DE227536C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 227536 KLASSE 71 c. GRUPPE- M 227536 CLASS 71 c. GROUP

JOSEPH PARTY in PARIS.JOSEPH PARTY in PARIS.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. Januar 1909 ab.Patented in the German Empire on January 10, 1909.

Fig. ι und 2 der Zeichnungen lassen die Herstellung eines Filzschuhes erkennen. Ein Schaft α (Fig. 1) aus Tuch oder anderem Stoff wird auf einem Holzleisten δ angeordnet. Die Ränder c dieses Schaftes sind innen mit einer Leimschicht bedeckt. Darauf wird eine Brandsohle d auf den Leisten b gebracht, und es werden die Ränder c des Schaftes α gegen die Brandsohle d gedrückt, wie durch die Linien e in Fig. ι angegeben. Sobald die erwähnten beiden Stücke vereinigt sind, wird, während sie sich noch auf dem Leisten b befinden, die Hauptsohle f aufgebracht, welche vorher mit Leim bestrichen ist, und darauf wird auf das Ganze ein starker Druck ausgeübt. Im allgemeinen genügt eine kurze Zeit, um das Zusammenkleben zu vollenden, und das endgültige Trocknen findet ohne Druck statt. Die Art der Anwendung des Leims kann geändert werden, ebenso wie die Zusammensetzung des Leims. Die verschiedenen Stücke, welche den Filzschuh bilden und dem Leim als Träger dienen, können lange Zeit vorher mit Leim bestrichen werden. Aus dieser Arbeitsweise ergibt sich eine Beschleunigung der Herstellung, und es genügt, auf das Ganze einen starken Druck auszuüben, damit der Leim in das Tuch eindringt.Fig. Ι and 2 of the drawings show the production of a felt shoe. A shaft α (Fig. 1) made of cloth or other material is placed on a wooden strip δ. The edges c of this shaft are covered on the inside with a layer of glue. An insole d is then placed on the last b , and the edges c of the upper α are pressed against the insole d , as indicated by the lines e in FIG. As soon as the two pieces mentioned are united, while they are still on the last b , the main sole f is applied, which has previously been coated with glue, and then a strong pressure is exerted on the whole. Generally, a short time is sufficient to complete the gluing and final drying takes place without pressure. The way the glue is applied can be changed, as can the composition of the glue. The various pieces that form the felt shoe and serve as a carrier for the glue can be coated with glue for a long time beforehand. This procedure speeds up production, and it is sufficient to exert a strong pressure on the whole so that the glue penetrates into the cloth.

Die zur Herstellung des fraglichen Schuhwerks dienende, den Gegenstand der Erfindung bildende Maschine ist in Fig. 3 bis 6 in einer Ausführungsform dargestellt. Diese Maschine ist mit einem gegossenen Rahmen g versehen, der eine Tafel h trägt, auf welcher wiederum eine Matrize i angeordnet ist. Diese Matrize besteht aus zwei Hauptstücken / und k (Fig. 6), welche auf der Tafel h mittels an letzterer durch Schrauben befestigter Stangen Z angebracht sind. Die Stangen I erstrecken sich durch Aussparungen m, die an der Tafel h in den Abmessungen der verwendeten Matrizen entsprechenden Entfernungen vorgesehen sind;The machine forming the subject of the invention which is used to manufacture the footwear in question is shown in one embodiment in FIGS. 3 to 6. This machine is provided with a cast frame g which supports a table h on which in turn a die i is placed. This matrix consists of two main pieces / and k (FIG. 6) which are attached to the panel h by means of rods Z fastened to the latter by screws. The bars I extend through recesses m provided on the panel h at distances corresponding to the dimensions of the dies used;

An dem oberen Teil der Stangen I sind andere wagerechte Stangen η befestigt, auf , welchen die beiden Teile / und k der Matrize i mittels ihrer Ohren 0 gleiten. Jedes der Stücke / und k trägt einen Teil p, welcher die Form der Hälfte eines Filzschuhes hat, und ferner Federn q, welche die Stücke / und k ständig in Berührung zu halten suchen, wobei die Möglichkeit gegeben ist, daß diese Stücke sich entsprechend der Breite des in die Höhlung der Matrizenform p zu bringenden Schuhes voneinander entfernen können. Die Innenfläche der Formstücke p trägt eine Reihe von Löchern, in welche Gummischeiben r gebracht sind. Diese Gummischeiben r dienen zum Spannen des Tuches, sobald man den mit dem Schaft bedeckten Leisten in die Höhlung einführt, um ihn in die Arbeitsstellung zu bringen.On the upper part of the rods I other horizontal rods η are attached, on which the two parts / and k of the die i slide by means of their ears 0. Each of the pieces / and k carries a part p, which has the shape of half a felt shoe, and furthermore springs q which seek to keep the pieces / and k constantly in contact, the possibility being given that these pieces move according to the Width of the shoe to be brought into the cavity of the die shape p can be removed from one another. The inner surface of the fittings p bears a series of holes in which rubber washers r are made. These rubber disks r serve to tension the cloth as soon as the bar covered with the shaft is inserted into the cavity in order to bring it into the working position.

Auf jedem der Stücke / und k sind andere Stücke s (Fig. 6) angeordnet, die mittels Ausschnitte u an geeigneten Steinen geführt sind und durch Lenker t angetrieben werden. Diese Stücke dienen zum Festkleben des Schaftes auf die Brandsohle, indem sie den Rand des Schaftes auf die Brandsohle umlegen und diese Teile für einen Augenblick stark zusammenpressen. Die Stücke s müssen sich ein wenig heben können, sobald sie mit dem in die Höhlung der Form p gebrachten Leisten in Berührung kommen, und zwar deshalb, um den zum Zusammenkleben erforderlichen DruckOn each of the pieces / and k other pieces s (Fig. 6) are arranged, which are guided by means of cutouts u on suitable stones and are driven by handlebars t. These pieces are used to glue the upper to the insole by folding the edge of the upper onto the insole and pressing these parts together for a moment. The pieces s must be able to lift a little as soon as they come into contact with the ledge brought into the cavity of the shape p , for the purpose of the pressure required to glue them together

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auszuüben. Zu diesem Zwecke ist bei jeder Führung u (Fig. 6) eine unter Wirkung einer Feder χ stehende Platte ν vorgesehen, um der Aufwärtsbewegung der Stücke s den geeigneten Widerstand entgegenzusetzen.exercise. For this purpose, a plate ν under the action of a spring χ is provided for each guide u (FIG. 6) in order to oppose the upward movement of the pieces s with the appropriate resistance.

Durch Anordnung von Blattfedern y neben der Höhlung p ist erreicht, daß die Sohle f ' mit Genauigkeit auf den Schaft α gebracht werden kann, auf welchem die Brandsohle d bereits aufgeleimt ist. Diese Federn verschwinden in Ausschnitten, wenn die Stücke s nach innen geschoben werden.By arranging leaf springs y next to the cavity p it is achieved that the sole f ' can be brought with accuracy onto the shaft α on which the insole d is already glued. These feathers disappear in cutouts when the pieces are pushed inwards.

Die Vorwärtsbewegung der Stücke s mittels der Lenker t erfolgt durch Arme ζ (Fig. 4), welche bei 1 drehbar sind und durch Daumenscheiben 2 angetrieben werden, die auf einer Welle 3 befestigt sind. Diese Welle 3 wird durch eine Riemscheibe 4 gedreht, über welche ein Riemen 5 läuft. Auf der Welle '3 kann ein Reibkegel 6 angeordnet sein, um die Riemscheibe 4 von der Welle 3 loskuppeln zu können.The forward movement of the pieces s by means of the handlebars t is carried out by arms ζ (FIG. 4) which are rotatable at 1 and are driven by thumb disks 2 which are mounted on a shaft 3. This shaft 3 is rotated by a pulley 4 over which a belt 5 runs. A friction cone 6 can be arranged on the shaft 3 in order to be able to uncouple the belt pulley 4 from the shaft 3.

Um den Leisten b vollständig in die Höhlung p zu bringen, ist es erforderlich, auf diesen Leisten einen starken Druck auszuüben, wodurch die Stücke j und k auseinanderbewegt werden und das Tuch des Schaftes a sich durch die Reibung der Gummischeiben r (Fig. 6) spannen kann. Dieser Druck wird mittels eines Kopfes 7 erhalten, welcher am Ende einer Stange 8 befestigt ist, die sich mit geringer Reibung in einem Rohr 9 verschieben kann. Auf dem aus dem Rohr 9 herausragenden oberen Ende der Stange 8 ist eine Schraubenfeder 10 angeordnet, welche das Stück 7 gehoben hält, indem sie einerseits gegen den Flansch 11 und andererseits gegen das obere Ende des Rohres 9 wirkt. Die Abwärtsbewegung . dieser Vorrichtung wird mittels eines Fußhebels 12 (Fig. 3) bewirkt, durch welchen eine Stange 13. abwärts bewegt wird. Diese Stange 13 ist bei 14 mit einer Stange 15 verbunden, die bei 16 drehbar ist und ein Stück 17 mitnimmt, welches in einer Führung 18 verschiebbar ist und einen umgebogenen Arm 19 trägt. Dieser Arm 19 wirkt bei seiner Abwärtsbewegung gegen das Stück 11, um die Verschiebung der Stange 8 herbeizuführen.In order to bring the last b completely into the cavity p , it is necessary to exert a strong pressure on these lasts, whereby the pieces j and k are moved apart and the cloth of the shaft a is moved by the friction of the rubber disks r (Fig. 6) can tension. This pressure is obtained by means of a head 7 which is attached to the end of a rod 8 which can slide in a tube 9 with little friction. On the upper end of the rod 8 protruding from the tube 9, a helical spring 10 is arranged, which keeps the piece 7 lifted by acting on the one hand against the flange 11 and on the other hand against the upper end of the tube 9. The downward movement. this device is effected by means of a foot lever 12 (FIG. 3) by means of which a rod 13 is moved downwards. This rod 13 is connected at 14 to a rod 15 which is rotatable at 16 and carries along a piece 17 which is displaceable in a guide 18 and carries a bent arm 19. During its downward movement, this arm 19 acts against the piece 11 in order to bring about the displacement of the rod 8.

Um die Hauptsohle f auf den mit der Brandsohle d versehenen Schaft α zu kleben, ist es erforderlich, auf die gesamte Sohle f einen Druck auszuüben. Zu diesem Zweck ist an dem unteren Teil der Hohlwelle 9 ein Schuh 20 angebracht, welcher der Form der Hauptsohle f entspricht. Die Hohlwelle 9 trägt eine Zahnstange 21, welche mittels eines Zahntriebes 22 abwärts bewegt werden kann, der auf einer Welle 23 befestigt ist. Die Welle 23 wird durch eine Riemscheibe 24 in Drehung gesetzt, über welche ein Riemen 25 läuft. Die Abwärtsbewegung des Schuhes 20 kann auch mit der Hand durch Drehung des Handrades 26 bewirkt werden. Das Rohr 9 nimmt bei der Abwärtsbewegung ein Querhaupt 27 und Stangen 28 mit, wodurch auf letzteren sitzende Federn 29 zusammengedrückt werden. Durch eine Klinke 30, welche in ein Sperrad 31 der Welle 23 greift, wird die Zahnstange 21 in der Lage gehalten, in welche sie durch Drehung des Zahntriebes 22 gebracht ist.In order to glue the main sole f to the shaft α provided with the insole d , it is necessary to exert pressure on the entire sole f. For this purpose, a shoe 20 is attached to the lower part of the hollow shaft 9, which corresponds to the shape of the main sole f. The hollow shaft 9 carries a toothed rack 21 which can be moved downwards by means of a toothed drive 22 which is fastened on a shaft 23. The shaft 23 is set in rotation by a pulley 24 over which a belt 25 runs. The downward movement of the shoe 20 can also be effected by hand by turning the handwheel 26. During the downward movement, the tube 9 entrains a crosshead 27 and rods 28, as a result of which springs 29 seated on the latter are compressed. By means of a pawl 30, which engages in a ratchet wheel 31 of the shaft 23, the rack 21 is held in the position in which it is brought by the rotation of the pinion 22.

Sobald das Festkleben' der Sohle f beendet ist, braucht man nur auf den mit der Klinke 30 verbundenen Hebel 32 einen Druck auszuüben, um die Aufwärtsbewegung des Schuhes 20 . herbeizuführen. Sobald durch Bewegung des Hebels 32 die Klinke 30 ausgerückt wird, wird die Zahnstange 21 freigegeben, so daß sie durch die Federn 29 unter Mitnahme des Schuhes 20 aufwärts bewegt werden - kann. Eine in dem Schuh 20 vorgesehene Aussparung 33 nimmt das Stück 7 im Augenblick des Anpressens der Hauptsohle f gegen die Brandsohle d auf.As soon as the sticking of the sole f has ended, one only needs to exert pressure on the lever 32 connected to the pawl 30 in order to start the upward movement of the shoe 20. bring about. As soon as the pawl 30 is disengaged by moving the lever 32, the rack 21 is released so that it can be moved upwards by the springs 29 while taking the shoe 20 with it. A recess 33 provided in the shoe 20 receives the piece 7 at the moment when the main sole f is pressed against the insole d .

In dem Leisten b sind Öffnungen 34 vorgesehen, um eine Stange 35 aufzunehmen, deren Zweck darin besteht, nach Beendigung des Zusammenklebens der Schuhteile den Leisten b zwischen den Stücken / und k heräuszubewegen. Diese Stange 35 ruht auf einem Arm 36 (Fig. 3), der bei 37 drehbar ist und an seinem Ende 38 mit einer Schnur 39 verbunden ist, die an einem mit einer Trittplatte 41 versehenen Hebel 40 befestigt ist.Openings 34 are provided in the last b in order to receive a rod 35, the purpose of which is to move the last b out between the pieces / and k after the shoe parts have been glued together. This rod 35 rests on an arm 36 (FIG. 3) which is rotatable at 37 and is connected at its end 38 to a cord 39 which is attached to a lever 40 provided with a step plate 41.

Die dargestellte Maschine wird in folgender Weise benutzt:The machine shown is used in the following ways:

Ein Schaft α aus Tuch oder beliebigem anderen geeigneten Stoff wird auf einen Leisten b gebracht, nachdem dieser Schaft bei c (Fig. 1) mit Klebstoff versehen ist. Auf dem Leisten ist im Innern des Randes c des Schaftes α eine Brandsohle d angeordnet. In manchen Fällen, d. h. je nach der Beschaffenheit des angewendeten Leims, kann das Zusammenkleben auch bewirkt werden, nachdem die Brandsohle auf den Leisten gebracht ist. Der Leisten b wird darauf in die durch die Formstücke p (Fig. 6) der Platten j und k gebildete Höhlung gebracht. Um den Leisten b in seiner Lage zu sichern, drückt man den Fußhebel 12 (Fig. 3) nieder, wodurch die Stange 13 mitgenommen und die Stange 15 unter Vermittlung des Teiles 14 abwärts bewegt wird, wobei sich die· Stange 15 um ihre Achse 16 dreht. Durch diese Bewegung wird die Platte 17 (Fig. 3) abwärts bewegt, so daß die mit letzterer verbundene, am Ende gekrümmte Stange 19 ebenfalls in ihrer Führung 18 abwärts bewegt wird. Hierbei wirkt die Stange 19 gegen die Scheibe 11 am oberen Ende der runden Stange 8, so daß diese nach unten bewegt wird, bis die Scheibe 7 am unteren Ende-A shaft α made of cloth or any other suitable material is placed on a last b after this shaft has been provided with glue at c (FIG. 1). An insole d is arranged on the last in the interior of the edge c of the shaft α. In some cases, ie depending on the nature of the glue used, the gluing can also be effected after the insole has been brought onto the last. The strip b is then brought into the cavity formed by the shaped pieces p (Fig. 6) of the plates j and k. In order to secure the last b in its position, the foot lever 12 (Fig. 3) is depressed, whereby the rod 13 is carried along and the rod 15 is moved downwards through the intermediary of the part 14, the rod 15 rotating about its axis 16 turns. As a result of this movement, the plate 17 (FIG. 3) is moved downwards, so that the rod 19 connected to the latter and curved at the end is also moved downwards in its guide 18. Here, the rod 19 acts against the disk 11 at the upper end of the round rod 8, so that it is moved downward until the disk 7 at the lower end.

der Stange 8 stark gegen den Leisten b gedrückt wird. Hierdurch wird dieser Leisten in die durch die Formstücke p gebildete Höhlung gedrückt. Durch das Hineinpressen des Leistens in die erwähnte Höhlung wird der Stoff des Schaftes α stark gegen die Gummischeiben r (Fig. 6) gedrückt, so daß dieser Stoff vollständig gespannt wird, wobei die Teile j und k (Fig. 6) auseinanderbewegt werden. the rod 8 is pressed strongly against the bar b. As a result, this strip is pressed into the cavity formed by the shaped pieces p. By pressing the last into the mentioned cavity, the material of the shaft α is pressed strongly against the rubber washers r (Fig. 6), so that this material is completely stretched, the parts j and k (Fig. 6) being moved apart.

Die Maschine wird mittels des über die Riemscheibe 4 laufenden Riemens 5 angetrieben, wobei der Antrieb durch die Reibkupplung 6 unterbrochen werden kann. Ist die Reibkupplung 6 eingerückt, so dreht sich die Welle 3, und es wirken die vier auf dieser Welle befestigten Daumen 2 gegen die vier^: Arme z, so daß diese um ihre Achsen 1 gedreht werden. Bei dieser Bewegung werden die vier mittels Führungen η (Fig. 6) an den Platten j und k gleitenden Platten s durch die vier Lenker t verschoben, welche mit am Maschinengestell geführten Stangen verbunden sind, gegen deren Ende die vier Arme ζ wirken. Die Platten s treffen bei der Vorwärtsbewegung gegen den Leisten b, der ein wenig über der Oberfläche der Platten / und k vorsteht. Hierbei heben sich die Platten s, da die unter Wirkung der Federn χ stehenden Platten υ eine derartige Aufwärtsbewegung gestatten. Bei dieser Bewegung drücken die Platten s den Rand c (Fig. 1) des Schaftes a gegen die Brandsohle und halten ihn auf dieser Sohle während einer Zeit gedrückt, die nur kurz ist, jedoch genügt, . um die Teile vollständig zusammenzukleben. Bei der Weiterdrehung der Daumen 2 werden die Platten s rückwärts bewegt, und es wird der Leisten b freigegeben. Alsdann wird die mit Leim bestrichene Hauptsohle f auf den Leisten b gebracht. Diese Sohle f wird selbsttätig in die richtige Lage durch die Federn y (Fig. 6) gebracht, welche ein Vorstehen dieser Sohle an irgendeiner Seite verhindern. Während die Sohle f in die richtige Lage gebracht wird, wird der Schuh 20, welcher genau der Form des herzustellenden Schuhes entspricht, langsam abwärts bewegt, so daß er stark gegen die erwähnte Sohle f gepreßt wird, um diese auf die Brandsohle d zu leimen. Der am Ende des Rohres 9 befestigte Schuh 20 wird mittels des Zahntriebes 22 abwärts bewegt, welcher in die an dem Rohr 9 befestigte Zahnstange 21 greift. Der Zahntrieb 22 wird mittels der Welle 23 gedreht, auf welcher die durch den Riemen 25 angetriebene Riemscheibe 24 sitzt. Durch die in das Sperrad 31 greifende Klinke 30 wird der Schuh 20 in der Lage gehalten, in welche er durch Drehung des Zahntriebes 22 gebracht ist, und es genügt, den mit der Klinke 30 verbundenen Hebel 32 niederzudrücken, daittit sich der Schuh 20 unter Einwirkung der während dessen Abwärtsbewegung zusammengedrückten Federn 29 in die ursprüngliche obere Stellung zurückbewegen kann. . Die Abwärtsbewegung des Schuhes 20 kann auch durch Drehung des auf der Welle 23 befestigten Handrades 26 bewirkt werden.' Der durch den Schuh 20 ausgeübte Druck darf mit Rücksicht auf den verwendeten Leim nur sehr kurze Zeit dauern, während die endgültige Trocknung beendet wird, nachdem der Schuh aus der Maschine genommen ist. Dieser letztere Vorgang spielt sich wie folgt ab: Man übt auf den Fußhebel 41 (Fig. 3) einen Druck aus, so daß unter Vermittlung der Schnur 39, welche einerseits am Fußhebel 41 und andererseits bei 38 an dem Hebel 36 befestigt ist, dieser Hebel 36 gedreht wird. Hierbei wird die Stange 35, welche aμf dem Hebel 36 ruht und in dem Tisch h geführt ist, aufwärts bewegt, so daß sie in eine der öffnungen 34 des Leistens b dringt und letzteren aufwärts bewegt, wodurch dieser Leisten zwischen den Platten j und k herausbewegt wird. Man braucht dann nur den Leisten b zu ergreifen und den mit der Brandsohle d und der Hauptsohle f versehenen Schaft α von diesem Leisten b abzunehmen. Falls der Klebstoff einige Zeit vor dem Vorgang des Zusammenkleben auf die verschiedenen Stücke gebracht wird, nniß er auf eine Temperatur gebracht werden, welche ein vollständiges Zusammenkleben gestattet. Zu diesem Zwecke kann unter den verschiedenen, die Matrize i bildenden Teilen ein Gasbrenner oder eine andere Wärmequelle angeordnet sein, welche durch Erhitzung dieser Stücke die Erweichung des Klebstoffs bewirkt.The machine is driven by means of the belt 5 running over the pulley 4, the drive being able to be interrupted by the friction clutch 6. Is the friction clutch 6 is engaged, then the shaft 3 rotates, and there act the four fixed on this shaft 2 thumb against the ^four: arms z, so that they are rotated about their axes. 1 During this movement, the four plates s sliding on the plates j and k by means of guides η (FIG. 6) are displaced by the four links t , which are connected to rods guided on the machine frame, against the end of which the four arms ζ act. During the forward movement, the plates s meet the strip b, which protrudes a little above the surface of the plates / and k. Here, the plates s lift, as the stationary plates χ under the action of the springs υ allow such upward movement. During this movement, the plates press the edge c (Fig. 1) of the upper a against the insole and keep it pressed on this sole for a time that is only short, but sufficient. to glue the parts together completely. When the thumbs 2 are rotated further, the plates s are moved backwards and the last b is released. Then the main sole f coated with glue is brought onto the last b. This sole f is automatically brought into the correct position by the springs y (FIG. 6), which prevent this sole from protruding on any side. While the sole f brought in the correct position, the shoe 20 which corresponds exactly to the shape of the shoe is slowly moved downward, so that it is strongly pressed f against said sole to this to glue onto the insole d. The shoe 20 fastened to the end of the tube 9 is moved downwards by means of the toothed drive 22, which engages in the toothed rack 21 fastened to the tube 9. The gear drive 22 is rotated by means of the shaft 23 on which the pulley 24 driven by the belt 25 is seated. By engaging the ratchet wheel 31, the shoe 20 is held in the position in which it is brought by rotation of the pinion 22, and it is sufficient to depress the lever 32 connected to the pawl 30 for the shoe 20 to move under the action the springs 29 compressed during its downward movement can move back into the original upper position. . The downward movement of the shoe 20 can also be effected by turning the handwheel 26 attached to the shaft 23. The pressure exerted by the shoe 20 may only last a very short time, depending on the glue used, while the final drying is completed after the shoe is removed from the machine. This latter process takes place as follows: One exerts a pressure on the foot lever 41 (FIG. 3), so that, through the intermediary of the cord 39, which is attached on the one hand to the foot lever 41 and on the other hand at 38 to the lever 36, this lever 36 is rotated. Here, the rod 35, which rests on the lever 36 and is guided in the table h , is moved upwards so that it penetrates into one of the openings 34 of the strip b and moves the latter upwards, whereby the latter moves the strips out between the plates j and k will. One then only needs to grasp the last b and remove the upper α provided with the insole d and the main sole f from this last b . If the glue is brought to the various pieces some time prior to the gluing process, it must be brought to a temperature which will allow complete gluing. For this purpose, a gas burner or some other heat source can be arranged under the various parts forming the die i, which heats these pieces to soften the adhesive.

Claims

Patent Claims:

1. Machine for the production of cloth shoes or similar footwear, characterized in that the last (b) with the shaft (a) is brought into a die (i) provided with a hollow shape (p) which corresponds to that in the longitudinal direction through the Hollow shape (p) extending, vertical center plane is divided into two parts (j, k) held together by springs (q) , with the last

(b) is pressed with the shaft (a) through a vertical rod (8) provided with a head (7) into the hollow mold (p) , so that the two die parts (j, k) under tension of the springs (q) to be moved apart a little.

2. Machine according to claim 1, characterized in that rubber washers (r) are provided in the hollow mold (p) in order to tension the shaft cloth when the rod (8) is pressed down.

3- machine according to claim ι, characterized in that the main sole (f) is glued on by a shoe (20) attached to the guide tube (9) for the last pressure stamp (7, 8), which is pressed onto the main sole ffJ as soon as the tube (9) counter to the action of springs (29), which are arranged on rods (28) of a crosshead (27) attached to the tube (9), by means of a toothed drive engaging in a toothed rack (21) of the tube (9) (22) is moved downwards.

4. Machine according to claim 3, ■ characterized in that the pinion (22) a shaft (23) is seated, which has a pulley (24) and a handwheel (26) and a ratchet wheel (31), a pawl (30) engages in this ratchet wheel (31) when it is disengaged the shaft (23) is released, so that the pipe (9) inevitably connected to it with the shoe (20) through the springs (29) can be returned to the upper position.

5. Machine according to claim 1, characterized in that the strip (b) with the shaft (a) is brought into the correct position by springs (y) arranged on the die plates (j, k).

For this purpose 2 sheets of drawings.