DE2255474B2 - Device for aligning bags - Google Patents

Device for aligning bags

Info

Publication number
DE2255474B2
DE2255474B2 DE2255474A DE2255474A DE2255474B2 DE 2255474 B2 DE2255474 B2 DE 2255474B2 DE 2255474 A DE2255474 A DE 2255474A DE 2255474 A DE2255474 A DE 2255474A DE 2255474 B2 DE2255474 B2 DE 2255474B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gripper
grippers
conveyor
bags
movement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2255474A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2255474A1 (en
DE2255474C3 (en
Inventor
Arthur Alan Toronto Brooke (Kanada)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Delamere & Williams Co Ltd Toronto (kanada)
Original Assignee
Delamere & Williams Co Ltd Toronto (kanada)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Delamere & Williams Co Ltd Toronto (kanada) filed Critical Delamere & Williams Co Ltd Toronto (kanada)
Publication of DE2255474A1 publication Critical patent/DE2255474A1/en
Publication of DE2255474B2 publication Critical patent/DE2255474B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2255474C3 publication Critical patent/DE2255474C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/36Arranging and feeding articles in groups by grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/56Orientating, i.e. changing the attitude of, articles, e.g. of non-uniform cross-section
    • B65B35/58Turning articles by positively-acting means, e.g. to present labelled portions in uppermost position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/244Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning them about an axis substantially perpendicular to the conveying plane

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausrichten von senkrecht stehend, mit ihren seitlichen Rändern einander gegenüberliegend, hintereinander in einer einzigen Reihe herangeführten Beuteln, insbesondere flachen, umschlagartigen Teebeuteln, mittels um eine senkrechte Achse drehbaren Greifern zu einem Stapel, in welchem die Beutel mit zueinander parallelen Breitseiten senkrecht stehen.The invention relates to a device for aligning standing vertically, with its lateral edges opposite one another, one behind the other in a single row of bags, in particular flat, envelope-like tea bags, made into a stack by means of grippers that can be rotated around a vertical axis, in which the bags are vertical with their broad sides parallel to one another.

Eine derartige, aus der US-PS 29 41676 bekannte Vorrichtung benötigt, um senkrecht stehend hintereinander herangeführte Beutel zu einem Stapel zu vereinigen, in dem die Beutel mit zueinander parallelen Breitseiten senkrecht stehen, hintereinander verschiedene Bauelemente, nämlich einen Greifer, einen Mechanismus mit Schwenkarm und Vakuum-Sauger, ein Förderband und eine Rutsche mit einer um eine waagerechte Achse schwenkbaren Stapelplatte. Um den Beutel von der Füll- und Schließstation, in welcher er sich senkrecht stehend befindet, zur Stapelstation zu fördern, in welcher der Beutel gleichfalls senkrecht stehen soll, muß er zunächst in eine horizontale Ebene verbracht und schließlich vor der Stapelstation wieder in eise senkrechte Ebene aufgerichtet werden.Such, from US-PS 29 41676 known Device required to stack bags that are vertically positioned one behind the other unite, in which the bags are vertical with parallel broadsides, one behind the other different Components, namely a gripper, a mechanism with a swivel arm and vacuum suction device, a conveyor belt and a chute with a stacking plate that can be pivoted about a horizontal axis. Around the bag from the filling and closing station, in which it is upright, to the stacking station promote, in which the bag should also be vertical, it must first be in a horizontal plane and finally be erected again in front of the stacking station in a vertical plane.

Bei der aus der US-PS 27 79 453 bekannten Vorrichtung werden mittels eines U-förmigen Bauelementes ein teilweise verpackter Gegenstand zwischen einem Förderband und einer nachgiebigen EinlageIn the device known from US Pat. No. 2,779,453, a U-shaped component is used a partially packaged item between a conveyor belt and a compliant liner

ίο festgeklemmt Von einem Greifer ist nicht die Rede. Das Anwendungsgebiet des Bauelementes ist auf flach liegende und verhältnismäßig widerstandsfähige Gegenstände beschränkt Zum Ausrichten von senkrecht stehenden Beuteln ist das Bauelement nicht geeignet Seine Funktion ist es auch nicht, Beutel zu einem Stapel zu vereinigen. Seine Funktion beschränkt sich vielmehr darauf, den Gegenstand entsprechend der Transportrichtung zweier rechtwinklig hintereinander geschalteter Förderbänder auszurichten und dadurch denίο stuck There is no question of a gripper. That The area of application of the component is on flat and relatively resistant objects limited The component is not suitable for aligning vertical bags Its function is also not to combine bags into a stack. Rather, its function is limited on the object according to the transport direction of two arranged at right angles one behind the other Align conveyor belts and thereby the

Obergang von einem Förderband auf das andereTransfer from one conveyor belt to the other

sicherzustellen. Dabei fällt der Gegenstand von dem ersten, höher gelegenen Förderband einfach auf das zweite, darunter angeordnete Förderband hinab.to ensure. The object simply falls onto the first, higher conveyor belt second conveyor belt below.

Aus der US-PS 32 55 863 ist eine VorrichtungFrom US-PS 32 55 863 is a device

bekannt bei der auf einem Förderband befindliche Pakete mittels einer geeigneten Stoßvorrichtung in einem begrenzten r'örderbereich teilweise senkrecht zur Förderrichtung verschoben werden, so daß nach dem Austritt aus diesem Bereich die Pakete in zwei zueinander parallelen Reihen auf dem Förderband liegen. Greifer sind nicht vorgesehen. Auch werden die auszurichtenden Gegenstände nicht um 90° verdreht Darüber hinaus handelt es sich bei dieser Ausrichtvorrichtung um eine von der Fördervorrichtung getrennte, eigenständige Anlage.known in the case of packages located on a conveyor belt by means of a suitable pushing device in be shifted partially perpendicular to the conveying direction in a limited conveying area, so that after As they exit this area, the packages are placed in two parallel rows on the conveyor belt lie. Grippers are not provided. The objects to be aligned are also not rotated by 90 ° In addition, this alignment device is a separate from the conveying device, stand-alone system.

Ferner ist aus der DE-OS 15 11 530 eine Vorrichtung bekannt bei der Packungen über einen Käfig den in Abständen voneinander an endlosen Ketten angeordnete Schwenkgliedern, die mit Klemmbacken versehen sind, zugeführt, eingeklemmt und zu einer Abgabestation transportiert und dort mit zueinander parallelen Breitseiten in einer Reihe senkrecht stehend gestapelt werden.
Eine Verdrehung der Klemmvorrichtung um eine
Furthermore, from DE-OS 15 11 530 a device is known in the packs via a cage to the spaced apart on endless chains pivot links, which are provided with clamping jaws, fed, clamped and transported to a delivery station and there with parallel broadsides in can be stacked vertically in a row.
A rotation of the clamping device by one

■»5 senkrechte Achse ist nicht möglich. Weiterhin ist es auch nicht möglich, die die Packungen haltenden Klemmvorrichtungen so auszurichten, daß in der Abgabestation die Abgabe der Packungen in zwei parallel zueinander verlaufenden Reihen erfolgt.■ »5 vertical axis is not possible. Furthermore it is also not possible to align the clamping devices holding the packs so that in the Dispensing station The packs are dispensed in two parallel rows.

Gegenüber diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Verrichtung der gemannten Gattung vorzuschlagen, mit der es möglich ist, die Beutel, die in der Aufnahmestation senkrecht stehend, mit ihren Seitenrändern gegenüberliegend, hintereinander in einer einzigen Reihe herangeführt werden, in der Abgabestation in zwei parallele Reihen anzurichten, wobei die Beutel mit zueinander parallelen Breitseiten senkrecht stehen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die die Beutel an ihren oberen Rändern erfassenden Greifer in gleichmäßigen Abständen an einem endlosen Förderer befestigt sind, der einen Teil besitzt, der einer Übernahmestelle, sowie einen Teil, der einer Ablagestelle benachbart ist, die Greifer an Trägern drehbar und quer zu der Bewegungsrichtung des endlosen Förderers bewegbar angeordnet sind, der Abstand der Greifer den Abständen zwischen den ihnen herangeführten Beuteln entspricht und eine Vorrichtune zum Beweeen der
Compared to this prior art, the invention is based on the object of proposing a performance of the type mentioned, with which it is possible to bring the bags, which are standing vertically in the receiving station, with their side edges opposite, one behind the other in a single row, in which Arrange the dispensing station in two parallel rows, whereby the bags are vertical with their broad sides parallel to each other.
According to the invention, this object is achieved in that the grippers gripping the bags at their upper edges are attached at regular intervals to an endless conveyor which has a part that is a take-over point and a part that is adjacent to a storage point, the grippers on carriers are arranged to be rotatable and movable transversely to the direction of movement of the endless conveyor, the distance between the grippers corresponds to the distances between the bags brought up to them and a device for moving the

aufeinanderfolgenden Greifer nach entgegengesetzten Seiten des endlosen Förderers vorgesehen istsuccessive grippers are provided on opposite sides of the endless conveyor

Gegenüber der aus der US-PS 2941676 bekannten Vorrichtung weist die erfindungsgemäße Vorrichtung den Vorteil auf, daß sie einfacher arbeitet, da sie anstelle eines Vakuumsaugers mechanische Greifer verwendet, die weniger kompliziert und störungsanfällig sind. Zudem werden hinsichtlich der Gesamtvorrichiong weniger Teile benötigt EMe erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet auch schneller, weil es durch die ι ο Befestigung der Greifer an einem endlosen Förderer möglich ist, mehr Beutel pro Zeiteinheit auszurichten, als es mit dem schwenkbaren Vakuumsauger möglich ist Darfiber hinaus arbeitet die erfindungsgemäße Vorrichtung auch sicherer. Die Verwendung eines is Vakuumsaugers wird insbesondere dann problematisch, wenn die zu transportierenden Beutel aus porösem Material hergestellt sind, wie dies z. B. bei Teebeuteln meistens der Fall ist Es besteht dann die Gefahr, daß die aus Papier bestehende Verpackung zerstört wird.Compared to the known from US-PS 2941676 Device, the device according to the invention has the advantage that it works more simply because it instead a vacuum suction device uses mechanical grippers that are less complicated and prone to failure. In addition, with regard to the overall device fewer parts required EMe device according to the invention also works faster because it is through the ι ο Attaching the gripper to an endless conveyor is possible to align more bags per unit of time, than is possible with the swiveling vacuum suction cup Device also safer. The use of an is vacuum suction device is particularly problematic when when the bags to be transported are made of porous material, as is the case with e.g. B. with tea bags mostly the case There is then the risk that the existing paper packaging will be destroyed.

Darüber hinaus besteht auch eine Beschädigungsgefahr des Inhaltes, da bei der vorbekannten Vorrichtung die Verpackung noch weitere Einwirkungen verschiedener Werkzeuge unterworfen wird. Da die Beutel bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung während des Transportes an ihren oberen Rändern erfaßt werden, ist es ausgeschlossen, daß sie oder ihr Inhalt beschädigt werden.In addition, there is also a risk of damage to the content, as in the case of the previously known device the packaging is subjected to other influences from various tools. Since the bags at the device according to the invention are detected at their upper edges during transport, it is ruled out that it or its contents will be damaged will.

Gegenüber der aus der DE-OS 15 Π 530 bekannten Vorrichtung weist die erfindungsgemäße den Vorteil auf, daß die Beutel in zwei parallelen Reihen abgelegt werden können.Compared to the DE-OS 15 Π 530 known The device according to the invention has the advantage that the bags are deposited in two parallel rows can be.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und in der nachfolgenden Beschreibung gekennzeichnetAdvantageous refinements of the invention are set out in the subclaims and in the following Description marked

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Beispiele der Zeichnung näher erläutert 'n der Zeichnung zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the examples of the drawing Drawing shows

F i g. 1 in einer Seitenansicht den orientierenden Förderer gemäß der Erfindung,F i g. 1 in a side view the orienting conveyor according to the invention,

F i g. 2 eine Draufsicht bei abgenommenem Deckel,F i g. 2 a plan view with the cover removed, F i g. 3 einen Querschnitt längs der Linie 3-3 in F i g. 1,F i g. 3 is a cross-section along line 3-3 in FIG. 1,

Fig.4 als Teildarstellung einen Schnitt längs der Linie 4-4 in F i g. 3,4 as a partial representation of a section along the Line 4-4 in FIG. 3,

F i g. 5 als Teildarstellung in Ansicht einen Teil des Förderers, mit dem die Teebeutel dem orientierenden Förderer gemäß der Erfindung zugeführt weiden.F i g. 5 as a partial representation in view of a part of the conveyor with which the tea bags are orientated The conveyor according to the invention is fed to graze.

Die in Fig.) gezeigte Vorrichtung besitzt einen endlosen Förderer 10, auf dem in gleichen Abständen voneinander Halter in Form von Greifern 12 angeordnet sind. Der Förderer läuft um im Längsabstand voneinander angeordnete Kettenräder 14, 14, die in einem Traggestell gelagert sind, das im Querabstand voneinander angeordnete Seitenteile 18, 18 (Fig.3) besitzt. Diese sind an ihren einander entgegengesetzten Enden mit Lagern 20, 20 versehen, welche die Wellen 16, 16 aufnehmen. Das Gestell besitzt ferner Querglieder 22, welche die Seitenteile miteinander verbinden. Mit den Seitenteilen sind an deren einander entgegengesetzten Enden Stützen 23 verschraubt, auf denen die Anordnung in der richtigen Beziehung zu einem Förderer 11 (F i g. 5) steht der dazu dient, Teebeutel von einer Füll- und Schließvorrichtung in einer einzigen Reihe in der die Ränder der Teebeutel einander gegenüberliegen, dem Förderer 10 zuzuführen.The device shown in Fig.) Has a endless conveyor 10 on which holders in the form of grippers 12 are arranged at equal distances from one another are. The conveyor runs around longitudinally spaced chain wheels 14, 14, which are shown in FIG are mounted on a support frame, the side parts 18, 18 (Fig. 3) arranged at a transverse distance from one another owns. These are provided at their opposite ends with bearings 20, 20, which the shafts 16, 16 record. The frame also has cross members 22 which connect the side parts to one another. With the side parts supports 23 are screwed at their opposite ends, on which the Arranged in proper relation to a conveyor 11 (Fig. 5) which is used to remove tea bags from a filling and closing device in a single row in which the edges of the tea bags meet each other opposite to feed the conveyor 10.

Der Förderer 10 besitzt im Abstand voneinander parallel angeordnete Gliederketten 24, 24 (F i g. 3), die um in .Abständen voneinander angeordnete Kettenräder 25,25 herumlaufen. Träger 26 sind mit Hilfe von an ihren entgegengesetzten Enden angeordneten Blöcken 28 auf Fortsätzen 30, 30 von einander benachbarten Paaren von Zapfen 32,32 befestigt, welche die Glieder der Kette miteinander verbinden. Die Träger sind in der Längsrichtung der Ketten in Abständen voneinander auf der Außenseite der Ketten parallel angeordnet Jeder Träger besitzt eine im Querschnitt im wesentlichen rechteckige Querführungsnut 34, in der eine Leiste 36 verschiebbar gelagert ist zu deren Halterung Halteleisten 37,37 vorgesehen sind, die auf entgegengesetzten Seiten der Führungsnut mit dem Träger verschraubt sind und die Ränder der Leiste 36 übergreifen.The conveyor 10 has link chains 24, 24 (FIG. 3) which are arranged in parallel at a distance from one another around sprockets spaced apart from one another 25.25 walk around. Carriers 26 are by means of blocks arranged at their opposite ends 28 attached to projections 30, 30 of adjacent pairs of pins 32,32 which form the links the chain together. The carriers are spaced from one another in the longitudinal direction of the chains Arranged in parallel on the outside of the chains. Each beam has one substantially in cross-section rectangular transverse guide groove 34 in which a bar 36 is slidably mounted to hold it Holding strips 37,37 are provided on opposite sides Sides of the guide groove are screwed to the carrier and the edges of the strip 36 overlap.

Auf den Leisten 36 ist je einer der Halter 12 montiert die aus je einem Paar von schwenkbar gelagerten Backen 38, 38 (F i g. 3) bestehen, die auf Zapfen 40, 40 montiert sind, die in einen Schlitz 42 im einen Ende einer Hülse 44 montiert sind Die Hülse 44 ist drehbar in einem Lager 46 gelagert das mit Befestigungsmitteln 48 an der Leiste 36 befestigt ist Die Hülse durchsetzt die Leiste 36 und einen Schlitz 50 in dem Träger 26. An dem einwärts vorstehenden Ende der Hülse ist mit Hilfe einer Schraube 54 eine geteilte Klemmplatte 52 befestigt An jeder Klemmplatte 52 ist im Radialabstand von der Drehachse der Hülse ein Zapfen 56 (Fig.4) befestigt auf dem das eine Ende eines Lenkers 5S schwenkbar gelagert ist Das entgegengesetzte Ende des Lenkers ist schwenkbar auf einem Zapfen 60 gelagert, der an dem Träger 26 befestigt ist Wie nachstehend erläutert wird, bewirkt dieser Lenker die Drehung der Greifer um die vertikale Achse der Hülse 44.One of the holders 12 is mounted on each of the strips 36, each of which consists of a pair of pivotally mounted Jaws 38, 38 (Fig. 3) are mounted on pins 40, 40 which are inserted into a slot 42 in one end of a Sleeve 44 are mounted. The sleeve 44 is rotatably mounted in a bearing 46 with fastening means 48 is attached to the bar 36. The sleeve penetrates the bar 36 and a slot 50 in the carrier 26. On the inwardly protruding end of the sleeve is a split clamping plate 52 with the aid of a screw 54 attached to each clamping plate 52 is a pin 56 at a radial distance from the axis of rotation of the sleeve (Fig. 4) attached on which one end of a link 5S is pivotably mounted The opposite end the handlebar is pivotably mounted on a pin 60 which is attached to the carrier 26 As will be explained below, this link causes the rotation of the grippers about the vertical axis of the sleeve 44.

Die Hülse 44 besitzt eine zentrale Längsöffnung in der eine Stange 62 montiert ist die an den entgegengesetzten Enden der Hülse in Lagerhülsen 64, 66 längsbewegbar gelagert ist Die Stange 62 ist an ihrem einen Ende als eine Doppelzahnstange 68 ausgebildet die mit Ritzeln 70, 70 kämmt die auf den Zapfen 40,40 befestigt sind, auf denen die Backen 38,39 montiert sind Infolgedessen bewirkt eine Längsbewe-Smg der Stange eine Drehung der Ritzel und daher ein ffnen und Schließen der Brcken. Die Hülse 44 ist zwischen den Lagerhülsen 64 und 66 mit einem Raum 72 ausgebildet, in dem eine Feder 74 montiert ist die mit ihrem einen Ende an einer Stirnwand des Raumes 72 und mit ihrem anderen Ende an einer Schulter 76 der Stange 62 angreift und daher auf diese im Sinne eines Schließens einen Druck ausübtThe sleeve 44 has a central longitudinal opening in which a rod 62 is mounted to the opposite ends of the sleeve in bearing sleeves 64, 66 is mounted so as to be longitudinally movable. The rod 62 is on one end designed as a double rack 68 which meshes with pinions 70, 70 on the Pins 40,40 are attached, on which the jaws 38,39 As a result, a longitudinal movement Smg the rod causes a rotation of the pinion and therefore an opening and closing of the bridges. The sleeve 44 is formed between the bearing sleeves 64 and 66 with a space 72 in which a spring 74 is mounted with one end to an end wall of the space 72 and the other end to a shoulder 76 of the Rod 62 engages and therefore exerts a pressure on this in the sense of closing

Die Stange 62 steht einwärts von dem Träger von der Hülse vor und ist an ihrem Ende mit einem verstellbar montierten Zapfen 78 versehen, dessen kopf 79 in der nachstehend angegebenen Weise zum öffnen der Backen betätigt werden kann.The rod 62 projects inward of the carrier from the sleeve and is adjustable at its end with a mounted pin 78 provided, the head 79 in the manner indicated below to open the Jaws can be actuated.

Wie vorstehend erwähnt worden ist kann die die Greifer tragende Leiste 26 auf dem Träger querbewegt werden. Diese Bewegung wird durch einen Zapfen 80 herbeigeführt, der an dem Ende der Leiste befestigt und auf dem eine Kurvenanschlagrolle 82 drehbar gelagert ist Diese greift in eine Kulissennut 84 in einer Kulissenplatte 86 an, die mit Tragstücken 88 an dem Seitenteil 18 befestigt ist. Kulissenplatten 86 sind auf jeder Seite des Förderers vorgesehen. Jede zweite Leiste bzw. die zwischen ihnen liegenden Leisten sind am einen bzw. anderen Ende mit Zapfen 80 versehen, die in die benachbarte Kulissennut eingreifen. Die dem unteren Trum benachbarten Kulissennuten 84 konvercrjprpn vrtn f»jn*»m orf\(\te*n Δ Keton- am rw4itpn Pnrlo cnAs mentioned above, the bar 26 carrying the grippers can be moved transversely on the carrier. This movement is brought about by a pin 80 which is attached to the end of the bar and on which a cam stop roller 82 is rotatably mounted. Link plates 86 are provided on each side of the conveyor. Every second bar or the bars lying between them are provided at one or the other end with pegs 80 which engage in the adjacent link groove. The link grooves 84 adjacent to the lower strand konvercrjprpn vrtn f »jn *» m orf \ (\ te * n Δ ketone am rw4itpn Pnrlo cn

daß bei der Vorwärtsbewegung der Träger von rechts nach links die Leisten in einander entgegengesetzten Richtungen querbewegt werden und die Streifer gegenüber der Mittellinie des Förderers verschieben. Die an der Übernahmestelle in einer Reihe ankommenden Teebeutel werden infolge dieser Verschiebung in zwei nebeneinander angeordneten Reihen abgelegt Die dem oberen Trum benachbarten Kulissennuten divergieren von einem kleinsten Abstand am linken Ende der Vorrichtung zu einem größten Abstand am rechten Ende, so daß sie die Backen in die Mittellinie des Förderers zurückstellen. In dieser Mittellinie werden die Teebeutel dem Förderer zugeführt.that with the forward movement of the carrier from right to left the bars in opposite directions Directions are moved transversely and move the scraper relative to the center line of the conveyor. The tea bags arriving in a row at the takeover point will be in two rows arranged next to each other stored. The link grooves adjacent to the upper run diverge from a smallest distance on the left end of the device to a largest distance on the right End so that they return the jaws to the centerline of the conveyor. In this center line the Tea bags fed to the conveyor.

Die Teebeutel werden dem Förderer 10 in einer einzigen Reihe zugeführt, in der ihre Ränder einander gegenüberliegen. Zu diesem Zweck ist der Förderer 11 (F i g. 5) vorgesehen, auf dem die Teebeutel lösbar gehalten sind, wobei die Ebene ihrer Ränder im wesentlichen mit der Mittellinie des Förderers 10 übereinstimmt und ihre oberen Ränder in Horizontalebenen angeordnet sind, welche die Bewegungsbahn der an dem unteren Trum des Förderers angeordneten Backen schneidea Beim Angriff der Greiferbacken 38, 38 an den Verpackungen müssen die einander gegenüberliegenden Klemmflächen der Backen in Ebenen liegen, die zu den einander entgegengesetzten Seiten der Verpackung parallel sind. Der vorstehend erwähnte Lenker 58 ist so ausgebildet, daß die Greifer diese Stellung einnehmen und die oberen Ränder der Verpackungen erfassen können, wenn die die Greifer tragenden Leisten 36 von entgegengesetzten Seiten der Ketten gleich weit entfernt sind. Wenn sich die Träger aus dieser Stellung zu der Ablagestelle hin bewegen, bewirken die Kulissennuten eine Querbewegung der Leisten. Während dieser Querbewegung dreht der Lenker 58 die Greifer um etwa 90°, so daß die Beutel rechtwinklig zu der Längsmittellinie des Förderers und parallel zueinander angeordnet sind. Beim Rücklauf der Greifer von der Ablagestelle zu der Obernahmestelle werden die Greifer in ihre Ausgangsstellung querbewegt, so daß auch die Greifer in ihre Ausgangsstellung zur Übernahme von Verpackunge η zurückkehren.The tea bags are fed to the conveyor 10 in a single row in which their edges meet opposite. For this purpose, the conveyor 11 (F i g. 5) is provided on which the tea bags are releasably held, the plane of their edges in the substantially coincides with the center line of the conveyor 10 and its upper edges are arranged in horizontal planes which define the path of movement the jaws arranged on the lower run of the conveyor cut a When the gripper jaws 38 engage, 38 on the packaging, the opposing clamping surfaces of the jaws must be in Lay planes that are parallel to the opposite sides of the package. The above mentioned link 58 is designed so that the gripper assume this position and the upper edges of the Packaging can grasp when the strips 36 carrying the grippers from opposite sides of the Chains are equidistant. When the carriers move from this position to the storage location, the link grooves cause the strips to move transversely. During this transverse movement, the rotates Handlebar 58 rotates the gripper by about 90 ° so that the bags are perpendicular to the longitudinal centerline of the conveyor and are arranged parallel to each other. When the gripper returns from the depositing point to the receiving point the grippers are moved transversely to their starting position, so that the grippers also return to their starting position for taking over packaging η.

Die Greiferbacken werden an der Übernahmestelle geöffnet, während ihrer Bewegung in der Nähe des Förderers 11 zum Erfassen der Verpackungen geschlossen, während ihrer Bewegung zu der Ablagestell· geschlossen gehalten und an der Ablagestelle geöffne1 während ihrer Rückwanderung von der Ablagestelle zi der Übernahmestelle wird den Backen gestattet, sich zi schließen. Bei ihrer erneuten Annäherung an dii Übernahmestelle werden die Backen zum Angriff ai den Verpackungen wieder geöffnet Zum Betätigen de Backen dienen Kurvenstücke 90 (Fig. 1), die ein wärt: von den Fördererketten montiert sind und an deiThe gripper jaws are opened at the transfer location, during its movement closed in the vicinity of the conveyor 11 for detecting the packages, during their movement held · closed to the tray parking and at the deposit station geöffne 1 during their return migration of the deposition site zi the takeover location is the jaws allowed to close zi. When they approach the transfer point again, the jaws are opened again to attack the packaging

ίο Köpfen 79 der Zapfen 78 angreifen können, die von dei Greifern einwärts vorstehen. Diese Kurvenstücke 9( sind so ausgebildet, daß bei der Umlenkung der Greife: am rechten Ende des Förderers vor dem Erreichen dei Übernahmestelle die Kurvenstücke die Zapfen 7t herunterdrücken, so daß die Greiferbacken geöffnet unc offengehalten werden, bis sie die Stellung erreichen, ir der sie an den oberen Rändern der Verpackunger angreifen können. Danach geben die Kurvenstücke die Zapfen frei, so daß die Backen mittels der Federn 74 geschlossen werden und dabei die Beutel erfassen. Απ linken Ende der Vorrichtung drücken die Kurvenstücke die Zapfen wieder abwärts, so daß die Greiferbacker geöffnet werden und die Beutel freigeben. Nach dei Freigabe der Beutel durch die Greifer geben dieίο can attack heads 79 of the pin 78, which protrude from the grippers inward. These curve pieces 9 (are designed so that when the grippers are deflected: at the right end of the conveyor, before reaching the transfer point, the curve pieces press down the pins 7t so that the gripper jaws are opened and kept open until they reach the position in which they are Then the curved pieces release the pegs so that the jaws are closed by means of the springs 74 and grasp the bags are opened and the bags are released.After the bags are released by the grippers, the

Kurvenstücke die Zapfen frei, so daß sich dieCurve pieces free the pin so that the Greiferbacken wieder schließen können. Die Kurven'Can close the gripper jaws again. The curves'

stücke 90 sind mit Tragstücken 91 an den Quergliederr 20 des Gestells befestigtpieces 90 are with support pieces 91 on the Quergliederr 20 of the frame attached

Die Zuführung der Teebeutel durch den Förderer 11The feeding of the tea bags by the conveyor 11

erfolgt in zeitlicher Abstimmung mit der Bewegung dei Greifer. Ein Teil des Förderers 11 ist wie in Fig.; gezeigt, mit Klemmen 93 versehen, welche die Teebeutel an ihren unteren Enden lösbar halten während sich die oberen Ränder der Teebeutel in einei Stellung befinden, in der sie während ihrer Umlenkung zu dem unteren Trum des Förderers 11 von der Greiferbacken erfaßt werden können. Zum Beweger der beiden Förderer in einer solchen zeitlichen Abstimmung, daß Teebeutel den Greiferbacken dargeboten werden, während sich diese in eine Stellung zui Übernahme der Teebeutel bewegen, ist ein mechanischer Antrieb X vorgesehen, der schematisch dargestellt ist und die zeitliche Abstimmung der Bewegung des Förderers aufrechterhälttakes place in time with the movement of the gripper. Part of the conveyor 11 is as in Fig .; shown, provided with clamps 93 which releasably hold the tea bags at their lower ends while the upper edges of the tea bags are in a position in which they can be gripped by the gripper jaws during their deflection to the lower run of the conveyor 11. To move the two conveyors in such a timed manner that tea bags are presented to the gripper jaws while they are moving into a position to take over the tea bags, a mechanical drive X is provided, which is shown schematically and maintains the timing of the movement of the conveyor

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: t. Vorrichtung zum Ausrichten von senkrecht stehend, mit ihren seitlichen Rändern einander gegenüberliegend, hintereinander in einer einzigen Reihe herangeführten Beutehi, insbesondere flachen, umschlagartigen Teebeuteln, mittels um eine senkrechte Achse drehbaren Greifern zu einem Stapel, in welchem die Beutel mit zueinander parallelen Breitseiten senkrecht stehen, dadurch gekennzeichnet, daß die die Beute! an ihren oberen Rändern erfassenden Greifer (12) in gleichmäßigen Abständen an einem endlosen Förderer (10) befestigt sind, der einen Teil besitzt, der einer Übernahmestelle, sowie einen Teil, der einer Ablagestelle benachbart ist, die Greifer (12) an Trägern (2$) drehbar und quer zu der Bewegungsrichtung des endlosen Förderers bewegbar angeordnet sind, der Abstand der Greifer (12) den Abständen zwischen den ihnen herangeführten Beuteln entspricht und eine Vorrichtung zum Bewegen der aufeinanderfolgenden Greifer nach entgegengesetzten Seiten des endlosen Förderers vorgesehen istt. Device for aligning standing vertically, with their lateral edges to each other opposite, one behind the other in a single row of prey, especially flat, envelope-like tea bags, by means of grippers rotatable about a vertical axis, to form a stack, in which the bags are vertical with their broad sides parallel to each other, characterized in that, that the booty! at their upper edges gripping grippers (12) at regular intervals on an endless conveyor (10) are attached, which has a part, the one Transfer point, as well as a part that is adjacent to a storage point, the gripper (12) Carriers ($ 2) are arranged to be rotatable and movable transversely to the direction of movement of the endless conveyor are, the distance between the grippers (12) corresponds to the distances between the bags brought to them and a device for moving the successive grippers in opposite directions Sides of the endless conveyor is provided 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Trägern (26) je eine Leiste (36) quer zur Bewegungsrichtung der Träger verschiebbar gelagert ist, daß auf der Leiste angeordnete Kurvensteuermittel (82) und relativ zu dem Förderer (10) ortsfeste Kurvensteuermittel (84) vorgesehen sind, die Leiste (36) und darauf montierte Greiferbacken (38) mittels der Kurvensteuermittel gegenüber der Längsmittellinie des Förderers (10) seitwärts bewegbar sind, indem ein Backenpaar auf eine Seite und das nächste auf die andere Seite der Mittellinie verschiebbar sind, und daß eine Vorrichtung (52, 54, 56, 58, 60) vorgesehen ist, mittels der aufgrund der Querbewegung der Greifer (12) diese um 90° gedreht werden.2. Device according to claim 1, characterized in that that on each of the supports (26) a bar (36) is displaceable transversely to the direction of movement of the support that cam control means (82) arranged on the ledge and relative to the conveyor is supported (10) fixed cam control means (84) are provided, the bar (36) and gripper jaws mounted thereon (38) by means of the cam control means opposite the longitudinal center line of the conveyor (10) Movable sideways by placing one pair of jaws on one side and the next on the other side of the Center line are displaceable, and that a device (52, 54, 56, 58, 60) is provided by means of the due to the transverse movement of the grippers (12) they are rotated by 90 °. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder der drehbar gelagerten Greifer (12) ein Lenker (58) mit seinem einen Ende im Radialabstand von der Drehachse des Greifers und mit seinem anderen Ende an dem den Greifer (12) tragenden Träger (26) derart angelenkt ist, daß die Querbewegung der Leiste (36) gegenüber dem Träger (26) eine Drehung der Greifer (12) bewirkt.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that on each of the rotatably mounted Gripper (12) a link (58) with one end at a radial distance from the axis of rotation of the gripper and is hinged at its other end to the carrier (26) carrying the gripper (12) in such a way that the transverse movement of the bar (36) relative to the carrier (26) causes the gripper (12) to rotate.
DE2255474A 1971-11-12 1972-11-13 Device for aligning bags Expired DE2255474C3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US19817971A 1971-11-12 1971-11-12

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2255474A1 DE2255474A1 (en) 1973-05-17
DE2255474B2 true DE2255474B2 (en) 1980-11-13
DE2255474C3 DE2255474C3 (en) 1981-08-06

Family

ID=22732315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2255474A Expired DE2255474C3 (en) 1971-11-12 1972-11-13 Device for aligning bags

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3747737A (en)
CA (1) CA975392A (en)
DE (1) DE2255474C3 (en)
GB (1) GB1398550A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3603297A1 (en) * 1986-02-04 1987-08-06 Benz & Hilgers Gmbh METHOD AND DEVICE FOR SELECTIVELY TRANSPORTING PACKS OD. DGL. LONGITUDINAL OR LATERAL DIRECTION ON A CONVEYOR BELT OF A PACKING MACHINE
DE4019031A1 (en) * 1990-06-14 1991-12-19 Tetra Pak Gmbh DEVICE FOR TURNING WORKPIECES, IN PARTICULAR TO TURN SLEEVES
CN103057748A (en) * 2012-12-17 2013-04-24 华中科技大学 Circulating capturing mechanism

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3885825A (en) * 1971-12-20 1975-05-27 Owens Illinois Inc Article handling chuck
US3847273A (en) * 1973-04-02 1974-11-12 Scott Paper Co Turning device for flexible web product
US3952874A (en) * 1974-12-17 1976-04-27 Owen Tri-Cut Limited Mail processing equipment
US4033862A (en) * 1976-01-21 1977-07-05 Paper Converting Machine Company Apparatus for handling wound rolls
US4168004A (en) * 1978-03-06 1979-09-18 Owen Tri-Cut Limited Mail processing equipment
US4330288A (en) * 1980-02-07 1982-05-18 Russell Robert C Packaging machine with pouch transfer and opening mechanism
US4462518A (en) * 1980-09-12 1984-07-31 Xenell Corporation Apparatus and methods for handling electrical components
US4454941A (en) * 1980-09-12 1984-06-19 Xenell Corporation Apparatus and methods for handling electrical components
US4345963A (en) * 1981-06-01 1982-08-24 Abbott Laboratories Assembly machine for I.V. components
CH655489B (en) * 1982-02-15 1986-04-30
US4541524A (en) * 1983-03-11 1985-09-17 Figgie International Case packer
US4583286A (en) * 1983-03-28 1986-04-22 Gnb Batteries Inc. Apparatus and method for processing and transferring battery cell elements
EP0483462A1 (en) * 1990-10-29 1992-05-06 Ttc Technology Trading Company Apparatus for transporting lengths of cable
US5241807A (en) * 1992-02-26 1993-09-07 Quick Howard E Method and apparatus for wrapping lollipops and similar articles
US5261520A (en) * 1992-11-04 1993-11-16 Am International, Inc. Custodial book transfer system
IT1279673B1 (en) * 1995-11-07 1997-12-16 Acma Spa EQUIPMENT AND METHOD FOR THE FORMATION OF ORDERED GROUPS OF PRODUCTS TO BE FOOD BY STEP.
DK0918723T3 (en) * 1996-07-19 2002-10-14 Ferag Ag Method and apparatus for transporting printing products
US6193046B1 (en) 1996-12-25 2001-02-27 Nissan Motor Co., Ltd. Transfer apparatus transferring body side of automotive vehicle and transfer method thereof
JP4159670B2 (en) * 1998-09-25 2008-10-01 大森機械工業株式会社 Convergent transfer method and apparatus for PTP package
NL1014063C2 (en) * 2000-01-14 2001-07-17 Food Processing Systems Device for repositioning products while maintaining forward transport speed.
EP1274640B1 (en) * 2000-04-20 2005-11-09 Ferag AG Device for conveying objects
US6926132B1 (en) * 2002-11-01 2005-08-09 Reagent Chemical & Research, Inc. Hold down assembly, with tubular container transport apparatus and methodology incorporating the same
DE10301178B4 (en) * 2003-01-15 2006-07-13 Khs Kisters Maschinenbau Gmbh Device for aligning and distributing
US7261199B2 (en) 2004-06-29 2007-08-28 Hartness International, Inc. Neck gripping conveyor and link, and related rotary filler and system
US7207434B2 (en) 2003-11-13 2007-04-24 Hartness International, Inc. Conveyor with center-actuatable gripper, and related conveyor link
US7278531B2 (en) 2004-06-29 2007-10-09 Hartness International, Inc. Flexible conveyor and connection elements
US7264113B2 (en) 2003-11-13 2007-09-04 Hartness International, Inc. Pivotable conveyor and link
US7216758B2 (en) * 2003-11-13 2007-05-15 Hartness International, Inc. Conveyor with opposed spring-loaded grippers, and related conveyor link
US7299832B2 (en) 2004-06-29 2007-11-27 Hartness International, Inc. Rotary filling machine and related components, and related method
US7185753B2 (en) * 2004-09-28 2007-03-06 Hartness International, Inc. Shuttle conveyor
US7740125B2 (en) * 2006-12-29 2010-06-22 The Gillette Company Component feeding with continuous motion escapement
DE102008052768A1 (en) 2008-10-22 2010-04-29 Krones Ag Device for transporting containers
CN105562257B (en) * 2015-12-11 2017-10-20 宁波井上华翔汽车零部件有限公司 Plaque automatic adhesive spray device
CN105562256B (en) * 2015-12-11 2017-09-15 宁波井上华翔汽车零部件有限公司 Plaque automatic glue-spraying system
US12059801B2 (en) 2018-03-28 2024-08-13 Transitions Optical, Ltd. Diagnostic station for production line
BR112020019434B1 (en) * 2018-03-28 2023-04-25 Transitions Optical, Ltd VEHICLE FOR TRANSPORTING THE ARTICLE
CN112498812B (en) * 2020-11-05 2022-08-23 浙江旭派动力科技有限公司 Automatic packaging equipment for lithium battery pack
CN113635005B (en) * 2021-10-14 2022-02-08 江苏铭瀚智能科技有限公司 Sheet metal part machining process and machining equipment
CN115283528A (en) * 2022-10-10 2022-11-04 徐州逸创建筑科技发展有限公司 Steel plate stamping forming equipment
CN115959321B (en) * 2023-03-17 2023-06-23 常州市明武精密铸造有限公司 Automatic system for turbine packaging and transportation

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2941676A (en) * 1954-02-17 1960-06-21 Riegel Paper Corp Apparatus for handling flexible walled bags
US2779453A (en) * 1954-04-22 1957-01-29 Andrew Jergens Co Article-manipulating apparatus for packaging machines
US3255863A (en) * 1964-01-21 1966-06-14 Textile Machine Works Package separator
NL6608609A (en) * 1965-06-21 1966-12-22

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3603297A1 (en) * 1986-02-04 1987-08-06 Benz & Hilgers Gmbh METHOD AND DEVICE FOR SELECTIVELY TRANSPORTING PACKS OD. DGL. LONGITUDINAL OR LATERAL DIRECTION ON A CONVEYOR BELT OF A PACKING MACHINE
DE4019031A1 (en) * 1990-06-14 1991-12-19 Tetra Pak Gmbh DEVICE FOR TURNING WORKPIECES, IN PARTICULAR TO TURN SLEEVES
CN103057748A (en) * 2012-12-17 2013-04-24 华中科技大学 Circulating capturing mechanism
CN103057748B (en) * 2012-12-17 2015-07-01 华中科技大学 Circulating capturing mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
DE2255474A1 (en) 1973-05-17
GB1398550A (en) 1975-06-25
US3747737A (en) 1973-07-24
DE2255474C3 (en) 1981-08-06
CA975392A (en) 1975-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2255474C3 (en) Device for aligning bags
DE1611829C3 (en) Device for opening and filling bags
DE10022272B4 (en) Device for palletizing packages
DE69101125T2 (en) Device for producing and inserting a stack of blister packs into a carton.
DE4210812A1 (en) Cartoning device
DE10221837A1 (en) Device and method for labeling cigarette packs
DE3529071C2 (en) Device for stacking packaging units
DE4210813A1 (en) Cartoning device
DE60104059T2 (en) Device for applying a corner protection on a corner of a packaging and system for protecting a packaging
CH382768A (en) Device for storing the printed products of a rotary printing press
DE2537268C3 (en) Device for removing containers from boxes
EP3339219B1 (en) Method for transferring blister packs
EP1645512B1 (en) Apparatus for opening of flatly stacked bags
DE2715194C3 (en) Device for pivoting a glass pane moving horizontally on an air-cushion table in its plane
DE102005045864B4 (en) Packaging plant and packaging process
DE3529657C2 (en) Device for packaging tubes with a tube fold
DE1761159C3 (en) Device for drying the gumming of cigarette packs coming from a packaging machine
DE2846607C2 (en)
DE19614807C2 (en) Device for applying packages in a turned or unturned form to a subsequent device
DE69412178T2 (en) Device for the treatment of layers
DE2549264C3 (en) Device for separating stacked valve bags
DE2809577C2 (en) Device for conveying groups of elongated objects, in particular groups of cigarettes
DE3804946A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING LEVEL PARTS
DE3118209C2 (en)
DE2147082C2 (en) Machine for packing sensitive items such as soaps

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee