DE2301142A1

DE2301142A1 - TOOL FOR PUNCHING OR FINE CUTTING

Info

Publication number: DE2301142A1
Application number: DE19732301142
Authority: DE
Inventors: Heinz Jung
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-01-11
Filing date: 1973-01-11
Publication date: 1974-07-18

Description

Werkzeug zum Stanzen oder Feinschneiden Die Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeug zum Stanzen oder Feinschneiden, mit einem feststehenden Stempel, einer den Stempel umgebenden beweglichen Preßplatte, Druckbol#en zur Übertragung von Preßkraft auf die Preßplatte, einer der Preßplatte gegentiberstehenden Schnittplatte und einem dem Stempel gegenilberstehenden Auswerfer. Tool for punching or fine blanking The invention relates to on a tool for punching or fine blanking, with a fixed punch, a movable press plate surrounding the stamp, pressure bolts for transmission of pressing force on the pressing plate, one of the cutting plate standing opposite the pressing plate and an ejector opposite the stamp.

Werkzeuge mit beweglicher Preßplatte kommen vor allem in der Feinsebneidtechnik vor. Die Preßplatte hat zusammen mit der Schnittplatte die Aufgabe, das zu schneidende Blech so festzuhalten, daß die Schnittkraft nicht ein Heranziehen von Material in Richtung des Stempels bewirken kann. Um ein besonders intensives Festhalten des Bleches zu erreichen, hat bei Feinschneidwerkzeugen die Preßplatte eine sogenannte Ringzacke, d.h. einen schneidenförmigen#Vorsprung, der in kleinem Abstand von dem herzustellenden Schnitt verläuft. Die Ringzacke druck sich unter plastischer Verformung des Werkstoffes in diesen ein.Tools with a movable press plate are mainly used in fine cutting technology before. The task of the press plate, together with the cutting plate, is to cut what is to be cut To hold the sheet metal so that the cutting force does not pull material into it Direction of the stamp can cause. In order to hold the To achieve sheet metal, the press plate has a so-called in fineblanking tools Annular prong, i.e. a knife-edge # projection, which is at a small distance from the cut to be made runs. The prong of the ring presses itself under plastic deformation of the material in this one.

Bewegliche Preßplatten kommen bei Werkzeugen vor, bei denen der Stempel feststehend ausgebildet ist. Da ja beim Schneid-.Movable press plates occur in tools in which the punch is designed to be fixed. Since the cutting.

vorgang auf Jeden Fall eine Relativbewegung zwischen Stempel und Preßplatte stattfinden muß, muß bei Werkzeugen mit feststehendem Stempel die Preßplatte beweglich sein Feinschneidwerkzeuge haben auch die Besonderheit, daß der Stempel in der Schnittplatte praktisch kein Spiel hat, weshalb der Stempel sehr genau auf die Schnittplatte ausgerichtet sein muß; andernfalls würden die Kanten von Stempel und Schnittplatte beschädigt oder zumindest rasch abgenutzt.process in any case a relative movement between the punch and press plate must take place, the press plate must be movable for tools with a fixed punch Fineblanking tools also have the peculiarity that the punch is in the cutting plate has practically no play, which is why the punch is very precisely aligned with the cutting plate have to be; otherwise the edges of the punch and die would be damaged or at least worn out quickly.

Bei bekannten Werkzeugen der eingangs genannten Art (siehe z.3. Lehrbuch A. Guidi nNachschneiden und Feinschneiden", erschienen im Carl Hanser Verlag München, 1965, Seite 90) ist die Preßplatte auf dem Stempel zentriert. Eine weitere Fixierung der Preßplatte quer zum Stempel ist nicht vorgesehen.With known tools of the type mentioned at the beginning (see e.g. 3rd textbook A. Guidi nCutting and Fine Cutting ", published by Carl Hanser Verlag Munich, 1965, page 90) the press plate is centered on the punch. Another fixation the press plate transversely to the punch is not provided.

Die Preßplatte hat in der Regel eine relativ kurze Fubrungslänge auf dem Stempel, da es sich Ja um ein plattenförmiges Gebilde handelt. Wegen dieser relativ kurzen Führungslänge kann sich die Preßplatte auf dem Stempel verkanten. Es bringt auch keine Besserung, wenn die Preßplatte auf den Furungssäulen des Werkzeuges zusätzlich geführt wird, da die Länge der Führung in einem ungünstigen Verhältnis zur Entfernung der Säulen steht. Da der Stempel die Preßplatte durchgreifen muß und außerdem noch die nötige Relativbewegung zwischen Preßplatte und Stempel möglich sein muß, ist der Stempel verhältnismäßig lang, was die Gefahr mit sich bringt, daß der Stempel gegenüber der Preßplatte seitlich in geringem Maße ausgebogen wird. Da zwischen Stempel und Preßplatte kein Spiel besteht, können schon geringe seitliche Verbiegungen schädlich sein. Solche, wenn auch geringe Deformationen des Stempels sind zu befürchten, wenn Einflüsse vorhanden sind, die ein Verkanten der Preßplatte hervorzurufen versuchen.As a rule, the press plate has a relatively short length the stamp, because it is a plate-shaped structure. Because of these relatively short guide length, the press plate can tilt on the punch. There is also no improvement if the press plate on the furungssäulen of the tool is also performed, since the length of the guide is in an unfavorable ratio to remove the pillars. Since the punch must reach through the press plate and also the necessary relative movement between press plate and stamp must be possible, the stamp is relatively long, which is the danger brings with it that the punch opposite the press plate laterally to a small extent is bent. Since there is no play between the punch and the press plate, you can minor lateral bending can be harmful. Such, albeit minor, deformations of the stamp are to be feared if there are influences that cause tilting try to cause the press plate.

Ein Verkanten der Preßplatte kann z.B. dann entstehen, wenn das auszustanzende Blech nicht eben ist. Eine weitere Ursache kann darin bestehen, daß im Bereich der Preßplatte ein Abfallstück liegengeblieben ist. Ein Verkanten ist ferner bei sogenannten Folge-Verbundwerkzeugen aus folgendem Grunde zu befürchten. Ein Folge-Verbundwerkzeug hat mehrere Arbeitsstationen, in denen am Werkstück Schneide-, Biege- oder Ziehoperationen ausgeführt werden, wobei in der Regel die erste Arbeitsstation eine Stanz- bzw. Schneidstation ist.A tilting of the press plate can occur, for example, if the to be punched out Sheet metal is not flat. Another cause can be that in the area of Press plate is a piece of waste left. A tilting is also with so-called Follow-up composite tools to be feared for the following reason. A follow-up composite tool has several workstations in which cutting, bending or drawing operations are carried out on the workpiece are carried out, with the first workstation generally being a punching or punching machine. Cutting station is.

Bei Inbetriebnahme eines solchen Werkzeuges nun arbeiten nicht sofort alle Stationen gleichzeitig, da Ja das Material, d.h. ein Blechstreifen, zunächst an der Zuführungsseite eingeführt werden muß. Danach muß ein Arbeitszyklus durchlaufen werden, bevor alle Stationen arbeiten. Während der Inbetriebnahme ist deshalb das Werkzeug stark einseitig belastet. Eine gewisse einseitige Belastung kann auch später noch vorhanden sein, da nicht Jede Station gleiche Kräfte benötigt. Dies gilt insbesondere dann, wenn in der ersten Station ein Feinschneiden stattfindet und nachfolgend solche Feinschneidvorgänge nicht mehr vorkommen, da beim Feinschneiden im Vergleich mit anderen Operationen besonders große Kräfte auftreten.When putting such a tool into operation, it does not work immediately all stations at the same time, since yes the material, i.e. a sheet metal strip, initially must be inserted at the feed side. A work cycle must then run through before all stations work. During commissioning, this is the case Tool strongly one-sided burdened. A certain one-sided burden can also be available later, as not every station needs the same forces. This is especially true when fineblanking takes place in the first station and subsequent such fineblanking processes no longer occur, since fineblanking In comparison with other operations, the forces involved are particularly large.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß ein Verkanten der Preßplatte vermieden wird.The invention is based on the object of providing a tool of the initially mentioned mentioned type so that tilting of the press plate is avoided.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Druckbolzen mit der Preßplatte unmittelbar oder mittelbar, z.B. über einen Zwischenring, starr verbunden sind und daß Mittel zur ebenfalls starren unmittelbaren oder mittelbaren Verbindung der Druckbolzen mit einem in einer Presse geführten Stößel vorgesehen sind.This object is achieved according to the invention in that the pressure bolts with the press plate directly or indirectly, e.g. via an intermediate ring, rigid are connected and that means for the likewise rigid direct or indirect Connection of the pressure bolts with a ram guided in a press is provided are.

Bei der Benutzung eines so ausgebildeten Werkzeuges wird die Preßplatte starr mit einem in einer Presse geführten Stößel verbunden. Die Preßplatte wird deshalb nicht mehr vom Stempel oder von Führungssäulen geführt, sondern von dem Stößel, mit dem sie starr verbunden ist. Ein in einer Presse geführter Stößel hat eine große Fürungslänge und ist dadurch sicher gegen seitliches Ausweichen geführt. Anstelle der kurzen Führungslänge, mit der man bisher auskommen mußte und die gleich der Dicke der Preßplatte war, ist nun die große Führungslänge des Stößels getreten. Hierdurch werden Verbiegungen des Stempels mit Sicherheit vermieden, so daß erfindungsgemäße Werkzeuge eine größere Lebensdauer haben als Werkzeuge, bei denen die Preßplatte nur auf dem feststehenden Stempel oder Führungssäulen des Werkzeuges geführt ist.When using a tool designed in this way, the press plate rigidly connected to a ram guided in a press. The press plate is therefore no longer guided by the stamp or guide pillars, but by the Plunger with which it is rigidly connected. One in a press guided The ram has a large lead length and is therefore safe against sideways evasion guided. Instead of the short length of the guide, with which one had to get along in the past and which was equal to the thickness of the press plate, is now the large guide length of the ram kicked. In this way, bending of the stamp is avoided with certainty, see above that tools according to the invention have a longer life than tools at which the press plate only on the fixed punch or guide columns of the tool is led.

Bei einer bevorzugten Busführungsform der Erfindung sind mindestens einige, vorzugsweise alle Druckbolzen hohl ausgebildet und von Schrauben durchgriffen, die einerseits unmittelbar oder mittelbar an der Preßplatte und andererseits unmittelbar oder mitiLbar an einem in der Presse geführten Stößel verankerbar sind. Bei dieser Ausführung des Werkzeug ges wird nicht mehr Platz benötigt als bei den bekannten Werkzeugen, da die Druckbolzen gleichzeitig zur starren Verbindung mit dem Maschinenstößel herangezogen werden. Von den Druckbolzen getrennte Verbindungsmittel sind also nicht nötig.In a preferred form of bus implementation of the invention, at least some, preferably all of the pressure bolts are hollow and penetrated by screws, the one hand directly or indirectly to the press plate and on the other hand directly or can be anchored to a ram guided in the press. At this Execution of the tool does not require more space than with the known Tools, as the pressure pins also form a rigid connection with the machine ram can be used. There are no connecting means separate from the pressure bolts necessary.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Preßplatte innerhalb des Werkzeuges gegen Verdrehung gesichert, beispielsweise mittels einer auf puhrungssäulen geführten Führungsplatte, die starr mit der Preßplatte verbunden ist. Die Führung gegen Verdrehung kann Jedoch auch durch den Stößel der Presse bewirkt werden, wenn dieser seinerseits eine Verdrehsicherung hat. Infolge der starren Verbindung zwischen Preßplatte und Stößel überträgt sich Ja eine Verdrehsicherung des Stößels auf die Preßplatte.According to one embodiment of the invention, the press plate is within of the tool secured against rotation, for example by means of a puhrungssäulen guided guide plate, which is rigidly connected to the press plate. the guide However, the ram of the press can also be used to prevent rotation, if this in turn has an anti-twist device. As a result of the rigid connection between Pressing plate and ram transfers a rotation lock of the ram to the Press plate.

In den Unteransprüchen sind weitere Einzelheiten der irfindung definiert. Im folgenden wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung besprochen.Further details of the invention are defined in the subclaims. An exemplary embodiment of the invention is discussed below with reference to the drawing.

Die Zeichnung ist ein senkrechter Schnitt durch ein Werkzeug, wobei auch angrenzende Pressenteile im Schnitt gezeigt sind.The drawing is a vertical section through a tool, wherein adjacent press parts are also shown in section.

Das insgesamt mit 1 bezeichnete Werkzeug ist in eine insgesamt mit 2 bezeichnete Presse eingebaut. Die Presse 2 hat einen Unterteil 3 und einen Oberteil 4. Der Unterteil 3 ist gegenüber dem Oberteil 4 heb- und senkbar. Im Unterteil 3 befindet sich ein Gegenkraft-Kolben 5, dessen Funktion noch erläutert werden wird. Zur Auflage des Werkzeuges 1 hat der Unterteil 3 eine Tischfläche 6. Im Oberteil 4 befindet sich ein sogenannter Preßkraft-Kolben 7, der im Ständer der Maschine eine gute und lange Führung hat. Ferner befindet sich im Oberteil der Presse eine je mit dem Maschinenständer verbundene Stempelstütze 8.The overall designated 1 tool is in a total of 2 designated press installed. The press 2 has a lower part 3 and an upper part 4. The lower part 3 can be raised and lowered in relation to the upper part 4. In the lower part 3 there is a counterforce piston 5, the function of which will be explained later. To support the tool 1, the lower part 3 has a table surface 6. In the upper part 4 there is a so-called pressing force piston 7, which is in the stand of the machine has good and long leadership. There is also one in the upper part of the press each punch support connected to the machine frame 8.

Das Werkzeug hat einen Oberteil 9 und einen Unterteil 10.The tool has an upper part 9 and a lower part 10.

Der Oberteil 9 ist mit dem Oberteil 4 der Presse verbunden, die zu diesem Zweck eine Aufspannplatte 11 hat, während der Unterteil 10 auf dem Pressenunterteil 3 ruht und auf dessen Tischfläche 6 aufliegt.The upper part 9 is connected to the upper part 4 of the press, which to for this purpose has a clamping plate 11, while the lower part 10 is on the lower part of the press 3 rests and rests on its table surface 6.

Der Unterteil 10 des Werkzeuges 1 hat ein Säulengestellunterteil 12, von dem sich Führungssäulen 13, 14 erheben. In einem Durchbruch 15 des Säulengestellunterteiles 12 ist ein Untersatz 16 aufgenommen, über dem eine Lochstempelplatte 17 angeordnet ist. In der Lochstempelplatte 17 sind Lochstempel 18, 19 gehalten. Diese Lochstempel haben an ihren unteren Enden Köpfe, mit denen sie auf dem Untersatz 16 aufliegen.The lower part 10 of the tool 1 has a column frame lower part 12, from which guide pillars 13, 14 rise. In an opening 15 of the column frame lower part 12 a base 16 is received, above which a punch plate 17 is arranged is. In the punch plate 17, punch 18, 19 are held. These punches have heads at their lower ends with which they rest on the base 16.

In einer oberen Erweiterung 20 des Durchbruches 15 ist eine Schnittplatte 21 aufgenommen. Die Schnittplatte 21 hat eine Schnittkante 22, die durch den oberen Rand eines Durchbruches 23 der Schnittplatte 21 gebildet ist. Im Durchbruch 23 ist ein Auswerfer 24 bewegbar. Der Auswerfer 24 enthält Durchbrüche, durch die die Lochstempel 18 und 19 hindurchgreifen.In an upper extension 20 of the opening 15 is a cut plate 21 added. The cutting plate 21 has a cutting edge 22 through the upper Edge of an opening 23 of the cutting plate 21 is formed. In breakthrough 23 is an ejector 24 movable. The ejector 24 contains openings through which the punch 18 and 19 reach through.

Der Auswerfer 24 stützt sich auf dem Gegenkraft-Kolben 5 über Druckbolzen 25, 26 ab, deren untere Enden am Gegenkraftkolben und deren obere Enden am Auswerfer 24 anliegen. Die Druckbolzen 25, 26 durchgreifen Durchbrüche im Untersatz 16 und in der Lochstempelplatte 17.The ejector 24 is supported on the counterforce piston 5 via pressure bolts 25, 26, their lower ends on the counterforce piston and their upper ends on the ejector 24 are present. The pressure bolts 25, 26 reach through openings in the base 16 and in the punch plate 17.

Der Oberteil 9 des Werkzeuges hat ein Säulengestelloberteil 27,. in das die Säulen 13, 14 eingreifen. In einem Durchbruch 28 des Säulengestelloberteiles 27 ist ein Stempelträger 29 aufgenommen, an dessen Unterseite der Stempel 30 befestigt ist. Der Stempel 30 ist von einer Preßplatte 31 umgeben, die genau über den Stempel 30 paßt. An der Unterseite der Preßplatte 31 befindet sich eine Ringzacke, die in geringem Abstand längs dem Rand des Durchbruches 33 verläuft, in den der Stempel 30 eingreift.The upper part 9 of the tool has a column frame upper part 27. in that the pillars 13, 14 engage. In an opening 28 of the column frame upper part 27 a stamp carrier 29 is received, on the underside of which the stamp 30 is attached is. The punch 30 is surrounded by a press plate 31, which is exactly over the punch 30 fits. On the underside of the press plate 31 there is a ring spike, which in a small distance along the edge of the opening 33, in which the punch 30 intervenes.

Die Preßplatte 31 ist über Druckbolzen 34, 35 mit dem Preßkraft-Kolben 7 verbunden, und zwar mittelbar über eine Zwischenplatte 34, die ihrerseits mittels Schrauben 35, 36 mit dem Preßkraftkolben 7 verbunden ist.The pressing plate 31 is connected to the pressing force piston via pressure bolts 34, 35 7 connected, indirectly via an intermediate plate 34, which in turn means Screws 35, 36 are connected to the pressing force piston 7.

Erfindungsgemäß liegen die Druckbolzen 34, 35 nicht nur, wie dies bei bekannten Pressen der Fall ist, lose an der Preßplatte 31 und der Zwischenplatte 34 an, sondern sind mit den Teilen 31 und 34 starr verbunden. Zu dieser starren Verbindung dienen Schrauben 36 und 37. Diese Schrauben durchgreifen durchgehende Löcher 38 in den Druckbolzen 34, 35. Die Löcher 38 haben untere Erweiterungen 39, in denen auf den Schrauben 36, 37 befestigte Sprengringe 40 bewegbar sind. Die Länge der Erweiterungen 39 ist so bemessen, daß die vorderen Gewindeenden 41 der Schrauben 36 und 37 so weit in die Durchgangslöcher 38 zurückgezogen werdenitnnen, daß die vorderen Enden der Schreiben vollständig in den Druckbolzen verschwinden. Ein Herausfallen der Schrauben aus den Löchern wird durch die Sprengringe 40 verhindert, die auf die Oberseite der Preßplatte 31 zu liegen kommen.According to the invention, the pressure bolts 34, 35 are not just like this is the case in known presses, loosely on the press plate 31 and the intermediate plate 34, but are rigidly connected to parts 31 and 34. Stare at this Screws 36 and 37 are used for connection. These screws pass through through Holes 38 in the pressure bolts 34, 35. The holes 38 have lower extensions 39, in which snap rings 40 attached to the screws 36, 37 can be moved. The length the extensions 39 is dimensioned so that the front threaded ends 41 of the screws 36 and 37 so far into the through holes 38 be withdrawn, that the front ends of the letters disappear completely into the pressure pin. A falling out of the screws from the holes is prevented by the snap rings 40, which come to rest on the top of the press plate 31.

Die Preßplatte 31 ist in einer Furungsplatte 42 aufgenommen.The press plate 31 is received in a furung plate 42.

Die Führungsplatte 42 enthält Führungshülsen 43 und 44, die auf den Führungssäulen 13, 14 gleitbar sind. In die Führungsplatte 42 sind außerhalb der Führungssäulen 13, 14 Halteschrauben 45, 46 eingedreht und mittels Druckschrauben 47 gesichert. Die Halteschrauben 45, 46 sind durch Kontermuttern 50 auf gleiche Höhe einstellbar. Die oberen Enden der Halteschrauben 45, 46 greifen in Durchgangslöcher 48, 49 des Säulengestelloberteiles 27 ein. In oberen Erweiterungen der Löcher 48, 49 sind die Köpfe der Schrauben 45, 46 gleitbar.The guide plate 42 includes guide sleeves 43 and 44 on the Guide columns 13, 14 are slidable. In the guide plate 42 are outside the Guide pillars 13, 14 screwed in retaining screws 45, 46 and by means of pressure screws 47 secured. The retaining screws 45, 46 are locked by lock nuts 50 on the same Height adjustable. The upper ends of the retaining screws 45, 46 engage in through holes 48, 49 of the column frame upper part 27 a. In the upper extensions of the holes 48, 49, the heads of the screws 45, 46 are slidable.

Aus der Zeichnung ist zu ersehen, daß die Schrauben durch Anschlag ihrer Köpfe an der Schulter innerhalb der Löcher 48, 49 am Herausfallen aus dem Säulengestelloberteil 27 gehindert sind.From the drawing it can be seen that the screws by stop their heads on the shoulder within the holes 48, 49 from falling out of the Column frame upper part 27 are prevented.

-mm==stempelträger 29 befinden sich mehrere Druchbrüche, nämlich Durchbrüche für den Durchgriff der lruckbolzen 34, 35 und Durchbrüche für den Durchgriff von sogenannten Butzenauswerfern 51 und 52, die auch im Stempel 30 vorgesehene Durchbrüche hindurchgreifen. Die oberen Enden der Butzenauswerfer 51., 52 stützen sich an der Zwischenplatte 34 ab. Der Stempelträger 29 ist über Stützbolzen 53, 54 und 55 an der Stempel stütze 8 abgestützt, d.h. der Stempelträger 29 ist gegenüber dem Pressengestell unbeweglich, da Ja auch die Stempelstütze 8 starr mit dem Pressengestell verbunden ist.-mm == stamp carrier 29 there are several breakthroughs, namely breakthroughs for the penetration of the locking bolts 34, 35 and openings for the penetration of so-called slug ejectors 51 and 52, which are also provided in the punch 30 openings reach through. The upper ends of the slug ejectors 51, 52 are supported on the intermediate plate 34 from. The punch carrier 29 is supported on the punch via support bolts 53, 54 and 55 8 supported, i.e. the punch carrier 29 is immovable with respect to the press frame, since the punch support 8 is also rigidly connected to the press frame.

Der Stempel 30 paßt sehr genau in die Ausnehmung 23 der Schnittplatte 21. Seine Randkante 56 ist eine Schnittkante.The punch 30 fits very precisely into the recess 23 of the cutting plate 21. Its marginal edge 56 is a cut edge.

Die Außenkontur des Stempels 30 ist so bemessen, daß sie sehr genau in den Durchbruch 23 paßt. Aus diesem Grunde muß der Stempel 30 sehr genau auf den Durchbruch 23 ausgerichtet sein.The outer contour of the stamp 30 is dimensioned so that it is very precise fits into the opening 23. For this reason, the punch 30 must be very accurate to the Breakthrough 23 be aligned.

Das Werkzeug arbeitet wie folgt.The tool works as follows.

Beim Beginn eines Schneidvorganges befinden sich die Teile des Werkzeuges und der Presse in einer Stellung, in der der Pressenunterteil 3 gegenüber dem in der Zeichnung dargestellten Zustand abgesenkt ist, so daß zwischen der Unterseite des Stempels 30 und der Preßplatte 31 und der Oberseite der Schnittplatte 21 und des Auswerfers 24 ein verhältnismäßig großer Abstand bester. Nachdem ein Blechstreifen zwischen die Schnittplatte 21 und die Preßplatte 31 eingeschoben ist, wird das Blech durch Anheben des Pressenunterteils 3 zunächst fest eingespannt, und zwar einmal zwischen die Schnittplatte 2 und die Preßplatte 31 und zum anderen zwischen den Auswerfer 24 und den Stempel 30. Die Einspannung zwischen Stempel 30 und Auswerfer 24 wird durch den Gegenkraftkolben bewirkt, der über die Druckbolzen 26 den Auswerfer 24 fest gegen den feststehenden Stempel 30 drückt. Die Einspannung im übrigen Bereich erfolgt dadurch, daß der Pressenunterteil 3-nach oben gedrückt wird, wobei sich die Oberseite der Schnittplatte 21 fest gegen die Unterseite der zunächst festgehaltenen Preßplatte 31 anlegt. Hierbei drückt sich die Ringzacke 32 in den Werkstoff ein. Die Preßplatte 31 wird bei dem genannten Vorgang in ihrer Lage durch den Preßkraftkolben 7 gehalten, der nur bei Aufwendung großer Kräfte nach oben drückbar ist.The parts of the tool are at the beginning of a cutting process and the press in a position in which the press lower part 3 relative to the in the state shown in the drawing is lowered so that between the bottom of the punch 30 and the press plate 31 and the top of the cutting plate 21 and of the ejector 24 a relatively large distance best. After a sheet metal strip is inserted between the cutting plate 21 and the press plate 31, the sheet by lifting the press lower part 3 initially firmly clamped, namely once between the cutting plate 2 and the press plate 31 and the other between the ejector 24 and the punch 30. The clamping between the punch 30 and ejector 24 is effected by the counter-force piston, which is over the pressure pin 26 presses the ejector 24 firmly against the stationary punch 30. The restraint in the remaining area takes place in that the press lower part 3-pressed upwards is, with the top of the cutting plate 21 firmly against the bottom of the initially held press plate 31 applies. The prong of the ring is pressed here 32 into the material. The press plate 31 is in the process mentioned in their Position held by the pressing force piston 7, which only when large forces are applied can be pushed up.

Bei der weiteren Aufwärtsbewegung des Pressenunterteiles 3 wird die Kraft des Preßkraft-Kolbens 7 schließlich überwunden, so daß der Bereich des Bleches, der sich außerhalb des Stempels 30 befindet, nach oben gedrückt wird. Hierbei schneidet von unten her die Schnittkante 22 der Schnittplatte in das Blech ein und von oben her die Schnittkante 56 des Stempels 30. Die Auiwärtsbewegung des Pressenuntert#es 3 wird solange fortgesetzt, bis der Blechbereich, der sich zwischen Auswerfer 24 und Stempel 30 befindet, vollständig in die Ausnehmung 23 der Schnittplatte zu liegen gekommen ist. Während des ganzen Schneidvorganges bleibt das Blech fest eingespannt, und zwar sowohl der Bereich zwischen Auswerfer 24 und Stempel 30 als auch der Bereich zwischen Schnittplatte 21 und Preßplatte 31.With the further upward movement of the press lower part 3, the Force of the pressing force piston 7 finally overcome, so that the area of the sheet, which is located outside of the stamp 30 is pushed upwards. This cuts from below the cutting edge 22 of the cutting plate into the sheet metal and from above here the cutting edge 56 of the punch 30. The outward movement of the press base 3 is continued until the sheet metal area between the ejector 24 and punch 30 is to lie completely in the recess 23 of the cutting plate has come. The sheet remains firmly clamped during the entire cutting process, in fact both the area between ejector 24 and punch 30 as well as the area between cutting plate 21 and pressing plate 31.

Während der Aufwärtsbewegung des Pressenunterteiles 3 sind auch die Lochstempel 18, 19 mit nach oben gewandert, wobei sie die Butzenauswerfer 51, 52 zurückgedrückt haben bzw. wobei die Blechteile zwischen den Oberseiten der Lochstempel 18, 19 und die Unterseiten der Butzenauswerfer 51, 52 eingespannt geblieben sind.During the upward movement of the press lower part 3 are also the Hole punches 18, 19 also migrated upwards, with the slug ejectors 51, 52 have pushed back or with the sheet metal parts between the tops of the punch 18, 19 and the undersides of the slug ejectors 51, 52 have remained clamped.

Nah vollständiger Durchführung des Schnittes bewegt sich der Pressenunterteil 3 wieder in seine Ausgangslage zurück, wobei durch den am Gegenkraftkolben 5 abgestützten Auswerfer 24 das innerhalb der Ausnehmung 23 liegende Werkstück aus dieser Ausnehmung ausgeworfen wird. Die Preßplatte 31 und die Butzenauswerfer 51, 52 kehren in ihre Ausgangslage zurück, wobei die im Stempel 30 befindlichen ausgestanzten Butzen ausgeworfen werden.When the cut is complete, the lower part of the press moves 3 back to its original position, supported by the counterforce piston 5 supported Ejector 24 the workpiece lying within the recess 23 from this recess is ejected. The press plate 31 and the slug ejectors 51, 52 return to their Starting position back, with the punched-out slugs located in the punch 30 being ejected will.

Die starre Verbindung zwischen der Preßplatte 31 und dem Gegenkraftkolben 7 hat den Vorteil, daß ein Verkanten der Preßplatte 31 mit Sicherheit vermieden wird, und zwar auch im Falle von Störungen, wie z.B. einem zwischen Preßplatte 31 und Schnittplatte 21 liegengebliebenen Abfallstück. Dieses Verkanten wird deshalb vermieden, weil die Preßplatte mit einem sehr gut geführten Teil der Presse, nämlich dem Preßkraftkolben 7, starr verbunden ist. Damit ist die Preßplatte ebenso gut gehalten wie in einem Werkzeug mit beweglichem Stempel.The rigid connection between the pressure plate 31 and the counterforce piston 7 has the advantage that tilting of the press plate 31 is avoided with certainty also in the event of malfunctions, such as between the press plate 31 and cutting plate 21 leftover piece of waste. This Tilting is avoided because the press plate with a very well guided part of the Press, namely the pressing force piston 7, is rigidly connected. This is the press plate held just as well as in a tool with a movable punch.

Durch die Führungsplatte 32 erhält die Preßplatte 31 eine Sicherung gegen verdrehen. Diese besondere Führung könnte vermieden werden, wenn der Preßkraftkolben 7 seinerseits eine Verdrehsicherung hätte.The pressure plate 31 is secured by the guide plate 32 against twisting. This particular guide could be avoided if the pressing force piston 7 in turn would have an anti-twist device.

Die Erfindung wurde am Beispiel eines Feinschneidwerkzeuges beschrieben. Sie ist aber auch bei anderen Stanzwerkzeugen' von Vorteil, die eine gegenüber einem feststehenden Stempel bewegliche Preßplatte aufweisen.The invention has been described using the example of a fine blanking tool. But it is also advantageous for other punching tools, one over one have fixed punch movable press plate.

Claims

Patent claims:

@ Tool for punching or fine blanking, with a fixed Stamp, a movable press plate surrounding the stamp, pressure pins for transmission of pressing force on the press plate, one of the cutting plate opposite the press plate and an ejector opposite the punch, characterized in that the pressure bolts (34, 35) with the pressure plate (31) directly or indirectly rigid are connected and that means (36, 37) for also rigid direct or indirect connection of the pressure bolts (34, 35) with one guided in a press (2) Plungers (7) are provided.

2. Tool according to claim 1, characterized in that at least some, preferably all, pressure bolts (34, 35) are hollow (cavity 38) and are penetrated by screws (36, 37), on the one hand directly or indirectly on the press plate (31) and on the other hand directly or indirectly to one in the Press (2) guided ram (7) can be anchored.

3. Tool according to claim 2, characterized in that the immediate or indirect anchoring on the press plate (31) by attachment of screw heads on this and the direct or indirect anchoring on The plunger (7) can be produced by engaging the screw thread (41) or vice versa.

4. Tool according to claim 3, characterized in that on the screws (36, 37) stop shoulders, preferably in the form of snap rings (40) are that even after loosening the tool (1) from the plunger (7) the falling out of the Prevent screws (36, 37) from the pressure bolts (34, 35), however, the screws (36, 37) are preferably so far retractable that they do not go over the pressure pin ends protrude.

5. Tool according to claim 4, characterized in that in the range of motion the stop shoulders (40) vie bolt cavities (38) are widened (widenings 39).

6. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that that the tool (1) for the indirect connection between the press plate (31) and the ram (7) has an intermediate ring (34) with which the pressure bolts (34, 35) are rigidly connected are.

7. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that that the press plate (31) is secured against rotation, for example by means of a on Fübruigssäulen (13, 14) guided guide plate (42), which is rigid with the pressure plate (31) is connected.

8. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that that it is designed as a follow-Yerbund tool, with at least one station of the follow-up composite tool according to one or more of claims 1 to 7 is.

9. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that that it is designed as a Feinschneidwerkseug, the press plate (31) having an annular prong (32).