DE226945C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 226945 KLASSE 15/. GRUPPE- M 226945 CLASS 15 /. GROUP

MAX DRACHMANN in BERLIN.MAX DRACHMANN in BERLIN.

Kopiermaschine zürn Kopieren von Briefen in Kopierbücher,Copy machine for copying letters into copy books,

Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. September 1908 ab.Patented in the German Empire on September 16, 1908.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kopiermaschine zum Kopieren von Briefen, Rechnungen b. dgl. in Kopierbücher, bei der die einzelnen Blätter des Kopierbuches auf eine Preßplatte gelegt werden und zusammen mit letzterer und dem zu kopierenden Brief zwischen zwei sich gegeneinander drehende Preßwalzen hindurch bewegt werden. Das Neue der Erfindung ist, daß der Teil der Preßplatte,The invention relates to a copying machine for copying letters and invoices b. Like. In copy books, in which the individual sheets of the copy book on a Press plate are placed and together with the latter and the letter to be copied between two counter-rotating press rolls are moved through. The new of the invention is that the part of the press plate,

ίο auf dem die Blätter des Kopierbuches aufliegen, in einem im Maschinengestell geführten Rahmen um eine Achse drehbar gelagert ist, und daß an diesem Rahmen auch das Kopierbuch befestigt wird, und zwar derart, daß es die Bewegung der Preßplatte im Rahmen entsprechend mitmacht. Durch die Bewegung des Rahmens wird erstens eine am Maschinengestell vorgesehene Anfeuchte- und Löschvorrichtung zum Anfeuchten und Nachtrocknen des Kopierpapiers gesteuert und zweitens der drehbare Teil der Preßplatte selbsttätig um seine Achse gedreht, wodurch das Blatt mit der fertigen Kopie zum freien Herunterhängen gebracht wird. Anstatt daß die Preßplatte im Rahmen durch die Preß walzen hindurch bewegt wird, können auch letztere, sich gleichzeitig drehend, über die Platte hin bewegt und hierdurch ebenfalls die Anfeuchte- und Löschvorrichtung, gesteuert und der drehbare Teil der Preßplatte selbsttätig um seine Achse gedreht werden.ίο on which the sheets of the copy book lie, is mounted rotatably about an axis in a frame guided in the machine frame, and that the copy book is also on this frame is attached, in such a way that it participates in the movement of the press plate in the frame accordingly. By moving of the frame is first a moistening and extinguishing device provided on the machine frame controlled for moistening and post-drying of the copy paper and, secondly, the rotatable part of the press plate automatically rotated its axis, whereby the sheet with the finished copy to hang freely is brought. Instead of the press plate in the frame through the press roll is moved, the latter, rotating at the same time, can be moved across the plate and This also controls the moistening and extinguishing device and the rotatable part the press plate are automatically rotated about its axis.

In der Zeichnung stellen die Fig. 1 und 2 schematisch die Anordnung einer solchen Kopiermaschine in einer Seitenansicht in beiden Arbeitsendstellungen dar. Das Kopierbuch wird entweder, in bereits vorgefeuchtetem Zustande in die Maschine gebracht oder besteht aus zum Kopieren vorbereitetem Papier, so daß kein Anfeuchten des Kopierpapiers in der Maschine stattfindet. Die Vor- und Rückbewegung der Walzen und der Preßplatte wird durch Rechts- und Linksdrehen einer Handkurbel bewirkt.In the drawing, FIGS. 1 and 2 show schematically the arrangement of such a copying machine in a side view in both working end positions. The copy book is either in a pre-moistened state brought into the machine or consists of paper prepared for copying, so that no wetting of the copy paper in the Machine takes place. The back and forth movement of the rollers and the press plate is caused by turning a hand crank to the right and left.

Die Fig. 3 und 4 stellen die Maschine in ihren beiden Arbeitsendstellungen in Seitenansieht dar, und zwar mit einer selbsttätigen Vorrichtung zum Anfeuchten und Trocknen der Kopierbuchblätter. Die Antriebsvorrichtung der Walzen und der Preß platte ist derart angeordnet, daß die Handkurbel beständig in einem und demselben Drehsinne bewegt wird, während die Walzen und die Preßplatte selbsttätig ihre Bewegungsrichtungen ändern. Die Fig. 5 bis 10 stellen einige Einzelheiten der Anordnung nach den Fig. 1 bis 4 dar. .3 and 4 represent the machine in its two working end positions in side views represent, with an automatic device for moistening and drying the copy book sheets. The drive device the rollers and the press plate is arranged so that the crank is constantly in one and the same sense of rotation is moved, while the rollers and the press plate automatically change their directions of movement. Figs. 5 to 10 provide some details of the Arrangement according to FIGS. 1 to 4..

In dem Maschinengestell ι der Maschine nach Fig. 1 und 2 ist ein Rahmen 2 in den Pfeilrichtungen α und b beweglich angeordnet.In the machine frame ι of the machine according to FIGS. 1 and 2, a frame 2 is movably arranged in the arrow directions α and b.

Der Rahmen 2 trägt eine Preßplatte, deren Teil 3 während der Hin-. und Rückbewegung des Rahmens 2 in wagerechter Lage im Rahmen gehalten wird, aber jedesmal am Schlüsse der Rückbewegung im Sinne des Pfeiles b um seine Achse 4 eine halbe Umdrehung macht. Auf der Achse 4 sitzt lose ein Zahnrad 5, das durch Kupplung die Drehung der Platte 3 in der Richtung des Pfeiles c (Fig. 1) bewirkt. Am Maschinengestell 1 ist eine Zahnstange 6 befestigt, die jedesmal am Schlüsse der Rückbewegung des Rahmens 2 in Eingriff mit demThe frame 2 carries a press plate, the part 3 during the outward. and return movement of the frame 2 is held in the horizontal position in the frame, but each time at the end of the return movement in the direction of arrow b about its axis 4 makes half a turn. A toothed wheel 5 is loosely seated on the axle 4 and, by coupling, causes the plate 3 to rotate in the direction of the arrow c (FIG. 1). On the machine frame 1, a rack 6 is attached, each time at the end of the return movement of the frame 2 in engagement with the

Zahnrad 5 gelangt und dadurch die jeweilige Halbdrehung der Platte 3 bewirkt.Gear 5 arrives and thereby causes the respective half-rotation of the plate 3.

Das jedesmalige Einstellen der Preßplatte 3 in die Arbeitslage und das Drehen derselben ist in den Fig. 8 und 9 veranschaulicht. Eine an der Preßplatte 3 befestigte Nabe 3' ist in bekannter Weise mit einseitig abgeschrägten Kupplungszähnen 33 versehen. In dieser Nabe ist die Achse 4 der Preßplatte 3 befestigt, die mit einem viereckigen diametral-symmetrisch auslaufenden Bunde 4' versehen ist. Zwischen letzterem und der Nabe 3' ist das Zahnrad 5 lose auf der Achse 4 angeordnet. Die Nabedes Zahnrades 5 ist mit einseitig abgeschrägten, in die Zähne 33 eingreifenden Kupplungszähnen 34 versehen; ferner ist zwischen dem . Rade 5 und dem Bunde 4' die Feder 35 auf die Achse 4 aufgeschoben. An der äußeren Seite des Bundes 4' ist die Achse 4 im Lager 36 drehbar gelagert. Letzteres ist am Rahmen 2 befestigt und hat einen nach oben gerichteten Arm 37 mit der wagerecht auslaufenden, über dem Bunde 4' sich befindenden Platte 38, in der die beiden Bolzen 39 befestigt sind. Zwisehen dem Bunde 4' und der Platte 38 ist die Platte 40 auf den Bolzen 39 federnd geführt und liegt auf dem Bunde 4' auf. Die mit dem Zahnrad 5 in Eingriff kommende Zahnstange 6 ist am Maschinengestell 1 befestigt. .Each time the press plate 3 is set in the working position and the rotation thereof is illustrated in FIGS. 8 and 9. A hub 3 'attached to the press plate 3 is provided in a known manner with coupling teeth 33 which are beveled on one side. In this hub the axis 4 of the press plate 3 is attached, which is provided with a square, diametrically symmetrical collar 4 '. The gearwheel 5 is loosely arranged on the axis 4 between the latter and the hub 3 '. The hub of the gearwheel 5 is provided with coupling teeth 34 which are beveled on one side and which engage in the teeth 33; furthermore is between the. Wheel 5 and the collar 4 ', the spring 35 pushed onto the axle 4. On the outer side of the collar 4 ', the axle 4 is rotatably mounted in the bearing 36. The latter is fastened to the frame 2 and has an upwardly directed arm 37 with the horizontally tapering plate 38 located above the collar 4 ', in which the two bolts 39 are fastened. Between the collar 4 ' and the plate 38, the plate 40 is resiliently guided on the bolt 39 and rests on the collar 4' . The toothed rack 6 which engages with the toothed wheel 5 is fastened to the machine frame 1. .

Die Länge der Zahnstange 6 ist so bemessen, daß das Zahnrad 5 während der jedesmaligen Eingriffsdauer nur eine Halbdrehung vor- und rückwärts ausführt. Die unter Federdruck stehende Platte 40 weicht während der jedesmaligen Halbdrehung der Achse 4 mit dem Bund 4' nach oben hin aus; anderseits hält ■ sie während der normalen wagerechten Lage des Bundes 4' die Preßplatte 3 in ihrer wagerechten Arbeitslage gesichert. In Fig. 10 ist eine andere Vorrichtung zur Bewirkung der Halbdrehung der Platte 3 veranschaulicht. Das Zahnrad 5 ist durch den Doppelbebel 5' und die Zahnstange 6 durch den am Maschinengestell ι befestigten Anschlagstift 6' ersetzt.The length of the rack 6 is dimensioned so that the gearwheel 5 only executes one half-turn back and forth during each engagement period. The plate 40, which is under spring pressure, gives way upwards during each half-turn of the axis 4 with the collar 4 ' ; on the other hand, it keeps the press plate 3 secured in its horizontal working position during the normal horizontal position of the collar 4 '. In Fig. 10 another device for causing the half-rotation of the plate 3 is illustrated. The gear 5 is replaced by the double lever 5 'and the rack 6 by the stop pin 6' attached to the machine frame ι.

Bei dem Rückbewegen der Preßplatte 3 in Richtung des Pfeiles b wird ebenfalls der Hebel 5' durch den Anschlag 6' mitgenommen und dadurch die Platte 3 in eine Halbdrehung versetzt, während bei der Bewegung in Richtung des Pfeiles α der Doppelhebel 5' sich durch die Zahnung 33, 34 entkuppelt und dem Stifte 6' leer ausweicht.When the press plate 3 is moved back in the direction of arrow b , the lever 5 'is also carried along by the stop 6' and thereby sets the plate 3 in a half-turn, while when moving in the direction of arrow α, the double lever 5 'moves through the teeth 33, 34 uncoupled and the pin 6 'evades empty.

Im Maschinengestell 1 sind zwei durch Exzenter- oder Federdruck aneinandergepreßte Preßwalzen 7, 8 gelagert, auf deren Wellen zwei in Eingriff miteinander stehende Zahnräder 9, 10 angeordnet sind. Auf der einen der beiden Preßwalzenachsen ist eine Handkurbel 11 befestigt. Ein aufgeschlagenes und auf dem Rahmen 2 befestigtes Kopierbuch 12 mit dem auf der Preßplatte 3 liegenden Blatt 13 und dem Originalbrief 14 macht die Bewegungen des Rahmens 2 und der Preßplatte 3 mit.In the machine frame 1 are two eccentric or spring pressure press rollers 7, 8 pressed against one another, on the shafts of which two gears which are in engagement with one another are mounted 9, 10 are arranged. There is a hand crank on one of the two press roll axes 11 attached. A copy book 12 opened and fastened to the frame 2 with the sheet 13 lying on the press plate 3 and the original letter 14 makes the movements of the frame 2 and the press plate 3 with.

In Fortsetzung der drehbaren Preßplatte 3 ist am Rahmen 2 die feste, nicht drehbare Platte 15 vorgesehen; zwischen beiden befindet sich im Rahmen 2 eine durch Federkraft um einen Drehpunkt aufwärtsstrebende Verschlußleiste 16, die bei der Bewegung des Rahmens 2 in Richtung des Pfeiles α von der Walze 7 gegen die Preßplatte 3 hin niedergedrückt wird und das äußere Ende des Kopierbuchblattes 13, das über die anliegende Kante der Preßplatte 3 hinausragt, vor Beginn des Kopierens festklemmt. Dieses Festklemmen erfolgt so lange, als sich die Preßplatte 3 auf der Hin- und Rückbewegung zwischen den Walzen 7 und 8 befindet, und erst nachdem die Preßplatte 3 auf ihrem Rückgange die Walzen verlassen hat, wird die Leiste 16 freigegeben, so daß am Schlüsse der Bewegung die Preßplatte 3 ihre Halbdrehung frei ausführen kann, um das Kopierbuchblatt 13 nach unten zu befördern.In continuation of the rotatable press plate 3, the fixed, non-rotatable plate 15 is provided on the frame 2; between the two is located in the frame 2 by spring force upwardly striving to a pivot point locking strip 16, which is pressed down during the movement of the frame 2 in the direction of arrow α by the roller 7 against the pressure plate 3 and the outer end of the copy book sheet 13, which is about the adjacent edge of the press plate 3 protrudes, clamped before copying begins. This clamping takes place as long as the press plate 3 is on the back and forth movement between the rollers 7 and 8, and only after the press plate 3 has left the rollers on its return path, the bar 16 is released so that at the end of the Movement, the press plate 3 can freely perform its half-turn to convey the copy book sheet 13 downward.

Eine Ausführungsform der Vorrichtung zum Festklemmen des Blattes ist in Fig. 7 beispielsweise veranschaulicht. Der am Verschlußleisten 16 befestigte Arm 41 wird durch die Feder 42 in der geöffneten Stellung gehalten. Bei Beginn der Bewegung des Rahmens 2 in Richtung des Pfeiles α wird Leiste 16 durch den Arm 41 und die am Gestell befestigte Gleitrolle 43 in .die punktierte, geschlossene Lage gebracht und verbleibt in dieser Lage während des Hin- und Rückganges des Rahmens 2 so lange, als die Rolle 43 auf dem Arm 41 gleitet.One embodiment of the device for clamping the sheet is illustrated in FIG. 7, for example. The arm 41 attached to the closure strips 16 is held in the open position by the spring 42. At the beginning of the movement of the frame 2 in the direction of arrow α , bar 16 is brought into .die dotted, closed position by the arm 41 and the roller 43 attached to the frame and remains in this position during the back and forth of the frame 2 for as long when the roller 43 slides on the arm 41.

Die Wirkungsweise der Maschine in dieser Ausführungsform ist folgende: durch Drehen der Handkurbel 11 im Sinne des Uhrzeigers bewegen die Zahnräder 9, 10 die Preßwalzen 7, 8 in Richtung der gefiederten Pfeile. Hierbei wird infolge des gegenseitigen Preßwalzendruckes die Bewegung in Richtung des Pfeiles a auf die Preßplatte 3, 15 übertragen, wobei die Verschlußleiste 16 durch den Arm 41 und die Rolle 43 geschlossen wird. Das Blatt 13 und der Brief 14 gehen unter Druck die Kopierstelle zwischen den Walzen 7 und 8 hindurch, und der Brief 14 wird hierbei auf das Köpierblatt 13 übertragen. Der kopierte Brief 14 wird bei der ^yin Fig. 2 gezeichneten Stellung aus der Maschine entfernt und die Handkurbel 11 dann in entgegengesetzter Richtung gedreht, wodurch sich die Preßwalzen 7 und 8 im Sinne der nicht gefiederten Pfeile drehen und alle Teile in die Anfangsstellung zurückgelangen. Am Schluß der Rückbewegung wird die Preßplatte 3 um ihre Achse 4 in Riehtung c gedreht und dadurch das Kopierbuchblatt nach unten befördert.The mode of operation of the machine in this embodiment is as follows: by turning the hand crank 11 clockwise, the gears 9, 10 move the press rollers 7, 8 in the direction of the feathered arrows. As a result of the mutual press roller pressure, the movement in the direction of arrow a is transferred to the press plate 3, 15, the closure strip 16 being closed by the arm 41 and the roller 43. The sheet 13 and the letter 14 pass the copying point between the rollers 7 and 8 under pressure, and the letter 14 is hereby transferred to the coping sheet 13. The copied letter 14 is ^{removed from the machine at the y position shown} in FIG. 2 and the hand crank 11 is then rotated in the opposite direction, whereby the press rollers 7 and 8 rotate in the direction of the non-feathered arrows and all parts return to the initial position. At the end of the return movement, the press plate 3 is rotated about its axis 4 in direction c and thereby the copy book sheet is conveyed downwards.

In den Fig. 3 und 4 sind auf den Walzen 7, 8 zwei Zahnräder 17,18 befestigt, mit denen ein um seine Achse drehbar angeordneter Zahnradsektor 19, der durch die Handkurbel 11 fortlaufend in gleicher Drehrichtung bewegt wird, abwechselnd in Eingriff kommt. Ferner sind auf den Achsen der Walzen 7 und 8 zwei Tragarmpaare 20, 21 drehbar gelagert, die durch Federkraft mit ihren freien Enden gegen die Preßplatte 3 bzw. gegen deren Fortsetzung 15 gedrückt werden. Am Tragarmpaare 20 befindet sich eine drehbare Anfeuchtewalze 22, die während der Bewegung des Rahmens 2 in Richtung des Pfeiles α auf dem jeweilig auf der Platte 3 befindlichen Blatte 13 des Kopierbuches 12 entlang streicht. . Hinter der Anfeuchtewalze 22 befindet sich am Tragarmpaare 20 eine drehbare Trockenwalze 23 (Fig. 5,) die aus Löschpapier besteht und die auf das Buchblatt durch die Anfeuchtewalze zu stark oder ungleichmäßig aufgetragene Feuchtigkeit zu mildern oder auszugleichen hat. Ferner ist an jedem Arm des Tragarmpaares 20 seitlich je eine Gleitrolle 24 vorgesehen, die in zu beiden Längsseiten des Rahmens 2 an letzterem befestigten Führungsstücke 25 hineinragen. Diese Führungsstücke sind mit je einer den lichten Raum zwischen den oberen und unteren Schenkeln überbrückenden Verbindungsfläche 26 versehen, über denen sich je eine nach oben aufschlagbare Klappe 27 befindet. Außerdem ist an den anderen Enden der Führungsstücke 25 je eine nach unten hin federnd nachgebende und selbstschließende Klappe 28 vorgesehen. Wenn sich der Rahmen 2 mit den beiden Führungsstücken 25 aus der in Fig. 3 dargestellten Anfangsstellung in die in Fig. 4 gezeichnete Endstellung bewegt, befinden sich die Gleitrollen 24 in den Hohlräumen der beiden U-förmigen Schenkel 25, alsdann gleiten nach erfolgtem Anfeuchten und Nachtrocknen durch die Walzen 22 und 23 die Rollen 24 auf die schrägen Flächen 26 hinauf und gelangen, die Klappen 27 nach oben hin öffnend, auf die oberen Schenkel. Hierbei wird das Tragarmpaar 20 mit den Walzen 22, 23 vom Kopierbuchblatt 13 und der Preßplatte 3 abgehoben. Nachdem die Gleitrollen 24 die schrägen Flächen 26, auf den oberen Schenkel gleitend, verlassen haben, fallen die Klappen 27 selbsttätig wieder in ihre Anfangslage zurück. Am Schlüsse des Rückganges des Rahmens 2 gleiten die Rollen 24 über die nach unten nachgebenden Klappen 28 hinweg in die Führungen 25 zurück.In FIGS. 3 and 4, two gears 17, 18 are attached to the rollers 7, 8, with which a gear sector 19 rotatably arranged about its axis, which is continuously moved in the same direction of rotation by the hand crank 11, alternately engages. Furthermore, two pairs of supporting arms 20, 21 are rotatably mounted on the axes of the rollers 7 and 8, the free ends of which are pressed against the press plate 3 or its continuation 15 by spring force. A rotatable moistening roller 22 is located on the supporting arm pairs 20, which during the movement of the frame 2 in the direction of the arrow α on the respective sheet 13 of the copy book 12 located on the plate 3 along. . Behind the moistening roller 22 is a rotatable drying roller 23 (Fig. 5,) on the support arm pairs 20, which consists of blotting paper and has to mitigate or compensate for the excessively or unevenly applied moisture to the book leaf by the moistening roller. Furthermore, a sliding roller 24 is provided on each side of each arm of the pair of support arms 20 and protrudes into guide pieces 25 attached to the latter on both longitudinal sides of the frame 2. These guide pieces are each provided with a connecting surface 26 which bridges the clear space between the upper and lower legs and over which there is a flap 27 which can be opened upward. In addition, a downwardly resiliently yielding and self-closing flap 28 is provided at the other ends of the guide pieces 25. When the frame 2 with the two guide pieces 25 moves from the initial position shown in FIG. 3 to the end position shown in FIG Subsequent drying by the rollers 22 and 23, the rollers 24 up onto the inclined surfaces 26 and, opening the flaps 27 upwards, reach the upper legs. Here, the pair of support arms 20 with the rollers 22, 23 are lifted off the copy book sheet 13 and the press plate 3. After the sliding rollers 24 have left the inclined surfaces 26, sliding on the upper leg, the flaps 27 automatically fall back into their initial position. At the end of the retreat of the frame 2, the rollers 24 slide back into the guides 25 over the downwardly yielding flaps 28.

Als Anfeuchtungsquelle für die Anfeuchtewalze 22 ist folgende an sich bekannte Anordnung getroffen: am Gestell 1 ist ein Wasserkasten 29 mit einer zum Teil in Wasser tauchenden Walze 30 angeordnet, die durch das Maschinengetriebe angetrieben wird. Über der Wasserwalze 30 ist in Schlitzen des Wasserkastens 29 eine auf der Walze 30 mit ihrem Eigengewicht lastende Walze 31 gelagert, die aus dem Wasserkasten 29 derart herausragt, daß sie mit der Anfeuchtewalze 22 in deren in Fig. 4 gezeichneten oberen Endlage in Berührung kommt.The following arrangement, known per se, is used as the moistening source for the moistening roller 22 taken: on the frame 1 is a water box 29 with a partially submerged in water Roller 30 is arranged, which is driven by the machine transmission. Above the water roller 30 is in slots of the water box 29 a roller 31 bearing on the roller 30 with its own weight is mounted, which protrudes from the water tank 29 so that it with the moistening roller 22 in their in Fig. 4 drawn upper end position comes into contact.

Am Tragarmpaare 21 befindet sich eine drehbar gelagerte Trockenwalze 32 aus Löschpapier, die den Zweck hat, nach jedesmaliger Halbdrehung der Preßplatte 3 die an der unteren Fläche etwa vom feuchten Kopierpapier zurückgebliebene Feuchtigkeit während der Bewegung des Rahmens 2 in Richtung des Pfeile's a zu trocknen. Durch eine Gelenkverbindung, wie eine beispielsweise in Fig. 5 dargestellt ist, wird die Bewegung des Tragarmpaares 20 von dem Tragarmpaare 21 entsprechend mitgemacht.On the support arm pairs 21 there is a rotatably mounted drying roller 32 made of blotting paper, which has the purpose of drying the moisture remaining on the lower surface from the damp copy paper after each half rotation of the press plate 3 during the movement of the frame 2 in the direction of the arrow a . By means of an articulated connection, as is shown for example in FIG. 5, the movement of the pair of support arms 20 is correspondingly taken along by the pair of support arms 21.

Die Maschine nach Fig. 3 bis 6 arbeitet in der Weise, daß die Handkurbel 11 stets in gleichem Sinne gedreht wird, wobei die Preßwalzen nebst Preßplatte, Rahmen usw. selbsttätig ihre Bewegungsrichtungen ändern und bei jedem Arbeitsspiele der Maschine ein vom beweglichen Rahmen aus gesteuertes Anfeuchten und Trocknen eines jeden Kopierbuchblattes und ein Trocknen der jeweils nach unten gekehrten Seite der Preßplatte stattfindet.The machine of Fig. 3 to 6 operates in such a way that the hand crank 11 is always in is rotated in the same sense, the press rollers together with the press plate, frame, etc. automatically change their directions of movement and with each work cycle of the machine one of the movable frame from controlled moistening and drying of each copy book sheet and drying of the respective downward facing side of the press plate takes place.

Es kann die Anordnung der Maschine auch so getroffen werden, daß die drehbare Preßplatte nebst der Verschlußleiste 16 und das Kopierbuch nicht in einem hin und zurück laufenden Rahmen,. sondern in wagerechter Richtung unbeweglich im Maschinengestell angeordnet sind, und die Anfeuchte- und Trockenvorrichtung zusammen mit. den in an sich bekannter Weise in drehender und wagerechter Bewegung zugleich versetzten Preßwalzen die nötige wagerechte Bewegung erhalten, derart, daß hierdurch die Steuerung der drehbaren Preßplatte nebst Verschlußleiste und der Anfeuchte- und Trockenvorrichtung bewirkt wird. Die Anornnung der Maschine kann auch so getroffen werden, daß die Preßplatte 3 nicht eine viereckige, sondern eine kreisrunde oder eine Kreissegmentgestalt erhält, der eine im Kreise um einen Drehpunkt hin- und rückwärts schwingende oder gleichmäßig im Kreise fortlaufende, in der Ebene sich drehende Bewegung erteilt wird; ebenso kann die ebene Kreisbewegung den Walzen zuerteilt werden, während die Preßplatte unbeweglich bleibt.The machine can also be arranged in such a way that the rotatable press plate in addition to the sealing strip 16 and the copy book not in one back and forth running frame ,. but arranged immovably in the horizontal direction in the machine frame are, and the moistening and drying device together with. the one more familiar in itself Way in rotating and horizontal movement at the same time offset press rolls receive the necessary horizontal movement, in such a way, that thereby the control of the rotatable press plate together with the sealing strip and the moistening and drying device is effected. The arrangement of the machine can also be made so that the press plate 3 does not a square, but a circular or a segment of a circle, the one im Circles swinging back and forth around a fulcrum or running evenly in a circle, rotating motion is granted in the plane; so can the plane circular motion be allocated to the rollers while the press plate remains immobile.

Claims

Patent Claims:

i. Copy machine for copying letters in copy books, with which the The copy to be provided sheet with the original documents is placed on a pressure plate and this on a pressure roller is moved along, characterized in that the press plate (3) in an im

Machine frame guided frame (2) to which the copy book is also attached, is rotatably arranged in such a way that after each copying the respectively finished copy book sheet from the press plate (3) is automatically brought to hang freely.

2. Copying machine according to claim 1, characterized in that in the frame (2) the press plate has a sealing strip

(16) is arranged, each time before the start of copying against the press rollers (7, 8) facing edge of the press plate is pressed and thereby the protruding over 'this edge free end of the respective Copy book sheet (13) jammed during copying and it after Copy, opening automatically, again. releases.

3. Copying machine according to claim 1, characterized in that the press rollers an alternating rotation for the back and forth movement of the press plate (3) by one arranged on the drive shaft Zabnradsektor (19) obtained during of each complete revolution, alternately with fastened on the axes of the press rolls (7, 8), or on secondary axes Gears (17, 18) engages.

4. Copying machine according to claim 1, characterized characterized in that the moistening of the copy book sheet by a moistening roller (22) takes place during the movement of the press plate (3) against the press rollers on the press plate Lying copy book sheet (13) strokes at the end of the forward movement of the frame (2) is raised automatically and in this position until the end of the return movement the press plate remains in its initial position, whereupon it automatically returns to its initial position.

5. Copying machine according to claim 1, characterized in that the post-drying of the moistened copy book sheet before copying through one made of blotting paper existing, behind the moistening roller (22) arranged drying roller (23) takes place during the movement of the Press plate (3) against the press rolls over the moistened one lying on the press plate Stroke copy book sheet (13) at the end of the forward movement of the frame (2) is automatically lifted and in this position until the end of the return movement the press plate remains in its initial position, whereupon it automatically in returned to their initial position.

6. copying machine according to claim 1, characterized in that the respective after downward facing side of the press plate (3) from a drying roller made of blotting paper (32) is coated, which is automatically lifted from the press plate after the process has ended and in this lifted position remains until the end of the return movement of the press plate (3), whereupon it automatically returns to its starting position.

7. copier according to claim 1, characterized characterized in that the rotatable press plate (3) together with the closure strip (16) and the copy book arranged immovably in the horizontal direction in the machine frame are, while the moistening and drying device together with the in a known manner in rotating and horizontal movement at the same time offset press rolls receive the horizontal movement, in such a way that beer frrch the control of the rotatable press plate (3) together with the sealing strip (16) and the moistening and drying device is effected.

1 sheet of drawings.