DE2264546C3

DE2264546C3 - Brush roller for vacuum cleaners

Info

Publication number: DE2264546C3
Application number: DE19722264546
Authority: DE
Inventors: Harold William Bloomington; Penn William Henry Normal; 111. Schaefer (V.StA.)
Original assignee: Ausscheidung aus: 22 15 487 National Union Electric Corp., Greenwich, Conn. (V.St.A.)
Priority date: 1971-03-29
Filing date: 1972-03-29
Publication date: 1976-04-15

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bürstenwalze für Staubsauger od. dgl. gemäß dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs.The invention relates to a roller brush for vacuum cleaners od. The like. According to the preamble of the first Claim.

Aus der DT-AS 12 99 809 ist eine Bürstenwalze dieser Art bekannt, bei der eine Antriebs-Riemenscheibe mit einer inneren Vierkantausnehmung auf den durch ein Vierkantstahlrohr gebildeten Kern des Walzenkörpers der Bürstenwalze aufgesteckt ist. Gegen eine Verschiebung in axialer Richtung ist die Riemenscheibe durch auf den Kern aufgeschobene Profüschläuche ge sichert, welche auch die Bürstenstreifen oder andere Schlagglieder tragen. Die Anordnung hat den Nachteil, daß die Riemenscheibe nicht sehr genau und sicher auf dem Walzenkörper gehalten ist. Eine genaue Festlegung der Riemenscheibe geht insbesondere dann verloren, wenn sich bei größerem Alter die Profilschiäuche ίο verziehen oder abnutzen. Außerdem kann die Vierkantausnehmung der Riemenscheibe den Kern des Walzenkörpers nur mit einem größeren Spiel umfassen, da der Walzenkörper zur Erzielung der richtigen Bürstenführung über seine ganze Länge schraubenförmig verwunden ist. Die bekannte Anordnung ist zudem an eine unrunde Querschnittsform des Kerns und an solche Kernformen gebunden, die ein Aufschieben der Riemenscheibe von einem Ende des Walzenkörpers her gestatten.From the DT-AS 12 99 809 this is a brush roller Kind of known in which a drive pulley with an inner square recess on the through a square steel tube formed core of the roller body of the brush roller is attached. Against a shift in the axial direction, the pulley is ge by means of Profüschläuche pushed onto the core secures, which also carry the brush strips or other flapping links. The arrangement has the disadvantage that the pulley is not held very precisely and securely on the roller body. A precise definition the belt pulley is lost especially when the profile tubes become older with age ίο warped or worn out. In addition, the square recess the pulley only encompass the core of the roller body with greater play, because the roller body is helical over its entire length in order to achieve the correct brush guidance is wounded. The known arrangement is also based on a non-circular cross-sectional shape of the core and on such Core forms tied to the sliding of the pulley from one end of the roller body allow here.

Aus der USA.-Patentschrif! 18 15 077 isi eine Bürstenwalze für Staubsauger bekannt, deren Walzenkörper insgesamt längsgeteilt ist und aus zwei aneinander angepaßten Formteilen besteht. Die Formteile sind so gestaltet, daß sie im zusammengefügten Zustand im mittleren Bereich des Walzenkörpers eine Antriebs-Riemenscheibe bilden. Eine derartig aufgebaute Bürstenwalze nimmt jedoch relativ viel Platz ein und behindert dadurch die Luftführung des Staubsaugers in einem starken Maß. Außerdem lassen sich die die Bürsten tragenden Abschnitte des Walzenkörpers einerseits und der die Riemenscheibe bildende Abschnitt andererseits anders als bei einer auf einen Walzenkörper aufgesetzten Riemenscheibe nicht optimal ihrem jeweiligen Zweck anpassen. From the USA patent specification! 18 15 077 a brush roller for vacuum cleaners is known, the roller body of which is as a whole longitudinally divided and consists of two molded parts that are matched to one another. The molded parts are designed in such a way that, when assembled, they form a drive pulley in the central area of the roller body. A brush roller constructed in this way, however, takes up a relatively large amount of space and thereby hinders the air flow of the vacuum cleaner to a great extent. In addition, the sections of the roller body carrying the brushes on the one hand and the section forming the belt pulley on the other hand cannot be optimally adapted to their respective purpose, unlike a belt pulley placed on a roller body.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bürstenwalze der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der der Walzenkörper eine beliebige, allein durch einen optimalen Reinigungsvorgang vorgeschriebene Form haben kann, bei der die Riemenscheibe aber jedoch trotzdem dennoch genau und unverrückbar mit einfachen Mitteln am Walzenkörper befestigt werden kann und bei der der Walzenkörper aus Gründen der Herstellbarkeit auch als einteiliges Bauteil ausgeführt sein kann.The invention is based on the object of creating a roller brush of the type mentioned at the outset the roller body has any shape prescribed solely by an optimal cleaning process can have, in which the pulley is still accurate and immovable with simple Means can be attached to the roller body and in which the roller body for reasons of manufacturability can also be designed as a one-piece component.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des ersten Patentanspruchs gelöst.This object is achieved with the features of the characterizing part of the first claim.

Dadurch, daß die Riemenscheibe aus zwei Hälften besteht, kann sie ohne Schwierigkeiten an dem fertigen, gegebenenfalls einstückigen Walzenkörper angesetzt werden, ohne daß es notwendig ist, die Riemenscheibe von den Enden her über den Walzenkörper zu schieben. Durch das mindestens eine Führungsglied, das in die mindestens eine Nut am Walzenkörper eingreift, wird beim Zusammenbau der Riemenscheibe mit dem Walzenkörper die genaue räumliche Anordnung der Riemenscheibe und die Verbindung ihrer Teile untereinander erleichtert.Because the pulley consists of two halves, it can be used without difficulty on the If necessary, one-piece roller body can be attached without the need for the pulley to slide from the ends over the roller body. By the at least one guide member, which in which engages at least one groove on the roller body, is when assembling the pulley with the Roller body the exact spatial arrangement of the pulley and the connection between its parts facilitated.

Besonders leicht wird der Zusammenbau bei der bevorzugten Ausbildung der Bürstenwalze gemäß An-Spruch 2.Assembly is particularly easy with the preferred embodiment of the brush roller according to the claim 2.

Andere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den folgenden Unteransprüchen gekennzeichnet. Other expedient refinements of the invention are characterized in the following subclaims.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand zweier schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele mitIn the following, the invention is illustrated using two schematically illustrated exemplary embodiments

weiteren Einzelheiten erläutert. In der Zeichnung zeigtfurther details explained. In the drawing shows

F i g. I eine Ansicht von unten eines StaubsaugersF i g. I a bottom view of a vacuum cleaner

mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Bürstenwalzewith a brush roller designed according to the invention

an der Saugöffnung,at the suction opening,

F i g. 2 einen Längsschnitt im wesentlichen längs der Linie 2-2 in F i g. 1 eines Teils des Staubsaugers nach Fig-I.F i g. 2 shows a longitudinal section essentially along the line 2-2 in FIG. 1 of a part of the vacuum cleaner Fig-I.

F ig. 3 eine Teildraufsicht, teilweise im Schnitt und mit zur Verdeutlichung zusätzlicher Einzelheiten um seine Längsachse gedrehten Mittelteil der Bürstenwalze nach Fi g. 1,Fig. 3 is a partial plan view, partly in section and with to clarify additional details its longitudinal axis rotated middle part of the brush roller according to Fi g. 1,

Fig.4 einen Querschnitt in vergrößertem Maßstab und mit versetzter Anordnung entsprechend der Linie 4-4 in F i g. 3,4 shows a cross section on an enlarged scale and with a staggered arrangement according to line 4-4 in FIG. 3,

Fig. 5 einen Schnitt in vergrößertem Maßstab längs der Linie 5-5 in F i g. 3,5 shows a section on an enlarged scale along the line 5-5 in FIG. 3,

F ig. 6 eine- Schrägansicht in vergrößertem Maßstab der Antriebs-Riemenscheibe zur Bürstenwalze entsprechend Fig. 1,3,4 und 5,Fig. 6 is an oblique view on an enlarged scale of the drive pulley for the brush roller Figs. 1, 3, 4 and 5,

Fig. 7 und 8 Teildrauf- und Seitenansichten einer der wegnehmbaren Bürstenstreifen in der Bürstenwalze nach F i g. 1 und 3,Figures 7 and 8 are partial top and side views of one of the removable brush strips in the brush roller according to FIG. 1 and 3,

F ig.9 einen Längsschnitt durch einen Teil der Waizenbürste nach F i g. 5, mit einer Darstellung des Aufbaus eines Endstückes eines der wegnehmbaren Bürstenstreifen in der zum Einsetzen bzw. Wegnehmen von der Walze erforderlichen Stellung,Fig. 9 shows a longitudinal section through part of the whale brush according to FIG. 5, showing the structure of an end piece of one of the removable brush strips in the position required to insert or remove it from the roller,

Fig. 10 eine Teildraufsicht auf den Mittelteil einer weiteren Bürstenwalze nach der Erfindung in Verbindung mit einer Antriebs-Riemenscheibe in abgewandelter Ausführungsform,Fig. 10 is a partial plan view of the central portion of a further brush roller according to the invention in connection with a drive pulley in a modified version Embodiment,

Fig. M einen Querschnitt in vergrößertem Maßstab und mit versetzter Anordnung längs der Linie 11-11 in Fig. 10.Fig. M is a cross section on an enlarged scale and staggered along line 11-11 in Fig. 10.

Fig. 12 einen Schnitt in vergrößertem Maßstab längs der Linie 12-12 in F i g. 11 undFIG. 12 shows a section on an enlarged scale along the line 12-12 in FIG. 11 and

Fig. 13 eine Schrägansicht in vergrößertem Maßstab der Antriebs-Riemenscheibe nach Fig IO 11 und 12.13 shows an oblique view on an enlarged scale of the drive belt pulley according to FIGS 12th

Entsprechend F i g. 1 und 2 ist eine erfindungsgemäß ausgebildete Bürstenwalze 10 im Bereich einer Saugöffnung 11 eines Staubsaugerkörpers 12 angeordnet, der bei dieser Ausführungsform als fahrbarer Stielstaubsauger ausgebildet ist und an der Unterseite Räder 13 sowie zur Handhabung einen schwenkbar angeschlossenen (nicht gezeichneten) Griff bzw. Stiel aufweist. Ein mittig im Staubsaugerkörper 12 angeordnetes motorisch angetriebenes Gehäuse 16 ist von einer Kammer 17 umgeben, welche mit einem am Staubsaugerstie! gehalterten (nicht gezeichneten) Filtersack in Verbindung steht. Bei eingeschaltetem Staubsauger erzeugt das Gebläse 16 einen Luftstrom, der durch eine Eintrittsöffnung 19 von überwiegender Längsausdehnung in einer an der Unterseite der Saugöffnung 11 wegnehmbar gehalterten Abdeckung 20 hindurchgeführt ist und von dort über eine Kammer 21 in der Saugöffnung H und dann durch den Staubsaugerkörper 12 zum Filtersack hin gerichtet ist.According to FIG. 1 and 2 is a brush roller 10 designed according to the invention in the area of a suction opening 11 of a vacuum cleaner body 12 arranged, which in this embodiment as a mobile stick vacuum cleaner is formed and on the underside wheels 13 and a pivotably connected for handling Has (not shown) handle or handle. A centrally located in the vacuum cleaner body 12 motor-driven housing 16 is surrounded by a chamber 17, which is connected to a vacuum cleaner! mounted (not shown) filter bag is in connection. With the vacuum cleaner switched on the fan 16 generates an air flow which passes through an inlet opening 19 of predominantly longitudinal extent passed in a cover 20 removably held on the underside of the suction opening 11 is and from there via a chamber 21 in the suction opening H and then through the vacuum cleaner body 12 is directed towards the filter bag.

Wie am deutlichsten aus den F i g. 3 bis 5 erkennbar ist, besitzt die Bürstenwalze 10 einen länglichen Walrenkörper 22, der einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt bzw. einen Querschnitt von überwiegender Ausdehnung in einer Richtung aufweist und zur Er/.ic lung einer schraubenähnlichen Form um seine Längsachse verdrillt ist. Es ist zweckmäßig, den Walzenkörper 22 aus Aluminium herzustellen und ihm durch Extrudieren beim Austreten des Werkstoffes aus der Form die gezeigte schraubenförmige Gestalt zu erteilen. Durch diese Gestaltgebung ist die Profilfläche des Walzenkörpers 22 verringert. Es ergibl sich daraus weiterhin eine weniger starke Behinderung des durch die Saugöffnung 11 geführten Lufistromes durch die Wal zenanordnung 10. Ein zusätzlicher, sich aus der schrau benförmigen Gestalt des Walzenkörpers 22 orgeben der Vorteil liegt darin, daß die Turbulenzbildung im Be reich der Saugöffnung des Staubsaugers verstärkt ist.As best seen in FIGS. 3 to 5 can be seen, the brush roller 10 has an elongated roller body 22, which has a substantially rectangular cross-section or a cross-section of predominant Has expansion in one direction and to the er / .ic development of a screw-like shape around its longitudinal axis is twisted. It is useful to manufacture the roller body 22 from aluminum and extrude it to give the helical shape shown when the material emerges from the mold. As a result of this design, the profile surface of the roller body 22 is reduced. It continues to emerge from this a less severe obstruction of the air flow through the whale guided through the suction opening 11 Zen arrangement 10. An additional one to get out of the screw ben-shaped shape of the roller body 22 orgend the advantage is that the formation of turbulence in the Be the suction opening of the vacuum cleaner is reinforced.

In den sich in Längsrichtung erstreckenden Seiten kanten des Walzenkörpers 22 ist während des Strang pressens wenigstens eine, vorzugsweise jedoch eir Paar Nuten bzw. Einschnitte 23 und 24 (Fig. 5) aus formbar, von denen bei der gezeigten Ausführungsforrr jede durch eine in der Mitte zwischen den Enden de; Walzenkörpers 22 mit diesem verbundene Antriebsriemenscheibe 25 in zwei Teile unterteilt ist. Die Teilabschnitte der Nuten bzw. Einziehungen 23 und 24 neh men sowohl ein Paar Schlagglieder 26 und 27 als auch ein Paar Bürstenstreifen 28 und 29 auf, wobei die Schlagglieder und Bürsten wechselweise in den Teilabschnitten der Nuten aufgenommen sind. Es sei nun mit weiteren Einzelheiten beschrieben, in welcher Weise die Schlagglieder 26 und 27 und die Bürstenstreifen 28 und 29 in den Nuten 23 und 24 des Walzenkörpers befestigbar sind.In the longitudinally extending sides edges of the roller body 22 is during the strand press at least one, but preferably a pair of grooves or incisions 23 and 24 (FIG. 5) malleable, of which in the embodiment shown each by one in the middle between the ends de; Roller body 22 connected to this drive pulley 25 is divided into two parts. The subsections the grooves or recesses 23 and 24 take both a pair of flapping members 26 and 27 as well a pair of brush strips 28 and 29, with the beaters and brushes alternating in the subsections of the grooves are added. It will now be described in more detail in which way the striking members 26 and 27 and the brush strips 28 and 29 can be fastened in the grooves 23 and 24 of the roller body are.

Mit dem Walzenkörper 22 ist die Riemenscheibe 25 fest verbunden. Bei der gezeigten Ausführungsform ist eine zweiteilige Ausbildung der Antriebsriemenscheibe 25 vorgesehen, die vorzugsweise aus einem steifen Kunststoff, wie z. B. einem Polycarbonat, hergestellt ist. Die Riemenscheibe 25 setzt sich somit aus zwei Teilen bzw. Hälften 25a und 256 zusammen, welche nach Aufsetzen auf eine zylindrische Aufnahme 31 (F i g. 5) des Walzenkörpers 22 längs einer sich diametral erslrekkenden, gemeinsamen Trennfläche 30 aneinanderfügbar sind. Zu diesem Zweck weisen die Riemenscheiberihälften 25a und 256 halbkreisförmige Innenabschnitie 32a und 326 (F i g. 6) auf, welche in der Riemenscheibe 25 eine kreisrunde Aussparung 32 bilden, deren Durchmesser nach dem Zusammenfügen der Riemenscheibenhälften 25a und 256 im wesentlichen gleich ist dem Durchmesser der zylindrischen Aufnahme 31. Die Riemenscheibenhälften 25a und 256 sind in beliebiger Weise, beispielsweise durch Schallschweißen, miteinander verbindbar.The belt pulley 25 is firmly connected to the roller body 22. In the embodiment shown is a two-part design of the drive pulley 25 is provided, which is preferably made of a rigid Plastic, such as B. a polycarbonate is made. The pulley 25 is thus composed of two parts or halves 25a and 256 together, which after being placed on a cylindrical receptacle 31 (FIG. 5) of the Roller body 22 can be joined to one another along a diametrically extending, common separating surface 30 are. For this purpose, the pulley halves point 25a and 256 semicircular inner sections 32a and 326 (Fig. 6) which in the pulley 25 form a circular recess 32, the diameter of which after joining the pulley halves 25a and 256 is essentially the same as the diameter of the cylindrical seat 31. The pulley halves 25a and 256 are connected to one another in any desired manner, for example by sonic welding connectable.

Um eine relative Drehbewegung zwischen dem Walzenkörper 22 und der Riemenscheibe 25 nach dem gegenseitigen Verbinden der auf die zylindrische Aufnahme 31 aufgeschobenen Riemenscheibenhälften 25a und 256 zu verhindern, weist jede Stirnfläche der Riemenscheibe 25 eine Ausnehmung 33 auf, von denen jede sich aus einem Abschnitt 33a in der Riemenscheibenhälfte 25a und einem Abschnit; 336 in der Riemenscheibenhälfte 256 zusammensetzt. In ihrer Form sind die Ausnehmungen 33 im wesentlichen den an die zylindrische Aufnahme 31 anschließenden Abschnitten des Walzenkörpers 22 gleich, d. h. sie sind im wesentlichen rechteckig.To a relative rotational movement between the roller body 22 and the pulley 25 after the mutual connection of the on the cylindrical receptacle 31 to prevent pushed-on pulley halves 25a and 256, each face of the pulley has 25 has a recess 33, each of which consists of a section 33a in the pulley half 25a and a section; 336 assembled in the pulley half 256. In their form they are Recesses 33 essentially the sections of the adjoining the cylindrical receptacle 31 Roller body 22 is the same, d. H. they are essentially rectangular.

Um die Halterung der Riemenscheibenhälften 25a und 256, die die zylindrische Aufnahme 31 umschließen, zu erleichtern, ist an der Riemenscheibe 25 wenigstens eine, vorzugsweise jedoch eine Vielzahl von Führungsgliedern vorgesehen. Bei der gezeigten Ausführungsform sind diese als in axialer Richtung nach außen sich erstreckende Nasen 34 ausgebildet, von denen jeweils ein Paar an den einander abgewandten Stirnseiten 35 und 36 (Fig. 3) der Riemenscheibe 25 angeordnet ist. Die Länge der Nasen 34 in Achsenrichtung ist so reichlich bemessen, daß die Nasen beim Aufbringen der Riemenscheibe 25 auf den Walzenkörper 22 in benachbarte Enden der Nuten 23 nnrl 24 p'mdr'monn rw niipranc-In order to facilitate the holding of the pulley halves 25a and 256, which enclose the cylindrical receptacle 31, at least one, but preferably a plurality of guide members is provided on the pulley 25. In the embodiment shown, these are designed as lugs 34 extending outward in the axial direction, a pair of which is arranged on the opposite end faces 35 and 36 (FIG. 3) of the belt pulley 25. The length of the lugs 34 in the axial direction is so generous that the lugs when the belt pulley 25 is placed on the roller body 22 in adjacent ends of the grooves 23 nnrl 24 p'mdr'monn rw niipranc-

dehnung der Nasen 34 ist etwas geringer als die Breite der in radialer Richtung außenliegenden Abschnitte der Nuten 23 und 24. Während des Zusammenbaus der Riemenscheibenhälften 25a und 25b an der zylindrischen Aufnahme 31 wirken die Nasen 34 mit den benachbarten Wänden der Nuten 23 und 24 so zusammen, daß die Riemenscheibenhälften in Eingriff mit der zylindrischen Aufnahme 31 und die an die zylindrische Aufnahme 31 anschließenden Abschnitte des Walzenkörpcrs 22 in Eingriff mit den Ausnehmungen 33 geführt werden.The elongation of the lugs 34 is slightly less than the width of the radially outer sections of the grooves 23 and 24. During the assembly of the pulley halves 25a and 25b on the cylindrical receptacle 31, the lugs 34 interact with the adjacent walls of the grooves 23 and 24 that the pulley halves are guided into engagement with the cylindrical receptacle 31 and the sections of the roller body 22 adjoining the cylindrical receptacle 31 are guided into engagement with the recesses 33.

Die Bürstenwalze 10 ist im Bereich der Saugöffnung U des Staubsaugerkörpers 12 drehbar gelagert und so angeordnet, daß sie in Richtung ihrer Längsausdehnung die Saugkammer 21 durchsetzt. Eine längliche Welle 37 erstreckt sich durch eine im Inneren des Walzenkörpers 22 ausgebildete, mit größerem Durchmesser ausgeführte Axialbohrung 38 und ist im Inneren des Walzenkörpers in Lagern 39 aufgenommen, die in der Bohrung 38 an jedem Ende des Walzenkörpers 22 angeordnet sind. An entgegengesetzten Enden der Welle 37 ist ein Paar Abdeckkappen 40 (F i g. 1 und 3), welche nach außen vorspringende, nicht kreisend ausgeführte Naben bzw. Stützglieder 41 aufweisen, mit Hilfe von Gewindehülsen bzw. Gewindebüchsen 42 drehfest aufgenommen. Die Stützglieder 41 sind in an jedem Ende der Saugkammer 21 ausgebildeten, dazu passenden Ausnehmungen aufgenommen. Federklammern 44 (F i g. 1) oder andere Halteglieder dienen zur lösbaren Lagesicherung sowohl der Stützglieder 41 in ihren Ausnehmungen als auch der Bürstenwalze 10 in der Saugkammer 21. Dadurch ist gewährleistet, daß die Abdeckkappen 40 und die Welle 37 sich nicht drehen, wenn die Bürstenwalze 10 umläuft.The brush roller 10 is rotatably mounted in the area of the suction opening U of the vacuum cleaner body 12 and so arranged that it penetrates the suction chamber 21 in the direction of its longitudinal extent. An elongated shaft 37 extends through one which is formed in the interior of the roller body 22 and has a larger diameter Axial bore 38 and is received inside the roller body in bearings 39 which are in the bore 38 are arranged at each end of the roller body 22. At opposite ends of the shaft 37 is a pair of cover caps 40 (Figs. 1 and 3) which are outwardly projecting, non-circling hubs or support members 41, received with the aid of threaded sleeves or threaded bushings 42 in a rotationally fixed manner. The support members 41 are formed in matching recesses formed at each end of the suction chamber 21 recorded. Spring clips 44 (FIG. 1) or other retaining members serve to secure the position in a detachable manner both the support members 41 in their recesses and the brush roller 10 in the suction chamber 21. This ensures that the caps 40 and the shaft 37 do not rotate when the Brush roller 10 rotates.

Die Drehbewegung der Bürstenwalze 10 in der Saugkammer 21 wird durch einen Riemen 53 bewirkt, der um die Riemenscheibe 25 sowie um eine weitere Riemenscheibe 54 (F i g. 1 und 2) geführt ist, welche an einer Antriebswelle 56 des Gebläses 16 gehalten ist. Zum Drehantrieb der Bürstenwalze 10 sind auch andere Antriebsausbildungen geeignet.The rotary movement of the brush roller 10 in the suction chamber 21 is effected by a belt 53, which is guided around the belt pulley 25 and around another belt pulley 54 (FIGS. 1 and 2) which is connected to a drive shaft 56 of the fan 16 is held. For the rotary drive of the brush roller 10 there are also others Drive trainings suitable.

Wie bereits erwähnt, sind ein Paar Schlagglieder 26 und 27 sowie ein Paar Bürstenstreifen 28 und 29 in den Nuten 23 und 24 des Walzenkörpers 22 aufgenommen und gehaltert. Zu diesem Zweck sind, wie in F i g. 4 gezeigt, die Grundflächen 62 der Nuten 23 und 24 mit größerer Breite ausgeführt, als die in radialer Richtung außen liegenden Nutenden 63, so daß Seitenwände 64 der Nuten gegeneinander unter einem Winkel geneigt angeordnet sind. Die Nuten 23 und 24 weisen damit eine Hinterschneidung in radialer Richtung nach innen bzw. eine Schwalbenschwanzform auf.As previously mentioned, a pair of striker members 26 and 27 and a pair of brush strips 28 and 29 are in the Grooves 23 and 24 of the roller body 22 received and supported. For this purpose, as shown in FIG. 4 shown the base surfaces 62 of the grooves 23 and 24 are designed with a greater width than that in the radial direction outer groove ends 63 so that side walls 64 of the grooves are inclined towards one another at an angle are arranged. The grooves 23 and 24 thus have an undercut inward in the radial direction or a dovetail shape.

Die Schlagglieder 26 und 27 sind als längliche Streifen aus Metallblech hergestellt, beispielsweise aus rostfreiem bzw. korrosionsbeständigem Stahl bzw. aus kaltgewalztem, verchromtem Stahl, und weisen eine V-förmige Querschnittsfläche auf. Sie sind entsprechend der Krümmung der Nuten 23 und 24 verdrillt. Mit ihren an Längskanten 66 anschließenden Außenflächen liegen die Schlagglieder 26 und 27 eng an den Seitenwänden 64 der Nuten an, so daß sie in dieser sicher gehalten sind. Schartig gewordene, verschlissene, bzw. in anderer Weise unbrauchbar gewordene Schlaggliedcr 26 und 27 sind nach Wegnahme der Abdeckkappen 40 und eines Paares Haltescheiben 67 mit ringförmigen, einwärts gerichteten Bcfestigungsflanschen 68 vom Walzenkörper 22 durch Verschieben in Längsrichtung aus den Nuten 23 und 24 wegnehmbar und dadurch austauschbar. Neue Schlagglicder sind dann in Längsrichtung in die Nuten 23 und 24 einschiebbar. Die Bürstenwalze 10 kann danach wieder zusammengebaut werden. The striking members 26 and 27 are made as elongated strips of sheet metal, for example stainless or corrosion-resistant steel or cold-rolled, chrome-plated steel, and have a V-shaped Cross-sectional area. They are twisted according to the curvature of the grooves 23 and 24. With theirs on Outer surfaces adjoining longitudinal edges 66, the beater members 26 and 27 lie close to the side walls 64 of the grooves so that they are securely held in this. Chipped, worn, or in another Striking links 26 and 27 that have become unusable are after removal of the cover caps 40 and a pair of retaining washers 67 with annular, inwardly directed mounting flanges 68 from the roller body 22 can be removed from the grooves 23 and 24 by sliding in the longitudinal direction and thus interchangeable. New Schlagglicder can then be pushed into the grooves 23 and 24 in the longitudinal direction. The roller brush 10 can then be reassembled.

jeder der Bürstenstreifen 28 und 29 besitzt eine aus einem biegsamen Werkstoff, beispielsweise aus einem Vinyl-Kunststoff, hergestellte Träger- bzw. Haltclcistc 70 von überwiegender Langsausdehnung, deren Querschnitt im wesentlichen dem der Nuten 23 und 24 entspricht. Die Leisten 70 passen daher eng in die Nuteneach of the brush strips 28 and 29 has one made of a flexible material, for example one Vinyl plastic, manufactured carrier or holding cistc 70 of predominantly longitudinal extent, the cross section of which corresponds essentially to that of the grooves 23 and 24. The strips 70 therefore fit snugly into the grooves

ίο 23 und 24, sind darin jedoch verschieblich. Über die Länge jeder Leiste 70 sind im Abstand voneinander eine Anzahl von Büscheln aus vorzugsweise aus einem Polyamid hergestellten Borsten angeordnet, mit denen die zu reinigende Fläche gekehrt bzw. gefegt wird, um daran haftende Verschmutzungen und Staub- bzw. Schmutzteilchen zu lösen.ίο 23 and 24, can be moved in it. About the Length of each strip 70 are a number of tufts, preferably from one, at a distance from one another Polyamide-made bristles are arranged with which the surface to be cleaned is swept or swept to to loosen stubborn dirt and dust or dirt particles.

Um zu verhindern, daß die Bürstenstreifen 28 und 29 mit ihren in axialer Richtung außen liegenden Enden an den Abdeckkappen 40 reiben und um einen Austausch der in den Nuten 23 und 24 aufgenommenen Bürstenstreifen in regelmäßigen Zeilabständen zu ermöglichen, sind an der Bürstenwalze 10 lösbare Halteglieder vorgesehen, welche die Bürstenstreifen gegen eine nach außen gerichtete Axialbewegung längs der Nuten 23 und 24 sichern. Bei der gezeigten Ausführungsform setzen sich diese lösbaren Halteglieder aus einer Anlagefläche im Bereich der innenliegenden Enden der Nuten 23 und 24 sowie aus einem mit diesen zusammenwirkenden Sperrglied 72 zusammen, das an einem Ende der Leiste 70 jedes Bürstenstreifens 28 bzw. 29 angeordnet ist. Als Anlagefläche ist jeweils die innenliegende, sich in radialer Richtung erstreckende Fläche der Nasen 34 vorgesehen, die an den Stirnflächen der Riemenscheibe 25 angeordnet sind und Teile dieser Flächen darstellen. In den Stirnflächen der als Hohlkörper ausgebildeten Riemenscheibe 25 sind Aussparungen 76 geformt, so daß die Sperrglieder 72 in der Umgebung der Stirnflächen in Hohl- bzw. Zwischenräume 77 der Riemenscheibe 25 eindringen. Aus F i g. 5 ist zu erkennen, daß die Hohl- bzw. Zwischenräume 77 durch den Luftspalt gebildet sind, welchen die innenliegcndcn Flächen 73 der Nasen 34, eine Innenfläche 78 einer geneigten Wand 79 der Riemenscheibe 25 und eine Außenfläche 80 der zylindrischen Aufnahme 31 des Walzenkörpers 22 begrenzen.In order to prevent the brush strips 28 and 29 with their ends lying on the outside in the axial direction rub the cover caps 40 and replace the brush strips received in the grooves 23 and 24 To enable at regular line intervals, detachable holding members are provided on the brush roller 10, which the brush strips against an outwardly directed axial movement along the grooves 23 and 24 secure. In the embodiment shown, these releasable holding members are composed of a contact surface in the area of the inner ends of the grooves 23 and 24 as well as from a cooperating with these Locking member 72 together, which is arranged at one end of the bar 70 of each brush strip 28 and 29, respectively is. The inner surface extending in the radial direction is in each case used as the contact surface of the lugs 34 are provided, which are arranged on the end faces of the pulley 25 and parts of these Represent surfaces. There are recesses in the end faces of the belt pulley 25, which is designed as a hollow body 76 shaped so that the locking members 72 in the vicinity of the end faces in cavities or spaces 77 of the pulley 25 penetrate. From Fig. 5 it can be seen that the cavities or spaces 77 through the air gap are formed, which the inner surfaces 73 of the lugs 34, an inner surface 78 of an inclined Wall 79 of the pulley 25 and an outer surface 80 of the cylindrical receptacle 31 of the Limit roller body 22.

Die Sperrglieder 72 schließen sich an verlängernde Arme 81 an. die im wesentlichen in Längsrichtung aus den Halteleisten 70 der Bürstenstreifen 28 uns 29 herausragen. Die Spcrrgliedcr 72 und die Arme 81 sind mit den Halteleisten 70 einstückig ausgebildet. Die Dicke des Werkstoffes der Arme 81 ist so gewählt, daß die Arme elastisch-nachgiebig bzw. elastisch-biegbar sind. Daraus ergibt sich bei einer Stellung der Sperrglicder 72 in den Hohlräumen 77. daß die in Axialrichtung äu-The locking members 72 connect to extending arms 81. which are essentially in the longitudinal direction the retaining strips 70 of the brush strips 28 and 29 protrude. The locking members 72 and the arms 81 are with the retaining strips 70 formed in one piece. The thickness of the material of the arms 81 is chosen so that the Arms are resiliently resilient or resiliently bendable. This results in a position of the blocking glicder 72 in the cavities 77. that the axially outer

ßeren Enden der Bürstenstreifen 28 und 29 gegen einen Angriff oder ein Reiben an den Abdeckkappen 40 gesichert sind. Wurden die äußeren Endstücke der Bürstenstreifen 28 und 29 an den Abdeckkappen 40 reiben, so wurden sie beschädigt werden, und die Lebensdauer des Antriebsriemens 53 würde infolge der auf den Walzenkörper 22 ausgeübten erhöhten Reibungskräfte verkürzt werden.outer ends of the brush strips 28 and 29 against one Attack or rubbing on the cover caps 40 are secured. Were the outer end pieces of the brush strips 28 and 29 rub against the cover caps 40, this would damage them and extend the service life of the drive belt 53 would be shortened as a result of the increased frictional forces exerted on the roller body 22 will.

Wie bereits erwähnt, kann es von Zeit zu Zeil erfor derlich sein, den einen oder anderen oder beide Bür stenstreifen 28 und 29 auszutauschen. Es sei nun die Demontage und das Austauschen nur des Bürstenstrei fcns 28 beschrieben, da die gleichen Arbeitsschritte analog auch für die Bürste 29 gelten. Zum DcmonticrcrAs already mentioned, it can be explored from time to time be the same, one or the other or both Bür exchange strips 28 and 29. It is now that Dismantling and replacing only the brush strip 28 is described as the same work steps apply analogously to the brush 29. To the Dcmonticrcr

und Austauschen des Bün.tenstreifens 28 werden zuerst die Abdeckung 20 entfernt und die Federklemmen 44 von den Stützgliedern 41 abgenommen. Sodann kann man die Bürstenwalzen 1ΰ aus der Kammer 21 herausnehmen. Nach Herausschrauben der Gewindehülse 42 kann man die Abdeckkappe 40 wegnehmen. Sodann verschiebt man den Bürstenstreifen 28 in seiner Nut 23 so weit in Axialrichtung nach außen, bis das Sperrglied 72 an der Innenfläche 73 der Nase 34 anliegt. Die Länge des Armes 81 ist so ausreichend gewählt, daß eine geringe Axialbewegung des Bürstenstreifens 28 in der Nut 23 möglich ist, bevor das Sperrglied 72 zur Anlage an der Fläche 73 der Nase 34 kommt.and replacing the Bün.tenstreifens 28 are first the cover 20 removed and the spring clips 44 removed from the support members 41. Then can you remove the brush rollers 1ΰ from the chamber 21. After unscrewing the threaded sleeve 42, the cap 40 can be removed. Then one moves the brush strip 28 in its groove 23 so far in the axial direction outward until the locking member 72 rests against the inner surface 73 of the nose 34. The length of the arm 81 is sufficiently selected that a slight axial movement of the brush strip 28 in the groove 23 is possible before the locking member 72 comes to rest comes to the surface 73 of the nose 34.

Bei Anlage des Sperrgiiedes 72 an der Innenfläche 73 der Nase 34 liegt ein Teil des Armes 81 frei. Es besteht daher zwischen dem in E.xialer Richtung innen liegenden Ende des Bürstenstreifens 28 und der benachbarten Endfläche der Nase 34 ein Luftspalt 82 (F i g. 9). Durch diesen Luftspalt 82 kann nun ein Werkzeug, beispielsweise ein (nicht gezeichneter) kleiner Schraubenzieher eingeführt werden, um den Arm 81 in radialer Richtung nach innen zu drücken(F i g. 9). Sobald man den Arm 81 nach innen gedruckt hat, und das Sperrglied 72 sich von der Innenfläche 73 der Nase 34 gelöst hat, verschiebt man den Bürstenstreiferi 28 in seiner Nut in axialer Richtung nach außen durch das offene Ende der Nut und durch eine ähnlich geformte Aussparung 83 (F i g. 3) in der Haltescheibe 67.When the blocking member 72 rests on the inner surface 73 the nose 34 is a part of the arm 81 exposed. There is therefore between the one lying on the inside in the axial direction The end of the brush strip 28 and the adjacent end face of the nose 34 is an air gap 82 (FIG. 9). Through this air gap 82 can now be a tool, for example a small screwdriver (not shown) be inserted to push the arm 81 in the radial direction inward (Fig. 9). As soon as you have the arm 81 has pressed inward, and the locking member 72 has released from the inner surface 73 of the nose 34, moves the Bürstenstreiferi 28 in its groove in the axial direction outwards through the open end of the groove and through a similarly shaped recess 83 (FIG. 3) in the retaining disk 67.

Nachdem der Bürstenstreifen 28 vollständig aus der Nut enifernt ist, kann ein neuer Streifen bequem durch Einschieben in das außenliegende Ende der Nut eingesetzt werden, wobei das Sperrglied 72 des Bürstenstreifens gegen die Riemenscheibe 25 weist. Der neue Bürstenstreifen wird dann vollständig in die Nut eingeschoben. Um beim Einfahren des Sperrgliedes 72 durch die Aussparung 76 in den Hohlraum 77 der Riemenscheibe ein Niederdrücken des Armes 81 des neuen Bürstenstreifens radial nach innen überflüssig zu machen, ist das innenliegende Ende des Sperrgiiedes 72 zweckmäßigerweise mit einer Anschrägung 84 (F i g. 5 und 9 versehen. Diese Anschrägung wirkt als geneigte Nokkenfläche bzw. Rampenfläche mit einer in axialer Richtung äußeren Eckkante 85 (F i g. 9) so zusammen, daß beim Einschieben des Bürstenstreifens in die Nut das Sperrglied 72 nach innen gebogen wird. Sobald der Bürstenstreifen voll in seine Nu! eingeschoben ist. schnappt das Sperrglied 72 infolge des Federungsvermögens des Werkstoffes des Armes 81 über die Innenfläche 73 der Nase 34. Auf diese Weise ist der neue Bürstenstreifen selbsttätig mit der Riemenscheibe 25 verriegelt.After the brush strip 28 has been completely removed from the groove, a new strip can easily pass through Inserted into the outer end of the groove, the locking member 72 of the brush strip against the pulley 25. The new brush strip is then pushed completely into the groove. When retracting the locking member 72 through the recess 76 in the cavity 77 of the pulley to make depressing the arm 81 of the new brush strip radially inwardly superfluous the inner end of the locking member 72 expediently with a bevel 84 (FIGS. 5 and 9) Mistake. This bevel acts as an inclined cam surface or ramp surface with one in the axial direction outer corner edge 85 (FIG. 9) so that when the brush strip is pushed into the groove the Locking member 72 is bent inward. As soon as the brush strip is full in no time! is inserted. the locking member 72 snaps as a result of the resilience of the material of the arm 81 over the inner surface 73 of the nose 34. In this way, the new brush strip is automatic with the pulley 25 locked.

In Fig. 10 bis 12 ist der Mittelteil einer weiteren Ausführungsform einer Bürstenwalze nach der Erfindung gezeigt. Die in ihrer Gesamtheit mit 90 bezeichnete Bürstenwalze unterscheidet sich von der Bürstenwalze 10 lediglich im Aufbau der Antriebs-kitinenscheibe 100. Nachstehend sei daher nur der Aufbau der Riemenscheibe 100 mit weiteren Einzelheiten erläutert.In Figs. 10 to 12 the central portion is another Embodiment of a brush roller according to the invention shown. The one designated as 90 in its entirety The brush roller differs from the brush roller 10 only in the structure of the drive kit disc 100. In the following, therefore, only the structure of the belt pulley 100 will be explained with further details.

Die Riemenscheibe 100 der Bürstenwalze 90 ist der Riemenscheibe 25 der Bürstenwalze 10 insoweit ahnlieh, als für die Riemenscheibe 100 ebenfalls eine mehrteilige Ausbildung vorgesehen ist. Sie setzt sich aus einem Paar Riemenscheibenhälften 100a und 1006 zusammen. Beim Zusammenbauen der Riemenscheibenhälften 100a und 1006 am Walzenkörper 22 greifen sie längs einer diametral sich erstreckenden, gemeinsamen Trennfläche 101 ineinander. Die Riemenscheibenhälften 100a und 1006 sind ebenfalls den Riemenscheibenhälften 25a bzw. 256 der Riemenscheibe 25 insowiet ähnlich, als sie ebenfalls halbkreisförmige Innenabschnitte 102a und 1026 (Fig. 13) aufweisen, welche in der Riemenscheibe 100 eine kreisrunde Öffnung bzw. Aussparung 102 bilden, deren Durchmesser nach dem Verbinden der Riemenscheibenhälften 100a und 1006 mit dem Walzenkörper 22 und miteinander im wesentlichen dem Durchmesser der zylindrischen Aufnahme 31 des Walzenkörpers 22 gleich ist.The pulley 100 of the brush roller 90 is similar to the pulley 25 of the brush roller 10 in that than a multi-part design is also provided for the pulley 100. She sits out a pair of pulley halves 100a and 1006 together. When assembling the pulley halves 100a and 1006 on the roller body 22 they grip along a diametrically extending joint Separation surface 101 into one another. The pulley halves 100a and 1006 are also the pulley halves 25a and 256 are similar to the pulley 25 in that they are also semicircular inner sections 102a and 1026 (FIG. 13), which have a circular opening or opening in the pulley 100. Form recess 102, the diameter of which after connecting the pulley halves 100a and 1006 with the roller body 22 and with each other essentially the diameter of the cylindrical receptacle 31 of the roller body 22 is the same.

ίο Eine weitere Ähnlichkeit zwischen der Riemenscheibe 100 und der Riemenscheibe 25 ergibt sich daraus, daß, entsprechend F i g. 10, in jeder der einander abgewandten Stirnflächen 105 und 106 der Riemenscheibe 100 eine Ausnehmung 103 eingearbeitet ist, die der Aufnahme 31 benachbarter Teile des Walzenkörpers 22 aufnimmt.ίο Another similarity between the pulley 100 and the pulley 25 results from the fact that, according to FIG. 10, in each of the facing away End faces 105 and 106 of the pulley 100 a recess 103 is incorporated, which the Recording 31 of adjacent parts of the roller body 22 receives.

Als Führungsglieder an der Riemenscheibe 100 dient an jeder der einander abgewandten Stirnflächen 105 und 106 jeweils ein Paar Nasen 108, die beim Zusammenbauen der Riemenscheibe 100 am Walzenkörper 22 in benachbarte Enden der Nuten 23 und 24 des Walzenkörpers einführbar sind. Die Nasen 108 erfüllen die gleiche Aufgabe wie die Nasen 34 der Riemenscheibe 25. das heißt, sie bilden Hohlräume 109 zur Aufnahme der Sperrglieder 72 der Bürstenstreifen 28 und 29 sowie Halteflächen 110, an welchen bei vollständigem Eingriff der Bürstenstreifen 28 und 29 mit dem Walzenkörper die Sperrglieder 72 anliegen. Um das Aneinanderfügen der Riemenscheibenhälften 100a und 1006 an der Aufnahme 31 zu erleichtern, arbeiten die Nasen 108 während dieses Aneinanderfügens mit den benachbarten Wänden der Nuten 23 und 24 zusammen.Each of the end faces 105 facing away from one another serves as guide members on the belt pulley 100 and 106 each have a pair of lugs 108 which, when assembling the pulley 100 on the roller body 22 can be inserted into adjacent ends of the grooves 23 and 24 of the roller body. The noses 108 meet the the same task as the lugs 34 of the pulley 25. that is, they form cavities 109 for receiving the locking members 72 of the brush strips 28 and 29 and holding surfaces 110, on which when complete When the brush strips 28 and 29 engage the roller body, the locking members 72 rest. About joining of the pulley halves 100a and 1006 on the receptacle 31, the lugs 108 work during this joining with the adjacent walls of the grooves 23 and 24 together.

Die Riemenscheibe 100 unterscheidet sich von der Riemenscheibe 25 dadurch, daß sie aus Metall hergestellt ist, beispielsweise aus einer spritzgegossenen Aluminiumlegierung, und dadurch, daß die Riemenscheibenhälften 100a und 1006 mittels Befestigungselementen, und nicht durch Schallschweißung, miteinander verbunden sind.The pulley 100 differs from the pulley 25 in that it is made of metal is, for example, made of an injection-molded aluminum alloy, and in that the pulley halves 100a and 1006 by means of fastening elements, and not by sonic welding.

Um das Einsetzen mechanischer Befestigungselemente zu ermöglichen, besitzt jede Riemenscheibenhälfte 100a bzw. 1006 wenigstens einen, vorzugsweise jedoch eine Vielzahl in der Umgebung der Stirnendflächen symmetrisch angeordneter Ansätze. Die Ansätze an der Stirnfläche 105 der Riemenscheibenhäifte 100; sind in Fig. 11 und 13 mit 112a und 113a. die dieser benachbarten Ansätze an der Riemenscheibenhäifte 1006 mit 1126 bzw. 1136 bezeichnet. An den Riemen scheibenhälften 100a und 1006 sind in der Umgebung der abgewandten Stirnfläche 106 der Riemenscheibe 100 weitere Ansätze in ähnlicher Weise gruppiert. Ir F i g. 10 sind nur die an der Riemenscheibenhäifte 100; angeordneten und den Ansätzen 112a und 113a ent sprechenden Ansätze 114a bzw. 115a gezeichnet. DU diesen entsprechenden Ansätze an der Riemenschei benhälfte 1006 sind in F i g. 13 mit 1146 bzw. 1156 be zeichnet.Each pulley half has a pulley half to allow the insertion of mechanical fasteners 100a or 1006 at least one, but preferably a large number in the vicinity of the end faces symmetrically arranged approaches. The lugs on the end face 105 of the pulley pins 100; are indicated by 112a and 113a in Figs. 11 and 13. those of this adjacent lugs on the pulley shaft 1006 with 1126 and 1136, respectively. On the strap disk halves 100a and 1006 are in the vicinity the opposite end face 106 of the pulley 100 further approaches are grouped in a similar manner. Ir F i g. 10 are only those on the belt pulley shaft 100; arranged and the approaches 112a and 113a ent speaking approaches 114a and 115a drawn. YOU these corresponding approaches to the belt pulley Below half 1006 are shown in FIG. 13 with 1146 or 1156 be draws.

Einander benachbarte Paare von Ansätzen, nämlicl 112a und 1126, 113a und 1136, 114a und 1146, sowii 115a und 1156 weisen eine Bohrung 116 zur Aufnahm« mechanischer Befestigungselemente, wie zum Beispie Nieten 117, auf. Es ist daher möglich, nach dem Anein anderfügen der Riemenscheibenhälften 100a und 100, an der Aufnahme 31 deren Verbindung dadurch zu si ehern, daß man durch die Bohrungen i 16 in den Ansät zen Nieten 117 durchsteckt und die Nietenden in her kömmlicher Weise anstaucht. Es versteht sich, daß ai Stelle der zur anfänglichen Verbindung der RiemenAdjacent pairs of lugs, namely 112a and 1126, 113a and 1136, 114a and 1146, as well as 115a and 1156 have a hole 116 for receiving « mechanical fasteners, such as rivets 117, for example. It is therefore possible after the anein attach the pulley halves 100a and 100 to the receptacle 31, thereby connecting them to si brace that one pushes through the holes i 16 in the approaches zen rivets 117 and the rivet ends in her conventional way. It will be understood that this is where the straps are initially connected

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scheibenhälften 10Oa und 100b vorzugsweise verwendeten Nieten 117 andere Befestigungselemente verwendbar sind, beispielsweise Schrauben. Sollte daher die Riemenscheibe 100 am Betriebsort bzw. beim Benutzer des Staubsaugers auseinandergenommen werden müssen, so verwendet man zum Wiederzusammenbauen der Riemenscheibenhälften 100a und 1006 Schrauben. Disk halves 10Oa and 100b preferably used rivets 117 other fastening elements can be used, for example screws. If, therefore, the pulley 100 has to be disassembled at the operating site or at the user of the vacuum cleaner, screws are used to reassemble the pulley halves 100a and 1006.

Ein weiterer Unterschied zwischen der Riemenscheibe 100 und der Riemenscheibe 25 besteht darin, daß die Hohlräume 109 in der Riemenscheibe 100 kleiner sind als die Hohlräume 77 der Riemenscheibe 25, so daß, entsprechend Fig. 12, beim vollständigen Einschieben der Bürstenstreifen in ihre Nuten 23 und 24 die Sperrglieder 72 der Bürstenstreifen 28 und 29 eng in die Hohlräume 109 passen. Daraus ergibt sich, daß nachAnother difference between the pulley 100 and the pulley 25 is that the cavities 109 in the pulley 100 are smaller than the cavities 77 of the pulley 25, so that, as shown in FIG 24 the locking members 72 of the brush strips 28 and 29 fit snugly into the cavities 109. It follows that after

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dem Einschnappen der Sperrglieder 72 in die Hohlräume 109 die Bürstenstreifen 28 und 29 keinen merklichen Spielraum mehr in ihren Nuten gegenüber der Riemenscheibe 100 aufweisen. Sollte es erforderlich werden, einen oder beide Bürstenstreifen auszutauschen, so genügt die Anwendung einer hinreichend starken Kraft auf die Bürstenstreifen, um die Sperrglieder 72 aus ihrem Eingriff in den Hohlräumen 109 zu lösen. Dabei gilt sowohl für den Bürstenstreifen 28 als auch für den Bürstenstreifen 29, daß man die Schneid« eines Schraubenziehers od. dgl. zwischen die benachbarten Endflächen der Haiteleiste 70 und der Riemen scheibe 100 einführt und durch Verstemmen de; Schraubenziehers den Bürstenstreifen von der Riemen scheibe wegdrückt.After the locking members 72 snap into the cavities 109, the brush strips 28 and 29 no longer have any noticeable play in their grooves with respect to the belt pulley 100. Should it become necessary to exchange one or both brush strips, it is sufficient to apply a sufficiently strong force to the brush strips to release the locking members 72 from their engagement in the cavities 109 . It applies to both the brush strip 28 and the brush strip 29 that the cutting «of a screwdriver od. Screwdriver to push the brush strip away from the belt pulley.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Brush roller for vacuum cleaner od characterized in that the belt pulley (25; 100) consists of two halves (25a, 256; 100a, 100b) which are approximately designed as half cylinders and can be attached to the roller bodies (22) and connected there to form the belt pulley, and at least one in the groove (23, 24) of the roller body (22) reaching guide member (34; 108).

2. Brush roller according to claim 1, characterized in that each groove (23, 24) is assigned a respective guide member (34; 108).

3. Brush roller according to claim 1 or 2, characterized in that on each half (100a, 1006) the pulley (100) at least one shoulder (112a. 1126; 113a, 1136; 114a, 1146; 115a, 1156) for Receipt of a fastening element connecting the two halves to one another, such as, for example a rivet (117) is provided.

4. brush roller according to claim 3, characterized in that the lugs (112a, 1126; 113./, 1136; 114a. 1146; 115a, 1156) on the end faces (105,106) of the pulley (100) are provided.

5. Brush roller according to claim 4, characterized in that that each half (100a, 1006) on each end face (105, 106) two approximately diametrically opposite one another opposite lugs (112a, MIa; 1126, 1136, 114a. 115a; 1146.1156).

6. Brush roller according to one of claims 1 to

5. characterized in that the transverse extent of each guide member (108) is approximately is equal to the width of the associated groove (23,24).

7. Brush roller according to one of claims 1 to

6, characterized in that the roller body (22) has a receptacle (31) for the halves (25a, 256; 100a, 1006) of the pulley (25; 100) which has a cross section of the adjoining Part of the roller body (22) has different cross-sections, and that in at least one of the End faces (35, 36; 105, 106) of the pulley (25; 100) a recess (33; 103) is provided, the outline of which corresponds to the cross section of the part of the roller body (22) adjoining the receptacle (31) is adapted and into which this part extends.

8. brush roller according to claim 7, characterized in that the receptacle (31) is circular and the recess (33; 103) has an approximately rectangular cross section.