DE229335C

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Publication number: DE229335C
Application number: DENDAT229335D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 229335 KLASSE 13<#. GRUPPE- M 229335 CLASS 13 <#. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 24. Oktober 1909 ab.Patented in the German Empire on October 24, 1909.

Die Erfindung bezieht sich auf in der Rauchkammer liegende Heizröhren-Dampfüberhitzer für Heizrohrkessel, und sie bezweckt, einen Überhitzer zu schaffen, der eine möglichst große Heizfläche besitzt, den Heizgasen ein möglichst freies und ungehindertes Abströmen gewährt, und bei dem der zu überhitzende Dampf gemischt wird.The invention relates to heating tube steam superheaters located in the smoke chamber for heating tube boilers, and its aim is to create a superheater that is as good as possible has a large heating surface, the heating gases flow as freely and unimpeded as possible granted, and in which the steam to be superheated is mixed.

Die Zeichnungen stellen eine Ausführungsform der Erfindung dar, und zwar ist:The drawings illustrate an embodiment of the invention, namely:

Fig. ι eine Seitenansicht des Überhitzers in teilweisem Schnitt,Fig. Ι a side view of the superheater in partial section,

• Fig. 2 ein senkrechter Längsschnitt durch den Überhitzer,
Fig. 3 ein Grundriß des Überhitzers,• Fig. 2 is a vertical longitudinal section through the superheater,
Fig. 3 is a plan view of the superheater,

Fig. 4 ein Querschnitt durch die vordereFig. 4 is a cross section through the front

Überhitzerkammer 5 nach Linie 4-4 in Fig. 2.Superheater chamber 5 according to line 4-4 in FIG. 2.

Fig. 5 ist ein Querschnitt durch die hintereFig. 5 is a cross section through the rear

Überhitzerkammer 12 nach Linie 5-5 in Fig. 2, Fig. 6 eine andere Ausführungsform desSuperheater chamber 12 along line 5-5 in Fig. 2, Fig. 6 shows another embodiment of the

Überhitzers, und zwar für Verbundmaschinen,Superheater, namely for compound machines,

Fig. 7 ein Grundriß zu Fig. 6.FIG. 7 is a plan view of FIG. 6.

In den. Zeichnungen ist 1 die Rauchkammer. Aus dem Dampfkessel 4 wird der Dampf zunächst durch ein Rohr 3 zu der vorderen Kammer 5 des Überhitzers geleitet. Diese Kammer 5 besteht aus einem Ringraum, der begrenzt wird durch einen äußeren Zylinder 7 und einen inneren Zylinder 8. Der Ringraum wird durchsetzt von Heizrohren 9 von kleinem Durchmesser. In der Kammer 5 strömt der Dampf in bekannter Weise durch eine Anzahl Leitbleche 10 in abwechselnd umkehrendem Wege geführt um die Überhitzerrohre 9, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist, wobei er gemischt wird. Durch das Rohr 11 ist die vordere Überhitzerkammer mit der hinteren Überhitzerkammer 12 verbunden. Diese enthält gleichfalls eine größere Zahl von Heizrohren 13, die den Mündungen der Heizrohre des Dampfkessels gegenüberliegen. Die Leitbleche 14 in der hinteren Überhitzerkammer sind, wie Fig. 5 zeigt, so angeordnet, daß sie den durchströmenden Dampf in zickzackförmigem Wege senkrecht zur Längsrichtung der Heizrohre über diese hinwegleiten. Der Dampf strömt nunmehr in das Auslaßrohr 16 und wird von da, wie Fig. 1 und 3 zeigen, den Dampfzylindern zugeführt. Der Auspuffdampf strömt durch das Rohr 20 in ein zum Schornstein führendes Gehäuse 19, das sich an die Mittelöffnung 8 der vorderen Überhitzerkammer anschließt.In the. Drawings is 1 the smoke chamber. From the steam boiler 4, the steam is first passed through a pipe 3 to the front chamber 5 of the superheater. This chamber 5 consists of an annular space which is delimited by an outer cylinder 7 and an inner cylinder 8. The annular space is penetrated by heating pipes 9 of small diameter. In the chamber 5, the steam flows in a known manner through a number of baffles 10 in alternately reversing paths around the superheater tubes 9, as shown in FIG. 4, where it is mixed. The front superheater chamber is connected to the rear superheater chamber 12 through the pipe 11. This also contains a larger number of heating tubes 13 which are opposite the mouths of the heating tubes of the steam boiler. The baffles 14 in the rear superheater chamber are, as FIG. 5 shows, so arranged that they guide the steam flowing through them in a zigzag path perpendicular to the longitudinal direction of the heating tubes. The steam now flows into the outlet pipe 16 and from there, as shown in FIGS. 1 and 3, is fed to the steam cylinders. The exhaust steam flows through the pipe 20 into a housing 19 which leads to the chimney and which connects to the central opening 8 of the front superheater chamber.

Der in das Gehäuse 19 auspuffende Dampf reißt die Heizgase mit, die an der Vorderseite der vorderen Überhitzerkammer aus den Heizrohren 9 zusammenströmen und hierauf nach rückwärts abgelenkt in das Rohr 8 eintreten. Der Dampf wird nach dem bekannten Gegenstromprinzip zunächst in der vorderen Kammer überhitzt, wo die Heizgase schon amThe exhausting into the housing 19 steam entrains the heating gases, which at the front of the front superheater chamber from the Heating pipes 9 flow together and then, deflected backwards, enter pipe 8. The steam is first superheated according to the well-known countercurrent principle in the front chamber, where the heating gases are already on

Claims

most are cold. The second stage of heating the steam takes place in the rear Superheater chamber 12 through which the heating gases flow first.

Sponsors τ-Ans PRUCH:

Heating tube steam superheater for heating tube boilers located in the smoke chamber, characterized in that two separate superheater drums (5, 12) are installed in front of and behind the exhaust pipe (20), and that the exhaust pipe (20) opens into a housing (ig) which is connected to the central opening (8) of the front superheater chamber connects, so that the hot gases emerging from the mouths of the heating pipes (22) of the boiler both roll superheater drums Coat the inside and outside at the same time and finally on the front of the front superheater chamber (5) flowing together through the middle pipe (8) to be sucked backwards.

For this purpose 2 sheets of drawings.