DE2258136A1

DE2258136A1 - VALVE

Info

Publication number: DE2258136A1
Application number: DE19722258136
Authority: DE
Inventors: Sverker Brunius; Stig Holmstroem
Original assignee: HAELLARYDSVERKEN AB
Current assignee: HAELLARYDSVERKEN AB
Priority date: 1971-11-29
Filing date: 1972-11-28
Publication date: 1973-06-07
Also published as: FI55717C; NO132810C; FI55717B; JPS4864522A; NL7216168A; ES409122A1; SE349646B; FR2166967A5; NO132810B; GB1355608A; BE792037A; IT975877B

Description

Anmelder: " ■ Mein Zeichen Applicant: "■ My reference

AB Hallarydsverken Hä - 279AB Hallarydsverken Hä - 279

Frökottegatan 10
Västra Frölunda
SchwedenFrökottegatan 10
Västra Frölunda
Sweden

VentilValve

Die Erfindung betrifft ein Ventil, bei dem ein mit einer V.entiT-stange verbundener Ventilteller in einem Gehäuse verschiebbar angeordnet ist und in einer Stellung auf einem Ventilsitz aufsitzt und diesen schließt, wobei die Verschiebung der Ventilstange durch eine außerhalb des Gehäuses angeordnete Steuervorrichtung erfolgt, die einen ebenfalls verschiebbaren Ventilstößel aufweist, der auf die Ventilstange einwirkt.The invention relates to a valve in which a rod with a V.entiT connected valve plate is arranged displaceably in a housing and rests in one position on a valve seat and this closes, the displacement of the valve rod by a control device arranged outside the housing takes place, which has a likewise displaceable valve tappet, which acts on the valve rod.

Bei bekannten Ventilen dieser Art wird die Steuervorrichtung meist durch die Kolbenstange eines doppelt wirkenden hydraulischen Steuerzylinders gebildet. Die Kolbenstange dieses Steuerzylinders ist dabei direkt und unverrückbar mit der Ventilstange verbunden oder sogar als ein Teil mit dieser ausgebildet» Das bedeutet, daß dann, wenn das Ventil mit Hilfe der Steuervorrichtung geschlossen worden ist,"die entsprechende Kammer des zur Steuervorrichtung gehörenden Zylinders auch über denselben Zeitraum unter positivem Druck gehalten werden muß, über dem man die Schließstellung des Ventils wünscht, da der hydraulischeIn known valves of this type, the control device is usually through the piston rod of a double-acting hydraulic Control cylinder formed. The piston rod of this control cylinder is direct and immovable with the valve rod connected or even formed as a part of this »Das means that when the valve is using the control device has been closed, "the relevant Chamber of the cylinder belonging to the control device also via the same Period of time must be kept under positive pressure, over which you want the closed position of the valve, since the hydraulic

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Druck in der Steuervorrichtung gleichzeitig den Dichtdruck zwischen Ventilteller und Ventilsitz erzeugt.Pressure in the control device simultaneously generates the sealing pressure between the valve plate and the valve seat.

Derartige Ventile ermöglichen zwar eine Fernsteuerung und. es ist auch möglich sehr hohe Steuerkräfte zu erzeugen, weisen jedoch folgenden Nachteil auf: Der hydraulische Druck in der Steuervorrichtung muß nicht nur den Schließdruck herbeiführen sondern auch für die Dauer, in der das Ventil geschlossen sein soll, aufrecht erhalten werden, da durch ihn auch eine Dichtung erzeugt wird.Such valves allow remote control and. it is also possible to generate very high control forces however, it has the following disadvantage: the hydraulic pressure in the control device does not only have to bring about the closing pressure but also for the duration in which the valve is to be closed, be maintained because it also has a Seal is generated.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Ventil zu schaffen, das diesen Nachteil nicht aufweist, bei dem vielmehr der zur Schließbewegung notwendige Druck in der Steuervorrichtung nicht über die gesamte Dauer, während der das Ventil geschlossen sein soll, aufrecht erhalten werden muß!The object of the present invention is to create a valve which does not have this disadvantage, in which the pressure required for the closing movement is in the control device does not have to be maintained for the entire period during which the valve is to be closed!

Ein Ventil der Eingangs beschriebenen Art ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilstößel über eine Verbindung auf die Ventilstange einwirkt, die eine begrenzte gegenseitige Verschiebung zwischen Ventilstößel und Ventilstange zuläßt und die während der Schließbewegung des Ventils Federn zusammendrückt, und daß ferner eine Einrastvorrichtung vorgesehen ist, die die Federn derart in zusammengedrücktem Zustand hält, daß diese den Ventilteller auch bei Verminderung oder Wegfall der von der Steuervorrichtung auf die Ventilstange ausgeübten Kraft auf den Ventilsitz drücken, und daß ferner bei einer von der Steuervorrichtung eingeleiteten Öffnungsbewegung die Kolbenstange eine Entsperrung der Einrastvorrichtung derart herbeiführt, daß die Federn entlastet und dadurch die öffnung des Ventils freigegeben wird.A valve of the type described above is characterized according to the invention in that the valve tappet has a Connection acts on the valve rod, which has a limited mutual displacement between the valve stem and valve rod allows and compresses the springs during the closing movement of the valve, and that also a latching device is provided, which keeps the springs in such a compressed state that they also reduce the valve head or elimination of the force exerted by the control device on the valve rod press on the valve seat, and that furthermore, in the event of an opening movement initiated by the control device, the piston rod unlocks the latching device in such a way that the springs are relieved and thereby the opening of the valve is released.

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Auf diese Weise wird erreicht, daß die Schließ- und die Öffnungsbewegung des Ventils hydraulisch herbeigeführt werden können, und andererseits der Ventilteller durch die Einrastvorrichtung in seiner geschlossenen Stellung auf dem Ventilsitz gehalten wird. ■In this way it is achieved that the closing and opening movements of the valve can be brought about hydraulically, and on the other hand, the valve disk is held in its closed position on the valve seat by the latching device. ■

Die lediglich mechanische Wirkungsweise dieser Einrastvorrichtung sichert eine sehr hohe Zuverlässigkeit an derartigen Ventils.The purely mechanical mode of action of this locking device ensures a very high level of reliability in such a valve.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es stellen dar: _; An embodiment of the invention is described below with reference to the accompanying drawings. Represented _are:;

Figur 1 einen vertikalen Schnitt durch ein erfindungsgemässes, Ventil in geschlossener Stellung; ~ ■Figure 1 is a vertical section through an inventive, Valve in closed position; ~ ■

Figur 2 eine vergrößerte Darstellung eines Teils von Figur 1 in vergrößertem Maßstab;FIG. 2 shows an enlarged illustration of part of FIG. 1 on an enlarged scale;

Figur 3 einen vertikalen Schnitt durch das erfindungsgemässe Ventil in geöffneter Stellung;Figure 3 shows a vertical section through the inventive Valve in open position;

Figur 4 einen Teil des vertikalen Schnittes nach Figur 3, jedoch in vergrößertem Maßstab.FIG. 4 a part of the vertical section according to FIG. 3, but on an enlarged scale.

Mit dem Bezugszeichen 1 ist ein Teil eines Gehäuses bezeichnet, das das Ventil aufnimmt. Das Ventil wird durch den Ventilsitz und einem Ventilteller 3 gebildet, der am unteren Ende-einer Ventilstange 4 befestigt ist, die du,rch den Ventildeckel 5, der auf dem Gehäuse aufsitzt, hindurchgeführt ist. Auf der Oberseite des Ventildeckels 5 ist ein zweites Gehäuse 6 befestigt, an dessen Unterseite eine Führungsmanschette 7 für die Ventilstange 4 vorgesehen -ist. Das obere Ende 8 der Ventilstange 4 weist eineThe reference numeral 1 designates part of a housing which accommodates the valve. The valve is through the valve seat and a valve plate 3 formed, which at the lower end-a Valve rod 4 is attached, which you, rch the valve cover 5, the sits on the housing, is passed. On the top of the valve cover 5, a second housing 6 is attached to the A guide sleeve 7 for the valve rod 4 is provided on the underside -is. The upper end 8 of the valve rod 4 has a

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axiale Bohrung auf, so daß es die Form einer Manschette annimmt, die als Führung für den Ventilstößel 9 dient, der darin in axialer Richtung verschiebbar angeordnet ist und die Fortsetzung der Kolbenstange eines Kolbens 2 3 darstellt, der in einem doppelt wirkenden hydraulischen Zylinder 10 angeordnet ist, welch letzterer die Steuervorrichtung darstellt.axial bore so that it takes the form of a sleeve which serves as a guide for the valve stem 9, which is in it in is arranged displaceably in the axial direction and represents the continuation of the piston rod of a piston 2 3, which in a double-acting hydraulic cylinder 10 is arranged, which latter represents the control device.

Das Ende des Ventilstößels 9, das in dem manschettenförmigen oberen Ende 8 der Ventilstange 4 angeordnet ist, weist einen länglichen in axialer Richtung verlaufenden Schlitz 11.auf, in den hinein sich ein quer dazu verlaufender Stift 12 erstreckt, dessen beide Enden an dem oberen Ende 8 der Ventilstange 4 befestigt sind.The end of the valve stem 9, which is in the sleeve-shaped the upper end 8 of the valve rod 4 is arranged, has an elongated slot 11 running in the axial direction, A pin 12 extending transversely thereto extends into which both ends are at the upper end 8 of the valve rod 4 are attached.

Durch diese Teile werden demgemäß die Ventilstange M und der Ventilstößel 9 zusammengehalten. BEide Teile bilden eine Verbindung der Ventilstange 4 mit dem Ventilstößel 9, wobei aber die Verbindung derart gestaltet ist, daß sie ein gewisses Spiel in axialer Richtung zwischen der Ventilstange 4 und dem Ventilstößel 9 zuläßt.Through these parts, the valve rod M and the Valve tappets 9 held together. Both parts form a connection between the valve rod 4 and the valve tappet 9, but with the connection is designed such that it has a certain play in the axial direction between the valve rod 4 and the Valve tappet 9 allows.

Auf das obere Ende 8 der Ventilstange 4 ist eine manschettenförmige Erweiterung aufgesetzt, die ein Gehäuse 13 für ein Paket 14 von Tellerfedern bildet. Wie aus den Zeichnungen zu ersehen, sind diese Tellerfedern untertassenförmig ausgebildet. Der Ventilstößel 9 läuft durch sie hindurch. Ober den Tellerfedern ist ein relativ schwerer flanschähnlich ausgebildeter Ring 15 vorgesehen, der auf dem Ventilstößel 9 frei beweglich ist. Er hat zwei Funktionen. Die erste dieser beiden Funktionen besteht darin, als Abdeckung des Gehäuses 13 zu dienen. Die zweite Funktion sei im folgenden näher erläutert:On the upper end 8 of the valve rod 4 is a sleeve-shaped Attached extension that forms a housing 13 for a package 14 of disc springs. As from the drawings too seen, these disc springs are saucer-shaped. The valve tappet 9 runs through them. Above the disc springs a relatively heavy flange-like ring 15 is provided, which is freely movable on the valve tappet 9 is. It has two functions. The first of these two functions is to act as a cover for the housing 13. the The second function is explained in more detail below:

Oberhalb des Ringes 15 ist ein Flansch 16 angeordnet, der fest mit "dem Ventilstößel 9 verbunden ist. Wie aus den Zeichnungen zu ersehen, hat dieser Flansch 16 die Form eines auf dem KopfAbove the ring 15 there is a flange 16 which is firmly connected to the valve tappet 9. As shown in the drawings As can be seen, this flange 16 has the shape of an upside down

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stehenden Kegelstumpf es, des sen größter Durchmesset? kleiner als die entsprechende Abmessung des Ringes 15 ist. In Figuren 1 und 2, in denen das Ventil in geschlossener Stellung dargestellt ,-ist > wirken auf die Oberseite des Ringes 1.5, der in dieser Funktion als schulterförmige Abstützung wirkt, die unteren freien Enden von zwei Sperrhebeln 17 und 18 ein, deren obere Enden drehbar an Gelenkstiften 19 und 20 angelenkt sind, die an dem GEhäuse 6 befestigt sind. Seitlich liegen die Sperrhebel 17 und 18 entlang des Umfangs des Flansches 16 an diesem an. Die Blattfedern 21 und 22 drücken die unteren Ende der Sperrhebel nach innen.standing truncated cone, whose largest diameter? less than the corresponding dimension of the ring 15 is. In Figures 1 and 2, in which the valve is shown in the closed position, -is> act on the top of the ring 1.5, which acts as a shoulder-shaped support in this function, the lower free ends of two locking levers 17 and 18, the upper ends of which are rotatably articulated to hinge pins 19 and 20 which are attached to the housing 6 are attached. The locking levers 17 and 18 lie laterally along the circumference of the flange 16 against the latter. The leaf springs 21 and 22 push the lower ends of the locking levers inward.

Das Bezugszeichen 23 bezeichnet den Kolben des hydraulischen Zylinders .10, der zu der Steuervorrichtung gehört. In dem Zylinder ist ferner eine obere Kolbenstange 24 angeordnet. Sie ist an der Stelle 25 mit einem Hebel 26 verbunden, der als Steuerhebel dient und eine Betätigung der Steuervorrichtung von Hand ermöglicht Die Steuerung geht jedoch normalerweise hydraulisch vor sich. Die Bezugszeichen 27 und 28 bezeichnen Anschlüsse für den Einlaß bzw. den Auslaß von Zylinderkammern oberhalb und .unterhalb des Kolbens 23. Durch Beaufschlagung dieser Kammern mit unter Druck stehendem hydraulischen Medium kann der Kolben und mit ihm der Ventilstößel 9 bewegt werden.The reference numeral 23 denotes the piston of the hydraulic cylinder .10 belonging to the control device. In the cylinder an upper piston rod 24 is also arranged. She is at the Point 25 is connected to a lever 26 which serves as a control lever and enables the control device to be actuated by hand However, the control is normally done hydraulically. The reference numerals 27 and 28 denote connections for the inlet and the outlet of cylinder chambers above and below the piston 23. By applying pressure to these chambers hydraulic medium, the piston and with it the valve tappet 9 can be moved.

Die Betätigung des Ventils geht wie folgt vor sich:.Es sei zunächst angenommen, daß das Ventil . . durch Betätigung des hydraulischen Zylinders 10 oder von Hand mit Hilfe des Hebels 26 in . seine geschlossene Stellung, die in den Figuren 1 und 2 darge-¹· stellt ist, gebracht worden sei. Die Schließbewegung, die zu dieser geschlossenen Stellung führt, erfolgt durch eine Abwärtsbewegung des Ventilstößels 9 und des mit dem Ventilstößel 9 in fester Verbindung stehenden Flansches 16, der Bestandteil einer Einrastvorrichtung ist. Bei Beginn der Schließbewegung (vgl, Figuren 3 und U) befand sich der Stift 12 am Böden-des Schlitzes HjThe actuation of the valve proceeds as follows:. It is initially assumed that the valve. . by operating the hydraulic cylinder 10 or by hand using the lever 26 in. its closed position, which was brought to the ones shown, Figures 1 and 2 · ¹ is provides. The closing movement, which leads to this closed position, takes place by a downward movement of the valve tappet 9 and the flange 16, which is firmly connected to the valve tappet 9 and is part of a latching device. At the beginning of the closing movement (see FIGS. 3 and U), the pin 12 was at the bottom of the slot Hj

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während der Schließbwegung jedoch bewegt sich der Stift 12 allmählich innerhalb des Schlitzes 11 nach oben, so daß er dann schließlich, wie aus Figuren 1 und 2 zu ersehen, eine Stellung einnimmt, in der er unterhalb des oberen Endes des Schlitzes 11 liegt. Bei Beginn der Schließbewegung bestand auch ein kleines axiales Spiel zwischen dem Flansch 16 und dem Ring 15 (vgl. Figur 4). Wird nun während der Schließbewegung der Flansch 16 in Kontakt mit dem Ring 15 gebracht und schiebt er demgemäß diesen weiter nach unten, so erfolgt zunächst eine schwache Pressung des Pakets 14 von Tellerfedern, die durch die Reaktionskräfte bestimmt ist, die durch die Reibung zwischen den verschiedenen Komponenten ausgelöst werden. Übersteigt der Pressungsdruck des durch die Federn gebildeten Paketes IM diese Reibungskräfte, dann setzt eine weitere Abwärtsbewegung der Ventilstange ein. Setzt dann der Ventilteller 3 auf dem Ventilsitz 2 auf, dann wird bei weiterer Abwärtsbewegung des STößels 9, des mit ihm verbundenen Flanschesl6 und dadurch des Ringes 15, der durch den Flansch 16 abwärts geschoben wird, das Paket 14 weiter zusammengedrückt. Dabei bewegt sich auch der Ventilstößel 9 in die Bohrung im manschettenartig ausgebildeten oberen Ende 8 der Ventilstange 4 hinein.however, the pin 12 moves during the closing movement gradually upwards within the slot 11, so that finally, as can be seen from FIGS. 1 and 2, a Assumes a position in which it lies below the upper end of the slot 11. At the beginning of the closing movement also existed a small axial play between the flange 16 and the ring 15 (see FIG. 4). If the Flange 16 brought into contact with the ring 15 and if he pushes it accordingly further down, then a first takes place weak compression of the package 14 of disc springs, which is determined by the reaction forces created by the friction between the various components are triggered. If the compression pressure of the package IM formed by the springs exceeds them Frictional forces, then another downward movement of the valve rod begins. Then sets the valve plate 3 on the valve seat 2, then with further downward movement of the plunger 9, the flange 16 connected to it and thereby the ring 15, which is pushed down through the flange 16, the package 14 is further compressed. The valve tappet also moves in the process 9 into the bore in the sleeve-like upper end 8 of the valve rod 4.

Ist die Abwärtsbewegung des Ventilstößels 9 und des mit ihm fest verbundenen Flansches 16 soweit nach unten erfolgt, daß die unteren Ende der Sperrhebel 17 und 18 sich an der oberen Außenkante des Ringes 15 vorbei nach innen bewegen können, so werden sie unter dem Einfluß der Blattfedern 21 und 22 nach innen in die in Figur 1 und 2 gezeigte Stellung nach innen schnappen, so daß sie seitlich am äußeren Umfang des Flansches 16 anliegen. Wie ebenfalls aus den Zeichnungen zu ersehen, besteht in dieser Stellung immer noch ein gewisser Spielraum in axialer Richtung zwischen dem Gehäuse 13, das. das Paket 14 von Federn aufnimmt, und dem Ring 15. Während der weiteren Abwärtsbewegung verringertIs the downward movement of the valve stem 9 and with it firmly connected flange 16 takes place so far down that the lower end of the locking levers 17 and 18 are at the upper outer edge of the ring 15 can move past inwards, so they are under the influence of the leaf springs 21 and 22 inwardly in the position shown in Figure 1 and 2 snap inward so that they rest against the outer circumference of the flange 16 laterally. As can also be seen from the drawings, there is still a certain amount of play in the axial direction in this position between the housing 13, which receives the package 14 of springs, and the ring 15. Reduced during the further downward movement

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sich dieser Abstand; die Abwärtsbewegung wird solange fortgesetzt, bis der Ring 15 auf der oberen Stirnfläche des Gehäuses aufliegt und eine Abdeckung für dieses bildet. Solange der hydraulische Druck aufrecht erhalten wird, kann diese Stellung aufrecht erhalten werden.this distance; the downward movement continues until until the ring 15 rests on the upper end face of the housing and forms a cover for this. As long as the hydraulic pressure is maintained, this position can be maintained.

Die Erfindung macht es möglich, nach Vollendung des Schließvorganges die Kammer im Zylinder 10 oberhalb des Kolbens 23'zu entlasten. Das bedeutet, daß sich das Paket IU wieder etwas ausdehnt, nämlich solange, bis die obere Fläche des Ringes 15 an den unteren Enden der Sperrhebel 17 und 18 und an der unteren Stirnfläche des Flansches 16 anliegt. In dieser, Stellung ist jedoch die Kompression des Pakets 14 von Federn immer noch ausreichend, um einen sicheren Dichtungsdruck zwischen Ventilteller 3 und Ventilsitz 2 sicherzustellen. In dieser Stellung bewirkt die Einrastvorrichtung, die durch den Ring 15, den Flansch 16, die Sperrhebel 17 und 18, die Gelenkstifte 19 und 20, sowie-die Blattfedern 21 und 2 2 gebildet wird, eine rein mechanische Arretierung des Ventils in der Schließstellung. ■The invention makes it possible after completion of the closing process to relieve the chamber in the cylinder 10 above the piston 23 '. This means that the package IU expands again a little, namely until the upper surface of the ring 15 at the lower ends of the locking levers 17 and 18 and at the lower The end face of the flange 16 rests. In this position, however, the compression of the package 14 of springs is still sufficient, to ensure a secure sealing pressure between valve disk 3 and valve seat 2. In this position causes the latching device through the ring 15, the flange 16, the locking levers 17 and 18, the hinge pins 19 and 20, as well as -the Leaf springs 21 and 2 2 is formed, a purely mechanical locking of the valve in the closed position. ■

Zur Öffnung des Ventils wird hydraulisches Medium in.herkömmlicher Weise über den Anschluß 28 in diejenige Kammer im Zylinder 10 eingeleitet, die unterhalb des Kolbens 23 angeordnet ist. Dadurch wird der Zylinder 23 zusammen mit dem mit ihm verbundenen Ventilstößels 9 nach oben bewegt. Das führt ebenfalls zu einer Aufwärtsbewegung des mit dem Ventilstößel 9 verbundenen Flansches Nun ist, wie aus den Figuren zu ersehen, die Form der Sperrhebel und des Flansches 16 derart bestimmt, daß eine Aufwärtsbewegung des Flansches 16 die Sperrhebel gegen die Kraft der Blattfedern 21 und 22 auseinander nach außen drückt. Damit wird der Eingriff der unteren Ende der Sperrhebel 17 und 18 auf der oberen Seite des Ringes 15 beseitigt. Dadurch wird das Paket 14 der Federn entlastet. Der Flansch 16 und der Ring 15 drücken dann bei ihrer Aufwärtsbewegung die Sperrhebel 17 und 18 noch weiter nach außen,Hydraulic medium is more conventional to open the valve Way introduced via the connection 28 into that chamber in the cylinder 10 which is arranged below the piston 23. Through this becomes the cylinder 23 together with the valve tappet connected to it 9 moved up. This also leads to an upward movement of the flange connected to the valve tappet 9 Now, as can be seen from the figures, the shape of the locking lever and the flange 16 is determined such that an upward movement of the flange 16 pushes the locking lever against the force of the leaf springs 21 and 22 apart to the outside. This is the procedure the lower end of the locking levers 17 and 18 on the upper side of the ring 15 eliminated. This relieves the load on the package 14 of the springs. The flange 16 and the ring 15 then press the locking levers 17 and 18 even further outwards during their upward movement,

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bis sie ihre äußeren Stellungen, in denen sie in den Figuren und 4 dargestellt sind, einnehmen, die derart bestimmt ist, daß das Gehäuse 13 sich zwischen die unteren Enden der Sperrhebel 17 und 18 schieben kann. Während der Öffnungsbewegung ergibt sich zunächst eine Relativbewegung zwischen dem Stift 12 und dem Schlitz 11, so daß der Stift 12 auf der Unterseite des Schlitzes 11 aufliegt. Ist das der Fall, dann sind der Ventilstössel 9 und die Ventilstange 4 während der weiteren Aufwärtsbewegung kraftschlüßig miteinander verbunden. Die Positionen der verschiedenen Komponenten während der geöffneten Stellung des Ventils sind aus den Figuren 3 und U ersichtlich.until they find their outer positions in which they appear in the figures and 4 are shown, which is determined such that the housing 13 is located between the lower ends of the locking levers 17 and 18 can slide. During the opening movement, there is initially a relative movement between the pin 12 and the slot 11, so that the pin 12 rests on the underside of the slot 11. If that is the case, then the valve lifters are 9 and the valve rod 4 are positively connected to one another during the further upward movement. The positions of the various components during the open position of the valve can be seen in FIGS.

Wie bereits erörtert, kann das Ventil mit Hilfe des Hebels 26 auch von Hand betätigt werden. Sein wichtigster Vorteil liegt darin, daß die Steuervorrichtung außer bei den eigentlichen Schließ- und üffnungsvorgängen entlastet werden kann.As already discussed, the valve can also be operated by hand with the aid of the lever 26. Its main advantage is in that the control device can be relieved except for the actual closing and opening processes.

Wird das Ventil für Handbetätigung ausgerichtet, so bedeutet die Entlastung des hydraulischen Systems nicht nur, daß ein positiver Druck vorhanden ist, sondern auch, daß die beiden Kammern des Zylinders 10 miteinander verbunden werden. Das erübrigt eine Evakuierung des hydraulischen Systems zur Ermöglichung eines Handbetriebes, da eine Bewegung des Kolbens 23 lediglich zu einer Zirkulation des hydraulischen Mediums im Hydraulikkreis führt, der dann eine geschlossene Schleife bildet.If the valve is aligned for manual operation, then means the relief of the hydraulic system not only that there is a positive pressure, but also that the two Chambers of the cylinder 10 are connected to one another. This eliminates the need to evacuate the hydraulic system to make it possible manual operation, since a movement of the piston 23 only leads to a circulation of the hydraulic medium in the hydraulic circuit which then forms a closed loop.

Das beschriebene Ausführungsbeispiel kann in mancherlei Hinsicht abgewandelt werden. Das einzige wesentliche Erfordernis besteht darin, daß in dem Ventil selbst Federn vorgesehen sind, die ihrerseits nicht notwendig sind, um die Schließbewegung herbeizuführen, die aber nach erfolgter Schließung durch eine Einrastvorrichtung in einer solchen Stellung gehalten werden, daß sie den zur Abdichtung des Ventils in der Schließstellung notwendigen Druck zwischen Ventilteller und Ventilsitz aufrecht erhalten.The exemplary embodiment described can be modified in many ways. The only essential requirement is there in that springs are provided in the valve itself, which in turn are not necessary to bring about the closing movement, but which are held in such a position after closing by a latching device that they maintain the pressure required to seal the valve in the closed position between the valve disk and the valve seat.

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Claims

Patent attorney PrI Uwe Dreiss'

Stuttgart 1.

Alcxanderstr. 88 Ί * VC rt Ί * »Γ *

Tel .:(0711)24 68 29, £ £ O O 1 3 B

Applicant: My reference:

AB Hallarydsverken 3 ^m ^ -279

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Västra Frölunda

Sweden

Claims;

Valve in which a valve stem connected to a Valve plate slidable in a housing, .arranged, is and is seated in one position on a valve seat. . . and this closes, with the displacement of the valve rod is carried out by a control device arranged outside the housing, which is also displaceable Has valve tappet on the valve rod acts, characterized in that the valve tappet (9) via a connection (11, 12) on the valve rod (U) acts which have a limited mutual displacement between valve tappet (9) and valve rod (U) and the springs (14) during the closing movement of the valve compresses, and that a locking device - (15-22) is also provided, the springs (14) in such a way in the compressed state that this holds the valve plate (3) even if the reduction or omission of the Control device (10, 23, 24, 25, 26, 27) presses the force exerted on the valve rod (4) on the valve seat (2), and that, in addition, the valve rod is triggered by an opening movement initiated by the control device (10, 23, 24, 25, 26, 27) (4) unlocking the locking device (15-22)

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brings about such that the springs in) relieved and thereby the opening of the valve is released.

2. Valve according to claim 1, characterized in that the valve tappet (9) with a double-acting hydraulic Cylinder (10) is connected.

3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the valve tappet (9) has a at its lower end has elongated slot (11) extending in the direction of its axis, in which a transversely arranged The pin (12) connected to the valve rod (U) engages.

4. Valve according to claim 1 or one of the following, characterized characterized in that the lower end of the valve stem (9) extends into the "" cuff-shaped upper end (8) extends into the valve rod (4), which forms a guide for the lower end of the valve stem (9).

5. Valve according to claim 1 or one of the following, characterized in that the springs (m) are designed as disc springs which are arranged on the valve tappet (9) and in the compressed state of a housing (13) are surrounded, which is formed on the cuff-shaped upper end (8) of the valve rod (4) is seated, and that the cover of this housing (13) is formed by a ring (15) which is arranged to be freely movable on the valve stem (9).

6. Valve according to claim 1 or one of the following, characterized in that the latching device (15-22) through Locking lever (17,18) is formed with one end

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are rotatably arranged and the other ends through Leaf springs (21, 22) are pressed into a position in which they can move freely on the top of a the valve tappet (9) arranged ring (15) press and are shaped such that they are by one with the Valve tappet (9) connected flange (16) with "upward movement of the valve tappet (9) apart and thus be pushed out of engagement with the ring (15).

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