DE2252703C

DE2252703C - Deep hole drill

Info

Publication number: DE2252703C
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Mim, Franz, 7320 Göppingen
Publication date: 1976-09-16

Description

Die Erfindung betrifft einen Tieflochbohrer mit einem aus zwei konzentrisch ineinanderliegenden Rohren bestehenden Schaft zum Zu- bzw. Abführen von Kühl- und Schmiermittel.The invention relates to a deep hole drill with one of two tubes lying concentrically one inside the other existing shaft for supplying and removing coolants and lubricants.

Beim Tieflochbohren wird üblicherweise e η rotierender Bohrer einschließlich seiner Haltern ig axial 4.S verschoben.When drilling deep holes, e η rotating drill including its holders ig axial 4.S postponed.

Diese Halterung ist auf einem Schlitten aufgebaut, tier sich auf vorhandenen Führungen bewegen kann und gegen Abheben oder Aufbäumen wahrend des Bohrens mit Uniergriffleisten ausgerüstet sein nuß. soThis bracket is built on a slide, animal can move on existing guides and to prevent lifting or rearing up while drilling with unier grip strips. so

Diese Arbeitsweise ist nur mit Hilfe einci· hierfür vorgesehenen Maschine möglich. Diese Maschine hat den Nachteil, daß ihre Lange ohne die Vcrlustlängcn, die zur Halterung von Werkzeug und Werkstück benöligt werden, doppelt so groß wie die des /u bearbeiten· 5-tlcn Werkstückes sein muß.This mode of operation is only possible with the aid of this intended machine possible. This machine has the disadvantage that its length, without the loss of length, which is required to hold the tool and workpiece are twice as large as that of the / u machine · 5-tlcn Workpiece must be.

Die oben geschilderten Nachteile haben cla/.u ge führt, daß bereits eine Einrichtung geschaffen wurde, «lurch welche es ermöglicht wird, ein rotierendes Bohrrohr in seiner Halterung axial /u verschiebe i. Diese Einrichtung ist sehr aufwendig aufgebaut. Es nnd umfangreiche betriebliche Mittel erforderlich, um bei rotierender Bewegung gleich/eilig Vorschubbewegungen aiislührcn zu können. Die Übertragung diese" Bewegungen auf das Bohrrohr erfolgt mittels zweier sich ab- ⁶i^; wechselnd öffnender und schließender Spannelemente (DT-AS 16 02 944).The disadvantages outlined above have led to the fact that a device has already been created which enables a rotating drill pipe to be axially displaced in its holder. This facility is very complex. Extensive operational resources are required in order to be able to carry out feed movements at the same time or in a hurry when the movement is rotating. The transmission of these "motion to the drill pipe is carried out by means of two log off i ^{^6;} alternately opening and closing the clamping elements (DT-AS 16 02 944).

Eine einfache Ausführung, die wie tier Erfincungsgegenstand eine am Bohrrohr sich abstützende Vorschubeinrichtung zeigt, ist beispielsweise der DT-AS 12 82 420 zu entnehmen. Allerdings ist dort ein Betrieb mit einem drehangetriebenen Bohrer n'cht möglich.A simple design that is like an object of invention a feed device supported on the drill pipe is, for example, the DT-AS 12 82 420 can be found. However, operation with a rotary drill is not possible there.

Unter Berücksichtigung dieses Standes der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei einfacher Bauart der verwendeten Maschine einen drehangetriebenen Betrieb des mit Kühl- und Schmiermittelzuführung versehenen Tieflochbohrers zu ermöglichen.Taking this prior art into account, the invention is based on the object of simpler Design of the machine used a rotation-driven operation of the with coolant and lubricant supply provided deep hole drill.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das die Bohrschneiden aufnehmende Innenrohr im Außenrohr an seiner äußeren Wandung in axialer Rich- J tung hintereinanerliegende Einkerbungen aufweist.This is achieved according to the invention in that the inner tube receiving the drill bits is in the Outer tube has notches lying one behind the other on its outer wall in the axial direction.

Die Lagerstellen des Innenrohres zum Außenrohr können vorzugsweise als Kugellager. Rollenlager, vorzugsweise Axialkugellager und Schrägrollenlager ausgebildet sein.The bearing points of the inner pipe to the outer pipe can preferably be used as ball bearings. Roller bearings, preferably Axial ball bearings and tapered roller bearings can be designed.

Die zwischen den beiden Rohren befindlichen Lagerstellen sind so eingebaut, daß sie mit Öffnungen an den Kugelrülen abgekehrten Seiten ausgerüstet sind. Sie werden zum Zuführen des Bohrkühlmittels benötigt. Diese Öffnungen sind am Endlager, d. h. am werkzeugabgekehrten Ende des Bohrers, nicht erforderlich.The bearings located between the two tubes are installed in such a way that they have openings on the Kugelrulen facing away from the sides are equipped. They are required to supply the drilling coolant. These openings are at the repository, i. H. at the end of the drill facing away from the tool, not required.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Untcransprüchen.Further advantageous developments of the invention emerge from the unclaims.

Die Verzahnungen, Sackloch- oder Kerbreihen werden zum axialen Verschieben des Boiirers im Bohrvorsch'ib oder zum Zurückfahren im Eilgang benöligi. Dabei darf die Bohrwandung nicht durchbrochen sein. Die Nutformen in axialer Richtung werden zur Halterung gegen Verdrehen verwendet.The teeth, blind hole or notch rows are used to move the drill axially in the drill feed or to return in rapid traverse benöligi. The bore wall must not be perforated. the Groove shapes in the axial direction are used to prevent rotation.

Mit der Erfindung wird eine praktische und preiswerte Einrichtung geschaffen, die auch kleinere, weniger bemittelte Betriebe in die Lage versetzt, ihre Bohrbearbeitungsfälle in der Teilefertigung nach echtem Tiefbohrverfahren auszuführen.With the invention, a practical and inexpensive device is created, which is also smaller, less medium-sized companies are able to handle their drilling operations to be carried out in the parts production according to the real deep drilling process.

Es ergibt sich der große Vorteil, daß der Bock zur Halterung des Bohrers ohne getriebliche Mittel ausgeführt werden kann.There is the great advantage that the bracket for holding the drill is designed without gear means can be.

Die Erfindung wird an Hand einer in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail using an embodiment shown in the drawings. It indicates

F i g. 1 einen Teilschnitt durch den erfindungsgemäßen Tieflochbohrer,F i g. 1 shows a partial section through the inventive Deep hole drill,

F i g. 2 einen Teilschnitt vom werkzeugseitigen Ende des Tieflochbohrers,F i g. 2 a partial section from the tool-side end of the deep hole drill,

F i g. 3 einen Schnitt radial durch den Tieflochbohrer, F-" i g. 4 einen Teilschnitt radial durch das Bohrrohr,F i g. 3 shows a section radially through the deep hole drill, FIG. 4 shows a partial section radially through the drill pipe,

F i g. 5 eine Draufsicht auf das werkzeugabgekehrtc Ende des Tieflochbohrers, bei welcher die Verzahnungen in axialer Richtung ersichtlich sind und außerdem das Zusammenfügen der beiden Rohre gezeigt wird,F i g. 5 is a plan view of the end of the deep hole drill facing away from the tool, in which the toothing can be seen in the axial direction and the joining of the two tubes is also shown,

F i g. 6 einen in einen Antriebsbock eingesetzten erfindungsgemäßen Tieflochbohrer,F i g. 6 shows an inserted in a drive bracket according to the invention Deep hole drill,

F i g. 7 eine schematische Darstellung des Antriebsmotor für den Vorschub mit der Halterung des Außenrohres gegen Verdrehen,F i g. 7 is a schematic representation of the drive motor for the feed with the holder of the outer tube against twisting,

I i g. 8 einen schematischen Antrieb, welcher das innere Rohr in Drehung versetzt,I i g. 8 a schematic drive, which the inner Tube set in rotation,

F i g. 9 eine Ansicht der Druckrollen zur Halterung des Bohrrohres gegen Verdrehen.F i g. 9 shows a view of the pressure rollers for holding the drill pipe against rotation.

In der Zeichnung ist mit Bezugszeichen 1 das Innenrohr des Tieflochbohren bezeichnet, mit dem Bezugs /eichen 2 das Außenrohr, zwischen welchem die Lagerstelle mit dem Bezugszeichen 3 am werkzeugzugckchrlen Ende angebracht ist.In the drawing, reference numeral 1 denotes the inner tube of deep hole drilling, with the reference / calibrate 2 the outer tube, between which the bearing point with the reference number 3 on the tool pull back End is attached.

Zwischen den beiden Rohren mit den Bezugs/eichen 1 und 2 ist noch das Zwischenlager mit der Bczeich-Between the two pipes with the reference numbers 1 and 2 there is still the interim storage facility with the symbol

<f<f

nung 4 und die Lagerstelle am wcrk/eugabgekehrien
Ende mit dem Bezugszeiehen 5 vorhanden.tion 4 and the depository at wcrk / eugabrückien
The end with the reference number 5 is present.

An der Lagerstelle 3, welche in der Zeichnung schematisch als Kugellager dargestellt ist, sind Bohrungen für die Zufuhr von Kühlflüssigkeit mit der Bezeichnung fe gekennzeichnet und Dichtungen, welche die Lagerstellen vom Kühlmittel freihalten sollen, mit der Nummer 7 und 8 angegeben. Als weiteres ist ein Leitring am werkzeugzugekehrten Endlager mit 12 gezeigt, der die Kühlflüssigkeit zwischen Werkstück und Werkzeug zu den Bohrschneiden leiten soll. Der eigentliche Werkzeugkopf hat das Bezugszeichen 9 erhalten.At the bearing point 3, which is shown schematically in the drawing as a ball bearing, there are bores for the supply of coolant with the designation fe and seals, which the bearing points should be kept free of coolant, indicated with the numbers 7 and 8. Another guide ring is on End bearing attached to the tool is shown with 12, which supplies the coolant between the workpiece and the tool should guide the cutting edges. The actual tool head has been given the reference number 9.

Bei einer zweiteiligen Ausführung des Innenrohres an der Lagerstelle am werkzeugzugekehrten Lndc ist das Zwischenstück durch das Bezugszeichen iO ge- is kennzeichnet.With a two-part design of the inner tube at the bearing point on the Lndc that is attached to the tool, the intermediate piece is denoted by the reference symbol iO indicates.

Die Befestigungsschrauben am werkzeugabgekehrten Ende haben das Bezugszeichen Il und der Dichtring zwischen dem Innenrohr und dem Lager am Bohrrohrende ist mil der Nummer 32 bezeichnet.The fastening screws on the end remote from the tool have the reference symbol II and the sealing ring between the inner pipe and the bearing at the end of the drill pipe is indicated by the number 32.

Die am Außenrohr befindlichen Verzahnungen haben das Bezugszeichen 13. die Sackloehreihen oder Kerben sind mit der Nummer 14 und die Nuten in Längsrichtung mit der Bezeichnung 15 angegeben. Die in der ßohrrohrlangsrichtung eingelegten Leisten sind mit der Nummer 16 bezeichnet.The teeth located on the outer tube have the reference number 13 or the blind hole rows Notches are indicated with the number 14 and the grooves in the longitudinal direction with the designation 15. the are inlaid strips in the longitudinal direction of the pipe marked with the number 16.

Der Getriebc-Antriebsmotor. welcher zur Betätigung des Vorschubs benötigt wird, ist mit dem Bezugszeichen 17 bezeichnet, das aui dessen Motorwelle befindliche Ritzel trägt die BezugsnuTimer 18 und die beiden daneben befindlichen Druckrollen haben das Bezugszeichen 19.The gearbox drive motor. which to actuate of the advance is required, is denoted by the reference number 17, which is located on the motor shaft The pinion bears the reference number timer 18 and the two pressure rollers located next to it have the reference number 19th

Druckrollen in Zackenrolknausführung sind mit der Nummer 28 angegeben. Der Bock, in welchem der Bohrer aufgenommen wird, ist mit dem Bezugszeichen 20 markiert, die dazwischen befindlichen Buchsen haben das Zeichen 21 erhalten und die Halterung für den Getriebe-Antriebsmotor ist mit der Nummer 31 angegeben. Pressure rollers in serrated roller design are indicated with the number 28. The buck in which the Drill is received, is marked with the reference numeral 20, which have sockets therebetween received the sign 21 and the bracket for the gear drive motor is indicated with the number 31.

Der Antriebsmotor, der das Innenrohr des Bohrers antreibt, hat das Bezugszeichen 22. Die in der Zeichnung schematisch als Zahnrader angegebenen Antriebselemente haben die Bezugszeichen 23 und 24.The drive motor which drives the inner tube of the drill has the reference number 22. The one in the drawing Drive elements indicated schematically as gearwheels have the reference numerals 23 and 24.

Bei einer Antriebsausführung mit einem Zahnkeilriemen wurde diesem das Zeichen 25 zugeordnet und die hierzu erforderlichen Zahnkeilriemenscheiben haben die Bezeichnung 26 und 27.In the case of a drive version with a toothed V-belt, this was assigned the symbol 25 and the The toothed V-belt pulleys required for this are labeled 26 and 27.

15er zur Halterung erforderliche .Schlitten für den Motor, der das Innenrohr anzutreiben hat. isi mit der Bezeichnung 29 versehen und für den hierzu notwendigen Mitnehmer ist die Bezeichnung 30 angegeben.15er required for mounting .Slide for Motor that has to drive the inner tube. isi with the Designation 29 is provided and the designation 30 is given for the driver required for this.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Deep hole drill with one consisting of two concentrically nested tubes Shaft for supplying and removing coolants and lubricants, characterized in that that the inner tube (1) receiving the drill bits is mounted in the outer tube (2) such that it can be driven in rotation and the outer tube (2) on its outer wall notches lying one behind the other in the axial direction (13,14).

2. Deep hole drill according to claim 1, characterized in that the storage between the inner tube (1) and outer tube (2) consists of at least two roller bearings (3 and 5).

3. Deep hole drill according to claim 1, characterized in that the Einkeroungen in the manner of a Rack (13) are formed.

4. Deep hole drill according to claim I, characterized in that the notches are from a row are formed by blind holes (14).

5. Deep hole drill according to claims I to 4, characterized in that parallel to the rack (13) or row of blind holes (14) incorporated into the outer tube longitudinal grooves (15) or strips (16) attached are.

b. Deep hole drill according to claims 1 and 2, characterized in that openings (6 and 33) y> are present at the bearing points between the two tubes for passing through the required cooling liquid.

7. Deep hole drill according to claims 1, 2 and 5, characterized in that the bearings rush (3 and 5) are equipped with seals (7, 8 and 32)