DE2255149C3

DE2255149C3 - Method and device for the production of floor or wall coverings from a self-supporting foam layer with a pile fiber cover on one of its surfaces

Info

Publication number: DE2255149C3
Application number: DE19722255149
Authority: DE
Inventors: Willy Sint-Niklaas Poppe (Belgien)
Original assignee: Serpo N.V., Sint-Niklaas (Belgien)
Priority date: 1971-11-12
Filing date: 1972-11-10
Publication date: 1977-02-10

Description

Die Erfindung betrifft zunächst ein Verfahren zur Herstellung von Boden· oder Wandbelägen aus einer selbsttragenden Schaumstoffschicht, mit einer Polfaserdecke an einer ihrer Oberflächen, deren Polfasern unmittelbar im Schaum der Schaumstoffschicht gehalten sind, bei dem eine Schicht aus dem ausgehärteten Ausgangsmaterial für die Schaumstoffschicht als Hohlzylinder hergestellt und später nachgelegt wird und vor dem Aushirten des Schaumstoffes die Polfasern in das Ausgangsmaterial eingebracht werden. The invention initially relates to a method for producing floor or wall coverings from a self-supporting foam layer, with a pile fiber cover on one of its surfaces, the pile fibers directly are held in the foam of the foam layer, in which a layer of the cured starting material for the foam layer is made as a hollow cylinder and is added later and before Hardening of the foam, the pile fibers are introduced into the starting material.

Bei dem gattungsgemäßen Verfahren (US-PS 3436442) wird zunächst die Schaumstoffschicht ate 5» Schlauch extrudiert Daran anschließend wird der Schlauch innenseitig zur Erzielung der erforderlichen mechanischen Festigkeit bei der Weiterbehandlung abgekühlt und werden außenseitig die Polfasern auf die noch nicht erhärtete Außenseite des Schlauches aufgebracht Erst nach der vollständigen Erstarrung wird der mit Polfasern versehen- Schlauch aufgetrennt und flach ausgebreitet Dieses bekannte Verfahren erfordert eine kritische Steuerung der Temperatur und damit der Viskosität an Außen- und Innenseite des Schlauches. Einerseits muß die erforderliche mechanische Festigkeit erreicht und andererseits müssen die Polfasern fest eingebettet werden. Diese Arbeitsweise bt folglich sehr störanfällig, sie erlaubt nur in sehr engem Rahmen die Anpassung an unterschiedliche Parameter (Beschaffenheit und Dicke der Schaumstoffschicht. Dichte der PoI-faserdecke und so weiter) eine sichere Einbettung der Polfasern ist nicht gewährleistet Das gilt insbesondere für verhältnismäßig dünnwandige Schläuche. Außerdem hat das Auftrennen des Schlauches nach vollständiger Erstarrung die Folge, daß das fertige Produkt eine Wölbung behält, die durch zusätzliche Maßnahmen umständlich beseitigt werden muß.In the generic method (US-PS 3436442), the foam layer is first ate 5 » Hose extruded The hose is then extruded on the inside to achieve the required mechanical strength during further treatment and are cooled on the outside of the pile fibers not yet hardened outside of the hose applied Only after complete solidification is the tube provided with pile fibers separated and flat extended This known method requires critical control of the temperature and thus the viscosity on the outside and inside of the hose. On the one hand, it must have the required mechanical strength reached and on the other hand, the pile fibers must be firmly embedded. This way of working is therefore very useful prone to failure, it only allows adaptation to different parameters (nature and thickness of the foam layer. Density of the poly fiber cover and so on) secure embedding of the pile fibers is not guaranteed. This is particularly true for relatively thin-walled hoses. In addition, the hose has to be severed after it has been completely opened Solidification the consequence that the finished product retains a curvature, which by additional measures must be eliminated cumbersome.

Bei einem anderen bekannten Verfahren (US-PS 33 66 503) wird auf eine nichtgeschäumte ebene Schicht aus Kunststoff, dein ein zeitweiliger Träger zugeordnet ist mittels Rakel ein Kleber aufgetragen. In diesem Kleber werden die Polfasern auf der Kunststoffbahn befestigt Ein gleichmäßiger Auftrag des Klebers mittels des Rakels läßt sich praktisch nicht herbeiführen. Ähnlich liegen die Verhältnisse bei einem weiteren bekannten Verfahren (»Beschichten mit Kunststoffen«. i< Karl Hanser Verlag München 1967. Seiten 152 bis 154 und 126 sowie CH-AS 11 423/66 und GBPS IlI 80 081). bei dem auf einem Träger aus Gewebe. Gewirke. Papier, Karton oder auf eine zusätzlich aufgeklebte Schaumstoffschicht ein Kleber aus Polyurethan oder ίο einem mechanisch geschäumten Thermoplast aufgebracht wird und mit Hilfe des Klebers die Stapelfasern befestigt werden. Alle diese Verfahren bedingen einen komplizierten und großen Platzaufwand für die zur Durchführung des Verfahrens erforderlichen Anlagen. Das gilt insbesondere bei breiten Trägerbahnen. Die Verankerung bzw. Befestigung der Polfäden auf dem Träger erfolgt nur mit Hilfe eines Klebers. Durch die, aus wirtschaftlichen Gründen gezwungener Weise, begrenzte Stärke des Klebers wird außerdem die Haftfä-In another known method (US Pat. No. 3,366,503), a non-foamed flat layer is applied Made of plastic, your assigned a temporary carrier an adhesive is applied by means of a squeegee. The pile fibers are in this glue on the plastic sheet attached A uniform application of the adhesive by means of the squeegee can practically not be brought about. The situation is similar with another known process ("coating with plastics". i <Karl Hanser Verlag Munich 1967. Pages 152 to 154 and 126 as well as CH-AS 11 423/66 and GBPS IlI 80 081). in which on a carrier made of fabric. Knitted fabrics. Paper, cardboard or on an additionally glued on Foam layer an adhesive made of polyurethane or ίο a mechanically foamed thermoplastic is applied and with the help of the adhesive the staple fibers are attached. All of these procedures require one complicated and large space requirements for the systems required to carry out the process. This is especially true for wide carrier webs. The anchoring or fastening of the pile threads on the Carrier is done only with the help of an adhesive. By the, for economic reasons forced, limited The strength of the adhesive is also the

y> higkeit der Polfasern am Träger beg.enzt y> ability of the pile fibers on the carrier limited

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs beschriebene Verfahren dahingehend zu verbessern, daß bei der Verfahrensführung nicht sehr viel Sorgfalt auf die Einhaltung bestimmter Temperaturen aufgebracht werden -nuß und daß im Produkt mit Sicherheit bleibende Verwölbungen vermieden werden und eine sichere Verankerung der Polfäden sichergestellt ist
Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde.The invention is based on the object of improving the method described at the outset in such a way that when the process is carried out not very much care must be taken to maintain certain temperatures and that warping that remains in the product is definitely avoided and secure anchoring of the pile threads is ensured
The invention is also based on the object.

eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens anuigeben. anuigeben a device for carrying out the method.

Ausgehend von dem gattungsgemäßen Verfahren lehrt die Erfindung, daß das Herstellen der Schicht aus dem unausgchlrteten Ausgangsmaterial auf einem nachgelegten, zunächst ebenfalls hohlzylinderförmigen, zeitweiligen Träger durch Aufspritzen oddgL und das Flachlegen mit dem Träger vor dem Einbringen der Polfasem erfolgen und der Träger nach dem Aushärten entfernt wirdBased on the generic method, the invention teaches that the production of the layer from the unfilled starting material on a topped up, initially also hollow cylinder-shaped, intermittent carrier by spraying oddgL and that Laying flat with the carrier done before the introduction of the pile fibers and the carrier after curing Will get removed

Die erreichten Vorteile bei dem erfindungsgemäßen Verfahren sind darin zu sehen, daß die herzustellende Schicht zunächst auf dem hohlzylindrischen zeitweiligen Träger aufgebracht und bei dem anschließenden Flachlegen mit dem Träger vor dem Einbringen der Polfasern nachgelegt wird Hierdurch erfolgt eine zusllzliche Verdichtung im Bereich der zur Aufnahme der Polfasern vorgesehenen Oberfläche und wird eine Wölbung des fertigen Produktes verhindert Die mechanischen Beanspruchungen werden von dem TrägerThe advantages achieved in the process according to the invention are to be seen in the fact that the to be produced Layer first applied to the hollow cylindrical temporary support and in the subsequent Lay flat with the carrier before introducing the Pile fibers are added. This results in an additional Compression in the area of the surface provided for receiving the pile fibers and becomes a Arching of the finished product prevents the mechanical stresses from the wearer

to aufgenommen und bedinge;) daher keine definierte Abkühlung an der Unterseite der Schicht Das vereinfacht die Verfahrensifihrung und führt somit zu einem Erzeugnis, welches eine Nachbehandlung zur Beseitigung einer Verwolbung erübrigt Ferner wird die Halterung der Polfasem verbessert Außerdem können in einfacher Weise und ohne Rucksicht auf die mechanische Festigkeit der Schaumstoffschicht die Betriebsbedingungen im Hinblick auf die Einbettung der Polfasernto included and conditioned;) therefore no defined cooling on the underside of the layer That simplifies the process management and thus leads to a product, which eliminates the need for post-treatment to eliminate warpage. The holder is also used The pile fibers can also be improved in a simple manner and without regard to the mechanical Strength of the foam layer the operating conditions with regard to the embedding of the pile fibers

unter allen Umständen optimal eingestellt werden. Auch wird das Auftragen der Polfasern durch das Flachlegen der Schaumstoffschicht wesentlich erleichtert. optimally adjusted under all circumstances. The application of the pile fibers is also made much easier by laying the foam layer flat.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur s Durchführung des Verfahrens mit einer Einrichtung zum Herstellen einer gleichmäßigen Schicht in Form eines Hohlzylinders aus dem unausgehärteten Ausgangsmaterial für den Schaumstoff, eine Einrichtung zum elektrostatischen Einbringen von Polfasern in eine ι ο der Oberflächen der Schicht und eine Einrichtung zum Flachlegen des Hohlzylinders. Eine derartige Vorrichtung ist aus der US-PS 34 36 442 an sich bekannt. Sie besitzt einen Kühldorn für den extrudieren Hohlzyünder und eins diesen umgebende Einrichtung zum Aufbringen der Polfasern sowie eine sich daran anschlie-Bende Aufschneideeinrichtung für den Hohlzylindcr und die daran anschließende Einrichtung zum Flachlegen. Die eingangs aufgezeigten Probleme lassen sich mit dieser Vorrichtung nicht lösen.The invention also relates to a device for carrying out the method with a device to produce a uniform layer in the form of a hollow cylinder from the uncured starting material for the foam, a device for the electrostatic introduction of pile fibers in a ι ο of the surfaces of the layer and a device for laying the hollow cylinder flat. Such a device is known from US-PS 34 36 442 per se. It has a cooling pin for the extruding hollow cylinder and one surrounding this device for applying the pile fibers and one adjoining it Cutting device for the hollow cylinder and the subsequent device for laying flat. The problems identified at the beginning can be do not solve with this device.

Dieser Teil der Erfindung besteht darin, daß die Vorrichtung zur Durchführung des vorgeschlagenen Verfahrens eine Einrichtung zum Zuführen eines zweiteiligen Trägers in Hohlzylinderform aufweist, daß die Einrichtung zum Flachlegen des Hohlzylinders vor der Einrichtung für das Einbringen der Polfosern angeordnet ist, und daß sie eine Einrichtung zuu. entfernen des Tragers besitztThis part of the invention is that the device to carry out the proposed method, a device for supplying a two-part Has carrier in hollow cylindrical shape that the device for laying the hollow cylinder flat in front of the device for introducing the pole pads is, and that it is a facility too. remove the Tragers owns

Die so aufgebaute Vorrichtung zeichnet sich durch Einfachheit und Funktionssicherheit aus, da umständliehe steuerungstechnische Maßnahmen für eine Kühleinrichtung entfallen.The device constructed in this way is characterized by its simplicity and functional reliability, since it is inconvenient Control measures for a cooling device are not required.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert Es zeigen in schematicher Darstellung In the following the invention is based on one only a drawing illustrating an embodiment is explained in more detail. They show a schematic representation

F i g. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.F i g. 1 shows the side view of a device according to the invention.

F i g. 2 einen Schnitt in Richtung der Pfeile IMI nach Fig. 1. undF i g. 2 shows a section in the direction of the arrows IMI according to FIGS

Fig.3 die Einzelheit A aus dem Gegenstand nach F i g. 1 in vergrößertem Maßstab.3 shows the detail A from the object according to FIG. 1 on an enlarged scale.

In the device shown, a carrier 1,

beispielsweise eine Folienbahn mittels cjner zugeordneten Einrichtung abgewickelt und zu einem Gehäuse 2 gefuhrt, durch eine Einrichtung 3 zum Herstellen einer gleichmäßigen Schicht 15 in Form eines Hohlzylinders aus unausgehärtetem Ausgangsmaterial für einen Schaumstoff, der das /u reagierende Ausgangsmaterial von einer Mischkammer 4 zugeführt wird. Diese Ein richtung besteht beispielsweise aus drei konzentrischen, profilierten Ringen 5,6,7. die von einem Motor S angetrieben werden. Jedem elektrostatisch geladenen Ring wird Ausgangsmaterial zugeführt welches dann durch die Anziehungskraft der geladenen Teilchen auf dem geerdeten Träger 2 aufgespritzt oder aufgestäubt wird.for example a sheet of film assigned by means of cjner Device unwound and led to a housing 2, by a device 3 for producing a uniform layer 15 in the form of a hollow cylinder made of uncured starting material for a Foam, the / u reacting starting material is supplied from a mixing chamber 4. This device consists, for example, of three concentric, profiled rings 5,6,7. that of an engine S are driven. Starting material is added to each electrostatically charged ring, which is then added sprayed or dusted on the grounded carrier 2 by the attraction of the charged particles will.

Beim Verlassen des Spritzbereiches wird der Träger 2 mittels einer weiteren Einrichtung flachgelegt. Bevor die Schicht 15 völlig ausgehärtet ist. werden Polfasern 9 mittels einer elektrostatischen Einrichtung SO auf die Schicht aufgespritztWhen leaving the spray area, the carrier 2 is laid flat by means of a further device. Before the layer 15 is completely cured. are pile fibers 9 by means of an electrostatic device SO on the Layer sprayed on

Der so hergestellte Boden- oder Wandbelag wird dann in einer Trockenkammer 11 ausgetrocknet Eine Absaugvorrichtung 12 sorgt dafür, daß etwaige lose Polfasern 9 entfernt werden.The floor or wall covering produced in this way is then dried out in a drying chamber 11 The suction device 12 ensures that any loose pile fibers 9 are removed.

Der Träger I wird mittels der Einrichtung 13 von dem Bodenbelag getrennt und aufgewickelt. Auch für den Bodenbelag ist eine Aufwickeleinrichtung 14 vorgesehen. Der so gefertigte Bodenbelag besteht aus einer Schaumstoffschicht 15 mit wasser- und luftundurchlässiger Oberhaut 16, durch welche die Polfasern 9 eingebracht sind. Die Einbringungstiefe läßt sich einstellen, indem man den Abstand a zwischen den Einrichtungen 3 und 10 ändert und/oder die Intensität des elektrostatischen Feldes der Einrichtung 10 anders einstellt und/oder die Geschwindigkeit des Trägers I verändert The carrier I is separated from the floor covering by means of the device 13 and wound up. A winding device 14 is also provided for the floor covering. The floor covering produced in this way consists of a foam layer 15 with a water- and air-impermeable upper skin 16 through which the pile fibers 9 are introduced. The depth of insertion can be adjusted by changing the distance a between the devices 3 and 10 and / or setting the intensity of the electrostatic field of the device 10 differently and / or changing the speed of the carrier I.

Wird eine Erhöhung der Reißfestigkeit angestrebt, dann kann man, wie 17. 17' zeigt ein Maschenwerk in der Schaumlage unterbringen. Durch 17' läßt sich auch ein Textureffekt erzielen.If an increase in the tear strength is sought, then one can, as 17. 17 'shows a meshwork in place in the foam layer. You can also use 17 ' achieve a texture effect.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung werden insbesondere harte und biegsame Polyurethanschaumstoffe verwendet.In the context of the present invention, in particular hard and flexible polyurethane foams are used.

1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of floor or wall coverings from a self-supporting foam layer, with a pile fiber cover on one of its surfaces, the pile fibers directly in the Foam of the foam layer are held in which a layer of the uncured starting material for the foam layer made as a hollow cylinder and later laid flat and Before the foam has hardened, the pile fibers are introduced into the starting material, d a through characterized in that producing the layer from the uncured starting material on a flattenable, initially also hollow cylinder-shaped. temporary carrier through Spraying or the like and the laying flat with the carrier take place before the pile fibers are introduced and the carrier is removed after curing.

2. Apparatus for performing the method according to claim I, with a device for manufacturing a uniform layer in the form of a hollow cylinder made of the uncured starting material for the foam, a device for the electrostatic introduction of pile fibers into a the surfaces of the layer and an introduction for laying flat the hollow cylinder, characterized in that that it has a device for feeding a temporary carrier in the form of a hollow cylinder, that the device for laying flat the hollow cylinder in front of the device for introducing it the pile fibers is arranged and that it has a device for removing ces carrier