DE2258052A1

DE2258052A1 - CLAMPING JAWS FOR RELEASABLE HIGH CURRENT CONNECTIONS, ESPECIALLY IN ELECTRIC WASHER REMOVAL SYSTEMS OR ELECTRIC OVENS

Info

Publication number: DE2258052A1
Application number: DE19722258052
Authority: DE
Inventors: Kurt Ing Hamboeck; Hans Ing Schreier
Original assignee: BBC Brown Boveri France SA
Current assignee: BBC Brown Boveri France SA
Priority date: 1972-03-22
Filing date: 1972-11-27
Publication date: 1973-09-27
Also published as: FR2176847B3; AT318935B; FR2176847A1

Description

Aktiengesellschaft Brown Boveri & CIe., Baden/SchweizPublic limited company Brown Boveri & CIe., Baden / Switzerland

Klemmbacken für lösbare Hoehstromverbindungen, insbesondere in Elektrosehlacke-UmschmelzanlaiSien oder bei Elektroöfen". Clamping jaws for detachable high-current connections, especially in electrical slag remelting systems or in electrical furnaces ".

In Ofenanlagen, in welchen der Strom durch eine Elektrode zugeführt wird, müssen im allgemeinen die Anschlussleitungen flexibel ausgeführt werden, um ein Verstellen der Elektrode zu ermöglichen. Für einen raschen Elektrodenwechsel wird der Strom durch mindestens zwei Klemmbacken, welche mechanisch, pneumamatisch oder hydraulisch betätigt werden, auf die Elektrode übertragen.In furnace systems in which the current is fed through an electrode is, the connection lines must generally be made flexible in order to allow adjustment of the electrode. For a quick electrode change, the current is passed through at least two clamping jaws, which are mechanical and pneumatic or hydraulically operated, transferred to the electrode.

In ESU-Anlagen muäs die Verkürzung der schmelzenden Elektrode durch Senken des übriggebliebenen Restes ausgeglichen werden. Die Elektrode wird deshalb im sogenannten Elektrodenwagen befestigt. Auch die Kokille wird zv/eckmässigerweise fahrbar ausgeführt. Dies erfolgt durch Anordnung eines Kokillenwagens. Die Stromübertragung erfolgt bei der Elektrode über direkt anliegende Klemmbacken am Einspannkopf der Elektrode. Die Stromzuführung zum Elektrodenwagen erfolgt über flexible Verbindungsleitungen, die gegebenenfalls als wassergekühlte Hochstromseile ausgeführt werden. Im Bereiche der Kokille wird eine Bodenplatte (bzw. ein Blockwagen) für die StromrückleitungIn ESR systems, the melting electrode must be shortened be compensated by lowering the remainder. The electrode is therefore fixed in the so-called electrode trolley. The mold is also designed to be mobile in some corners. This is done by arranging a mold carriage. In the case of the electrode, the current is transmitted via clamping jaws directly attached to the clamping head of the electrode. The power supply to the electrode trolley takes place via flexible connection lines, which may be used as water-cooled high-current ropes are executed. In the area of the mold there is a base plate (or a block carriage) for the power return

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ebenso über Klemmbacken bzw. flexible Bänder angeschlossen.also connected via clamping jaws or flexible straps.

Bei Lichtbogenofen wird der Strom ebenfalls mittels Klemmbacken auf die Graphitelektrode übertragen.In the case of an electric arc furnace, the current is also supplied by means of clamping jaws transferred to the graphite electrode.

Es kann also in den angeführten und in ähnlichen Fällen nicht auf Hochstrom-Klemmverbindungen verzichtet werden.It is therefore not possible to dispense with high-current terminal connections in the cases mentioned and in similar cases.

Fig. 1 zeigt zum Beispiel eine der üblichen Ausführungsformen solcher Klemmbacken. Eine Kontaktquerschnittsform nach Fig. 1 ermöglicht das Anlegen der Klemmbacken sowohl an zylindrische als auch an ebene Elektrodenoberflächen.Fig. 1 shows, for example, one of the usual embodiments of such clamping jaws. A contact cross-sectional shape according to FIG. 1 enables the clamping jaws to be placed on both cylindrical and flat electrode surfaces.

Insbesondere bei Lichtbogenofen für Graphitelektroden ist die Elektrodenfläche eben ausgeführt.In the case of arc furnaces for graphite electrodes in particular, the electrode surface is flat.

Eine andere bekannte Ausführungsform ersetzt die Kontaktkanten der Klemmbacken durch zwei ebene und schmale Kontaktflächen auf ein- und derselben Klemmbacke, wobei diese beiden Kontaktflächen miteinander einen Winkel von etwa 100 bis 140 Grad einschlieesen. (OeP Nr. 293 041).Another known embodiment replaces the contact edges of the clamping jaws with two flat and narrow contact surfaces on one and the same clamping jaw, these two contact surfaces with each other at an angle of about 100 to 140 degrees include. (OeP No. 293 041).

Allen Ausführungsformen ist aber gemeinsam, dass es auf Grund der Betriebsart an den Kontaktstellen zur Verschmutzung und Verzunderung kommt, die die Stromübergangcverluste erhöhen. Um dies zu vermeiden, ist es notwendig, die Kontaktbacken aus einem härteren Material herzustellen und den Anpressdruck erheblich zu vergrössern, sodass eine automatische Selbstreinigung eintritt.What all embodiments have in common, however, is that they are based on the operating mode leads to contamination and scaling at the contact points, which increase the current transfer losses. To avoid this, it is necessary to make the contact jaws from a harder material and to reduce the contact pressure considerably to enlarge so that an automatic self-cleaning entry.

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Es hat sich, nun in der Praxis gezeigt, dass dadurch die Klemmbacken einem sehr grossen Verschleiss unterworfen sind, weshalb sie oft erneuert werden müssen. Giesst man die Klemmbacken aus hochverschleissfestem, elektrisch gut leitenden Material, zum Beispiel Cu-Cr oder Ou-W, erfordert die Fertigbearbeitung der harten Gusstücke einen zeitraubenden Aufwand, wobei ausserdem der Guss selbst nicht immer sehr einfach auszuführen ist und man bei der Formgestaltung auf den Guss selbst stark Rücksicht nehmen muss.It has now been shown in practice that this causes the clamping jaws are subject to great wear and tear, which is why they have to be renewed often. Pour out the jaws Highly wear-resistant, electrically conductive material, for example Cu-Cr or Ou-W, requires the finishing of the hard castings a time-consuming effort, and in addition the casting itself is not always very easy to carry out and you have to take the casting itself into account when designing the shape.

Dieser Nachteil wird erfindungsgemäss dadurch vermieden, dass die Backen, die aus einem elektrisch gut leitfähigen, aber mechanisch weichen Material bestehen, an den Stellen des Stromüberganges entweder mit prismatischen Kontaktleisten oder mit einzeln oder beliebig mehrfach angeordneten Kontaktklötzfin oder -Stollen aus hochverschleissfestem, elektrisch gut leitendem Material bestückt werden» Die lösbare Verbindung wird hergestellt durch Schrauben, Keile, Schwalbenschwanzbefestigung, durch Schrumpfen oder löten. Es ergibt sich dadurch, dass bei Beschädigung der Kontaktstellen diese leicht ausgewechselt werden können und die Backe selbst unbeschädigt weiter verwendet werden kann.According to the invention, this disadvantage is avoided in that the jaws, which are made of a material with good electrical conductivity but mechanically soft, at the points of the Current transfer either with prismatic contact strips or with individually or arbitrarily multiple arranged contact blocks or studs made of highly wear-resistant, electrically conductive material are fitted »The detachable connection is established by screws, wedges, dovetail fastening, by shrinking or soldering. It results from the fact that at Damage to the contact points, these can easily be replaced and the jaw itself can continue to be used undamaged can be.

Fig. 1 zeigt eine Klemmbacke mit dem meist aus Kupfer oder einer Kupferlegierung bestehenden Körper —1—, den Kühlmittel-Fig. 1 shows a clamping jaw with the body, usually made of copper or a copper alloy —1—, the coolant

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anschlüssen —2—. der Anschlussfahne —3—» welche mit der flexiblen Stromzuführung verschraubt wird, und mit den ererfindungsgemässen Kontaktleisten —4—» die mit dem Körper —1— verbunden sind.connections —2—. the connection flag —3— »which with the flexible power supply is screwed, and with the inventions Contact strips —4— »which are connected to the body —1—.

Diese Kontaktquerschnittsform nach Fig. 1 ermöglicht das Anlegen der Klemmbacken sowohl an zylindrische Flächen (wie bei Elektroden) als auch an ebene Kontaktflächen (wie z.B. beim Cu-Schwert in ESU-Anlagen).This contact cross-sectional shape according to FIG. 1 enables the clamping jaws to be placed on cylindrical surfaces (as in Electrodes) as well as on flat contact surfaces (such as with the Cu sword in ESR systems).

Die Figuren 2 und 4 zeigen der Reihe nach die lösbaren Verbindungen mit Schrauben, Keilen oder Schwalbenschwanznuten.Figures 2 and 4 show the releasable connections in sequence with screws, wedges or dovetail grooves.

Fig. 5 zeigt eine beispielsweise Anordnung von Kontaktklötzen —7—, die selbst z.B. einschraubbar (Fig. 6) oder als eben aufliegende Scheibe (Fig. 7) ausgeführt werden.Fig. 5 shows an example of an arrangement of contact blocks -7- which themselves can be screwed in, for example (Fig. 6) or as flat overlying disc (Fig. 7) are executed.

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Claims

Patent claims *

1 / High-current clamping jaws for supplying power to electrodes, in particular on graphite or metal electrodes, on floor plates or on copper swords on block wagons in systems for metal remelting according to the ESR process, in electric arc furnace systems

or in related plants, characterized in that they Provided at the points of the current transition with contact pieces made of highly wear-resistant, electrically conductive material are.

2. High-current clamping jaws according to claim 1, characterized in that that the contact pieces consist of prismatic strips of any cross-section.

3. High-current clamping jaws according to claim 1 and 2, characterized in that that the contact pieces consist of a plurality of contact blocks.

4. Hochstrom-Klemmbacken.nach claim 1, 2 und.3 »thereby marked that the contact pieces (strips or blocks) connected with screws with the jaws or in the jaws are screwed in.

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5. high-current clamping jaws according to claim 1 and 2, characterized in that the contact strips with the jaws are wedged.

6. High-current clamping jaws according to claim 1 and 2, characterized in that the contact strips by means of dovetail grooves connected to the jaws.

7. high-current clamping jaws according to claim 1, 2 and 3, characterized characterized in that the contact pieces are connected to the jaws by means of a shrink fit.

8. high-current clamping jaws according to claim 1, 2 and 3t thereby characterized in that the contact pieces are connected to the jaws by soldering.

Public limited company BROWN, BOVERI & CIE.

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