DE2258140A1

DE2258140A1 - DEVICE FOR PROCESSING CIRCULAR SAW BLADES

Info

Publication number: DE2258140A1
Application number: DE19722258140
Authority: DE
Inventors: Roettger Dipl-I Jansen-Herfeld
Original assignee: JANSEN FA R
Current assignee: JANSEN FA R
Priority date: 1972-11-28
Filing date: 1972-11-28
Publication date: 1974-05-30

Description

Kennwort: ~Schleifvorrichtung 1111 Vorrichtung zur Bearbeitung von Kreissägeblätter Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bearbeitung von Kreissägeblätter mit in einer Richtung wirkenden Sägezähnen, wobei die Zähne durch Lüc#ken in mindestens zwei Zahngruppen unterteilt sind und in jeder Gruppe die dem bei der Arbeitsbewegung des Sägeblattes vorn liegenden Zahn nachfolgenden Zähne jeweils mit ihren Spitzen weiter aus dem Sägeblatt herausragen als der jeweils davor liegende Zahn, wobei nach Patent ... (Patentanmeldung P 22 23 632.4) die Vorrichtung eine drehbar gelagerte-Einspanneinrichtung zur zentrischen Aufnahme des Kreissägeblattes in einer vorbestimmten Stellung aufweist. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist der Einspanneinrichtung mindestens eine den unterschiedlichen Abständen zwischen dem Mittelpunkt des Kreissägeblattes und den Zahnspitzen der Zähne einer jeden Zahngruppe angepaßte Steuerkurve in entsprechender Anordnung zur Zahngruppe zur Einstellung des erforderlichen Abstandes zwischen dem Mittelpunkt des Sägeblattes und des jeweiligen Bearbeitungswerkzeuges angeordnet. Dadurch wird in einfacher Weise erreicht, daß die Steuerkurve in der richtigen Anordnung zu den einzelnen Zahngruppen angeordnet ist, so daß jeweils der richtige Abstand zwischen dem Mittelpunkt des Kreissägeblattes und dem Bearbeitungswerkzeug eingestellt wird und somit ohne kostspieliges Ausrichten die unterschiedlich weit au dem KreissAgeblatt herausragenden Zähne bearbeitet werden könnens Die bekannte Vorrichtung besteht jedoch aus verhältnismäßig vielen Einzelteilen und es sind Vorkehrungen zu treffen, daß für jedes Sägeblatt immer die richtige Steuerkurve genutzt wird.Password: ~ Grinding device 1111 Device for processing Circular saw blades The invention relates to a device for processing circular saw blades with saw teeth acting in one direction, the teeth by gaps in at least two groups of teeth are subdivided and in each group the one during the working movement of the saw blade in front of the tooth following teeth with their tips protrude further out of the saw blade than the tooth in front of it, whereby according to patent ... (patent application P 22 23 632.4) the device has a rotatably mounted clamping device for the central mounting of the circular saw blade in a predetermined position. In this known device, the clamping device is at least one of the different distances between the center of the circular saw blade and the Tooth tips of the teeth of each tooth group adapted control curve in a corresponding Arrangement to the group of teeth to adjust the required distance between the Arranged center of the saw blade and the respective machining tool. It is thereby achieved in a simple manner that the control cam is in the correct arrangement is arranged to the individual groups of teeth, so that in each case the correct distance set between the center point of the circular saw blade and the machining tool and thus without costly alignment the different distances on the circular sheet outstanding teeth can be machined The known device However, it consists of a relatively large number of individual parts and there are precautions to ensure that the correct control cam is always used for each saw blade.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erläuterten Art zu schaffen, bei der eine Verstellung ohne Austausch von Steuerkurven möglich ist. Dieses Ziel ist erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß die das Kreissägeblatt zentrisch halternde Einspanneinrichtung in Bezug auf das Sägeblatt eine Drehachse aufweist, die von allen Zähnen der zugeordneten Zahngruppe gleich weit entfernt ist. Dabei wird von der Erkenntnis ausgegangen, dae das Kreissägeblatt zwar Zahngruppen aufweisen kann, deren Einzelzähne ungleich weit aus dem Kreissägeblatt herausrage, die Zähne aber dennoch auf einem Kreisbogen liegen können.The invention is based on the object of providing a device of the initially described explained type to create an adjustment without exchanging control cams is possible. According to the invention, this aim is essentially achieved in that the clamping device centrally holding the circular saw blade in relation to the Saw blade has an axis of rotation that is shared by all teeth of the associated group of teeth is equidistant. It is based on the knowledge that the circular saw blade may have groups of teeth whose individual teeth are unequal from the circular saw blade protrude, but the teeth can still lie on an arc of a circle.

Die Vorrichtung weist somit eine Drehachse auf, d1< exzentrisch zum Mittelpunkt des Kreissägeblattes angeordnet ist. Eine solche Vorrichtung ist besonders wohlfeil herstellbar, da Steuerkurven od. dgl. entbehrlich sind.The device thus has an axis of rotation, d1 <eccentric is arranged to the center of the circular saw blade. One such device is Can be manufactured particularly cheaply, since control cams or the like can be dispensed with.

Vorteilhaft ist die Drehachse der das Kreissägeblatt zentrisch halternden Einspanneinrichtung verstellbar. Dadurch können in einfacher Weise mit der Vorrichtung unterschiedliche Kreissägeblätter bearbeitet werden.The axis of rotation of the center holding the circular saw blade is advantageous Adjustable clamping device. This allows in a simple manner with the device different circular saw blades can be processed.

In vorteilhafter Weise ist die das Kreissägeblatt zentrisch halternde Einspanneinrichtung auf einem ortsfesten Lagerzapfen drehbar, wobei die Einspanneinrichtung mit einem Langloch auf dem Lagerzapfen verstellbar ist. Dadurch ist in einfacher Weise die Einspanneinrichtung auf dem Lagerzapfen verstellbar, so daß minder Vorrichtung unterschiedliche Kreissägeblätter bearbeitet werden können.The circular saw blade is advantageously held centrally Clamping device rotatable on a stationary bearing journal, the clamping device is adjustable with an elongated hole on the bearing pin. This makes it easier Way, the clamping device adjustable on the bearing pin, so that less device different circular saw blades can be processed.

In zweckmäßiger Weise durchquert das Langloch der Einspanneinrichtung radial den Mittelpunkt der Einspanneinrichtung.Appropriately, the elongated hole traverses the clamping device radial the center of the jig.

Dadurch können in einfacher Weise mit der Vorrichtung beide Zahngruppen des Kreissägeblattes bearbeitet werden. Nach der Bearbeitung der einen Zahngruppe ist die Einspanneinrichtung mit dem Kreissägeblatt derart auf dem Lagerzapfen zu verschieben, daß nunmehr die zweite Zahngruppe bearbeitet werden kann.As a result, both groups of teeth can be used with the device in a simple manner of the circular saw blade. After processing one group of teeth the clamping device with the circular saw blade is so on the bearing pin move so that now the second group of teeth can be edited.

Zweckmäßig kann die Vorrichtung zur Bearbeitung von Kreissägeblättern mit zwei Zahngruppen für die Bearbeitung der einen Zahngruppe das Kreissägeblatt mit der Einspanneinrichtung um die zugehörige neben dem Mittelpunkt liegende Drehachse schwenken und nach einer Drehung von 1800 sich selbsttätig auf dem Lagerzapfen zur Bearbeitung der zweiten Zahngruppe verstellen. Dadurch wird in einfacher Weise erreicht, daß beim Drehen des Kreissägeblattes mit der Einspanneinrichtung die Drehachsen für die beiden Zahngruppen sich selbsttätig einstellen.The device can expediently be used for machining circular saw blades with two groups of teeth for machining one group of teeth, the circular saw blade with the clamping device around the associated axis of rotation lying next to the center point Pivot and after a rotation of 1800 automatically on the bearing pin to Adjust the machining of the second group of teeth. This achieves in a simple manner that when turning the circular saw blade with the clamping device, the axes of rotation for the two groups of teeth adjust automatically.

Vorteilhaft sind an der Einspanneinrichtung zwei mit einem ortsfesten Anschlag zusammenwirkende Schwenkhebel vorgesehen, die mit angeformten Nasen den Lagerzapfen zwischen sich aufnehmen. Dadurch wird in einfacher Weise erreicht, daß beim Drehen des Kreissägeblattes mit der Einspanneinrichtung nach der Bearbeitung der einen Zahngruppe der Anschlag mit einem der Schwenkhebel in Wirkverbindung tritt, der dadurch verschwenkt wird. Dadurch verschiebt sich das Kreissägeblatt mit der Einspanneinrichtung auf dem ortsfesten Lagerzapfen, so daß nunmehr die Drehachse für die zweite Zahngruppe eingestellt ist.Two with one stationary one are advantageous on the clamping device Stop cooperating pivot lever provided with molded noses to the Take up the bearing pin between you. It is thereby achieved in a simple manner that when turning the circular saw blade with the clamping device after machining the one group of teeth the stop is in operative connection with one of the pivot levers, which is thereby pivoted. As a result, the circular saw blade moves with the Clamping device on the stationary bearing journal, so that now the axis of rotation is set for the second group of teeth.

Zum Verstellen der Drehachse kann auch in vorteilhafter Weise in einem zentrischen Durchbruch der Einspanneinrichtung eine Scheibe mit einem exzentrischen Durchbruch eingesetzt werden, wobei in dem exzentrischen Durchbruch eine zweite Scheibe ein gesetzt ist, die ebenfalls einen exzentrischen Durchbruch aufweist und mit diesem Durchbruch auf dem ortsfesten Lagerzapfen aufgesteckt ist. Durch gegenseitiges Verdrehen der beiden Scheiben mit exzentrischen Durchbrüchen kann somit die Drehachse eingestellt werden.To adjust the axis of rotation can also advantageously in one centric breakthrough of the clamping device a disc with an eccentric Breakthrough are used, with a second in the eccentric breakthrough Disc is set, which also has an eccentric breakthrough and is plugged with this breakthrough on the stationary bearing pin. By mutual Rotation of the two disks with eccentric openings can thus reduce the axis of rotation can be set.

In zweckmäßiger Weise kann die Einspanneinrichtung aus zwei konzentrisch gegeneinander verdrehbaren Teilen bestehen, die beim Drehen des Kreissägeblattes während der Bearbeitung einer Zahngruppe miteinander gekuppelt sind, wobei nach der Bearbeitung der Zahngruppe der innere Teil der Einspanneinrichtung in die Grundstellung zurückdrehbar ist. Dadurch wird in einfacher Weise erreicht, daß nach der Bearbeitung der ersten Zahngruppe des Kreissägeblattes der innere Teil der Einspanneinrichtung in die Grundstellung zurückdrehbar ist,so daß nunmehr mit der gleichen Drehachse relativ zur zweiten Zahngruppe diese bearbeitet werden kann.Conveniently, the clamping device can consist of two concentric There are mutually rotatable parts that when turning the circular saw blade are coupled to one another during the machining of a group of teeth, after the machining of the group of teeth the inner part of the clamping device in the basic position can be turned back. It is thereby achieved in a simple manner that after processing of the first group of teeth of the circular saw blade, the inner part of the clamping device can be rotated back into the basic position, so that now with the same axis of rotation relative to the second group of teeth this can be edited.

Zweckmäßig spannt der innere Teil der Einspanneinrichtung beim Drehen des Kreissägeblattes während der Bearbeitung einer Zahngruppe eine Feder, die den innern Teil der Einspanneinrichtung nach der Bearbeitung der Zahngruppe selbsttätig in die Grundstellung zurückdreht. Dadurch wird in einfacher Weise erreicht, daß nach der Bearbeitung der einen Zahngruppe des Kreissägeblattes der innere Teil der Einspanneinrichtung sich selbsttätig in die Grundstellung zurückdreht.The inner part of the clamping device expediently clamps during rotation of the circular saw blade during the machining of a group of teeth a spring, which the inside part of the clamping device automatically after machining the group of teeth turns back to the basic position. It is thereby achieved in a simple manner that after machining one group of teeth on the circular saw blade, the inner part of the Clamping device turns back automatically into the basic position.

Vorteilhaft ist die Feder von einer Über die Mantelfläche des inneren Teiles der Einspanneinrichtung geführten Schroubenzugfeaer gebildet, die einerends an einem ortsfesten Zapfen und anderends an der Mantelfläche des inneren Teiles der Einspanneinrichtung gehaltert ist. Dadurch wird in einfacher Weise der innere Teil der Einspanneinrichtung von einer zuverlässig wirkenden Schr#ubenzugfeder nach der Bearbeitung einer Zahngruppe in die Grundstellung zurückgedreht.The spring is advantageous from an over the lateral surface of the inner Part of the clamping device guided Schroubenzugfeaer formed, the one end on a stationary pin and at the other end on the lateral surface of the inner part the clamping device is supported. This becomes the inner one in a simple way Part of the clamping device followed by a reliably acting coil tension spring the machining of a group of teeth turned back into the basic position.

In vorteilhafter Weise ist an dem inneren Teil der Einspanneinrichtung ein federnder KupplungshEzen vorgesehene der wahlweise mit je einem von zwei an dem äußeren Teil der Einspanneinrichtung um je 1800 versetzt angeordneten Zapfen zusammenwirkt. Dadurch wird in einfacHer Weise erreicht, daß die beiden Teile der Einspanneinrichtung während der Bearbeitung einer Zahngruppe miteinander gekuppelt sind.Advantageously, the clamping device is on the inner part a resilient coupling heart is provided, optionally with one of two the outer part of the clamping device offset by 1800 pins cooperates. It is thereby achieved in a simple manner that the two parts of the Clamping device coupled to one another while machining a group of teeth are.

In zweckmßiger Weise stößt der federnde Kupplungshaken nach der Bearbeitung jeder Zahngruppe g#gen einen ortsfesten Anschlag, der den federnden Kupplungshaken von dem Zapfen abhebt.Conveniently, the resilient coupling hook hits after machining each group of teeth has a fixed stop that secures the resilient coupling hook lifts off the peg.

Dadurch wird in einfacher Weise erreicht, daß der federnde Kupplungshaken nach der Bearbeitung einer Zahngruppe des Kreissägeblattes gegen einen ortsfesten Anschlag stößt und von dem Zapfen abgehoben wird, so daß der innere Teil der Einspanneinrichtung mit Hilfe der Schraubenzugfeder selbsttätig in die Grundstellung zurückkehren kanne Zweckmäßig kann die Verschiebung des Drehpunktes in der Vorrichtung nach der Bearbeitung einer Zahngruppe durch die Bearbeitung maschine erfolgen.It is thereby achieved in a simple manner that the resilient coupling hook after machining a group of teeth on the circular saw blade against a stationary one Stop abuts and is lifted from the pin, so that the inner part of the clamping device can automatically return to the basic position with the help of the helical tension spring The shifting of the pivot point in the device after the machining can expediently a group of teeth by the processing machine.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen dargestellt und zwar zeigen: Fig. 1 ein auf der Vorrichtung zu bearbeitendes Kr##ssägeblatt in Seitenansicht, Fig. 2 eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem eingespannten Kreissägeblatt in Draufsicht, Fig. 3 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen VorricHang- in Draufsichtind Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig 3.The invention is shown in two exemplary embodiments in the drawing 1 shows a saw blade to be machined on the device in side view, Fig. 2 shows a device according to the invention with a clamped Circular saw blade in plan view, Fig. 3 shows a second embodiment of the invention VorricHang- in plan view Fig. 4 is a section along the line IV-IV of Fig. 3.

Wie insbesondere aus der Fig. 1 ersichtlich, weist das Kreissägeblatt 12 in einer Richtung wirkende Sagezahne 13 an #obei die Zähne 13 durch zwei Lücken 14 in zwei ngruppsn unterteilt sind In jeder Gruppe ragen die dem bei der Arbeitsbewegung des Säseblattes 12 vorn liegenden Zahn nachfolgenden Zähne 13 jeweils mit ihren Spitzen 15 weiter aus dem Sägeblatt 12 heraus, als der jeweils davor liegende Zahn. Dadurch wird in einfacher Weise erreicht, daß der erste Zahn 13 einer jeden Gruppe beize bestiflmungsgemäßen Gebrauch des Sägeblattes 12 nicht einer groberen Belastung unterliegt. Die Lücken 14 zwischen den Zahngruppen werden vorgesehen, um das Problem der richtigen Innenspannung und der Wärme-dehnungen im Sägeblatt 12 zu umgehen.As can be seen in particular from FIG. 1, the circular saw blade 12 saw teeth 13 acting in one direction at # with the teeth 13 through two gaps 14 are divided into two groups In every group they stand out during the working movement of the saw blade 12 teeth located in front of the following teeth 13 each with their tips 15 further out of the saw blade 12 than the respective tooth lying in front of it. It is thereby achieved in a simple manner that the first tooth 13 of each group does not stain proper use of the saw blade 12 is subject to a greater load. The gaps 14 between the groups of teeth will be intended to solve the problem of proper internal tension and thermal expansions in the Bypass saw blade 12.

Obgleich die Zähne 13 untrschiedliche Abstände zum Mittelpunkt M des Kreissägeblattes 12 aufweisen, liegen die Zähne 13 jeder Zahngruppe jeweils auf einem Kreisbogen, wobei dic# Mittelpunkte dieser Kreisbögen mit D' und D' ' bezeichnet sind.Although the teeth 13 are at different distances from the center M of the Have circular saw blade 12, the teeth 13 of each group of teeth lie on an arc of a circle, where the # centers of these arcs are denoted by D 'and D' ' are.

Die Vorrichtung 10 zur Bearbeitung des Kreissägeblattes 12 zum Beispiel mit einer Schleifscheibe 37 besteht aus einer Einspanneinrichtung 11, die aus zwei das Kreissägeblatt 12 zwischen sich aufnehmenden Platten 16 und 17 besteht. Die eine Platte weist dabei einen nabenförmigen Ansatz auf, auf dem das Kreissägeblatt 12 und die zweite Platte mit ihren mittigen Durchbrüchen 19 aufgesetzt sind. Durch das Aufsetzen des Kreissägeblattes 12 mit dem Durchbruch 19 auf dem nabenförmigen Ansatz 18 wird eine Zentrierung des Kreissägeblattes 12 erzielt.The device 10 for processing the circular saw blade 12, for example with a grinding wheel 37 consists of a clamping device 11, which consists of two the circular saw blade 12 is made between receiving plates 16 and 17. the one plate has a hub-shaped approach on which the circular saw blade 12 and the second plate with their central openings 19 are placed. By placing the circular saw blade 12 with the opening 19 on the hub-shaped Approach 18 centering of the circular saw blade 12 is achieved.

Die eine Platte 16 weist nicht näher dargestellte Gewinde löcher auf, in die Schrauben 24 einziehbar sind, die Durchbfiche 22 des Kreissägeblattes 12 und Durchbrüche der zweiten Platte durchgreifen. Dadurch ist das Kreissägeblatt 12 in einfacher Weise zwischen den beiden Platten 16 und 17 einspannbar.One plate 16 has threaded holes, not shown, The through holes 22 of the circular saw blade 12 can be drawn into the screws 24 and penetrate openings in the second plate. This is the circular saw blade 12 can be clamped between the two plates 16 and 17 in a simple manner.

Die Einspanneinrichtung 11 weist im Bereich des Mittelpunktes M ein Langloch 38 auf, welches sich auf beiden Seiten des Mittelpunktes gleich weit erstreckt. Die Einspanneinrichtung 11 ist mit dem Langloch 38 auf einem Lagerzapfen 39' aufgesetzt.The clamping device 11 has an M in the area of the center point Long hole 38, which extends equally on both sides of the center point. The jig 11 is with the elongated hole 38 on a bearing pin 39 'put on.

Durch Verschieben der das Sägeblatt 12 aufnehmenden Einspanneinrichtung 11 mit dem Langloch 38 auf dem-ortsfesten Lagerzapfen 39 kann die jeweils erforderliche Drehachse D' bzw. D'' eingestellt werden. Bei einem Drehen des Kreissägeblattes 12 mit der Einspanneinrichtung 11 um die Drehachse D# bzw. D'' kann die jeweils zugehörige Zahngruppe des Kreissägeblattes 12 be arbeitet werden.By moving the clamping device receiving the saw blade 12 11 with the elongated hole 38 on the stationary bearing pin 39 can be the respectively required Axis of rotation D 'or D' 'can be set. When turning the circular saw blade 12 with the clamping device 11 around the axis of rotation D # or D ″ can each associated group of teeth of the circular saw blade 12 be worked.

An der Einspanneinrichtung 11 sind zwei mit einem ortsfesten Anschlag 40 zusammenwirkende Schwenkhebel 41 vorgesehen, die mit angeformten Nasen 42 den Lagerzapfen 39 zwischen sich aufnehmen. Dadurch wird in einfacher Weise erreicht, daß nach einer Bearbeitung einer Zahngruppe bel dem weiteren Drehen des Kreissägeblattes 12 mit der Einspanneinrichtung ' 11 der ortsfeste Anschlag 4o gegen einen der beiden Schwenkhebel 41 anschlägt und die Schwenkhebel verschwenkt, so daß die das Kreissägeblatt 12 halternde Einspanneinrichtung 11 auf dem ortsfesten Lagerzapfen 39 werschoban wirdS so daß die zweite Drehachse D1 oder D' eingestellt wird.On the clamping device 11 are two with a stationary stop 40 cooperating pivot lever 41 provided with molded lugs 42 the Record bearing pin 39 between them. This achieves in a simple manner that after machining a group of teeth bel the further turning of the circular saw blade 12 with the clamping device '11 the fixed stop 4o against one of the two Pivoting lever 41 strikes and the pivoting lever is pivoted so that the circular saw blade 12 holding clamping device 11 werschoban on the stationary bearing pin 39 isS so that the second axis of rotation D1 or D 'is set.

Die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Vorrichtung zum Bearbeiten der Kreissägeblätter 12 weist ebenfalls eine Einspanneinrichtung 11 auf, die Einspanneinrichtung kl besteht dabei jedoch aus zwei konzentrisch gegeneinander verdrehbaren Teilen 43 und 44, die beim Drehen des Kreissägeblattes 12 während der Bearbeitung einer Zahngruppe miteinander gekuppelt sind. Das Kreissägeblatt 12 ist dabei mit Schrauben 45 an dem äußeren Teil 44 der Einspanneinrichtung 11 gehaltert, wobei der äußere Teil 44 einen rohrförmigen Ansatz 46 zur Zentrierung des Kreissägeblattes 12 aufweist. Der äußere Teil 44 der Einspanneinrichtung 11 ist dabei auf einem abgesetzten Ansatz 47 des inneren Teiles 43 verdrehbar gelagert. Der innere Teil 43 der Einspanneinrichtung 11 weist einen zentrischen Durchbruch 48 auf, in dem eine Scheibe 49 mit einem exzentrischen Durchbruch 5o eingesetzt ist. In dem exzentrischen Durchbruch 50 der Scheibe 49 ist eine weitere Scheibe 51 eingesetzt, die ebenfalls einen exzentrischen Durchbruch 52 aufweist. In diesen exzentrischen Durchbruch 52 greift der Lagerzapfen 39 ein. Durch gegenseitiges Verdrehen der Scheiben 49 und 51 mit ihren exzentrischen Durchbrüchen So bzw. 52 kann die Exzentrizität der Drehachse D' bzw. D" gegenüber dem Mittelpunkt des Kreissägeblattes eingestellt werden.The apparatus shown in Figs. 3 and 4 for processing the Circular saw blades 12 also have a clamping device 11, the clamping device However, kl consists of two parts that can be rotated concentrically with respect to one another 43 and 44, when rotating the circular saw blade 12 while machining a Tooth group are coupled together. The circular saw blade 12 is here with screws 45 supported on the outer part 44 of the clamping device 11, the outer Part 44 has a tubular extension 46 for centering the circular saw blade 12. The outer part 44 of the clamping device 11 is on a stepped approach 47 of the inner part 43 rotatably mounted. The inner part 43 of the jig 11 has a central opening 48 in which a disc 49 with an eccentric Breakthrough 5o is used. In the eccentric breakthrough 50 the disk 49 is another disk 51 inserted, which is also an eccentric Has breakthrough 52. The bearing pin engages in this eccentric opening 52 39 a. By mutual rotation of the disks 49 and 51 with their eccentric The eccentricity of the axis of rotation D 'or D "can be opposite to openings So or 52 the center point of the circular saw blade.

Wiebereits erwähnt, besteht die Einspanneinrichtung 11 aus zwei konzentrisch gegeneinander verdrehbaren Teilen 43 und 44.As already mentioned, the clamping device 11 consists of two concentric parts 43 and 44 which can be rotated relative to one another.

Diese beiden Teile 43 und 44 sind beim Drehen des Kretssägeblattes während der Bearbeitung einer Zahngruppe miteinander gekuppelt. Hierzu ist an dem inneren Teil 43 ein Kupplungshaken 53 vorgesehen, der wahlweise mit je einem von zwei an dem äußeren Teil 44 der Einspanneinrichtung 11 um je 1800 versetzt angeordneten Zapfen 54 zusammenwirkt. Der federnde Kupplungshaken 53 stößt nach der Bearbeitung einer jeden Zahngruppe gegen einen ortsfesten Anschlag 55, der den federnden Kupplungshaken 53 von dem Zapfen 54 abhebt. Dadurch wird in einfacher Weise erreicht, daß beim Drehen des Kreissägeblattes 12 mit der Einspanneinrichtung 11 nach der Bearbeitung einer Zahngruppe der federnde Kupplungshaken 53 gegen einen ortsfesten Anschlag 55 stößt und dabei von dem Zapfen 54 abgehoben wird, so daß der innere Teil 43 der Einspanneinrichtung 11 in die Grundstellung zurückgedreht werden kann. Die Rückstellung des inneren Teiles 43 der Einspanneinrichtung 11 in die Grundsceillung erfolgt dabei mit Hilfe einer Schraubenzugfeder 56, die einerends an einem ortsfesten Zapfen 57 und anderends an der Mantelfläche des inneren Teiles 43 gehaltert ist. Beim Drehen des inneren Teiles 43 der Einspanneinrichtung 11 während der Bearbeitung einer Zahngruppe wird die Schraubenzugfeder 56 über die Mantelfläche des inneren Teiles 43 der Einspanneinrichtung 11 gespannt. Nach dem Abheben des federnden Kupplungshakens 53 von dem Zapfen 54 kehrt der innere Teil 43 der Einspanneinrichtung 11 selbsttätig in seine Grundste-llung- zurück, in der der-federnde Kupplungshaken 53 mit dem zweiten Zapfen 54 in Wirkverbindung tritt. Die Schraubenzugfeder 56 und der federnde Kupplungshaksen 53 ist dabei mit einer Schraube 58 an der Mantelfläche des inneren Teiles 43 der Einspanneinrichtung 11 gehaltert.These two parts 43 and 44 are when turning the saw blade coupled to one another while machining a group of teeth. For this purpose is at the inner part 43 a coupling hook 53 is provided, which is optionally available with one of two arranged on the outer part 44 of the clamping device 11 offset by 1800 each Pin 54 cooperates. The resilient coupling hook 53 hits after machining of each group of teeth against a stationary stop 55, which the resilient coupling hook 53 lifts off the pin 54. This is achieved in a simple manner that when Rotating the circular saw blade 12 with the clamping device 11 after machining a group of teeth of the resilient coupling hook 53 against a stationary stop 55 pushes and is lifted from the pin 54, so that the inner part 43 of the Clamping device 11 can be rotated back into the basic position. The provision of the inner part 43 of the clamping device 11 in the Grundsceillung takes place with the aid of a helical tension spring 56 which is attached to one end of a stationary pin 57 and at the other end is held on the lateral surface of the inner part 43. When turning of the inner part 43 of the clamping device 11 during the machining of a group of teeth the tension coil spring 56 is over the outer surface of the inner part 43 of the clamping device 11 excited. After the resilient coupling hook 53 has been lifted off the pin 54 the inner part 43 of the clamping device reverses 11 automatic back to its basic position, in which the resilient coupling hook 53 with the second Pin 54 comes into operative connection. The tension coil spring 56 and the resilient coupling hook 53 is with a screw 58 on the outer surface of the inner part 43 of the Clamping device 11 supported.

Wie bereits erwähnt, gind die dargestellten Ausführungen nur beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung und diese-nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Abänderungen möglich,As already mentioned, the explanations presented are only examples Realizations of the invention and these-not limited thereto. Rather are many other designs and modifications are possible,

Claims

Claims: U device for processing circular saw blades with unidirectional saw teeth, the teeth through gaps in at least two groups of teeth are subdivided and in each group the one during the working movement of the saw blade in front of the tooth following teeth with their tips wetter protrude from the saw blade than the tooth in front of it, whereby according to patent ... (patent application P 22 23 632.4) the device is a rotatably mounted Clamping device for the central mounting of the circular saw blade in a predetermined Position aufwe X, characterized in that the circular saw blade (12) is centric holding clamping device (11) with respect to the saw blade (12) has an axis of rotation (D 'or D ") has the same of all teeth (13) of the assigned group of teeth is far away.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the axis of rotation (D ', D' ') of the clamping device (11) holding the circular saw blade (12) in the center is adjustable.

3. Apparatus according to claim loader 2, characterized in that the clamping device (11) holding the circular saw blade (12) centrally on a stationary bearing pin 439) is rotatable, wherein the clamping device (11) with an elongated hole (38) on the bearing pin (39) is adjustable.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the elongated hole (38) of the clamping device (11) radially the center point (M) of the clamping device (11) crossed.

5. Device for processing circular saw blades with two groups of teeth according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that for the machining of one group of teeth the circular saw blade (12) with the clamping device (llym the associated axis of rotation (D 'or D'l) next to the center point (M) pivots and after a rotation of 1800 it automatically moves on the bearing pin (39) adjusted for processing the second group of teeth.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that on the Clamping device (11) two cooperating with a stationary stop (40) Pivoting levers (41) are provided which support the bearing pin with molded-on lugs (42) (39) take up between them.

7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that in a central opening (48) of the clamping device (11) a disc (49) with an eccentric opening (50) is embedded, wherein in the eccentric opening (So) a second disc (51) is used, which also has an eccentric opening (52) and with this opening (52) is placed on the stationary bearing pin (39).

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the clamping device (11), consists of two concentrically mutually rotatable parts (43,44) which when turning the circular saw blade (12) together while machining a group of teeth are coupled, after the machining of the group of teeth, the inner part (43) of the Clamping device (11) can be rotated back into the basic position.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the inner Part (43) of the clamping device (11) when rotating the circular saw blade (12) during When machining a group of teeth, a spring (56) tensions the inner part (43) the clamping device (11) after dr processing the group of teeth automatically in the Turns back the basic position.

lo. Device according to claim 9, characterized in that the spring from one over the outer surface of the inner part (43) of the clamping device (11) guided helical tension spring (56) is formed, one end of which is attached to a stationary Pin (57) and at the other end on the lateral surface of the inner part (43) of the clamping device (11) is supported.

11. The device according to one or more claims 8 to lo, characterized characterized in that on the inner part (43) of the clamping device (11) a resilient Coupling hook (53) is provided, optionally with one of two on the outer Part (44) of the clamping device (11) offset by 1800 pins (54) cooperates.

12. The device according to claim 11, characterized in that the resilient coupling hook (53) after machining each group of teeth against a stationary one Stop (55) abuts, which lifts the resilient coupling hook (53) from the pin (54).

13. The device according to one or more of claims 1 to 12, characterized characterized in that the displacement of the pivot point in the device after Processing of a group of teeth by the processing machine takes place.