DE2259789C3

DE2259789C3 - Warp knitting machine for producing a zipper strip

Info

Publication number: DE2259789C3
Application number: DE2259789A
Authority: DE
Inventors: Christopher Frederic Austin; Philip Simpson Crowther; David Birmingham Howitt; David Warren
Original assignee: LIGHTNING FASTENERS Ltd WITTON BIRMINGHAM (VER KOENIGREICH)
Current assignee: LIGHTNING FASTENERS Ltd WITTON BIRMINGHAM (VER KOENIGREICH)
Priority date: 1970-07-09
Filing date: 1972-12-06
Publication date: 1980-02-07
Also published as: DE2034147B2; DE2259789B2; DE2034147A1; DE2034147C3; DE2259789A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Kettenwirkmaschine gemäß Oberbegriff des Palentanspruches I.The invention relates to a warp knitting machine according to the generic term of the Palent claim I.

Im Hauptpatenl 20 !4 147 ist angegeben, daß die Nähnadel eine hin und hergehende Bewegung mit Bezug auf die Wirknadelebene ausfuhrt, ohne daß eine Lösung dafür angegeben ist. uuf welche Weise die Bewegung der Nähnadel rechtwinklig /ur Wirknadel ebene ermöglicht wird.In the main patent document 20! 4 147 it is stated that the Sewing needle with a reciprocating motion With respect to the knitting needle level, without a Solution for this is given. u in what way the Movement of the sewing needle at right angles / ur knitting needle plane is enabled.

In dieser Hinsicht ist in der vorliegenden Erfindung eine vorteilhaft Weiterbildung einer Kettenwirkma schine gemäß Haupipaicnt 20 34 147 nach Pnlentan Spruch I darin zu sehen, daß die N.uJcl mil einem ihre Wechselbewegung veranlassenden Schwenkarm ver bundcn ist. der auf der Vorderseile der Wirkmaschine schwenkbar gestiit/t ist Hierdurch wird eine genaue Synchronisierung der Strick und Wirknadelbewegun gen auch hei hnher Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine ermöglich!,In this regard, in the present invention, an advantageous development of a chain knitting machine according to Hauptipaicnt 20 34 147 according to Pnlentan Spruch I can be seen in the fact that the N.uJcl is bundcn with a swivel arm causing its alternating movement. which is on the front parts of the knitting machine pivotally gestiit / t This is an accurate synchronization of the knitting and Wirknadelbewegun gene also hei hnher operating speed of the machine allows !,

Dic^ Erfindung wird im folgenden anhand schcmail· selicr Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is described in the following on the basis of schcmail selicr drawings explained in more detail. It shows

Fig. I eine schatibildlichc Ansicht eines Teils einer crfiiulungsgcmaBcn Kettenwirkmaschine gemäß einer ersten Ausführtingsform;Fig. I is a schematic view of part of a CrfiiulungsgcmaBcn warp knitting machine according to a first embodiment;

Fi g, 2 eine schaubildiichö Ansicht weiterer Tülle der Kettenwirkmaschine;Fi g, 2 is a diagrammatic view of further spout of the Warp knitting machine;

Fig. 3ciffdScilctiansicliider Kettenwirkmaschine; Fig.4 eine schaubildliche Ansicht, die in vergrößertem Maßstab eine Einrichtung für das Zuführen von Kuppelgliedern zur Wirkzone der Kettenwirkmaschine verdeutlicht;3ciffdScilctiansicliider warp knitting machine; Fig. 4 is a perspective view, in enlarged Scale a device for feeding coupling elements to the knitting zone of the warp knitting machine clarified;

s Fig.5 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer zweiten Ausführungsform;5 shows a representation corresponding to FIG. 1 a second embodiment;

F i g. 6 eine der F i g. 2 entsprechende Darstellung der zweiten Ausführungsform.F i g. 6 one of the F i g. 2 corresponding representation of the second embodiment.

Bei der ersten Ausführungsform nach Fig. 1 besitzt ι» eine Kettenwirkmaschine mit vier Führungsstangen mehrere Zungennadeln 1, die in einer Reihe auf einem Nadelbett 2 angeordnet sind. Auf den vier Führungsstangen 4 befinden sich Fadenführer 3, wobei sich die rührungsstangen 4 horizontal über die Kettenwirkma-Ii schine erstrecken. Die Kettenwirkmaschine ist so ausgestattet, daß sie gleichzeitig mehrere Tragbänder wirkt, wobei die Führungsstangen Gruppen 5 von Fadenführern 3 für die Fadenführung halten, und zwar eine Gruppe für jedes Tragband. In der Fig. 1 ist .m lediglich eine Gruppe der Führungsstangen für das Herstellen eines Tragbands gezeigt. Die Schwingbewegung der Fadenführer 3 wird mit Hilfe einer Kurbel 6 und einer Verbindungsstange 7 bewirkt, wobei ein Ende der Kurbel an einer Welle 8 befestigt ist, an der auch ein .>. gekrümmter Arm 9 festgelegt ist. Der Arm 9 ist mit Stiften 10 versehen, auf denen Laschen 11 horizontal verschiebbar sind, wobei diese Laschen an den Führungsstangen 4 befestigt sind. Die Bewegung der Kurbel 6 bewirkt gleichzeitige Schwingbewegung der «ι Führungsstangen und der Fadenführer in einer für Wirkmaschinen üblichen Weise, um dadurch die Fäden oder das Garn zwischen der Vorderseile und der Rückseite der Zungen- b/w. Wirknadeln 1 hin und her/ubewegen.In the first embodiment according to FIG. 1, a warp knitting machine with four guide rods has several latch needles 1 which are arranged in a row on a needle bed 2. On the four guide rods 4 there are thread guides 3, the stirring rods 4 extending horizontally over the chain knitting machine. The warp knitting machine is equipped in such a way that it acts simultaneously on several carrier tapes, the guide rods holding groups 5 of thread guides 3 for the thread guide, one group for each carrier tape. In FIG. 1, only one group of the guide rods is shown .m for the production of a fastener tape. The oscillating movement of the thread guides 3 is effected with the aid of a crank 6 and a connecting rod 7, one end of the crank being attached to a shaft 8 on which a.>. curved arm 9 is set. The arm 9 is provided with pins 10 on which tabs 11 are horizontally displaceable, these tabs being attached to the guide rods 4. The movement of the crank 6 brings about a simultaneous oscillating movement of the guide rods and the thread guide in a manner customary for knitting machines in order to thereby move the threads or the thread between the front ropes and the rear side of the tongue b / w. Move knitting needles 1 back and forth.

i. Die Einlegebewegung der Fadenführer 3 wird durch den in F ι g. 2 ge/eigten Teil der Maschine gesteuert Die Führungsstangen 4 sind horizontal bewegbar, und /war mn Hilfe einer Anlnebsstang? 12. iir an ihrem einen Ende an einem Block 1 3 angeschlossen ist. der auf jeder κι Fuhrungsstange sit/t. Die Antriebsslange ist an ihrem arideren Fnde an eine kurze Stange 14 angeschlossen, die axial in einem Gehäuse 15 bewegbar ist. welches an einem Teil des Maschinenrahmen 16 sit/t. |ede Führungsstange 4 wird in üblicher Weise m der ι. Wirkmaschine in der HgI nach rechts bcwcgi. und /war durch I ederbclaslimg (nicht gezeigt), so daß eine lolgerollc 17 die an einem hndc der kurzen Stange 14 Vorgesehen ist. mit der Kurvenfläche 18 eines Nockens 19 in Arbcilsberührung gehalten wild, der auf einer .■ι Antriebswelle 20 befestigt ist. Die I inlcgehewegung der Fadenführer 3 erfolgi in der fur Wirkmaschinen üblichen Weise, so daß Wirkvorgänge in Verbindung mit der unabhängigen I inlegebcwegung der anderen Führungsstangen erfolgt.i. The insertion movement of the thread guides 3 is determined by the in F ι g. 2 controlled part of the machine. The guide rods 4 can be moved horizontally, and / was it necessary to use an auxiliary rod? 12. iir is connected to a block 1 3 at one end. who sits / t on each κι guide rod. The drive rod is connected at its other end to a short rod 14 which can be moved axially in a housing 15. which sits on a part of the machine frame 16 / t. | ede guide rod 4 is m the ι in the usual way. Knitting machine in the HgI to the right bcwcgi. and / was by I ederbclaslimg (not shown), so that a lolgerollc 17 is provided on one hand of the short rod 14. with the curved surface 18 of a cam 19 kept in Arbcilsver contact wildly, which is attached to a. ■ ι drive shaft 20. The thread guides 3 are moved in the usual way for knitting machines, so that knitting processes take place in conjunction with the independent movement of the other guide rods.

■ > I ur |c<les Tragband wird eine Reihe von Kuppclglie dem (nii hl gezeigt) in Form einer Wendel zusammen nut einer inneren TexliKihniir durch eine rohrformige führung 21 (I ig I) nach unten gefonlcrl. die in einer festgelegten I.agc an einem Sub 22 sn/i. der zwischen mi den äciicnraluncn der Kettenwirkmaschine befesiigt ist. Das untere Ende der Führung 21 befindet sich in einer vorbestimmten Stellung nahe dem Längsrand des Tragbands an der Wirk/one, wobei die Führung zur Vorderseile der Kettenwirkmaschine geneigt ist, um die wt Eiiilegebewegung der vier Reihen von Fadenführer 3 zwischen den Nadeln und den Führungen zu gestatten.A row of coupling elements (shown below) in the form of a helix is folded downwards through a tubular guide 21 (fig. 1) together with an inner textile strap. in a fixed I.agc on a Sub 22 sn / i. which is attached between the outer brackets of the warp knitting machine. The lower end of the guide 21 is located at a predetermined position near the longitudinal edge of the fastener tape at the kneading / one, wherein the guide is inclined to the front parts of the knitting machine to the wt Eiiilegebewegung of four rows of yarn guide 3 between the pins and the guides allow.

bit« Kuppelgliedrcihe wird der rohrförmigen Führung entlang dach unten mit Hilfe einer Einrichtung 2.3bit «Coupling elements is the tubular guide along the roof below with the help of a device 2.3

gefördert, die zur Vereinfachung in der Fig. I nicht gezeigt ist, jedoch im einzelnen aus F i g. 4 erkennbar ist. Gemäß Fig.4 besitzt die Führung 21 einen Schlitz 24, durch den ein am Umfang gezahntes Förderrad 25 eingreift, dessen Zähne 26 zwischen die Kuppelglieder der Kuppelgliedreihe greifen. Das Förderrad 25 ist an einer Welle 27 befestigt, die drehbar in Lagerblöcken 29 ruht, welche an Jem Stab 22 befestigt sind. Die Welle 27 trägt ferner ein Zahnrad 30, das mit einem Ritzel 31 kämmt, welches von einer weiteren Welle 32 getragen ist. die drehbar in Lageblöcken 33 und 34 sitzt. Diese Welle 32 trägt ferner ein Klinken- bzw. Ratschenrad 35, in das eine Ratschenklinke 36 eingreift, welche um einen Schwenkzapfen 38 schwenkbar an einem Hebel 37 sitzt. Der Hebel 37 ist mit seinem einen Ende verschwenkbar auf der Welle 32 gelagert, während sein anderes Ende auf einem Arm 39 ruht, der in einer nicht gezeigten Weise an dem Nadelbett 2 befestigt ist {Fig. 1) und zwischen Reihen von Nadelführungen 40 ragt, die für das Wirken jedes Tragbands vorgesehen sind. Der Hebel 37 wird durch eine mit dem Hebel 37 und dem Stab 22 verbundene Zugfeder Bl nach ur.ten in Berührung mit dem Arm 39 gezogen.promoted, which for the sake of simplicity in FIG is shown, but in detail from FIG. 4 can be seen. According to Figure 4, the guide 21 has a slot 24, through which a toothed conveyor wheel 25 engages on the periphery, the teeth 26 of which between the coupling elements grab the row of coupling links. The feed wheel 25 is attached to a shaft 27 which is rotatable in bearing blocks 29 rests, which are attached to Jem rod 22. The shaft 27 also carries a gear 30 which is connected to a pinion 31 combs, which is carried by a further shaft 32. which is rotatably seated in position blocks 33 and 34. These Shaft 32 also carries a ratchet or ratchet wheel 35, in which a ratchet pawl 36 engages, which to a Pivot pin 38 is seated pivotably on a lever 37. One end of the lever 37 can be pivoted mounted on the shaft 32, while its other end rests on an arm 39 which is attached to the needle bed 2 in a manner not shown {Fig. 1) and protrudes between rows of needle guides 40 intended for the knitting of each fastener tape. Of the Lever 37 is moved by a tension spring Bl connected to lever 37 and rod 22 to the right in Touching the arm 39 drawn.

Die Fig. 1 zeigt ferner Materialhalteklingen 42, die auf einer L-förmigen Schiene 43 liegen, die auf der Rückseite der Zungennadeln 1 entlang der Kettenwirkmaschine verlauft Die Materialhalteklingen werden wie bei Wirkmaschinen üblich durch einen Hebel 44 (F i g. 3) bewegt, der um eine Welle 51 schwenkbar ist. wobei die Bewegung synchron mit der Bewegung der Zungennadeln 1 erfolgt. Die Bewegung der Halteklingen 42 ist so mit derjenigen der /ungcnnadcln synchron'siert, daü die Klingen 42 bei der Bewegung der Zungennadel die Lage nach Fig. I und 3 /wischen diesen einnehmen, wodurch das gewirkte Tragbandmaterial niedergehallen wird und nicht durch die Zungennadel selbst nach oben weggehoben wird. Die Hebel 44 werden gemäß Pfeil Λ in Fig. 3 im (iegemihrzcigersinn und aus dem Weg der Zungennadeln 1 bewegt, wenn sich die Zungennadeln nach dem Wirkvorgang nach unten bewegen, damit die let/te Maschenreihe des Wirkmate rials sich /ur Vorbereitung für den nächsten Haltevorgang unter die Klingen 42 bewegen k.inn.Fig. 1 also shows material holding blades 42, the lie on an L-shaped rail 43 on the back of the latch needles 1 along the warp knitting machine The material holding blades are like Usually in knitting machines it is moved by a lever 44 (FIG. 3) which can be pivoted about a shaft 51. where the Movement takes place synchronously with the movement of latch needles 1. The movement of the holding blades 42 is like this synchronized with that of the / ungcnnadcln, that the blades 42 assume the position according to FIGS. 1 and 3 / wipe this when the latch needle is moved, whereby the knitted fastener tape material is knocked down and not by the latch needle itself is lifted away at the top. The levers 44 are according to Arrow Λ in Fig. 3 in (iegemihrzcigersinn and from the Path of the latch needles 1 moves when the latch needles move down after the knitting process move so that the last row of stitches of the knitting material rials itself / ur preparation for the next holding process move under the blades 42 k.inn.

Cicinaß den Fig. I und 1 ist eine mit einer Nahnadel vergleichbare Nadel 45 für das Wirken jedes Reißver schlulis;rcifens vorgesehen Diese· Nadeln 45 befinden sich in gegenseitigem Abstand in N.ulelhaltern 46. die entlang der Nadelschiene 47 in gegenseitigem Abstand angeordnet sind, wobei die Nadelschiene entlang der Vorderseite der Kettenwirkmaschine verlauft und die Nadelhalter 46 mit Hilfe von Schrauben 48 in Lochern der Nadelschiene festgehalten sind In der Fig I ist /ur Vereinfachung lediglich ein Halter 46 mit zugeordneter Nadel 45 gezeigt. Die Nadelschiene 47 ruht entlang ihrer Langscrstreckung in Abstünden auf Schwenkar inc-n 50. du; schwenkbar auf einer Λ Jise 51 sit/en. Fine hin und hergehende Bewegung der Nadeln 45 /wischen benachbarten Kuppelgliedern gcm.ill llaiipipalent wird durch Verschwenken der SchweMk.irme !Π gesteuerter Weise bewirkt, Die Steuerung der Bewegung erfolgt mit Hilfe einer Fulgefollc 52, die an ciriern mil den Schwenkarmen 50 verbundenen Arm 53 angeordnet ist und sich in Anlageberiihrung mit einer Kurvenfläche 54 einer Kurvenscheibe 55 befindet, die ihrerseits auf einer Antriebswelle 56 sitzt (F i g. 3).Cicinaß of Figs. I and 1 is one with a suturing needle comparable needle 45 is provided for the knitting of every zip fastener. These needles 45 are located mutually spaced in N.ulelhalter 46. die are arranged along the needle bar 47 at a mutual distance, the needle bar along the The front of the warp knitting machine runs and the needle holder 46 with the help of screws 48 in holes the needle bar are held in Fig. I is / ur Simplification only a holder 46 associated with it Needle 45 shown. The needle bar 47 rests at intervals along its longitudinal extension on a pivot inc-n 50th you; can be swiveled on a Λ Jise 51 seat / s. Fine reciprocating movement of the needles 45 / between adjacent coupling elements gcm.ill llaiipipalent becomes controlled by swiveling the welding screens! Π Way causes, the control of the movement takes place with Aid of a Fulgefollc 52, which at cirern mit den Arm 53 connected to pivot arms 50 is arranged and is in abutment contact with a curved surface 54 a cam 55 is located, in turn on a Drive shaft 56 is seated (FIG. 3).

Die Kettenwirkmaschine gemäß der ersten Ausführungsform befestigt die Kuppelglieder an dem Tragband während des Wirkvorgangs in derselben Weise, <, wie es bei der ersten Ausführungsform gemäß dem Hauptpatent beschrieben ist, jedoch mit dem Unterschied, daß in diesem Fall eine leichte Schwingbewegung für die Nadel infolge der Schwingbewegung der Schwenkarme 50 vorliegt. Der Wirkvorgang für jedes in Tragband wird in üblicher Weise durch Schwingbewegung der Fadenführer 3 infolge der Bewegung der Kurbel 6 durchgeführt, so daß die Arme 9 um die Welle 8 schwenken, wobei ferner eine Einlegebewegung der Führungen durch die Horizontalbewegung der Fühi. rungsstangen 4 erfolgt, die durch den Nocken 19 gemäß Vorbeschreibung gesteuert werden. Die Führungsstangen 4 gleiten während ihrer Einlegebewegung auf den Stiften 10, d:e sich auf den Armen 9 befinden. Befinden sich die Zungennadeln 1 nach d; >. Wirken einer .•ii Maschenreihe jedes Tragbands in ihr ^r untersten Stellung, dann werden die Nadeln 45 durch das Betätigen der auf der Welle 51 sitzenden Schwenkarme 50 mit Hilfe der Kurvenscheibe 55 /ur Vorderseite und Rückseite der Kettenwirkmaschine hin- und herbewegt. _>-, Jede Nadel 45 bewegt sich durch eine durch die Kuppelgliedreihe laufende Textilschnur und bildet oberhalb der zugeordneten Zungennadel eine Nähschlaufe, so daß beim Anheben der Nadelschiene 2 und damit der Zungennadel 1 die zugeordneten Zungennaui dein 1 in die Schlaufen eingreifen Beim nachfolgenden Einlegen des Fadens und Absenken >ler Zungennadeln werden die Schlaufen in das Tragband eingewirkt.The warp knitting machine according to the first embodiment attached to the fastener elements to the fastener tape during the knitting process in the same manner, "as it is described in the first embodiment according to the main patent, but with the difference that in this case, a slight rocking motion of the needle due to the Oscillating movement of the swivel arms 50 is present. The knitting process for each in fastener tape is carried out in the usual way by oscillating movement of the thread guide 3 as a result of the movement of the crank 6, so that the arms 9 pivot about the shaft 8, furthermore an insertion movement of the guides by the horizontal movement of the Fühi. Rungsstangen 4 takes place, which are controlled by the cam 19 as described above. During their insertion movement, the guide rods 4 slide on the pins 10, which are located on the arms 9. Are the latch needles 1 after d; >. If a row of stitches of each carrier tape is knitted in its lowermost position, the needles 45 are moved to and fro by actuating the pivot arms 50 seated on the shaft 51 with the aid of the cam disk 55 on the front and rear of the warp knitting machine. _> -, Each needle 45 moves through a textile cord running through the row of coupling elements and forms a sewing loop above the associated latch needle, so that when the needle rail 2 and thus the latch needle 1 are raised, the associated latch pins 1 engage in the loops Thread and lowering latch needles, the loops are worked into the carrying tape.

Bewegen sich nach der Fertigstellung jeder Wirkma-After the completion of each active ingredient, move

schenreihe die Zungennadeln 1 nach dem Wirkvorganginterlace the latch needles 1 after the knitting process

ι, nach unten, damit die let/te Maschenreihe unter die Klingen 42 wandern kann, wird die Einrichtung 23 fur das Zuführen der Kuppelglieder betätigt.ι, downwards so that the last row of stitches is under the Blades 42 can wander, the device 23 for the feeding of the coupling elements actuated.

Bei der /weiten Ausführungsform gemäß F i g. 5 und 6. bei denen dieselben Be/ugs/eichen für mit der ersten i.i Ausl jhrungsform identische Teile benutzt wurden, ist es notwendig, die Nähnadeln in einem Finlegesmn der Fadenführer /u bewegen, wenn die Nadeln sich auf der Vorderseite der Maschine befinden, so daß sie alternativ zu beiden Seiten einer sich innerhalb der Kuppelglied ι. reihe befindlichen Textilschnur an dieser vorbeibewc gen können, wie es bei der /weiten ^usführungsform des Hauptpatents beschrieben ist Damit diese Bewegung stattfinden kann, ist jeder der Nadelhalter 46 an einer Nadelschiene 58 befestigt, die verschiebbar auf j einer (/leitschiene 59 sitzt und durch obere Führungen 60 in ihrer Lage gehalten ist. so daß sie sich horizontal an der Vorderseite der Kettenwirkmaschine entlang bewegen kann, wodurch die Nadeln 57 sich im Einlegesinn bewegetIn the / broad embodiment according to FIG. 5 and 6. where the same be / ugs / calibrate for with the first In the embodiment identical parts were used, it is necessary to put the sewing needles in a finishing touch The thread guide / u move when the needles are on the The front of the machine so that they can alternatively on either side one is within the coupling element ι. row located textile cord at this past toilet gen can, as it is with the / wide ^ embodiment The main patent describes this movement can take place, each of the needle holders 46 is attached to a needle rail 58 which is slidable on j a (/ guide rail 59 is seated and held in place by upper guides 60 so that it is horizontal along the front of the warp knitting machine can move, whereby the needles 57 in Sense of insertion moved

Die (Weltbewegung der Nadelschiene 53 wird gemäß Fi g 6 durch eine Kurbelstange 61 bewirkt, die mit ihrem einen I nde jn der Nadelschiene befestigt ist und nut ihrem anderen I-nde an einer kurzen Slange 62 angelenkt isi. ehe verschiebbar !P einem UchäUhC 63 ,,ι sitzt. Die Nadelschiene ist in Richtung nach rechts in Fig.5 Und 6 fcdcrvurgespatint, So daß eine Fölgcrölle 64, die am Ende der Slange 62 vorgesehen ist, stets eine kurvenfläche 65 eines Nockens 66 berührt, der ebenfalls auf der Antriebswelle 20'befestigt ist.The (world movement of the needle bar 53 is effected according to Fi g 6 by a connecting rod 61, which with one of its ends is attached to the needle rail and use your other I-nd on a short slange 62 hinged isi. Before sliding! P a UchäUhC 63 ,, ι is sitting. The needle bar is in toward the right Fig. 5 and 6 fcdcrvurgespatint, so that a follow-up 64, which is provided at the end of the slange 62, always touches a curved surface 65 of a cam 66, which also is attached to the drive shaft 20 '.

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

I. Warp knitting machine for the production of a zipper strip, in which one with the help of a Row of knitting needles and of thread guides carried by guide rods under a carrier tape Feeding a prefabricated series of interconnected coupling elements that acts through a binding thread lying on the tape with the help of one on the front of the machine located needle is attached, the orthogonal to the tape plane an alternating movement by a executes the row of knitting needles contained level and thereby the twine to form a Loop on the side of the fastener tape facing away from the coupling elements between adjacent coupling elements passes through it and intertwines the loop with at least one thread of the fastener tape after Pateüi. 20 34 147, characterized in that that the needle (45, 57) with one of their Alternating movement inducing swivel arm (50) is connected to the front of the Knitting machine is pivotably supported.

2. warp knitting machine according to claim I, characterized in that with the pivot arm (50) a Follower roller (52) is connected, which rests on the cam surface (54) of a rotatable cam disk (55).

3. Warp knitting machine according to claim 1 or 2, in which the needle parallel / ur carrier tape level back and herbewe.'bar is, characterized in that the needle (57) on one of the pivot arm (50) carried needle bar (5b; is attached, which is perpendicular to the Sdswcnkebene dos .Schwenkarmes (50) is displaceable.

4. warp knitting machine according to claim 3, characterized in that the needle bar (58) with the aid a cam (66) is axially displaceable against the action of a return spring.