DE227445C

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Publication number: DE227445C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 227445 KLASSE 32 a. GRUPPE- M 227445 CLASS 32 a. GROUP

CHARLES ROYER in GIVORS, Rhone.CHARLES ROYER in GIVORS, Rhone.

Hafenofen zum Erschmelzen von Glas. Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. Oktober 1908 ab. Port furnace for melting glass. Patented in the German Empire on October 1, 1908.

Die Erfindung bezieht sich auf Hafenofen . der bekannten Art, bei welchen die Decke des Ofenraumes durch eine Mittelsäule gestützt wird, in welcher zugleich die Kanäle zur Vorwärmung der Verbrennungsluft angebracht sind. Diese Kanäle münden unten an der Säule in unmittelbarer Nähe der Brenneröffnungen, so daß hier die Luft- und Gasströme zwecks guter Mischung zusammenstoßen.The invention relates to port furnaces. of the known type, in which the ceiling of the Oven space is supported by a central column, in which at the same time the channels for preheating the combustion air are attached. These channels open out at the bottom of the column in the immediate vicinity of the burner openings, so that here the air and gas streams collide for the purpose of good mixing.

ίο Die Erfindung besteht in einer besonderen Ausbildung eines Ofens der eben geschilderten Art, durch welche es ermöglicht werden soll, eine größere Anzahl Häfen als bisher ohne Vermehrung des Brennstoffaufwandes und unter entsprechender Vergrößerung des Ofenraumes aufzustellen. Dies ist nur durch bessere Ausnutzung des aufgewendeten Brennstoffes möglich.
Zu diesem Zwecke wird zunächst die Verbrennungsluft in der Mittelsäule nach oben geführt und hierauf durch abwärts steigende Züge wieder nach unten.ίο The invention consists in a special design of a furnace of the type just described, through which it should be possible to set up a larger number of ports than before without increasing the cost of fuel and with a corresponding enlargement of the furnace space. This is only possible through better utilization of the fuel used.
For this purpose, the combustion air is first led upwards in the central column and then back down again by means of downward-rising drafts.

Die so angewärmte Luft tritt durch schräg nach unten gerichtete Öffnungen am Boden einer um die Säule herum angeordneten ringförmigen Feuergrube unterhalb der Herdsohle aus und mischt sich hier mit den von der Ofenfeuerung aufsteigenden, ebenfalls am Boden der Feuergrube, und zwar entgegengesetzt der Richtung der Luftströme eintretenden Verbrennungsgasen und bildet mit diesen ein außerordentlich gut brennbares und infolgedessen stark heizendes Gasgemisch.
An der das Ofengewölbe stützenden, die Luftführung bewirkenden Säule ist außerdem oberhalb der Einmündung der Gaskanäle in die Feuergrube ein Vorsprung, eine Ausbauchung o. dgl. angebracht, welche eine Verengung der Austrittsöffnung für das aus dem Mischraum emporsteigende Luft- und Gasgemisch herbeiführt. Hierdurch wird das rasch aufsteigende Gasgemisch gezwungen, mit verhältnismäßig großer Geschwindigkeit in das eigentliche Ofeninnere einzudringen, und gleichzeitig seitlich umgebogen und nach allen Radien ausgebreitet, so daß trotz des großen Ofenraumes durch die Flammen sowohl eine starke Erhitzung der Schmelzhäfen wie auch der die Luft zuführenden Mittelsäule hervorgerufen wird.The air warmed up in this way exits through openings at the bottom of an annular fire pit arranged around the column below the hearth base and mixes here with the air that rises from the furnace and also enters the bottom of the fire pit in the opposite direction to the air currents Combustion gases and with these forms an extremely easily combustible and consequently strongly heating gas mixture.
On the column supporting the furnace vault and causing the air flow, a projection, bulge or the like is attached above the confluence of the gas ducts into the fire pit, which narrows the outlet opening for the air and gas mixture rising from the mixing chamber. As a result, the rapidly rising gas mixture is forced to penetrate the actual interior of the furnace at a relatively high speed, and at the same time it is bent over to the side and spread out in all radii, so that despite the large furnace chamber, the flames heat up both the melting ports and the central column supplying the air is caused.

Auf der Zeichnung ist der Erfmdungsgegenstand in einer Ausführungsform zur Darstellung gebracht, und zwar bedeutet:The subject of the invention is shown in one embodiment in the drawing brought, which means:

Fig. ι einen senkrechten Schnitt durch die Mitte eines Glasofens,Fig. Ι a vertical section through the center of a glass furnace,

Fig. 2 einen Schnitt nach Linie 2-2 der Fig. i,FIG. 2 shows a section along line 2-2 of FIG.

Fig. 3 einen Schnitt nach Linie 3-3 der Fig. i, währendFig. 3 is a section along line 3-3 of Fig. I, while

Fig. 4 einen wagerechten Schnitt nach Linie 4-4 der Fig. 1 veranschaulicht.Fig. 4 illustrates a horizontal section along line 4-4 of FIG.

Im zentralen Teil eines gewöhnlichen Ofens ist eine zylindrische Säule A vorgesehen, welche sich zwischen den Feuerungen B und C und über dieselben erhebt. Das Innere der Säule A wird von einem zentralen Kanal E durchzogen, der von einer ringförmigen Kammer F umgeben ist. Die letztere besitzt an ihrem unteren Teil radiale Öffnungen F¹. In the central part of an ordinary furnace there is provided a cylindrical column A which rises between the furnaces B and C and above them. The interior of the column A is traversed by a central channel E , which is surrounded by an annular chamber F. The latter has radial openings F ¹ on its lower part.

Die Säule A ist mit einem ringförmigen Vorsprung A¹ ausgerüstet, welcher den ZweckThe column A is equipped with an annular projection A ¹ , which serves the purpose

Claims

has to constrict the passage for the heating gases immediately above the radial air outlet channels F ^1. In this way the fire gases are directed against the column A , which heats them up strongly.

The train F provided in the column A has openings e at a certain height above the furnaces, through which the air coming from ducts G enters after it has a

ίο central cavity a (Fig. 4) has passed. The air sucked in from the outside through special channels H is introduced into channels I , which are arranged in a zigzag pattern on both sides of the furnaces B and C inside the furnace body made of solid stones.

As can be seen in FIGS. 1 and 2, the air sucked in in the direction of the arrow washes around the furnaces B and C in multiple turns before it enters the central channel E of the column A through the openings e .

The air heats up very strongly and

then takes its way in the direction of the arrow through the central channel E and the train F in order to exit through the openings F ¹ under high pressure. These openings F ¹ open approximately at the height of the furnace vaults in the fire pit /, which are designed in such a way that they force the fire gases emanating from the furnaces B and C to flow through openings B ¹ and G ¹ against the outer surface of the column A.

The fire gases then reach the usual melting ports K in the direction of the arrow over the conical wall of the fire pit /

The flames and gases are then sucked out through the channels L , which are connected to the chimneys M. The latter are located in the pillars N, which support the vaults of the various floors of the furnace, and their outer ends open into a dome O, which merges into a chimney.

It is easy to see that the hot air, as soon as it exits the openings F ¹ under high pressure, quickly ignites the gases coming from the furnaces B and C and significantly increases their heating power.

Furthermore, since the column A is connected to the vault D by a rounded part D ¹ , the flames do not break against the vault, but rather brush the crucible K without resistance. The furnaces can now be manufactured in larger dimensions and can accommodate a larger number of crucibles without the fuel costs being noticeably increased.

The usual regenerators can be omitted entirely, but a steady one Guaranteed supply of highly heated air during the entire melting process.

Pate ν t-An s PRu c η:

Port furnace for melting glass with a central column supporting the furnace ceiling and containing the channels opening out at the bottom for preheating the combustion air, characterized in that the central column (A) has ascending and descending trains (E, F) for the air to be preheated, which is slanted through downwardly directed openings (F ¹ ) open out at the bottom of an annular fire pit (J) arranged around the column, with an annular projection (A ¹ ) on the column above the gas outlets (B ¹ , C ¹ ) which also open out at the bottom of the pit is formed, which narrows the outlet cross-section for the flame.

1 sheet of drawings.