the spring 1 63a to push member 163 upward to thereby rotate sleeve 288 to push the ball 187 up into its closed position, as can be seen from FIGS. In this arrangement, the flow control device 185 blocks the flow of fluid the bore 140 of the housing 130, if the control fluid pressure drops, in order to guarantee safe operation. The relationship between In detail, ball 187 and finger 188j are in the lower position of the aid 288 respectively.

der Öffnungsstellung, wie in Fig. 14 gezeigt, zu entnehmen und ergibt sich ftir die obere Hülse 288 aus deren in Fig. 15 dargestellten Schließstellung. Durch Belüften bzw. Entspannen der Lei@ung 122 wird eine Möglichkeit zur Aufnahme des durch die Bewegung des Kolbens 163 verdrängben Fluids geschaffen, bei der die Arbeitsweise der Kugel 187 unabhängig von dem In der Bohrung 140 des Gehäuses 130 herrschenden Druck ist. über die Leitung 123 bleibt die Kugel 150 während des Betriebs der Strömungssteuervorrichtung 185 in ihrer Öffnungsstellung verriegelt.the open position, as shown in Fig. 14, and results for the upper sleeve 288 from its closed position shown in FIG. By ventilating or releasing line 122, there is a possibility of taking up of the displacing fluid created by the movement of the piston 163, in which the Operation of the ball 187 independently of the In the bore 140 of the housing 130 pressure is prevailing. Via line 123, ball 150 remains in operation the flow control device 185 is locked in its open position.

Sollte die Strömungssteuervorrichtung 185 nicht ordnungsgemäss arbeiten oder sonstwie den Fluiddurchfluss durch die Bohrung 140 des Gehäuses 130 nicht sperren kommen, dann lässt sie sich durch Niederpumpen eines Rückholwerkzeugs 196 zurückholen. Bevor das Rückholwerkzeug 19 niedergebracht wird, wird die Kugel 187, wie in Fig1 8 gezeigt, durch Erhöhen das Druckes des Steuerfluids in der Leitung 123 und der Kammer 181d in die Öffnungsstellung gedreht. Bewegt sich das Rückholwerkzeug 198 abwärts in das Wertzeug 120 hinein, dann kommt der Spannfutterkopf 211c mit den Schultern 291d in Eingriff, um so das Spannfutter 21 Ic nach oben neben die Schulter 1 96f zu bewegen, wo der Spannfutterkopf 211 c sich nach innen bewegt, um dadurch dem Rückziehwerkzeug 198 zu ermöglichen, seine Abwärtsbewegung fortzusetzen, sobald sich der Spannfutterkopf 211c neben der Fläche 191 e befindet. Sobald der Spannfutterkopf 211 c mit der Ausnehmung 291f des Teils 291 sich in Fluchtungslage befindet, dann bewegt er sich nach aussen, um das Rückholwerkzeug 196 mit der Strömungssteuervorrichtung 185 nu verbinden. Bei der Abwärtsbewegung des Spannfutters 211 in der Ausnehmung 291 f gelangt das untere Ende der Sonde 196a mit den Klauen 29Dc in Berührung, um die Nocken 293 durch eine relativ zur Hülse 288 nach unten gerichtete Bewegung des Riegelelementes 290 zu entriegeln und dadurch die Sitzflächen 2909 und 29Oh unter den Nocken 293 wegzubewegen, so dass sich die Nocken 293 nach innen bewegen können. Wenn die unteren Nocken 293 entriegelt sind, wird der in der Bohrung des Rohrstranges über dem Werkzeug 196 herrschende Fluiddruck reduziert, und der Formationsdruck, d.h.Should the flow control device 185 not operate properly or otherwise do not block the flow of fluid through the bore 140 of the housing 130 then it can be retrieved by pumping down a retrieval tool 196. Before the retrieval tool 19 is brought down, the ball 187, as in Fig 8, by increasing the pressure of the control fluid in line 123 and the Chamber 181d rotated to the open position. When the retrieval tool 198 moves down into the value tool 120, then the chuck head 211c comes with the Shoulders 291d engaged so as to move the chuck 21 Ic up next to the shoulder 1 96f to move where the chuck head 211c moves inward to thereby allow retraction tool 198 to resume its downward movement once the chuck head 211c is next to the surface 191e. Once the chuck head 211c with the recess 291f of the part 291 is in alignment, then he moves outward to do that Return tool 196 with the Connect flow control device 185 nu. During the downward movement of the chuck 211 in the recess 291 f reaches the lower end of the probe 196a with the claws 29Dc in contact with the cam 293 by a relative to the sleeve 288 down directed movement of the locking element 290 to unlock and thereby the seat surfaces 2909 and 29Oh move away under the cams 293, so that the cams 293 follow can move inside. When the lower cams 293 are unlocked, the in the Bore of the pipe string above the tool 196 reduces the prevailing fluid pressure, and the formation pressure, i.e.

also der in den aufgebohrten Erdschichten herrschende Druck, kann das Werkzeug 196 nach oben zur Oberfläche treiben. Für -den Fall, dass dieser Druck nicht ausreicht, um das Werkzeug zur Oberfläche zurückzuführen, kann ein mit dem Werkzeug verbundenes Drahtseil benutzt werden. Bei Beginn der Aufwärtsbewegung des Werkeugs 196 kommt der Spannfutterkopf 211 c mit dem oberen Rand der Ausnehmung 291f in Berührung und wird durch die Ringschulter 196b des Rückholwerkzeugs 196 an ihm befestigt. Hierdurch wird der Spannfutterkopf 211 c in der Ausnehmung 291f verriegelt und eine Verbindung zwischen dem Werkzeug 196 und der rohrförmigen Strömungssteuervorrichtung 185 hergestellt. Der Aufwärtsdruck der Geblrgs-1Rsrmation, der auf das Werkzeug 1;96 einwirkt, bewegt anfänglich das Riegelelement :291 relativ zu dem Rahmen 286 nach oben, wodurch die Nocken 294 von ihrem Sitz gehoben u nd ihnen die Möglichkeit gegeben wird, sich naah innen zu bewegen. Die obere konische Fläche der Ausnehmung 263 drückt die Nocken 293 nach innen in die Strömungssteuervorrichtung 185 hinein. Das Riegel element 291 setzt seine Aufärtsbewegung relativ arm Rahmen 286 fort, bis die Unterkante des Schlitzes 291a mit dem nach innen vorspringenden Teil 286f des Rahmens 186 in Berührung tritt, um dadurch den Rahmen nach oben zu bewegen. Durch diese Auuwärtsbewegung des Rahmens 186 kann die obere Rlngfläche der Ausnehmung 140c die Nocken 294 nach Innen drücken, um die rohrförmige Strömungssteuervorrichtung 185 freizugeben. Durch die Aufwärtsbewegung des Rahmens kommt ferner das Teil 286e mit den oberen Rändern der Öffnung 288b in Berührung, um dadurch die Hülse 288 nach oben zu bewegen und die Nocken 293 durch die obere konische Fläche der Ausnehmung 263 nach innen zu drücken, so dass die Strömungssteuervorrichtung, wie in Fig. 7B gezeigt, freigegeben wird. Der in der Gebirgsformation herrschende Druck drückt das Werkzeug 196 und die Strömungssteuervorrichtung 185 weiter nach oben zur Oberfläche. Der Fanghals 198 gelangt in den Fällen zum Einsatz, wo das Werkzeug 196 in der Bohrung 21 des Rohrstrangs aufbewahrt werden soll.So the pressure prevailing in the drilled layers of the earth can drive tool 196 up to the surface. In case that this pressure is insufficient to return the tool to the surface, a with the Tool connected wire rope can be used. When the upward movement of the Werkugs 196 comes the chuck head 211 c with the upper edge of the recess 291f in contact and is through the annular shoulder 196b of the retrieval tool 196 attached to him. As a result, the chuck head 211c is in the recess 291f interlocked and a connection between the tool 196 and the tubular flow control device 185 manufactured. The upward pressure of the blower pressure exerted on the tool 1; 96 acts, initially moves the locking element: 291 relative to the frame 286 upwards, thereby lifting the cams 294 from their seat and giving them the opportunity to do so is given to move close within. The top conical surface of the recess 263 pushes the cams 293 inwardly into the flow control device 185. The bolt element 291 continues its upward movement relatively poor frame 286, until the lower edge of the slot 291a with the one protruding inward part 286f of the frame 186 comes into contact, thereby moving the frame upward. By this outward movement of the frame 186, the upper surface of the recess 140c push cams 294 inwardly to the tubular flow control device 185 release. The upward movement of the frame also brings part 286e with the upper edges of the opening 288b in contact, thereby the sleeve 288 after move up and the cam 293 through the top conical surface of the recess 263 inward so that the flow control device, as in Fig. 7B shown is released. The pressure prevailing in the mountain formation is pressing tool 196 and flow control device 185 further up to the surface. The catch neck 198 is used in cases where the tool 196 is in the bore 21 of the pipe string is to be kept.

Das Verfahren zum Niederpumpen einer rohrförmigen Strömungssteuervorrichtung 185 und zum Zurückholen einer solchen Vorrichtung, falls diese nicht einwandfrei arbeitet, lässt sich, falls erforderlich, wiederholt anwenden, um die rohrförmlge Strömungssteuervorrichtung auszutauschen, ohne dass die Notwendigkeit besteht, den Rohrstrang zu ziehen.The method of pumping down a tubular flow control device 185 and to retrieve such a device if it is not in good working order works, can, if necessary, be used repeatedly to make the tubular Replace flow control device without the need to replace the Pull pipe string.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Downhole apparatus having a flow control device shown in the bore of a pipe string can be arranged and serves to control the fluid flow to steer through the bore of the pipe string, characterized by a frame (286) with a through hole (185), which with the hole (140) of the pipe string (130) is connected, a plug (187), which is mounted in the frame (286) is that it is movable in and out of an open and closed position, a drive device (288), with which the stopper (187) can be given a movement through which the stopper (187) can be moved into and out of the open and closed positions, and through a device (289) for releasably securing the frame in the bore (140) of the pipe string, the fastening device [289) being a locking element (291) which is movably connected to the frame (286), further a locking cam (294), which is mounted in the frame and designed so that it is in a recess (286g) can be moved in as soon as it is in alignment with this recess is located, and wherein the bore (140) of the pipe string has a surface with a recess has, into which the locking cam (293) moves as soon as it is with you are in alignment, the locking element (291) the locking cam locked in the recess.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by a plurality of locking cams (294), which are arranged in the frame (286) and in the aligned recess (2869) can be moved in, whereupon the locking element (291) they In this recess locked.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the many Locking cams (294) arranged in a corresponding number of windows (286g) which are located in the frame (286) to bussen in the in the bore (14Q) of the pipe string (130) existing recess to enter.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the Bore (140) of the pipe string is arranged in the movable control body (185), that the drive device (288) has a body (288a) connected to the frame (286) is movably connected, and that a device (289) for releasable fastening the drive device (288) is provided on the control body (185), wherein the Control body moves the plug (187) to the flow of fluid through the bore (140) of the pipe string to control.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the device for releasable attachment of the drive device (288) to the control body (185) a locking element (290) which is movably connected to the sleeve (288a), also a locking cam (29Qa) attached to the drive device (288) is and can be moved into a recess (288h) as soon as it is connected to this recess is in the alignment position and wherein the control body (185, 187) has a surface, in which there is a recess into which the locking cam can be moved is, as soon as it is aligned with this recess, whereby the locking element causes the locking cam locked with the control body.

6. The device according to claim 5, characterized in that several Locking cams (29Qa) are attached to the drive device (288) to to enter the aligned recess, whereby the locking element (290) the plurality of locking cams locked with the control body.

7. Apparatus according to any one of claims 1-6, wherein in a well tubing string a device (185) for controlling the flow of fluid in the bore (140) of the pipe string is received, characterized by a housing (130) with a longitudinally extending through hole (140), which at their upper and lower Ends connected to a string of wellbore tubing, the bore (140) with the Bore of the pipe string is in communication, a movable control element (160), which is used to grant movements and is arranged in the bore (140) of the housing is a device (150, 187) for controlling the flow through the bore, which is also arranged in the bore (140), and by a device (161, 167) for operational attachment of the control element to the device (185) to control the flow through the bore (140), so that a movement of the Control element (150, 187) the fluid flow through the bore (140) of the housing (130) controls.

8. The device according to claim 7, characterized in that the device for operational attachment of the control element (150, 187) to the device (185) to control the flow in the bore (140) a locking element (170) which is movable with the device for flow control in the bore (140) is connected, further a locking cam (171) which is attached to the device for Flow control is mounted in the bore and is such that it is moved into a recess as soon as it is in alignment with this recess occurs, wherein the control body (150, 187) has a surface with a recess, into which the locking cam enters as soon as it is in alignment with the recess is located, whereby the locking element connects the locking cam with the control body locked.

9. The device according to claim 8, characterized in that several Locking cams on the device (150, 187) for controlling the flow are mounted in the bore (140) and move into the aligned recess, whereby the locking element locks these locking cams with the control body.

10. The device according to claim 7, characterized in that the Device for controlling the flow in the bore (140) a frame (286) has a plug (187) which is mounted in the frame so that it is in or from the opening resp.

Can move closed position, a drive device (288) that the stopper (187) given movements to move it into and out of the open or closed position to bring, and a device (289) for releasably fastening the frame (286) on the housing (130).

11. The device according to claim 10, characterized in that the Device (289) for releasably fastening the frame (286) to the housing (130) a locking element (291) which is movably connected to the frame (286), and a locking cam (294) attached to the frame and so provided is that it moves into a recess (2869) as soon as it is with this recess occurs in alignment, the bore (140) of the housing (130) having a surface has, in which there is a recess into which the locking cam moves, as soon as it is in alignment with this recess, whereby the locking element (291) locks the locking cam in this recess.

12. The device according to claim 11, characterized in that several Locking cams are attached to the frame (286) that fit into the aligned recess enter, whereby the locking element these locking cams in the recess locked.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the Device for operational attachment of the control element (150, 187) to the Device (185) for controlling the flow in the bore (140), a locking element (170, 291), which is movably connected to the drive device (175, 288) and a locking cam (294) attached to the drive device and is such that it can enter a recess as soon as it is is in alignment with this recess, the control element (150, 187) has a surface with a recess into which the locking cam is located can move in as soon as it is in alignment with this recess, through which the locking element locks the locking cam with the recess.

14. The device according to claim 13, characterized in that several Locking cams (294) are attached to the drive device (288) to engage in enter the aligned recess, causing the locking element (291) this locking cam locked with the control element (187).

15. Device according to one of claims 1-14, wherein a closure device (120, 150) is mounted in a string of wellbore tubing to reduce the flow of fluid in to control the bore (140) of the tubing string, and this device is so constituted is that it has a device (185) for controlling the flow in the bore (140) of the pipe string as soon as the closure device (150) is defective works, characterized by a housing (130) with a through hole (140), which are connected at their upper and lower ends to a string of wellbore tubing is, the bore (140) in communication with the bore of the tubular string stands, a bore closure device (187) in the bore (140) of the housing is arranged to be moved into or out of the open or closed positions, further by a device (288) arranged in the bore (140) of the housing, with which the Bohrungsverbindvorrich device (187) movements can be issued to this to move in and out of the open or closed position, and by a device (195, 196), with which a body can be moved into the bore (140) after the bore closure device (150) has been moved into the open position to the device in the bore (140) to control the flow through the bore to be arranged.