DE2260334A1

DE2260334A1 - PLASTIC FORMWORK STRIP FOR VISIBLE CONCRETE PARTS

Info

Publication number: DE2260334A1
Application number: DE2260334A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Bruederl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-12-09
Filing date: 1972-12-09
Publication date: 1974-06-12

Description

Schalungsleiste aus Kunstztoff für Sichtbetonteile Die Erfindung besieht sich auf ein. Schalungsleiste aus Kunotstoff, insbesondere Hart-PVC, zur Herstellung von Sichtbetonteilen, welche Schalungsleiste aus einen im Querschnitt dreieckigen Körperteil besteht, dessen ein dem Sichtbetonteil zugewandte Seite an den eine Ecke bildenden Schalungsinnen-Wänden zweier im Winkel zueinander stehenden Schalungskörpern tiber Eck anliegt und dessen beide anderen vom sichtbetonteil abgewandten Seite im wesentlichen rings den Schalungsinnenwänden verlaufen, von denen die eine Seite in Verlängerung der Außenseite eines an den dreieckigen Körperteil anschließenden flachen Längssteges liegt, der zwischen der Schalungsinnenwand des einen Schalungskörpers und der dieser Schalungsinnenwand zugewandten Stirnseite des anderen Schalungskörpers liegt und mittels spitzen Befestigungselementen, wie Stiften, Klammern und dergleichen an dem letzteren schalungskörper befestigt ist, wobei die Befestigungsteile den Längssteg von seiner Außenseite her durchdringen und sich in die Stirnseite des letzteren Schalungskörpers hineinerstrecken Schalungsleisten der vorstehenden Art aus Hart-PVC sind bekannt. Formwork strip made of plastic for exposed concrete parts The invention looks at a. Formwork strip made of Kunotstoff, especially hard PVC, for Manufacture of exposed concrete parts, which formwork strip from a cross-section triangular body part, one of which faces the exposed concrete part on the inner formwork walls forming a corner of two standing at an angle to one another Formwork body rests across the corner and the other two facing away from the exposed concrete part Side run essentially around the inner walls of the formwork, one of which Side in extension of the outside of one of the triangular body parts adjoining flat longitudinal web is located between the formwork inner wall of a formwork body and the end face of the other formwork body facing this formwork inner wall and by means of pointed fastening elements such as pins, brackets and the like is attached to the latter formwork body, the fastening parts the The longitudinal web penetrates from its outside and extends into the face of the extend into the latter formwork body Formwork strips of the above type made of rigid PVC are known.

Bei diesen Schalungsleisten besteht eine Schwierigkeit darin, daß die Längsstege eine bestimmte Mindeststärke nicht unterschreiten können, un sicherzustellen, daß nach der Befestigung des Längssteges an dem einen Schalungskörper der an den Längssteg anschließende dreieckige Körperteil mit seiner einen Fläche über Eck weitgehend dicht an den beiden Schalungsinnenwänden anliegt. Hierdurch soll vermieden werden, daß flüssiger Beton zwischen die Schalungsleiste und den Schalungsinnenwandungen gelangt.A difficulty with these formwork strips is that the longitudinal webs cannot fall below a certain minimum thickness in order to ensure that after the attachment of the longitudinal web to the one formwork body to the Longitudinal web adjoining triangular body part with its one surface largely over a corner is tight against the two inner walls of the formwork. This is to avoid that liquid concrete between the formwork strip and the inner walls of the formwork got.

Aufgrund der erforderlichen Mindeststärke der Längsstege ist wegen der hohen Festigkeit von Hart-PVC das Durchschlagen von Nägeln von Hand zum Befestigen der Schalungsleiste an dem einen Schalungskörper beachtlich erschwert. Das ehfache Durchschießen von Befestigungsklammern durch den Längssteg mittels bekannter Klammerapparate ist bisher nicht möglich gewesen.Due to the required minimum thickness of the longitudinal webs is due due to the high strength of rigid PVC, the driving of nails by hand for fastening the formwork strip on the one formwork body made considerably more difficult. The single Shooting through fastening clips through the longitudinal web by means of known clip devices has not been possible so far.

Ein weiterer, besonders wesentlicher Nachteil der bekannten Schalungsleisten besteht darin, daß die Köpfe der Befestigungselemente zur Befestigung der Leiste an dem einen Schalungskörper über die Außenseite des Längssteges her-vorragen, die der einen Schalungsinnenwand gegenüberliegt. Hierdurch entstehen Abdruckstellen der Köpfe auf der Schalungsinnenwand, wodurch bei wiederholter Verwendung der Schalungsinnenwand die Abdruckstellen auf den fertigen Sichtbetonteil sichtbar hervortreten.Another particularly significant disadvantage of the known formwork strips consists in that the heads of the fasteners for fastening the bar on the one formwork body over the outside of the longitudinal web protrude, the which is opposite an inner wall of the formwork. This creates imprints of the heads on the inner wall of the formwork, which means that the inner wall of the formwork is used repeatedly the imprints on the finished exposed concrete part are visible.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schalungsleiste der eingangs genannten Art anzugeben, die sich leicht an einen Schalungskdrper, z.B. mittels Nägeln oder durch einen Klammerapparat eingeschossenen Klammern befestigen lassen, wobei sichergestellt ist, daß die eine Seite des dreieckigen Körperteiles Aber Eck weitgehend dicht an den beiden benachbarten Schalungsinnenwänden anliegt und die Köpfe der Befestigungselemente sich nicht in die ein Schalungsinnenwand eindrücken können.The object of the invention is to provide a formwork strip of the type mentioned at the beginning Specify the type that can easily be attached to a formwork structure, e.g. by means of nails or Let staples inserted by a stapling device be fastened, being ensured is that one side of the triangular body part but corner is largely close to it the two adjacent formwork inner walls and the heads of the fastening elements cannot press into the inner wall of the formwork.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß in der Weise gelöst, daß die Köpfe der den Längssteg durchdringenden Befestigungselemente in Bereichen des Längssteges geringerer Stärke als die des übrigen Längssteges versenkt liegen.The object is achieved according to the invention in such a way that the heads of the fastening elements penetrating the longitudinal web in areas of the longitudinal web lower thickness than that of the rest of the longitudinal web are sunk.

Eine bevorzugte Ausführungsform besteht darin, daß der Ltngssteg aus einer Hohileiste besteht, die in den Bereichen der sie durchdringenden Befestigungselemente zusammendrückbar ist.A preferred embodiment is that the Ltngssteg from a hollow bar consists in the areas of the fasteners penetrating them is compressible.

Dabei kann es vorteilhaft sein, wenn zwischen der Außenwandung und der Innenwandung des Längssteges wenigstens ein schmaler Quersteg verläuft. Außerdem kann auch das dreieckige Körperteil als Hohlkörper ausgebildet und durch einen Quersteg von dem anschließenden Längssteg getrennt sein.It can be advantageous if between the outer wall and the inner wall of the longitudinal web runs at least one narrow transverse web. aside from that The triangular body part can also be designed as a hollow body and through a crossbar be separated from the adjoining longitudinal web.

Eine weitere Ausführungsform nach der Erfindung besteht darin daß der Längssteg an seiner der Schalungsinnenwand des einen Schalungskörpers zugewandten Außenseite eine Längsnut aufweist, in die die Köpfe der Befestigungselemente versenkt sind. Hierbei kann der Längasteg hohl oder auch voll @usgebildet sein.Another embodiment of the invention is that the longitudinal web on its facing the formwork inner wall of one formwork body Has a longitudinal groove on the outside into which the heads of the fastening elements are sunk are. Here, the longitudinal web can be hollow or fully formed.

Aus Gewichtser@parnissen wird die Schalungsleiste jedoch vorzugsweise hohl ausgebildet.However, due to weight savings, the formwork strip is preferred hollow.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung schematisch dargestellt.In the drawings is an embodiment according to the invention shown schematically.

Hierin zeigt Fig. t einen Querschnitt durch zwei winkelig zueinander verlaufende Schalungikörper mit einer erfindungsgemäßen Schalungsleiste in vergrößerter Darstellung Fig. 2 eine stirnseitige Ansicht einer perspektivisch dargestellten Schalungsleiste und Fig. 3 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform nach der Erfindung.FIG. T shows a cross section through two at an angle to one another extending formwork body with a formwork strip according to the invention in enlarged Representation Fig. 2 is an end view of a perspective shown Formwork strip and FIG. 3 shows a cross section through a further embodiment according to the invention.

In Fig. 1 @@rläuft ein senkrechter Schalungskörper 1 im wesentlichen rechtwinklig zu einet waagerechten Schalungskörper 2. In der von den Schalungsinnenwinden 3 und 4 Schalungskörper gebildeten Ecke befindet sich eine Schalungsleiste 5, die aus einem im Querschnitt dreieckigen Körperteil 6 und einem an das Körperteil 6 angreifenden Längssteg 7 besteht der mittels Hefklammern 8 an die Stirnseite 9 des Schalungskörpers 1 geheftet ist. Der Längssteg erstreckt sich damit zwischen der Stirnseite des Schalungskörpers 1 und der Schalungsinnenwandung 4 des Schalungskörpers 2. Die eine Seite 10 des dreieckigen Körperteiles 6 ist den nicht dargestellten Ssichtbetonteil zugewandt und liegt Bit seinen Kanten an den Schalungsinnenwänden 3 und 4 an. Die beiden anderen Seiten 11 bzw. 12 des dreieckigen Körperteiles 6 verlaufen im wesentlichen parallel zu den Schalungsinnenwinden 3 bzw. Äl.In Fig. 1 @@ r a vertical formwork body 1 runs essentially at right angles to a horizontal formwork body 2. In the one of the internal formwork winches 3 and 4 formwork body corner is a formwork strip 5, which of a body part 6 with a triangular cross-section and one on the body part 6 attacking longitudinal web 7 is made by means of yeast clips 8 to the end face 9 of the Formwork body 1 is stapled. The longitudinal web thus extends between the Front side of the formwork body 1 and the formwork inner wall 4 of the formwork body 2. One side 10 of the triangular body part 6 is not shown The exposed concrete part faces and lies bit its edges on the inner walls of the formwork 3 and 4. The other two sides 11 and 12 of the triangular body part 6 run essentially parallel to the formwork internal winches 3 or Äl.

Die Seite 10 des dreieckigen Körperteiles 6 ist ia Beispielsfalle flach ausgebildet. Sie kann entsprechend der gewUnschten Ausbildung der Ecke des Sichtb-etonteiles auch konkav oder konvex geformt ein Die Schalungsleiste ist als Hohlkörper ausgebildet. Hierbei ist der dreieckige Hohlraum des dreieekigen Körperteiles 6 durch einen schmalen Quersteg 13 von dem länglichen Hohlraum des Längssteges 7 getrennt. Der Hohlraum des Längssteges 7 ist durch einen weiteren Quersteg 14 unterteilt Der Quersteg 13 verläuft vorteilhafterweise in einen spitzen Winkel au der Außenuandung 15 des Längssteges 7.The side 10 of the triangular body part 6 is generally an example flat. You can according to the desired formation of the corner of the Exposed concrete parts are also concave or convex shaped Hollow body formed. Here is the triangular cavity of the triangular body part 6 through a narrow transverse web 13 from the elongated cavity of the longitudinal web 7 separated. The cavity of the longitudinal web 7 is divided by a further transverse web 14 The transverse web 13 advantageously extends at an acute angle on the outer edge 15 of the longitudinal web 7.

In Fig. 1 ist die Außenwandung 15 des Längssteges @ 7 in einen mittleren Bereich durch eine den Längssteg durchdringende Klammer 16 nach innen gewölbt. Die beiden Klammerenden befinden sich vorzugsweise beidseitig des Quersteges 14, der sich durch die Einwölbung des mittleren Bereiche der Außenwandung 15 weitgehend schräg gelegt hat. In Fil, 2 ist der Quersteg 14 in unverformten Zustand gezeigt. Statt Klammern 16 können auch einfache Nägel durch den Llngssteg 7 getrieben sein.In Fig. 1, the outer wall 15 of the longitudinal web @ 7 is in a central one Area arched inward by a clamp 16 penetrating the longitudinal web. the both clip ends are preferably located on both sides of the transverse web 14, the largely due to the bulging of the central area of the outer wall 15 has placed at an angle. In Fil, 2 the transverse web 14 is shown in the undeformed state. Instead of staples 16, simple nails can also be driven through the longitudinal web 7.

Aus Fig. 1 wird. deutlich, daß der Kopf der Klammer mit der Schalungsinnenwandung 4 des Schalungskörpers 2 nicht in Berührung kommt so daß auf der empfindlichen Schalungsinnenwandung kein Abdruck des Kopfes entstehen kann.From Fig. 1 becomes. clearly that the head of the clamp with the inner wall of the formwork 4 of the formwork body 2 does not come into contact so that on the sensitive inner wall of the formwork no imprint of the head can be made.

In Fig. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel nach der Erfindung im Querschnitt dargestellt. Die Schalungsleiste 5 ist entsprechend der Schalungsleiste 5 hohl ausgebildet. Dabei entspricht der dreieckige Körperteil 6' der Schalungsleiste im wesentlichen dem Körperteil 6 in Fig. 1. Anders als der hohle Lngssteg 7 in Fig. 1 weist der ebenfalls hohl ausgebildete Längssteg 7' in Fig. 3 entlang seiner Außenwandung 15' eine Nut 17 auf, in der der Kopf der Klammer 8' zu liegen kommt, welche hier geschnitten dargestellt ist. Im Beispielsfalle ist die Außenwandung im Bereich der Nut 17 gegendber der Innenwandung des Längsateges j' durch zwei Querstege 14' und 14 abgestützt. Es ist ohne weiteres klar daß bei genügender Wandstärke des Längssteges 7' statt der beiden Querstege 14' und 14 auch nur ein Quersteg oder gar kein Quersteg vor'handen sein kann.In Fig. 3 is a further embodiment according to the invention shown in cross section. The formwork strip 5 corresponds to the formwork strip 5 hollow. The triangular body part 6 'corresponds to the formwork strip essentially the body part 6 in Fig. 1. Unlike the hollow longitudinal web 7 in Fig. 1 has the likewise hollow longitudinal web 7 'in FIG. 3 along its outer wall 15 'has a groove 17 in which the head of the clamp 8' comes to lie, which here is shown in section. In the example, the outer wall is in the area of Groove 17 opposite the inner wall of the Längateges j 'by two transverse webs 14' and 14 supported. It is readily apparent that if the wall thickness of the longitudinal web is sufficient 7 'instead of the two transverse webs 14' and 14, only one transverse web or no transverse web at all can be present.

Wie aus den Zeichnungen ersichtlich ist, bildet die Seite 11 des dreieckigen Körpers 6 einen nicht ganz rechten Winkel mit der Innenwandung 15§ des Längasteges 7. Außerdem verläuft die Seite 12 des dreieckigen Körpers leicht nach außen gebogen. Hierdurch wird sichergestellt, daß die an dem Schalungskörper befestigte Schalungsleiste mit den Kanten der Seite 10 weitgehend dioht an den Schalungsinnenwänden anliegt, so daß kein flüssiger Beton zwischen den dreieckigen Körperteil der Schalungsleiste und den Schalungsinnenwandungen gelangen kann.As can be seen from the drawings, the side 11 forms the triangular Body 6 a not quite right angle with the inner wall 15§ of the Längasteges 7. In addition, the side 12 of the triangular body is curved slightly outwards. This ensures that the formwork strip attached to the formwork body the edges of side 10 are largely in contact with the inner walls of the formwork, so that no liquid concrete between the triangular body part of the formwork strip and the inner walls of the formwork.

Die Schräglage des weiteren Quersteges 13 in Fig. 1 und 2 stellt sicher, daß die Einwölbung der Außenwandung 15 des Längiteges durch die Klammer 16 oder dergleichen Befestigungselemente nicht zu einem Abheben der Kanten der Seite 10 von den Schalungsinnenwänden führt.The inclined position of the further transverse web 13 in Fig. 1 and 2 ensures that the bulge of the outer wall 15 of the Längiteges by the bracket 16 or such fasteners do not cause the edges of the page 10 to lift off from the inner walls of the formwork.

Der Quersteg 14 kann winkelig oder senkrecht zwischen den beiden Wandungen des Längssteges verlaufen. Bei einem in Fig.2 angedeuteten winkeligen Verlauf des Quersteges 14 ist seine in Vig. 1 dargestellte weitgehende Schrägstellung durch den eingedrackten Teil der Außenwandung 15 besonders begUnstigt.The transverse web 14 can be angled or perpendicular between the two walls of the longitudinal web run. In the case of an angular course of the indicated in FIG Crossbar 14 is his in Vig. 1 represented by extensive inclination the cracked part of the outer wall 15 is particularly favorable.

Der Längssteg 7 in Fig. 3 bzw. die gesamte Schalungsleiste 5' kann auch aus vollem Material bestehen. Die durch die Nut ver-Kinderte Wandstärke des Längssteges läßt sich dann ohne Schwierigkeiten von einem Nagel oder einer Klammer durchdringen. Das gilt um so sehr rUr die Wandungen eines hohl ausgebildeten Längssteges.The longitudinal web 7 in Fig. 3 or the entire formwork strip 5 'can also consist of solid material. The wall thickness of the The longitudinal web can then be easily removed from a nail or a staple penetrate. This applies all the more to the walls of a hollow longitudinal web.

Eine erfindungsgemäß hohl ausgebildete Schalungsleiste nach den Pig. 1 bis 3 läßt sich nicht nur ohne Schwierigkeiten an einem Schalungskörper durch Nägel oder Klammern befestigen ohne daß deren Köpfe mit der gegenüberliegenden Schalungsinnenwand des anderen Schalungskörpers in BerUhrung kommen, sondern führt auch zu einer wesentlichen Gewichtsersparung gegenüber den bekannten vollen Schalungsleisten.An inventive hollow formwork strip according to the Pig. 1 to 3 can not only be passed without difficulty on a formwork body Fasten nails or staples without their heads on the opposite inner wall of the formwork of the other formwork body come into contact, but also leads to a substantial Weight savings compared to the well-known full formwork strips.

Die Schalungsleisten lassen sich vorzugsweise aus Hart-PVC ohne Schwierigkeiten mittels bekannten Extrudern nach ebenfalls bekannten Vakuumverfahren herstellen.The formwork strips can preferably be made of rigid PVC without difficulty produce by means of known extruders according to also known vacuum processes.

AnsprücheExpectations

Claims

Claims 1. Formwork strip made of plastic, in particular hard PVC, for the production of exposed concrete parts, which formwork strip from a in cross section triangular body part, one of which faces the exposed concrete part on the formwork inner walls forming a corner of two standing at an angle to one another Formwork body is applied over the corner and the other two facing away from the exposed concrete part Pages run essentially along the inner walls of the formwork, one of which Side in extension of the outside of one of the triangular body parts adjoining flat longitudinal web is located between the formwork inner wall of a formwork body and the end face of the other formwork body facing this formwork inner wall and by means of pointed fasteners, such as pins, brackets and the like. is attached to the letsteren formwork body, the fastening parts the Long web penetrate from its outside and into the face of the extend into the latter formwork body, characterized in that the heads of the fastening elements (8,8'-) penetrating the longitudinal web in areas of the Longitudinal web (7, 7 ') less thick than that of the rest of the longitudinal web are sunk.

2. Formwork strip according to claim 1, characterized in that the Longitudinal web (7, 7 ') consists of a hollow strip that penetrates in the areas of the Fasteners is compressible.

3. Formwork strip according to claim 2, characterized in that between the outer wall (15) and the inner wall (15 ') of the longitudinal web at least one narrow transverse web (14) runs.

4. Formwork strip according to claim 1 or 2, characterized in that that the triangular body part (6, 6 ') is designed as a hollow body and by a Transverse web (13) is separated from the adjoining longitudinal web (7, 7 ').

5. Formwork strip according to one or more of the preceding claims, characterized in that the longitudinal web (7,71) on its inner wall of the formwork (4) of the outer side facing a formwork body (2) has a longitudinal groove (17) in which the heads of the fastening elements (8, 8 ') are sunk.