DE2254458C3

DE2254458C3 - Blasting media return device in blasting cabins

Info

Publication number: DE2254458C3
Application number: DE19722254458
Authority: DE
Inventors: Brinton Winslow Wash. Sprague (V .StA.)
Original assignee: Key Engineering, Inc., Houston, Tex. (V.StA.)
Priority date: 1971-11-09
Filing date: 1972-11-07
Publication date: 1976-11-25

Description

Die Erfindung betrifft eine Strahlmittelrückführvorrichtung in Strahlkabinen mit einer unter der perforierten Arbeitsplattform befindlichen, mechanisch antreibbaren, horizontal hin- und herbewegbaren Strahlmittelfördervorrichtung, durch welche das Strahlmittel einem Sammelkanal zuführbar ist.The invention relates to a blasting medium return device in blasting cabins with a mechanically driven, located under the perforated work platform, horizontally movable abrasive conveying device, through which the abrasive can be fed to a collecting channel.

Um die Wirtschaftlichkeit der Strahlanlagen zu gewährleisten, ist es notwendig, das Strahlmittel zurückzugewinnen; vor allem, wenn z.iir Verringerung der Staubentwicklung, von Silikosen und anderen Gefahren an Stelle von Sand Metallgranulate verwendet W2rden.In order to ensure the profitability of the blasting systems, it is necessary to recover the blasting media; especially when e.g. reducing the Dust generation, silicoses and other hazards are used in place of sand, metal granules.

Bei einer gattungsgleichen Strahlmittelrückführvornchtung (US-PS 18 25 542) ist unterhalb der perforierten Arbeitsplattform einer Strahlkabine ein Sammeltrichter angeordnet, unter dessen verjüngter Unterkante ein Rüttelförderer vorgesehen ist, durch den das Strahlmittel einem Sammelbehälter zugeführt wird. Bei einer derartigen Rückführvorrichtung ist einerseits die erfaßbare Bodenfläche sehr begrenzt und ferner ist zwangläufig der Rüttelförderer durch das Strahlmittel in seiner Lebensdauer gefährdet.In a generic beam return device (US-PS 18 25 542) is below the perforated Working platform of a blasting cabin arranged a collecting funnel, under its tapered lower edge a vibrating conveyor is provided through which the abrasive is fed to a collecting container. at of such a return device, on the one hand, the detectable floor area is very limited and, furthermore, is inevitably the life of the vibrating conveyor is endangered by the abrasive.

In Verbindung mit einem Gebäude, in dem eine große Zahl von Hühnerkäfigen untergebracht ist, ist es bekannt (US-PS 35 30 832), unter den Käfigreihen einzelne Sammelrinnen anzuordnen, in welche der Mist fallen kann. In jeder Rinne ist ein Schlitten hin- und herziehbar geführt, wobei das Zugseil an einer Quertraverse des Schlittens eingehängt ist. An dieser Quertraverse ist ein Kratzer angelenkt, der etwas langer ist als der Abstand seiner Schwenkachse vom Boden. Damit wird er beim Arbeitshub durch den Widerstand des zu fordernden Mistes gegen die Bodenfläche gedrückt und schiebt so den Mist vor sich her. Bei Rückhub läuft der Kratzer auf den Mist auf und gleitet frei über ihn hinweg. Diese Art des Abschabens von Materialien von einem Boden setzt also eine gewisse Konsistenz der Materialien voraus. Für Strahlmittel von Strahlanlagen ist diese Art ungeeignet.It is known in connection with a building that houses a large number of chicken cages (US-PS 35 30 832) to arrange individual collecting channels under the rows of cages, into which the manure fall can. A slide is guided to and fro in each channel, with the pull rope on a cross member of the slide is attached. A scraper is hinged to this cross member, which is a little longer than that Distance of its pivot axis from the floor. In this way he is pushed through the resistance of the person to be challenged during the working stroke Manure pressed against the floor surface and pushes the manure in front of him. With the return stroke the runs Scratch on the manure and slide freely over it. This way of scraping materials off A floor therefore requires a certain consistency of the materials. For abrasives from blasting systems this type is unsuitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Strahlmittelrückführvornchtung der eingangs erwähn ten Gattung so weiter zu bilden, daß sie bei einfachstem konstruktiven Aufbau in ihrer Lebensdauer weitgehend unabhängig von den zu fördernden Strahlmitteln und auch für die Verwendung unter weitflächigen Arbeitsplattformen geeignet ist.The invention is based on the object of mentioning a blasting medium return device th genus in such a way that they are largely in their service life with the simplest structural design regardless of the blasting media to be conveyed and also for use under large areas Working platforms is suitable.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Strahlmiitelfördervorrichtung in für sich bekannter Weise aus an profilförmigen Rahmen kippbar angelenkten, blattförmigen Kratzern besteht, die von oberhalb des Rahmens liegenden, frei durchgeführten Zugseilen rr'it jeweils paarweise zugeordneten, in Abstand voneinander am Kabel befestigten Mitnehmern hin- und hergezogen werden.This object is achieved according to the invention in that the jet medium conveying device in itself known way from tiltable on profile-shaped frame hinged, leaf-shaped scratches consists, which are carried out freely from above the frame Pull ropes each have pairs of associated drivers attached to the cable at a distance from one another be pulled back and forth.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen festgelegt.Advantageous further developments are specified in the subclaims.

Mit einer derartigen Rückführvorrichtung ist es möglich, eine große Bodenfläche mit einer oder auch mit mehreren Fördervorrichtungen zu bestreichen, wobei die Gesamthöhe sehr gering ist. Ferner ist die Fördervorrichtung durch den Fortfall besonderer bewegbarer Teile auch unter dem Einfluß der Strahlmittel in ihrer Lebensdauer nicht begrenzt und auch unabhängig von der Art des Strahlungsmittels, da die Kippbewegung des Kratzers zwangläufig erfolgt. Sie ist ferner einfach in der Herstellung und wirtschaftlich in der Bedienung. With such a return device, it is possible to have a large floor area with a or also to be coated with several conveyors, the total height being very low. Further is the conveyor due to the elimination of special movable parts also under the influence of the blasting media in their service life is not limited and also independent of the type of radiation medium, since the tilting movement of the scratch is inevitable. It is also easy to manufacture and economical to use.

Ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung wird an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigtAn embodiment according to the invention is described with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 eine Draufsicht auf die Strahlmittelrückführvorrichtung mit weitgehend entfernter Arbeitsplattform, F i g. 1 shows a plan view of the blasting medium return device with the work platform largely removed,

F i g. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht 2-2 in F i g. 1,F i g. FIG. 2 shows a partially sectioned side view 2-2 in FIG. 1,

F i g. 3 einen Teilschnitt entsprechend demjenigen nach F i g. 2, jedoch in vergrößertem Maßstab,F i g. 3 shows a partial section corresponding to that according to FIG. 2, but on a larger scale,

F i g. 4 eine teilweise geschnittene Ansicht einer kippbaren Lagerung des Kratzers undF i g. 4 is a partially sectioned view of a tiltable mounting of the scraper and FIG

F i g. 5 einen Schnitt 5-5 in F i g. 4.F i g. 5 shows a section 5-5 in FIG. 4th

Wie aus den F i g. 1 bis 3 ersichtlich, ist eine gitterartige oder perforierte Arbeitsplattform 10 oberhalb eines festen Bodens 12 durch einen Stützrahmen 20 getragen angeordnet, welcher Längsstreben 21, Querstreben 22 und Winkeleisen 23 oder andere geeignete Rahmenteile aufweist. Das Strahlen erfolgt oberhalb der Arbeitsplattform 10. Längslaufende Schienen 25 können für den Transport des Werkstücks oder der Strahlvorrichtung von und zum Strahlbereich dienen. Das verbrauchte Strahlmittel fällt durch die perforierte Arbeitsplattform 10 auf den festen Boden 12.As shown in FIGS. 1 to 3, a grid-like or perforated work platform 10 is above a solid floor 12 supported by a support frame 20, which longitudinal struts 21, transverse struts 22 and angle iron 23 or other suitable frame parts. The blasting takes place above the Work platform 10. Longitudinal rails 25 can be used for transporting the workpiece or the blasting device from and to the beam area. The used abrasive falls through the perforated work platform 10 on solid ground 12.

Um das verbrauchte Strahlmittel 18, d. h. Schleifmittel oder Granulat, wieder sammeln zu können, sind Strahlmittelfördervorrichtungen 30 vorgesehen, die über den Boden 12 hin- und herbewegt werden. Wie aus den F i g. 3, 4 und 5 ersichtlich, weist diese Fördervorrichtung 30 blattförmige Kratzer 31 auf, die durch einen Rahmen getragen werden, welcher aus Traversen 35 und Längsstege 36 (vgl. F i g. 1) besteht. Die Enden der Traversen 35 sind mit Gleitschuhen 38 versehen, die auf Schienen 39 gleiten, so daß die gesamte Fördervorrichtung 30 in Richtung auf einen Sammelkanal 14 und von diesem wegbewegbar ist. Die Längsstege 36 verhindern, daß die Kratzer 31 gegenüber den Schienen 39 verschwenkt werden oder außer Eingriff mit diesen gelangen. Eine Zugkabel- und Umlenkrollenanordnung, die die Kabel 41 bis 45 und Umlenkrollen 51 bis 58 umfaßt und mit einer Winde 61 und einer Antriebseinheit 60 verbunden ist, bewegt die Rahmen 35,To the used blasting media 18, i. H. Abrasives or granules that can be collected again are Blasting medium conveying devices 30 are provided, which are moved back and forth over the floor 12. As from FIGS. 3, 4 and 5 can be seen, this conveyor device 30 has leaf-shaped scrapers 31, which through a frame can be carried, which consists of cross members 35 and longitudinal webs 36 (see FIG. F i g. 1). The ends the traverses 35 are provided with sliding shoes 38 which slide on rails 39, so that the entire conveyor 30 can be moved in the direction of a collecting channel 14 and away from it. The longitudinal webs 36 prevent the scrapers 31 from pivoting with respect to the rails 39 or out of engagement with them get this. A pull cable and pulley assembly that includes cables 41-45 and pulleys 51 to 58 and is connected to a winch 61 and a drive unit 60, moves the frame 35,

36 und die Kratzer 31 durch einfache Umkehr der Drehrichtung der Winde 61 hin und her.36 and the scratches 31 by simply reversing the direction of rotation of the winch 61 back and forth.

Wie aus den F i g. 4 und 5 ersichtlich, sind die blattförmigen Kratzer 31 kippbar an den Traversen 35 des Rahmens angelenkt Die Lagerung ur-ifaßt Achslager 71, die an den Traversen 35 mittels Bolzen 72 befestigt sind, sowie Achszapfen 73a tragende Achsschenkel 73, die mittels Bolzen 74 an den Kratzern 31 befestigt sind. Der obere Teil jedes Kratzers 31 ist mi; einem Schlitz oder einer öffnung 33 versehen, durch welche eines der Kabel 43. 44 oder 45 hindurchgeht. An jedem Kabel, z. B. 45, sind mit Abstand zueinander -ingförmige Mitnehmer 77 und 78 angeordnet. Die Mitnehmer 77 und 78 weisen einen Durchmesser auf, der größer als die Weite der Öffnung 33 ist. Auf diese Weise erfaßt der Mitnehmer 78 die Rückseite des Kratzers 31, wenn das Kabel in Förderrichtung, d. h. nach links in Fig. 4, bewegt wird, und bewirkt, daß er und durch seine Anlage an der Traverse 35 mit ihm die gesamte Fördereinrichtung 30 über den Boden 12 gezogen werden, wobei das bereits gebrauchte Strahlmittel 18 in Richtung auf den zentralen Sammelkanal 14 bewegt wird. 1st der Arbeitshub beendet, wird das Kabel 45 in die entgegengesetzte Richtung, und zwar nach rechts in Fig. 4, gezogen. Dabei greift der Mitnehmer 77 an der Vorderseite des Kratzers 31 an und wird, da kein Anschlag vorhanden ist, in die in Fig.4 strichpunktierte Lage verschwenkt. In dieser Lage ist sein unterer Rand von dem Boden 12 abgehoben, wodurch verhindert wird, daß er Strahlmittel während des Rückwärtshubs aus dem Sammelkanal 14 wieder mitnimmt. 1st der Rü^kwärtshub beendet, kippt der Kratzer 31 bei Umkehr der Zugrichtung des Kabels 45 in seine Kratzstellunt* zi: rück.As shown in FIGS. 4 and 5, the leaf-shaped scrapers 31 are tiltable on the crossbars 35 of the Articulated frame The bearing originally holds axle bearings 71, which are fastened to the crossbars 35 by means of bolts 72, as well as stub axles 73a supporting stub axles 73, which are fastened to the scrapers 31 by means of bolts 74. The upper part of each scratch 31 is mi; a slot or an opening 33 through which one of the cables 43, 44 or 45 passes. On every cable, z. B. 45, are arranged at a distance from one another -ring-shaped drivers 77 and 78. The drivers 77 and 78 have a diameter which is greater than the width of the opening 33. In this way the Driver 78 the back of the scraper 31 when the cable is in the conveying direction, i. H. to the left in Fig. 4 is, and causes him and through his plant on the traverse 35 with him the entire conveyor 30 are drawn over the floor 12, the already used abrasive 18 in the direction of the central collecting channel 14 is moved. If the working stroke is finished, the cable 45 is in the opposite direction Direction, namely to the right in Fig. 4, is drawn. The driver 77 engages the front side of the scraper 31 and, since there is no stop, is present is pivoted into the position shown in phantom in FIG. In this position its lower edge is of that Floor 12 lifted, thereby preventing it from blasting media during the return stroke Collecting channel 14 takes along again. Is the return stroke ended, when the pulling direction of the cable 45 is reversed, the scratcher 31 tilts into its scratching position * zi: back.

Im zentralen Sammelkanal 14 wird das Strahlmittel durch eine andere Fördereinrichtung 90 für den weiteren Transport und die Behandlung zu einem Förderer 100 gebracht. Der Förderer 100 kann ein Becherförderer 101 sein. Die Sammelkanal-Fördereinrichtung 90 kann ähnlich der Fördereinrichtung 30 ausgebildet sein, umfaßt jedoch schwenkbare Kratzer 91 mit einer Länge, die wesentlich geringer als diejenige der Kratzer 31 ist. Die Sammelkanal-Fördereinrichtung 90 kann durchIn the central collecting channel 14, the blasting agent is transported by another conveying device 90 for the further Transport and treatment taken to a conveyor 100. The conveyor 100 can be a bucket conveyor Be 101. The collecting channel conveying device 90 can be designed similarly to the conveying device 30, however, includes pivotable scrapers 91 with a length substantially less than that of scrapers 31 is. The collecting channel conveyor 90 can through

'ο eine Kabel- und Umlenkrollenanordnung 95, 96 und 97, die mit der Winde 61 in gleicher Weise wie die Strahlmittelfördervorrichtung 30 verbunden ist, hin- und herbewegt werden.
Wenn also das gebrauchte Strahlmittel durch die Ar-A cable and pulley arrangement 95, 96 and 97, which is connected to the winch 61 in the same way as the blasting medium conveying device 30, can be moved back and forth.
So if the used blasting media is

'5 beitsplattform 10 auf den Boden 12 fällt, werden die Strahlmittelfördervorrichtungen 30 quer über den Boden 12 hin- und herbewegt, und die Kratzer 31 schaben das Strahlmittel beim Arbeitshub in Richtung auf den zentralen Sammelkanal 14. Während der Rückwärtsbewegung sind die Kratzer 31 von dem Boden weggeschwenkt und berühren das Strahlmittel nicht. Wenn das Strahlmittel den Kanal 14 erreicht, wird es seitlich durch die Sammelkanal-Fördereinrichtung 90 in Richtung auf eine Seite befördert, wo es durch den Höhenförderer 100 für den weiteren Transport und. falls notwendig für eine weitere Behandlung aufgenomnun wird.'5 working platform 10 falls on the floor 12, the Abrasive conveying devices 30 are moved back and forth across the floor 12, and the scrapers 31 scrape the abrasive on the working stroke in the direction of the central collecting duct 14. During the backward movement the scrapers 31 are pivoted away from the floor and do not touch the abrasive. When the blasting agent reaches the channel 14, it is laterally by the collecting channel conveyor 90 in the direction conveyed to one side, where it is carried by the elevator 100 for further transport and. if required for further treatment.

Es sind auch verschiedene Abwandlungen möglich. Beispielsweise können die Kratzer der Fördervorrichtungen 30 und/oder 90 während des Arbeitshubs magnetisiert werden, um so die metallischen Granulate anzuziehen. Der Magnetismus könnte an Sammelpunkten aufgehoben werden, um ein Lösen der Granulate zu ermöglichen.Various modifications are also possible. For example, the scratches of the conveyors 30 and / or 90 are magnetized during the working stroke, so the metallic granules to attract. The magnetism could be canceled at collection points in order to loosen the granules enable.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Abrasive return device in blasting cabins, with a mechanically driven, horizontal

j. zontally to-and-fro blasting media conveying device through which the blasting medium is fed to a collecting channel, characterized in that the blasting medium ^{conveying device! 0} (30) consists in a manner known per se of leaf-shaped scrapers (31) which are tiltably hinged to profile-shaped frames (35, 36) , the above the frame (35, 36) lying, freely guided pull cables (43 to 45) each with paired assigned "5 be drawn here.

2. Blasting medium return device according to claim 1, characterized in that the cross members (35) connected by a longitudinal web (36) of the frame (35, 36) during the conveying stroke a stop for the leaf-shaped scrapers (31) form.

3. Blasting agent return device according to claim 2, characterized in that the frame (35,36) is slidably guided on rails (39).