DE2257763C3

DE2257763C3 - Roller, in particular made of plastic

Info

Publication number: DE2257763C3
Application number: DE19722257763
Authority: DE
Inventors: Stafford Thomas Wollescote Stourbndge Worcester Screen (Großbritannien)
Original assignee: Ausscheidung m 22 64 885 British Castors Ltd Britannia Works, Tipton, Staffordshire (Großbritannien)
Priority date: 1971-11-24
Filing date: 1972-11-24
Publication date: 1977-10-13

Description

Die Erfindung betrifft eine Laufrolle, insbesondere us Kunststoff, mit zwei axial entlang einer Rollenachse m Abstand voneinander angeordneten Radscheiben ind mit einem wenigstens teilweise zwischen den ladscheiben liegenden Tragkörper, der eine von einem iteg getragene zylindrische Lagerhülse aufweist, wobei leidersaits des Steges ein Zylinderflansch vorgesehen st, der radial außerhalb der Lagerhülse koaxial zu dieser ngeordnet ist, wobei jede Radscheibe einen axial nach inen gerichteten Radkranz aufweist und wobei mit den 'adscheiben einstückig ausgebildete, axial vorstehende 'apfen mittels einer Steckverbindung gegenüber der -agerhülse und relativ zueinander im GleitpaßsitzThe invention relates to a roller, in particular made of plastic, with two axially along a roller axis m spaced from each other arranged wheel disks ind with an at least partially between the Load disks lying support body, which has a cylindrical bearing sleeve carried by an iteg, wherein Unfortunately for the web, a cylinder flange is provided which is radially outside the bearing sleeve and coaxial with it is arranged, each wheel disc having an axially inwardly directed wheel rim and with the 'ad disks integrally formed, axially protruding' aps by means of a plug connection opposite the -bearing sleeve and relative to each other in a sliding fit

drehbar, jedoch axial unverschiebbar gelagert sind.rotatable but axially immovable.

Bei einer solchen, durch das DT-GM 66 08 43 bekannten Laufrolle sind die Radscheiben durch ein separate, beiderseits aus der Lagerhülse des GrundkörIn such a roller known from DT-GM 66 08 43, the wheel disks are separated by a separate, on both sides from the bearing sleeve of the base body

pers vorstehende Achse gelagert. Dabei liegen diimounted on the protruding axis. Thereby are dii

Radscheiben mit ihrer freien Nabensitirnfläche de Lagerhülse an. Bei dieser Bauart hat sich als NachteiWheel disks with their free hub face de Bearing sleeve. With this type of construction it has become a disadvantage

herausgestellt, daß eine verhältnismäßig große Dirnen sionierung zur Sicherstellung einer ausreichendefound that a relatively large prostitute sioning to ensure sufficient

ίο Belastbarkeit beim bestimmungsgemäßen Gebraucl erforderlich ist. Darüber hinaus ist bei dieser Bauweisi die Verwendung von Tragkörpern und Lagerhülsen au Kunststoff nicht zufriedenstellend möglich, da in Dauerbetrieb unter Last mit einem Festfressen de Achse gerechnet werden muß.ίο Load capacity when used as intended is required. In addition, with this Bauweisi the use of support bodies and bearing sleeves is also possible Plastic not possible satisfactorily, since it will seize in continuous operation under load Axis must be calculated.

Aus dem DT-GM 19 90 493 ist weiterhin eins Laufrolle bekannt, deren Radscheiben über angeformu Achszapfen zusammenschraubbar und dabei in eine al: Lager vorgesehene öse eines Laufrollen trägers einsetz bar sind. Abgesehen davon, daß die Ausbildung dei Achsgewinde sehr aufwendig ist, ist diese Bauart insbesondere bei der Herstellung aus Kunststoff der beim bestimmungsgemäßen Gebrauch auftretender Belastungen normalerweise nicht gewachsen.
Aus dem DT-GM 19 82 595 und der CA-PS 7 05 067 ist zwar auch die Halterung einer Laufrolle mittels einer Steck-Rastverbindung an dem Laufrollenträger bekannt, jedoch bezieht sich diese Lösung nur auf Laufrollen mit einer einzigen Radscheibe, die zudem mit einem Nabenansatz einem Achszapfen des Rollenträgers aufsitzt. Eine Übertragung dieser Halterungsart auf Laufrollen mit mehreren Radscheiben ist wegen der grundlegenden Unterschiede in der Bauweise aber nicht ohne weiteres möglich.From the DT-GM 19 90 493 one roller is also known, the wheel disks of which can be screwed together via integrally formed axle journals and are insertable into an al: bearing provided eyelet of a roller carrier. Apart from the fact that the formation of the axle thread is very complex, this type of construction is normally not able to cope with the loads that occur during normal use, particularly when it is made of plastic.
From DT-GM 19 82 595 and CA-PS 7 05 067, the holder of a roller by means of a plug-in locking connection on the roller carrier is known, but this solution only relates to rollers with a single wheel disc, which also with a Hub shoulder rests on an axle journal of the roller carrier. A transfer of this type of mounting to rollers with several wheel disks is not easily possible because of the fundamental differences in the design.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Laufrolle der eingangs beschriebenen Art so zu verbessern, daß sie bei schmaler Dimensionierung für die Aufnahme hoher Belastungen geeignet ist.The invention is based on the object of providing a roller of the type described at the outset improve that it is suitable for taking high loads with narrow dimensions.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich beide Zapfen in die Lagerhülse hinein erstrecken und die Lagerhülse die Zapfen von der Innenfläche der einen Radscheibe bis zur Innenfläche der anderen Radscheibe von außen umfaßt. Die so gestaltete Laufrolle besitzt neben einer wesentlich verbesserten Belastbarkeit den Vorteil, daß sie ohne Funktionsbeeinträchtigung vollständig aus Kunststoff herstellbar ist. Daraus folgt eine beachtliche Verringerung der Herstellungskosten.According to the invention, this object is achieved in that both pins extend into the bearing sleeve and the bearing sleeve extend the pin from the inner surface of the one wheel disc to the inner surface the other wheel disc includes from the outside. The roller designed in this way has in addition to one essential improved resilience has the advantage that it is made entirely of plastic without impairing function can be produced. This results in a remarkable reduction in manufacturing costs.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist ein Zapfen eine durchgehende axiale Innenbohrung auf und der andere, einen kleineren Außendurchmesser aufweisende Zapfen erstreckt sich von der einen Seite aus in die durchgehende Innenbohrung des ersten Zapfens, wobei ein kopfbolzenartig ausgebildetes Steckverbinderteil mit seinem Bolzenteil von der zweiten Seite der Innenbohrung des ersten Zapfens aus in den zweiten hohlen Zapfen eingesetzt ist und mit einer Ringschulter am Bolzenteil in eine am Innenumfang des zweiten Zapfens vorgesehene Ringnut eingreift und sich mit seinem verbreiterten Kopfteil an einer axialen Stirnfläche des ersten Zapfens abstützt. Diese Ausführungsform gestattet eine einfache Formgebung der ineinandergreifenden Einzelteile bei einfacher, funktionssicherer Montage. Vorteilhaft ist dabei, wenn das Steckverbinderteil am innenumfang des zweiten Zapfens drehfest gehalten ist. Bsi einer Alternativausführung sind beide Zapfen in der Lagerhülse axial nebeneinander angeordnet, wobeiIn an advantageous embodiment of the invention one pin has a continuous axial inner bore and the other, a smaller one Pin having an outer diameter extends from one side into the continuous one Inner bore of the first pin, with a plug connector part designed like a head bolt with its Bolt part from the second side of the inner bore of the first pin into the second hollow pin is used and with an annular shoulder on the bolt part in one provided on the inner circumference of the second pin Ring groove engages and with its widened head part on an axial end face of the first Supports pin. This embodiment allows a simple shaping of the interlocking individual parts with simple, functionally reliable assembly. It is advantageous if the connector part on inner circumference of the second pin is held in a rotationally fixed manner. As an alternative, both pins are in the bearing sleeve arranged axially next to one another, wherein

einer der beiden Zapfen an seinem freien Stirnende ein druckknopfartiges Rastelement aufweist, welches von einem sich radial nach innen erstreckenden Bund an der freien Stirnfläche des zweiten Zapfens hintergriffen ist. Diese Ausführungsform kommt mit einzr geringstmögliehen Anzahl an Einzelteilen aus.one of the two pins has a push-button-like locking element at its free front end, which of a collar extending radially inward is engaged from behind on the free end face of the second pin. This embodiment comes with the lowest possible Number of individual parts.

Im folgenden ist die Erfindung anhand in den Zeichnungen dargestellter vorteilhafter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt The invention is explained in more detail below with reference to advantageous exemplary embodiments shown in the drawings. It shows

pig. 1 eine Laufrolle im Schnitt in einer vertikalen, die Rollachse enthaltenen Ebene,pig. 1 a roller in section in a vertical plane containing the roll axis,

pig 2 eine Seitenansicht eines Tragkörpers der in pig. I gezeigten Laufrolle,pig 2 is a side view of a support body of FIG pig. I shown roller,

Fig.3 einen Schnitt durch den Tragkörper längs der Linie B-B in F ig. 2,3 shows a section through the support body along the Line B-B in Fig. 2,

pig.4 einen Diameiralschmtt durch eine erste Radscheibe der in F i g. 1 gezeigten Laufrolle,pig.4 a slide knife through a first Wheel disk of the in F i g. 1 roller shown,

pig 5 einen Diametralschnitt durch eine zweite Radscheibe der in F i g. 1 gezeigten Lamrolle,pig 5 a diametrical section through a second Wheel disk of the in F i g. 1 lam roller shown,

F i g. 6 die Draufsicht auf ein Steckverbinderteil der in pig. I gezeigten Laufrolle,F i g. 6 the top view of a connector part of the in pig. I shown roller,

Fig. 7 eine zweite Ausführungsform einer Laufrolle im Schnitt durch eine die Rollachse enthaltende Vertikalebene,7 shows a second embodiment of a roller in section through a vertical plane containing the roll axis,

Fig.8 einen Schnitt durch den Tragkörper der Laufrolle längs der Linie B-B in F i g. 7,8 shows a section through the supporting body of the roller along the line B-B in FIG. 7,

Fig.9 einen Diametralschnitt durch eine erste Radscheibe der in F i g. 7 gezeigten Laufrolle und9 shows a diametrical section through a first wheel disk of the FIG. 7 shown roller and

Fig. 10 einen Diametralschnitt einer zweiten Radscheibe der in F i g. 7 gezeigten Laufrolle.FIG. 10 is a diametrical section of a second wheel disk of the type shown in FIG. 7 roller shown.

Die in Fig. 1 gezeigte Laufrolle umfaßt einen Tragkörper 10, siehe insbesondere F i g. 2 und 3, der aus einem einteiligen Preßling auf Kunststoffmaterial, beispielsweise Nylon oder einem Acetalharz, gebildet ist. Der Tragkörper 10 umfaßt eine Lagerhülse 11, aus der ein Steg 12 radial sich nach außen erstreckt. Am Umfang des Stegs ist ein im wesentlichen ringförmiger Teil 13 ausgebildet, wobei von jeder Axialfläche hiervon ein kurzer zylindrischer Flansch 14, der konzentrisch mit der Lagerhülse 11 ist, vorsteht. Ein oberer rückwärtiger Teil des im wesentlichen ringförmigen Teils 13 ist radial, wie in Fig.2 mit der Bezugsziffer 15 gekennzeichnet, vergrößert und eine Buchse 16 ist in dieser Vergrößerung zur Aufnahme einer nicht dargestellten Spindel ausgebildet, durch die der Tragkörper 10 an einem Möbelstück lagerbar ist. Die Buchse 16 bildet eine Schwenkachse 17, die sich lotrecht erstreckt, wenn die Laufrolle im Betrieb ist; der Tragkörper 10 kann so angeordnet sein, daß er frei auf der Spindel verschwenkbar bzw. drehbar ist.The roller shown in FIG. 1 comprises a support body 10, see in particular FIG. 2 and 3, the out a one-piece compact on a plastic material such as nylon or an acetal resin is. The support body 10 comprises a bearing sleeve 11 from which one web 12 extends radially outward. At the circumference of the web is a substantially annular one Part 13 is formed, each axial surface of which is a short cylindrical flange 14 concentric with the bearing sleeve 11 protrudes. An upper rear part of the substantially annular part 13 is radial, as marked in Fig. 2 with the reference number 15, enlarged and a bush 16 is in this enlargement for receiving a spindle, not shown formed, through which the support body 10 can be mounted on a piece of furniture. The socket 16 forms a Pivot axis 17 which extends perpendicularly when the caster is in operation; the support body 10 can so be arranged so that it is freely pivotable or rotatable on the spindle.

Die in der Buchse 16 aufgenommene Spindel kann von üblicher Gestalt sein und innerhalb einer im Schenkel des Möbelstücks od. dgl. ausgebildeten Büchse aufgenommen werden oder kann alternativ mit einer Lagerungsplatte versehen sein, durch die ihre Befestigung an eine nach unten weisende Fläche des Möbelstücks möglich wird. Die Form der Buchse 16 läßt sich entsprechend der Spindelform, mit der die Laufrolle verwendet werden soll, variieren, bevorzugt wird jedoch ein vorstehendes Teil auf der Wandung der Buchse, wie als Vorsprung 16a in F i g. 2 dargestellt, vorgesehen. Die Spindel würde dann mit einer Umfangsnut zur Aufnahme des Vorsprungs 16a versehen sein, wenn die Spindel in die Buchse eingeführt wird. Ein genügend freier Raum würde zwischen Vorsprung 16a und Nut vorgesehen sein, damit die Spindel sich frei relativ zum Tragkörper drehen kann; der Vorsprung wird jedoch im allgemeinen eine Axialbewegung der Spindel relativ zum Körper verhindern. Die Spindel kann in die Buchse 16 eingeführt werden und aus ihr wieder herausgezogen werden, indem eine ausreichende Kraft in axialer Richtung aufgebracht wird, wobei der Körper während des Einführens oder Herausziehens sich federnd verformt, wodurch es möglich wird, daß der Vorsprung 16a in die Nut der Spindel eingeführt oder aus dieser herausgezogen werden kann.The spindle received in the socket 16 can be of conventional shape and within an im Legs of the piece of furniture od Storage plate be provided through which its attachment to a downward-facing surface of the Piece of furniture becomes possible. The shape of the bush 16 can be according to the spindle shape with which the roller should be used, vary, but preferred is a protruding part on the wall of the Bushing, as in the projection 16a in FIG. 2 shown, provided. The spindle would then be connected to a Circumferential groove may be provided for receiving the projection 16a when the spindle is in the socket is introduced. A sufficient free space would be provided between projection 16a and groove, so that the spindle can rotate freely relative to the support body; however, the projection becomes generally prevent axial movement of the spindle relative to the body. The spindle can be inserted into the socket 16 can be introduced and withdrawn from it again by applying sufficient axial force Direction is applied, the body being resilient during insertion or withdrawal deformed, thereby allowing the projection 16a to be inserted into or out of the groove of the spindle can be pulled out.

Die Laufrolle umfaßt weiterhin auf dem Tragkörper 10 zur Drehung relativ hierzu eine um eine Rollachse 18 gelagerte Rolleneinrichtung, wobei die Rollachse 18 bei Betrieb der Laufrolle im wesentlichen horizontal liegt. Die Rolleneinrichtung umfaßt ein Paar von Radscheiben 19 und 20. Jede Radscheibe 19, 20 ist ebenfalls als einteiliger Preßling aus Kunststoffmaterial geformt, bei dem es sich um das gleiche Material wie beim Tragkörper 10 handeln kann. Die Radscheiben 19, 20 umfassen jeweils Stirnwandteile 21 bzw. 22, die eine scheibenartige Gestalt besitzen und sich senkrecht zur Rollachse erstrecken, sowie Radkränze 23 bzw. 24, die von der Rollachse radial außen angeordnet sind (siehe insbesondere F i g. 4 und 5).The roller further comprises on the support body 10 for rotation relative thereto about a rolling axis 18 mounted roller device, the rolling axis 18 lying essentially horizontally when the roller is in operation. The roller device comprises a pair of wheel disks 19 and 20. Each wheel disk 19, 20 is also as one-piece compact molded from plastic material which is the same material as the Support body 10 can act. The wheel disks 19, 20 each include end wall parts 21 and 22, which one Have disk-like shape and extend perpendicular to the roll axis, as well as wheel rims 23 and 24, respectively are arranged radially outward from the roll axis (see in particular Figs. 4 and 5).

Die Randkränze 23, 24 haben einen Innendurchmesser, der geringfügig größer als der Außendurchmesser der zylindrischen Flansche 14 des Tragkörpers 10 ist, und überlappen sich axial mit diesen Flanschen. Diese axiale Überlappung und der kleine freie Raum zwischen den Radkränzen 23, 24 und den zylindrischen Flanschen 14 reduziert die Gefahr, daß Staub, Fasern von Bodenbelägen und anderes Fremdmaterial in das Innere der Radbauteile eintritt. Weiterhin reduziert der relativ große Durchmesser der Radkränze 23, 24 und der zylindrischen Flansche 14 die Gefahr, daß Fasern oder Fäden um die Flansche 14 durch die Radkränze 23, 24 gewickelt werden, während letztere sich drehen. Eine Ansammlung von Fasern oder Fäden auf den zylindrischen Flanschen 14 kann störend bezüglich der freien Drehung der Radscheiben 19, 20 relativ zum Tragkörper 10 sein.The rim rings 23, 24 have an inner diameter that is slightly larger than the outer diameter of the cylindrical flanges 14 of the support body 10, and axially overlap with these flanges. This axial overlap and the small free space between the wheel rims 23, 24 and the cylindrical flanges 14 reduces the risk of dust, flooring fibers and other foreign matter getting inside the wheel components occurs. Furthermore, the relatively large diameter of the wheel rims 23, 24 and reduced cylindrical flanges 14 the risk that fibers or threads around the flanges 14 by the wheel rims 23, 24 be wound while the latter rotate. A collection of fibers or threads on the cylindrical Flanges 14 can interfere with the free rotation of the wheel disks 19, 20 relative to the support body Be 10.

Die Außenfläche des im wesentlichen ringförmigen Teils 13 ist im wesentlichen bündig mit der Außenfläche der Radkränze 23 und 24 über den größten Bereich dieser Teile. An der Unterseite des Tragkörpers jedoch ist der im wesentlichen ringförmige Teil fortgeschnitten und bildet eine flache Oberfläche 25, die im Abstand oberhalb der untersten Teile der Radkränze 23, 24 um ein Stück von etwa 0,475 cm angeordnet ist. Mit dieser Anordnung kann die Oberfläche 25, wem die Laufrolle auf einer weichen Fußbodenoberfläche, beispielsweise einem Teppich verwendet wird, jedoch geringfügig belastet ist, frei oder nur in geringem Kontakt mit der Bodenoberfläche kommen; ist die Laufrolle jedoch schwer belastet, so sinken die Radkränze 23, 24 in die Bodenoberfläche ein und die Oberfläche 25 wirkt als zusätzliche Lastträgerfläche.The outer surface of the substantially annular part 13 is substantially flush with the outer surface of the rims 23 and 24 over the largest area of these parts. On the underside of the support body however, the substantially annular portion is cut away and forms a flat surface 25 which is arranged at a distance above the lowermost parts of the wheel rims 23, 24 by a piece of about 0.475 cm. With this arrangement, the surface 25, if the castor is on a soft floor surface, for example a carpet is used, but is slightly stressed, free or only to a small extent Come into contact with the soil surface; However, if the roller is heavily loaded, the will decrease Wheel rims 23, 24 in the ground surface and the surface 25 acts as an additional load bearing surface.

Die Vergrößerung 15 erstreckt sich radial nach außen über die Radkränze 23 und 24 hinaus. Die Buchse kann völlig außerhalb der Radkränze 23,24 angeordnet sein oder kann sich bis zu einem Ort innerhalb dieser Radkränze erstrecken.The enlargement 15 extends radially outward beyond the wheel rims 23 and 24. The socket can be arranged completely outside of the wheel rims 23,24 be or can extend to a place within these wheel rims.

Die Radscheiben 19 und 20 sind mit zylindrischen Zapfen 26 bzw. 27 versehen, die von kleinerem Durchmesser als die Umfangswandteile 23 und 24 sowie konzentrisch zur Rollachse 18 sind. Diese Zapfen 26,27 stehen von den nach innen weisenden Flächen der Stirnwandteile 21 und 22 vor. Beide Zapfen 26 und sind hohl und der Zapfen 26 paßt in den ZapfenThe wheel disks 19 and 20 are provided with cylindrical pins 26 and 27, respectively, which are of smaller size Diameters than the peripheral wall parts 23 and 24 and are concentric to the roll axis 18. These journals 26,27 protrude from the inwardly facing surfaces of the end wall parts 21 and 22. Both pins 26 and are hollow and the pin 26 fits into the pin

hinein. Zwischen den Zapfen 26 und 27 besteht ein ausreichender Zwischenraum, so daß die Drehung einer Radscheibe bezüglich der anderen möglich ist.into it. There is sufficient space between the pins 26 and 27 so that the rotation of a Wheel disc with respect to the other is possible.

Die Rolleneinrichtung umfaßt weiterhin ein Hakeelement in Form eines Steckverbinderteils 28 (siehe insbesondere F i g. 6) mit einem Bolzenteil 29, der in den inneren Zapfen 26 einrastet. Etwa in der Mitte, längs des Bolzenteils 29 gesehen, ist eine kleine radial vorspringende Ringschulter 31 und in der Innenfläche des inneren Zapfens 26 ist zur Aufnahme dieser Ringschulter 31 eine Ringnut 32 ausgebildet. Während der Bolzenteil 29 in den inneren Zapfen 26 eingeführt wird, werden ein oder beide dieser Teile elastisch beansprucht und diese Beanspruchung wird wenigstens teilweise aufgehoben, wenn die Ringschulter 31 sich in die Ringnut 32 setzt. Alternativ kann das Steckverbinderteil 28 innerhalb des inneren Zapfens 26 mittels eines Klebstoffs oder durch Schweißen gesichert sein. Das Steckverbinderteil 28 umfaßt ein vergrößertes Kopfteil 30, das über einem axial ausgerichteten Oberflächenteil der Radscheibe 20 zu liegen kommt. Dieser Oberflächenteil liegt bezüglich des inneren Zapfens 26 radial außen und ist relativ zur Außenfläche des Stirnwandteils 22 abgesetzt, so daß die Außenfläche des Steckverbinderteils 28 bündig mit der Außenfläche des Stirnwandteils 22 liegt.The roller device further comprises a hook element in the form of a plug connector part 28 (see in particular F i g. 6) with a bolt part 29 which engages in the inner pin 26. About in the middle, along the Seen bolt part 29, is a small radially projecting annular shoulder 31 and in the inner surface of the An annular groove 32 is formed in the inner pin 26 for receiving this annular shoulder 31. During the Bolt part 29 is inserted into the inner pin 26, one or both of these parts are elastically stressed and this stress is at least partially relieved when the ring shoulder 31 is in the Ring groove 32 sets. Alternatively, the connector part 28 within the inner pin 26 by means of a Be secured by adhesive or welding. The connector part 28 includes an enlarged head part 30, which comes to rest over an axially aligned surface part of the wheel disc 20. This surface part lies radially outward with respect to the inner journal 26 and is relative to the outer surface of the end wall part 22 so that the outer surface of the connector part 28 is flush with the outer surface of the end wall part 22 lies.

Wie in den F i g. 5 und 6 dargestellt, können das Steckverbinderteil 28 und der Zapfen 26 mit zusammenwirkenden Teilverzahnungen 33 bzw. 34 ausgebildet sein, welche die Möglichkeit einer Drehung des Steckverbinderteils relativ zum Zapfen verhindern. Träte eine Relativbewegung während der Lebensdauer der Laufrolle auf, so würde die Ringschulter 31 verschleißen und das Steckverbinderteil 28 könnte vom Zapfen 26 abgezogen werden, wodurch die Radscheiben 19 und 20 sich voneinander trennen würden.As shown in Figs. 5 and 6, the connector part 28 and the pin 26 can cooperate with one another Part teeth 33 and 34 be formed, which allow the possibility of rotation of the Prevent connector part relative to the pin. There would be a relative movement during the service life the roller on, the ring shoulder 31 would wear and the connector part 28 could from Pin 26 are pulled off, whereby the wheel disks 19 and 20 would separate from each other.

Das Steckverbinderteil 28 sichert die Radscheibe 19 gegen Bewegung relativ zur Radscheibe 20 in einer Richtung nach links (Fig. 1). Die Bewegung der Radscheibe 19 nach rechts relativ zur Radscheibe 20 entsprechend F i g. 1 wird durch Anlage des äußeren Zapfens 27 an der Innenfläche des Stirnwandteils 21 verhindert. Eine Relativverschiebung der Radscheiben 19,20 in Richtung quer zur Rollachse 18 wird durch das Zusammenwirken der ineinander passenden Zapfen 26 und 27 verhindert.The connector part 28 secures the wheel disk 19 against movement relative to the wheel disc 20 in a direction to the left (Fig. 1). The movement of the Wheel disk 19 to the right relative to wheel disk 20 according to FIG. 1 is created by attaching the outer Pin 27 on the inner surface of the end wall part 21 prevented. A relative displacement of the wheel disks 19.20 in the direction transverse to the roll axis 18 is through the Cooperation of the nested pins 26 and 27 is prevented.

Die Zapfen 26 und 27 sind beide innerhalb der Lagerhülse 11 des Tragkörpers 10 angeordnet; die radial nach außen weisende Fläche des äußeren Zapfens 27 bildet eine Lagerfläche für die Rolleneinrichtung und die Innenfläche der Lagerhülse 11 bildet eine Lagerflächc am Tragkörper 10. Es besteht ein ausreichender Zwischenraum zwischen diesen Lagerflächen, so daß eine Drehung der Radscheiben i9, 20 relativ zum Tragkörper 10 möglich ist. Die Lagerhülse 11 paßt mit geringem Spiel zwischen die Stirnwandteile 21 und 22, so daß die Radscheiben 19, 20 gegen Axialbcwegung relativ zum Tragkörper 10 positioniert sind. Die Radscheiben 19, 20 sind jedoch frei im Tragkörper 10 um die Rollachse 18 drehbar.The pins 26 and 27 are both arranged within the bearing sleeve 11 of the support body 10; the The radially outwardly facing surface of the outer journal 27 forms a bearing surface for the roller device and the inner surface of the bearing sleeve 11 forms a bearing surface on the support body 10. There is sufficient space between these bearing surfaces so that a rotation of the wheel disks i9, 20 relative to the support body 10 is possible. The bearing sleeve 11 fits with little play between the end wall parts 21 and 22, so that the wheel disks 19, 20 against Axialbcwegung are positioned relative to the support body 10. The wheel disks 19, 20, however, are free in the support body 10 rotatable about the roll axis 18.

Die Laufrolle wird montiert, indem der äußere Zapfen 27 in die Lagerhülsc 11 des Tragkörpers 10 eingeführt wird und dann der innere Zapfen 26 in den äußeren Zapfen 27 und das Steckverbinderteil 28 in das freie Ende des inneren Zapfens 26 gepreßt wird, wodurch die Teile im montierten Zustand aneinander gehalten werden.The roller is mounted by inserting the outer pin 27 into the bearing sleeve 11 of the support body 10 is and then the inner pin 26 in the outer pin 27 and the connector part 28 in the free End of the inner pin 26 is pressed, whereby the parts held together in the assembled state will.

Gewisse Teile der Fig. 7 bis 10 entsprechen den Teilen der unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 6 beschriebene Laufrolle und sind mit Bezugszeichen versehen, die sich lediglich durch die Voranstellung der Ziffer 1 von denen der F i g. 1 bis 6 unterscheiden. Die vorangehende Beschreibung gilt hierfür abgesehen von den folgenden Unterschieden.Certain parts of FIGS. 7 to 10 correspond to the parts of FIGS. 1 to 6 roller described and are provided with reference numerals, which are only given by the prefix Number 1 of those of the F i g. 1 to 6 differentiate. The preceding description applies to this apart from the following differences.

Der in den Fig. 7 und 8 dargestellte Tragkörper 110 kann gleich dem in den F i g. 1 bis 4 beschriebenen sein, obwohl in dem dargestellten Beispiel die Länge der Lagerhülse 111 etwas größer als die der Lagerhülse 11 ist. Die Radscheiben 119 und 120 haben jeweils scheibenartige Stirnwandteile 121 und 122 sowie Radkränze 123 und 124 ähnlich denen unter Bezugnahme auf die Fig. 1, 4 und 5 beschriebenen Radbauteilen (siehe insbesondere F i g. 9 und 10). Die Radscheiben 119 und 120 haben auch jeweils hohle Zapfen 126 und 127, die axial zu den Radkränzen 123 und 124, jedoch von geringerem Durchmesser als diese sind. Die Zapfen 126 und 127 haben den gleichen Durchmesser und reichen etwa über die halbe Länge der Lagerhülse 111 des Tragkörpers 110, so daß sie stirnseitig ineinander gegenüberliegen. Die radial nach außen weisenden Flächen der Zapfen 126 und 127 bilden gemeinsam die Lagerfläche für die Rolleneinrichtung und haben genügend Spiel bezüglich der nach innen weisenden Fläche der Lagerhülse 111, wodurch eine freie Drehung der Radscheiben 119, 120 relativ zum Tragkörper 110 möglich ist. Die Lagerhülse 111 des Tragkörpers 110 positioniert die Radscheiben 119,120 gegen Bewegung relativ zueinander in Richtungen quer zur Rollachse 118.The support body 110 shown in FIGS. 7 and 8 can be the same as in FIGS. 1 to 4 described, although in the example shown the length of the Bearing sleeve 111 is slightly larger than that of the bearing sleeve 11. The wheel disks 119 and 120 each have disk-like end wall parts 121 and 122 and wheel rims 123 and 124 similar to those referred to by reference 1, 4 and 5 described wheel components (see in particular F i g. 9 and 10). The wheel discs 119 and 120 also have hollow pins 126 and 127, respectively, which are axially of the wheel rims 123 and 124, but of smaller diameter than these are. The pins 126 and 127 have the same diameter and range approximately over half the length of the bearing sleeve 111 of the support body 110, so that they end into one another opposite. The radially outward facing surfaces of the pins 126 and 127 together form the Storage area for the roller device and have enough play with respect to the inward facing Surface of the bearing sleeve 111, allowing free rotation of the wheel disks 119, 120 relative to the support body 110 is possible. The bearing sleeve 111 of the support body 110 positions the wheel disks 119, 120 against movement relative to one another in directions transverse to the roll axis 118.

Die Radscheiben 119 und 120 sind gegen Relativbewegung entlang der Rollachse 118 durch jeweilige ineinanderpassende Ausbildungen positioniert, die an dem freien Ende der Zapfen 126 und 127 vorgesehen sind. Das freie Ende des Zapfens 126 ist durch eine Endwandung 133 (siehe Fig. 10) verschlossen, von deren Mitte in einer Richtung entlang der Rollachse 118 und gegen die Radscheibe 120 gerichtet sich ein Ansatz 134 erstreckt, der mit einem vergrößerten Kopf ein Rastelement 135 bildet und mit der Endwandung 133 verbindet. Zwischen der Endwnndung 133 und dem Rastelement 135 ist so eine Ringnut 136 gebildet, wobei das freie Ende des Rnstclcmcnts 135 bei 137 abgeschrägt ist.The wheel disks 119 and 120 are against relative movement along the roll axis 118 by respective mating formations positioned on the free end of the pins 126 and 127 are. The free end of the pin 126 is closed by an end wall 133 (see FIG. 10), from the center thereof in a direction along the roll axis 118 and against the wheel disc 120, a lug 134 extends which has an enlarged head Forms latching element 135 and connects to the end wall 133. Between the ending 133 and the Latching element 135 thus forms an annular groove 136, with the free end of the Rnstclcmcnts 135 at 137 is beveled.

Am freien Ende des Zapfens 127 ist eine zylindrische Verlängerung 138 (siehe insbesondere F i g. 9) angeordnet; diese Verlängerung 138 ist konxinl zum Zapfen 120, jedoch von geringerer Wmulilieke und geringerem Außendurchmesset·, so daß im eingebauten Zustand der Radscheibe 120 ein Ringspielrmim 139 (siehe Fig. 7) zwischen der Lagerhülsc 111 und der Verlängerung 138 entsteht. An der Verlängerung 138 ist ein radial nach innen vorstehender Bund 140 ausgebildet, der, wie ir Fig, 7 gezeigt, in der Ringnut 138 aufgenommen wird wenn die Radbauteile zusammengebaut werden.At the free end of the pin 127 is a cylindrical one Extension 138 (see in particular Fig. 9) arranged; this extension 138 is parallel to the pin 120, but of lesser worminess and lesser Outside diameter · so that when installed the Wheel disc 120 a ring clearance rim 139 (see Fig. 7) between the bearing sleeve 111 and the extension 138 arises. At the extension 138 is a radially inside protruding collar 140 formed which, like ir 7, is received in the annular groove 138 when the wheel components are assembled.

Der Zusammenbau der in Fi g. 7 gezeigten Laufrolli wird vorgenommen, indem die Zapfen 126 und 127 in dii Lagerhülsc 111 des Tragkorpcrs 110 von cntgegcngc setzten Enden eingeführt werden und die Radscheibe 119 und 120 zusammengepreßt werden. Man veranlaß so den Bund 140, elastisch über die Abseht ägung 137 /. laufen. Die Verlängerung 138 kann hierbei radial in de Ringspielraum 139 ausweichen. Tritt der Bund 140 in di Ringnut 136, werden die Radscheiben 119, 120 untc Einrasten aneinander befestigt.The assembly of the in Fi g. 7 wheelchair shown is done by placing tenons 126 and 127 in dii Lagerhülsc 111 of the Tragkorpcrs 110 from cntgegcngc Inserted ends are inserted and the wheel disc 119 and 120 are pressed together. One instigates so the waistband 140, elastic over the sawing 137 /. to run. The extension 138 can in this case radially in de Evade ring clearance 139. If the collar 140 enters the annular groove 136, the wheel disks 119, 120 are untc Snap fastened together.

Zwischen dem Bund 140 und den die Ringnut 1; begrenzenden Flüchen ist ein ausreichendes Spi vorhanden, um eine freie Drehung einer RadschcilBetween the collar 140 and the annular groove 1; With curses limiting, there is enough game to allow a free turn of a wheelschcil

relativ zur anderen Radscheibe zu ermöglichen. Die Lagerhülse 111 stellt einen ausreichend engen Sitz zwischen den Stirnwandteilen 121, 122 sicher, um die Radscheiben 119, 120 gemeinsam gegen axiale Bewegungen relativ zum Tragkörper 110 zu positionieren; der Sitz ist aber nicht so eng, daß hierdurch eine Störung der Drehung der Radscheiben 119, 120 relativ zum Tragkörper 110 um die Rollachse zu befürchten wäre.to allow relative to the other wheel disc. The bearing sleeve 111 provides a sufficiently tight fit between the end wall parts 121, 122 secure to the wheel disks 119, 120 together against axial movements to position relative to the support body 110; but the seat is not so tight that this is a disturbance the rotation of the wheel disks 119, 120 relative to the support body 110 about the roll axis would be to be feared.

Wie in F i g. 9 gezeigt, sind mehrere axial verlaufende Schlitze 141 in der Verlängerung 138 und dem Bund 140 vorgesehen, um die radiale Expansion dieser Teile zu unterstützen, während die Radbauteile zusammengesetzt werden.As in Fig. 9, there are a plurality of axially extending slots 141 in extension 138 and collar 140 provided to aid the radial expansion of these parts while the wheel assemblies are assembled will.

Der Zusammenbau der Bauteile ist ein einfacher Vorgang, der bei geringen Kosten durchgeführt werden kann.The assembly of the components is a simple process that can be performed at low cost can.

Normalerweise ist es zweckmäßig, den Tragkörper 10,110 und die beiden Radscheiben 19,20 bzw. 119, 120 aus dem gleichen Kunststoffmaterial, beispielsweise Nylon, herzustellen. Für zur Aufnahme größerer Lasten oder zur kontinuierlichen Verwendung über längere Zeiträume bestimmte Laufrollen werden ein Tragkörper aus einem Material wie Acetalharz und Radscheiben aus einem unterschiedlichen Material wie Nylon bevorzugt. Die Verwendung verschiedener Kunststoffmaterialien für diese Teile, die die zusammenwirkenden Lagerflächen aufweisen, vermindert die Gefahr einer Verschweißung an diesen Oberflächen.It is normally expedient to place the support body 10, 110 and the two wheel disks 19, 20 and 119, 120 made of the same plastic material, e.g. nylon. For carrying larger loads or rollers intended for continuous use over longer periods of time become a support body made from one material such as acetal resin and wheel discs made from a different material such as nylon preferred. The use of different plastic materials for these parts that work together Have bearing surfaces, reduces the risk of welding on these surfaces.

Für den Fall, daß die Laufrollen für größere Lasten bestimmt sind, kann auch ein Metall/Kunststofflager gegenüber einem Kunststoff/Kunststofflager zur Anwendung kommen. Ein Metall/Kunststofflager könnte sich dadurch ergeben, daß eine metallische Hülse in die Lagerhülse eines Kunststoff-Tragkörpers eingesetzt wird. Alternativ könnte der Tragkörper auch vollständig aus Metall hergestellt werden.In the event that the rollers are intended for larger loads, a metal / plastic bearing can also be used are used compared to a plastic / plastic bearing. A metal / plastic bearing could result from the fact that a metallic sleeve is inserted into the bearing sleeve of a plastic support body will. Alternatively, the support body could also be made entirely of metal.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 709 M1/267For this purpose 2 sheets of drawings 709 M1 / 267

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Claims

Patent claims:

1. Roller, in particular made of plastic, with two wheel disks arranged axially along a roller axis at a distance from one another and with a support body located at least partially between the wheel disks and having a cylindrical bearing sleeve carried by a web, with a cylinder flange being provided on both sides of the web is arranged radially outside the bearing sleeve coaxially to this, with each wheel disk having an axially inwardly directed wheel rim and wherein axially protruding pins formed in one piece with the wheel disks are rotatably but axially immovable by means of a plug-in connection with respect to the bearing sleeve and relative to one another in a Gbitpaßsitz, characterized in that both pins (26, 27, 126, 127) extend into the bearing sleeve (11, 111) and the bearing sleeve (11, 111) extends the pins (26, 27, 126, 127) from the inner surface of the one Wheel disk (19, 119) up to the inner surface of the other wheel disk (20, 120) from au essen included.

2. Roller according to claim 1, characterized in that a pin (27) has a continuous has axial inner bore and the other, a smaller outer diameter having pin (26) extends from one side into the continuous inner bore of the first pin (27), and that a head bolt-like connector part (28) with its bolt part from the second Side of the inner bore of the first pin (27) is inserted into the second hollow pin (26) and with an annular shoulder (31) on the bolt part (29) in one provided on the inner circumference of the second pin (26) Ring groove (32) engages and with its widened head part (30) on an axial end face Abstütüt of the first pin (27).

3. Caster according to claim 2, characterized in that the connector part (28) on the The inner circumference of the second pin (26) is held in a rotationally fixed manner.

4. Caster according to claim 1, characterized in that both pins (126, 127) are arranged axially next to each other in the bearing sleeve (111) and that one of the two pins (126, 127) has a push-button-like locking element (135) at its free end which is engaged from behind by a radially inwardly extending collar (140) on the free end face of the second pin (127).