DE2256107B2 - Procedure for washing out uneven plaque - Google Patents
Procedure for washing out uneven plaqueInfo
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Description
^ 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- CaC03 + H2° + C0* =*= Ca(HCO,), ^ 2. The process according to claim 1, characterized marked CaC0 3 + H 2 + C0 ° * = * = Ca (HCO,),
zeichnet, daß Kalkschlammabsorbenslösung zur 15draws that lime sludge absorbent solution for the 15th
Waschlösung aus Natriumcarbonat geleitet, die Die Soda der Waschlösung dringt zunächst in dieWashing solution made of sodium carbonate, which The soda of the washing solution first penetrates into the
Wascblösung mit einem Teil der kalkschlarr.mab- Gips-Abscheidung ein, reagiert mit einem Teil davon sorbenslösung reagieren gelassen, die überstehende unter Bildung von Calciumcarbonat und lockert hier-Flüssigkeit wieder als Waschlösung verwendet und durch die abgeschiedene Schicht. Im Falle eines Bedas gebildete Calciumsulfit zu der Absorbens- 20 lages, der auf der Oberfläche einer Netzpackung ablösung in den Absorptionssäulen zugemischt wird. geschieden ist, dringt die Sodalösung in den RaumWash solution with part of the lime-slurry gypsum deposit reacts with part of it Sorbent solution allowed to react, the supernatant with the formation of calcium carbonate and here loosens fluid used again as a washing solution and through the deposited layer. In the case of a Bedas Calcium sulfite formed to form the absorbent layer, which peel off on the surface of a net packing is admixed in the absorption columns. is divorced, the soda solution penetrates the room
zwischen der Netzoberfläche und dem Btlag ein und reagiert mit dem Belag unter Bildung von Calcium-between the mesh surface and the bag a and reacts with the covering to form calcium
carbonat und Calciumbicarbonat. Auf diese Weisecarbonate and calcium bicarbonate. In this way
25 wird ein Teil des Belages herausgelöst, und es entwickelt sich zwischen der Netzoberfläche und der25 a part of the covering is detached and it develops between the net surface and the
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auswa- Zunderschicht eine Schlacke, was es möglich macht, sehen von gipshaltigem Belag aus Rieseltürmen zur den Belag eventuell durch die Waschlösung abzu-Rauchgasentschwefelung nach dem Naßkalk-Gips- streifen. Wie allgemein bekannt ist, besitzt eine wäßrige Verfahren. Ein Verfahren dieser Art ist aus der 30 Lösung von Natriumcarbonat eine benetzungsför-Literaturstelle A. L. Kohl, F. C. Riesenfeld, dernde Wirkung, d. h. ein günstiges Verhalten für den »Gas Perification« (1960), S. 233 und 234, bekannt. Betrieb des erfindungsgemäßen Verfahrens. Es folgt Bei dem Betrieb von Rieseltürmen, die eine Kalk- daher, daß im Falle des Auswaschens allein durch schlammlösung als Absorbens verwenden, besteht Lösen eine Waschlösung in einer Menge benötigt das schwierigste Problem in der Ablagerung von 35 würde, die gleich der Menge des abgeschiedenen BeGips-Abscheidungen auf deren Innenwänden. lags ist; mit erfindungsgemäßen Verfahren ist jedoch Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Gips- die Menge der für den Waschzweck notwendigen Soda Abscheidungen wirksam zu entfernen, ohne dabei den sehr klein. Daneben kann die Waschzeit stark redu-Betrieb der Rieseltürme zu behindern. ziert werden, weil keine Notwendigkeit besteht, die ge-The invention relates to a method for scaling out a slag, which makes it possible see from gypsum-containing covering from trickle towers to the covering possibly from the scrubbing solution - flue gas desulphurisation after the wet lime plaster strip. As is well known, possesses an aqueous Procedure. One method of this type is a wettability reference from the solution of sodium carbonate A. L. Kohl, F. C. Riesenfeld, restraining effect, d. H. favorable behavior for the "Gas Perification" (1960), pp. 233 and 234, known. Operation of the method according to the invention. It follows In the operation of trickle towers, which have a lime- therefore that in the case of washing out alone through Using sludge solution as an absorbent, dissolving consists of a washing solution in an amount needed the most difficult problem in the deposition of 35 would be equal to the amount of deposited BeGypsum deposits on their inner walls. lags is; With the method according to the invention, however, the invention is based on the object of gypsum the amount of soda necessary for the washing purpose Effectively remove deposits without losing the very small ones. In addition, the washing time can be greatly reduced to hinder the trickle towers. because there is no need to
Harte Beläge, wie gipshaltige Beläge, sind bislang 40 samte Menge der Gips-Abscheidung zu lösen, mit Wasserdampf, Wasser oder Luft unter Druck oder Ein weiterer wichtiger Vorteil des erfindungsge-Hard coverings, such as plaster-based coverings, have so far been 40 to loosen the entire amount of gypsum deposit, with steam, water or air under pressure or Another important advantage of the invention
durch mechanisches Abschaben entfernt worden. mäßen Verfahrens ist die Möglichkeit, die Apparatur Diese Verfahren haben jedoch die Nachteile, daß das zu waschen, während Gas darin behandelt wird, erstere nur einen Teil der Apparatur reinigt, wohinge- Selbst wenn die Entschwefelung von einströmendemremoved by mechanical scraping. A moderate process is the possibility of the apparatus However, these methods have the disadvantages that washing while gas is being treated therein the former only cleans part of the apparatus, whereas even if the desulphurisation of the inflowing
gen das letztere ihre Stillegung erfordert. 45 Gas mit einer Kalkschlammabsorbenslösung unter-the latter requires its closure. 45 gas with a lime sludge absorbent solution
Andererseits ist vom Standpunkt des Reinigungs- brochen wird, kann dL· Entfernung von Schwefeloxid effektes das Waschen mit Chlorwasserstoffsäure wir- aus dem Gas einfach durch kontinuierliches Zuführen kungsvoll. Es birgt jedoch die Gefahr des chemischen von Natriumcarbonat-Waschlösung während des Still-Angriffs der Apparatur in sich, und es ist wirtschaftlich Standes ausgeführt werden; es wird Natriumsulfit oder nahezu ausgeschlossen, ein Material für den Rauch- 50 Natriumbisulfit erhalten. Eine Entfernung des Belages gasentschwefler zu wählen, das dem Waschen mit findet natürlich gleichzeitig statt. In diesem Fall rea-Chlorwasserstoffsäure standhalten kann. Außerdem giert das Natriumsulfit oder Natriumbisulfit, das durch enthält die Flüssigkeit, die sich aus dem Waschen mit die Schwefeloxid-Absorptionsreaktion in dem Gas er-Chlonvasserstoffsäure ergibt, Calciumchlorid, das zeugt wird, mit Calciumhydroxid unter Bildung von im rückgewonnenen Gips nicht willkommen ist, 55 Calciumsulfit. So ist es möglich, die Kalkschlammvor allem weil es hygroskopisch ist. Um die Nachteile absorbenslösung und die Waschlösung zu Calciumzu vermeiden, muß eine Extraausrüstung für die Nach- sulfit reagieren zu lassen, und z^ar während der Zeit, behandlung der Waschwässer vorgesehen werden. Dies wo eine Belagentfernung nicht durchgeführt wird, die ist nahezu unmöglich. überstehende Flüssigkeit als nachfolgend zu verwen-On the other hand is broken from the standpoint of cleaning, dL · sulfur oxide removal effect may include washing with hydrochloric acid we- from the gas simply by continuously feeding effect fully. However, it harbors the risk of chemical washing of sodium carbonate during the Still attack on the apparatus, and it is economical to run; Sodium sulfite is obtained or almost impossible, a material for the smoke sodium bisulfite. To choose a removal of the gas desulphurizer, the washing takes place at the same time, of course. In this case rea-hydrochloric acid can withstand. In addition, the sodium sulfite or sodium bisulfite, which contains the liquid resulting from washing with the sulfur oxide absorption reaction in the gas er-hydrochloric acid, calcium chloride, which is produced, is not welcome with calcium hydroxide to form in the recovered gypsum, 55 Calcium sulfite. So it is possible to use the lime sludge mainly because it is hygroscopic. In order to avoid the disadvantages of the absorbent solution and the washing solution for calcium, extra equipment for the post-sulfite reaction must be provided, for example during the treatment of the washing water. This where a deposit removal is not carried out, it is almost impossible. supernatant liquid to be used as subsequently
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch ge- 60 dende Waschlösung zu lagern und die Schlammlösung kennzeichnet, daß der gipshaltige Belag mit einer wäß- zum Absorptionsapparat der Entschwefelungsanlage rigen Lösung von Natriumcarbonat in einer Menge zu leiten. Die für den Waschzweck verwendete wäßrige ausgewaschen wird, die geringer als die äquivalente Lösung aus Natriumcarbonat wird allmählich in die Menge der Reaktion mit Gips ist, und daß das Aus- Absorbitonslösung eingemischt, während die Entwaschen bei gleichzeitigem Durchleiten des Rauch- 65 Schwefelungsanlage in Betrieb ist, wodurch sie vergases durchgeführt wird. teilt werden kann, ohne im geringsten die Qualität desThe method according to the invention is to store the washing solution and the sludge solution is characterized by directing the gypsum-containing coating with an aqueous solution of sodium carbonate to the absorption apparatus of the desulfurization system. The aqueous used for the washing purpose is washed out, which is less than the equivalent solution of sodium carbonate is gradually in the amount of the reaction with plaster of paris, and that the absorbitons solution is mixed in while the dewashing is carried out with simultaneous passage of the smoke 6 5 sulphurization plant in operation is, whereby it is carried out gasified. can be divided without in the slightest compromising the quality of the
Die weitere Ausbildung des erfindungsgemäßen Ver- gewonnenen kristallinen Gipses zu verschlechtern, fahrens besteht darin, daß Kalkschlammabsorbens- Die Abbildung in der Zeichnung ist ein Fließdia-To worsen the further development of the recovered crystalline gypsum according to the invention, driving is that lime sludge absorbent The figure in the drawing is a flow slide
gramm einer Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.gram of an arrangement for implementing the invention Procedure.
An Hand der Abbildung soll ein Beispiel für den Betrieb gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren erläutert werden.An example for the operation according to the method according to the invention is to be explained with the aid of the figure will.
Schwefeloxidhaltiges einströmendes Gas, das zunächst in einem Kühlturm gekühlt und entstaubt wurde, wird in eine Vorabsorptionssäuie 1 geleitet, wo es von mehr als 90 % seines Schwefeloxid-Gehaltes befreit wird, und dann über eine Nachabsorptionssäule Γ in einen Schornstein (nicht gezeigt) geleitet, um in die Atmosphäre abgelassen zu werden. Eine KaIkschlamm-Absorbenslösung wird zunächst in die Nachabsorptionssäule Γ und dann in die Vorabsorptionssäuie geleitet, wobei der Kalkschlamm größtenteils in Calciumsulfit und Calciumsulfat überführt wird, weiche dann zum nachfolgenden Schritt der Gipsgewinnung abgezogen werden. Soweit ist der Fluß während eines normalen Betriebs der Anlage beschrieben worden. Zu dieser Zeit sind die Ventile A, C, D für die Leitungen geschlossen, und die Pumpen 5, 6 sind außer Betrieb, während die Ventile E, F offen sind und die Pumpen G, H arbeiten. Wenn übermäßige Ablagerungen nun ausgewaschen werden sollen, wird die Pumpe5 in Betrieb gesetzt, um eine Waschlösung aus einem Bebälter 3 zuzuführen, in dem eine wäßrige Lösung aus Natriumcarbonat gelagert wird, und zwar zu den Absorptionssäulen 1, Γ. Aus Sprühdüsen wird die Waschlösung zirkulierend innerhalb der Säulen 1, Γ versprüht. Das Ventil F wird geschlossen gehalten, während die Ventile C und D offen sind. Natriumcarbonat wird in der Waschlösung verbraucht, wenn es Schwefeloxid aus dem zu behandelnden einströmenden Gas absorbiert, und wird daher teilweise in einer kontinuierlichen Weise in einen Waschlösungsvorratsbehälter 4 abgezogen. Nach Waschen und Einsetzen des normalen Betriebs wird die Anlage in der gleichen Weise, wie oben beschrieben, betrieben. Die in dem Behälter 4 gelagerte Waschlösung wird in der folgenden Weise behandelt und verteilt. Da die Waschlösung während des normalen Betriebs der Anlage behandelt werden kann, kann die Behandlung und Verteilung sehr langsam erfolgen. Gewöhnlich ist ein Waschen etwa einmal in jeweils 6 Monaten erforderlich, und jede Waschung wird innerhalb eines halben Tages durchgeführt. Daher ist die Menge der zu verteilenden Waschlösung vernachlässigbar klein, verglichen mit derjenigen des Gipsschlamms während des normalen Betriebs. Die Waschlösung wird aus dem Vorratsbehälter 4 in einen Behälter 2 geleitet. Gleichzeitig wird das Ventil A geöffnet und eine geeignete Menge der Kalkschlammabsorbenslösung in den Behälter 2 geführt. Die Reaktion innerhalb dieses Behälters wird in gewöhnlicher Weise durchgeführt und, wie durch die folgenden Reaktionsgleichungen angegeben, werden ίο Calciumsulfit und Natriumhydroxid gebildet.Inflowing gas containing sulfur oxide, which was first cooled and dedusted in a cooling tower, is passed into a pre-absorption column 1, where it is freed from more than 90% of its sulfur oxide content, and then passed through a post-absorption column Γ into a chimney (not shown), to be released into the atmosphere. A lime sludge absorbent solution is first fed into the post-absorption column Γ and then into the pre-absorption column, whereby the lime sludge is largely converted into calcium sulphite and calcium sulphate, which are then removed for the subsequent step of gypsum extraction. So far the flow has been described during normal operation of the plant. At this time, the valves A, C, D for the lines are closed and the pumps 5, 6 are inoperative, while the valves E, F are open and the pumps G, H are working. If excessive deposits are now to be washed out, the pump 5 is put into operation in order to supply a washing solution from a container 3 in which an aqueous solution of sodium carbonate is stored, namely to the absorption columns 1, Γ. The washing solution is sprayed in a circulating manner within the columns 1, Γ from spray nozzles. Valve F is held closed while valves C and D are open. Sodium carbonate is consumed in the washing solution as it absorbs sulfur oxide from the inflowing gas to be treated and is therefore partially withdrawn into a washing solution reservoir 4 in a continuous manner. After washing and resuming normal operation, the system is operated in the same manner as described above. The washing solution stored in the container 4 is treated and distributed in the following manner. Since the wash solution can be treated during normal plant operation, treatment and distribution can be very slow. Usually, washing is required about once every 6 months, and each washing is done within half a day. Therefore, the amount of washing solution to be dispensed is negligibly small compared to that of the gypsum slurry during normal operation. The washing solution is passed from the storage container 4 into a container 2. At the same time, valve A is opened and a suitable amount of the lime sludge absorbent solution is fed into container 2. The reaction inside this container is carried out in the usual manner and, as indicated by the following reaction equations, ίο calcium sulfite and sodium hydroxide are formed.
Na2SO3 + Ca(OH)2 ^ 2NaOH + CaSO3
NaHSO3 + Ca(OH)2 ^= NaOH + CaSO3 + H2ONa 2 SO 3 + Ca (OH) 2 ^ 2 NaOH + CaSO 3
NaHSO 3 + Ca (OH) 2 ^ = NaOH + CaSO 3 + H 2 O
Daher wird die überstehende Flüssigkeit aus dem Behälter 2 in den Lagerungsbehälter abgezogen, welche Natriumcarbonat enthält. Vom Boden des Behälters 2 wird Calciumsulfitschlamm abgezogen und über Pumpe 6 zur Nachabsorptionssäule 1' geleitet. Auf diese Weise wird höchstens eine sehr kleine Menge Natriumsulfat eventuell in den zurückgewonnenen Gips eingemischt. Sie beeinträchtigt jedoch nicht im geringsten die Qualität des Gipses.Therefore, the supernatant liquid is withdrawn from the container 2 into the storage container, which Contains sodium carbonate. Calcium sulfite sludge is drawn off from the bottom of the container 2 and over Pump 6 passed to the post-absorption column 1 '. That way, at most, a very small amount will be Sodium sulfate may have been mixed into the recovered gypsum. However, it does not affect im lowest the quality of the plaster.
Die Erfindung wird ferner durch das folgende Beispiel erläutert:The invention is further illustrated by the following example:
Abgas aus einem kleinen Ölbrenner-Boiler in einer Menge von 2000 Nm3/Std. wurde behandelt und der auf der Netzpackung abgeschiedene Belag mit einer wäßrigen Lösung aus 5 Gewichtsprozent Natriumcarbonat 2,5-Stunden lang ohne Einführen des Gases gewaschen und anschließend 2 Stunden, während 700 Nm/3Std. des Abgases aus dem gleichen Boiler durchtraten. Als Ergebnis wurden die Beläge fast vollständig entfernt.Exhaust gas from a small oil burner boiler in an amount of 2000 Nm 3 / hour. was treated and the deposit deposited on the net packing was washed with an aqueous solution of 5 percent by weight sodium carbonate for 2.5 hours without introducing the gas and then for 2 hours during 700 Nm / 3 hours of the exhaust gas from the same boiler. As a result, the plaque was almost completely removed.
Es wurde beobachtet, daß das Entfernen der BelägeIt was observed that the removal of the deposits
größtenteils durch Abblättern von Flocken erfolgte.occurred largely by flake flaking.
Die Zusammensetzung des aus der Nachabsorptionssäule entfernten Belages wurde wie folgt analysiert:The composition of the deposit removed from the post-absorption column was analyzed as follows:
CaSO4 -2H2O CaSO3-JH2O CaCO3 CaSO 4 -2H 2 O CaSO 3 -JH 2 O CaCO 3
69,6% 24,7% 2,2%69.6% 24.7% 2.2%
SiO2 + AI2O3 AndereSiO 2 + Al 2 O 3 others
0,34% 3,2%0.34% 3.2%
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
gleichzeitigem Durchleiten des Rauchgases durch- Na2CO3 + CaSO4 ===== Na2SO4 + CaCO3 1. Method for washing out gypsum-containing standing liquid again used as washing solution Covering from trickle towers for Rauchgasentschwefe- 5 and the calcium sulfite formed to the Absorbenslung after the wet lime gypsum process, d a- solution is mixed in the Absorbtionssäulen, characterized in that the gypsum The washing procedure is now written in detail with an aqueous solution of the following: During the flue gas supply, sodium carbonate reacts in an amount of washed out sodium carbonate with the gypsum deposit in a way that is less than the equivalent amount of the following 10 ways. Reaction with plaster of paris is, and that washing out at
Simultaneous passage of the flue gas through Na 2 CO 3 + CaSO 4 ===== Na 2 SO 4 + CaCO 3
Applications Claiming Priority (2)
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| JP46090116A JPS5229278B2 (en) | 1971-11-11 | 1971-11-11 | |
| JP9011671 | 1971-11-11 |
Publications (3)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |