DE2262261B2

DE2262261B2 - METHOD AND DEVICE FOR THE INSTALLATION AND MONITORING OF A SUBSEA PLANT FOR PROMOTING, SEPARATING OR PROCESSING OIL OR NATURAL GAS

Info

Publication number: DE2262261B2
Application number: DE19722262261
Authority: DE
Inventors: Andre Paris; Jaffe Albert; Panafieu Philippe de; London Brun
Original assignee: Subsea Equipment Associates Ltd Seal Hamilton Bermudas
Current assignee: Total Compagnie Francaise des Petroles SA
Priority date: 1971-12-27
Filing date: 1972-12-20
Publication date: 1976-07-29
Also published as: AU5016772A; IT972758B; NO144179C; NL7215202A; NL173874B; US3913669A; JPS5029401A; FR2119761A5; NO144179B; GB1408035A; JPS5412402B2; DE2262261A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Installation und Überwachung einer unterseeischen Anlage zum Fördern, Trennen oder Verarbeiten von Erdöl oder Erdgas, beispiejsweise eines Unterwasser-Bohrlochkopfes, von einer Überwasserstation aus in durch Taucher unerreichbarer Tiefe auf einem auf dem Meeresgrund angeordneten Basisteil einer Sammelleitungsanordnung für das Fördermedium oder eines mit Förderleitungen ausgerüsteten Bohrloches. Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. The invention relates to a method of installation and monitoring of a submarine facility for the production, separation or processing of petroleum or Natural gas, for example an underwater wellhead, from an overwater station at a depth inaccessible by divers on the ocean floor arranged base part of a collecting line arrangement for the conveying medium or one with conveying lines equipped borehole. The invention also relates to a device for carrying out the method.

Aus der GB-PS 11 44 773 ist es bei unterseeischen Erdöl- oder Erdgasbohrungen bekannt, einen aus zwei Abschnitten bestehenden Produktionskopf zu installieren, wobei zunächst das Bohrloch nach oben durch einen einzemetierten Spülrohrabschnitt gefaßt wird, worauf man in diesen Spülrohrabschnitt ein Förderrohr einführt an dessen oberes Ende ein Produktionskopf angeschlossen ist. Dieser Produktionskopf ist mit dem einbetonierten oberen Abschnitt des Spülrohrendes lösbar verbunden und trägt Anschlüsse für den öl- oder Gasproduktionsausgang mit entsprechenden Steuerventilen und Steuerleitungen.From GB-PS 11 44 773 it is with undersea Oil or gas wells known to install a two-section production head where first the borehole is grasped upwards by a flush pipe section embedded in it, whereupon a conveying pipe is inserted into this flushing pipe section at its upper end a production head connected. This production head is with the concreted-in upper section of the flush pipe end releasably connected and carries connections for the oil or gas production outlet with corresponding control valves and control lines.

Es sind andererseits Installationstechniken für Anlagen am Eingang unterseeischer Bohrungen bekannt, die jedoch zu einer wirtschaftlichen Anwendung bei größeren Meerestiefen als 150 m ungeeignet sind. Wenn man versuchen wollte, herkömmliche Installationsverfahren für in größeren Meerestiefen unterzubringende Bohrlochköpfe anzupassen, so bliebe es dennoch unmöglich, einen Defekt eines für die Förderung in einem solchen Bohrlochkopf notwendigen Steuerorganes zu beheben, ohne dabei die Öl- oder Gasförderung der Bohrung für längere Zeit zu unterbrechen. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Installation und Überwachung einer unterseeischen Anlage der eingangs angegebenen Art so weiterzubilden, daß die Beseitigung vorkommender Defekte an den Ventilen und Steuereinrichtungen mit einem sehr geringen Aufwand und vor allem soOn the other hand, installation techniques for systems at the entrance of submarine boreholes are known which however, they are unsuitable for economic use at depths greater than 150 m. if one wanted to try conventional installation methods for those at greater depths of the sea To adapt wellheads, it would still be impossible to detect a defect in one for the production to fix such a wellhead necessary control element without affecting the oil or gas production interrupt the drilling for a longer period of time. The invention is therefore based on the object Procedure for the installation and monitoring of a submarine system of the type specified at the beginning to further develop that the elimination of occurring defects in the valves and control devices with very little effort and above all like that

durchgeführt werden kann, daß die zu Produktionsverlust führende Absperrzeit der Bohrung während der Wartungs- bzw. Reparaturarbeiten auf einen Kleinstwert beschränkt bleibtThat can be done leading to loss of production leading shut-off time of the borehole during maintenance or repair work to a minimum remains limited

Zur Lösung dieser Aufgabe wird für das Verfahren der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß zunächst ein erster Installationsblock zu dem Basisteil hin abgesenkt und an diesen angeschlossen wird, wobei die Sammel- oder Förderleitungen über den Basisteil hinaus verlängert und abgesperrt werden, und daß danach ein zweiter, auswechselbarer Installationsblock auf den ersten Block abgesenkt und an diesen angeschlossen wird, wobei die Förder- bzw. Sammelleitungen in den zweiten Installationsblock geführt und mittels diesem durch Befehls- und Meßdatenübertra- _f5 gungen überwacht und gesteuert werden. Bei diesem Vorschlag wird somit ein unterseeischer Bohrlochkopf, ein Gas-Erdöl-Separator oder ein beliebiger anderer Abschnitt einer zur Ausbeutung eines unterseeischen Vorkotnmens notwendigen Ausrüstung in zwei modulare Einheiten unterteilt, wobei die eine robust ausgeführte und gegenüber üblichen Störungen geschützte Einheit am Meeresboden angeordnet wird und abgesehen von Verschlußventilen nur Kanäle aufweist, über welche die das Fördermedium aus den Bohrungen heranführenden Rohren an das Sammelnetz angeschlossen werden. Die andere Moduleinheit umfaßt dagegen sämtliche Einrichtungen zur Fernsteuerung des Ausbeutungsbetriebs des Bohrlochkopfes oder des Separators, wobei diese Befehls- und Meßdatenübei tragungen auf Grund ihrer Empfindlichkeit und Anfälligkeit systematisch noch vor dem Zeitpunkt eines nach der Wahrscheinlichkeit vorkommenden Versagens ausgewechselt werden können, indem man die zweite Einheit als Ganzes auswechselt und auf diese Weise den Zeitverlust auf ein Minimum reduziertTo solve this problem it is proposed according to the invention for the method of the type specified at the outset that first a first installation block is lowered to the base part and connected to it, the collecting or conveying lines being extended and shut off beyond the base part, and then a is lowered second, exchangeable installation block to the first block and connected to this, wherein the out conveyor or collection conduits in the second block and installation conditions monitored by this command and Meßdatenübertra- _f5 means and are controlled. In this proposal, a submarine wellhead, a gas-petroleum separator or any other section of equipment necessary for the exploitation of a submarine fore is divided into two modular units, the one robustly designed unit, which is protected from normal disturbances, being arranged on the sea floor and apart from shut-off valves only has channels via which the pipes bringing the conveying medium from the bores are connected to the collecting network. The other module unit, however, includes all devices for remote control of the exploitation of the wellhead or the separator, these command and measurement data transmissions, due to their sensitivity and susceptibility, can be systematically exchanged before the point in time of a failure that occurs according to the probability by using the second unit as a whole and in this way reduces the loss of time to a minimum

Zweckmäßigerweise können die über den zweiten Installationsblock durchgeführten Befehls- und Meßdatenübertragungen von einer Zentralstation aus gesteuert werden. Weiterhin kann der zweite Installationsblock nach der Ankopplung an den ersten Installationsblock an ein mit der Unterwasserstation über Steuerleitungen verbundenes Handhabungsgerät angeschlossen werden, und danach kann d'e Betriebsfähigkeit der Anlage von der Überwasserstation aus überprüft werden, worauf das Handhabungsgerät vom zweiten Installationsblock gelöst und wieder heraufgezogen wird.The command and measurement data transmissions carried out via the second installation block can expediently can be controlled from a central station. Furthermore, the second installation block after coupling to the first installation block connected to a handling device connected to the underwater station via control lines and then the system can be operated from the surface station be checked, whereupon the handling device released from the second installation block and pulled up again will.

Gemäß einem weiteren Merkmal ist das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß zur Annäherung des zweiten Installationsblockes an den ersten Installationsblock ein Handhabungsgerät relativ beweglich an einen Trägerrahmen angeschlossen wird, und daß der zweite Installationsblock mit Hilfe des Handhabungsgerätes auf den ersten Installationsblock ausgerichtet und anschließend zusammen mit dem Rahmen auf den ersten Installationsblock abgelassen wird.According to a further feature, the method according to the invention is characterized in that for Approach of the second installation block to the first installation block a handling device relative is movably connected to a support frame, and that the second installation block with the help of Handling device aligned on the first installation block and then together with the Frame is lowered onto the first installation block.

Ferner kann eine den Bohrlochkopf abgedichtet umgebende Schutz- und Abstützvorrichtung abgesenkt werden, die sich senkrecht auf die Verrohrungsfläche und seitlich an einer Verriegelungsfläche zwischen der Vorrichtung und dem äußeren Führungsrohr abstützt und als Sockelbasis vorgesehen ist, auf der die Anschlußarbeiten und die Betriebsüberprüfung des (15 ersten Installationsblockes mit Hilfe einer Arbeitsglokke durchgeführt werden.Furthermore, a protective and supporting device surrounding the wellhead in a sealed manner can be lowered perpendicular to the casing surface and laterally on a locking surface between the Device and the outer guide tube is supported and provided as a base base on which the Follow-up work and the operational inspection of the (15 first installation block can be carried out with the help of a work bell.

Ein wesentlicher Vorteil des Verfahrens nach der Erfindung besteht darin, daß man mit geringen Präventivwartungskosten für sehr komplizierte und häufig auch am wenigsten betriebssichere unterseeische Anlagen auskommen kann, indem man den die empfindlichen Einrichtungen enthaltenden Installationsblock unter Berücksichtigung der Wahrscheinlichkeit in vorbestimmten Zeitabschnitten auswechseltA major advantage of the method according to the invention is that with low Preventive maintenance costs for very complicated and often the least reliable submarines Systems can get by by the installation block containing the sensitive facilities taking into account the likelihood of being replaced at predetermined time intervals

Eine Vorrichtung zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens besteht aus einem Unterwasser-Bohrlochkopf mit einem auf einem Basisteil angeordneten ersten Installationsblock, der an Förderstränge im Bohrloch angeschlossene Durchflußöffnungen, den Durchflußöffnungen zugeordnete Ventile sowie Steuerleitungen aufweist, sowie mit einem mit dem ersten Installationsblock lösbar verbundenen zweiten Installationsblock, der Einrichtungen zur Steuerung der Ventile und die dafür erforderlichen Leitungen enthält, und zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß zur Ankopplung des zweiten an den ersten Installationsblock ein über Steuerleitungen mit der Unterwasserstation verbundenes Handhabungsgerät vorgesehen ist, an dem ein fernbetätigbarer Manipulator angeordnet ist.An apparatus for performing the aforementioned method consists of an underwater wellhead with a first installation block arranged on a base part, which is connected to conveyor lines in the Flow openings connected to the borehole, valves assigned to the flow openings and control lines having, as well as with a second installation block detachably connected to the first installation block, contains the devices for controlling the valves and the lines required for them, and is characterized according to the invention in that for coupling the second to the first installation block a handling device connected to the underwater station via control lines is provided which a remote manipulator is arranged.

Weiterhin kann sämtlichen, die Förderkanäle im zweiten Installationsblock steuernden Ventilen jeweils ein äußeres Betätigungsglied zugeordnet sein, während das mit dem zweiten Installationsblock verbundene Handhabungsgerät für jedes Ventil ein entsprechendes Stellgerät aufweist und die Ventile über die Stellgeräte fernbetätigbar sind.Furthermore, all valves controlling the delivery channels in the second installation block can each an external actuator can be assigned, while that connected to the second installation block Handling device has a corresponding actuator for each valve and the valves via the actuators can be operated remotely.

Fernerhin ist vorgeschlagen, daß das Handhabungsgerät einen Tragrahmen aufweist, der mit der Stellgeräten für die Ventile versehen ist. Das Handhabungsgerät kann sowohl durch eigene Ortungs- unc Vortriebseinrichtungen als auch durch Fernsteuerung von der Überwasserstation aus steuerbar sein.It is also proposed that the handling device has a support frame which is provided with the actuating devices for the valves. The handling device can be done both through its own location and tunneling equipment as well as through remote control be controllable from the surface station.

Die Erfindung ist nachfolgend in Verbindung mit der Zeichnungen näher erläutert, die in einem Ausführungs beispiel die Verfahrensstufen und die dabei zui Durchführung verwendeten Arbeitsmittel wiedergeben Es zeigtThe invention is explained in more detail in connection with the drawings, in one embodiment example show the process stages and the work equipment used to carry them out It shows

F i g. 1 eine perspektivische Darstellung der unterer Führungsvorrichtung eines unterseeischen Schachtkop fes.F i g. 1 is a perspective view of the lower guide device of a submarine shaft head fes.

F i g. 2 eine perspektivische Ansicht einer von einen Träger an der Oberfläche abgelassenen Abstützanord nung,F i g. Figure 2 is a perspective view of a support assembly deflated from a surface carrier tion,

F i g. 3 den Zusammenbau der in F i g. 1 und : gezeigten Anordnungen,F i g. 3 the assembly of the in F i g. 1 and: arrangements shown,

Fig.4 einen schematischen Teilschnitt durch eim Vorrichtung zur Verbindung des Trägerwerkzeuges mi der Abstützanordnung nach F i g. 2,Fig. 4 is a schematic partial section through eim Device for connecting the carrier tool with the support arrangement according to FIG. 2,

F i g. 5 einen Teilschnitt einer Abstützanordnung nacl F i g. 2 in Verbindung mit dem ersten Installationsblock,F i g. 5 shows a partial section of a support arrangement according to FIG F i g. 2 in connection with the first installation block,

F i g. 6 einen Teilschnitt einer zweiten Ausführungs form der Abstützanordnung nach F i g. 2 nach Verbin dung mit dem ersten Installationsblock,F i g. 6 shows a partial section of a second embodiment of the support arrangement according to FIG. 2 according to conn with the first installation block,

F i g. 7 eine schematische Ansicht des die Schacht kopfanlage umgebenden ferngesteuerten Trägerwerk zeuges undF i g. 7 is a schematic view of the remote-controlled support structure surrounding the shaft head system witnesses and

F i g. 8 in schematischer Darstellung eine Vorrichtun zur Trennung der abnehmbaren Installationsblöcke.F i g. 8 in a schematic representation a device for separating the removable installation blocks.

Eine herkömmliche Führungsanordnung 1 gemä F i g. 1 ist zunächst auf dem Meeresboden mit beliebige bekannten Hilfsmitteln eingerichtet worden. Dies Führungsanordnung umgibt die Außen verrohrung 2 un umfaßt im wesentlichen einen starren Rahmen 3, der al Halterung für vertikale Führungsstangen 4 dient, un eine Basisplatte 5.A conventional guide arrangement 1 according to FIG. 1 is initially on the ocean floor with any known tools have been set up. This guide arrangement surrounds the outer piping 2 un essentially comprises a rigid frame 3, which serves as a holder for vertical guide rods 4, un a base plate 5.

Gemäß der Erfindung wird zunächst mit Hilfe einer Kolonne von Rohren 6 oder Steigrohren, die Einrichtungen der Fernsteuerung und Fernübertragung enthält und an die ein ferngesteuertes Handhabungsgerät 7 mit Einrichtungen zur Ortsbestimmung und zum Vortrieb s angeschlossen ist, eine Führungsanordnung 8 abgelassen. Das Ablassen dieser ersten Anordnung erfolgt ohne eine die Meeresoberfläche und das Bohrloch verbindene Leitung, wobei die Einwirkungen und Dünung durch ein Antistampfsystem neutralisiert werden und wenigstens ι ο eine Einrichtung vorgesehen ist, um die Kräfte zu beseitigen oder zu unterdrücken, die auf Grund der Bewegungen des Schiffes 9 oder eines anderen Trägers auf der Meeresoberfläche auf die Rohrkolonne 8 einwirken. '5According to the invention, first of all, with the aid of a column of pipes 6 or riser pipes, the devices contains the remote control and remote transmission and to which a remote-controlled handling device 7 with Devices for determining the location and for driving s is connected, a guide arrangement 8 drained. The discharge of this first arrangement occurs without a connection between the sea surface and the borehole Line, the effects and swell being neutralized by an anti-tamping system and at least ι ο a device is provided to eliminate or suppress the forces caused by the Movements of the ship 9 or another carrier on the sea surface onto the tubular column 8 act. '5

Das Handhabungsgerät 7 mit beliebiger zweckmäßiger Bauart kann Einrichtungen zur Selbstführung und zum Selbstvortrieb besitzen und ist am Ende der Rohrkolonne 6 gehaltert. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig.2 hält das Gerät einen Abstützverbinder 10, der in F i g. 3 teilweise sichtbar ist. Die Führungsanordnung 8 ist an eine Abstützplatte 11 (Fig.3) oder 75 (Fig.6) angeschlossen, die auf einem Flansch des Verbinders 10 aufliegt Die Platte 11 ist mit einer mittleren Öffnung von ausreichendem Durchmesser versehen, um den Oberteil des Verbinders 10 hindurchtreten zu lassen und mit dem Umfang auf einem Flansch 12 aufzuliegen, der in F i g. 5 sichtbar ist und der an der Unterseite des Anschlußverbinders 10 vorgesehen ist; sie kann mit einer Schutzvorrichtung 76 für den Verrohrungskopf und zur Führung eines weiter unten beschriebenen Trägerwerkzeuges 30 (F i g. 7) versehen sein. Der Anschlußteil 10 kann mit der Platte 11 abgedichtet verbunden sein; er umgibt einen Abschnitt der Verrohrung 17 und liegt auf einem Zwischenrohr 18 (Fig. 1) auf. Wenn sich die Anordnung 8 den Führungsstangen 4 ausreichend weit angenähert hat und der Überhang 13 sich senkrecht über den Stangen befindet wird die Anordnung 8 mit Hilfe des Handhabungsgerätes 7 derart verdreht daß die abgeschnittenen Ecken 11a sich ungefähr oberhalb der Stangen 4 befinden. Gemäß F i g. 2 sind unterhalb der Platte 11 Führungsflächen 15 vorgesehen, die während des Absenkens des Gerätes 7 die Stangen 4 auffangen und durch die Öffnungen 16 (F i g. 3) in der Platte 11 hindurchführen.The handling device 7 with any suitable design can have devices for self-guidance and self-propulsion and is supported at the end of the tubular column 6. In the embodiment according to FIG. 2, the device holds a support connector 10, which is shown in FIG. 3 is partially visible. The guide arrangement 8 is connected to a support plate 11 (Fig. 3) or 75 (Fig. 6) which rests on a flange of the connector 10. The plate 11 is provided with a central opening of sufficient diameter to allow the upper part of the connector 10 to pass through to leave and to rest with the circumference on a flange 12 which is shown in FIG. 5 is visible and which is provided on the underside of the connector 10; it can be provided with a protective device 76 for the casing head and for guiding a carrier tool 30 (FIG. 7) described below. The connection part 10 can be connected to the plate 11 in a sealed manner; it surrounds a section of the casing 17 and rests on an intermediate pipe 18 (FIG. 1). When the arrangement 8 has come sufficiently close to the guide rods 4 and the overhang 13 is located vertically above the rods, the arrangement 8 is rotated with the aid of the handling device 7 in such a way that the cut corners 11a are approximately above the rods 4. According to FIG. 2, guide surfaces 15 are provided below the plate 11 which catch the rods 4 during the lowering of the device 7 and guide them through the openings 16 (FIG. 3) in the plate 11.

Im Laufe dieses Absenkvorganges gleitet der obere Abschnitt des Verbinders 10 ran den Kopf der Verrohrung 17 und wird durch die Zwischenverrohrung 18 (Fig.1) angehalten, an die er sich anlegt Ein Vemegelungsmecharasmus verklemmt den Verbinder auf der Zwischenverrohrung 18. während eine Btockierungsvomehtung die untere Innenwand des Verbinders mit der äußeren Wand der Vg 2 verbindet In the course of this lowering process, the upper section of the connector 10 slides over the head of the tubing 17 and is stopped by the intermediate tubing 18 (Fig. 1) to which it rests Inner wall of the connector with the outer wall of Vg 2 connects

Sobald die gegenseitige Verriegelung durchgeführt ist werden das ferngesteuerte Handhabungsgerät 7 und das Trägerwerkzeug 77 wieder nach oben gezogen, worauf man einen ersten integrierten Installationsblock 61 (Fig.5. 6 und 7) abläßt dessen Längen-Umrisse in Fig.5 durch die umerbrochenen Lauen 62 und 63Once the mutual locking is done the remote-controlled handling device 7 and the carrier tool 77 are pulled up again, whereupon a first integrated installation block 61 (Fig.5. 6 and 7) drains its length outlines in Fig. 5 by the broken leeks 62 and 63

Da sich die vorliegende Erfindung auf das Verfahren zum Einbau und zur Steuerung einer beliebigen unterseeischen Ausrüstung bezieht die im vorliegenden Beispiel ein unterseeischer Bohrlochkopf ist kann die in Fig.3 angegebene Anordnung auch beliebige andereSince the present invention relates to the method of installing and controlling any Subsea equipment refers to, in the present example, a subsea wellhead which can be used in Fig. 3 specified arrangement also any other

Formel) annehmen, beispielsweise diejenige nach Fig.5. kl der der Verbinder 10 über den Flansch 12 einer Auflageplatte 64 abstützt, die mit Umiangsflächen 65 und 66 versehen ist, die mit dem Verbinder 10 eine vollständig abgedichtete Einheit bilden. Leitungen, wie die an der Stelle 67, ermöglichen die Verbindung einer Sammelleitung 68 des Installationsblockes 61 mit Hilfe beliebiger Anschlußeinrichtungen an eine unterseeische Sammelleitung. Formula), for example that according to Fig. 5. kl which the connector 10 is supported via the flange 12 of a support plate 64 which is provided with peripheral surfaces 65 and 66 which form a completely sealed unit with the connector 10. Lines, such as the one at point 67, enable a collecting line 68 of the installation block 61 to be connected to a submarine collecting line with the aid of any connection devices.

Gemäß einer ersten Variante wird von dem auf der Meeresoberfläche befindlichen Träger (Schiff od. dgl.) 9 mit Hilfe des Handhabungsgerätes 7 eine die Installationseinheit 61 tragende Glocke abgelassen, Die Glocke kann jede beliebige bekannte Bauart besitzen und ist nicht näher dargestellt, da sie keinen Teil der Erfindung bildet. Die außen an den Säulen 4 geführten Wandungen der Glocke legen sich dabei schließlich auf die kreisringförmige Fläche 65 auf.According to a first variant, the carrier (ship or the like) located on the sea surface 9 with the aid of the handling device 7, a bell carrying the installation unit 61 is lowered, the bell may be of any known type and is not shown as it does not form part of the invention forms. The outside of the pillars 4 out walls of the bell finally lay on the circular surface 65.

Nunmehr übernimmt eine Arbeitsgruppe, die mit Hiife einer eine Anschlußschleusenkamrner für die Glocke enthaltenden Einrichtung abgesenkt worden ist. nach der Wasserverdrängung aus der Glocke und der Lufteinfüllung die Abtrennung des Installationsblockes, von seiner Transporthalterung und das weitere Absenken mit Einjustierung bezüglich des Kopfes der Verrohrung 17 und dem Anschluß der Sammelleitung 68 an den Verbindungsstutzen 67. Ein Verbindungsglied 70 dient zum Anschluß des Installationsblockes 61 an den Kopf der Verrohrung 17. Schematisch angedeutete Einrichtungen 71 dienen zur gegenseitigen Ausrichtung von Block 61 und Kopf der Verrohrung 17. Das Ventil 72 regelt die Fördermenge, das Ventil 73 regelt die an den Ringraum angeschlossene Leitung und der Schieber 74 die Sammelleitung. Sämtliche Ventile oder Schieber lassen sich von Hard oder durch eine beliebige Stelleinrichtung betätigen.Now a working group takes over, with the help of a connecting lock chamber for the Bell containing device has been lowered. after the displacement of water from the bell and the Air filling, the separation of the installation block, its transport bracket and the rest Lowering with adjustment with respect to the head of the piping 17 and the connection of the manifold 68 to the connecting piece 67. A connecting member 70 is used to connect the installation block 61 to the Head of the piping 17. Schematically indicated devices 71 are used for mutual alignment of block 61 and head of the piping 17. The valve 72 regulates the flow rate, the valve 73 regulates the to the Annular space connected line and the slide 74, the collecting line. Any valves or slides can be operated by Hard or by any control device.

Als Ersatz für eine Arbeitsgruppe kann man auch einen schematisch in F1 g. 7 gezeigten Trägerwerkzeugrahmen 30 benutzen, um die beiden integrierten Installationsblöcke 61 und 26 zu schützen und an Ort und Stelle zu befestigen. Der Übersicht halber sind der Rahmen und die beiden Installationsblöcke 26 und 61 ohne Führungs- und Schutzeinrichtungen eingezeichnet Die Installationsblöcke 61 und 26 sind im übrigen in einer Richtung dargestellt in der die Zuordnung der Ventile 72, 73, 74 und 27, 28 und 29 sowie der entsprechenden Manipulatoren 35, 34, 36 bzw. 37, 38 und 39 am Rahmen 30 sichtbar ist die durch beliebige bekannte Systeme ferngesteuert werden.As a substitute for a working group, one can also use one shown schematically in F1 g. 7 carrier tool frame shown Use 30 to protect the two integrated installation blocks 61 and 26 and in place and place to fix. For the sake of clarity, the frame and the two installation blocks 26 and 61 are without guiding and protective devices. The installation blocks 61 and 26 are also shown in a direction shown in which the assignment of the valves 72, 73, 74 and 27, 28 and 29 and the corresponding manipulators 35, 34, 36 or 37, 38 and 39 on the frame 30 is visible through any known systems can be controlled remotely.

Dieser Rahmen 30 ist am Ende der Rohrkolonne 6 in der Höhe einer Führungs- und Stützplatte 33 befestigt, die den Anschhißhals des bewegfichen Handhabungsgerätes 7 an der Kolonne 6 umgibt Nach dem Ablassen bis in die Nähe der Schutz- und Führungsvorrichtung Ti (Fig.6) erfolgen die genaue Ausrichtung und det Anschluß des Instaflationsblockes 61 auf dem Kopf de» Verrohrung 17. Dazu wird der Rahmen 30 aflmahSci! abgesenkt an dessen Unterseite schematich an da Ste3e 56 angedeutete Stoßdämpfer angeordnet sind wobei er an der hsv ι iilng 76 entlanggleitet bis er auf der Grundplatte 75 anfliegt Das untere En* des Instaüatwiisbtockes 61, das durch einen Verbinde ihnSch dem Verbinder 10 in F i g. 5 unterstützt ist wW raaanehr bezüglich der Achse der Verrohrung H zentriert beispielsweise mit Haie des in Fig-5 gezeigtea Anschhißverbmders 70, der durch Fernste« rung von der Oberfläche aus hydraulisch oder darcl einen Manipulator im Trägerrahmen 30 bewegt «»« unddessen vorspringender Abschnitt sich mit eine» vertieften entsprechenden Abschnitt an der Oberseia This frame 30 is attached to the end of the tubular column 6 at the level of a guide and support plate 33 which surrounds the attachment neck of the movable handling device 7 on the column 6. the exact alignment and connection of the instaflation block 61 on the head of the piping 17 takes place. For this purpose, the frame 30 is aflmahSci! lowered on the underside of which shock absorbers are arranged schematically at the ste3e 56, whereby it slides along the hsv ι iilng 76 until it flies up on the base plate 75. The lower end of the Instaüatwiisbtockes 61, which by connecting it to the connector 10 in Fig. 5 is supported wW raaanehr with respect to the axis of the piping H, for example, with sharks of the connection 70 shown in FIG a »recessed corresponding section on the Oberseia

des Kopfes der Verrohrung 17 justiert.of the head of the piping 17 adjusted.

Diese Justierung ist möglich auf Grund der seitlichen Verschiebung der Führungs- und Abstützplatte 33, die ihrerseits zwischen den Platten 81 und 82 geführt und unterstützt ist. und durch die Vertikalbewegung von Schubkolbenmotoren 32, deren Kolbenstangen 32a das Eindringen des vorspringenden Abschnittes des Verbinders 70 in den zurückgesetzten Abschnitt an der Oberseite des Kopfes der Verrohrung 17 steuern.This adjustment is possible due to the lateral displacement of the guide and support plate 33, which is in turn guided and supported between the plates 81 and 82. and by the vertical movement of Thrust piston motors 32, the piston rods 32a of which allow penetration of the protruding portion of the connector 70 into the recessed section at the top of the head of the casing 17.

Nimmt man an, daß der Installationsblock 61 auf den Kopf der Verrohrung gemäß einer der vorbeschriebenen Varianten abgesenkt worden ist, so wird anschließend mit Hilfe des Rahmens 30 der Installationsblock 26 auf den Block 61 aufgesetzt und dabei durch das eigenbewegliche Handhabungsgerät 7 unterstützt, das über die Rohrkolonne 6 mit dem Schiff oder der Bohrinsel an der Meeresoberfläche in Verbindung steht. Sobald der Rahmen 30 auf die ihm zugeordnete Führungsanordnung auftrifft, beispielsweise auf die in F i g. 6 dargestellten Führungsbogen 79, wird er derart geführt, daß seine Achse annähernd mit derjenigen des Installationsblocks 61 zusammenfällt. Die genaue Ausrichtung und der Anschluß des Installationsblocks 26 auf dem Block 61 erfolgen mit beliebigen Einrichtungen, beispielsweise mittels eines Verbinders 26a, der dem für den Anschluß des Blockes 61 auf dem Kopf der Verrohrung 17 gleicht und mit Hilfe des Schubkolbenmotors 32 und der Platte 33.Assume that the installation block 61 is on the head of the casing according to one of the above Variants has been lowered, the installation block 26 is then made with the aid of the frame 30 placed on the block 61 and supported by the self-moving handling device 7, the is in communication with the ship or the drilling platform on the sea surface via the tubular column 6. As soon as the frame 30 hits the guide arrangement assigned to it, for example the in F i g. 6 illustrated guide arc 79, it is guided in such a way that its axis is approximately with that of the Installation blocks 61 coincide. The exact alignment and connection of the installation block 26 on the block 61 take place with any means, for example by means of a connector 26a, which is similar to that for the connection of the block 61 on the head of the tubing 17 and with the help of the Piston motor 32 and the plate 33.

Nunmehr wird das System der Fernbetätigung und Fernübertragung der unterseeischen Anlage eingeschaltet, um deren Steuerung von einer Zentralstation aus durchzuführen. Nach dem Einrichten der Anlage wird das ordnungsgemäße Betriebsverhalten der Installationsblöcke 61 und 26 überprüft wobei man gegebenenfalls die Schieber 72 bis 74 und 27 bis 29 über die Manipulatoren 34 bis 36 und 37 bis 39 mit Hilfe geeigneter Fernsteuerungen betätigt. Diese Einr chtungen bilden keinen Teil der Erfindung und sind deshalb nicht im einzelnen dargestellt Nach der Überprüfung wird der Trägerrahmen 30 an die Meeresoberfläche zurückgebrachtNow the system of remote control and remote transmission of the submarine facility is switched on, to carry out their control from a central station. After setting up the system, the proper operating behavior of the installation blocks 61 and 26 is checked, if necessary the slide 72 to 74 and 27 to 29 via the manipulators 34 to 36 and 37 to 39 with the help appropriate remote controls operated. These devices do not form part of the invention and are therefore not shown in detail After the inspection, the support frame 30 is attached to the sea surface brought back

Nachdem die Anlage des Bohrlochkopfes eingerichtet worden ist, wird das Bohrloch von dem Träger oder einer Anlage an der Meeresoberfläche zur Kontrolle und Steuerung sämtlicher Bohrungen auf dem ölfeld mit Hilfe von Fernsteuer- und Fernmeßeinrichtungen in Betrieb genommen.After the installation of the wellhead has been established, the borehole is from the carrier or a system on the sea surface to monitor and control all wells in the oil field The help of remote control and telemetry equipment put into operation.

Im Fall einer Havarie oder eines Defektes eines Teils des Bohrlochkopfes oder bei Notwendigkeil eines Eingriffes in das Bohrloch oder auch zu vorbestimmten Zeiten im Fall einer systematischen Ersatzwartung desIn the event of an average or a defect in a part of the well head or, if necessary, an intervention in the well or to predetermined ones Times in the event of systematic replacement maintenance of the

ίο Installationsblockes 26 erfolgen die Eingriffsarbeitsgänge mit Hilfe der gleichen Einrichtungen, die auch beim Aufbau des Bohrlochkopfes verwendet werden.ίο Installation block 26, the intervention operations are carried out using the same facilities used in building the wellhead.

Der Trägerrahmen 30 mit dem eigenbeweglichen Handhabungsgerät 7 wird bis an das Ende der Rohrkolonne 6 abgelassen, worauf man den Installationsblock 26 abkuppelt, nachdem der Rahmen 30 wie oben beschrieben auf die Platte 75 geführt und abgesetzt worden ist. In der Folge schließt man die Ventile der Installationsblöcke 61 und 26 über die ferngesteuerten Manipulatoren 34 bis 36 und 37 bis 39 des Rahmens 30 und löst den Anschlußverbinder 26a mit Hilfe der Fernbetätigungseinrichtungen, die auch zur Herstellung der Verbindung verwendet worden sind.The support frame 30 with the self-moving handling device 7 is up to the end of the Drained tubular column 6, whereupon the installation block 26 is uncoupled after the frame 30 as has been guided and deposited on the plate 75 as described above. As a result, one closes the Valves of the installation blocks 61 and 26 via the remote-controlled manipulators 34 to 36 and 37 to 39 of the frame 30 and releases the connector 26a with the help of the remote control devices that are also used for Establishing the connection have been used.

Das im Prinzip seltene Abkoppeln des Installationsblockes 6t erfolgt ebenfalls mit Hilfe des Rahmens 30 und der Taucherglocke, wenn diese zur Herstellung der Verbindung verwendet worden ist wobei das Verbindungsstück 70 vom Kopf 17 der Verrohrung entweder durch Fernsteuerung oder von Hand vom Innern der Glocke aus gelöst wird.The uncoupling of the installation block 6t, which is seldom in principle, also takes place with the aid of the frame 30 and the diving bell, if this has been used to establish the connection, the connector 70 from the head 17 of the tubing either by remote control or by hand from inside the Bell is released.

Fig.8 zeigt als Beispiel einen Schubkolbenmotor 4t des Rahmens 30, um nach der Entkopplung den Installationsblock 26 durch Eingriff einer Steuerkurve 43 zwischen zwei Gleitsteinen oder Folgerollen zu lösen, wobei der Block durch Verschiebung des oberen Gleitsteins über die Stange 46 angehoben wird. Es können auch andere unterseeische Einrichtungen gehandhabt werden, beispielsweise eine Anlage zum Trennen von Rohöl und Gas, eine Pumpstation oder andere Anlagen, bei der wenigstens eine erste Einheit mit einer zweiten Einheit verbunden werden soll.Fig. 8 shows a thrust piston engine 4t as an example of the frame 30 to after decoupling the installation block 26 by engagement of a control cam 43 to solve between two sliding blocks or follower rollers, the block by moving the upper Slide block is lifted over the rod 46. There may be other submarine facilities as well be handled, for example a plant for separating crude oil and gas, a pumping station or other systems in which at least a first unit is to be connected to a second unit.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Procedure for the installation and monitoring of a submarine system for conveying. Separate or processing petroleum or natural gas, such as a subsea wellhead, from one Headwater station from a depth inaccessible by divers on one of the seabeds arranged base part of a collecting line arrangement for the pumped medium or one with Borehole equipped with delivery lines, characterized in that initially a first installation block is lowered towards the base part and connected to it, wherein the collecting or conveying lines are extended and shut off beyond the base part, and that then a second, exchangeable installation block is lowered onto the first block and attached to it is connected with the delivery or collecting lines in the second installation block guided and monitored and controlled by means of this by command and measurement data transmissions will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the second installation block carried out command and measurement data transfers are controlled from a central station.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the second installation block after coupling to the first installation block to one with the surface station via Control lines connected handling device is connected that then the operability the system is checked from the surface station and that then the handling device is released from the second installation block and pulled up again.

4. The method according to claim 1, characterized in that to approach the second Installstionsblockes to the first installation block a handling device relatively movable to one Support frame is connected, and that the second installation block with the help of the handling device aligned with the first installation block and then together with the Frame is lowered onto the first installation block.

5. The method according to claim 1, characterized in that one seals the wellhead surrounding protection and support device is lowered, which is perpendicular to the casing surface and on the side of a locking device between the device and the outer Supports guide tube and is provided as a base base on which the connection work and the Operational check of the first installation block can be carried out with the help of a working bell.

6. Device for performing the method according to one of claims 1 to 5, consisting of a subsea wellhead with a first installation block arranged on a base part, the flow openings connected to production strings in the borehole, the flow openings Has associated valves and control lines <> 5, as well as with one with the first installation block releasably connected second installation block, the devices for controlling the Contains valves and the lines required for them, characterized in that for coupling the second to the first installation block via control lines with the above water station connected handling device (7) is provided on which a remotely operated manipulator is arranged is

7. Apparatus according to claim 5, characterized in that all the conveyor channels in the second installation block (26) controlling valve is assigned an outer actuator that the handling device (7) connected to the second installation block eir for each valve has corresponding actuating device and that the valves can be operated remotely via the actuating devices.

8. Apparatus according to claim 6, characterized in that the handling device (7) has a Has support frame (30) which is provided with the actuating devices for the valves

9. Apparatus according to claim 6, characterized in that the handling device (7) both through our own location and jacking facilities as well as through remote control from the surface station is controllable from.